鋰離子二次電池用負極活性材料、其制備方法及鋰離子二次電池 833     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子二次電池用負極材料、其制備方法以及以該材料作為負極活性材料的鋰離子二次電池。鋰離子二次電池用負極活性材料，包括鋰釩氧化合物，所述鋰釩氧化合物的振實密度小于1.4g/mL。本發(fā)明提供的鋰釩氧化合物具有合適的疏松度，提高了電池的綜合性能。

鋰電熱失控火災抑制膠囊及鋰離子電池 722     

 0

本發(fā)明提供一種鋰電熱失控火災抑制膠囊及鋰離子電池。鋰電熱失控火災抑制膠囊包括在60℃～200℃范圍內產生破口的膠囊容器和設于膠囊容器內部的熱失控火災復合抑制劑。鋰離子電池包括殼體和如上任一所述的鋰電熱失控火災抑制膠囊，鋰電熱失控火災抑制膠囊設于殼體的內部。

鋰離子電池高鎳正極材料的電磁場約束等離子體強化氧化焙燒方法 761     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池高鎳正極材料的電磁場約束等離子體強化氧化焙燒方法，是將前驅體和鋰源粉體均勻混合，置于焙燒裝置中進行焙燒，持續(xù)通入含氧氣體，通過等離子體放電使所述含氧氣體產生帶正電荷的活性氧，通過在所述焙燒裝置中施加電磁場使所述活性氧的運動發(fā)生偏轉，約束富集在前驅體和鋰源粉體附近，合成高鎳正極材料。本發(fā)明可以用碳酸鋰作為鋰源，在空氣氣氛下合成性能優(yōu)異的高鎳正極材料，顯著降低材料制備成本。同時，本發(fā)明對提高高鎳正極材料的綜合性能具有重要意義，特別對降低高鎳正極材料的陽離子混排度，提高材料的循環(huán)性能和倍率性能，降低材料堿性和改善材料加工性能具有顯著效果。

智能析鋰阻斷電解液及其制備方法，以及鋰離子電池 820     

 0

本發(fā)明提供了一種智能析鋰阻斷電解液及其制備方法，以及鋰離子電池。本發(fā)明提供的智能析鋰阻斷電解液，包括鋰鹽和有機溶劑；其中，共溶劑為氟代羧酸酯；所述氟代羧酸酯的碳原子個數(shù)為4～7，氟代位置處于酯基中遠離碳氧單鍵的一側。本發(fā)明采用一定的氟代羧酸酯作為共溶劑，與鋰鹽搭配形成電解液。采用上述電解液，可以與析出的鋰反應，一旦有鋰金屬析出，隨著反應的進行，電池會生成高阻抗界面，當阻值達到一定值后會阻斷電流，達到智能析鋰阻斷的效果，消除安全隱患；同時，上述電解液可以降低電解液粘度、提高鋰離子電導率，同時，其可以構筑低鋰離子去溶劑化的界面層，提升鋰離子在電解液及界面層的遷移速率，提升電池的電化學性能。

廢舊動力鋰離子電池中回收再生磷酸鐵鋰的方法 709     

 0

本發(fā)明公開了一種廢舊動力鋰離子電池中回收再生磷酸鐵鋰的方法，屬于廢舊動力鋰離子電池回收、循環(huán)利用技術領域，一種廢舊動力鋰離子電池中回收再生磷酸鐵鋰的方法，包括以下步驟：前處理，粉碎處理，干燥處理，酸液處理，堿液處理，粗沉淀處理，球磨處理和焙燒處理，在粗沉淀處理步驟中，通過浮殼的上浮作用和堵塊的初步阻擋作用使得磷酸鐵鋰前驅體粗沉淀過程得到一個自動定量沉淀的控制，無需第三方人力控制，解放了勞動力，且絮凝劑不會意外過量加入，可至少將磷酸鐵鋰前驅體粗沉淀的沉淀質量提高三到五個百分比，相比于現(xiàn)有的從廢舊動力鋰離子電池中回收再生磷酸鐵鋰的回收方法產生了顯著性的進步。

