本發(fā)明公開了一種環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料。它的組份(按重量比)為:木質(zhì)原料67~99%,木質(zhì)碳化物0~30%,生石灰1~3%,各組份之和等于100%。它的生產(chǎn)工藝是:1.將木質(zhì)原料、木質(zhì)碳化物和生石灰粉碎成顆粒5毫米以下;2.將上述物料混合拌勻;3.將拌勻后的物料進(jìn)行干燥,水分控制在20%以下;4.將干燥后的物料通過成型機(jī)擠出即為成品。本發(fā)明的特點:一是熱效率較高。比礦物質(zhì)型煤節(jié)約50%燃料。二是灰分低。環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料的灰分在4%以下。三是能有效控制有害氣體排放量。由于本發(fā)明中添加有生石灰,進(jìn)而抑制燃燒時產(chǎn)生的二氧化硫的排放。四是生產(chǎn)工藝簡化,制作成本低。由于將物料水分控制在20%以下即可,減少了燃料消耗,進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及礦山設(shè)備齒輥破碎機(jī)的齒輥,尤其涉及一種多段組合式齒輥。結(jié)構(gòu)是將兩段或兩段以上齒輥段組合裝在主軸上,每個齒輥段的結(jié)構(gòu)相同,是在間隔套的兩端裝有弓形體座;四塊弓形體裝在兩端弓形體座上組合成一個圓形齒輥面,弓形體外表面均勻按行分布鑄齒;并且組合后每個齒輥段沿軸向的每行鑄齒相互錯開排列。本實用新型的特點是多段式組合,拆卸維修方便;主軸與弓形體座之間可有效傳遞扭矩;兩個齒輥段或兩個以上齒輥段組合成一個齒輥,有效加長了整體齒輥長度,增大了過料量,提高了破碎機(jī)單位時間的破碎量;同時,分塊、分件鑄造,分段裝配,多段組合,有效地解決了長齒輥鑄造難題,鑄造生產(chǎn)效率更高,解決了粗齒輥鑄造工藝難題。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保型半生物質(zhì)薪棒燃料。它的組份(按重量比)為:礦物質(zhì)燃料10~25%、木質(zhì)原料70~89%,生石灰1~5%,各組份之和等于100%。它的生產(chǎn)工藝是:1.將礦物質(zhì)燃料、木質(zhì)原料和生石灰粉碎成顆粒5毫米以下;2.將上述物料混合拌勻;3.將拌勻后的物料進(jìn)行干燥,水分控制在20%以下;4.將干燥后的物料通過成型機(jī)擠出即為成品。本發(fā)明的特點:一是熱效率較高。比礦物質(zhì)型煤節(jié)約50%燃料。二是灰分低。環(huán)保型生物質(zhì)薪棒燃料的灰分在15%以下。三是能有效控制害氣體排放量。由于本發(fā)明中添加有生石灰,進(jìn)而抑制燃燒時產(chǎn)生的二氧化硫的排放。四是生產(chǎn)工藝簡化,制作成本低。由于將物料水分控制在20%以下即可,減少了燃料消耗,進(jìn)而降低了生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及到玄武巖連續(xù)纖維及其生產(chǎn)工藝。它是經(jīng)玄武巖礦石破碎、過篩、配料、熔化、拉絲等一系列工藝形成玄武巖連續(xù)纖維。本發(fā)明具有原料來源廣,制造成本低,工藝簡單,耗能小,物化性能高,適應(yīng)性能較強(qiáng),出口潛力大,可廣泛應(yīng)用于FRP(樹脂基復(fù)合材料)、GRC(玻璃纖維增強(qiáng)水泥)領(lǐng)域等經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本實用新型公開了一種高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置,包括第一粉碎箱、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