氧化鋁陶瓷與耐磨鋼的復合材料及其制備方法 1144     

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本發(fā)明提供了一種氧化鋁陶瓷與耐磨鋼的復合材料，包括耐磨鋼基體、陶瓷層和搪瓷層，搪瓷層位于耐磨鋼基體和陶瓷層的中間，還提供了上述復合材料的制備方法：將耐磨鋼基體脫碳處理得到耐磨鋼基體，制備搪瓷粉末和陶瓷顆粒，然后將上述材料依次放入磨具中，雙向加壓然后在常壓燒結(jié)得到氧化鋁陶瓷與耐磨鋼的復合材料。本發(fā)明的搪瓷層既可以潤濕陶瓷層，又可以改善與耐磨鋼基體的潤濕性，形成化學鍵結(jié)合，部分搪瓷粉末填充到陶瓷層的孔隙中，耐磨鋼基體與搪瓷層之間不易形成氣泡，陶瓷層中的TiO_2?x和CuO作為燒結(jié)助劑能降低燒結(jié)溫度，防止耐磨鋼基體氧化，并提高制備效率，降低制備成本。

作為鋰離子電池負極的Si@C-RG核殼結(jié)構(gòu)復合材料的制備方法 982     

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一種作為鋰離子電池負極的Si@C-RG核殼結(jié)構(gòu)復合材料的制備方法，涉及一種作為鋰離子電池負極的Si@C核殼結(jié)構(gòu)復合材料的制備方法。本發(fā)明是要解決目前納米硅合成工藝復雜、產(chǎn)率低、成本高、難以規(guī)?；a(chǎn)以及碳包覆層與基體結(jié)合力弱、松散、難以實現(xiàn)完整均勻包覆和導電性差的技術(shù)問題。本發(fā)明：一、制備微納級枝晶硅粉末；二、包覆。本發(fā)明的優(yōu)點：一、本發(fā)明方法具有硅結(jié)構(gòu)形貌可控、高產(chǎn)率、低成本，操作簡單、容易實現(xiàn)連續(xù)性規(guī)?；a(chǎn)且循環(huán)性能穩(wěn)定的優(yōu)點；二、本發(fā)明的復合導電材料包覆層可以提高電子導電率，改善鋰離子電池的高倍率性、循環(huán)性能和充放電比容量，提高了復合材料的振實密度，避免使用有毒還原試劑。

硅烷交聯(lián)聚乙烯木塑復合材料及其制備方法 668     

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一種硅烷交聯(lián)聚乙烯木塑復合材料及其制備方法，它涉及木塑復合材料及其制備方法。本發(fā)明要解決PE木塑復合材料長期在戶外使用過程中由于吸水導致強度、韌性、抗蠕變性等各項性能下降的問題。木塑復合材料由聚乙烯、植物纖維、潤滑劑、硅烷偶聯(lián)劑、引發(fā)劑、催化劑和抗氧劑制備而成。制備方法：將植物纖維烘干并研磨，再將聚乙烯與潤滑劑混合，然后將硅烷偶聯(lián)劑、引發(fā)劑、催化劑和抗氧劑混合，并利用雙螺桿擠出機得到硅烷交聯(lián)聚乙烯木塑復合材料。本發(fā)明用于一種硅烷交聯(lián)聚乙烯木塑復合材料及其制備。

樹脂基復合材料及其加工工藝與應用 660     

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本發(fā)明涉及樹脂基復合材料領(lǐng)域，更具體的說是一種樹脂基復合材料及其加工工藝與應用。加工工藝包括以下步驟：步驟一、澆筑呈門形的樹脂基復合材料體；步驟二、在樹脂基復合材料體的兩側(cè)澆筑出多個條柱；步驟三、將鋼絲和鋼柱插入樹脂基復合材料體；所述樹脂基復合材料包括門形樹脂基復合材料體、條柱、鋼絲和鋼柱，門形樹脂基復合材料體上部的左右兩側(cè)均從前至后設(shè)置有多個條柱，門形樹脂基復合材料體的下部設(shè)置有多個從前至后設(shè)置的鋼絲，門形樹脂基復合材料體的左右兩部均從前至后設(shè)置有多個豎向的鋼柱。所述樹脂基復合材料應用于防腐模塑格柵。

