立體型拉伸打孔網(wǎng)面 1072     

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本發(fā)明公開了一種立體型拉伸打孔網(wǎng)面,該網(wǎng)面用無紡布或者塑料膜或者無紡布與塑料膜的復(fù)合材料通過模體拉深打孔工藝而成型。其特征是:在相鄰列之間或者同一行,網(wǎng)面上勻稱分布有間隔錯位排列或者間隔橫向排列的圓弧形凹槽;在圓弧形凹槽的底部設(shè)有組合孔;組合孔為N個通孔;N個通孔為同一行橫向排列;通孔與通孔之間相隔一定距離;通孔的個數(shù)為一個或者兩個或者N個;在圓弧形凹槽之間的空白區(qū)域為圓弧形凸頂;圓弧形凹槽與圓弧形凸頂平滑連接,成型后的網(wǎng)面厚度為材料厚度的5-10倍。該立體型拉深打孔網(wǎng)面是一次性衛(wèi)生用品—婦女衛(wèi)生巾、護墊、紙尿褲、醫(yī)用床墊的高級面料。圓弧形凹槽有利于容納體液,體液快速通過組合孔滲入導(dǎo)流層,能有效防止體液側(cè)漏和回滲;圓弧形凸頂減少了與人體皮膚的接觸面積,并增加了該網(wǎng)面的立體厚度,故透氣、排濕,人體會感到更加柔軟、干爽、舒適。

局部復(fù)合耐磨材料的制備方法 1110     

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本發(fā)明公開了一種局部復(fù)合耐磨材料的制備方法,該方法制備的局部復(fù)合耐磨材料是由高合金材料的耐磨層、冶金過渡層、基體金屬層組成。其制備方法選用高合金粉芯管絲,根據(jù)工件工作面的形狀,裁剪、卷制或疊加制成相似結(jié)構(gòu);按照鑄造工藝造型,將制作好的高合金粉芯管絲預(yù)埋入砂型型腔中,電爐冶煉基體金屬材料,達到澆注溫度后,澆注入砂型中,室溫冷卻凝固,清砂處理,便得到由高合金耐磨層、冶金過渡層、基體金屬層組成的復(fù)合材料。該制備工藝可控性強,操作簡便,高合金耐磨材料與基體金屬形成良好冶金結(jié)合,整體性能高,可廣泛應(yīng)用于礦山、電力、冶金、煤炭、建材等耐磨領(lǐng)域。

減輕現(xiàn)有三葉風輪 897     

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本發(fā)明是一種減輕現(xiàn)有三葉風輪方案,在變槳距機艙的主軸(風輪軸)1的前端的撥盤2上,在減震撥柱3的分布節(jié)圓上,增添若干個螺孔、螺釘和墊圈4,用來緊固住新增添的錐管5的法蘭,使錐管5成為主軸的延伸。每片葉尖由葉梁延伸、伸出一小軸并裝上軸承和三足軸承座81,在81的其中一個足張拉一碳纖復(fù)合材料或高強度鋼小圓條51到錐管5的尖端固定,這樣三葉尖都張拉一條51到錐管5的尖端。從5的尖端向各葉片的中段也各張拉一條52線,其張拉原理說明見圖2。在三足軸座81的另外兩個足也用張線拉到第二、第三葉尖的81上,張拉形成一正三角形的平面,使三片葉不因重力加速度而震顫,同時張線51和52使平面形的旋轉(zhuǎn)風葉輪成為立體圓錐形的旋轉(zhuǎn)風葉輪,提高剛度和強度。

