采礦用震動式煤渣分選裝置 998     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦用震動式煤渣分選裝置，包括殼體，所述殼體的右側(cè)由上至下分別貫穿設(shè)置有第一篩分框、第二篩分框和第三篩分框，所述第一篩分框、第二篩分框和第三篩分框的左側(cè)均貫穿至殼體的內(nèi)腔，所述第一篩分框、第二篩分框和第三篩分框的底部均通過轉(zhuǎn)軸與殼體內(nèi)腔的右側(cè)活動連接，所述殼體底部的左側(cè)貫穿設(shè)置有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂部貫穿至殼體的內(nèi)腔并固定連接有豎板。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的煤渣分選裝置不能進(jìn)行均勻的進(jìn)料，當(dāng)進(jìn)料一次過多時容易堆積，造成網(wǎng)板的堵塞，進(jìn)料較少時分選效率低，并且不能對分選過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行沉降，容易對周邊工作人員工作環(huán)境造成影響的問題。

天然鱗片石墨選礦用螺旋分級裝置 700     

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本實(shí)用新型公開了一種天然鱗片石墨選礦用螺旋分級裝置，包括固定筒、第一電機(jī)、滾筒和第二電機(jī)，所述固定筒的左側(cè)頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述第一電機(jī)的輸出端連接有軸桿，所述固定筒的右側(cè)設(shè)置有滾筒，且固定筒與滾筒之間通過連接筒連接，所述滾筒的右端內(nèi)側(cè)設(shè)置有支桿，所述滾筒的外側(cè)從左到右依次設(shè)置有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，所述固定筒和滾筒的下方均連接有支架，所述驅(qū)動桿的外側(cè)設(shè)置有齒輪，所述支架的下方內(nèi)部設(shè)置有排料斗，且排料斗的底端連接有導(dǎo)料板。該天然鱗片石墨選礦用螺旋分級裝置，方便鱗片石墨穩(wěn)定持續(xù)的傳送，便于提高生產(chǎn)效率，且在對鱗片石墨進(jìn)行篩選分級時，避免網(wǎng)眼堵塞，提高篩分精度。

適用于煤礦開采用輸送裝置 853     

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本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種適用于煤礦開采用輸送裝置，包括工作臺，所述工作臺的底部設(shè)置有支撐腿，所述工作臺的頂部設(shè)置有防護(hù)箱，所述防護(hù)箱的頂部設(shè)置有下料斗。該適用于煤礦開采用輸送裝置，啟動第二電機(jī)，使第二電機(jī)帶動凸輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，凸輪能夠不斷對第二篩板進(jìn)行擠壓，從而帶動第二篩板向上移動，第二篩板通過連接柱帶動第一篩板同步向上移動，凸輪轉(zhuǎn)動至最低端時，解除對第二篩板的擠壓，在重力的作用下，第二篩板帶動第一篩板向下，如此往復(fù)，使第一篩板與第二篩板產(chǎn)生震動，對煤炭進(jìn)行篩選，第一篩板與第二篩板在移動時，彈簧對其進(jìn)行限制，起到了緩沖減震的作用，避免與工作臺碰撞發(fā)生損壞。

多功能礦石粉制備裝置 726     

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本實(shí)用新型涉及一種多功能礦石粉制備裝置，解決了礦石粉制備過程中污染環(huán)境的問題。裝置包括振動篩、振動電機(jī)、進(jìn)料口、料倉、下料口、接料器、斗式提升機(jī)入口、斗式提升機(jī)、提升控制裝置、進(jìn)料管、進(jìn)料管入口、粉塵出口、進(jìn)料斗、破碎機(jī)入口、破碎機(jī)、分級振動篩、第一篩分口、第二篩分口、第三篩分口、第四篩分口、排粉管道、除塵器入口、除塵器、排出口、除塵電機(jī)、破碎機(jī)出口。與接料器并列安置斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)上部頂端設(shè)置提升控制裝置，進(jìn)料斗下方是破碎機(jī)，破碎機(jī)下方是分級振動篩，在整個裝置的右側(cè)設(shè)置除塵器。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，操作便捷，安全性能高，使用技術(shù)便于普及，適用于礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域使用。