鋰位鈉摻雜協(xié)同氮摻雜碳包覆改性鈦酸鋇鋰負極材料的制備方法 846     

 0

一種鋰位鈉摻雜協(xié)同氮摻雜碳包覆改性鈦酸鋇鋰負極材料，包括以下步驟：取硝酸鋇、硝酸鋰、乙酸鈉、二氧化鈦、碳黑球磨混合，接著將所得的粉末在馬弗爐中進行燒結，先在650℃下恒溫5小時進行預燒以分解鹽類，接著再在950℃燒結10小時，自然冷卻到室溫即可得到鋰位鈉摻雜鈦酸鋇鋰。接下來，將所得的鋰位鈉摻雜鈦酸鋇鋰放入瓷舟并置于管式氣氛爐中，然后將盛放三聚氰胺的另一個瓷舟也放入管式氣氛爐，并置于氣流的上游處，用氬氣作為保護氣，在650℃下處理2小時，自然冷卻到室溫后，取出產物并研磨成粉，所得產物即為鋰位鈉摻雜協(xié)同氮摻雜碳包覆改性鈦酸鋇鋰負極材料。

預鋰化方法、高能量密度鋰離子電池及其制備方法 674     

 0

本發(fā)明提供了一種預鋰化方法，包括：將鋰箔壓制于負極片的兩側，得到復合鋰箔的負極片；將所述復合鋰箔的負極片、正極片、隔膜與電解液組裝成軟包電池，高溫靜置。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明無需采用超薄鋰箔，可使N/P比降低，并可精確控制預鋰量，進而使電池中值電壓大幅提高，從而提升能量密度；另外負極儲存了微過量的鋰在后期循環(huán)過程中可釋放出補充正極鋰的不可逆消耗，使得電池體系有活性鋰的補充，從而抵消SEI破裂、重構損失的鋰及其它不可逆消耗的鋰，從而提升了鋰電池的循環(huán)性能。

鋰離子電池用硼、鋁摻雜錳酸鋰復合材料的制備方法 1021     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用硼、鋁摻雜錳酸鋰復合材料的制備方法，包括如下步驟：(1)制備硼、鋁摻雜錳酸鋰前軀體；(2)制備介孔碳；(3)將上述介孔碳和上述前軀體機械混合，經球磨混合均勻后在管式爐中于氦氣氣氛下煅燒，得到多孔碳包覆的硼、鋁摻雜錳酸鋰復合材料。本發(fā)明制備的鋰離子電池用硼、鋁摻雜的錳酸鋰復合材料，采用了硼和鋁對錳酸鋰進行改性，提高了材料的循環(huán)穩(wěn)定性，還采用了特定工藝制備的介孔碳硅對摻雜硼、鋁的錳酸鋰進行了燒結包覆，使得材料的導電性提高，因此該復合材料在用于鋰離子電池時，使得鋰離子電池具有高的比容量以及較長的使用壽命。

多節(jié)串聯(lián)鋰電池的充放電保護電路 774     

 0

一種多節(jié)串聯(lián)鋰電池的充放電保護電路,包括有至少兩節(jié)依次相互串聯(lián)的鋰電池、外接負載以及充電電源;其特征在于每一節(jié)所述鋰電池的兩端均對應地連接有一個取樣電路和一個信號轉換電路,還包括有一個公共執(zhí)行電路。本發(fā)明充分應用單節(jié)鋰電池保護芯片,將每個鋰電池配合一個單節(jié)電池保護芯片,并配合場效應管而形成一個單元回路;每個單元回路包括一個取樣電路和一個信號轉換電路,用來監(jiān)測每一節(jié)鋰電池的電壓并輸出控制信號;再通過由場效應管為核心的執(zhí)行電路來總體控制每一個鋰電池的充放電電壓和電流,只要當其中的一節(jié)鋰電池工作電壓過高或過低,或者鋰電池的工作電流過高時,電路的充電或放電開關就會關閉,以達到保護鋰電池的目的。

