鋰離子二次電池嵌鋰極片的檢測方法 730     

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本發(fā)明涉及一種鋰離子二次電池嵌鋰極片的檢測方法，包括步驟：S1.在露點房或手套箱內(nèi)，將失效電芯進行解剖；S2.在露點房或手套箱內(nèi)，取出解剖后異常待檢測的負極片；S3.在露點房或手套箱內(nèi)，將異常待檢測的負極片的待測試區(qū)域進行保護；S4.從露點房或手套箱中取出經(jīng)過S3處理后的負極片；S5.對取出后的負極片進行表征測試。本發(fā)明的有益效果是：通過在帶電態(tài)負極片表面粘貼膠帶或加裝模具進行封裝的方式，將只有在露點房或手套箱內(nèi)才能進行的測試，在正常環(huán)境下進行變成了可能，該方法簡單、成本低，且膠帶的粘貼或模具的加裝對測試結(jié)果幾乎沒有影響，不會影響到其測試結(jié)果跟失效分析的判斷。

鋰電池滅火劑及鋰電池滅火裝置 792     

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發(fā)明提供的一種鋰電池滅火劑，包括干粉滅火混合物和氫氧化鋁及氧化鈣混合物，所述氫氧化鋁及氧化鈣混合物包括粉末狀的氫氧化鋁和氧化鈣粉末，其中按重量份，氫氧化鋁為（6?8）份，氧化鈣為（2?4）份；干粉滅火混合物由下列重量份的原料制成：按重量份，改性蒙脫石粉40?50份、云母粉5?10份、碳酸銨20?30份；20?30改性活性污泥粉末；水合硫化鋅10?15份、氧化鈣6?8份、硬脂酸鎂5?8份、乳化硅油3?5份、硼酸鋅2?4份、氯化石蠟1?3份、硅藻土4?5份。解決了現(xiàn)有的滅火劑不能有效地吸收鋰電池加熱產(chǎn)生有毒氣體，且含水的滅火劑容易造成電路短路，可能會進一步產(chǎn)生新的高溫熱源，反而加劇火勢的蔓延的缺陷。

鋰離子電池磷酸鐵鋰正極漿料中游離鐵的檢測方法 1072     

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本發(fā)明涉及一種計量技術(shù)領(lǐng)域，針對不能準確檢測出漿料中游離鐵含量的問題，公開了一種鋰離子電池磷酸鐵鋰正極漿料中游離鐵的檢測方法，包括：（1）待測溶液制備：磁鐵用濃酸浸泡后，用超純水洗凈；將正極漿料加入裝有N?甲基吡咯烷酮溶劑的容器中，磁鐵加入漿料中，密封后搖晃；取出磁鐵，先浸泡在N?甲基吡咯烷酮溶劑中超聲清洗，再用超純水將磁鐵洗凈；將磁鐵浸泡在王水與超純水混合溶液中反應(yīng)，再用去超純水清洗；定容制成待測溶液；（2）繪制濃度?強度標準曲線；（3）測定待測溶液中游離單質(zhì)Fe含量。本發(fā)明提供一種合理、有效的游離鐵檢測方法，避免了稱重法測量游離單質(zhì)Fe帶來的偏差，也能檢測出工藝流程中引入的Fe雜質(zhì)。

鋰電池模組及應(yīng)用其的分體式鋰電池結(jié)構(gòu) 727     

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一種鋰電池模組，包括多個電芯、正極塑料支架、負極塑料支架、螺釘、匯流排，所述電芯堆集設(shè)置，且其兩端分別連接正極塑料支架、負極塑料支架，正極塑料支架、負極塑料支架外分別設(shè)置匯流排，所述電芯、正極塑料支架、負極塑料支架、匯流排通過觀貫穿的螺釘緊固連接，且所述匯流排與電芯的電極焊接連接。本實用新型所述的鋰電池模組采用卡槽方式有效連接，在保證了抗振動穩(wěn)定性的要求，大幅減少了售后成本；且單個模鋰電池模組的設(shè)計大大減小PACK設(shè)計需求空間，中間采用無緊固件安裝，使模塊更安全，簡化工藝。