、伺服電機(jī)和第一出料口,所述第一粉碎箱的內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有第一支撐桿,所述第一粉碎箱頂部的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述第一粉碎箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述第二支撐桿的外壁通過彈性元件與第一粉碎箱的內(nèi)壁相互連接,所述第一出料口設(shè)置于第一粉碎箱的底部,所述第二粉碎箱固定于第一粉碎箱底部的外壁。該高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置,能夠進(jìn)行兩次的粉碎,從而保證了原料石墨干精礦能夠被徹底粉碎,進(jìn)而使得原料石墨干精礦內(nèi)部的石墨能夠與雜質(zhì)分離,從而便于下一步的磁篩選,從而避免了粉碎不徹底導(dǎo)致資源的浪費。
一種采礦專用鉆頭,涉及一種鉆頭。頂部圓臺及底部圓柱與螺紋安裝桿制為一體,頂部圓臺上端面凹設(shè)有三條徑向限位槽,底部圓柱側(cè)壁凹設(shè)有三條豎向限位槽,頂部圓臺側(cè)壁凹設(shè)有三條連接限位槽,連接限位槽將對應(yīng)的徑向限位槽與豎向限位槽連通為一體構(gòu)成切削翼卡槽,冠狀切削翼內(nèi)側(cè)分別卡設(shè)在切削翼卡槽內(nèi),冠狀切削翼外側(cè)頂部固定有多個破碎齒,冠狀切削翼下端與豎向限位槽下端通過銷軸鉸接,螺紋安裝桿有進(jìn)水通道,三條徑向限位槽有出水通道,三條徑向限位槽有壓簧安裝槽,壓簧一端與壓簧安裝槽內(nèi)底面固接,另一端伸出壓簧安裝槽與冠狀切削翼的卡頭卡接固定。有效解決供水通道堵塞問題,冠狀切削翼便于更換。
本實用新型公開了煤礦半煤巖巷道掘進(jìn)矸石巷旁充填設(shè)備,包括第一送料筒和支撐架,所述第一送料筒設(shè)置在所述支撐架的上方,所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)與所述第一送料筒驅(qū)動連接,所述支撐架的下端面四角設(shè)置有支撐腿,所述支撐腿的下方設(shè)置有萬向輪,所述第一送料筒的一端套設(shè)有第二送料筒;通過設(shè)置第二送料筒,轉(zhuǎn)動螺紋環(huán)即可實現(xiàn)第二送料筒在第一送料筒上的來回伸縮,進(jìn)而改變設(shè)備的送料距離,便于設(shè)備收縮后進(jìn)行轉(zhuǎn)運,同時增大了設(shè)備的送料距離,提高了工作效率,通過設(shè)置螺紋桿和輥桿,對矸石進(jìn)行破碎和篩分,大大減小了設(shè)備被矸石堵塞卡死的狀況,延長了設(shè)備的使用壽命,提高了工作效率。
一種煤礦用防火滅火設(shè)備,包括殼體、牽引柱、固定件、破碎裝置、氣囊、水泵、水箱和轉(zhuǎn)動支架,殼體與固定件轉(zhuǎn)動連接;殼體側(cè)面與牽引柱連接;殼體底部設(shè)有滾輪裝置;氣囊通過連接柱與殼體連接;連接氣管與殼體連接;殼體與水泵連接;水泵通過連接管與水箱連接;本裝置結(jié)構(gòu)簡單操作簡便,能夠有效的起到防火滅火的功能,通過溫度報警裝置能夠有效的在發(fā)生火情時自動觸發(fā)本裝置,壓力罐能夠有效噴灑滅火干粉,同時干冰被破碎后快速蒸發(fā)能夠使得氣囊鼓起阻隔空氣流通,降低火情區(qū)域氧氣濃度,通過噴水器能夠人工撲滅火情,本裝置通過滾輪和牽引柱能夠有效的降低本裝置的搬運成本,座椅能夠有效的固定滅火人員降低了跌落的風(fēng)險。