二氟磷酸鋰的制備方法及鋰離子電池非水系電解液 657     

 0

本發(fā)明公開了一種二氟磷酸鋰的制備方法及鋰離子電池非水系電解液，在惰性氣體保護下，以有機溶劑為反應介質，使六氟磷酸鋰與醚類化合物在內層含有PFA或PTFE保護層的反應容器中反應，反應溫度為50～150℃，反應時間為5～20h，反應結束后將產物過濾、干燥得到二氟磷酸鋰產品。本發(fā)明還涉及上述方法制備的二氟磷酸鋰的鋰離子電池非水系電解液，包括以下組份：二氟磷酸鋰：0.5～2.0％；電解質鹽：15～20％；有機溶劑：80～85％。通過該方法制備二氟磷酸鋰，操作簡單，條件溫和，提純方便，能得到高純度二氟磷酸鋰。

殼核結構多孔碳-TiO₂鋰硫電池正極材料及其制法 978     

 0

本發(fā)明涉及鋰硫電池技術領域，且公開了一種殼核結構多孔碳?TiO₂鋰硫電池正極材料，包括以下配方原料及組分：S負載TiO₂復合材料、聚苯乙烯樹脂、納米SiO₂、催化劑。該一種殼核結構多孔碳?TiO₂鋰硫電池正極材料，中空結構的納米多孔TiO₂的空腔和孔隙結構中為升華硫通過豐富的生長位點，對鋰多硫化物具有很強的吸附性能，升華硫進入到TiO₂的空腔和孔隙結構中，抑制了鋰多硫化物溢出而被電解液溶解的現(xiàn)象，三維結構的聚苯乙烯分子聚合物通過高溫炭化和氫氟酸刻蝕，形成三維網絡結構多孔碳材料，具有豐富的介孔和孔隙結構，將S負載TiO₂完全包覆住形成殼核結構，三維網絡結構可以很好地抑制硫正極材料的體積和收縮的膨脹現(xiàn)象。

鋰硫電池 874     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰硫電池的制備方法，其中負極材料以質量份數(shù)計，由以下原料組合物組成：5?10份穩(wěn)態(tài)鋰粉、3?7份碳材料、1份粘結劑和溶劑。本發(fā)明特別選用了穩(wěn)態(tài)鋰粉以及炭納米球、碳納米管和介孔碳按照質量比為5 : 2：1混合而成的混合物作為負極中的碳材料制備負極混合漿料，使得該鋰硫電池負極材料具有更優(yōu)異的性能，本發(fā)明的制備方法制得的電池表現(xiàn)出較小的阻抗，能有效減弱連續(xù)充放電過程中的穿梭效應和枝晶生長，比常規(guī)金屬鋰箔表現(xiàn)出更好的循環(huán)性能和倍率性能。

鋰離子常電電池控制系統(tǒng)及鋰離子常電電池 885     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子常電電池控制系統(tǒng)，包括鋰離子常電電池單體控制板和雙向DC/DC變換器以及充放電端口；雙向DC/DC變換器的一端經充放電端口與車載DC/DC電源連接，雙向DC/DC變換器另一端與鋰離子常電電池單體控制板連接，鋰離子常電電池單體控制板與鋰離子常電電池模組連接；所述雙向DC/DC變換器，用于在檢測到來自車載DC電源的輸入電流時，控制車載DC電源向鋰離子常電池模組充電；或在沒有檢測到來自車載DC電源的輸入電流時，控制鋰離子常電池模組放電。另外，還公開了一種鋰離子常電電池。采用本發(fā)明，節(jié)省了能源，提高了常電電池的使用壽命。

用于鋰離子電池活性材料的鈦酸鋰復合纖維球的制備方法 1122     

 0

本發(fā)明涉及一種用于鋰離子電池活性材料的鈦酸鋰復合纖維球的制備方法，包括以下步驟：1.商業(yè)化鈦酸鋰材料與纖維球混合；2.噴霧干燥；3.高溫碳化。噴霧干燥處理可以使鈦酸鋰顆粒與纖維素纖絲一塊團聚，最終形成復合鈦酸鋰纖維球。通過對纖維素的高溫碳化處理，使復合材料的結構更加穩(wěn)固。這種簡單的干燥加碳化的一步成型法極大的簡化了目前用于鋰電的鈦酸鋰材料，降低了材料的生產成本。此材料獨特的多孔結構有利于離子和電池的傳輸，并且纖維素的包覆也極大的降低了與電解液的副反應，減少了氣體的產生，所以此材料對高功率長壽面鋰離子電池及其適合。