鋰離子電池非水電解質(zhì)溶液及鋰離子電池 767     

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本發(fā)明屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池非水電解質(zhì)溶液及鋰離子電池。本發(fā)明的鋰離子電池非水電解質(zhì)溶液包含非水有機溶劑、電解質(zhì)、添加劑，其中，所述添加劑中包含結(jié)構(gòu)式I所示A類添加劑及結(jié)構(gòu)式II所示的B類添加劑。該電解液中，結(jié)構(gòu)式I所示A類添加劑在充放電過程中可在負極表面發(fā)生還原反應(yīng)形成以磺酸酯為主要成分的SEI膜，界面阻抗小且耐高電壓，可阻止電解液和電極反應(yīng)，抑制高溫保存后的阻抗增加，提高容量維持率；結(jié)構(gòu)式II所示B類添加劑在正極表面形成的含P?O鍵的CEI膜是一種更穩(wěn)定的存在，可改善電池的高低溫循環(huán)性能和庫倫效率，并能捕獲正極溶出Ni，提升電池的安全性能。

鋰電池裝配設(shè)備 716     

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本發(fā)明涉及新能源生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。鋰電池裝配設(shè)備，包括機架組件、支撐架、電芯送料組件、上料機械手組件、中轉(zhuǎn)組件、轉(zhuǎn)盤組件、貼膠組件、壓膠組件、包膠組件和下料機械手組件。該鋰電池裝配設(shè)備的優(yōu)點是頂面貼膠和側(cè)端面包膠全自動操作。

鋯鉬酸鋰“[Li₂ZrO₃]_x[Li₂MoO₃]_1-x-碳”鋰離子電池負極材料及其制備方法 838     

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本發(fā)明公開了一種鋯鉬酸鋰“[Li₂ZrO₃]_x[Li₂MoO₃]_l?x?碳”(x是從0.01到0.99的數(shù))鋰離子電池負極材料及其制備方法。本發(fā)明采用分散劑使[Li₂ZrO₃][Li₂MoO₃]_x和碳充分地接觸制備具有高導電性、高充放電電流密度、高充放電循環(huán)穩(wěn)定性、高容量的鋰電池負極材料。

鋰離子電池負極粘結(jié)劑的制備方法及制備鋰離子電池負極材料的方法 639     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池負極粘結(jié)劑的制備方法及制備鋰離子電池負極材料的方法，本發(fā)明制備的交聯(lián)PEI粘結(jié)劑易溶于水，毒性低，不易燃，綠色環(huán)保，可工業(yè)化投產(chǎn)，制備的交聯(lián)PEI粘結(jié)劑具有超支化網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)能與硅形成多維度的強氫鍵，從而牢牢包裹住硅納米顆粒，柔性的超支化PEI分子鏈可以有效緩沖硅體積膨脹產(chǎn)生的應(yīng)力，并且在硅體積收縮的時候流動到破損表面，重新形成氫鍵，有效起到自修復作用；網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)可以有效限制硅的移動，提高電極的抗形變能力，保證負極的完整性，可以有效解決硅負極的體積效應(yīng)問題，從而大幅提高硅負極的循環(huán)穩(wěn)定性，進而滿足電動汽車及其他大型儲能裝置對高比容量電池的需求，發(fā)展前景廣闊。

鉭酸鋰晶體基片的加工方法 865     

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本發(fā)明公開了一種鉭酸鋰晶體基片加工方法，包括切片、倒角、黑化、研磨、粗拋和精拋步驟，在所述粗拋和精拋步驟中采用了鉆石拋光液，所述鉆石拋光液由鉆石微粉、乙二醇、甘油、乙醇氨以及去離子水構(gòu)成，其PH值在9～11之間，其中鉆石微粉含量為20～25%，乙二醇含量為8～15%，甘油含量為3～5%，乙醇氨含量為0.1～0.3%，去離子水含量為60～65%。本發(fā)明可以大大提高鉭酸鋰晶片的表面光潔度、降低其表面粗糙度，消除應(yīng)力，達到鏡面拋光效果，從而降低節(jié)約生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品的合格率。

