本發(fā)明公開了一種乙酰丙酮鋁的制備方法。這種乙酰丙酮鋁的制備方法,包括以下步驟:1)在反應(yīng)器中,將鋁粉與C1~C3的低級(jí)脂肪醇混合,加入有機(jī)酸調(diào)節(jié)pH至2~4.5;2)加入乙酰丙酮進(jìn)行反應(yīng),然后加入堿液調(diào)節(jié)pH至6~7;3)過濾步驟2)的產(chǎn)物,將濾渣進(jìn)行洗滌,干燥,得到乙酰丙酮鋁。本發(fā)明制備乙酰丙酮鋁的方法不采用水作為溶劑,減少了廢水的產(chǎn)生,加入少量有機(jī)酸作為pH值調(diào)節(jié)劑,促進(jìn)了反應(yīng)進(jìn)行,提高了原料乙酰丙酮的利用率,溶劑可以循環(huán)利用,節(jié)省了成本。
本發(fā)明涉及一種氟摻雜四氧化三錫光催化劑,其形貌為花瓣?duì)钋蛐?,粒??2微米,比表面積為15?32.26m2/g,平均孔徑為5.59?9.74nm,帶隙能為2.73?2.86eV。該催化劑制備方法:取無水氯化亞錫、尿素以及檸檬酸三鈉加入到去離子水中,混合均勻后,得到混合溶液;往混合溶液中加入氟鹽,室溫?cái)嚢杈鶆蚝蟮玫酵该魅芤?,將透明溶液?60?200℃下水熱反應(yīng)8?14h,冷卻后,將反應(yīng)產(chǎn)物依次進(jìn)行過濾、洗滌、干燥,即得氟摻雜四氧化三錫光催化劑。本發(fā)明的催化劑具有三斜相晶型,特殊的形貌提高了光捕獲能力,促進(jìn)了光致電子空穴對的分離,增強(qiáng)了氧化?還原能力,提升了廢水中Cr及有機(jī)染料的去除率。
本發(fā)明公開了固硫灰渣的資源化利用方法。該方法先將固硫灰渣與水混合成灰漿,灰漿破碎到1~20微米的粒徑;通入燃煤鍋爐的煙氣,直到溶液的pH值降低到7以下,過濾除去水分,濾出得到灰渣;灰渣與密度分選液混合,收集分離出上浮到溶液表層的浮渣;將料液送入離心機(jī),離心分離密度大于分選液的離心渣;離心液送到過濾機(jī)過濾得到濾渣,將濾渣與浮渣合并,在無氧、300~500℃下活化,冷卻后破碎,用鹽酸和水清洗,干燥后即得到吸附劑產(chǎn)品。本發(fā)明解決了亞硫酸鈣、未燃碳粒、游離氧化鈣對水泥、混凝土等產(chǎn)品的不良影響,并將亞硫酸鈣、未燃碳粒及其他多孔材料分離出來作為一種有用的廢水凈化吸附劑,提高了固硫灰渣的利用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合吸附劑及其制備方法和應(yīng)用。這種復(fù)合吸附劑為生物質(zhì)炭負(fù)載分子篩;其中,分子篩由廢白土制成。這種復(fù)合吸附劑可以應(yīng)用在重金屬廢水的處理。本發(fā)明提供的復(fù)合吸附劑比表面積大,吸附性能好,制備方法簡單,在重金屬的脫除中具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種公路油罐車清洗水節(jié)能回用裝置,它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置、沼氣氣囊和加熱鍋爐,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本發(fā)明還提供一種公路油罐車清洗水節(jié)能回用方法。本發(fā)明的裝置和方法能將公路油罐車清洗水厭氧處理后產(chǎn)生的沼氣用作燃料,有效解決或補(bǔ)充了清洗站加熱鍋爐所需的燃料問題,通過厭氧裝置換熱設(shè)計(jì)充分利用了清洗水的余熱,最大程度的降低了油罐車清洗站能耗、物耗,節(jié)約運(yùn)行成本30%以上,并實(shí)現(xiàn)了廢水循環(huán)利用目標(biāo)和“零排放”目標(biāo)。