用于鋰離子電池陽極的新型MAX相材料及其制備方法 1091     

 0

本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池陽極的新型MAX相材料及其制備方法。所述用于鋰離子電池陽極的新型MAX相材料的化學式為M_n+1AX_n，其中M包括Sc、Ti、V、Zr、Nb、Mo、Hf中的任意一種或者兩種以上的組合，A為Sn元素，X為C元素和/或N元素，n為1、2、3或4。該新型MAX相材料具有六方晶系結構，晶胞由M_n+1X_n單元與Sn原子交替堆垛而成。本發(fā)明獲得的新型MAX相材料能夠提供390mAh g^?1(0.1A g^?1)的鋰離子存儲容量，在1000次循環(huán)后(1A g^?1)仍然保持90％容量，庫侖效率接近100％，具有非常優(yōu)異的循環(huán)穩(wěn)定性和充放電可逆性，在高性能鋰離子電池領域有巨大的應用潛力。

鋰電池電解液及含有該電解液的鋰電池 811     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰電池電解液及含有該電解液的鋰電池，通過采用在電解液中加入穩(wěn)定添加劑來提高電池的熱穩(wěn)定性和循環(huán)壽命。本發(fā)明提供的鋰電池電解液，包括非水有機溶劑、鋰鹽和添加劑，所述鋰鹽為LiBF6，所述添加劑中包括穩(wěn)定添加劑，所述穩(wěn)定添加劑為乙二胺四乙酸二鈉。此外，本發(fā)明還提供了一種含有該電解液的鋰電池。本發(fā)明提供的鋰電池電解液，由于含有穩(wěn)定添加劑乙二胺四乙酸二鈉，能與電解液中溶出的Mn離子形成穩(wěn)定的絡合物，從而有效防止Mn離子在負極產生沉積，不會改變SEI膜的結構，因此提高了鋰電池的熱穩(wěn)定性和循環(huán)壽命。

鋰離子電池復合負極材料及其制備方法、使用該材料的負極和鋰離子電池 688     

 0

本發(fā)明涉及一種鋰離子電池復合負極材料及其制備方法、使用該材料的負極和鋰離子電池。本方法以Fe2O3和碳材料為原材料，該碳材料為乙炔黑、石墨和碳黑中的一種、任意兩種或三種的混合物，通過球磨得到Fe2O3和碳的復合粉體材料；或者再通過在一定溫度下煅燒，得到含F(xiàn)e2O3、Fe3O4和FeO中的一種、兩種或全部三種的鐵系氧化物和碳材料的復合粉體材料。復合粉體材料中鐵系氧化物和碳材料的比例可通過改變其初始比例進行調節(jié)控制，鐵系氧化物的種類可通過控制煅燒的溫度及時間進行控制。該復合粉體材料的制備方法簡單，生產效率高，適合規(guī)模化生產。該復合粉體材料用于鋰離子電池負極材料具有高的放電容量和良好的循環(huán)穩(wěn)定性，以該材料制備的電極比容量高，循環(huán)性能優(yōu)異，非常適用于鋰離子電池的產業(yè)化應用。

納米氟化鋯鋰原位包覆高鎳三元正極材料、其制備方法及鋰離子電池 741     

 0

本發(fā)明提供了一種納米氟化鋯鋰原位包覆高鎳三元正極材料的制備方法，包括以下步驟：A)將三元正極材料加入質量分數(shù)為1～7％的H₂ZrF₆溶液中，攪拌得到懸濁液；B)將所述懸濁液進行干燥，得到Li₂ZrF₆包覆的三元正極材料。利用H₂ZrF₆與三元正極材料表面的殘鋰反應，在三元材料表面原位包覆一層分布均勻的快離子導體Li₂ZrF₆。一方面降低了高鎳正極材料表面的殘鋰，另一方面Li₂ZrF₆存在緩解了三元正極與電解液之間的副反應；本發(fā)明中采用氟鋯酸與三元材料表面的殘鋰反應后可以直接形成沉淀，不再需要額外的熱處理工藝，工藝簡單。本發(fā)明還提供了一種納米氟化鋯鋰原位包覆高鎳三元正極材料及鋰離子電池。

