本實(shí)用新型提供了一種礦山井下采區(qū)溜井礦量計(jì)量系統(tǒng),礦山井下采區(qū)溜井礦量計(jì)量系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、上部無(wú)線分站、下部無(wú)線分站、鏟車(chē)電子標(biāo)簽和電機(jī)車(chē)電子標(biāo)簽;所述計(jì)算機(jī)分別與所述上部無(wú)線分站和所述下部無(wú)線分站連接,用于根據(jù)所述鏟車(chē)電子標(biāo)簽的鏟車(chē)信息以及所述電機(jī)車(chē)電子標(biāo)簽的電機(jī)車(chē)信息計(jì)算溜井內(nèi)的礦量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠快速測(cè)算出溜井內(nèi)的礦量信息,其中包括當(dāng)前存量以及一定時(shí)間段內(nèi)的流量信息。且該系統(tǒng)組網(wǎng)靈活、安裝方便、價(jià)格低廉、安全可靠、運(yùn)行穩(wěn)定,有效克服傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)容易受井下采區(qū)工藝環(huán)境影響的缺陷,能夠幫助生產(chǎn)管理人員靈活高效的調(diào)度指揮井下電機(jī)車(chē)運(yùn)輸作業(yè),達(dá)到企業(yè)節(jié)能增效。
本發(fā)明提供了一種礦山井下采區(qū)溜井礦量計(jì)量系統(tǒng)及其方法,礦山井下采區(qū)溜井礦量計(jì)量系統(tǒng)包括計(jì)算機(jī)、上部無(wú)線分站、下部無(wú)線分站、鏟車(chē)電子標(biāo)簽和電機(jī)車(chē)電子標(biāo)簽;所述計(jì)算機(jī)分別與所述上部無(wú)線分站和所述下部無(wú)線分站連接,用于根據(jù)所述鏟車(chē)電子標(biāo)簽的鏟車(chē)信息以及所述電機(jī)車(chē)電子標(biāo)簽的電機(jī)車(chē)信息計(jì)算溜井內(nèi)的礦量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠快速測(cè)算出溜井內(nèi)的礦量信息,其中包括當(dāng)前存量以及一定時(shí)間段內(nèi)的流量信息。且該系統(tǒng)組網(wǎng)靈活、安裝方便、價(jià)格低廉、安全可靠、運(yùn)行穩(wěn)定,有效克服傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)容易受井下采區(qū)工藝環(huán)境影響的缺陷,能夠幫助生產(chǎn)管理人員靈活高效的調(diào)度指揮井下電機(jī)車(chē)運(yùn)輸作業(yè),達(dá)到企業(yè)節(jié)能增效。
這種液壓脹石機(jī)的脹頭16由帶臺(tái)階的兩個(gè)半圓柱體組成,其內(nèi)表面的斜面內(nèi)有楔塊15,活塞桿9與楔塊15用螺紋或“T”型槽連接,液壓裝置的電機(jī)22同時(shí)帶動(dòng)高壓小流量泵23和低壓大流量泵2通過(guò)閥體、管路向液壓缸提供高壓油液。該采石機(jī)具有節(jié)省能源、操作方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),可在采礦行業(yè)廣泛推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型提供的儲(chǔ)礦倉(cāng)及儲(chǔ)礦系統(tǒng),涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域,該儲(chǔ)礦倉(cāng)包括:倉(cāng)壁和設(shè)置于倉(cāng)壁內(nèi)的鋼板,所述倉(cāng)壁內(nèi)設(shè)置有套筒,所述鋼板通過(guò)螺栓與所述套筒連接。本實(shí)用新型提供的儲(chǔ)礦倉(cāng)中通過(guò)螺栓與套筒連接,從而實(shí)現(xiàn)鋼板可拆卸設(shè)置在倉(cāng)壁內(nèi),通過(guò)拆卸更換磨損后的鋼板,不用鑿除倉(cāng)壁,不僅具有使用方便的特點(diǎn),且成本較低,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和節(jié)約工程量等優(yōu)點(diǎn)。