本實用新型公開了一種高效除塵天然鱗片石墨選礦用設(shè)備,包括第一外殼、驅(qū)動馬達(dá)、水霧噴頭和收集盒,所述第一外殼的內(nèi)部頂端連接有護(hù)罩,且護(hù)罩的內(nèi)壁固定連接有連接盤,所述連接盤的下表面固定安裝有驅(qū)動馬達(dá),且驅(qū)動馬達(dá)的輸出端固定有連接塊,所述護(hù)罩的外側(cè)設(shè)置有連接管,所述水霧噴頭的底部連接有泵體,且泵體的下表面連接有與第一外殼固定的水箱,所述水箱的頂端卡合有網(wǎng)格板,所述連接塊的外側(cè)設(shè)置有第二外殼,所述第二外殼的下方設(shè)置有基座,且基座的內(nèi)部連接有收集盒。該高效除塵天然鱗片石墨選礦用設(shè)備,可以在破碎石墨的時候?qū)Ξa(chǎn)生的灰塵進(jìn)行降塵處理,從而避免灰塵危害施工人員的身體健康。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)、礦物質(zhì)混合型煤。它的組分為:生物質(zhì)原料55~65%,焦炭粉3~7%,煤泥32~38%。它的制作方法是:1.將所述的稻子、麥子、大豆、玉米、高粱秸稈粉碎成段;將樹木、灌木的枝丫削片造末;上述原料的相對濕度控制在10~15%;2.將所述的工業(yè)焦炭碎渣通過球磨機(jī)研磨成粉;3.將所述的工業(yè)洗精煤后的煤泥烘干;4.將所述的生物質(zhì)原料、焦炭粉和煤泥按如前所述的比例充分混合;5.將混合后的原料通過擠壓設(shè)備擠壓成條塊狀即為成品。本發(fā)明的特點:一方面可充分利用生物質(zhì)原料和工業(yè)礦物質(zhì)廢料,節(jié)約能源。另一方面可減少生物質(zhì)原料焚燒或純礦物質(zhì)燃料造成的環(huán)境污染。尤其適用于民用,其熱能基本等值于民用煤炭。
鱗片石墨中礦重浮預(yù)分離分選方法。本發(fā)明包括如下步驟:(1)原礦采用高壓輥磨機(jī)進(jìn)行閉路細(xì)碎作業(yè),篩上產(chǎn)品返回至高壓輥磨機(jī),篩下產(chǎn)品經(jīng)第一次粗選、第二次粗選、掃選作業(yè);(2)二次粗選精礦與掃選精礦合并后經(jīng)第一次重浮分選得到高品位粗精礦一和低品位粗精礦一;(3)得到高品位粗精礦二和低品位粗精礦二;(4)步驟(3)中低品位粗精礦二經(jīng)二次磨礦作業(yè)后返回至第二次粗選處;(5)步驟(3)中高品位粗精礦二與步驟(3)中中碳精礦合并后經(jīng)再磨精選作業(yè)得到最終精礦與合并中礦二;(6)合并中礦二返回至步驟(3)中的再磨精選處。本發(fā)明對低品位粗選精礦及部分低品位中礦進(jìn)行單獨重浮預(yù)分離分選,使單體解離脈石及早拋尾。
一種新型采巷破碎機(jī),它由隔爆電機(jī)、液力偶合器、離合器、主機(jī)、破碎倉、底座和三層安全保護(hù)系統(tǒng)組成。密封套和墊與下箱體聯(lián)結(jié)形成一個封油傘;立式雙滾筒與結(jié)合軸為錐面結(jié)合,其滾筒上設(shè)有三層錯位固定的截齒實現(xiàn)浮動切削和設(shè)有安全保護(hù)系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)合理、體積小、整機(jī)重量輕、成本低、轉(zhuǎn)速低、噪音小、破碎能力強(qiáng),使用壽命長,維修方便、粉塵低減少環(huán)境污染,是目前平巷采礦運輸較理想的設(shè)備。
本實用新型涉及工業(yè)破碎設(shè)備,是一種雙齒輥強(qiáng)力破碎機(jī)。其結(jié)構(gòu)包括固定機(jī)架(1)、推進(jìn)油缸(2)、滑動機(jī)架(3)、齒輥(15)等,固定機(jī)架(1)上裝有兩個滑動機(jī)架(3),在推進(jìn)油缸(2)的作用下可以沿固定機(jī)架(1)左右方向滑動,齒輥(15)和動力傳動部件安裝在滑動機(jī)架(3)上;兩個滑動機(jī)架(3)上的零部件和結(jié)構(gòu)完全相同,但方向相對,兩個齒輥(15)的軸線平行,高度一致,相互配合工作。本實用新型實現(xiàn)了適應(yīng)多種礦石破碎,由推進(jìn)油缸推動滑動支架,離合齒輥方便,可有效調(diào)整兩齒輥之間距離,控制粉碎粒度;兩個滑動機(jī)架可根據(jù)需要靈活進(jìn)退、拆卸,維修和更換齒輥十分方便;傳動機(jī)構(gòu)緊湊,破碎量大,安全可靠。
