本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用粉塵過(guò)濾篩選裝置,包括箱體,所述箱體外側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、出石口和出粉口,所述箱體內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)第一轉(zhuǎn)軸和兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸,所述箱體內(nèi)頂部固定連接有兩個(gè)支撐板,其中一個(gè)支撐板和箱體內(nèi)側(cè)壁之間通過(guò)過(guò)濾板固定連接,所述過(guò)濾板外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔,所述過(guò)濾板底部固定連接有集流板。本實(shí)用新型,在第二轉(zhuǎn)軸、支撐板、過(guò)濾板、集流板、第一傳送帶、電機(jī)、進(jìn)料裝置、過(guò)濾裝置和連接機(jī)構(gòu)的相互配合下,通過(guò)電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)進(jìn)料裝置、過(guò)濾裝置和第一傳送帶對(duì)礦石進(jìn)行進(jìn)料、篩分和出料,相比于篩分機(jī)篩分礦石,該裝置可以連續(xù)對(duì)礦石進(jìn)行篩分,篩分時(shí)間更短,效率更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦石篩選過(guò)濾多層分選裝置,包括篩料箱,篩料箱開(kāi)設(shè)有矩形槽,矩形槽頂端側(cè)壁開(kāi)設(shè)有電機(jī)槽,電機(jī)槽側(cè)壁開(kāi)設(shè)有連通矩形槽的豎直槽,豎直槽側(cè)壁滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)桿,電機(jī)槽側(cè)壁固定連接有限位板,限位板固定連接有電機(jī),電機(jī)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)桿連接,矩形槽一側(cè)側(cè)壁固定連接有多個(gè)固定板,矩形槽另一側(cè)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)放置槽,放置槽側(cè)壁設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩料板,篩料板通過(guò)連接機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)桿連接,矩形槽底端側(cè)壁設(shè)有收集機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)輪、連桿和調(diào)節(jié)桿,帶動(dòng)多個(gè)篩料板進(jìn)行篩動(dòng),不僅可以提高礦石過(guò)濾的效果,還將過(guò)濾后的礦石抖動(dòng)到放置槽內(nèi),方便工作人員收集加工,提高了礦石加工的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選礦漿過(guò)濾網(wǎng)篩,包括安裝柱,所述安裝柱螺紋連接有組裝盤(pán),所述組裝盤(pán)外側(cè)壁通過(guò)銜接組件連接有呈扇形設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)框,所述過(guò)濾網(wǎng)框內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),所述過(guò)濾網(wǎng)框上設(shè)置有蓄力組件,所述過(guò)濾網(wǎng)框外側(cè)壁設(shè)置有收集環(huán),所述收集環(huán)內(nèi)開(kāi)設(shè)有呈半圓型的收集槽,所述收集環(huán)底部設(shè)置有排出管。本實(shí)用新型通過(guò)銜接柱將過(guò)濾網(wǎng)框上端與安裝柱銜接,底部與收集環(huán)銜接,使得過(guò)濾網(wǎng)呈傾斜設(shè)置,礦石顆粒會(huì)在過(guò)濾網(wǎng)傾斜設(shè)置下逐漸的進(jìn)入到收集環(huán)內(nèi),從而便于對(duì)礦石顆粒的收集,并且礦石顆粒掉入到收集環(huán)內(nèi),使得過(guò)濾網(wǎng)上的過(guò)濾孔不會(huì)被堵塞,保證后續(xù)的過(guò)濾效果,保證過(guò)濾網(wǎng)篩的正常使用。