一種能夠進(jìn)行巖石類(lèi)材料矩形板彎曲試驗(yàn)的加載裝置,該裝置主要由三部分組合而成:上部為能夠?qū)崿F(xiàn)集中加載的圓板;中部為螺栓連接鋼板組成的加載架;下部為矩形鋼板底座。借助于該加載裝置,能夠?qū)崿F(xiàn)均布荷載(等效為集中點(diǎn)荷載)條件下,單一厚板、單一薄板、以及厚板與薄板多種組合形式的彎曲試驗(yàn)研究。也能夠考慮礦山地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力的作用,實(shí)現(xiàn)側(cè)向加載,或進(jìn)行深部采礦時(shí),考慮不同側(cè)向應(yīng)力和垂直應(yīng)力多種組合情況,進(jìn)行各類(lèi)矩形巖板的彎曲試驗(yàn)研究。
本申請(qǐng)涉及采礦領(lǐng)域,尤其是涉及一種溜井系統(tǒng),所述溜井系統(tǒng)包括溜井和支撐構(gòu)件,所述支撐構(gòu)件設(shè)置在所述溜井的中部,所述支撐構(gòu)件連接于所述溜井的內(nèi)壁的一側(cè),所述支撐構(gòu)件在第一狀態(tài)下能夠朝向與所述一側(cè)面對(duì)的所述溜井的內(nèi)壁的另一側(cè)移動(dòng),以承受來(lái)自上方的壓力,所述支撐構(gòu)件在第二狀態(tài)下能夠收納在所述溜井的內(nèi)壁的一側(cè)。根據(jù)本申請(qǐng)的溜井系統(tǒng),解決了現(xiàn)有的溜井在中部堵塞情況因堵塞情況復(fù)雜而無(wú)法清除,或是需對(duì)溜井內(nèi)部進(jìn)行修復(fù)時(shí),人工進(jìn)入溜井內(nèi)施工困難,且存在危險(xiǎn)問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種基于粉煤灰?鐵尾礦地質(zhì)聚合物纖維增強(qiáng)材料的制備方法,其以鐵尾礦和粉煤灰為主要固體原料,利用粉煤灰高含鋁的特性,調(diào)整原料中Si/Al摩爾比;將固體原料與復(fù)合堿激發(fā)劑混合制得漿料,加入增強(qiáng)纖維材料得到復(fù)合漿料,注入模具中密封固化,脫模后養(yǎng)護(hù)即得成品。本發(fā)明的地質(zhì)聚合物材料具有特殊的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),抗壓和抗折強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、耐久性強(qiáng)、耐高溫,可用于建筑、汽車(chē)、航空、澆注冶金、水土防護(hù)、工程搶修等領(lǐng)域。由于原料來(lái)源豐富成本低廉,工藝簡(jiǎn)單且綠色環(huán)保、無(wú)能耗和碳排,實(shí)現(xiàn)了鐵尾礦與粉煤灰的資源化綜合利用,對(duì)采礦企業(yè)和熱電企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展及節(jié)能減排具有重要意義。
發(fā)明屬于采礦設(shè)備領(lǐng)域,為一種破碎采煤設(shè)備,一種破碎采煤設(shè)備,包括底盤(pán),所述底盤(pán)下側(cè)壁內(nèi)設(shè)有動(dòng)力腔,所述動(dòng)力腔內(nèi)設(shè)有動(dòng)力裝置,動(dòng)力裝置用于為破碎采煤設(shè)備提供移動(dòng)的運(yùn)動(dòng),所述底盤(pán)上側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái),所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上設(shè)有開(kāi)采裝置,開(kāi)采裝置用于將成固結(jié)在礦壁上的煤礦打落并擊碎。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,不需要人員在現(xiàn)場(chǎng)操作能夠遠(yuǎn)程控制挖煤,保護(hù)了礦工的生命安全,可進(jìn)行多角度大范圍的破碎,鏟板內(nèi)安裝有破碎裝置,可將收集的煤礦進(jìn)一步破碎,方便運(yùn)輸,安裝有冷卻裝置,可避免破碎過(guò)程中產(chǎn)生火花而引起爆炸,體積小,采用履帶式結(jié)構(gòu),整體結(jié)構(gòu)扁平,利于在狹小、崎嶇的地區(qū)工作。
