本發(fā)明公開了一種輸電線路施工用遙控脫掛索貨運行走小車,小車的夾持裝置(1)的構(gòu)成是:固定夾持塊(8)固定在車體(13)的正面,固定夾持塊(8)下方的夾持底板(8a)也固定在車體(13)的正面,車體(13)背面連接有橫梁(18),橫梁(18)上固定鋰電式?jīng)_擊扳手(5);螺栓(12)的一端套合于鋰電式?jīng)_擊扳手(5)的套筒中,螺栓(12)的另一端穿過車體(13)及固定夾持塊(8)后與活動夾持塊(7)螺紋連接,活動夾持塊(7)底部的滑塊嵌合在夾持底板(8a)的滑槽中;鋰電式?jīng)_擊扳手(5)的電機(jī)控制端與車體(13)上的直流電機(jī)遙控控制器(2)的控制信號輸出端電連接。該小車能夠遙控進(jìn)行牽引索的掛、脫索操作,其作業(yè)效率高、勞動強(qiáng)度低,安全性好。
一種智能語音汽釘槍,包括氣釘槍外殼,通氣管外殼,槍嘴,汽嘴,汽釘夾,汽釘夾底,推釘片槽,彈簧桿合,彈簧桿,彈簧,夾子,鋰電池外殼,充電孔,鋰電池,感應(yīng)語音器,電線,軸,齒輪,鏈條,推釘器推釘板,推釘片,推釘器立板,鏈條孔,推釘器底板,立柱和立柱簧所述汽釘槍外殼下端與槍嘴固定連接,汽釘槍的上端一側(cè)與通氣管外殼固定連接。本發(fā)明提供一種智能語音汽釘槍,它的汽釘夾一次可以放入多排汽釘,在鋰電池的作用下,齒輪輪動帶動齒輪鏈條,推釘器的推釘片推動汽釘向前運動,在一排汽釘使用完后,齒輪倒轉(zhuǎn),然后鏈條再次推動一排汽釘向前運動。汽釘夾沒有汽釘時,感應(yīng)語音器發(fā)出聲音提示。這樣節(jié)約了時間,也提高了工作效率,避免了放空槍,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種改善軟包電芯K值的化成方法,解決了軟包電芯常壓化成SEI膜成膜不良、電芯主體變形及硬度不夠、界面黑斑、析鋰等的問題,還解決了軟包電芯高溫高壓夾具化成導(dǎo)致的K值不良率高的問題;本發(fā)明在化成工步運行過程中,通過給電芯表面施加一個較小的面壓,能夠使正、負(fù)極與隔膜之間的層間距減小,進(jìn)一步使化成過程中鋰離子的遷移路徑減小,從而提高成膜質(zhì)量,通過控制夾板溫度,能夠提高電芯的內(nèi)部活性,從而降低鋰離子的遷移難度;本發(fā)明具有SEI膜成膜質(zhì)量高、電芯主體不易變形、電芯K值穩(wěn)定的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能型應(yīng)急布控球,包括殼體、底座、攝像機(jī)和安裝座,所述底座安裝于安裝座上的安裝槽上,所述安裝座的表面均設(shè)置有太陽能電池板,所述安裝座的內(nèi)部設(shè)置有能源轉(zhuǎn)換裝置,所述能源轉(zhuǎn)換裝置連接太陽能電池板,所述底座內(nèi)設(shè)置有鋰電池,所述鋰電池的輸入端通過導(dǎo)線連接安裝座內(nèi)的能源轉(zhuǎn)換裝置,所述安裝槽的一側(cè)設(shè)置有連接口;通過將布控球設(shè)置在安裝座上,并且在安裝座的表面設(shè)置有太陽能電池板,太陽能電池板能夠吸收太陽能,并將太陽能通過能源轉(zhuǎn)換裝置轉(zhuǎn)換為電能儲存在鋰電池內(nèi),用來維持設(shè)備的運行,能夠節(jié)約電能資源;而且在外使用無市電供應(yīng)或市電斷電時,太陽能也能維持布控球的正常使用,大大提高了布控球的實用性。