選礦用的高效分泥設(shè)備 684     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦用的高效分泥設(shè)備，特別是涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，烘干桶上端中間安裝有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的驅(qū)動端轉(zhuǎn)動連接有電機(jī)軸一，電機(jī)軸一下端貫穿至烘干桶內(nèi)部。通過攪拌電機(jī)、電機(jī)軸一、攪拌軸、風(fēng)機(jī)、加熱管以及加熱絲的配合，不僅可以進(jìn)行泥的烘干工作，而且通過攪拌軸一直攪動，可以提高烘干的效果，使得烘干更加均勻，并且能起到初步泥和礦的分離，隨后通過打開封板，使經(jīng)過初步分離的泥和礦往下落在篩分網(wǎng)上，此時篩分網(wǎng)通過上下晃動將烘干的泥往下篩出，而礦則沿著篩分網(wǎng)往右滾落，解決了目前選礦用的高效分泥設(shè)備，在進(jìn)行脫泥的時候，難以進(jìn)行烘干工作，由于有些泥比較濕潤，使得脫泥效果較差的問題。

鱗片石墨中礦重浮預(yù)分離分選方法 811     

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鱗片石墨中礦重浮預(yù)分離分選方法。本發(fā)明包括如下步驟：（1）原礦采用高壓輥磨機(jī)進(jìn)行閉路細(xì)碎作業(yè)，篩上產(chǎn)品返回至高壓輥磨機(jī)，篩下產(chǎn)品經(jīng)第一次粗選、第二次粗選、掃選作業(yè)；（2）二次粗選精礦與掃選精礦合并后經(jīng)第一次重浮分選得到高品位粗精礦一和低品位粗精礦一；（3）得到高品位粗精礦二和低品位粗精礦二；（4）步驟（3）中低品位粗精礦二經(jīng)二次磨礦作業(yè)后返回至第二次粗選處；（5）步驟（3）中高品位粗精礦二與步驟（3）中中碳精礦合并后經(jīng)再磨精選作業(yè)得到最終精礦與合并中礦二；（6）合并中礦二返回至步驟（3）中的再磨精選處。本發(fā)明對低品位粗選精礦及部分低品位中礦進(jìn)行單獨(dú)重浮預(yù)分離分選，使單體解離脈石及早拋尾。

復(fù)雜銅鉛鋅硫化礦碎磨工藝的方法及設(shè)備 759     

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復(fù)雜銅鉛鋅硫化礦碎磨工藝的方法及設(shè)備。本發(fā)明包括：顎式破碎機(jī)粗碎物料給入直線振動篩，篩上物料給入圓錐破碎機(jī)中碎后并入粗碎物料構(gòu)成閉路系統(tǒng)，篩下物料給入料倉；料倉物料給入微粉篩，篩上物料給入高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎后返回至微粉篩入料構(gòu)成閉路系統(tǒng)，篩下物料為最終破碎產(chǎn)品。通過顎式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、高壓輥磨機(jī)、直線振動篩和微粉篩組成“三段兩閉路”工藝，強(qiáng)化碎礦過程，降低磨礦物料粒度，最終破碎產(chǎn)品P95可控制在1～2mm；一段磨礦采用塔磨機(jī)和水力旋流器組成閉路。經(jīng)此三段兩閉路“超細(xì)碎”聯(lián)合塔磨磨礦工藝處理礦石，最終入浮物料細(xì)度可控制在?0.074mm粒級≥85%。