鈦酸鉍鉀壓電陶瓷/自然銅復合材料及其制備方法 776     

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一種鈦酸鉍鉀壓電陶瓷/自然銅復合材料及其制備方法，它涉及一種復合材料及其制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有的骨修復材料存在的骨誘導性差、功能單一及價格昂貴的問題。本發(fā)明的復合材料是由鈦酸鉍鉀壓電陶瓷粉體和自然銅粉體制成。本發(fā)明復合材料的制備方法：一、采用檸檬酸鹽水熱法制備鈦酸鉍鉀壓電陶瓷粉體，得到粒徑為50nm～200nm的鈦酸鉍鉀壓電陶瓷粉體；二、采用醋淬方法煅制自然銅，得到的粒徑為100μm～500μm的自然銅粉體；三、鈦酸鉍鉀壓電陶瓷/自然銅復合材料的制備，熱壓燒結(jié)制備鈦酸鉍鉀壓電陶瓷/自然銅復合材料。本發(fā)明應用在骨組織修復領(lǐng)域。

鎂表面超聲微弧氧化-HF-硅溶膠多級復合生物活性涂層復合材料的制備方法 710     

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鎂表面超聲微弧氧化-HF-硅溶膠多級復合生物活性涂層復合材料的制備方法，它涉及一種制備純鎂生物活性涂層復合材料的方法。本發(fā)明是要解決現(xiàn)有骨固定材料和短期硬組織植入材料不同時具備即與人骨密度和彈性模量相匹配，又具有一定的生物活性和可降解性，同時溶解速率可控的問題。方法：一、純鎂試樣表面預處理；二、配置電解液；三、超聲微弧氧化處理；四、浸泡加熱后處理；即得。本發(fā)明制備的生物活性涂層復合材料底層致密表層多孔、耐蝕性及耐磨性均由于單一微弧氧化涂層。本發(fā)明可用于制備鎂表面超聲微弧氧化-HF-硅溶膠多級復合生物活性涂層復合材料。

帶圍擋的保健打坐墊 1118     

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本實用新型涉及一種帶圍擋的保健打坐墊，它由頭頸部開口、圍擋布料、開口連接棉粘、保健功能材料層、坐墊底墊、連接布料組成，其特征是坐墊底墊上面安有保健功能材料層，圍擋布料四周下面與坐墊底墊相連接，圍擋布料四周上面與連接布料相連接，圍擋布料其中一面中間安有開口連接棉粘，連接布料上面有頭頸部開口。打坐的時候，可以進入其中，密封好開口連接棉粘，這樣就不會有風吹到身體，或者是蚊蟲叮咬，可以專心打坐，不受干擾。保健功能材料層為托瑪琳、赭石等保健材料，對腿部可以起到促進血液循環(huán)等保健作用。

內(nèi)置粉煤灰漂珠閉孔泡沫鎂合金的制備方法 970     

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本發(fā)明涉及一種內(nèi)置粉煤灰漂珠閉孔泡沫鎂合金的制備方法，它是選用粉煤灰漂珠為造孔材料，用配制好的鎂合金粉為基體材料，經(jīng)篩分后獲得不同孔徑的粉煤灰漂珠為造孔材料，經(jīng)過混粉工藝，燒結(jié)工藝制得的內(nèi)置粉煤灰漂珠閉孔泡沫鎂合金，用該方法制備的泡沫材料壓縮強度為用現(xiàn)有制備方法獲得的泡沫鎂合金高2倍以上，制備的泡沫鎂合金中的泡孔大小均勻，孔的尺寸容易控制，能夠滿足性能要求，制備方法簡便易行，制備效率高，成本低。