本實用新型公開了一種在線齒輥式破碎機(jī)。它包括固定機(jī)架、活動機(jī)架、防爆電機(jī)、減速器、壓縮彈簧保護(hù)器和齒輥等。固定機(jī)架的下部裝有溜槽襯板。固定機(jī)架的左上部開有粒度調(diào)整孔,并通過銷軸與活動機(jī)架的左端相鉸接。固定機(jī)架右上部裝有壓縮彈簧保護(hù)器,其另一端與活動機(jī)架右端固定連接?;顒訖C(jī)架上裝有減速器、防爆電機(jī)?;顒訖C(jī)架的下部的軸承座上穿裝有主軸,主軸上裝有齒輥。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理。在埋刮板運輸機(jī)正常運送礦石的狀態(tài)下,可對大塊物料進(jìn)行在線破碎,破碎比大,進(jìn)而有效降低采礦成本。由于裝有噴霧裝置和接地裝置,大大提高了使用的安全系數(shù)。適用于破碎大塊煤炭、煤矸石、油頁巖、白堊等中等硬度以下脆性干濕物料的使用。
利用高鈣石墨選礦尾礦砂做填充劑制煤矸石多孔磚的方法,它涉及一種墻體材料的制備方法,特別涉及一種多孔磚的制備方法。本發(fā)明解決了目前由于石墨尾礦含CaO高,塑性極低,不能用來生產(chǎn)墻體材料的問題,提供一種多孔磚的制備方法。制備方法如下:一、原料混合、粉碎、攪拌;二、陳化、攪拌;三、傳送、攪拌;四、真空成型;五、碼坯、干燥、燒結(jié)、冷卻即得多孔磚。本發(fā)明的方法利用廢棄的石墨選礦尾礦砂為原料,制得的多孔磚耐酸堿侵蝕、抗風(fēng)化、強(qiáng)度高,應(yīng)用于建筑領(lǐng)域。?
本實用新型公開了一種煤礦開采便于卸料的碎石機(jī),包括主體外殼,所述絲桿穿插伸出于主體外殼一側(cè),所述絲桿與第一電機(jī)的輸出軸相連接,所述絲桿相對應(yīng)的一端轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸,所述絲桿與轉(zhuǎn)動軸上轉(zhuǎn)動安裝有輸送帶,所述碎石箱內(nèi)固定安裝有阻隔板,所述阻隔板的一端固定安裝有第二電機(jī),所述阻隔板的另一端固定安裝有兩組粉碎輥,所述第二電機(jī)輸出軸的一端與其中一組粉碎輥固定連接,兩組所述粉碎輥上均固定安裝有齒輪,所述粉碎輥通過齒輪轉(zhuǎn)動連接。本實用新型具備具備方便卸料,對打碎后的石頭進(jìn)行存放,并且設(shè)置了減震的裝置,對運輸帶進(jìn)行減震,減少沖擊力,減少了一定的損害,還設(shè)置了對其進(jìn)行噴灑水,減少灰塵的優(yōu)點。
本實用新型涉及煤塊破碎技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種具有除塵功能的煤礦開采用煤塊破碎裝置。其技術(shù)方案包括:收納箱、外殼、儲水箱和進(jìn)料管,所述收納箱的頂端面嵌入固定有進(jìn)料管,且進(jìn)料管的側(cè)端面嵌入固定有外殼,所述進(jìn)料管的內(nèi)壁安裝有出液管,所述進(jìn)料管的側(cè)端面開設(shè)有進(jìn)料口,且進(jìn)料口與進(jìn)料管相連通,所述進(jìn)料管的內(nèi)壁焊接有第一固定軸,且第一固定軸上焊接有第一粉碎齒,所述進(jìn)料管的側(cè)端面嵌入固定有液壓桿,且液壓桿的側(cè)端面安裝有連接板,所述連接板滑動套接在進(jìn)料管內(nèi),所述進(jìn)料管的頂端面安裝有儲水箱,且儲水箱的內(nèi)壁底端面安裝有水泵。本實用新型滿足破碎生產(chǎn),增加工作效率,防止產(chǎn)生的煙塵對人員和環(huán)境造成影響。
