本發(fā)明涉及資源利用與環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種生物類改性膨潤(rùn)土的制備方法;還公開了生物類改性膨潤(rùn)土;還公開了生物類改性膨潤(rùn)土在土壤治理和修復(fù)領(lǐng)域的應(yīng)用。本發(fā)明利用堿性農(nóng)業(yè)廢棄物與廚余垃圾和生活廢水混合發(fā)酵,既可將農(nóng)業(yè)廢棄物、廚余垃圾和生活廢水發(fā)酵轉(zhuǎn)變?yōu)樨S富的土壤肥料,又得到了酸性發(fā)酵水,可利用酸性發(fā)酵水對(duì)膨潤(rùn)土進(jìn)行初步的酸改性,又利用發(fā)酵固體物中的生物表面活性劑代替?zhèn)鹘y(tǒng)的化學(xué)表面活性劑對(duì)膨潤(rùn)土進(jìn)行進(jìn)一步的改性,進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了對(duì)環(huán)境的友好性,利用超聲波進(jìn)一步促進(jìn)發(fā)酵固體物與膨潤(rùn)土反應(yīng),利用發(fā)酵固體物中的有機(jī)物將膨潤(rùn)土有機(jī)化,進(jìn)一步提高膨潤(rùn)土的性質(zhì)、功能和使用價(jià)值。
本實(shí)用新型提供一種脫酸塔廢料回收利用裝置,包括設(shè)有進(jìn)料口的儲(chǔ)料罐、濾雜罐、設(shè)置有出料口的離子吸附裝置和真空泵,所述儲(chǔ)料罐與所述濾雜罐之間通過(guò)第一管道連接,所述第一管道上設(shè)有所述真空泵,所述濾雜罐與所述離子吸附裝置通過(guò)第二管道連接,所述濾雜罐的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng);所述離子吸附裝置包括頂蓋、罐體和底蓋,所述頂蓋內(nèi)部設(shè)有上濾板,所述罐體底部設(shè)有下濾板,所述上濾板和所述下濾板之間填充有金屬離子吸附劑,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,濾雜罐可以將廢料中的固體雜質(zhì)過(guò)濾掉,離子吸附裝置可以將廢料中的金屬離子吸附處理掉,從而解決廢料中金屬離子使催化劑失活而影響催化反應(yīng)的問題,節(jié)約了生產(chǎn)原料,降低了生產(chǎn)成本。
一種處理高嶺土加工中廢水的裝置,其中,設(shè)置有依次相接的兩個(gè)或者兩個(gè)以上具有內(nèi)部廢水沉積空間的過(guò)濾裝置,所述過(guò)濾裝置的上部設(shè)置有排液口,所述排液口設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),依次上一級(jí)所述過(guò)濾裝置通過(guò)其所述排液口與相鄰下一級(jí)所述過(guò)濾裝置的內(nèi)部廢水沉積空間相接通,相鄰兩個(gè)所述過(guò)濾裝置的排液口呈對(duì)角設(shè)置。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠使經(jīng)處理的廢水更為清澈,固體懸浮物更少,以及提高廢水的回收利用率,節(jié)能減排、安全環(huán)保,大大降低生產(chǎn)成本,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。而且經(jīng)處理高嶺土加工中廢水的裝置處理之后的廢水可以充分回收利用,作為車間的冷卻水循環(huán)使用,每月可節(jié)約用水600余噸。