木質(zhì)素協(xié)同增塑聚乙烯醇及其熔融加工方法 1086     

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本發(fā)明公開了一種木質(zhì)素協(xié)同增塑聚乙烯醇及其熔融加工方法。本發(fā)明先以自組裝方法制備木質(zhì)素顆粒，然后按質(zhì)量份計，將5～20份增塑劑、0.01～5份添加劑、0.5～6份木質(zhì)素納米顆粒和10～40份水混合均勻得到增塑劑溶液，再將60～95份PVA與增塑劑溶液混合均勻，密封靜置得到塑化混合料，再進行熔融加工得到復(fù)合材料。本發(fā)明通過在溶液增塑的基礎(chǔ)上，引入木質(zhì)素，在小分子增塑劑打破分子間氫鍵后，木質(zhì)素再進入分子鏈間與PVA形成氫鍵，實現(xiàn)協(xié)同增塑，降低PVA熔點，減少小分子增塑劑的使用。木質(zhì)素與小分子增塑劑形成氫鍵，束縛小分子增塑劑，減少溢出；木質(zhì)素多氫鍵位點能夠起物理交聯(lián)作用，彌補薄膜的力學(xué)性能。

自支撐三氟化鐵-碳納米纖維正極材料及其制備方法 612     

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本發(fā)明公開自支撐三氟化鐵?碳納米纖維正極材料，包括三氟化鐵納米顆粒和碳納米纖維，其中碳納米纖維為骨架，三氟化鐵納米顆粒均勻分布在碳納米纖維的表面和內(nèi)部；本發(fā)明還公開自支撐三氟化鐵?碳納米纖維正極材料的制備方法，通過靜電紡絲技術(shù)獲得含鐵復(fù)合納米纖維膜，然后經(jīng)過預(yù)氧化和高溫碳化和氟化處理，自支撐的三氟化鐵?碳納米纖維；該復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的構(gòu)筑有效改善了三氟化鐵存在的導(dǎo)電性不佳和體積膨脹等問題，該思路有望應(yīng)用于其他導(dǎo)電性差的電極材料。

光轉(zhuǎn)換微球、制備方法及應(yīng)用 663     

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本發(fā)明提供一種光轉(zhuǎn)換微球、制備方法及抗紫外應(yīng)用，屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。首先通過簡單高效的沉淀聚合法制備馬來酸酐共聚物微球，反應(yīng)結(jié)束后通過離心或過濾提純即可得到該微球；然后通過酯化反應(yīng)將熒光增白劑接枝到馬來酸酐共聚物微球上，反應(yīng)結(jié)束后通過離心或過濾提純即可得到光轉(zhuǎn)換微球。制得的微球可吸收200?400nm的紫外光，發(fā)射400?580nm的藍光，實現(xiàn)紫外光和藍光之間轉(zhuǎn)換，可用于制備透明發(fā)射藍光的紫外屏蔽復(fù)合材料，在溫室農(nóng)用膜材料領(lǐng)域具有較大的應(yīng)用潛力，進一步可在防偽材料、包裝材料、窗用材料、涂料等領(lǐng)域應(yīng)用。

高分散炭黑及其制備方法和應(yīng)用 1042     

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本發(fā)明提供了一種高分散炭黑及其制備方法和應(yīng)用，屬于導(dǎo)電材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明提供的高分散炭黑的制備方法通過引入微波場對共混體系進行預(yù)處理，可發(fā)揮炭黑的吸波發(fā)熱特性，在微波場下，炭黑溫度快速上升，并使得附著在炭黑表面的加工助劑液化或汽化，加工助劑分子在微波場的高能量作用下運動更為活躍，增加與炭黑的碰撞幾率，進而使得加工助劑分子更均勻地分布在炭黑表面及空隙中，在經(jīng)過擠壓、降溫、造粒后即可形成高分散炭黑，該體系僅有炭黑和加工助劑組成，可更好地實現(xiàn)炭黑在基體中的分散，有利于在減少炭黑使用量的情況下實現(xiàn)導(dǎo)電性能更優(yōu)異、更穩(wěn)定的功能高分子復(fù)合材料。