一種天然鱗片石墨選礦用圓錐破碎機(jī),涉及一種圓錐破碎機(jī)。進(jìn)料斗、布料斗、緩沖斗、噴水斗、收水斗及圓錐破碎機(jī)本體依次連通,布料斗一側(cè)有破碎齒條,另一側(cè)與破碎滾輪連接,破碎齒條齒牙端與破碎滾輪相對設(shè)置;緩沖斗內(nèi)壁與緩沖板連接,兩個緩沖板對應(yīng)設(shè)置并通過彈簧與緩沖斗連接;噴水斗內(nèi)部有給水通道,噴水斗內(nèi)壁有與給水通道連通的高壓噴頭,收水斗內(nèi)有集水通道,收水斗內(nèi)壁有與集水通道連通的收水孔。本實用新型避免了圓錐破碎機(jī)的動錐產(chǎn)生變形和損壞,降低故障率和生產(chǎn)成本,避免大量粉塵的產(chǎn)生,減少礦石與圓錐破碎機(jī)的摩擦,進(jìn)一步保護(hù)圓錐破碎機(jī)。
本實用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于煤礦運輸?shù)姆鬯檠b置,包括箱體,所述箱體的一側(cè)固定安裝有料箱,所述料箱的一側(cè)固定安裝有傳送帶,所述傳送帶的底部固定安裝有電機(jī)一,所述箱體的內(nèi)部固定安裝有粉碎轉(zhuǎn)軸一,所述粉碎轉(zhuǎn)軸一的一側(cè)固定安裝有過濾箱,所述過濾箱的一側(cè)固定安裝有排氣管,所述過濾箱的內(nèi)部固定安裝有過濾網(wǎng),所述過濾網(wǎng)的一側(cè)固定安裝有活性炭板。該用于煤礦運輸?shù)姆鬯檠b置,氣泵啟動后,粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵氣體通過抽氣口經(jīng)過抽氣管進(jìn)入過濾箱內(nèi)部,經(jīng)過過濾網(wǎng)進(jìn)行第一步過濾,活性炭板對異味進(jìn)行消除,最后通過排氣管排出,箱門可打開,進(jìn)行更換內(nèi)部的過濾網(wǎng)和活性碳板。
本實用新型公開了一種煤礦開采用分級破碎裝置,包括基板,所述基板的頂端固定安裝有破碎倉,所述破碎倉的頂端連接有傳導(dǎo)板,所述破碎倉的一端嵌入安裝有控制開關(guān),所述破碎倉的一端內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有傳導(dǎo)軸,所述傳導(dǎo)軸的外側(cè)套接有傳導(dǎo)輥,所述傳導(dǎo)軸的一端穿過破碎倉固定連接有皮帶輪,本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,通過設(shè)置的傳導(dǎo)軸、傳導(dǎo)輥、皮帶輪、傳動皮帶和傳導(dǎo)電機(jī),可根據(jù)煤礦的尺寸進(jìn)行分級破碎,增加了煤礦破碎的效率,也提升了不用尺寸煤礦的破碎效果,通過設(shè)置的支撐桿、支撐套桿、緩沖彈簧和聯(lián)動板,便于煤礦粉碎時該分級破碎裝置的減震緩沖,也降低了煤礦破碎時傳導(dǎo)至地面的震動。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)、礦物質(zhì)混合型煤。它的組分為:生物質(zhì)原料55~65%,焦炭粉3~7%,煤泥32~38%。它的制作方法是:1.將所述的稻子、麥子、大豆、玉米、高粱秸稈粉碎成段;將樹木、灌木的枝丫削片造末;上述原料的相對濕度控制在10~15%;2.將所述的工業(yè)焦炭碎渣通過球磨機(jī)研磨成粉;3.將所述的工業(yè)洗精煤后的煤泥烘干;4.將所述的生物質(zhì)原料、焦炭粉和煤泥按如前所述的比例充分混合;5.將混合后的原料通過擠壓設(shè)備擠壓成條塊狀即為成品。本發(fā)明的特點:一方面可充分利用生物質(zhì)原料和工業(yè)礦物質(zhì)廢料,節(jié)約能源。另一方面可減少生物質(zhì)原料焚燒或純礦物質(zhì)燃料造成的環(huán)境污染。尤其適用于民用,其熱能基本等值于民用煤炭。