一種養(yǎng)豬場(chǎng)廢水處理方法,該方法包括:厭氧水解處理、懸浮填料生化反應(yīng)池處理及BAF處理。首先,養(yǎng)豬場(chǎng)沉淀和隔離固體廢物后的廢水進(jìn)入?yún)捬跛馓幚?,然后,廢水進(jìn)入懸浮填料生化反應(yīng)池進(jìn)行好氧/缺氧生化反應(yīng),最后,廢水進(jìn)入BAF處理。本發(fā)明在處理深度和處理成本方面具有一定的優(yōu)勢(shì),有良好的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高嶺土生產(chǎn)廢水高效回收處理裝置,包括廢水池,廢水池的內(nèi)表面后側(cè)兩端均固定設(shè)有固定板,兩個(gè)固定板均通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有絲桿,絲桿的桿壁螺紋套接有滑塊,滑塊與廢水池的內(nèi)表面接觸設(shè)置,且左側(cè)底部開設(shè)有凹槽,右側(cè)固定板的另一側(cè)固定設(shè)有電機(jī),電機(jī)的輸出端穿過(guò)固定板并與絲桿固定連接,凹槽通過(guò)拉動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接設(shè)有環(huán)形板,環(huán)形板的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng),濾網(wǎng)的下端與環(huán)形板之間通過(guò)限位機(jī)構(gòu)連接設(shè)置。本實(shí)用新型能夠?qū)U水處理后的固體懸浮物進(jìn)行快速的打撈和清理,提高廢水處理效率和回收利用率。
本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種高嶺土廢水中和池,解決了高嶺土廢水中和過(guò)程中產(chǎn)生的固體懸浮物通過(guò)人工打撈清除的勞動(dòng)強(qiáng)度大,工作效率低,同時(shí)會(huì)降低廢水處理效率和速度的問題,其包括中和池主體、兩個(gè)安裝板,兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)組件、兩個(gè)安裝桿和收集過(guò)濾框,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)組件均包括四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪和鏈條,四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪安裝在安裝板的一側(cè),鏈條安裝在四個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪之間,兩個(gè)安裝板安裝在中和池主體頂部的兩側(cè),兩個(gè)安裝桿對(duì)稱活動(dòng)安裝在兩個(gè)鏈條的一側(cè),收集過(guò)濾框安裝在兩個(gè)安裝桿的底部之間;本高嶺土廢水中和池帶有有效的固體懸浮物打撈機(jī)構(gòu),能夠全面有效的對(duì)廢水中的固體懸浮物進(jìn)行打撈清除,從而有效提高了廢水處理的效率和速度。
本發(fā)明公開了一種丙烯酸酯制備廢水中磺酸類催化劑的回收方法,包括如下步驟:1)在丙烯酸酯制備廢水中加入氫氧化鋇或鋇鹽2)將步驟1)所得物料進(jìn)行蒸發(fā)濃縮;3)向步驟2)所得濃縮液中加萃取析出劑析出固體、過(guò)濾、洗滌,得磺酸鋇;4)將步驟3)所得濾液和洗滌液合并,蒸餾回收萃取析出劑循環(huán)用于步驟3);5)在步驟3)所得磺酸鋇中,加入硫酸溶液和去離子水,充分溶解攪拌,過(guò)濾分離,所得濾液為磺酸預(yù)成品收集至磺酸預(yù)成品槽;6)將步驟5)所得濾餅用去離子水洗滌、分離,所得固體干燥得BaSO4成品,所得濾液加入原廢水中循環(huán)處理或作為稀釋水循環(huán)用于步驟5)。本發(fā)明使丙烯酸酯制備廢水中磺酸類催化劑得到了有效的回收利用,提高了資源利用率。