本發(fā)明涉及一種公路油罐車清洗水能源化回用處理系統(tǒng),它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置和沼氣氣囊,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。另外,本發(fā)明還涉及一種公路油罐車清洗水能源化回用處理方法。本發(fā)明有效解決或補(bǔ)充了清洗站加熱鍋爐所需的燃料問題,又充分利用了清洗水的余熱,最大程度的降低了油罐車清洗站能耗、物耗,節(jié)約運(yùn)行成本30%以上,實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用目標(biāo)和“零排放”目標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種公路油罐車清洗水回用處理系統(tǒng),它包括厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池和回用水槽,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本發(fā)明還公開了一種利用上述裝置進(jìn)行公路油罐車清洗水回用處理的方法。本發(fā)明的裝置和方法不但使油罐車清洗水得以循環(huán)回用,而且有效利用油罐車清洗水余熱,極大降低了廢水中油的乳化程度,隔油池除油率大幅提高,同時(shí)也提高了生化厭氧與好氧處理效果。
本實(shí)用新型涉及一種改善公路油罐車清洗水處理裝置,它包括厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池和沉淀池,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成,所述夾層底部的清洗水進(jìn)口有抽吸泵。本實(shí)用新型的裝置和方法有效利用油罐車清洗水余熱,極大降低了廢水中油的乳化程度,提高隔油效果15%以上,提高厭氧與好氧處理效果,同時(shí)減少占地面積,減少絮凝劑用量,降低建設(shè)成本,實(shí)現(xiàn)了公路油罐車清洗廢水處理與清潔生產(chǎn)目標(biāo)。 1
本實(shí)用新型提及的一種污水去渣除油裝置屬清潔廢水領(lǐng)域,目的是設(shè)計(jì)一種簡單、少花線的污水去渣除油裝置,適合中小企業(yè)、小城鎮(zhèn)應(yīng)用。包括濾渣池、不少于二個(gè)油水分離池和儲(chǔ)水池,濾渣池有污水進(jìn)口,濾渣池與第一油水分離池之間相連并有通孔相通,在濾渣池通孔和污水進(jìn)口之間固定有濾網(wǎng);第一油水分離池與第二油水分離池有通道相通,所述通道的進(jìn)口與第一油水分離池底部相通,而通道出口連通第二油水分離池的上部,通道出口位置的高度小于通孔位置的高度,依此方式按序連接油水分離池,最后的油水分離池與儲(chǔ)水池在底部有通道相通。本實(shí)用新型利用了渣和油的比重輕于水的物理參數(shù),使渣與油分別與水分離,從而使污水變?yōu)榭嗽倮玫乃?。同時(shí),利用通孔、通道出口之間的位能差,使高位能的污水流向低位能處,省掉了動(dòng)力,節(jié)省了能源。本實(shí)用新型既做到廢水利用又節(jié)省能源。
本發(fā)明公開了一種有機(jī)污染物降解裝置,包括液體容器;超聲波組件,能夠向所述液體容器中發(fā)射超聲波;反應(yīng)管,繞軸線盤繞呈螺旋狀,并能夠繞所述軸線轉(zhuǎn)動(dòng),至少部分所述反應(yīng)管浸在所述液體容器中。反應(yīng)管不斷轉(zhuǎn)動(dòng),在旋轉(zhuǎn)過程中,管中液體在離心力的作用下不斷被拉伸成薄膜,擴(kuò)大的液體面積提供氧化氣體繼續(xù)在反應(yīng)管內(nèi)與液體混溶,并且在反應(yīng)管中形成的段塞流的過程強(qiáng)化氣液混溶,容易形成超聲空化氧化作用,該作用在轉(zhuǎn)動(dòng)的反應(yīng)管中反復(fù)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)廢水中有機(jī)物的連續(xù)充分均勻降解。該技術(shù)方案能夠?qū)崿F(xiàn)廢水中有機(jī)物的連續(xù)充分均勻降解,其間不引入化學(xué)藥劑,處理成本低,不存在二次污染的可能性。