圓柱型鋰離子電池極耳與使用該極耳的鋰離子電池 835     

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本實用新型公開了一種圓柱型鋰離子電池極耳與使用該極耳的鋰離子電池，該極耳包括本體，所述本體包括用于與鋰離子電池外殼或蓋帽焊接的集流部和用于與電池極片焊接的連接部，所述連接部沿寬度方向卷曲，呈弧瓦狀結(jié)構(gòu)。本實用新型極耳的連接部卷曲成弧瓦狀，電池極片與連接部焊接后卷繞成電芯，連接部既可起到電芯中心管的支撐作用，避免電芯制造過程和使用過程中向中心塌陷，又可以起到極耳的作用，通過與電池極片焊接固定，形成電流連接通路。焊接固定的方式避免了連接部摩擦隔膜而導致隔膜破損，從而避免電池短路。

鋰電池頂蓋組件、鋰電池及其制備方法 1056     

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本發(fā)明公開了一種電池頂蓋組件、電池及其制備方法，涉及儲能電池技術(shù)領(lǐng)域，鋰電池頂蓋組件包括第一極柱、第二復合極柱組件、第二極柱孔、安全閥和頂蓋光板，所述第一極柱、安全閥和第二極柱孔設(shè)置在頂蓋光板上，由所述頂蓋光板沖壓一體成型，所述第二復合極柱組件包括注塑成型的第二復合極柱和第二復合極柱承載框，所述第二復合極柱通過第二復合極柱承載框固定于所述第二極柱孔內(nèi)。本發(fā)明鋰電池包括第一電池卷芯和第二電池卷芯和鋁殼殼體，第一電池卷芯的極耳與第一極柱連接片超聲電連接，第二電池卷芯的極耳與第二極柱連接片超聲電連接。還提供一種鋰電池頂蓋組件的制備方法。一體沖壓成型方式減少繁瑣的裝配工藝，提高安全閥安全性能。

高性能的鋰離子電池負極極片、制備方法及鋰離子電池 1085     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能的鋰離子電池負極極片、所述負極極片包括負極集流體及負極漿料，所述負極漿料包括負極活性材料、負極導電劑和負極粘結(jié)劑，其特征在于，所述負極活性材料為介孔TiO2@NiCo2O4材料。本發(fā)明利用了水熱結(jié)晶法合成納米二氧化鈦，并通過去除十六胺得到二氧化鈦納米晶，之后經(jīng)過油浴和空氣中煅燒在介孔二氧化鈦納米球表面生長一層NiCo2O4納米片從而合成介孔TiO2@NiCo2O4納米球；在穩(wěn)定性極佳TiO2表面包覆理論容量高的NiCo2O4，二者的結(jié)合充分發(fā)揮了自身優(yōu)勢，對電池的能量密度和長循環(huán)方面均有顯著增強。

鋰電池隔膜的水性涂布材料、制備方法及鋰電池 1114     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池隔膜的水性涂布材料，水性涂布材料的組分按重量百分比計包括：無機納米分散液30％～90％，粘結(jié)劑1％～10％，無機增稠劑0.1％～10％，余量為其它助劑；其中，無機納米分散液包括中空的無機納米顆粒；無機增稠劑包括：納米級硅酸鋁、納米級硅酸鎂鋁和多孔硅溶膠中的至少一種；上述水性涂布材料在涂覆隔膜完成、涂料揮發(fā)的過程中，無機增稠劑和中空無機納米顆粒能夠共同保持隔膜上的堆積孔的結(jié)構(gòu)完整性，從而改善隔膜的透氣性，提高鋰離子遷移數(shù)和熱穩(wěn)定性；另一方面，使用無機增稠劑使制備的水性隔膜涂料更加環(huán)保。

用于鋰電池富鋰錳基正極材料的納米粉體制備方法 788     

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本發(fā)明公開了一種用于鋰電池富鋰錳基正極材料的納米粉體制備裝置，包括固定安裝在機架上的機體，所述機體中設(shè)置有混合腔，所述混合腔內(nèi)壁上側(cè)設(shè)置有與混合腔相通的第一環(huán)形槽，所述第一環(huán)形槽中可轉(zhuǎn)動地安裝有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板上下端面中均勻安裝有位于第一環(huán)形槽中并與第一環(huán)形槽上下端壁相抵的滾珠，所述混合腔頂壁中心處固定安裝有固定塊，所述固定塊下端伸入到混合腔中并固定安裝有第一齒輪，所述轉(zhuǎn)動板中心處可轉(zhuǎn)動地安裝有上下延伸的中心軸，所述中心軸上端貫穿所述第一齒輪和固定塊并與固定安裝在所述機體上端面的驅(qū)動電機固定連接，所述中心軸與第一齒輪和固定塊可轉(zhuǎn)動配合連接，所述中心軸下端向下延伸并固定安裝有多個第一攪拌葉。