天然石墨濕式篩分及正壓濃相輸送工藝 836     

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本發(fā)明公開了一種天然石墨濕式篩分及正壓濃相輸送工藝。其濕式篩分工藝步驟主要包括:制作石墨礦漿、消泡、濕式篩分,篩上正目石墨即為產(chǎn)品。篩下負(fù)目石墨進(jìn)行二次濕式篩分,二次濕式篩分后的篩下負(fù)目石墨經(jīng)脫水、烘干后,通過正壓濃相輸送,即為負(fù)目石墨產(chǎn)品。其正壓濃相輸送工藝步驟主要包括:將篩下負(fù)目石墨送入輸送罐內(nèi),在輸送罐底部向罐內(nèi)充入壓縮空氣,直至罐內(nèi)的石墨與空氣形成流體化狀態(tài),呈流體化狀態(tài)的石墨,沿輸送管路輸送到指定地點(diǎn)。本發(fā)明的特點(diǎn):采用濕式篩分工藝可使天然石墨大鱗片提取率提高3.65%,石墨回收率提高5.34%。正壓濃相輸送工藝氣固比高,可使尾氣排放量由原來的11000立方米/小時降低到20立方米/小時。

具有快捷安全的煤礦開采用的礦石破碎裝置 969     

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本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種具有快捷安全的煤礦開采用的礦石破碎裝置，包括粉碎腔，所述粉碎腔的上表面固定安裝有入料口，所述粉碎腔的底部固定安裝有碾碎腔，所述粉碎腔的一側(cè)固定安裝有電機(jī)一，所述電機(jī)一一端轉(zhuǎn)動連接有粉碎轉(zhuǎn)軸，所述粉碎轉(zhuǎn)軸的表面固定安裝有粉碎刀，所述碾碎腔的內(nèi)部滑動連接有篩選板，所述碾碎腔的一側(cè)固定安裝有保護(hù)箱。該一種具有快捷安全的煤礦開采用的礦石破碎裝置，通過電機(jī)一帶動粉碎轉(zhuǎn)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得粉碎刀對煤礦石進(jìn)行粉碎，粉碎完成后經(jīng)過篩選板進(jìn)行篩選，沒有完全粉碎的煤礦石掉進(jìn)傾斜箱內(nèi)部，通過電機(jī)四帶動輸送轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，使得螺旋葉將煤礦石輸送到粉碎腔內(nèi)部繼續(xù)粉碎。

選礦機(jī)用精礦出礦裝置 937     

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本實(shí)用新型公開了一種選礦機(jī)用精礦出礦裝置，包括浮選槽、粉碎機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)、刮泡機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)、烘干機(jī)構(gòu)和排污機(jī)構(gòu)，所述浮選槽的底端焊接有支撐架，且浮選槽的頂端焊接有進(jìn)料斗，所述粉碎機(jī)構(gòu)螺釘連接在進(jìn)料斗的內(nèi)壁，所述浮選槽的內(nèi)壁兩端均設(shè)置有空心套管，且空心套管的外壁兩端均設(shè)置有進(jìn)氣管，所述空心套管的底端安裝有開孔定子，所述過濾機(jī)構(gòu)安裝在收集槽的內(nèi)壁，所述烘干機(jī)構(gòu)螺釘連接在浮選槽的底端，所述排污機(jī)構(gòu)均設(shè)置在浮選槽的底端兩側(cè)。該選礦機(jī)用精礦出礦裝置，通過設(shè)置的過濾機(jī)構(gòu)，這樣便于從中轉(zhuǎn)盒中排出的帶有礦物的泡沫進(jìn)行過濾，以將礦物和泡沫進(jìn)行篩分，以去除礦物中的雜質(zhì)，提高了精礦的效率。