輥道用變頻調(diào)速三相異步電動機 1003     

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本實用新型涉及電工產(chǎn)品的一種輥道用變頻調(diào)速三相異步電動機。它由:軸、防護裝置、注油裝置、機座、定子、轉(zhuǎn)子、吊環(huán)、接線盒、軸承內(nèi)蓋、軸承組成。轉(zhuǎn)子壓裝在軸上,軸上裝有軸承內(nèi)蓋和軸承及防護裝置,注油裝置安裝在前后端蓋上,定子裝在機座內(nèi),吊環(huán)和接線盒安裝在機座上部。該產(chǎn)品容量大、防護等級高、溫升裕度大,適合在復雜惡劣的環(huán)境工作,可用變頻器做為電源,調(diào)速范圍廣,有較高的絕緣強度,過載能力強,可頻繁正反轉(zhuǎn),耐沖擊,結(jié)構(gòu)合理,外形精美,可用于冶金工業(yè)輥道傳送的變頻專用電機,也可用于其它類似機械設(shè)備。

雙金屬打殼錘 778     

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本實用新型公開了一種雙金屬打殼錘,該打殼錘包括錘體,錘體前端設(shè)有耐磨錘頭,錘體后端為帶有多個穿銷孔的銷板,中間部分為錘桿。錘頭選取耐磨的高鉻合金材料,錘體選取廉價的普通低碳鋼,采用熔鑄連接方法,實現(xiàn)兩種金屬間的有效冶金結(jié)合。本實用新型打殼錘設(shè)計合理,制作簡單,連接強度高,使用壽命長,降低生產(chǎn)綜合成本。?

組合式顎板 802     

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本實用新型涉及一種組合式顎板,它由:基板、豎縫、固定孔、分顎板、橫縫、固定栓構(gòu)成。分顎板安裝在基板上,分顎板之間有橫縫與豎縫,基板上設(shè)有固定孔,分顎板上設(shè)有固定栓,固定孔與固定栓相連接。該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,可根據(jù)具體的破損分顎板隨時更換,分顎板與基板通過固定孔與固定栓采用焊接或鎖緊機構(gòu)連接,拆裝方便,分顎板體積小,制備時容易達到雙金屬冶金融合,耐磨材料層不易剝落,使用壽命長,投資成本低。?

自潤滑活動隔爆面結(jié)構(gòu) 1083     

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自潤滑活動隔爆面結(jié)構(gòu)，是在隔爆型電機中具有 相對運動的活動隔爆面上嵌鑲?cè)胗凶詽櫥芰Φ姆?末冶金材料或不需潤滑的耐磨材料的襯套(5)。從而 有效地防止了活動隔爆面之間研傷和抱軸現(xiàn)象。降 低了隔爆電機的加工難度，擴大了制造范圍，提高了 隔爆電機使用壽命，經(jīng)濟效益顯著，同時不僅適用于 制造小型dIIC級隔爆型電機，且適用于制造中心高 到400mm的中型dIIC級隔爆電機。

雙液雙金屬復合錘式破碎機用錘頭及其制備方法 1174     

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一種雙液雙金屬復合錘式破碎機用錘頭及其制備方法，本發(fā)明涉及錘式破碎機用錘頭及其制備方法。本發(fā)明要解決現(xiàn)有的雙金屬復合錘頭的錘柄和錘頭結(jié)合強度低、成本高的技術(shù)問題。本發(fā)明的錘頭由頭部、錘柄及位于頭部和錘柄之間的燕尾形隔板組成。制備方法：制備錘頭的型腔，然后將燕尾形隔板酸洗干燥后固定在型腔中，然后將頭部金屬液和錘柄金屬液同時澆注，冷卻后得到雙液雙金屬復合錘式破碎機用錘頭。本發(fā)明的錘頭的頭部和錘柄為冶金結(jié)合，耐磨性強、使用壽命長、抗裂性可靠、破碎量大，可用于錘式破碎機中。