人源性生物組織材料及培養(yǎng)細胞刺激方法和裝置 757     

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本發(fā)明提供了一種人源性生物組織材料及動態(tài)培養(yǎng)細胞刺激方法和裝置。該生物組織材料包含體外培養(yǎng)基體，并含有多個可容納待培養(yǎng)細胞的可塑形腔。培養(yǎng)過程中將細胞置于可塑形腔分泌細胞外基質(zhì)(ECM)。動態(tài)培養(yǎng)方法包括將細胞置于所述可塑形腔，并在不同的時間點對其施加不同方式的外力以刺激細胞分泌ECM。根據(jù)不同的待植入部位，選擇不同方向、大小及角度的機械力刺激細胞，使其分泌更多的ECM，并起到塑形作用，形成“生物材料+塑形細胞+ECM”的復(fù)合生物材料。通過力學(xué)刺激復(fù)合生物材料成為一個有機整合體，避免了化學(xué)交聯(lián)劑的使用。復(fù)合材料中的細胞成分(免疫成分)可以去除。獲得的生物組織材料包括血管、疝氣補片、肌腱、軟骨、肌肉等。

馬來酸酐接枝聚丙烯、其制備方法及其應(yīng)用 887     

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本發(fā)明涉及馬來酸酐接枝聚丙烯、其制備方法及其應(yīng)用，涉及塑料加工領(lǐng)域和高分子材料改性領(lǐng)域，涉及高接枝率、低小分子殘留的馬來酸酐接枝聚丙烯的制備方法。該方法采用雙螺桿擠出機進行熔融接枝，配方按重量份數(shù)計包括以下組分：聚丙烯100份、馬來酸酐0.1?5份、引發(fā)劑0.01?0.1份、接枝助劑0.1?2.5份、抗氧劑0.1?0.5份。本發(fā)明以苯乙烯/烯烴共聚物為接枝助劑，通過在熔融接枝的不同階段導(dǎo)入不同的配方組分，可有效提高馬來酸酐接枝聚丙烯的接枝率，并且降低馬來酸酐接枝聚丙烯的小分子殘留。制成的馬來酸酐接枝聚丙烯具有高接枝率、低小分子殘留的優(yōu)點。通過本發(fā)明的方法得到的馬來酸酐接枝聚丙烯可用來制備應(yīng)用于汽車零部件如汽車內(nèi)飾等終端領(lǐng)域的聚丙烯復(fù)合材料。

環(huán)保型耐高溫涂料、制備方法及其應(yīng)用 853     

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本申請涉及涂料的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種環(huán)保型耐高溫涂料、制備方法及其應(yīng)用；所述環(huán)保型耐高溫涂料，包括以下質(zhì)量分數(shù)的原料：硅氧烷聚合物25?75%；玻璃粉3?35%；無機顏料3?25%；催化劑1?15%；其中硅氧烷聚合物由酸酐類化合物與氨基硅氧烷經(jīng)水浴反應(yīng)，再升溫脫水聚合而成；本申請的環(huán)保型耐高溫涂料不含有有機溶劑，具有環(huán)保、污染少等優(yōu)點，可以應(yīng)用在鋼鐵廠的煙囪、排氣管、高溫反應(yīng)設(shè)備、碳纖維復(fù)合材料表面耐溫防護、火炬表面耐溫防護涂層。

范德華異質(zhì)結(jié)WS2/h-BN及其自組裝制備方法 902     

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本發(fā)明公開了一種范德華異質(zhì)結(jié)WS2/h?BN及其自組裝制備方法，屬于滑動電接觸材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用陰、陽離子改性劑分別對二硫化鎢、六方氮化硼表面進行修飾，促使六方氮化硼表面荷正電、二硫化鎢表面荷負電，利用六方氮化硼與二硫化鎢表面的靜電吸引作用，驅(qū)動六方氮化硼、二硫化鎢層層自組裝形成范德華異質(zhì)結(jié)WS2/h?BN。本發(fā)明制備工藝簡單，可大規(guī)模用于構(gòu)建范德華異質(zhì)結(jié)WS2/h?BN。本發(fā)明合成的范德華異質(zhì)結(jié)WS2/h?BN是具有超滑性能的固體潤滑材料，可作為潤滑涂層、潤滑油添加劑和自潤滑復(fù)合材料潤滑相等，具有廣泛的應(yīng)用。