本發(fā)明公開了一種燃料電池混合動力有軌電車多動力源自適應(yīng)能量管理系統(tǒng),包括:一燃料電池系統(tǒng)單元,一鋰電池單元;一超級電容器單元;一單向直流變換器單元;一雙向直流變換器單元接口和一自適應(yīng)能量管理單元,該自適應(yīng)能量管理單元由實時分配功率的功率分配處理子單元和自適應(yīng)能量控制的雙自適應(yīng)神經(jīng)元模糊推理子單元組成,通過實時檢測運行工況和動力系統(tǒng)狀態(tài)進(jìn)行燃料電池單元、鋰電池單元和超級電容器單元之間的功率實時自適應(yīng)分配,使燃料電池單元保持平穩(wěn)高效運行的同時確保鋰電池單元和超級電容器單元充放電安全管理和有效的制動能量回收,提高整車和各電源的工作效率,延長各電源的循環(huán)使用壽命。
本實用新型公開了一種基于光電感應(yīng)的充電柜,包括控制裝置、自動滅火裝置、散熱風(fēng)扇、電子鎖組件、通風(fēng)風(fēng)扇、煙霧報警裝置、攝像頭;還包括火焰?zhèn)鞲衅?、溫度傳感器、濕度傳感器、煙霧傳感器、光電傳感器、斷路開關(guān)。本實用新型對于充電器的通斷控制進(jìn)行創(chuàng)新設(shè)計,不僅配置有相關(guān)的滅火、散熱和防水部分,還根據(jù)相應(yīng)的檢測數(shù)據(jù)對充電器的通斷進(jìn)行控制,避免了充電中鋰電池?fù)p壞或整個電路系統(tǒng)損壞;并且,配置有光電感應(yīng)部分,可以自動感應(yīng)充電柜的充電格內(nèi)部是否已經(jīng)插入電動車鋰電池,當(dāng)充電格內(nèi)部沒有插入電動車鋰電池時,充電器始終保持關(guān)斷狀態(tài),降低了充電事故發(fā)生率。
本實用新型公開了一種應(yīng)用于果樹管理的背部外骨骼助力裝置,包括外骨骼背部主體,所述外骨骼背部主體包括提供電力供應(yīng)的鋰電池模塊、對整個裝置進(jìn)行控制的控制模塊、緊貼人體背部的背部靠板、腰部固定綁帶和胸部固定綁帶,所述背部靠板的頂端面居中安裝有U型的背部提手,所述鋰電池模塊安裝在背部靠板背向人體的一側(cè)面上端,所述控制模塊設(shè)置在鋰電池模塊下方的背部靠板開設(shè)的凹槽中,所述腰部固定綁帶設(shè)置在背部靠板的下方,其一端與背部靠板的底端面粘接固定,所述胸部固定綁帶呈“H”型結(jié)構(gòu)。該應(yīng)用于果樹管理的背部外骨骼助力裝置,由電力控制,且方便調(diào)節(jié)綁帶的松緊,適應(yīng)不同的人群。
本發(fā)明提供一種石墨烯增強(qiáng)硅?碳復(fù)合材料、制備方法以及其作為鋰離子電池負(fù)極材料的用途,材料包括硅基底、中間碳層、石墨烯層;制備方法包括步驟:選取微米硅或納米硅或多孔硅的粉末進(jìn)行預(yù)處理后待用;將預(yù)處理后的硅粉和中間碳層的碳源加入去離子水混合攪拌然后烘干、搗碎、煅燒,將上述粉末和氧化石墨烯加入去離子水混合然后超聲攪拌混合均勻,倒入高壓反應(yīng)釜中水熱反應(yīng)、冷凍干燥,即得到石墨烯增強(qiáng)硅?碳復(fù)合材料;本發(fā)明使鋰離子電池的循環(huán)性能、倍率性能、充放電容量等都得到了最大的優(yōu)化,所述復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極,既充分保留了硅材料大比容,又極大改善了硅的循環(huán)穩(wěn)定性。
本發(fā)明屬于污水處理用吸附材料領(lǐng)域,提供了一種用于除磷和重金屬離子的吸附劑及其制備方法,所述方法的步驟如下:(1)將水溶性鐵鹽用水配制成Fe3+濃度為0.2~1.5mol/L鐵鹽溶液;(2)按照固液比為1kg : (2~10)L的比例將經(jīng)干燥處理的鋰硅粉加入鐵鹽溶液中,在25~80℃條件下攪拌,使鋰硅粉在鐵鹽溶液中均勻分散形成混合液,然后在攪拌下向所述混合液中滴加堿液調(diào)節(jié)所述混合液的pH值至8~11,再在25~80℃靜置48~72h,固液分離,將所得固相水洗至洗出液呈中性并干燥,即得吸附劑。本發(fā)明所述方法不但豐富了吸附劑的種類,而且降低了吸附劑的生產(chǎn)成本,同時實現(xiàn)了工業(yè)廢棄物鋰硅粉的資源化利用。