天然鱗片石墨選礦用高方篩 789     

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一種天然鱗片石墨選礦用高方篩，涉及一種高方篩。轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在筒體內(nèi)，并由上至下固定有攪拌槳組以及多個推桿，筒體內(nèi)由上至下固定有多個篩網(wǎng)，多個篩網(wǎng)由上至下目數(shù)遞增設(shè)置且分別與對應(yīng)的推桿的下端面緊密貼合設(shè)置，每個篩網(wǎng)的中部均與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，筒體的側(cè)壁設(shè)有多個分級出料口，每個分級出料口分別設(shè)置在對應(yīng)的篩網(wǎng)的上方，且分別與對應(yīng)的出料除雜機(jī)構(gòu)連通設(shè)置。本實(shí)用新型提高篩分效率，可有效避免篩網(wǎng)堵塞的問題，可對粉質(zhì)天然鱗片石墨中的鐵粉進(jìn)行篩除，使用便利。

天然鱗片石墨選礦用篩選裝置 945     

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一種天然鱗片石墨選礦用篩選裝置，屬于石墨篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括固定底盤、活動轉(zhuǎn)盤、撥動裝置、轉(zhuǎn)動電機(jī)、篩選裝置、密封上蓋，鎖緊螺母，其特征在于：所述固定底盤上頂端表面左側(cè)圓心處插裝有活動轉(zhuǎn)盤，所述固定底盤上頂端表面右側(cè)圓心處連接有撥動裝置，所述撥動裝置上頂端表面圓心處插裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述活動轉(zhuǎn)盤上頂端表面圓心處疊加右若干層篩選裝置，所述篩選裝置上頂端表面圓心處插裝有密封上蓋，所述密封上蓋上頂端表面圓心處設(shè)有鎖緊螺母，工作人員可以隨時快速的增加和減少篩選盤數(shù)量，并且工作人員可以使用轉(zhuǎn)動式篩選放置石墨碰觸到篩選盤側(cè)壁。

礦石研磨分篩裝置 763     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石研磨分篩裝置，屬于研磨篩分領(lǐng)域，一種礦石研磨分篩裝置，包括底座，所述底座的頂部的四角固定連接有支撐架，前后兩端的所述支撐架的間隙處轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動滾筒，所述驅(qū)動滾筒朝向底座中部的一端固定連接有篩分裝置，所述底座的頂部的左右兩端固定連接有防塵外殼，所述防塵外殼套接在驅(qū)動滾筒的外表面上，所述防塵外殼的底部設(shè)置有收料槽，所述防塵外殼的頂部設(shè)置有拍打震動裝置，所述外殼滑動卡接在支撐板左右兩端的卡槽內(nèi)，所述支撐板的單個凸塊的外形為半月牙形，它可以實(shí)現(xiàn)篩分裝置的防塵與拍桿兼容設(shè)置，同時可防止物料的堵塞篩孔，并且可對拍打力進(jìn)行調(diào)節(jié)。

用于煤礦的快速篩選裝置 1052     

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本實(shí)用新型屬于煤礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于煤礦的快速篩選裝置，包括工作架，所述工作架的表面設(shè)置有篩選箱，所述篩選箱的頂部開設(shè)有進(jìn)料口，所述篩選箱的內(nèi)部設(shè)置有篩選裝置，所述篩選裝置的頂部設(shè)置有傳送裝置，所述篩選裝置的一側(cè)設(shè)置有第一固定塊，所述第一固定塊的底部設(shè)置有除塵裝置，將煤礦先經(jīng)過粗過濾網(wǎng)進(jìn)行過濾，使過濾后的細(xì)顆粒經(jīng)過細(xì)過濾網(wǎng)進(jìn)行二次過濾，最后流到第二收料箱的內(nèi)部進(jìn)行回收，使粗過濾網(wǎng)上的大塊顆粒和細(xì)過濾網(wǎng)上的小塊顆粒流到第三收料箱與第一收料箱的內(nèi)部進(jìn)行回收，通過這樣的設(shè)置使煤礦進(jìn)行兩次過濾篩選，不僅能快速的對顆粒進(jìn)行分類，減少雜質(zhì)，還能提高煤礦篩選的效果和質(zhì)量。