野戰(zhàn)多源供電系統(tǒng)用電磁防護系統(tǒng) 831     

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本發(fā)明公開了一種野戰(zhàn)多源供電系統(tǒng)用電磁防護系統(tǒng)；包括外殼體、供電箱；所述外殼體內(nèi)部設(shè)有供電箱，所述供電箱內(nèi)設(shè)有供電源，所述供電箱的周側(cè)連接有多個移動板，供電箱與移動板之間設(shè)有多個緩沖機構(gòu)；所述移動板與外殼體之間設(shè)有減震機構(gòu)；通過設(shè)置外殼體和供電箱，加強對靜電防護和靜磁防護的能力；通過設(shè)置減震機構(gòu)和緩沖機構(gòu)，在供電箱受到強烈的碰撞或者打擊時，有效進行緩沖和防護；保護供電系統(tǒng)不受損害，延長使用壽命；通過外殼體設(shè)置的電磁屏蔽層，電磁波在層狀結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電聚合物復(fù)合材料中形成吸收?反射?在吸收的傳播過程，吸收大量的電磁波，更進一步提供良好的電磁防護能力。

氮化硅纖維增強鋁合金發(fā)動機缸套及制備方法 1018     

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本發(fā)明公開了一種氮化硅纖維增強鋁合金發(fā)動機缸套及其制備方法，采用冷噴技術(shù)制備梯度層狀復(fù)合構(gòu)造；從內(nèi)到外包括氮化硅超細纖維增強鋁合金層、氮化硅細纖維增強鋁合金層和氮化硅粗纖維增強鋁合金層；各層為不同直徑的氮化硅纖維經(jīng)真空鍍鋁改性后與鋁合金粉末混合的復(fù)合材料；氮化硅表面經(jīng)過真空鍍膜改性，使陶瓷表面金屬化，可以和鋁合金之間形成很好的相容性，可提高缸套的強度；氮化硅纖維具有自潤滑性能，使缸套具有一定的自潤滑性能，有利于降低缸套的拉缸行為；不同直徑的氮化硅纖維形成不同特性的多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，使鋁合金缸套不但結(jié)構(gòu)致密，同時具有一定的硬度梯度，滿足潤滑和強度的綜合性能需要。

防止織物增強塑料軟管漏氣漏水的連接接頭和連接方法 895     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料管道連接技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止織物增強塑料軟管漏氣漏水的連接接頭和方法。本發(fā)明采用PU、PVC等塑料膜片作為中央連接體，然后采用高周波機熱壓熔合結(jié)合聚脲類涂料噴涂的方式使得中央連接體和織物增強塑料軟管連接，得到防止織物增強塑料軟管漏氣漏水的連接接頭，該連接接頭可根據(jù)實際需求制成各種形狀、多種分枝，具有密封性能好、不漏氣不漏水等特點，應(yīng)用廣泛，可調(diào)整中央連接體以及織物增強塑料軟管內(nèi)襯的種類和厚度以及織物增強塑料軟管織物增強層的材料、織法和密度來確定應(yīng)用領(lǐng)域和耐受壓力。

CNT/PEEK熱塑性復(fù)合薄膜的制備方法 953     

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一種CNT/PEEK熱塑性復(fù)合薄膜的制備方法，本發(fā)明涉及一種復(fù)合薄膜的制備方法，本發(fā)明的目的是為了克服傳統(tǒng)方法制備的聚合物復(fù)合薄膜中CNT存在團聚，以及高粘性PEEK熱塑性樹脂無法充分浸潤碳納米紙的問題，步驟一：準備材料；步驟二：攪拌溶液；步驟三：分散溶液；步驟四：將燒杯A和燒杯B溶液混合后再次分散；步驟五：燒杯A剩余溶液抽濾；步驟六：部分燒杯C溶液抽濾；步驟七：燒杯D溶液抽濾；步驟八：真空干燥；步驟九：稱量；步驟十：計算；步驟十一：熱模壓：通過熱模壓機將步驟九中CNT/PEEK預(yù)制復(fù)合薄膜在壓強為1?1.5MPa，保壓時間為10?15min，并在360℃下制備成最終CNT/PEEK熱塑性復(fù)合薄膜。本發(fā)明屬于高性能熱塑性復(fù)合材料領(lǐng)域。