單晶鎳鈷錳酸鋰正極材料及其制備方法和鋰離子電池 661     

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本發(fā)明提供了一種單晶鎳鈷錳酸鋰正極材料，包括：基材，所述基材為式I所示的化合物：LiNixCoyMn1?x?yMzO2式I；0.3≤x≤0.75，0.2≤y≤0.3，0≤z≤0.1；所述基材的表面包覆有包覆層；所述包覆層為Li2ZrO3、Li2SnO3、LiNbO3、Li4Ti5O12與LiAlO2中的一種或多種。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過表面包覆快離子導體提高單晶材料的倍率性能，提高單晶材料的克容量，進一步提升材料的循環(huán)性能，還可減小內(nèi)阻，減小極化損失，延長電池循環(huán)壽命；同時保持了單晶三元材料的壓實大的優(yōu)點，其較高的壓實避免類似二次顆粒在電池制作輥壓導致顆粒破碎現(xiàn)象，提高了循環(huán)性能。

富鋰錳基復合正極材料及其制備方法、鋰離子電池 782     

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本發(fā)明提供了一種富鋰錳基復合正極材料，由富鋰錳基正極材料及包覆在其表面的復合層組成；所述復合層包括碳納米管和金屬化合物。本發(fā)明通過復合的改性方法，使金屬化合物包覆層和碳納米管導電網(wǎng)絡(luò)覆蓋在富鋰錳基正極材料的表面，碳納米管和金屬化合物均勻分散，包覆效果好，使富鋰錳基復合正極材料的首次庫侖效率，循環(huán)穩(wěn)定性，倍率性能均有顯著提升，有利于該材料在動力電池，特別是電動車動力電池領(lǐng)域的應(yīng)用，同時本專利所述提供的制備方法易于操作，無有毒廢棄物生成，適合于大規(guī)模的工業(yè)生產(chǎn)。

鋰離子電池的熱冷壓設(shè)備及鋰離子電池的熱壓方法 823     

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一種鋰離子電池的熱冷壓設(shè)備及鋰離子電池的熱壓方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中對鋰離子電池進行熱壓時極片和隔膜中會引入裝配間隙，使得電芯的實際厚度大于電芯的設(shè)計厚度，進而造成電芯體積能量密度損失的技術(shù)問題。本發(fā)明包括機架，所述機架上設(shè)置有熱壓夾具和冷壓夾具，熱壓夾具和冷壓夾具均包括可與電池接觸且垂直于機架的安裝面的層板，位于電池兩側(cè)的層板在驅(qū)動裝置的驅(qū)動下可沿電池的厚度方向移動，熱壓夾具中的層板上連接有加熱裝置，冷壓夾具的層板上連接有冷卻裝置；還包括一種鋰離子電池的熱壓方法。本發(fā)明的熱冷壓設(shè)備將熱壓和冷壓兩道工序結(jié)合在同一設(shè)備中，縮短了工序之間的交接時間，提高了加工速率。

鈦摻雜鎳錳酸鋰正極材料及制備方法、應(yīng)用和鋰離子電池 740     

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本發(fā)明提供了一種鈦摻雜鎳錳酸鋰正極材料及制備方法、應(yīng)用和鋰離子電池。其制備方法如下：(1)在攪拌狀態(tài)下，將鈦鹽和含有鎳錳前驅(qū)體的分散液進行混合后反應(yīng)，得含鎳、錳和鈦的沉淀物；攪拌的轉(zhuǎn)速為150～900r/min；分散液中的溶劑包括醇、堿性溶液和水；水與醇的體積比為(0.05～5)：100；鈦鹽與鎳錳前驅(qū)體的摩爾比為(3～30)：100；(2)將步驟(1)所得的含鎳、錳和鈦的沉淀物與鋰源進行混合，得中間體混合物進行煅燒；煅燒的溫度為500～1000℃；煅燒的時間為8～20h。其制備方法工藝簡單、成本低，適合工業(yè)化生產(chǎn)；采用其組裝的鋰離子電池，具有容量高、倍率性能好和循環(huán)性能好等優(yōu)點。