一體化礦山采礦粉碎篩分裝置 779     

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本實(shí)用新型公開了一種一體化礦山采礦粉碎篩分裝置，包括作業(yè)架、粉碎架和分篩機(jī)構(gòu)，所述作業(yè)架包括臺架和放料殼，所述放料殼安裝在臺架的上端面，且放料殼與臺架固定連接，所述粉碎架安裝在放料殼的下端，且粉碎架與臺架固定連接，所述分篩機(jī)構(gòu)安裝在臺架的中部，且分篩機(jī)構(gòu)與臺架轉(zhuǎn)動連接，保證使用者需要使用的時候可以穩(wěn)定的通過臺架來支撐安裝放料殼，保證使用者可以通過放料殼來進(jìn)行投料使用，同時使用者可以在立板側(cè)面穩(wěn)定的安裝主動壓輥和從動壓輥，方便使用者可以通過主動壓輥和從動壓輥的轉(zhuǎn)動來達(dá)到的擠壓粉碎礦石的目的，并且通過將粉碎架安裝在放料殼出料的正下方。

用于煤礦開采的煤礦篩選設(shè)備 819     

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本實(shí)用新型涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于煤礦開采的煤礦篩選設(shè)備，包括桶體，所述桶體上表面中部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸，所述桶體上表面固定連接有電機(jī)支撐臺，所述電機(jī)支撐臺右側(cè)面固定連接有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)動軸的頂端固定連接，所述轉(zhuǎn)動軸外表面的底部固定套接有扇形轉(zhuǎn)動殼，所述桶體內(nèi)壁的底部固定連接有篩分板。該用于煤礦開采的煤礦篩選設(shè)備，通過轉(zhuǎn)動軸、扇形轉(zhuǎn)動殼、篩分板、分隔板和曲形排料管配合使用，使得扇形轉(zhuǎn)動殼帶動煤礦石在篩分板上運(yùn)動，篩分板對煤礦石進(jìn)行三次篩分，從而進(jìn)一步提高了該裝置對于煤礦石的篩分精度，進(jìn)一步降低了煤礦石的浪費(fèi)，提高了煤礦石的篩分效率。

石墨精磨再磨機(jī) 1146     

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本實(shí)用新型涉及一種石墨機(jī)械選礦設(shè)備,是一種石墨精磨再磨機(jī)。利用電機(jī)帶動皮帶,傳動主軸,筒體內(nèi)裝有介質(zhì),主軸為中空軸,其頂部開有進(jìn)料口,其下部筒體內(nèi)自下而上依次裝有首段葉輪和至少三個雙吸閉式葉輪;閉式葉輪鑲嵌裝在首段葉輪內(nèi)。本機(jī)使用方便可靠;具有自吸功能;采用閉式葉輪,具有提升功能,并可提高介質(zhì)的線速度,還使原來機(jī)器的條流區(qū)變?yōu)閷恿鲄^(qū),增大了葉輪的自循環(huán)量;磨礦濃度高達(dá)40%,大大提高了生產(chǎn)效率,效果好。

新型分料裝置 1029     

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一種新型分料裝置,它由給料管、HF型分料機(jī)、GF型分料機(jī)、高方篩構(gòu)成二次分料裝置,具有結(jié)構(gòu)新穎,分料均勻,設(shè)備使用壽命長,生產(chǎn)費(fèi)用低,耗能少,產(chǎn)品質(zhì)量高,增加產(chǎn)品回收率,減少環(huán)境粉塵污染等特點(diǎn),特別是保證高方篩檢修時無需停止生產(chǎn)和職工的身心健康。本實(shí)用新型可廣泛用于冶金、石墨、電炭等選礦廠分選產(chǎn)品。

復(fù)合型雙向溜槽 1249     

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本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合型雙向溜槽?，F(xiàn)有的選礦溜槽均為單向單體，精礦與尾礦在同一方向排出，且沒有設(shè)置壓濾板，選礦功能單一。本實(shí)用新型的組成包括 : 槽體（1），在所述的槽體內(nèi)傾斜放置有下溜槽底板（2），在所述的下溜槽底板上方安裝有一組次第下降的壓濾板（3），在所述的槽體內(nèi)安裝有上溜槽體（4），所述的上溜槽體的一端放置在上槽托架（5）上，在所述的槽體下端設(shè)置有尾礦排口（6）。本實(shí)用新型用于石墨礦的中選。