可移動式硬質(zhì)合金切割機 1062     

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一種可移動式硬質(zhì)合金切割機，屬于冶金技術(shù)工業(yè)領(lǐng)域。它提供一種能夠避免砂輪片因局部過熱造成砂輪片的損耗、延長使用壽命，并且能夠解決切割過程中出現(xiàn)切割片卡夾的現(xiàn)象的可移動式硬質(zhì)合金切割機。移動輪放置在軌道槽的后端，移動輪的移動輪軸與車體的后端轉(zhuǎn)動連接，電機和主動輪均設(shè)置在移動輪的同一側(cè)，電機設(shè)置在主動輪的外側(cè)，電機與車體固定連接，主動輪與電機的輸出軸固定連接，從動輪與車體的前端轉(zhuǎn)動連接，主動輪與從動輪通過皮帶傳動連接，切割片與從動輪通過共用軸連接，保護罩罩設(shè)在切割片的上方，保護罩的下端與車體固定連接，電源開關(guān)與車體固定連接，車體的前端安裝有手柄。本實用新型適用于對硬質(zhì)合金材料進行高效的切割。

雙金屬鑄焊復合軋輥及其制備方法 1059     

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本發(fā)明提供了一種雙金屬鑄焊復合軋輥的制備方法，該方法為：鑄造合金鋼輥芯，拋丸清理后表面進行堆焊，然后通過感應加熱，將表面具有堆焊層的合金鋼輥芯加熱，將融溶態(tài)的合金鑄鐵澆注在堆焊層上，形成鑄鐵凝固層，最后通過感應加熱，鑄鐵凝固層與合金鋼輥芯表面的堆焊層冶金結(jié)合，得到雙金屬鑄焊復合軋輥。該方法制備的雙金屬鑄焊復合軋輥的合金鋼輥芯強度高、韌性好，輥身硬度高、耐磨性好，能夠承受較大的軋制循環(huán)應力、強力摩擦和擠壓，不易剝落和出現(xiàn)輥面裂紋，堆焊層既能保證堆焊的合金鋼輥芯和澆注的輥身的冶金結(jié)合，不易剝落，又能降低輥身與輥芯結(jié)合的難度，節(jié)約成本，輥芯的長度和直徑不受限制，制備的雙金屬鑄焊復合軋輥選擇性強。

雙液雙金屬復合鑄造耐磨薄板的生產(chǎn)工藝 1150     

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本發(fā)明公開了一種雙液雙金屬復合鑄造耐磨薄板的生產(chǎn)工藝，用來替代現(xiàn)有的堆焊耐磨板生產(chǎn)工藝。所述方法為：利用重力鑄造雙澆注系統(tǒng)復合澆注工藝，采用特殊的激冷材料將進入型腔內(nèi)的金屬液的溫度場進行調(diào)整，使得先進入的第一種金屬液與激冷材料相接觸部分溫度梯度較大，遠離部分相對溫度梯度較?。划?shù)谝环N金屬液與激冷材料相接觸部分溫度梯度較大部分已形成固相、遠離的相對溫度梯度較小部分表面處于固-液或液相時，將第二種金屬液澆入型腔剩余空間，使兩種金屬液實現(xiàn)冶金結(jié)合而未發(fā)生混料。該工藝在保證耐磨層金屬具有優(yōu)良的冶金質(zhì)量的同時，有效的降低了基材對耐磨層合金成分的稀釋作用。

粉末冶金耐磨件沖擊試樣的壓制模具 1066     

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本實用新型涉及一種粉末冶金耐磨件沖擊試樣的壓制模具，它由：上壓塊、中間塊、螺栓、凸臺、螺釘、下墊塊、加料腔構(gòu)成。兩個L型中間塊通過螺栓連接在一起，上壓塊與下墊塊通過螺釘與中間塊相連接，中間塊上設(shè)有加料腔，下墊塊上設(shè)有凸臺。該產(chǎn)品采用壓制模具加工耐磨沖擊試樣，易加工，加工成本低，生產(chǎn)效率高，加工周期短，耐磨件沖擊試樣通過砂輪磨制表面即可，大大節(jié)省了加工成本，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可規(guī)?；a(chǎn)。