本發(fā)明涉及金屬礦山露天采礦技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于排料場(chǎng)的廢料運(yùn)輸轉(zhuǎn)排裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的廢料運(yùn)輸轉(zhuǎn)排裝置運(yùn)輸不靈活的問(wèn)題。包括運(yùn)輸采場(chǎng)剝離的廢料的固定皮帶機(jī)、進(jìn)料端與固定皮帶機(jī)的卸料端配合以接收固定皮帶機(jī)卸料端的卸料的移動(dòng)皮帶機(jī)組;輸料組件,輸料組件包括溜槽和移動(dòng)皮帶機(jī)組,溜槽設(shè)置于相鄰的兩級(jí)工作平臺(tái)之間的邊坡上,每一個(gè)輸料組件中:移動(dòng)皮帶機(jī)組的進(jìn)料端與溜槽的卸料端配合以接收溜槽卸料端的卸料,且溜槽的進(jìn)料端與上級(jí)工作平臺(tái)上的移動(dòng)皮帶機(jī)組配合以接收上級(jí)工作平臺(tái)上移動(dòng)皮帶機(jī)組向下級(jí)工作平臺(tái)輸送的廢料。
本發(fā)明為一種地下礦自下而上分區(qū)開(kāi)采擴(kuò)大產(chǎn)能的方法,包括如下步驟:S10,根據(jù)礦床能開(kāi)采的礦產(chǎn)儲(chǔ)量和經(jīng)濟(jì)服務(wù)年限來(lái)估算礦山建設(shè)規(guī)模;S11,在礦床現(xiàn)有開(kāi)采工程的下方設(shè)置深部采區(qū),對(duì)深部采區(qū)在深度方向上劃分開(kāi)采中段,驗(yàn)證各開(kāi)采中段的生產(chǎn)能力;S12,在開(kāi)采中段內(nèi)劃分開(kāi)采礦塊,采用自下而上的順序依次開(kāi)采各開(kāi)采中段。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是在礦床深部布置采區(qū),自下而上開(kāi)采,對(duì)上部現(xiàn)有生產(chǎn)系統(tǒng)影響小,管理簡(jiǎn)單;采空區(qū)自下而上連續(xù)充填,有利于充填體密實(shí)穩(wěn)固;上部采區(qū)采切的廢石易于向下部空區(qū)充填;在深部增加采區(qū),可大幅擴(kuò)大礦山的產(chǎn)能;自下而上采用尾隨作業(yè)時(shí),生產(chǎn)能力可以進(jìn)一步擴(kuò)大。
本發(fā)明涉及礦山開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種礦山露天轉(zhuǎn)地下的開(kāi)采方法,包括如下步驟:開(kāi)采中段劃分;在露天采場(chǎng)的露天底從上往下依次設(shè)置第一中段、第二中段、第三中段;開(kāi)拓工程延深;主井、副井、風(fēng)井、斜坡道、主溜井均延深至第二中段;地下開(kāi)采;首先開(kāi)采第二中段的礦體,然后再開(kāi)采第二中段礦體,最后開(kāi)采第三中段礦體。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明提供的一種礦山露天轉(zhuǎn)地下的開(kāi)采方法在露天轉(zhuǎn)地下開(kāi)采過(guò)渡期間,地下開(kāi)采的首采中段布置在露天底以下第二個(gè)中段,不留設(shè)境界頂柱,露天開(kāi)采與地下開(kāi)采可以在同一個(gè)區(qū)域進(jìn)行,便于實(shí)現(xiàn)露天轉(zhuǎn)地下開(kāi)采礦山產(chǎn)量的平穩(wěn)過(guò)渡,基建工程量增加不多。