本發(fā)明公開了一種低品位入選保護(hù)大鱗片天然石墨選礦方法,向原礦中加入磨細(xì)的低品位鱗片石墨礦后,經(jīng)過多級選礦后將獲得的中礦進(jìn)行合并,濃縮至濃度20?25%,然后進(jìn)入球磨機(jī)加入筒棒介質(zhì)進(jìn)行再磨,經(jīng)過三次再磨,七次精選,得到最終石墨精礦。本發(fā)明與傳統(tǒng)的介質(zhì)、棒介質(zhì)磨礦對比,采用多級精選對大鱗片石墨礦起到很好保護(hù)效果,浮選采用充填式浮選機(jī)進(jìn)行選別,在不降低品位、回收率前提下,可減少1?2次精選作業(yè),縮短工藝流程。
一種天然鱗片石墨選礦用球磨機(jī),涉及一種球磨機(jī)。研磨筒兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口,內(nèi)盛放有研磨鋼球,研磨筒外壁中間固定有外齒圈,套筒轉(zhuǎn)動套裝在研磨筒上,與外齒圈對應(yīng)位置開設(shè)有豁口,研磨筒外壁兩端分別固定限位卡環(huán),套筒底部固定有基座,基座與底板鉸接,套筒外壁側(cè)面設(shè)置有電機(jī)固定座,雙軸電機(jī)橫向固定在電機(jī)固定座上,一端輸出軸固定驅(qū)動齒輪與外齒圈嚙合設(shè)置,另一端輸出軸固定偏心輪,底板上固定有立柱且上端面與偏心輪對應(yīng)設(shè)置,復(fù)位拉伸彈簧與偏心輪同側(cè),兩端分別與基座端部及底板對應(yīng)位置鉸接。研磨筒在套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動的同時還能夠進(jìn)行擺動,使石墨材料和研磨鋼球不斷向中間聚攏,提升研磨效率。
一種新型分料裝置,它由給料管、HF型分料機(jī)、GF型分料機(jī)、高方篩構(gòu)成二次分料裝置,具有結(jié)構(gòu)新穎,分料均勻,設(shè)備使用壽命長,生產(chǎn)費用低,耗能少,產(chǎn)品質(zhì)量高,增加產(chǎn)品回收率,減少環(huán)境粉塵污染等特點,特別是保證高方篩檢修時無需停止生產(chǎn)和職工的身心健康。本實用新型可廣泛用于冶金、石墨、電炭等選礦廠分選產(chǎn)品。
本實用新型公開了一種高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置,包括第一粉碎箱、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、伺服電機(jī)和第一出料口,所述第一粉碎箱的內(nèi)部安裝有第一轉(zhuǎn)軸,所述第一轉(zhuǎn)軸的外壁安裝有第一支撐桿,所述第一粉碎箱頂部的外側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述第一粉碎箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料口,所述第二支撐桿的外壁通過彈性元件與第一粉碎箱的內(nèi)壁相互連接,所述第一出料口設(shè)置于第一粉碎箱的底部,所述第二粉碎箱固定于第一粉碎箱底部的外壁。該高純小顆粒球形石墨生產(chǎn)裝置,能夠進(jìn)行兩次的粉碎,從而保證了原料石墨干精礦能夠被徹底粉碎,進(jìn)而使得原料石墨干精礦內(nèi)部的石墨能夠與雜質(zhì)分離,從而便于下一步的磁篩選,從而避免了粉碎不徹底導(dǎo)致資源的浪費。
本發(fā)明涉及到玄武巖連續(xù)纖維及其生產(chǎn)工藝。它是經(jīng)玄武巖礦石破碎、過篩、配料、熔化、拉絲等一系列工藝形成玄武巖連續(xù)纖維。本發(fā)明具有原料來源廣,制造成本低,工藝簡單,耗能小,物化性能高,適應(yīng)性能較強(qiáng),出口潛力大,可廣泛應(yīng)用于FRP(樹脂基復(fù)合材料)、GRC(玻璃纖維增強(qiáng)水泥)領(lǐng)域等經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