微生物衍生材料在聚合物應(yīng)用中的用途 920     

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本公開提供了對微生物衍生的甘油三酯油進行化學(xué)改性的方法、其在聚氨酯化學(xué)中的用途以及將其單獨作為芯材或作為木芯復(fù)合材料的一部分并入體育用品設(shè)備(包括例如高山滑雪板、旅游滑雪板、越野滑雪板、接近目標用滑雪板、分離板、滑雪單板和滑水板)的生產(chǎn)中。

編織或自動鋪絲用熱塑性樹脂基連續(xù)纖維預(yù)浸料制備方法 989     

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一種編織或自動鋪絲用熱塑性樹脂基連續(xù)纖維預(yù)浸料制備方法，通過將熱塑性樹脂基與溶劑混合后進行加熱攪拌溶解，完全溶解后加入適量致孔劑攪拌至透明；在浸膠機上將連續(xù)纖維束以一定速率浸漬樹脂溶液，經(jīng)擠壓輥將預(yù)浸料樹脂含量控制在一定范圍內(nèi)，然后立即將預(yù)浸纖維束浸入多級凝固浴中；隨后經(jīng)過烘干處理得到柔韌性好，樹脂含量可控，可用于自動鋪絲技術(shù)或三維編織技術(shù)的高質(zhì)量熱塑性樹脂基連續(xù)纖維預(yù)浸料；該預(yù)浸料通過自動鋪絲或三維編織可制得樹脂分布均勻、抗沖擊強度高、熱穩(wěn)定性好、力學(xué)性能優(yōu)異的高性能連續(xù)纖維復(fù)合材料；具有操作簡便、成本低、實用高效的優(yōu)點。

抗菌玻璃及其制備方法 794     

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本發(fā)明涉及材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種抗菌玻璃及其制備方法。所述抗菌玻璃由以下重量份數(shù)的原料制備而成：玻璃100～120份，改性劑100～150份和消毒劑700～750份，其中，所述改性劑為硅烷偶聯(lián)劑溶液，所述消毒劑為改性聚六亞甲基單胍溶液。本發(fā)明通過使用硅烷偶聯(lián)劑，可在玻璃和改性聚六亞甲基單胍的界面之間架起“分子橋”，將兩種性質(zhì)懸殊的材料復(fù)合在一起，增強復(fù)合材料的界面粘接強度，提高抗菌玻璃的抗菌穩(wěn)定性；通過使用抗菌效果更好的改性聚六亞甲基單胍與玻璃進行接枝，可以增強抗菌玻璃的抗菌效果，延長抗菌時效，提高抗菌玻璃的抗菌性能。本發(fā)明的抗菌玻璃的制備方法操作簡單，生產(chǎn)成本低廉，無毒無害、安全性高，具有很高的社會價值。

隔膜及包括該隔膜的電池 958     

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本發(fā)明提供一種隔膜及包括該隔膜的電池。所述電池能夠有效提高電池安全性能的同時兼顧電池的高低溫性能。本發(fā)明將含氮磷酸酯類化合物被包覆在偏氟乙烯類聚合物內(nèi)形成具有纖維狀核殼結(jié)構(gòu)的復(fù)合材料，當電池在常溫環(huán)境使用時，包覆結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，含氮磷酸酯類化合物被包覆在偏氟乙烯類聚合物中并穩(wěn)定存在于隔膜中，不會影響電池的電學(xué)性能，同時纖維狀的偏氟乙烯類聚合物可以發(fā)揮良好的粘接作用，將隔膜與正負極極片緊密粘合在一起，確保電池在循環(huán)過程中不發(fā)生變形。