本發(fā)明公開了一種實時監(jiān)測用食重量的智能碗墊,涉及碗墊技術(shù)領(lǐng)域,它包括智能碗墊本體、力傳感器、藍(lán)牙模塊、顯示屏、蜂鳴器、中控模塊和鋰電池;智能碗墊本體的內(nèi)腔幾何中心處設(shè)置有能檢測食物重量的力傳感器;所述智能碗墊本體的內(nèi)腔中還設(shè)置有藍(lán)牙模塊、中控模塊和鋰電池;智能碗墊本體的側(cè)邊框處設(shè)置有顯示屏和蜂鳴器;所述中控模塊分別連接力傳感器、藍(lán)牙模塊、顯示屏、蜂鳴器和鋰電池。本發(fā)明能夠?qū)崟r監(jiān)測用食的重量,并能將之存儲在智能手機(jī)或平板電腦中進(jìn)行長時間用食重量的管理,同時在食物攝入量不足或過多時進(jìn)行有效提醒;本發(fā)明裝置的本體是日常碗墊,使用方便且美觀大方。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)冶渣復(fù)合礦物摻合料的制備方法,生產(chǎn)原料包括復(fù)合工業(yè)冶渣,所述復(fù)合工業(yè)冶渣包括如下質(zhì)量比例的各組分:?;姞t磷渣50~60份,鋰渣20~30份,釩鈦礦渣20~25份。其優(yōu)點是:本發(fā)明首次提出采用由?;姞t磷渣、鋰渣、釩鈦礦渣組成的復(fù)合工業(yè)冶渣作為高性能復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)原料;實驗表明,當(dāng)作為水泥摻合料使用時,粒化電爐磷渣、鋰渣、釩鈦礦渣之間能夠形成明顯的協(xié)同激發(fā)促進(jìn)的效果,顯著提高混凝土材料的活性性能和流動性能,且放射性合格,原材料成本與工藝成本低廉,對工藝設(shè)備要求低。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)硅氧烷阻燃劑,本發(fā)明還公開了所述有機(jī)硅氧烷阻燃劑的制備方法及其應(yīng)用,進(jìn)一步的,本發(fā)明還公開了一種高阻燃型鋰離子電池電解液。通過添加所述的有機(jī)硅氧烷阻燃添加劑,得到的鋰離子電池電解液不僅阻燃性能好,具有自熄滅特性,而且電導(dǎo)率較高,組裝的鋰離子電池充放電循環(huán)性能也有所提高。
本發(fā)明公開了一種電動汽車能源存儲供應(yīng)結(jié)構(gòu),包括箱體,所述箱體的前端設(shè)置有安裝槽,且安裝槽上設(shè)置有充電接口和放電接口,所述箱體的上端通過螺釘連接箱蓋,所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有蓄電池和超級電容,且箱體的右端設(shè)置有鋰電池,本裝置進(jìn)行充電池,首先通過超級電容獲取大量的電能實現(xiàn)快充,隨后超級電容內(nèi)的電量被送往蓄電池和鋰電池內(nèi)進(jìn)行存儲,直至全部充電完成后,工作時,首先通過蓄電池進(jìn)行放電,當(dāng)需要快速提高電機(jī)功率時采用超級電容直接放電,鋰電池則負(fù)責(zé)向蓄電池和超級電容內(nèi)補(bǔ)充電能,該裝置能夠合理的利用各種儲能裝置的特性,實現(xiàn)在不同需求下電能的有效利用,具有很高的實用價值。