一種可燃用低熱值固體燃料的蓄熱式移動(dòng)床燃 燒裝置,主要由爐體[1]、燃燒室[2]組成,燃燒室的燃料投料口 [3]裝設(shè)在頂部,底部為排渣口[9],燃燒室的內(nèi)腔[4]由上向下 呈漸擴(kuò)狀,左右兩側(cè)開有進(jìn)風(fēng)口[7];爐體左右兩邊分別裝填有 蓄熱體[5],每邊的蓄熱體都安裝有兩風(fēng)門,各自通過(guò)蓄熱體形 成的通道[6]與燃燒室的進(jìn)風(fēng)口[7]接通;在蓄熱體[5]內(nèi)裝載有 脫硫催化劑。本發(fā)明可將固體燃料在燃燒室自上向下緩慢地移 動(dòng)通過(guò)燃燒室,高壓換熱面幾乎沒有磨損,安全可靠,折舊費(fèi) 低,運(yùn)行參數(shù)高,成本低。且可方便地在爐內(nèi)將 SO2轉(zhuǎn)為 SO3,生產(chǎn)化肥,變廢為寶, SO2排放量大大低于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開了一種低溫聚結(jié)脫除催化油漿固體雜質(zhì)的方法,包括以下步驟:加熱,脫水,加入液態(tài)助劑混合,加熱固態(tài)助劑混合,固液分離,從而獲得脫除固體雜質(zhì)低灰分的凈化催化油漿。本發(fā)明通過(guò)液態(tài)助劑和固態(tài)助劑的共同作用,使得微小催化劑固體顆粒聚結(jié)成大顆粒狀,從而使得雜質(zhì)易于脫除;催化油漿中固體雜質(zhì)是以固體形態(tài)分離出來(lái),其工藝技術(shù)新穎、操作容易,可實(shí)現(xiàn)連續(xù)分離;分離出來(lái)的固渣外觀呈松散固態(tài),便于與燃煤摻燒,對(duì)環(huán)境友好;無(wú)濃縮液及其他液體危廢產(chǎn)生,無(wú)環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn);且其工藝條件緩和、設(shè)備簡(jiǎn)單、操作容易、可連續(xù)生產(chǎn),固液分離徹底,成品收率高,分離后獲得凈化催化油漿收率達(dá)到99%以上。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種多固廢早強(qiáng)水泥及其制備方法。本發(fā)明研制的產(chǎn)品包括以下重量份數(shù)的原料:60?80份第一廢渣,5?10份第二廢渣,20?40份第三廢渣;所述第一廢渣為白云母尾礦、高嶺土尾礦、滑石尾礦中的至少一種;所述第二廢渣為球形鋼渣顆粒;所述球形鋼渣顆粒的粒徑分布范圍為1?10μm;所述第三廢渣為木質(zhì)纖維。其中,所述球形鋼渣顆粒為多孔顆粒;所述多孔顆粒中嵌入有二氧化硅;所述多孔顆粒中二氧化硅去除后,多孔顆粒中孔隙為通孔。本發(fā)明研制的產(chǎn)品具有良好的早強(qiáng)性能,且性能穩(wěn)定。
本發(fā)明公開了一種利用報(bào)廢汽車拆解垃圾制備固體燃料的方法。該方法將報(bào)廢汽車拆解垃圾破碎至粒徑小于5mm的顆粒;將產(chǎn)生氨氣的含氮物料與破碎后的報(bào)廢汽車拆解垃圾混合,混合物送入壓力反應(yīng)釜,將溫度升高到300℃~360℃,保溫反應(yīng)30~60min,并維持壓力在10~15Mpa;打開壓力反應(yīng)釜的減壓閥,放出廢氣,冷卻后排出形成的碳化物,以質(zhì)量份數(shù)計(jì),將100份碳化物顆粒與500~1000份水混合,加熱到50~80℃,攪拌,過(guò)濾;100份分離出來(lái)的提純的碳化物加入1~5份的碳酸鈣粉末,混合均勻后干燥,粉碎,得固體燃料。本發(fā)明利用報(bào)廢汽車拆解垃圾制成固體燃料,燃料的灰分少、氯含量低、熱值高。
本實(shí)用新型屬于固廢處理設(shè)備,公開了一種畜牧業(yè)固體廢棄物振動(dòng)堆肥裝置,包括用來(lái)放置動(dòng)物糞便混合原料的罐體和用來(lái)固定罐體的固定架,罐體頂部設(shè)有進(jìn)料口,下部設(shè)有出料口和排水口;罐體內(nèi)壁上設(shè)有刀片用來(lái)切割攪拌動(dòng)物糞便混合原料;固定架底部設(shè)有電機(jī)和與罐體連接的轉(zhuǎn)盤,所述電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)使得罐體轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)盤下側(cè)設(shè)有固定在固定架上的波紋軌,在轉(zhuǎn)盤底部均勻布置有與波紋軌波峰數(shù)量相同且在波紋軌上滑動(dòng)使得轉(zhuǎn)盤豎直上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)使得存儲(chǔ)的動(dòng)物糞便進(jìn)行充分混合翻動(dòng)的滾輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單占地面積較小,通過(guò)利用豎向空間能夠有效的提高空間利用率。同時(shí)通過(guò)設(shè)有的波紋軌結(jié)構(gòu)使得罐體在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行上下振動(dòng)達(dá)到較好的攪拌效果。