本發(fā)明公開(kāi)了一種在活動(dòng)沉降的露天坑底排放尾礦膏體的方法,包括以下步驟:S1、尾礦砂的測(cè)評(píng);S2、尾礦膏體試樣的檢測(cè);S3、活動(dòng)沉降的露天坑底的設(shè)置;S4、尾礦膏體排放。本發(fā)明提供的一種在活動(dòng)沉降的露天坑底排放尾礦膏體的方法,能夠把露天礦坑做為轉(zhuǎn)入地下開(kāi)采礦山的尾礦堆放庫(kù),不僅有效地解決了礦山尾礦庫(kù)建設(shè)的系列難題,在保證地下采礦作業(yè)安全的前提下,節(jié)省了尾礦庫(kù)建設(shè)與維護(hù)的資金。而且可以有效地管控露天坑邊坡的失穩(wěn)災(zāi)害,節(jié)省地下排水費(fèi)用,解決了崩落法采礦方法蓋層上不能排放尾砂的難題,有利于露天礦坑的復(fù)墾,極大的節(jié)約了礦山開(kāi)采成本,保護(hù)了環(huán)境。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦鉆機(jī)表面除塵護(hù)理裝置,包括儲(chǔ)存箱、底座和固定罩,所述底座的頂部固定安裝有儲(chǔ)存箱,所述儲(chǔ)存箱的內(nèi)部分別設(shè)置有儲(chǔ)水室與收集室,所述儲(chǔ)存箱一側(cè)的底座上分別固定安裝有吸塵風(fēng)機(jī)與水泵,所述底座的一側(cè)設(shè)置有固定罩,所述固定罩的頂部活動(dòng)安裝有伸縮柱,所述伸縮柱的頂部對(duì)接安裝有伸縮桿,所述伸縮柱一側(cè)的固定罩上固定安裝有防護(hù)盒,所述固定罩的內(nèi)部活動(dòng)安裝有防護(hù)罩。本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)桿的底部固定安裝有轉(zhuǎn)盤(pán),利用轉(zhuǎn)盤(pán)底部的毛刷配合軟板方便將粘附的泥塊等雜質(zhì)清理下來(lái),通過(guò)在固定罩的內(nèi)部活動(dòng)安裝有防護(hù)罩,能夠在清理時(shí),防止水花和灰塵不易飛濺,方便實(shí)用。
一種崩落采礦法覆蓋巖造粒法,采用預(yù)裂爆破技術(shù),將礦體頂部、上盤(pán)圍巖分割成難以混入礦石的巖塊,與現(xiàn)有技術(shù)形成的覆蓋層相比,采用預(yù)裂分割造粒后的覆蓋層難以混入礦石中,能夠大大減少礦石的貧化,提高礦山的綜合經(jīng)濟(jì)效益??捎糜诓捎帽缆洳傻V法新建或生產(chǎn)礦山覆蓋層的建造和補(bǔ)充。
本實(shí)用新型涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種新型房柱采礦法布置系統(tǒng),沿礦體走向劃分采區(qū),在所述采區(qū)之間設(shè)置若干間柱,所述采區(qū)內(nèi)垂直礦體走向劃分礦塊,垂直礦體走向的所述礦塊之間設(shè)置頂?shù)字?,所述礦塊內(nèi)設(shè)置礦房和房間礦柱,在所述間柱內(nèi)間隔設(shè)置進(jìn)風(fēng)上山和回風(fēng)上山。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)風(fēng)上山、回風(fēng)上山內(nèi)均可通行無(wú)軌設(shè)備,便于采用自行無(wú)軌設(shè)備回采;溜井布置在頂?shù)字c間柱交界處,靠近礦房,礦石運(yùn)距短;采區(qū)間共用進(jìn)風(fēng)上山、回風(fēng)上山和溜井,礦房聯(lián)絡(luò)道根據(jù)需要設(shè)置,數(shù)量較少,采切工程量少。
一種充填采礦法墻式構(gòu)造,其特征在于一步采礦塊采用膠結(jié)充填(13),側(cè)支撐,不接頂空間(91)的一端與中段出礦聯(lián)絡(luò)巷(31)相通,中段出礦聯(lián)絡(luò)巷(31)與中段運(yùn)輸巷(32)、溜井聯(lián)絡(luò)道(33)、溜井(34)相通,溜井(34)與下部集運(yùn)水平相通,另一端與回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷(41)、回風(fēng)巷(42)相通,在礦塊底部不接頂空間(91)向上鑿中深孔(21)。由于采用側(cè)支撐,礦塊底部保持有足夠的不接頂空間(91)進(jìn)行鑿巖、出礦、通風(fēng),不布置脈內(nèi)巷,礦山生產(chǎn)成本較低。