卷繞式鋰離子電池、卷芯及卷繞式鋰電子電池的制造方法 945     

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本發(fā)明公開了一種卷繞式鋰離子電池卷芯、卷繞式鋰電子電池及卷繞式鋰電子電池的制造方法，卷繞式鋰離子電池卷芯包括卷芯本體，卷芯本體包括相配合卷繞的正極片和負極片，正極片上設(shè)有正極片開孔，負極片上設(shè)有負極片開孔，正極片開孔與負極片開孔沿徑向交錯形成貫通卷芯本體的通路，通路為至少兩條，在同一條通路上，正極片開孔的面積大于負極片開孔的面積。由于此種卷芯中，正極片上設(shè)有正極片開孔且負極片上設(shè)有負極片開孔，在卷繞后使在卷芯本體上形成特定的通路，能夠可以確保烘烤時卷芯本體氣體順利通過、排出電池體系，能夠縮短烘烤時間；同時，該通路能夠減短電解液浸潤到卷芯本體的路徑，改善浸潤效果。

鈦酸鋰/偏鈦酸鋰復合材料及其制備方法和應(yīng)用 696     

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本發(fā)明屬于材料領(lǐng)域，具體涉及一種鈦酸鋰/偏鈦酸鋰復合材料及其制備方法和應(yīng)用，相對于現(xiàn)有的熔液混合方式，本發(fā)明通過直接混合的方式制備時則可以在現(xiàn)有商品鈦酸鋰制備工藝、設(shè)備基礎(chǔ)上通過調(diào)整鈦源、鋰源的混合比率，實現(xiàn)新型高倍率復合材料的制備，本發(fā)明的制備工藝簡單，制備的復合材料也具備了納米級尺寸，具有更好的性能。

磷酸錳鐵鋰正極材料的制法及磷酸錳鐵鋰正極材料 663     

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本發(fā)明涉及磷酸錳鐵鋰正極材料的制法及其正極材料。屬于微型鋰離子電池的正極材料技術(shù)領(lǐng)域。磷酸錳鐵鋰正極材料的制法，包括以下步驟：將鋰源、鐵源、錳源和磷源按照LiMnxFe1-xPO4?中各元素的化學計量比稱量混合后，先后在惰性氣氛中進行預燒和一次煅燒，冷卻后得到中間產(chǎn)物；在所述中間產(chǎn)物中混入適量LiF粉末，予以球磨，再在惰性氣氛中進行二次煅燒。本發(fā)明通過LiF的后處理，改進電化學活性和循環(huán)穩(wěn)定性，F(xiàn)在球磨的作用下，對前期合成的LiFe0.4Mn0.6PO4顆粒表面有刻蝕作用，增加表面活性點；LiF包覆在LiFe0.4Mn0.6PO4的顆粒外表面，降低電解液對本體材料的浸蝕，降低電解液的分解。

含鋰尾砂≥80%的彩色微晶玻璃及其制造方法 1088     

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一種含鋰尾砂≥80%的彩色微晶玻璃及其制造方法,采用含鋰尾砂80—100%作為玻璃的主要原料,外加適量的晶核劑、著色劑,所制成的彩色系列微晶玻璃,色彩多樣:紅、綠、米黃、銀白、灰色等,質(zhì)地優(yōu)良,可與天然大理石、花崗巖相媲美;并可替代其作為高級建筑飾面材料,也可用于工礦企業(yè)的耐磨、耐腐蝕的貼面材料,還可作民用微晶玻璃器皿及工藝美術(shù)制品。