本發(fā)明公開了充電完成后自動斷開的充電器,包括依次連接的充電接頭和與充電接頭連接的充電插頭和電源線,在充電接頭和充電插頭之間還設(shè)置有擋板,所述充電插頭位于擋板中心,所述擋板上還開有至少一個小孔,所述充電接頭上還設(shè)置有與小孔匹配的推動裝置,所述推動裝置可以在小孔中做往復(fù)運動。本方案使用推動裝置配合擋板的方式,在充電完成后,推動裝置推出擋板,擋板與手機(jī)相互作用使充電插頭退出手機(jī),解決現(xiàn)有的充電設(shè)備在鋰電池充電完成后不會斷開,既費電,又不利于鋰電池的壽命的問題。本發(fā)明的優(yōu)點是:在充電完成后自動斷開與設(shè)備的連接,停止為鋰電池充電;采用機(jī)械結(jié)構(gòu)斷開,成本較低。
本發(fā)明提供了一種氟摻雜F?LLTO復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)、制備方法及應(yīng)用,屬于電池用固體電解質(zhì)材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)的化學(xué)組成為Li3xLa2/3?xTiO3?yFy,x=0.12?0.18,y=0.005?0.5,其中F原子部分取代LLTO中O原子的位點,制備方法是先制備LLTO前驅(qū)體漿料,然后摻入氟化物,加入聚合物紡絲基體后進(jìn)行靜電紡絲,然后通過高溫?zé)Y(jié)、溶液澆筑得到氟摻雜的鋰鑭鈦氧復(fù)合固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明通過對F?LLTO的化學(xué)組成進(jìn)行設(shè)計,經(jīng)靜電紡絲、高溫?zé)Y(jié)、澆筑法制得F?LLTO@PEO,電導(dǎo)率和鋰枝晶抑制能力相比摻雜前有了明顯提升,組裝成全固態(tài)鋰金屬電池具有優(yōu)異的倍率性能。
本發(fā)明涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種防過充半固態(tài)聚合物電解質(zhì)及制備方法,包括以下原料:雙三氟甲基磺酸亞胺鋰、過充填充劑、增塑劑、表面活性劑、抗氧化劑、穩(wěn)定劑;所述過充填充劑為磷苯和環(huán)乙基苯中的一種或兩種,增塑劑包括氟苯和乙酸乙酯。本發(fā)明將原料加入四氫呋喃中,攪拌混合均勻,調(diào)整粘度至300?1500mPa·s,得到基于無紡布的絕緣電解質(zhì)。本發(fā)明的制備方法簡單,制備成本低,制得的防過充半固態(tài)聚合物電解質(zhì)性能優(yōu)異,對促進(jìn)鋰電池的應(yīng)用發(fā)展具有重要意義。
本發(fā)明公開了一種太陽能加熱窗,包括窗框及固定在窗框內(nèi)的窗板,所述窗板為三層復(fù)合結(jié)構(gòu),從外到內(nèi)依次為太陽能薄膜電池片、氣凝膠保溫板、玻璃板,所述玻璃板內(nèi)鑲嵌有電熱元件,所述窗框內(nèi)設(shè)置有鋰離子聚合物電池、太陽能充放電控制器,所述太陽能薄膜電池片通過太陽能充放電控制器與鋰離子聚合物電池連接,所述電熱元件與鋰離子聚合物電池電連接。本發(fā)明通過太陽能薄膜電池將太陽光轉(zhuǎn)換為電能儲存并為電熱元件提供能源,節(jié)能環(huán)保,通過設(shè)置氣凝膠保溫板,可以大大的增強(qiáng)窗戶的保溫隔熱性能。
本發(fā)明屬于鋰離子電池領(lǐng)域,具體涉及到交聯(lián)有機(jī)納米材料改性全固態(tài)聚合物電解質(zhì)及其制備方法。本發(fā)明提供一種全固態(tài)聚合物電解質(zhì),所述全固態(tài)聚合物電解質(zhì)的組成包括:具有鋰離子傳輸性能的聚合物、鋰鹽和有機(jī)填料,所述有機(jī)填料為兩嵌段共聚物通過傅?克反應(yīng)進(jìn)行無模板自組裝得到的交聯(lián)有機(jī)納米材料。所得聚合物電解質(zhì)具有較高的離子電導(dǎo)率及其它優(yōu)異的電化學(xué)性能,相比于一般全固態(tài)聚合物電解質(zhì)而言,在高達(dá)200℃的條件下仍具有很好的尺寸穩(wěn)定性。