一種充填采礦法鑲嵌式構(gòu)造,其特征在于充填采礦法采用截菱形礦塊(80)結(jié)構(gòu),鑲嵌式構(gòu)造,中深孔(22)鑿巖,無(wú)人駕駛鏟運(yùn)機(jī)出礦,礦塊的底部與中段出礦聯(lián)絡(luò)巷(31)相通,中段出礦聯(lián)絡(luò)巷(31)與中段運(yùn)輸巷(32)、溜井聯(lián)絡(luò)道(33)、溜井(34)相通,溜井(34)與下部集運(yùn)水平相通。由于采用鑲嵌式構(gòu)造,回采礦塊之間不留礦柱,回采過(guò)程中采用中深孔(22)鑿巖,本實(shí)用新型既能夠獲得較高的回采率,又可獲得較高的生產(chǎn)效率。
本發(fā)明涉及采礦技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種新型房柱采礦法及布置系統(tǒng),沿礦體走向劃分采區(qū),在所述采區(qū)之間設(shè)置若干間柱,所述采區(qū)內(nèi)垂直礦體走向劃分礦塊,垂直礦體走向的所述礦塊之間設(shè)置頂?shù)字?,所述礦塊內(nèi)設(shè)置礦房和房間礦柱,在所述間柱內(nèi)間隔設(shè)置進(jìn)風(fēng)上山和回風(fēng)上山。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是進(jìn)風(fēng)上山、回風(fēng)上山內(nèi)均可通行無(wú)軌設(shè)備,便于采用自行無(wú)軌設(shè)備回采;溜井布置在頂?shù)字c間柱交界處,靠近礦房,礦石運(yùn)距短;采區(qū)間共用進(jìn)風(fēng)上山、回風(fēng)上山和溜井,礦房聯(lián)絡(luò)道根據(jù)需要設(shè)置,數(shù)量較少,采切工程量少。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種具有碳化鎢表面強(qiáng)化層的采礦刀具,主要由截齒本體、柄部、凹槽等組成。截齒本體由基體、齒體、表面強(qiáng)化層構(gòu)成?;w為金屬材料,前端設(shè)置有盲孔,所述齒體為硬質(zhì)合金刃,齒體通過(guò)焊接方式鑲嵌于盲孔中,表面強(qiáng)化層由基礎(chǔ)層和結(jié)合層構(gòu)成,基礎(chǔ)層材料為粉末狀碳化鎢,粉末狀碳化鎢硬質(zhì)材料通過(guò)火焰噴涂預(yù)置于基體前部表面,結(jié)合層采用等離子重熔技術(shù)將碳化鎢硬質(zhì)材料與基體的冶金結(jié)合,形成表面強(qiáng)化層。本實(shí)用新型所述采礦刀具的結(jié)構(gòu)設(shè)置便于加工制造,制造成本低廉,所述采礦刀具設(shè)置的表面強(qiáng)化層能夠大幅度提高使用壽命。
本發(fā)明提供一種緩傾斜中厚礦體盤(pán)區(qū)充填采礦方法,通過(guò)盤(pán)區(qū)內(nèi)礦塊分兩步回采,間隔布置,一步采礦塊采用膠結(jié)充填,二步采礦塊采用尾砂充填,礦塊的回采順序自上而下,先采上部礦塊,后采下部礦塊;盤(pán)區(qū)內(nèi)每個(gè)分段內(nèi)每個(gè)礦塊的下盤(pán)布置一個(gè)集礦漏斗,集礦漏斗的上口正對(duì)該礦塊的下盤(pán),集礦漏斗的下口與裝礦進(jìn)路的端部相連;盤(pán)區(qū)內(nèi)每個(gè)分段內(nèi)每個(gè)礦塊布置一條裝礦進(jìn)路,裝礦進(jìn)路一端與上部相鄰分段集礦漏斗的下口相連,另一端與本分段外側(cè)的脈外聯(lián)絡(luò)道相通;鑿巖聯(lián)絡(luò)道一端與本分段脈內(nèi)鑿巖巷道相通,另一端與本分段脈外聯(lián)絡(luò)道相通。本方法,工程量少,效率高,分段內(nèi)礦體的鑿巖和出礦在不同分段進(jìn)行,相互干擾小,安全性較好。