合成、功能化、表面處理和/或封裝粉末的制造工藝及其應(yīng)用 899     

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提供用于處理物品的系統(tǒng)、設(shè)備和方法。該系統(tǒng)包括用于合成、預(yù)處理、進行氣相涂層過程和以粉末和固體或多孔工件的形式對物品進行后處理的子系統(tǒng)。該設(shè)備允許氣相合成、處理和沉積過程以高效率和高總吞吐量進行。該方法包括將固體、液體或氣體轉(zhuǎn)化為氣體和固體流，這些流可以用或不用處理和/或涂層步驟分離或交換，并為特定應(yīng)用生產(chǎn)優(yōu)化的復(fù)合材料。

用于基于葵花籽殼/葵花籽外皮材料制造生物塑料顆粒的方法 648     

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本發(fā)明涉及一種用于基于葵花籽殼或葵花籽外皮制造生物塑料顆粒的方法，所述方法包括下列步驟：?提供碾磨的葵花籽殼/葵花籽外皮材料，其中粒度位于3mm或更小的范圍中，優(yōu)選位于0.01mm至1mm的范圍中，優(yōu)選位于0.1mm至0.3mm的范圍中；?提供塑料材料；?將葵花籽殼/葵花籽外皮材料與塑料材料復(fù)合，其中復(fù)合優(yōu)選在擠出機(3)、優(yōu)選雙螺桿擠出機中進行，并且將經(jīng)過復(fù)合的材料在擠出機路段的結(jié)尾處借助工具在添加水的情況下造粒，其中水具有優(yōu)選高于50℃、優(yōu)選大約80℃至90℃的溫度，以便冷卻復(fù)合材料，?其中在復(fù)合期間，經(jīng)過復(fù)合的材料經(jīng)受大氣脫氣(4)和/或真空脫氣(5)。

有機固廢熱解炭化爐用復(fù)合澆注料及其制備方法 1070     

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本發(fā)明涉及一種有機固廢熱解炭化爐用復(fù)合澆注料及其制備方法。該澆注料包括按照質(zhì)量百分數(shù)計的如下原料：剛玉顆粒30~45%、碳化硅微粉20~40%、煅燒氧化鋁微粉10~15%、鎂鋁尖晶石細粉6~9%、微硅粉3~5%、純鋁酸鈣水泥2~5%、三聚磷酸鈉1~2%、專用添加劑0.5~1%、水4~10%，總計100%；所述的專用添加劑為造孔劑和減水劑。本發(fā)明根據(jù)優(yōu)化級配設(shè)計理論，自行設(shè)計基體合金成分，選用適量的元素含量，使基體合金熱處理后出現(xiàn)耐高溫硬質(zhì)相，保證其在高溫下的基體硬度，同時添加了碳化硅增強相，進一步提升復(fù)合材料的耐高溫性能，易于推廣應(yīng)用。

環(huán)氧樹脂@磁粉微膠囊一體化電感材料的制備方法 672     

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本發(fā)明公開一種環(huán)氧樹脂@磁粉微膠囊一體化電感材料的制備方法。本發(fā)明是先濕法后干法混煉，用濕法包覆工藝將少量的單組分環(huán)氧包覆于鐵硅鉻磁粉表面成一層薄膜，從而解決干法中磁粉與雙組分環(huán)氧樹脂結(jié)合不均勻的問題，同時濕法中形成的微膠囊在干法混煉中破裂，增加了磁粉與單、雙組分環(huán)氧樹脂的粘結(jié)力，提高了電感材料的致密性，使鐵硅鉻/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料具有良好性能。