本發(fā)明涉及高嶺土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種控制高嶺土生產(chǎn)過程中粒度的方法,包括以下步驟:將塊狀的煤矸石或高嶺巖經(jīng)人工挑選雜石,挑選過程中將大小差異較大的煤矸石或高嶺巖分別堆放,將挑選的煤矸石或高嶺巖使用輸送架輸送到?jīng)_洗架上進(jìn)行沖洗除沙,運(yùn)送至原料倉庫的原料需要進(jìn)行破碎至5cm以下。該控制高嶺土生產(chǎn)過程中粒度的方法,通過對池體的右側(cè)固定安裝了過濾箱,以及對池體的內(nèi)部固定安裝有延伸至過濾箱內(nèi)部的廢水管,并且對過濾箱的外部固定安裝了排水管,以及對過濾箱的內(nèi)部固定安裝了濾網(wǎng),并且對過濾箱的內(nèi)部填充了位于濾網(wǎng)右側(cè)的活性炭,可將廢水經(jīng)過濾網(wǎng)過濾再通過活性炭吸附清理最后排出,達(dá)到了環(huán)保的效果。
本發(fā)明公開了一種異養(yǎng)硝化?好氧反硝化菌,其特征在于,所述異養(yǎng)硝化?好氧反硝化菌菌株為施氏假單胞菌XN9(Pseudomonas stutzeri XN9),保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏時(shí)間為2019年3月25日,保藏編號(hào)為GDMCC No:60532。該菌株具有高效的HN?AD脫氮性能,幾乎不積累中間代謝物,在處理高C/N的NO3??N和NO2??N廢水和高濃度NH4+?N和NO3??N廢水領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及催化劑的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種CuS摻雜納米TiO2光催化劑、制備方法及其應(yīng)用。本發(fā)明提供的CuS摻雜納米TiO2光催化劑的制備方法,采用TiO2包覆CuS納米棒得到TiO2/CuS結(jié)合牢固的光催化劑,避免了傳統(tǒng)CuS負(fù)載型TiO2光催化劑使用過程中易發(fā)生CuS流失導(dǎo)致催化劑活性下降以及污染環(huán)境的弊端;同時(shí),本發(fā)明的催化劑對太陽能利用率高且對廢水中Cr(Ⅵ)具有良好去除率。
本發(fā)明涉及一種復(fù)合鹵氧化鉍光催化劑及其制備方法和應(yīng)用,所述鹵氧化鉍表面復(fù)合有Co9S8,所述鹵氧化鉍的化學(xué)式為BiOX,其中,X為Cl、Br和I中的一種或幾種。Co9S8具有帶隙窄、電荷轉(zhuǎn)移效率高、導(dǎo)帶位置高等優(yōu)點(diǎn),與BiOX復(fù)合形成Z型異質(zhì)結(jié),既能夠降低BiOX光生電子與空穴的復(fù)合幾率,提升電子空穴的利用效率,又能增強(qiáng)BiOX的氧化還原能力,利用光催化?吸附協(xié)同效應(yīng)提升了對廢水中重金屬的去除率。
一種從乙烯焦油中提取萘、1-甲基萘和2-甲基萘的方法,該方法是將萘和甲基萘總含量不低于30%的乙烯裂解焦油從第一精餾塔(5)中部加入,在一定的條件下操作;經(jīng)第一精餾塔脫除了輕組分的物料由該塔塔底采出,從第二精餾塔(10)中部加入,由其塔頂部得到含量不小于95%的萘;將第二精餾塔底部脫除了萘的物料從第三精餾塔(15)中部加入,由其塔頂脫除沸點(diǎn)低于2-甲基萘的四甲基苯等組分;經(jīng)第三精餾塔脫除了輕餾分的物料由該塔塔底采出,從第四精餾塔(20)中部加入,由其塔頂部得到含量不小于98%的2-甲基萘;經(jīng)第四精餾塔脫除2-甲基萘的物料由該塔塔底采出,從第五精餾塔(25)中部加入,由其塔頂部得到含量不小于98%的1-甲基萘。它不產(chǎn)生廢水、廢渣且提取效率高。
本發(fā)明公開了一種好氧反硝化假單胞菌,所述菌株為假單胞菌XD9(Pseudomonas alcaliphilaXD9),保藏于廣東省微生物菌種保藏中心,保藏時(shí)間為2018年12月25日,保藏編號(hào)為GDMCCNo:60534。該假單胞菌具有較強(qiáng)的異養(yǎng)硝化與好氧反硝化特性,同時(shí)具有耐受較高濃度有機(jī)物、NH4+?N、NO3??N、NO2??N能力。表明該假單胞菌在處理含高有機(jī)物含量的NH4+?N廢水方面具有明顯的應(yīng)用優(yōu)勢,且在處理實(shí)際高濃度NO3??N和NO2??N污廢水方面具有應(yīng)用潛能。