本發(fā)明涉及一種聯(lián)合充填采礦方法,該聯(lián)合充填采礦方法首先設(shè)定礦區(qū)的礦脈走向?yàn)殚L(zhǎng)度方向X,設(shè)定礦區(qū)的水平厚度方向?yàn)閷挾确较験,設(shè)定礦區(qū)的豎直厚度方向?yàn)楦叨确较騔;具體包括:礦區(qū)分塊步驟、礦塊分層步驟、以及礦層開(kāi)采步驟。該聯(lián)合充填采礦方法尤其適用于礦巖均不穩(wěn)固條件下的較難開(kāi)采的水平、緩傾斜及中厚的地下礦體,通過(guò)將礦區(qū)劃分成多個(gè)礦塊,將礦塊劃分成多個(gè)礦層,并對(duì)每個(gè)礦層的不同開(kāi)采區(qū)進(jìn)行依次開(kāi)采,與現(xiàn)有技術(shù)中的對(duì)礦區(qū)整體采用上向進(jìn)路充填采礦法或?qū)ΦV區(qū)整體采用下向分層充填采礦方法相比,本發(fā)明提供的聯(lián)合充填采礦方法能顯著提高礦區(qū)產(chǎn)能。
一種充填法兩步回采礦塊柱墻組合式構(gòu)造,其特征是一步采礦塊(11~18)采用柱式構(gòu)造,二步采礦塊(21、22)采用墻式構(gòu)造,一步采礦塊(11~18)由多個(gè)獨(dú)立回采的柱式礦塊組成,多個(gè)獨(dú)立回采的柱式礦塊呈一字形排列,與二步采墻式礦塊(21、22)平行,間隔布置。與目前單一的墻式構(gòu)造或柱式構(gòu)造相比,一步采柱式礦塊適用范圍較大,二步采墻式礦塊在一步采膠結(jié)充填、穩(wěn)固性較好的礦塊中間開(kāi)采,安全高效。
本發(fā)明公開(kāi)了一種與地下倉(cāng)庫(kù)建設(shè)相結(jié)合的采礦方法,采用空?qǐng)龇ɑ蛉斯せ旌细魤κ讲傻V法進(jìn)行采礦;采礦結(jié)束后,對(duì)采空區(qū)進(jìn)行防滲漏處理,再進(jìn)行功能性裝修,作為地下倉(cāng)庫(kù)。本發(fā)明因前期在支護(hù)與防水防滲方面的高等級(jí)處理,使得采礦活動(dòng)的安全性與高效性得到保證。同時(shí),與單純的地下糧食庫(kù)建設(shè)相比,因不需要攤?cè)肭捌诘叵孪锏赖拈_(kāi)拓與硐室開(kāi)掘費(fèi)用,地下倉(cāng)庫(kù)的建造費(fèi)用相對(duì)于其收益來(lái)說(shuō),可以忽略不計(jì),同時(shí),安全性與環(huán)保要求很容易得到滿足,維護(hù)費(fèi)用極低。本發(fā)明還公開(kāi)了一種空區(qū)倉(cāng)庫(kù)的通風(fēng)降溫系統(tǒng)。能夠?qū)Υ鏉M糧食的空區(qū)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行高效率的通風(fēng)降溫。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種超長(zhǎng)鋼筋籠起吊系統(tǒng),包括主吊系統(tǒng)和副吊系統(tǒng),主吊系統(tǒng)包括主吊主鉤和主吊副鉤,主吊主鉤與一個(gè)定滑輪組連接,定滑輪組的兩端通過(guò)兩個(gè)吊點(diǎn)與鋼筋籠連接,主吊副鉤與一個(gè)主吊副鉤3t動(dòng)滑輪組連接,主吊副鉤3t動(dòng)滑輪組的兩端連接兩個(gè)主吊副鉤3t定滑輪組,每個(gè)主吊副鉤3t定滑輪組的兩端通過(guò)兩個(gè)吊點(diǎn)與鋼筋籠連接;副吊系統(tǒng)包括副吊鉤,副吊鉤與副吊3t動(dòng)滑輪組連接,副吊3t動(dòng)滑輪組的兩端與兩個(gè)副吊3t定滑輪組連接,每個(gè)副吊3t定滑輪組的兩端通過(guò)兩個(gè)吊點(diǎn)與鋼筋籠連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)54米長(zhǎng)鋼筋籠一次性直立并起吊,有效減小了回填中粗砂地質(zhì)條件下樁孔塌陷的風(fēng)險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錨式取樣器,涉及地質(zhì)勘探領(lǐng)域,包括支撐柱、安裝塊、輪架、腳輪、吊耳、安裝頂板、安裝座、導(dǎo)向柱、液壓箱、液壓泵座、液壓泵、油管、螺紋滑塊、升降柱、電機(jī)支架、油管槽、轉(zhuǎn)向接環(huán)、轉(zhuǎn)位油管、軸承、安裝槽、轉(zhuǎn)位柱、分油管、升降驅(qū)動(dòng)電機(jī)、升降減速器、螺桿、螺桿槽、滑槽、齒環(huán)、齒輪、齒輪軸、減速器、電機(jī)、電控閥、安裝盤(pán)、連接桿、取樣桶、固定座、液壓伸縮桿、連桿、鉸接座、桶蓋。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)方案通過(guò)自轉(zhuǎn)位式取樣桶及自動(dòng)開(kāi)閉式桶蓋的設(shè)計(jì)使取樣器實(shí)現(xiàn)根據(jù)取樣需要進(jìn)行多位置精準(zhǔn)連續(xù)自動(dòng)取樣,避免了取樣完成后的提升過(guò)程中出現(xiàn)樣品隨淺水區(qū)水流移動(dòng)而流失的現(xiàn)象,保證采樣精度的同時(shí)確保采樣成功。