自吸氣下補(bǔ)水式溜槽 769     

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本實(shí)用新型涉及一種自吸氣下補(bǔ)水式溜槽。對含有石墨等礦質(zhì)的礦漿進(jìn)行提取礦物的方法中，溜槽選礦是一種常見方式。現(xiàn)有的選礦溜槽均無補(bǔ)水及補(bǔ)氣裝置，其選礦效果較差。本實(shí)用新型的組成包括 : 傾斜放置的槽體（1），在所述的槽體一端設(shè)置有礦漿進(jìn)口（2），在所述的槽體下部內(nèi)設(shè)置有兩個尖縮板（3），所述的兩個尖縮板布置成一端長一端短的梯形，在所述的尖縮板的右側(cè)槽體上安裝有接料板（4），在所述的尖縮板的左側(cè)槽體下部設(shè)置有下補(bǔ)水裝置（5），在所述的槽體底部設(shè)置有一組吸氣裝置（6）。本實(shí)用新型用于石墨礦的初選設(shè)備。

尾水尾礦水澄清新方法 836     

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一種尾水尾礦水澄清新方法,是選煤廠、石墨選礦廠尾礦水澄清作業(yè)中的新型藥劑組合方法,它具有節(jié)約建設(shè)投資和降低生產(chǎn)成本提高經(jīng)濟(jì)效益,提高精煤、石墨精品回收率,降低精煤灰分,提高石墨品位的顯著效果。同時對于選煤廠,石墨選礦廠,有色金屬選礦廠,造紙廠的循環(huán)水的使用率有大幅度的提高,是尾水凈化的好方法。

天然鱗片石墨選礦用運(yùn)輸裝置 1166     

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一種天然鱗片石墨選礦用運(yùn)輸裝置，屬于石墨礦運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域，包括承裝鐵桶、活動底板、固定把手、固定拉帶、固定掛鉤、活動上蓋、鎖緊裝置，其特征在于：所述承裝鐵桶下頂端表面后邊緣處插裝有活動底板，所述活動底板上頂端表面后邊緣中間處固定連接有固定把手，所述固定把手前頂端表面右側(cè)邊緣中間處固定連接有固定拉帶，所述固定拉帶另一頂端表面中間處固定連接有固定掛鉤，所述固定把手上頂端表面中間處插裝有活動上蓋，所述活動上蓋上頂端表面圓心處插裝有鎖緊裝置，工作人員無需搬運(yùn)運(yùn)輸桶即可將運(yùn)輸桶運(yùn)輸，并且在運(yùn)輸時工作人員可以隨時快速的將運(yùn)輸桶密封。

天然鱗片石墨選礦用壓濾機(jī) 834     

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一種天然鱗片石墨選礦用壓濾機(jī)，屬于鱗片石墨壓濾技術(shù)領(lǐng)域，包括固定支架、固定支板、纏繞主機(jī)、固定擋板、拉緊繩索、擠壓裝置、引流水槽，其特征在于：所述固定支架左側(cè)頂端表面后邊緣上方處固定連接固定支板，所述固定立板上頂端表面中間處連接有纏繞主機(jī)，所述固定支架上頂端表面前后邊緣中間處各固定連接有固定擋板，所述纏繞主機(jī)側(cè)頂端表面下方處連接有拉緊繩索，所述固定支架上頂端表面中間處插裝有擠壓裝置，所述固定支架左側(cè)頂端表面下邊緣中間處固定連接有引流水槽，工作人員無需使用其他輔助工具即可卸載擠壓器，并且工作人員無需調(diào)節(jié)擠壓裝置即可擠壓不同數(shù)量的擠壓器。