起重及冶金用低壓大功率繞線轉(zhuǎn)子電動機 1069     

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本實用新型涉及電工技術(shù)的一種起重及冶金用低壓大功率繞線轉(zhuǎn)子電動機。它由:軸、風扇、軸承裝配、端蓋、定子、轉(zhuǎn)子、定子接線盒、冷卻裝置、刷握裝置、集電環(huán)、后端蓋組裝而成。風扇安裝在軸上,軸承裝配與端蓋用螺栓連接并通過軸承套安裝在軸上,轉(zhuǎn)子安裝在軸上并插入定子內(nèi),定子接線盒安裝在定子支座上,冷卻裝置套在軸上,刷握裝置固定在后端蓋上,集電環(huán)套在軸上。該電機具有電壓低功率大的特點,適用于驅(qū)動各種中、大型超重設(shè)備,具有較大的過載能力和較高的機械強度,通風結(jié)構(gòu)簡單,性能好,使用可靠,維護方便。

起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機 703     

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本實用新型涉及一種起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動機,它由:轉(zhuǎn)子、軸承、端蓋、絕緣平衡環(huán)、定子接線盒、定子、機座、吊環(huán)、散熱片、平衡膠泥、轉(zhuǎn)子擋塵板、定子擋塵板、觀察窗蓋、刷握裝置、軸承內(nèi)蓋、高端蓋、風罩、風扇構(gòu)成。軸承套裝在轉(zhuǎn)子上,端蓋與機座連接在一起,平衡環(huán)固定在轉(zhuǎn)子上,定子接線盒安裝在機座上,吊環(huán)擰在機座上,機座外部鑄有非同心圓分布的散熱片,觀察窗蓋安裝在高端蓋上,刷握裝置固定在高端蓋上,該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)同現(xiàn)有產(chǎn)品相比,具有性能優(yōu)良,外形美觀,使用維修方便,可靠性高等優(yōu)點。

三金屬復合鑄造破碎機錘頭生產(chǎn)工藝方法 686     

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三金屬復合鑄造破碎機錘頭生產(chǎn)工藝方法，它涉及一種鑄造破碎機錘頭生產(chǎn)工藝，它首先采用低合金鋼或普通鑄鋼澆注成內(nèi)部錘柄，并預熱隨后澆注成復合錘柄，再澆鑄高鉻鑄鐵制成三金屬破碎機錘頭，它在原雙液雙金屬復合法的基礎(chǔ)上，通過包覆法鑄造出復合錘柄部位，再通過澆注高鉻鑄鐵復合錘柄與錘端部位。由于外部錘柄采用耐磨性好，內(nèi)部錘柄用韌性較好的材質(zhì)，因而錘柄能承受較好的物料磨損，使高鉻鑄鐵的高耐磨性得到充分發(fā)揮，整體提高了錘頭的使用壽命。

生產(chǎn)生態(tài)大米的水稻的種植方法 889     

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本發(fā)明涉及生產(chǎn)生態(tài)大米的水稻種植方法,其步驟是在50-53℃的水溫下浸泡10分鐘消毒后在常溫下浸種5-7天;育苗基質(zhì)采用稻殼和/或粉碎稻殼進行生物發(fā)酵,發(fā)酵后與營養(yǎng)土和營養(yǎng)液混合;使用生物壯秧劑進行水稻秧田調(diào)酸與消毒;插秧至抽穗期間,采用保水灌溉方式,抽穗之后采用間歇灌溉方式;肥料采用有機肥、生物肥、礦物肥與少量化肥復混;在水整地7-10天、插秧后2-3天,放入魚苗以防除雜草與蟲害。該方法具有機食品與綠色食品的優(yōu)點,擯棄兩者的不足,既可保持水稻的高產(chǎn)性又能保持稻米的品質(zhì),并優(yōu)化環(huán)境。采用魚苗替代化學除草劑與殺蟲劑,徹底消除農(nóng)藥對江河湖澤等水環(huán)境的污染和在食品中殘留,對環(huán)境保護,具有重大作用與意義。