鋰離子電容器的制作方法及鋰離子電容器 695     

 0

本發(fā)明提供一種鋰離子電容器的制作方法及鋰離子電容器，步驟如下：（1）組裝電芯；（2）將電芯浸入含有鋰鹽的有機溶液中；（3）將正極和負極分別連接充放電測試儀，以一次充電后進行一次放電作為一個循環(huán)，共進行1-100次循環(huán)，完成對負極的預嵌鋰；（4）取出電芯，放入包裝殼內，注入電解液并組裝成鋰離子電容器單體。本發(fā)明可以有效解決鋰金屬、多孔集流體等造成的成本過高問題，可以提高安全性，以及簡化工藝流程，適用于工業(yè)大規(guī)模生產。

鋰金屬表面的改性方法及鋰金屬電池 929     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰金屬表面的改性方法，特點是：包括以下步驟：1）配制鋰電池的電解液；2）將步驟1）中的電解液用于兩電極體系來測定鋰金屬在該電解液中的極化曲線，并根據(jù)極化曲線得到鋰金屬的最佳鈍化區(qū)的電壓參數(shù)；3）組裝鋰金屬對稱電池，鋰金屬作為正極和負極，并加入步驟1）中配制好的電解液潤濕隔膜，將組裝好的鋰金屬對稱電池封口，然后使用步驟2）中得到的電壓參數(shù)對鋰金屬對稱電池進行恒電位充電處理，得到表面改性后的鋰金屬。優(yōu)點是：通過測量鋰金屬在電解液中的極化曲線，得到最佳鈍化區(qū)的參數(shù)來對鋰金屬表面進行處理，從而本質上解決表面鈍化問題，獲得金相光滑的鋰金屬，進而提升鋰金屬電池的長效循環(huán)性能。

鋰離子膜電極的制備方法及在鋰離子電池制備中的應用 1011     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池制備技術,旨在提供一種鋰離子膜電極的制備方法及在鋰離子電池制備中的應用。該方法包括:鋰離子交換膜的制備、正負極片材的制備,然后將正極、鋰離子交換膜和負極依次放置,且正極和負極上涂敷電極材料的一側均朝向鋰離子交換膜,壓制形成具有多層結構的片狀的膜電極。可將片狀的膜電極卷成圓柱狀、連續(xù)彎折以形成疊片結構,再裝入尺寸相匹配的不銹鋼或鋁制的電池外殼,注入電解液得到不同樣式的鋰離子電池。本發(fā)明的鋰離子交換膜具有更高的鋰離子傳導能力,大大提高鋰離子電池的大電流放電能力。可有效防止鋰離子電池因內壓升高而發(fā)生的爆炸,提高了鋰離子電池使用的安全性;適應于大規(guī)模工業(yè)生產,降低成本、提高品質。

鋰離子電池負極析鋰量的定量檢測方法 682     

 0

本發(fā)明涉及鋰離子電池檢測領域，為解決現(xiàn)有現(xiàn)有技術下檢測負極析鋰量的方法步驟復雜，不能快速檢測出析鋰量及不能區(qū)分負極析鋰中可逆鋰和不可逆鋰的含量的問題，公開了一種鋰離子電池負極析鋰量的定量檢測方法，包括如下檢測步驟：將鋰離子電池置于惰性氣氛、水氧含量≤1ppm的環(huán)境中拆解，將得到的負極片放入設有溫度傳感器、壓力傳感器、注液管及氣體排放管的反應器；將反應器密封后從惰性氣氛中取出，通過注液管向反應器中注入反應液，使負極片被反應液浸沒，然后超聲；檢測反應生成的氫氣量，根據(jù)該氫氣量計算得出負極片的析鋰量。本發(fā)明操作簡單，能快速、準確得檢測出負極析鋰量，并且可區(qū)分檢測負極析鋰的可逆鋰和不可逆鋰的含量。