保護(hù)大鱗片的晶質(zhì)石墨高效碎磨的工藝方法及設(shè)備。本發(fā)明工藝包括:粗碎顎式破碎機(jī)和中碎圓錐破碎機(jī)產(chǎn)品給入圓振篩,篩上物料返回至圓錐破碎機(jī)構(gòu)成閉路系統(tǒng),篩下物料輸送至高壓輥磨機(jī)前緩沖倉,高壓輥磨超細(xì)碎產(chǎn)品給入化漿池調(diào)漿后給入直線振動篩,篩上物料返回至高壓輥磨機(jī)前緩沖料倉構(gòu)成閉路系統(tǒng);篩下物料進(jìn)入浮選作業(yè)。通過顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、高壓輥磨機(jī)、圓振篩及直線振動篩組成“三段兩閉路”碎磨工藝,通過高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎替代傳統(tǒng)球磨機(jī)磨礦工藝,從而保護(hù)礦石原生大鱗片,并縮短碎磨工藝,實現(xiàn)高效碎磨。最終入浮物料細(xì)度可控制在?0.147mm粒級占40%?65%之間。
本實用新型公開了煤礦半煤巖巷道掘進(jìn)矸石巷旁充填設(shè)備,包括第一送料筒和支撐架,所述第一送料筒設(shè)置在所述支撐架的上方,所述支撐架的一側(cè)設(shè)置有第一伺服電機(jī),所述第一伺服電機(jī)與所述第一送料筒驅(qū)動連接,所述支撐架的下端面四角設(shè)置有支撐腿,所述支撐腿的下方設(shè)置有萬向輪,所述第一送料筒的一端套設(shè)有第二送料筒;通過設(shè)置第二送料筒,轉(zhuǎn)動螺紋環(huán)即可實現(xiàn)第二送料筒在第一送料筒上的來回伸縮,進(jìn)而改變設(shè)備的送料距離,便于設(shè)備收縮后進(jìn)行轉(zhuǎn)運,同時增大了設(shè)備的送料距離,提高了工作效率,通過設(shè)置螺紋桿和輥桿,對矸石進(jìn)行破碎和篩分,大大減小了設(shè)備被矸石堵塞卡死的狀況,延長了設(shè)備的使用壽命,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種保護(hù)大鱗片石墨的氣流選礦裝置,包括殼體、噴頭、分級收納箱和匯集板,所述殼體的上端固定有進(jìn)料斗,所述豎直安裝桿的下端固定有振動電機(jī),且振動電機(jī)的左右兩側(cè)均安裝有橫向安裝桿,所述振動電機(jī)的下端固定有固定桿,所述過濾網(wǎng)的右側(cè)固定有排出口,所述過濾網(wǎng)的下側(cè)固定有匯集板,所述密集風(fēng)管的下側(cè)固定有緩沖塊,且緩沖塊的左端固定有鼓風(fēng)機(jī)箱,所述鼓風(fēng)機(jī)箱的上側(cè)固定有分級氣流箱。該保護(hù)大鱗片石墨的氣流選礦裝置,能夠?qū)x礦中的大鱗片石墨進(jìn)行一定的保護(hù),減少其受到的損傷,增加加工產(chǎn)量,且能夠?qū)Υ篦[片石墨進(jìn)行分級篩選,對不同重量顆粒的大鱗片石墨進(jìn)行分類收集,以便于后續(xù)加工。
本實用新型公開了一種采礦檢測用的煤炭壓碎裝置,包括倉體,所述倉體側(cè)壁頂端設(shè)有進(jìn)料口,所述倉體內(nèi)設(shè)有下壓往復(fù)式磨碎機(jī)構(gòu),所述倉體內(nèi)壁的連接處設(shè)有篩板。本實用新型屬于采礦檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種能夠?qū)⒚禾糠鬯閺氐祝奖愫罄m(xù)檢測,結(jié)構(gòu)簡單且實用性強(qiáng)的采礦檢測用的煤炭壓碎裝置。
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