室內(nèi)環(huán)境污染綜合治理工法 1071     

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本發(fā)明提供一種室內(nèi)環(huán)境污染綜合治理工法，用以解決室內(nèi)甲醛、苯、氨和TVOC濃度超過國家標準的問題；一種室內(nèi)環(huán)境污染治理工法，包括以下步驟：在甲醛、苯、氨和TVOC濃度超過國家標準的場合，依次施用如下六種治理液：納米復(fù)合材料的催化劑溶液、1％～50％的醋酸溶液、含有活性胺基的甲醛治理液、VOC穩(wěn)定液、負氧離子發(fā)生劑和除味劑；施用本發(fā)明的室內(nèi)環(huán)境污染綜合治理工法后，污染物的濃度在治理后明顯減少，對家具、地板、門窗、地毯、壁紙、布藝、油漆、涂料、染料和建材等引起的室內(nèi)甲醛、苯、TVOC、氨等污染物濃度的降低具有顯著效果。

阻燃塑膠玩具生產(chǎn)工藝 995     

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本發(fā)明公開了一種阻燃塑膠玩具生產(chǎn)工藝，其屬于塑膠玩具新材料的技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明摒棄了含鹵素的阻燃劑的使用，并通過使用無鹵阻燃劑也能在不影響材料力學(xué)性能的前提下增強材料的阻燃性能；并且，在TPP阻燃劑中引入環(huán)氧基團后，使其與TPP進行反應(yīng)，從而使復(fù)合材料的燃燒速度大幅下降，并且，極限氧指數(shù)由引入環(huán)氧基團時的22提升至28；明顯提升了ABS樹脂材料的阻燃效果，以使其在日常的生活環(huán)境中也能避免火災(zāi)引發(fā)的次生災(zāi)難。本發(fā)明一種阻燃塑膠玩具生產(chǎn)工藝解決了現(xiàn)有技術(shù)中ABS阻燃工藝所存在的環(huán)保性不足的技術(shù)問題。

多相橡膠/石墨烯復(fù)合胎用母粒及其制備方法與應(yīng)用 949     

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本發(fā)明提供了一種多相橡膠/石墨烯復(fù)合胎用母粒及其制備方法與應(yīng)用。采用多種橡膠材料混合煉膠后，與石墨烯材料混合在固相力化學(xué)反應(yīng)制得多相橡膠/石墨烯復(fù)合胎用母粒。相比于傳統(tǒng)干法或濕法制備石墨烯/單相橡膠復(fù)合材料，提高石墨烯在不同相容性橡膠中的分散效果，從而增強其在不同橡膠界面結(jié)合力，增強其力學(xué)性能熱性能等，制備方法包括：將不同比例橡膠進行密煉；通過固相力化學(xué)反應(yīng)器將不同比例石墨烯和密煉膠進行碾磨得到復(fù)合胎用母粒；再按不同比例母粒與多種橡膠進行混煉(開煉或密煉)得到胎用橡膠，此方法相較于溶液法，乳液法等方法簡單，成本低廉，綠色環(huán)保，制的成品相較于單相橡膠母粒法成品性能更佳，且此方法利于工業(yè)化生產(chǎn)。

節(jié)能PE-RT地暖管及其制備方法 667     

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本發(fā)明屬于復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種節(jié)能PE?RT地暖管及其制備方法。該節(jié)能PE?RT地暖管包括以下重量份數(shù)的原料：金屬氧化物粉末15?25份，耐熱聚乙烯粉料60?80份，偏氟乙烯10?20份，三聚氰胺甲醛樹脂5?10份，氧化鋅5?8份，碳酸釓4?11份，鉛粉7?15份，碳酸鈣6?15份，聚硅氧烷3?7份，聚氯乙烯樹脂120?150份，分散劑1.5?2.5份，偶聯(lián)劑3?5份，增塑劑2份。由于管材中加入了熱導(dǎo)率較高的金屬氧化物粉末及聚乙烯母料，使管材各原料產(chǎn)生協(xié)同作用，使得管材的導(dǎo)熱性得到提高，節(jié)省熱量，使熱量不浪費，達到節(jié)能的效果。管材導(dǎo)熱系數(shù)高，拉伸強度大，耐沖擊性能好，使用壽命長，熱輻射高，節(jié)省能耗，降低使用成本，而且制備工藝簡便，可工業(yè)化生產(chǎn)，應(yīng)用前景廣。