鎳鈷鋁三元鋰離子電池正極材料、其制備方法和用途、以及鋰離子電池 850     

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本發(fā)明提供一種鎳鈷鋁三元鋰離子電池正極材料、制備方法及用途，該材料的化學式為(Li_aNi_1?x?yCo_xAl_y)_1?bM_bO₂，x>0，y>0，1?x?y>0，1≤a≤1.1，0＜b≤0.02。該材料的制備方法是先將三元正極材料前驅(qū)體Ni_1?x?yCo_xAl_y(OH)_2+y燒結(jié)；然后將燒結(jié)所得物加入鋰源進行燒結(jié)；最后添加包覆材料進行燒結(jié)，得到目標產(chǎn)物。本發(fā)明制備方法合成的鎳鈷鋁三元鋰離子電池正極材料具有優(yōu)良的循環(huán)性能。本發(fā)明的制備方法工藝簡單，過程可控，易于工業(yè)化量產(chǎn)。

鋰離子電池高首效硅基負極材料及其制備方法 662     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰離子電池高首效硅基負極材料及其制備方法。通過氣相沉積原位合成均相結(jié)構(gòu)的高首效硅基復合材料，然后再對含鋰或含鎂的硅基材料進行碳包覆，本發(fā)明通過將SiO2粉末、Si單質(zhì)粉末、Li源或Mg源原料球磨后進行高溫沉積，原位形成了均相的高首效硅基負極材料，彌補了現(xiàn)有技術(shù)不均勻的缺點，且不需要原料以蒸汽的方式結(jié)合，降低了制備的難度，提升了反應(yīng)的安全性，更容易規(guī)模化生產(chǎn)；在碳包覆之前，對材料用脂肪酸進行表面改性，通過脂肪酸分子中的羧基與硅基材料表面的羥基發(fā)生化學鍵合，減小顆粒間的團聚、增加粉末的流動性來達到更佳的包覆效果，提升成品材料的各項電性能指標。

鋰電池卷芯極耳的檢測裝置及鋰電池生產(chǎn)線 674     

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本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)檢測領(lǐng)域，公開了一種鋰電池卷芯極耳的檢測裝置及鋰電池生產(chǎn)線，其中機架(1)上安裝有用于將水平極耳(5)彎折的調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)，調(diào)節(jié)機構(gòu)(2)包括用于彎折極耳(5)的彎折板(3)，檢測時，極耳(5)與彎折板(3)抵觸發(fā)生彎折后相鄰極耳(5)片外端之間的間隙變大，彎折板(3)包括有透明板(4)，檢測時，極耳(5)抵觸在透明板(4)上。通過將極耳彎曲增大端部的間距使視覺系統(tǒng)能夠使用在檢測極耳上，大大提高了檢測的工作效率，節(jié)約了人力，減小了的勞動強度，同時便于自動化的實施。

廢舊鋰電池制備電池級碳酸鋰的方法 684     

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本發(fā)明公開一種廢舊鋰電池制備電池級碳酸鋰的方法。將回收回來的廢舊電池材料或者廢棄電池經(jīng)過拆解?破碎?過篩后得到電池碎料；將電池碎料還原浸出，反應(yīng)完畢進行過濾，得到第一濾液和第一濾渣；將第一濾液加入堿回調(diào)pH然后過濾得到第二濾液和第二濾渣；第二濾液加入鋅粉反應(yīng)，過濾，得到第三濾液和第三濾渣，第三濾液經(jīng)過P204萃取劑萃取得到含有鎳鈷鎂鋰的萃余液，用P507萃取劑萃取鎳鈷鎂后，得到的萃余液為含鋰、鈉的溶液；將含鋰萃余液加入氫氧化鈉反應(yīng)，得到第四濾液和第四濾渣；將第四濾液加入絡(luò)合劑，然后再加入碳酸氫銨，同時加入晶種，然后升溫反應(yīng)，得到電池級碳酸鋰。本發(fā)明且能夠?qū)崿F(xiàn)全組分的分離和回收，鋰回收率高。