本發(fā)明公開了一種負(fù)氧離子發(fā)生元件,包括:包括直徑小于1微米的硼鋰礦粉末構(gòu)成的顆粒,硼鋰礦粉末形成的顆粒直徑為0.4?1.2mm,硼鋰礦顆粒形成固定形狀的負(fù)氧離子發(fā)生元件,負(fù)氧離子發(fā)生元件內(nèi)部顆粒的直徑小于外部顆粒的直徑。本發(fā)明的目的在于提供一種不耗電的負(fù)氧離子發(fā)生元件。
本發(fā)明提供了一種無線傳感器節(jié)點及無線傳感器網(wǎng)絡(luò)節(jié)點系統(tǒng),所述無線傳感器節(jié)點包括依次連接的傳感器、A/D轉(zhuǎn)換器和主控制器;所述無線傳感器節(jié)點還包括不間斷電源系統(tǒng),所述不間斷電源系統(tǒng)包括鋰電池和太陽能電池板;在所述太陽能電池板輸出電壓低于第一預(yù)設(shè)閾值時,所述鋰電池為所述無線傳感器節(jié)點供電;在所述太陽能電池板輸出電壓大于等于第一預(yù)設(shè)閾值時,所述太陽能電池板為所述無線傳感器節(jié)點供電;在所述太陽能電池板輸出電壓大于等于第二預(yù)設(shè)閾值時,所述太陽能電池板不但為所述無線傳感器節(jié)點供電,還為所述鋰電池充電。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)無線傳感器節(jié)點的長時間工作。
本發(fā)明公開了一種石墨烯/氧化亞錫二維異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料及其制備方法和用途,屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域,所述復(fù)合材料由石墨烯納米片與氧化亞錫納米片進(jìn)行層層組裝復(fù)合而成;所述復(fù)合材料中,石墨烯納米片的重量分?jǐn)?shù)為20~95%,氧化亞錫納米片的重量分?jǐn)?shù)為80~5%。本發(fā)明的目的是從廉價易得的石墨和氧化亞錫礦物中剝離制備石墨烯及SnO納米片,并構(gòu)建石墨烯和氧化亞錫納米片間的二維協(xié)同作用,制備石墨烯/SnO二維納米異質(zhì)結(jié)復(fù)合材料;強(qiáng)化鋰離子電池電極反應(yīng)中電子離子傳輸通路并緩沖材料在充放電過程中的體積膨脹,獲得一種高容量、長壽命的新型鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明公開了電量智能計量系統(tǒng),包括市電檢測模塊,用于檢測市電供電是否異常;電量計量模塊,用于對用電進(jìn)行計量;通訊模塊,用于發(fā)送信息;鋰電池供電模塊,用于在斷電時對設(shè)備進(jìn)行供電;市電檢測模塊檢測到市電供電異常后生成的市電告警信號通過通訊模塊發(fā)送給后臺管理系統(tǒng)或檢測到市電供電正常后啟動電量計量模塊工作,電量計量模塊對市電供電進(jìn)行電量計量并將數(shù)據(jù)通過通訊模塊發(fā)送給后臺管理系統(tǒng),所述通訊模塊包括GPRS模塊,鋰電池供電模塊可在斷電時給設(shè)備供電使告警信號可通過GPRS模塊至后臺管理系統(tǒng)。本發(fā)明通過設(shè)置GPRS模塊和鋰電池供電模塊,在異常斷電的情況下,可及發(fā)送故障信息到后臺管理系統(tǒng),做到及時上報及時維修。