高飽腹膳食纖維的大豆蛋白粉及其制備方法 974     

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本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高飽腹膳食纖維的大豆蛋白粉及其制備方法，該高飽腹膳食纖維的大豆蛋白粉的制備方法包括蛋白粉基料的制取、膳食纖維的活化以及原料的混合，蛋白粉基料的制取大豆的篩選、清洗、脫皮、脫脂及粉碎，在蛋白粉基料中添加膳食纖維，膳食纖維可以飽腹，進而可以降低人體對蛋白粉的攝入量，然后通過在膳食纖維中添加微量元素來對膳食纖維進行功能活化，這不但可以避免膳食纖維影響到人體內(nèi)的礦物代謝平衡，還可以對人體缺乏的微量元素進行適量的補充。

麥飯石水稻的生產(chǎn)方法 977     

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本發(fā)明的目的是提供一種高礦物質(zhì)的麥飯石水稻的生產(chǎn)方法。用麥飯石的浸出水溶液浸泡稻種。將麥飯石粉碎,在整地后均勻施入稻田,然后在放水、插秧。施其它肥料的品種、數(shù)量、方法與原來相同,種植過程也無改變。麥飯石是一種天然礦石,含有鈣、磷、鈉、鐵、鋅等三十余種對人體健康、和動植物生長十分有益的微量元素,并具有良好的溶出性,較強的活性,一定的吸附性,可吸附重金屬離子、細菌、農(nóng)藥殘余物等。人、植物、動物等有生命的生物體都一樣,必須吸收營養(yǎng)才能正常發(fā)育和生長。礦物質(zhì)元素既是人所需要的,也是植物生長所必需的。所以在稻田施放麥飯石可使水稻增產(chǎn),也可使稻谷中礦物質(zhì)元素含量得到提高,用這種稻谷就可以加工出高礦物質(zhì)大米。同時,由于麥飯石具有的吸附性,也可使大米的重金屬離子、細菌、農(nóng)藥殘余物等大大地減少。

螺旋滾切平采機 872     

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螺旋滾切平采機是開采固體礦物的一種平采主 機，所采礦物為均勻碎塊狀，實行落礦裝礦合一的往 返連續(xù)作業(yè)。機體密封式結(jié)構(gòu)，自攜救生設(shè)施，蠕動 方式進退，采用多層次長螺旋滾切刀推進式為主的 采礦機具，適應礦層結(jié)構(gòu)高坡變化的平采機器。

免蒸壓摻合料及其制備方法 738     

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一種免蒸壓摻合料及其制備方法，它屬于免蒸壓摻合料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題為混凝土預制構(gòu)件強度不高的問題。本發(fā)明所述的免蒸壓摻合料主要是由礦渣粉、硅灰、粉煤灰制成，其重量份數(shù)分別為100～500份的礦渣粉、10～100份的硅灰、10～200份的粉煤灰,首先將稱量好的礦渣粉、硅灰、粉煤灰分別置于球磨機中研磨后，再混合后置于超細球磨機中研磨，分選后得到一種免蒸壓摻合料。本發(fā)明應用于混凝土預制構(gòu)件，能顯著提高混凝土強度，高活性指數(shù)能免除混凝土構(gòu)件在壓力容器蒸養(yǎng)的環(huán)節(jié)；混凝土工作性能和耐久性能顯著提高；水化熱低；環(huán)保。

高飽腹膳食纖維的大豆蛋白粉及其制備方法 1009     

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本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高飽腹膳食纖維的大豆蛋白粉及其制備方法，該高飽腹膳食纖維的大豆蛋白粉的制備方法包括蛋白粉基料的制取、膳食纖維的活化以及原料的混合，蛋白粉基料的制取大豆的篩選、清洗、脫皮、脫脂及粉碎，在蛋白粉基料中添加膳食纖維，膳食纖維可以飽腹，進而可以降低人體對蛋白粉的攝入量，然后通過在膳食纖維中添加微量元素來對膳食纖維進行功能活化，這不但可以避免膳食纖維影響到人體內(nèi)的礦物代謝平衡，還可以對人體缺乏的微量元素進行適量的補充。