本發(fā)明涉及一種改善公路油罐車清洗水處理裝置,它包括厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池和沉淀池,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成,所述夾層底部的清洗水進(jìn)口有抽吸泵。另外,本發(fā)明還涉及一種改善公路油罐車清洗水處理方法。本發(fā)明的裝置和方法有效利用油罐車清洗水余熱,極大降低了廢水中油的乳化程度,提高隔油效果15%以上,提高厭氧與好氧處理效果,同時(shí)減少占地面積,減少絮凝劑用量,降低建設(shè)成本,實(shí)現(xiàn)了公路油罐車清洗廢水處理與清潔生產(chǎn)目標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及一種公路油罐車清洗站污水綜合回用處理裝置,它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置、生活污水收集池、化糞池和沼氣氣囊,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本實(shí)用新型可將公路油罐車清洗站產(chǎn)生的清洗廢水、生活污水和化糞池廢水共同處理,有效解決了清洗站加熱鍋爐所需的燃料問題,并且充分利用了清洗水的余熱,實(shí)現(xiàn)了廢水循環(huán)利用目標(biāo)和“零排放”目標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及一種公路油罐車清洗站污水無害化能源化回用處理裝置,它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置、生活污水收集池、化糞池、沼氣氣囊和加熱鍋爐,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本實(shí)用新型可將公路油罐車清洗站產(chǎn)生的清洗廢水、生活污水和化糞池廢水共同處理,有效解決了清洗站加熱鍋爐所需的燃料問題,并且充分利用了清洗水的余熱,實(shí)現(xiàn)了廢水循環(huán)利用目標(biāo)和“零排放”目標(biāo)。
本發(fā)明涉及一種公路油罐車清洗站污水無害化能源化回用處理系統(tǒng),它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置、生活污水收集池、化糞池、沼氣氣囊和加熱鍋爐,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本發(fā)明還公開了一種公路油罐車清洗站污水無害化能源化回用處理方法。本發(fā)明的裝置和方法可將公路油罐車清洗站產(chǎn)生的清洗廢水、生活污水和化糞池廢水共同處理,有效解決了清洗站加熱鍋爐所需的燃料問題,并且充分利用了清洗水的余熱,實(shí)現(xiàn)了廢水循環(huán)利用目標(biāo)和“零排放”目標(biāo)。
本發(fā)明涉及一種公路油罐車清洗站綜合污水回用處理系統(tǒng),它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置、生活污水收集池、化糞池和沼氣氣囊,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本發(fā)明還公開了一種利用上述裝置進(jìn)行公路油罐車清洗站污水回用處理的方法。本發(fā)明的裝置和方法可將公路油罐車清洗站產(chǎn)生的清洗廢水、生活污水和化糞池廢水共同處理,有效解決了清洗站加熱鍋爐所需的燃料問題,并且充分利用了清洗水的余熱,實(shí)現(xiàn)了廢水循環(huán)利用目標(biāo)和“零排放”目標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及真空清洗機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種真空清洗機(jī)用臥式蒸餾釜,包括罐體,所述罐體的底部固定安裝有支撐座,所述罐體的底部開設(shè)有排料口,所述罐體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口和排氣口,所述罐體的內(nèi)部安裝有加熱器;所述罐體的一端安裝有攪拌組件,所述罐體的內(nèi)部安裝有清洗組件。