富鋰多元正極材料、其制備方法、正極及鋰離子動力電池 796     

 0

本發(fā)明提供一種富鋰多元正極材料的制備方法，包括以下步驟：A)將含鎳多元前驅體與一次鋰源混合后，進行預燒結，得到中間體；所述一次鋰源為碳酸鋰、氫氧化鋰、氟化鋰和硝酸鋰中的一種或幾種；B)將所述中間體、二次鋰源與添加劑混合，進行二次燒結，得到富鋰多元正極材料；所述二次鋰源為碳酸鋰、氫氧化鋰、氟化鋰和硝酸鋰中的一種或幾種；一次鋰源和二次鋰源的總物質的量與含鎳多元前驅體的物質的量之比為(1～2)：1；所述一次鋰源與二次鋰源的摩爾比為(1～9)：(9～1)；所述富鋰多元正極材料具有式I所示化學式：Li_1+xNi_aCo_bMn_cM_dO₂式I。本發(fā)明還提供一種富鋰多元正極材料、正極和鋰離子動力電池。

帶散熱裝置的車載鋰電池單元及鋰電池堆 820     

 0

本實用新型公開了一種帶散熱裝置的車載鋰電池單元及鋰電池堆，包括鋰電池片、冷卻管以及用于支撐及固定鋰電池片的頂板和底板，所述鋰電池片位于頂板與底板之間，構成三明治結構，所述鋰電池片包括若干按矩形方陣排列的鋰電池，所述鋰電池片以橫向排列的方式分成若干鋰電池隊，相鄰所述鋰電池隊之間設置有第一冷卻間隙，所述冷卻管位于各第一冷卻間隙內，所述冷卻管內流通有冷卻介質，所述冷卻管兩端分別設置有用于冷卻介質交換的進口與出口。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果：將鋰電池片模塊化成若干鋰電池隊,實現(xiàn)均衡散熱，提高散熱效果。

鋰電池保護板及使用該保護板的鋰電池 668     

 0

本實用新型屬于鋰電池技術領域，尤其涉及一種改良結構的鋰電池保護板及使用該保護板的鋰電池，改良結構的鋰電池保護板包括保護板本體，保護板本體的其中一表面設置有正極引線端子、負極引線端子、正極極柱、負極極柱和電子元器件，保護板本體設置有缺口。鋰電池包括鋰電池殼體，鋰電池殼體內設置有電芯和電解液，鋰電池殼體的開口處設置有鋰電池保護板，正極引線和負極引線分別與正極引線端子和負極引線端子連接，鋰電池保護板設置有電器元件的表面朝向鋰電池殼體的內部，正極引線和負極引線由鋰電池保護板的缺口引出至鋰電池殼體的外部。本實用新型的鋰電池最后組裝工藝省去涂膠和粘貼絕緣紙，簡化工藝流程，同時也降低成本。

預鋰化硅氧復合材料、負極極片、鋰電池及其制備方法 702     

 0

本發(fā)明公開了預鋰化硅氧復合材料、負極極片、鋰電池及其制備方法。該預鋰化硅氧復合材料的制備方法包括以下步驟：SiO_x?Li@C中SiO_x?Li核表面的鋰離子與羥基化合物發(fā)生化學反應后，得到SiO_x?Li’@C，再經熱處理，即得；SiO_x?Li@C包括SiO_x?Li核和碳層，所述SiO_x?Li核中鋰離子分布于硅氧材料的內部和表面；SiO_x?Li’核從內部至表面鋰離子的含量遞減；吸鋰的鋰源為有機鋰化合物。本發(fā)明制備得到的硅氧復合材料中溶于水的硅酸鋰被不溶于水的硅酸鋰包覆硅酸鋰進一步的被碳層包覆，在勻漿的過程中，硅氧復合材料中的硅酸鋰不溶于水，不會導致漿料的pH升高，同時抑制了漿料產氣。