本實(shí)用新型涉及電化學(xué)水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種電化學(xué)水處理用過(guò)濾裝置,一種電化學(xué)水處理用過(guò)濾裝置,包括過(guò)濾裝置本體,過(guò)濾裝置本體的底端穿插連接有排水管道,過(guò)濾裝置本體的頂部活動(dòng)安裝有箱蓋,箱蓋頂端的一側(cè)穿插連接有進(jìn)水管道,箱蓋頂端的中部固定安裝有電機(jī),電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,過(guò)濾裝置本體的內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾架,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置了電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)柱、輔助套筒、磁鐵盤、過(guò)濾架和進(jìn)水管道,將廢水從進(jìn)水管道的內(nèi)部排送到過(guò)濾裝置本體的內(nèi)部,從而將帶動(dòng)磁鐵盤轉(zhuǎn)動(dòng),磁鐵盤與鐵渣磁性連接,磁鐵盤可以將較多的鐵渣吸附到其表面,從而避免了大量的鐵渣堵塞在過(guò)濾網(wǎng)的表面而影響后期雜質(zhì)的過(guò)濾。
一種清污分流自動(dòng)切換裝置,閥門組件有壓力水或風(fēng)的接入口(14),并設(shè)置有:通過(guò)水位高低來(lái)切換閥門組件的壓力水或風(fēng)出口流向的切換機(jī)構(gòu);通過(guò)從閥門組件不同流向出來(lái)的壓力水或風(fēng)可分別使其中一個(gè)處于開啟狀態(tài)、另一個(gè)處于關(guān)閉狀態(tài)的廢水道閥門(5)和雨水道閥門(8)。本實(shí)用新型能使集水區(qū)域內(nèi)含污染物濃度較高的初期雨水與含污染物濃度很低的后期雨水進(jìn)行自動(dòng)分流,污染物受控,污水量大幅減少。
本實(shí)用新型公開了一種公路油罐車清洗水處理裝置,它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池和沉淀池,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成,所述夾層底部的清洗水進(jìn)口有抽吸泵,所述夾層上部的清洗水出口經(jīng)第一排水泵接所述隔油池中部進(jìn)水口,所述隔油池中下部出水口經(jīng)第二排水泵接所述混凝池中部進(jìn)水口,所述混凝池上部出水口經(jīng)第三排水泵接所述厭氧反應(yīng)池內(nèi)的厭氧反應(yīng)桶底部進(jìn)水口,所述厭氧反應(yīng)桶上部出水口經(jīng)第四排水泵接所述好氧反應(yīng)池進(jìn)水口,所述好氧反應(yīng)池出水口經(jīng)第五排水泵接所述沉淀池進(jìn)水口,所述沉淀池出水口上設(shè)置有溢流堰。本實(shí)用新型不但使清洗水得以循環(huán)回用,而且有效利用油罐車清洗水余熱,極大降低了廢水中油的乳化程度,可提高隔油效果和生化厭氧與好氧處理效果。