該真空清洗機(jī)用臥式蒸餾釜,通過進(jìn)料口將廢水導(dǎo)入罐體內(nèi),之后加熱器對廢水進(jìn)行加熱,使得廢水中的水分汽化從排氣口排出,而碳?xì)淝逑磩┝粼诠摅w的內(nèi)壁從排料口排出進(jìn)行收集,如此完成蒸餾過程,且利用攪拌組件對罐體的內(nèi)的廢水進(jìn)行攪拌,使得水體受熱均勻,并加速汽化過程。
本實(shí)用新型涉及一種公路油罐車清洗站污水無害化回用處理裝置,它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置、生活污水收集池、化糞池、沼氣氣囊和加熱鍋爐,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本實(shí)用新型能將公路油罐車清洗站產(chǎn)生的清洗廢水、生活污水和化糞池廢水共同處理,有效解決了加熱鍋爐燃料問題和化糞池廢水無害化及其資源化利用問題,特別是對清洗水余熱的利用,最大程度的降低了油罐車清洗站能耗、物耗,節(jié)約運(yùn)行成本30%以上,并實(shí)現(xiàn)了廢水循環(huán)利用目標(biāo)和“零排放”目標(biāo)。
本發(fā)明涉及一種公路油罐車清洗站污水無害化回用處理系統(tǒng),它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置、生活污水收集池、化糞池、沼氣氣囊和加熱鍋爐,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本發(fā)明還提供一種公路油罐車清洗站污水無害化回用處理方法。本發(fā)明的裝置和方法能將公路油罐車清洗站產(chǎn)生的清洗廢水、生活污水和化糞池廢水共同處理,有效解決了加熱鍋爐燃料問題和化糞池廢水無害化及其資源化利用問題,特別是對清洗水余熱的利用,最大程度的降低了油罐車清洗站能耗、物耗,節(jié)約運(yùn)行成本30%以上,并實(shí)現(xiàn)了廢水循環(huán)利用目標(biāo)和“零排放”目標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種利用生物柴油副產(chǎn)物制備復(fù)合碳源的裝置,涉及廢水處理復(fù)合碳源制備技術(shù)領(lǐng)域,其包括:酸化反應(yīng)釜、中和反應(yīng)釜、酸液罐、粗生物柴油回收罐、清水罐和堿液罐以及復(fù)合碳源儲(chǔ)罐,酸化反應(yīng)釜供生物柴油副產(chǎn)物原料發(fā)生酸化反應(yīng);中和反應(yīng)釜供生物柴油副產(chǎn)物原料發(fā)生中和反應(yīng);酸液罐用于向酸化反應(yīng)釜提供酸液;粗生物柴油回收罐用于回收酸化反應(yīng)結(jié)束后上層物質(zhì);清水罐和堿液罐用于向中和反應(yīng)釜提供清水和堿液;復(fù)合碳源儲(chǔ)罐用于存儲(chǔ)中和反應(yīng)結(jié)束后產(chǎn)生的復(fù)合碳源。本發(fā)明還公開了一種利用生物柴油副產(chǎn)物制備復(fù)合碳源的工藝方法,其制備的復(fù)合碳源COD當(dāng)量高、難降解的有機(jī)物和無機(jī)物含量極低、容易被微生物分解利用、貯存和運(yùn)輸安全。