含硅基材料負極片和二次電池 723     

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本發(fā)明屬于二次電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種含硅基材料負極片和二次電池，含硅基材料負極片，其特征在于，包括負極集流體、設(shè)置于負極集流體至少一表面的第一活性物質(zhì)層以及設(shè)置于第一活性物質(zhì)層遠離負極集流體一表面的第二活性物質(zhì)層，第一活性物質(zhì)層包括硅碳復(fù)合材料，第二活性物質(zhì)層包括石墨材料復(fù)合物，所述第一活性物質(zhì)層和第二活性物質(zhì)層滿足以下關(guān)系式：0.1d1≤d2≤0.9d1，0.3D1≤D2≤1.5D1。本發(fā)明的一種含硅基材料負極片，通過控制極片中硅基材料顆粒和石墨材料顆粒的尺寸關(guān)系，以及控制硅基材料顆粒在過渡層中嵌入厚度，從而使負極片應(yīng)用于電芯中具有高能量以及快速充放電性能。

基于光電化學(xué)和雙鏈特異性核酸酶的體外piRNA檢測方法 959     

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本發(fā)明屬于生物檢測技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種基于光電化學(xué)和雙鏈特異性核酸酶的體外piRNA檢測方法。該方法包括以下步驟：制備MoS2@ReS2/Ti3C2光活性復(fù)合材料以及SiO2復(fù)合探針系統(tǒng)，組裝傳感器。滴加待測樣本，與DSN室溫反應(yīng)完成后，用超純水將樣本沖洗在抗壞血酸電解質(zhì)溶液中進行PEC測量。MoS2@ReS2的Ⅰ型異質(zhì)結(jié)構(gòu)以及Ti3C2的高電導(dǎo)率有利于抑制電子?空穴對的復(fù)合，提高靶響應(yīng)；在piR?31143存在時，piR?31143會啟動鏈置換反應(yīng)將p2從復(fù)合探針系統(tǒng)中置換出來，隨后DSN酶特異性識別DNA?RNA復(fù)合體，裂解p1探針并釋放piR?31143繼續(xù)參與下一輪置換及切割反應(yīng)，形成恒溫信號放大。本發(fā)明操作簡便、靈敏度高、重復(fù)性和特異性好，是一種用于piRNA體外檢測的可靠方法，基于此方法可以實現(xiàn)結(jié)直腸癌的精準診斷。

復(fù)合納米材料的電化學(xué)儲鈉電極及其制備方法 1115     

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本發(fā)明公開了一種復(fù)合納米材料的電化學(xué)儲鈉電極及其制備方法，該電極用MoS₂/B?摻雜石墨烯的復(fù)合納米材料作為電化學(xué)儲鈉的活性物質(zhì)。其制備步驟是：在水熱溶液中氧化石墨烯和硼酸存在條件下，并含有Na₂MoO₄和L?半胱氨酸，通過一步水熱反應(yīng)途徑制備得到MoS₂/B?摻雜石墨烯的復(fù)合納米材料，該復(fù)合材料中，MoS₂層顯示了較多的缺陷或/或邊緣，并均勻地負載在B?摻雜石墨烯上，將制得的MoS₂/B?摻雜石墨烯復(fù)合納米材料與乙炔黑、羧甲基纖維素、聚偏氟乙烯調(diào)成均勻的漿料，涂到銅箔上滾壓得到復(fù)合納米材料的電化學(xué)儲鈉電極。該電極具有電化學(xué)儲鈉的可逆比容量高，循環(huán)性能穩(wěn)定和顯著增強的高倍率充放電特性。