本申請(qǐng)涉及一種一體化污水處理裝置,包括箱體、污水處理罐、蓄水罐、過(guò)濾裝置和自動(dòng)噴淋裝置,所述蓄水罐和所述污水處理罐均設(shè)置在所述箱體內(nèi)且相鄰布置,所述污水處理罐的頂部設(shè)置有進(jìn)水管,所述蓄水罐底部一側(cè)設(shè)置有出水管,所述出水管延伸至所述箱體外側(cè),所述過(guò)濾裝置分別設(shè)置在所述污水處理罐和所述蓄水罐內(nèi),所述自動(dòng)噴淋裝置設(shè)置在所述污水處理罐的內(nèi)部。本申請(qǐng)具有以下可預(yù)期的技術(shù)效果:廢水通過(guò)進(jìn)水管進(jìn)入污水處理罐,過(guò)濾裝置對(duì)污水進(jìn)行初步雜質(zhì)分離,自動(dòng)噴淋裝置噴射藥劑,沉淀后的水再進(jìn)入蓄水罐內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步過(guò)濾,通過(guò)蓄水罐上的出水管排出。整個(gè)裝置為多道過(guò)濾工序,使污水能夠進(jìn)行有效凈化,便于回收利用,使用方便。
本實(shí)用新型提供了一種蠟水處理裝置,所述裝置包括依次連接的破乳裝置、固液分離裝置和稀釋裝置,所述固液分離裝置設(shè)置于破乳裝置的下方。本實(shí)用新型采用簡(jiǎn)單的破乳和分離裝置,通過(guò)添加劑的配合,實(shí)現(xiàn)了蠟水溶液的高效處理,COD值顯著降低適于后續(xù)處理;所述裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,處理成本低,可適用于處理合成高分子類有機(jī)物廢水。
本實(shí)用新型涉及一種公路油罐車清洗站污水能源化處理與回用裝置,它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置、生活污水收集池、化糞池、沼氣氣囊和加熱鍋爐,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本實(shí)用新型將生活污水和化糞池廢水與清洗水一起處理以提高甲烷產(chǎn)量和質(zhì)量,作為加熱鍋爐的能源,最大程度的降低了油罐車清洗站能耗、物耗,節(jié)約運(yùn)行成本30%以上。
本實(shí)用新型公開了一種水產(chǎn)品加工線的臭氧水處理機(jī),其包括有支架以及安裝在支架上的臭氧發(fā)生器、第一氣閥、第一熱交換器、第一處理罐、第二熱交換器和第二處理罐,臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧要先經(jīng)過(guò)第一熱交換器冷卻再進(jìn)入第一處理罐中,較低溫度的臭氧在廢水中的溶解度更高達(dá)到更好的殺菌效果,臭氧殺菌及氧化有毒有害物質(zhì)使之無(wú)害化時(shí)會(huì)釋放熱量,此時(shí)第一處理罐處理后的溶液再經(jīng)第二熱交換器冷卻降溫在送入第二處理罐,臭氧在較低溫度的溶液中的溶解度比高溫時(shí)的溶解度更高,同時(shí)往第二處理罐中繼續(xù)補(bǔ)充新鮮的冷臭氧,經(jīng)過(guò)二次臭氧處理,殺菌消毒效果好,除味效果佳。
本實(shí)用新型涉及一種公路油罐車清洗水節(jié)能回用裝置,它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置、沼氣氣囊和加熱鍋爐,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本實(shí)用新型能將公路油罐車清洗水厭氧處理后產(chǎn)生的沼氣用作燃料,有效解決或補(bǔ)充了清洗站加熱鍋爐所需的燃料問題,通過(guò)厭氧裝置換熱設(shè)計(jì)充分利用了清洗水的余熱,最大程度的降低了油罐車清洗站能耗、物耗,節(jié)約運(yùn)行成本30%以上,并實(shí)現(xiàn)了廢水循環(huán)利用目標(biāo)和“零排放”目標(biāo)。
本實(shí)用新型涉及一種公路油罐車清洗水能源化回用處理裝置,它包括:厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池、回用水槽、清洗裝置和沼氣氣囊,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本實(shí)用新型有效解決或補(bǔ)充了清洗站加熱鍋爐所需的燃料問題,又充分利用了清洗水的余熱,最大程度的降低了油罐車清洗站能耗、物耗,節(jié)約運(yùn)行成本30%以上,實(shí)現(xiàn)廢水循環(huán)利用目標(biāo)和“零排放”目標(biāo)。 1