本發(fā)明香料的制備方法,更具體地說,它涉及一種三環(huán)癸烯酯的制備方法,包括將羧酸加熱升溫除水,隨后加入負(fù)載型固體催化劑并升溫,再滴加雙環(huán)戊二烯進(jìn)行反應(yīng),反應(yīng)完畢后過濾并在負(fù)壓下蒸餾獲得粗產(chǎn)品,將所述粗產(chǎn)品通過減壓蒸餾制備獲得三環(huán)癸烯酯,所述羧酸包括乙酸、丙酸和異丁酸中的一種或多種,所述負(fù)載型固體催化劑為沸石負(fù)載磷鎢酸。本發(fā)明采用負(fù)載型固體催化劑作為反應(yīng)的催化劑,負(fù)載型固體催化劑可以循環(huán)使用,有效地降低了生產(chǎn)成本,且相對于液體酸催化劑難以進(jìn)行回收,采用負(fù)載型固體催化劑可避免反應(yīng)后的中和水洗步驟,從而減少了大量廢水的產(chǎn)生,避免污染環(huán)境。
本發(fā)明涉及香料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種新型三環(huán)癸烯酯類的生產(chǎn)工藝;具體步驟如下:1)加酸及除水,2)催化反應(yīng),3)過濾回收,4)產(chǎn)品處理,本發(fā)明通過采用負(fù)載型固體催化劑,可以循環(huán)使用,減少液體酸催化劑過程的中和水洗步驟,從而減少大量的廢水產(chǎn)生,而且,還能大大改善香料產(chǎn)品氣味;通過步驟1)中對液體酸進(jìn)行除水,除去液體酸中的水分,以免破環(huán)催化劑的活性。
本實(shí)用新型提供了一種對蝦養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng),包括:養(yǎng)殖池,所述養(yǎng)殖池的污水出口通過管道與柵格池的進(jìn)水口連接,所述柵格池的出水口與絮凝沉淀池的進(jìn)水口通過管道連接,所述絮凝沉淀池的出水口通過管道與厭氧池連接,所述厭氧池的出水口與脫氣池的進(jìn)水口通過管道連接,所述脫氣池的出水口通過管道與曝氣反應(yīng)池進(jìn)水口連接,所述曝氣反應(yīng)池的出水口通過輸送泵連接到養(yǎng)殖池的入水口。本對蝦養(yǎng)殖污水處理系統(tǒng)先利用絮凝沉淀去除難降解COD,然后通過厭氧池進(jìn)行生化處理,對污水中的有機(jī)污染物和氨氮等進(jìn)行有效去除,最后通過曝氣反應(yīng)池,通過微電解反應(yīng)可以有效降低污水中亞硝酸鹽濃度,使得水質(zhì)符合對蝦養(yǎng)殖標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)養(yǎng)蝦廢水的循環(huán)使用。
本實(shí)用新型涉及香精香料領(lǐng)域,公開了一種香精香料分裝漏斗裝置。本實(shí)用新型中,所述固定基座的表面開設(shè)有固定螺紋孔,所述固定基座的外部滑動(dòng)連接安裝外殼,所述安裝外殼的頂部固定連接有遮擋板,所述遮擋板的內(nèi)側(cè)粘接有吸水墊,漏斗本體在使用過程中,當(dāng)向漏斗本體的頂部添加原料時(shí),此時(shí)先旋擰旋擰桿,之后向上移動(dòng)安裝外殼,使得遮擋板的高度高于漏斗本體的頂部的高度,之后漏斗本體在加料的過程中,如果發(fā)生了濺射,濺射出的廢水也會(huì)被吸水墊吸收,從而盡量避免了廢水滴落到地面,提高了使用過程中的整潔性,漏斗本體的內(nèi)部設(shè)置有過濾網(wǎng),從而使得漏斗本體在使用過程中,對原料進(jìn)行過濾,提高了產(chǎn)品的精度。
本實(shí)用新型提供一種拋丸機(jī)除塵裝置,包括拋丸機(jī)、吸塵管道、除塵器、出塵閥、減噪箱、拋丸機(jī)室、吸塵罩、除塵室、除塵預(yù)處理機(jī)構(gòu)、螺旋通降溫水管、清洗裝置、廢水回收處理機(jī)構(gòu)、控制器和減振支座;本實(shí)用新型一種拋丸機(jī)除塵裝置能夠?qū)佂铏C(jī)工作產(chǎn)生的大量高溫?zé)煔夂头蹓m進(jìn)行降溫和除塵處理,而且能夠?qū)覊m進(jìn)行預(yù)處理和收集,防止灰塵堆積造成嚴(yán)重后果,能夠通過在拋丸機(jī)周圍安裝帶有吸音材料的吸音板和隔音棉,降低車間的噪音,減少聲音和粉塵對拋丸機(jī)周圍的人和環(huán)境的影響,能夠方便對除塵裝置進(jìn)行有效清洗并對產(chǎn)生的廢水進(jìn)行回收利用,保護(hù)環(huán)境。
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