本發(fā)明提供一種膨脹石墨?銀復(fù)合負(fù)極材料及其制備方法,涉及儲能材料技術(shù)領(lǐng)域,制備方法包括如下步驟:制備膨脹石墨;將膨脹石墨分散于混合溶劑中,得到分散液;在分散液中加入硝酸銀,得到第一反應(yīng)混合液;向第一反應(yīng)混合液中加入氫氧化鈉水溶液,得到第二反應(yīng)混合液;向第二反應(yīng)混合液中逐滴加入羥胺水溶液,得到第三反應(yīng)混合液;對第三反應(yīng)混合液進(jìn)行離心,并用去離子水將產(chǎn)物洗滌至中性,對洗滌后的產(chǎn)物進(jìn)行真空干燥,得到膨脹石墨?銀復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明提供的膨脹石墨?銀復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,具有操作簡單、成本低、適用性廣的優(yōu)勢;該復(fù)合負(fù)極材料中的銀能夠降低鋰的成核能,避免在金屬鋰一側(cè)鋰枝晶生長,減少安全隱患。
本發(fā)明公開了一種移動終端電源電池組耗電時長的測量方法,所述移動通信終端電源用于為基于北斗衛(wèi)星的移動終端10W功放提供電源,所述電池組由多個鋰電池并聯(lián)組串聯(lián)而成,每個鋰電池并聯(lián)組包括多只鋰電池,所述測量方法包括:測量電池組當(dāng)前輸出電壓和電池組當(dāng)前輸出電流;根據(jù)測量出的所述電池組當(dāng)前輸出電壓、電池組當(dāng)前輸出電流及電池組容量計算電池組耗電時長可簡單快捷的測量出電池組耗電時長,另外,由于電池組當(dāng)前電流不方便測量,本發(fā)明在在電池組與移動終端連接線中串接一電流檢測電阻,通過檢測所述電流檢測電阻上的電壓即可確定電池組當(dāng)前輸出電流,方便快捷。
本發(fā)明涉及電子集成器件的技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種電子器件的制備方法、電子器件及信息系統(tǒng),制備方法包括如下步驟:根據(jù)選取的對電極材料匹配工作電極材料;工作電極材料具有存儲鋰離子和釋放鋰離子的功能,并可基于鋰離子含量的變化得到對應(yīng)的狀態(tài)信息;利用該工作電極材料形成工作電極層,在所述工作電極層上形成電解質(zhì)層;在電解質(zhì)層上形成選取對電極材料的對電極層,使得制備獲得的電子器件能對應(yīng)將對計算或存儲提供能源供給的過程與其狀態(tài)改變的過程進(jìn)行耦合,本身信息處理無需額外提供電能源,降低功耗和提高效率。其中,信息處理包括信息計算、信息存儲,提高信息處理的效率,同時降低功耗,突破了傳統(tǒng)計算器件計算能力提升的功耗壁壘。
本發(fā)明涉及一種具有多孔結(jié)構(gòu)的納米碳材料的制備方法,屬于鋰離子電容器技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的一種具有多孔結(jié)構(gòu)的納米碳材料的制備方法以丁烷四羧酸和乙酰丙酮鋅為前驅(qū)體,乙二醇作為溶劑,通過共沉淀法合成出碳前驅(qū)體,通過將其高溫碳化,并使用鹽酸洗滌及后續(xù)干燥處理,得到高孔體積的大比表納米碳。本發(fā)明的納米碳材料具有特殊的分層結(jié)構(gòu),其合理的孔徑分布有利于電解質(zhì)離子的擴(kuò)散和存儲,使得材料具有高的電導(dǎo)率。本發(fā)明制備流程簡潔,操作簡便,表征方便??蓪⒃摱嗫捉Y(jié)構(gòu)的碳制備成電極片,組裝成CR2032鋰離子紐扣電容器進(jìn)行電化學(xué)性能測試,其作為鋰離子電容器正極材料具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性和較高的比容量。