本實(shí)用新型屬于油氣提煉領(lǐng)域,具體的說(shuō)是一種高嶺土用的粒度儀,包括機(jī)體外殼和樣品池;所述機(jī)體外殼中心處開設(shè)有樣品池,所述機(jī)體外殼頂端固定連接第一合頁(yè),所述第一合頁(yè)一側(cè)固定連接頂蓋,通過(guò)在機(jī)體外殼頂端設(shè)置第二合頁(yè),可以在第二合頁(yè)一側(cè)安裝封蓋板,所述機(jī)體外殼頂端固定連接第二合頁(yè),所述第二合頁(yè)一側(cè)固定連接封蓋板,在進(jìn)行檢測(cè)工作時(shí),可以將封蓋板蓋在樣品池上,防止外界因素干擾檢測(cè),通過(guò)將下水器設(shè)置為彈跳開關(guān),可以方便開啟與關(guān)閉,通過(guò)在樣品池底部設(shè)置凸塊、在收納盒內(nèi)壁頂端設(shè)置凹槽,可以使收納盒可以通過(guò)凸塊插接在樣品池底部收集清理后的廢水,通過(guò)在支撐柱底部設(shè)置底板,可以使底部更穩(wěn)定。
本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)組合式化工反滲透裝置,它包括反滲透裝置、原水管、將廢水通入反滲透裝置的高壓泵、與反滲透裝置的出水口相通的收水箱、與反滲透裝置的排水口相通的濃水池、串接在出水口及收水箱之間的反滲透陽(yáng)床,還包括用于控制所述全自動(dòng)組合式化工反滲透裝置的電控系統(tǒng),所述濃水池上設(shè)有連接至反滲透裝置的進(jìn)水口的回流管,所述反滲透陽(yáng)床的出口設(shè)脫氣塔;所述原水管與高壓泵的進(jìn)水口之間的管道串聯(lián)有蝶閥;所述反滲透裝置中設(shè)置有反滲透膜元件,所述高壓泵的出口和所述反滲透膜元件的進(jìn)水側(cè)之間設(shè)有單向閥,所述反滲透膜元件的濃水側(cè)與電動(dòng)慢開慢閉閥相連。上述結(jié)構(gòu)使反滲透膜元件得到保護(hù),整個(gè)反滲透裝置使用壽命延長(zhǎng)。
本實(shí)用新型公開了一種公路油罐車清洗水回用處理裝置,它包括厭氧反應(yīng)池、隔油池、混凝池、好氧反應(yīng)池、沉淀池、Fenton反應(yīng)池和回用水槽,所述厭氧反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)桶和厭氧反應(yīng)桶外的夾層組成。本實(shí)用新型不但使油罐車清洗水得以循環(huán)回用,而且有效利用油罐車清洗水余熱,極大降低了廢水中油的乳化程度,隔油池除油率大幅提高,同時(shí)也提高了生化厭氧與好氧處理效果。 1
本發(fā)明公開了高耐久的鐵酸鈷材料及其應(yīng)用。鐵酸鈷材料使用化學(xué)共沉淀法制備得到。通過(guò)使用特定的鈷鹽和鐵鹽,控制制備條件,得到了高活性、高耐久的鐵酸鈷材料。本發(fā)明一些實(shí)例的鐵酸鈷材料具有很好的催化活性,可以很好地催化過(guò)硫酸鹽降解有機(jī)污染物,特別適合印染廢水的處理;鐵酸鈷材料具有很好的耐久性,多次重復(fù)使用后活性沒有明顯的下降,質(zhì)量也沒有明顯的損失,大大降低了使用成本。
本發(fā)明公開了高催化活性的鐵酸銅復(fù)合材料及其應(yīng)用。本發(fā)明通過(guò)控制反應(yīng)條件,使用化學(xué)共沉淀法制備得到了鐵酸銅復(fù)合材料。本發(fā)明一些實(shí)例的鐵酸銅復(fù)合材料:1)具有發(fā)達(dá)的孔隙空間以及較大的比表面積,能提供更多的催化活性位點(diǎn),帶來(lái)更好的Fenton氧化催化活性,在pH=2~8均有很好的降解效果,MB的脫色率能夠達(dá)到99%以上,礦化率達(dá)到50%以上,反應(yīng)后的廢水pH值呈現(xiàn)向近中性(5<pH<8)靠攏的趨勢(shì),這大大降低了后續(xù)處理成本和工藝復(fù)雜性;2)具有很好的穩(wěn)定性和可重復(fù)利用性,多次循環(huán)使用后CuFe2O4的催化活性并未出現(xiàn)明顯的降低;3)回收處理時(shí)不需要使用高溫煅燒等過(guò)程進(jìn)行活化,大大降低了催化劑的重復(fù)使用成本。