安全性高的鋰電池 963     

 0

本發(fā)明公開了一種安全性高的鋰電池，在不影響單包鋰電池片的化學性能的情況下，能很好的解決鋰電池外部針刺或鋰電池內部短路以及降低鋰電池內部熱量和電池形變的安全問題的一種安全性高的鋰電池。包括鋰電池本體，鋰電池本體包括若干塊單包鋰電池片，這若干塊單包鋰電池片依次串聯(lián)連接在一起，在相鄰兩層單包鋰電池片的連接線上分別串聯(lián)連接有斷路器；在單包鋰電池片的外側表面上包裹有隔熱密封布層，在隔熱密封布層的外表面上包裹有一號保護網片層，并在一號保護網片層的每個網孔內密封裝有主體膠水；在一號保護網片層的外表面上包裹有二號保護網片層，在二號保護網片層的每個網孔內密封裝有輔助膠水。本發(fā)明主用應用鋰電池技術中。

鋰離子電池用鈥摻雜鎳酸鋰材料的制備方法 1059     

 0

本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用鈥摻雜鎳酸鋰材料的制備方法，其步驟包括：a）按化學計量比稱料；b）向原料中加入無水乙醇，并球磨烘干；c）向由步驟b制得的原料中加入醋酯纖維、氯化鉀氯化鈉混合熔鹽和無水乙醇，并球磨烘干；d）將經步驟c處理后的原料，在進行燒結，燒結完成冷卻后，用水清洗并烘干，制得鈥摻雜鎳酸鋰材料。本發(fā)明中的鋰離子電池用鈥摻雜鎳酸鋰材料具有更高的放電容量和克容量；為中空管狀結構，經進一步處理后，其管壁更為疏松，能夠緩解充放電過程中的體積膨脹問題，利用了醋酯纖維中的無機填料鈦白粉，使其摻雜入鈥摻雜鎳酸鋰材料的晶格中，改善鈥摻雜鎳酸鋰材料的穩(wěn)定性，改善鋰離子電池容量衰減問題。

通過平臺調節(jié)參數(shù)的智能鋰電池管理系統(tǒng)、方法及鋰電池 853     

 0

本發(fā)明涉及鋰電池管理技術領域，具體地說，涉及一種通過平臺調節(jié)參數(shù)的智能鋰電池管理系統(tǒng)、方法及鋰電池。該智能鋰電池管理系統(tǒng)包括用于設于鋰電池處的電池管理系統(tǒng)，電池管理系統(tǒng)包括電池管理單元、主控單元和無線通信單元；電池管理單元用于實現(xiàn)對鋰電池的參數(shù)讀取及控制，無線通信單元用于實現(xiàn)主控單元與上位平臺間的數(shù)據(jù)交互；主控單元用于接收上位平臺的指令以實現(xiàn)對電池管理單元的控制，以及用于接收電池管理單元處讀取的參數(shù)并上傳給上位平臺；該方法基于上述系統(tǒng)實現(xiàn)，該鋰電池具備上述系統(tǒng)。本發(fā)明能夠較佳地實現(xiàn)鋰電池相關參數(shù)的遠程監(jiān)控和設置。

低成本合成磷酸鐵鋰正極材料的方法 677     

 0

一種低成本合成磷酸鐵鋰正極材料的方法,屬于能源材料技術領域。該法直接采用鋰鹽和磷酸制備含有等摩爾Li+和H2PO4-的溶液,再加入鐵源、有機碳源和無機碳源置于攪拌球磨機中研磨,得到前軀體漿料。將前軀體漿料進行噴霧干燥造粒,得到球形前軀體粉末。將前軀體粉末置于具有惰性氣體保護的回轉爐中進行燒結,自然冷卻至室溫得到產品。由于直接制備含有等摩爾Li+和H2PO4-的溶液,省去制造磷酸二氫鋰制造過程中反應、提純、重結晶、干燥等步驟,使原材料成本降低20%以上。此外,采用有機碳與無機碳相結合共同包覆的手段,減小了磷酸鐵鋰粉體一次粒徑(約200nm),提高了材料的導電性,從而大幅度提高產品的電化學性能。