礦物質(zhì)顏料研磨器 1130     

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一種礦物質(zhì)顏料研磨器，本實用新型涉及一種礦物質(zhì)顏料研磨器。本實用新型是要解決現(xiàn)有礦物質(zhì)研磨裝置容易對磨內(nèi)壁以及研磨球的造成損壞的問題。礦物質(zhì)顏料研磨器包括第一研磨腔、第二研磨腔、研磨外壁、研磨內(nèi)壁、上固定板、下固定板、研磨球、彈性構(gòu)件、聯(lián)軸器、第一驅(qū)動電機、第二驅(qū)動電機、環(huán)形篩網(wǎng)、環(huán)形出料口、驅(qū)動軸、葉片組、進料口、蓋板、轉(zhuǎn)軸、外箱體；所述第一研磨腔通過上固定板設(shè)置在外箱體內(nèi)，第二研磨腔通過下固定板設(shè)置在外箱體內(nèi)，所述第二研磨腔設(shè)置在第一研磨腔的下方。本實用新型用于研磨礦物質(zhì)顏料。

高效礦石分選機 1171     

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本實用新型涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高效礦石分選機。包括支撐架，支撐架左側(cè)設(shè)置有第一電機，第一電機安裝在第一支撐板上，第一電機和第一連接軸一端連接，第一連接軸另一端和第一轉(zhuǎn)子連接，第一轉(zhuǎn)子和第一連接塊接觸連接。本實用新型有益效果：一是結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，對人力勞動要求低；二是提高了土建建設(shè)中篩砂作業(yè)的效率，降低了篩砂的能耗和設(shè)備的損耗，從而極大地降低了篩砂作業(yè)的成本，提高了土建建設(shè)的效率；三是采用傾斜設(shè)置的篩網(wǎng)，有效提升分選效率;四是在漏斗側(cè)壁安裝有振動機，避免礦石泥粘結(jié)在漏斗壁，影響下料。

礦石分級篩選機構(gòu) 799     

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本實用新型公開了一種礦石分級篩選機構(gòu)，特別是涉及礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域，包括機體，機體包括大篩板、凹盤、傳動電機、活動管和大排管，大篩板固定在機體內(nèi)部上側(cè)，機體左端上側(cè)開有第一排口，第一排口位于大篩板上方，凹盤固定在機體內(nèi)部上側(cè)。該種礦石分級篩選機構(gòu)，將礦石倒入機體內(nèi)部后，通過大篩板可以起到第一級的篩選工作，而通過篩管轉(zhuǎn)動，則可以起到第二級的篩選工作，隨后再通過小篩板，則可以起到第三級的篩選工作，從而通過分級篩選不僅提高了篩選的效率，而且提高了篩選的效果，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的單一篩選礦石不僅效率過低，而且篩選的效果太差的技術(shù)問題。

礦石分級篩選機構(gòu) 1134     

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本實用新型公開了一種礦石分級篩選機構(gòu)，特別是涉及礦石篩選技術(shù)領(lǐng)域，包括機體，機體包括大篩板、凹盤、傳動電機、活動管和大排管，大篩板固定在機體內(nèi)部上側(cè)，機體左端上側(cè)開有第一排口，第一排口位于大篩板上方，凹盤固定在機體內(nèi)部上側(cè)。該種礦石分級篩選機構(gòu)，將礦石倒入機體內(nèi)部后，通過大篩板可以起到第一級的篩選工作，而通過篩管轉(zhuǎn)動，則可以起到第二級的篩選工作，隨后再通過小篩板，則可以起到第三級的篩選工作，從而通過分級篩選不僅提高了篩選的效率，而且提高了篩選的效果，解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的單一篩選礦石不僅效率過低，而且篩選的效果太差的技術(shù)問題。