一種用于垃圾分類的磁選機(jī),包括輸送帶及控制輸送帶運(yùn)動(dòng)的電機(jī),所述的輸送帶一端設(shè)有送料裝置,所述輸送帶另一端設(shè)有第一收料裝置,所述輸送帶內(nèi)設(shè)有若干磁力棒;本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)投資成本高、耗能大、操作復(fù)雜等缺點(diǎn),而且使用危險(xiǎn)性大,產(chǎn)生大量的廢酸、廢氣以及廢水對(duì)環(huán)境的污染嚴(yán)重,對(duì)人危害性大等一些缺點(diǎn),且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,造價(jià)低廉,具有極大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
本發(fā)明涉及石油樹脂領(lǐng)域,具體公開了一種C9石油樹脂制備過(guò)程中回收三氟化硼催化劑的方法。其方法為將含有三氟化硼催化劑的C9樹脂與有機(jī)堿化合物混合并攪拌,過(guò)濾,得樹脂液和三氟化硼絡(luò)合物;樹脂液減壓蒸餾;三氟化硼絡(luò)合物加熱。本發(fā)明整個(gè)工序中不需要堿洗水洗再分液等處理,不會(huì)產(chǎn)生廢水或固態(tài)廢渣,降低了企業(yè)環(huán)境治理成本的同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明不引入無(wú)機(jī)鹽等雜質(zhì),所得石油樹脂產(chǎn)品純度高,無(wú)灰分且色澤淺,提高了石油樹脂產(chǎn)品的性能指標(biāo)。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,在含有三氟化硼催化劑的C9石油樹脂與有機(jī)堿化合物混合生成固態(tài)三氟化硼絡(luò)合物后,經(jīng)過(guò)過(guò)濾即可分離C9石油樹脂以及固態(tài)三氟化硼絡(luò)合物。
本發(fā)明涉及一種生物柴油制備方法。本發(fā)明的生物柴油制備方法,以動(dòng)植物油脂(可以是粗煉的地溝油和潲水油)和非標(biāo)礦物油(可以取自小煉廠從180#重油煉化出來(lái)的柴油)等為主要原料,在低溫條件下,使用新的反應(yīng)劑(石油醚等)轉(zhuǎn)化,一次反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率達(dá)到100%;加入了新的助燃劑,產(chǎn)品含氧量高,燃燒更完全,進(jìn)一步降低尾氣SO2排放;加入的抗氧劑,使產(chǎn)品性能和質(zhì)量更加穩(wěn)定可靠;反應(yīng)設(shè)備要求低,工藝簡(jiǎn)單;生產(chǎn)過(guò)程在常壓下完成,避免了高溫高壓的生產(chǎn)條件,進(jìn)一步提高了生產(chǎn)的安全性,也降低了生產(chǎn)成本;生產(chǎn)過(guò)程中不產(chǎn)生廢水、廢渣及有毒氣體,不會(huì)污染環(huán)境。
一種用于垃圾分類的磁選機(jī),包括輸送帶,所述的輸送帶一端設(shè)有送料裝置,所述輸送帶另一端設(shè)有收料裝置,所述輸送帶內(nèi)設(shè)有電磁裝置;本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)投資成本高、耗能大、操作復(fù)雜等缺點(diǎn),而且使用危險(xiǎn)性大,產(chǎn)生大量的廢酸、廢氣以及廢水對(duì)環(huán)境的污染嚴(yán)重,對(duì)人危害性大等一些缺點(diǎn),且本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用,造價(jià)低廉,具有極大的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
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