磷摻雜釩酸鋰的鋰離子電池負極材料及其制法 698     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池負極材料技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種磷摻雜釩酸鋰的鋰離子電池負極材料，包括以下配方原料：活化多孔碳、Li₃V_0.85?0.95P_0.05?0.15O₄、粘黏劑。該一種磷摻雜釩酸鋰的鋰離子電池負極材料，P摻雜Li₃VO₄制備得到Li₃V_0.85?0.95P_0.05?0.15O₄，增強了Li₃V_0.85?0.95P_0.05?0.15O₄的導電性，促進了金屬離子和電荷在電極材料和電解質(zhì)之間的擴散和遷移，從而減少了電池充放電過程中的電壓極化，提高了電池的比電容和電化學可逆容量，增強了電池的電化學性能，并且P摻雜Li₃VO₄，減小了Li?O鍵的鍵長，增大了鍵能，促進Li₃V_0.85?0.95P_0.05?0.15O₄形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的立方八面錐形結(jié)構(gòu)，避免了Li₃V_0.85?0.95P_0.05?0.15O₄在嵌鋰和脫鋰過程中由于微量應(yīng)變導致其晶體結(jié)構(gòu)損耗的現(xiàn)象，從而增強了正極材料的倍率性能和電化學循環(huán)穩(wěn)定性。

同時兼具氧化還原介質(zhì)和鋰金屬保護劑功效的鋰空氣電池用二茂釕添加劑 896     

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本發(fā)明公開了一種同時兼具氧化還原介質(zhì)和鋰金屬保護劑功效鋰空氣電池用二茂釕(Ruthenocene,Ruc)添加劑，將其應(yīng)用于以碳棒修飾RuO2/MnO2分級結(jié)構(gòu)正極材料(RuO2/MnO2@NC)為正極的鋰空氣電池，同時具有氧化還原介質(zhì)及鋰保護雙效功能。本發(fā)明以在碳紙表面經(jīng)電聚合生長并煅燒所形成的碳陣列，隨后在表面逐步沉積MnO2、RuO2催化劑制備復合材料RuO2/MnO2@NC為正極材料，將Ruc溶解于電解液中作為添加劑以應(yīng)用于該電池體系。所添加的二茂釕在鋰空氣電池電化學反應(yīng)中充當氧化還原介質(zhì)，同時克服了常見氧化還原介質(zhì)的缺陷，對負極金屬鋰的穩(wěn)定性有積極作用。Ruc應(yīng)用于鋰空氣電池中，在400mA·g?1的電流密度下，限定容量為500mAh·g?1時，電池循環(huán)壽命達到260圈以上。

錳基碳酸鹽前驅(qū)體、富鋰錳基正極材料及鋰離子二次電池 715     

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本發(fā)明提供了一種二次電池正極材料的錳基碳酸鹽前驅(qū)體，其具有特定結(jié)構(gòu)和組成的含微量均勻分布Na元素的錳基碳酸鹽前驅(qū)體，Na含量為0.5～3mol％，該范圍可確保碳酸鹽晶體結(jié)構(gòu)完整性及一致性不受影響；而且本發(fā)明提供的錳基碳酸鹽前驅(qū)體內(nèi)部均勻分布微量Na元素，通過與鋰源簡單混合及燒結(jié)，無需引入其他Na源，可直接得到Na元素均勻摻雜的錳基富鋰材料，有效避免Na元素不均勻摻雜，改善摻雜效果，顯著提高材料電性能，同時不顯著提高生產(chǎn)成本，該前驅(qū)體一次顆粒結(jié)晶度高，晶體結(jié)構(gòu)良好。本發(fā)明提供的含微量Na元素的富鋰錳基正極材料，有效的提高了首次充放電庫侖效率及首圈放電容量、平均電壓，提升了能量效率。

鋰電池鋰鹽全自動氣力輸送系統(tǒng) 848     

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本發(fā)明所公開的鋰電池鋰鹽全自動氣力輸送系統(tǒng)，包括氣流源、倉泵、輸送管道、倉泵進氣控制單元、脈沖式進氣控制單元、第一料倉和PLC控制器，輸送管道的進料端口與倉泵的出料口對接；倉泵進氣控制單元包括第一進氣口和第一出氣口，第一進氣口與氣流源對接，第一出氣口與倉泵對接；脈沖式進氣控制單元包括第二進氣口和第二出氣口，第二進氣口與氣流源對接，第二出氣口與輸送管道上靠近其進料端口位置處對接；第一料倉的進料位與輸送管道的出料端口對接，其實現(xiàn)了自動化的高效率輸送，并且整個系統(tǒng)低流速，高濃度，高密封性的輸送，保證了電解質(zhì)鋰鹽與空氣和有害金屬的充分隔絕，并使物料的破碎率得到嚴格控制。