天然鱗片石墨選礦用篩選裝置 802     

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一種天然鱗片石墨選礦用篩選裝置，屬于石墨篩選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括固定底盤、活動轉(zhuǎn)盤、撥動裝置、轉(zhuǎn)動電機(jī)、篩選裝置、密封上蓋，鎖緊螺母，其特征在于：所述固定底盤上頂端表面左側(cè)圓心處插裝有活動轉(zhuǎn)盤，所述固定底盤上頂端表面右側(cè)圓心處連接有撥動裝置，所述撥動裝置上頂端表面圓心處插裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，所述活動轉(zhuǎn)盤上頂端表面圓心處疊加右若干層篩選裝置，所述篩選裝置上頂端表面圓心處插裝有密封上蓋，所述密封上蓋上頂端表面圓心處設(shè)有鎖緊螺母，工作人員可以隨時快速的增加和減少篩選盤數(shù)量，并且工作人員可以使用轉(zhuǎn)動式篩選放置石墨碰觸到篩選盤側(cè)壁。

天然鱗片石墨選礦用圓錐破碎機(jī) 879     

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一種天然鱗片石墨選礦用圓錐破碎機(jī)，涉及一種圓錐破碎機(jī)。進(jìn)料斗、布料斗、緩沖斗、噴水斗、收水斗及圓錐破碎機(jī)本體依次連通，布料斗一側(cè)有破碎齒條，另一側(cè)與破碎滾輪連接，破碎齒條齒牙端與破碎滾輪相對設(shè)置；緩沖斗內(nèi)壁與緩沖板連接，兩個緩沖板對應(yīng)設(shè)置并通過彈簧與緩沖斗連接；噴水斗內(nèi)部有給水通道，噴水斗內(nèi)壁有與給水通道連通的高壓噴頭，收水斗內(nèi)有集水通道，收水斗內(nèi)壁有與集水通道連通的收水孔。本實(shí)用新型避免了圓錐破碎機(jī)的動錐產(chǎn)生變形和損壞，降低故障率和生產(chǎn)成本,避免大量粉塵的產(chǎn)生，減少礦石與圓錐破碎機(jī)的摩擦，進(jìn)一步保護(hù)圓錐破碎機(jī)。

天然鱗片石墨選礦用高方篩 1051     

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一種天然鱗片石墨選礦用高方篩，涉及一種高方篩。轉(zhuǎn)軸通過電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動，轉(zhuǎn)軸下端轉(zhuǎn)動設(shè)置在筒體內(nèi)，并由上至下固定有攪拌槳組以及多個推桿，筒體內(nèi)由上至下固定有多個篩網(wǎng)，多個篩網(wǎng)由上至下目數(shù)遞增設(shè)置且分別與對應(yīng)的推桿的下端面緊密貼合設(shè)置，每個篩網(wǎng)的中部均與轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接，筒體的側(cè)壁設(shè)有多個分級出料口，每個分級出料口分別設(shè)置在對應(yīng)的篩網(wǎng)的上方，且分別與對應(yīng)的出料除雜機(jī)構(gòu)連通設(shè)置。本實(shí)用新型提高篩分效率，可有效避免篩網(wǎng)堵塞的問題，可對粉質(zhì)天然鱗片石墨中的鐵粉進(jìn)行篩除，使用便利。