本實(shí)用新型涉及一種污水凈化處理器,該裝置由動(dòng)力模塊、核心傳動(dòng)模塊、污水預(yù)處理模塊、反滲透處理模塊和儲(chǔ)水緩沖模塊五部分組成,可針對(duì)不同的地質(zhì)環(huán)境、污染等選擇相適應(yīng)的凈化材料更換合適的濾芯,核心傳動(dòng)模塊的特殊設(shè)計(jì),使得該污水凈化處理器具有連續(xù)出水且抗疲勞強(qiáng)度大的特點(diǎn),適于在多種戶外運(yùn)動(dòng)或作業(yè)場(chǎng)所普遍推廣使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種通用緊湊型硬巖掘進(jìn)機(jī),包括:刀盤(pán)、主軸承、前盾、主驅(qū)動(dòng)、伸縮盾及鉸接油缸、支撐盾、主推進(jìn)系統(tǒng)和輔助推進(jìn)系統(tǒng)、反扭矩系統(tǒng)、指形盾、主梁、鋼拱架安裝器、錨桿鉆、超前鉆、皮帶輸送機(jī)等。本實(shí)用新型掘進(jìn)機(jī)應(yīng)對(duì)各類(lèi)復(fù)雜的地質(zhì)條件具有不可比擬的優(yōu)越性;配備較全的支護(hù)噴錨設(shè)備,增加了選擇性;主機(jī)長(zhǎng)度短,減小了盾體與隧道壁摩擦,避免卡機(jī)事故發(fā)生;加大了推力和扭矩,脫困能力強(qiáng);盾體階梯變化,機(jī)身成錐形,有效避免了在遇到收縮性圍巖或經(jīng)過(guò)斷層破碎帶時(shí)卡機(jī)事故的發(fā)生。本實(shí)用新型掘進(jìn)機(jī)是對(duì)開(kāi)敞式掘進(jìn)機(jī)的升級(jí)改進(jìn),兼具了敞開(kāi)式掘進(jìn)機(jī)和護(hù)盾式掘進(jìn)機(jī)的各自?xún)?yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供一種多自由度緊箍卡具裝置技術(shù)方案,本多自由度緊箍卡具裝置中,與芯桿卡裝的套箍?jī)?nèi)壁上設(shè)有燕尾形溝槽,燕尾形溝槽中卡扣有彈性片,彈性片凸出于套箍?jī)?nèi)壁表面的彈性凸面部分緊卡芯桿。本技術(shù)方案既具有緊卡功能,還具有相對(duì)的軸向自由度以及旋轉(zhuǎn)自由度,實(shí)現(xiàn)了固定、夾緊、接觸或插拔等多種功能,可廣泛應(yīng)用于機(jī)械、電器、地質(zhì)或礦山等技術(shù)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及尾礦庫(kù)的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種組合型尾礦庫(kù)副壩,其采用混凝土擋墻、堆石壩和模袋堆筑壩組合結(jié)構(gòu),分兩區(qū)域進(jìn)行建造構(gòu)成,克服了混凝土壩、漿砌石壩、堆石壩、均質(zhì)土壩、尾礦壩作為尾礦庫(kù)副壩存在的不足,降低了副壩建設(shè)對(duì)地質(zhì)地形條件的要求;第一區(qū)域包括設(shè)置于尾礦區(qū)域外側(cè)的混凝土擋墻和混凝土擋墻外側(cè)的第一堆石壩,所述第一區(qū)域和尾礦區(qū)域的標(biāo)高為H1,所述第二區(qū)域包括設(shè)置于所述尾礦區(qū)域上端的防滲層、所述防滲層上側(cè)的模袋堆筑壩和模袋堆筑壩外側(cè)的第二堆石壩,所述防滲層上側(cè)設(shè)置有排滲層,所述第一堆石壩和所述第二堆石壩堆筑成一體,所述副壩內(nèi)側(cè)形成一定長(zhǎng)度的干灘。
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