本發(fā)明涉及一種MOF材料PVDF?HFP凝膠電解質(zhì)的制備方法,屬于鋰硫電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明制備的MOF材料PVDF?HFP凝膠電解質(zhì)首先以納米MOF材料作為添加劑,采用靜電紡絲的方法制備MOF材料PVDF?HFP納米纖維膜;將MOF材料PVDF?HFP納米纖維膜浸泡在鋰硫電解液一段時間后,吸取多余的電解液,即制得MOF材料PVDF?HFP凝膠電解質(zhì)。本發(fā)明獲得的MOF材料PVDF?HFP凝膠電解質(zhì)具有優(yōu)異的離子電導(dǎo)率和鋰/電解質(zhì)的界面穩(wěn)定性。該凝膠電解質(zhì)還有較好的循環(huán)穩(wěn)定性,容量相對較高。
本發(fā)明公開了一種具有三重防盜功能的保險箱,包括箱體、設(shè)置在箱體正面的箱門,箱體與箱門之間設(shè)置有電控門鎖,箱門的內(nèi)部設(shè)置有控制器和鋰電池,箱門上設(shè)置有電子觸摸屏、把手和USB充電接口;電子觸摸屏的兩側(cè)分別開設(shè)有相互平行的滑槽,滑槽滑動連接有罩殼,罩殼的內(nèi)側(cè)面設(shè)置有門鎖,箱門上設(shè)置有與門鎖匹配的鎖盒;箱體的底部內(nèi)嵌設(shè)置有指紋識別器,箱體的背面設(shè)置有與鋰電池連接的插頭和語音報警器,控制器分別與鋰電池、插頭、USB充電接口、電子觸摸屏、電控門鎖、語音報警器和指紋識別器連接;在所述電子觸摸屏上方的箱門上設(shè)置有與控制器連接的攝影模塊;所述電子觸摸屏包括按鍵區(qū)和信息顯示區(qū)。具有防護(hù)能力強(qiáng)、不易被撬走的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種高導(dǎo)電聚合物固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法,制備方法包括:將PEO粉末加入到含鋰鹽的溶液中,然后加入鈣鈦礦量子點,于50?70℃加熱攪拌20?28h,得均勻的漿料,將漿料置于模具中成膜并除去溶劑,最后真空干燥,制得高導(dǎo)電聚合物固態(tài)電解質(zhì)膜。本發(fā)明主要通過對聚環(huán)氧乙烷基聚合物固態(tài)電解質(zhì)進(jìn)行改性,改性后的聚合物固態(tài)電解質(zhì)能夠大幅提升室溫離子電導(dǎo)率和鋰離子遷移數(shù)以及對鋰金屬負(fù)極的兼容性,最終得到具有高導(dǎo)電特性的PEO基聚合物固態(tài)電解質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種高性能復(fù)合礦物摻合料的制備方法,其特性在于,生產(chǎn)原料包括復(fù)合工業(yè)冶渣,所述復(fù)合工業(yè)冶渣包括如下質(zhì)量比例的各組分:粒化電爐磷渣45~55份、鋰渣15~25份、鋼渣15~25份。其優(yōu)點是:本發(fā)明首次提出采用由?;姞t磷渣、鋰渣、鋼渣組成的復(fù)合工業(yè)冶渣作為高性能復(fù)合礦物摻合料的生產(chǎn)原料;實驗表明,當(dāng)作為水泥摻合料使用時,?;姞t磷渣、鋰渣、鋼渣之間能夠形成明顯的協(xié)同激發(fā)促進(jìn)的效果,顯著提高混凝土材料的活性性能和流動性能。
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