天然鱗片石墨選礦用球磨機(jī) 1092     

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一種天然鱗片石墨選礦用球磨機(jī)，涉及一種球磨機(jī)。研磨筒兩端分別設(shè)置進(jìn)料口和出料口，內(nèi)盛放有研磨鋼球，研磨筒外壁中間固定有外齒圈，套筒轉(zhuǎn)動套裝在研磨筒上，與外齒圈對應(yīng)位置開設(shè)有豁口，研磨筒外壁兩端分別固定限位卡環(huán)，套筒底部固定有基座，基座與底板鉸接，套筒外壁側(cè)面設(shè)置有電機(jī)固定座，雙軸電機(jī)橫向固定在電機(jī)固定座上，一端輸出軸固定驅(qū)動齒輪與外齒圈嚙合設(shè)置，另一端輸出軸固定偏心輪，底板上固定有立柱且上端面與偏心輪對應(yīng)設(shè)置，復(fù)位拉伸彈簧與偏心輪同側(cè)，兩端分別與基座端部及底板對應(yīng)位置鉸接。研磨筒在套筒內(nèi)轉(zhuǎn)動的同時還能夠進(jìn)行擺動，使石墨材料和研磨鋼球不斷向中間聚攏，提升研磨效率。

天然鱗片石墨選礦用立磨機(jī) 936     

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一種天然鱗片石墨選礦用立磨機(jī)，涉及一種立磨機(jī)。電機(jī)一與主動撥盤連接，主動撥盤與從動槽輪配合，從動槽輪與等量分料轉(zhuǎn)盤連接，等量分料轉(zhuǎn)盤設(shè)在分料槽內(nèi)且外壁與分料槽內(nèi)壁接觸，分料槽與進(jìn)料箱及進(jìn)料管連通，進(jìn)料管與立磨機(jī)本體連通；立磨機(jī)本體底座與中部殼體之間有進(jìn)風(fēng)通道，進(jìn)風(fēng)通道包括上層通道及下層通道，立磨機(jī)本體中部殼體與磨盤之間有分流罩，分流罩與中部殼體之間形成與上層通道連通的分流通道，下層通道與立磨機(jī)本體主機(jī)粉磨腔的主流通道連通，上層通道及下層通道與進(jìn)風(fēng)管連通，進(jìn)風(fēng)管上設(shè)有調(diào)節(jié)閥。本實(shí)用新型避免出現(xiàn)粉體團(tuán)聚、跑粗等現(xiàn)象，避免傷害進(jìn)料管，便于維修、更換，使得粉磨更徹底、均勻。

低品位入選保護(hù)大鱗片天然石墨選礦方法 918     

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本發(fā)明公開了一種低品位入選保護(hù)大鱗片天然石墨選礦方法，向原礦中加入磨細(xì)的低品位鱗片石墨礦后，經(jīng)過多級選礦后將獲得的中礦進(jìn)行合并，濃縮至濃度20?25％，然后進(jìn)入球磨機(jī)加入筒棒介質(zhì)進(jìn)行再磨，經(jīng)過三次再磨，七次精選，得到最終石墨精礦。本發(fā)明與傳統(tǒng)的介質(zhì)、棒介質(zhì)磨礦對比，采用多級精選對大鱗片石墨礦起到很好保護(hù)效果，浮選采用充填式浮選機(jī)進(jìn)行選別，在不降低品位、回收率前提下，可減少1?2次精選作業(yè)，縮短工藝流程。

選礦用礦漿均分裝置 882     

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本實(shí)用新型涉及選礦處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種選礦用礦漿均分裝置，包括箱體和分配盒，箱體上方中部開有入料口，箱體內(nèi)側(cè)壁均勻固定有多個固定筒，固定筒內(nèi)部滑動連接有延伸出其下方的閘板，固定筒上方設(shè)有固定于箱體內(nèi)壁的氣缸一，分配盒設(shè)有多個，多個分配盒均勻環(huán)繞固定于箱體外部中下方，分配盒下方開有通槽，通槽內(nèi)設(shè)有與分配盒通過彈簧鉸鏈鉸接的隔板，分配盒內(nèi)部固定有位于通槽外側(cè)的濾板一，分配盒下方連通有分料管，分配盒下方固定有集渣盒，集渣盒內(nèi)中部固定有濾板二，集渣盒與分料管之間連接有連接管，本實(shí)用新型的有益效果在于：礦漿分配均勻，能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行過濾，且積礦和雜質(zhì)清理方便。