本實(shí)用新型涉及一種礦石破碎篩分混勻系統(tǒng),包括破碎系統(tǒng)、篩分系統(tǒng)和混勻系統(tǒng);其中,混勻系統(tǒng)包括粉礦混勻礦倉(cāng)、塊礦礦堆倉(cāng)和裝車(chē)礦倉(cāng),裝車(chē)礦倉(cāng)與粉礦混勻礦倉(cāng)通過(guò)皮帶機(jī)相連接。破碎系統(tǒng)包括原礦儲(chǔ)存?zhèn)}、粗破碎裝置、中細(xì)碎篩分裝置,礦石通過(guò)皮帶機(jī)由原礦儲(chǔ)存?zhèn)}運(yùn)送至粗破碎裝置,礦石經(jīng)過(guò)粗破碎裝置之后由皮帶機(jī)運(yùn)送至中細(xì)碎篩篩分系統(tǒng),礦石經(jīng)過(guò)中細(xì)碎篩篩分系統(tǒng)之后由皮帶機(jī)分別運(yùn)送至粉礦混勻礦倉(cāng)和塊礦礦堆倉(cāng);篩分系統(tǒng)通過(guò)皮帶機(jī)分別與粉礦混勻礦倉(cāng)和塊礦礦堆倉(cāng)連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本實(shí)用新型提供的礦石破碎篩分混勻系統(tǒng)具有維護(hù)簡(jiǎn)單、檢修方便、生產(chǎn)操作容易,日常的運(yùn)營(yíng)成本低的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了精礦脫粉弛張篩,涉及礦用篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括篩箱,篩箱的底部?jī)蓚?cè)連接有連接板,連接板的底部連接有第二彈簧,第二彈簧的底部連接有支座,支座的底部連接有底托,篩箱的底部中間安裝有安裝座,該種精礦脫粉弛張篩,通過(guò)激振器振動(dòng)帶動(dòng)第一彈簧振動(dòng),帶動(dòng)篩箱整個(gè)進(jìn)行振動(dòng),篩箱底部?jī)蓚?cè)的第二彈簧不斷振動(dòng),篩箱振動(dòng)幅度增大,精礦粉通過(guò)不同直徑的篩網(wǎng)的篩孔,增加弛張篩的振動(dòng)效果,減少精礦粉的卡孔,通過(guò)折彎板將篩網(wǎng)進(jìn)行分離,利于精礦粉的通過(guò),精礦粉不會(huì)堆積,通過(guò)固定螺栓將篩網(wǎng)進(jìn)行固定,擋板將其阻擋,篩網(wǎng)固定于橫梁的頂部,增加篩網(wǎng)的穩(wěn)定性,整體提高弛張篩的效率。
一種熱礦振動(dòng)篩篩箱橫梁隔熱結(jié)構(gòu),它包括橫梁、隔熱材料板及包裹在隔熱材料板外側(cè)的鋼板,其作用是隔離高溫篩板及從篩板上落下的高溫?zé)釤Y(jié)礦對(duì)熱礦篩橫梁的熱輻射傳熱,降低橫梁工作溫度及由于溫度不均產(chǎn)生的熱應(yīng)力,進(jìn)而減少橫梁的故障率,延長(zhǎng)其使用壽命,提高熱礦篩的作業(yè)率。本實(shí)用新型主要采用隔熱材料板來(lái)隔離篩板和熱燒結(jié)礦對(duì)橫梁的熱輻射傳熱,保護(hù)橫梁。
本發(fā)明提供了一種冬季放礦筑壩方法,包括以下步驟:步驟1、確定寬頂子壩(7)的頂寬度,寬頂子壩(7)的頂寬度大于等于尾礦壩的壩高;步驟2、根據(jù)冬季生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃確定堆筑寬頂子壩(7)的高度;步驟3、根據(jù)確定的該寬頂子壩(7)的頂寬度、寬頂子壩(7)的高度以及寬頂子壩(7)的軸線(xiàn)長(zhǎng)度,計(jì)算寬頂子壩(7)的體積;步驟4、在冬季上凍前,堆筑該寬頂子壩(7)。該方法簡(jiǎn)單,易于操作,可有效避免在尾礦壩邊棱體內(nèi)形成冰夾層或尾礦冰凍層,提高了尾礦壩邊棱體的強(qiáng)度,保證了尾礦庫(kù)的穩(wěn)定安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于機(jī)器人進(jìn)行密度估計(jì)的礦石分選裝置及方法,涉及礦石分選技術(shù)領(lǐng)域。通過(guò)機(jī)器人集成體積檢測(cè)模塊和稱(chēng)重模塊分別計(jì)算礦石的體積和質(zhì)量,根據(jù)質(zhì)量和體積計(jì)算得到礦石的密度,再基于密度控制機(jī)械手爪進(jìn)行礦石的干法分選,通過(guò)將各個(gè)不同的獨(dú)立部分集成在機(jī)器人這一整體上,減小設(shè)備體積的同時(shí)使得集成后的整體的各部分不僅仍然可以發(fā)揮原有功能,而且各部分協(xié)調(diào)地合作完成整體密度計(jì)算,實(shí)現(xiàn)了方便且低成本的礦石分選,具有較高的實(shí)用性和推廣價(jià)值。
本實(shí)用新型涉及尾礦庫(kù)的技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種新型回水式轉(zhuǎn)流井結(jié)構(gòu),其連接在尾礦庫(kù)既有排洪系統(tǒng)管線(xiàn)上斷開(kāi)處,通過(guò)轉(zhuǎn)流井將庫(kù)內(nèi)尾礦水導(dǎo)入相鄰溝谷或尾礦庫(kù)中,使得尾礦水得以澄清后進(jìn)而返回選礦廠(chǎng);既保證了相應(yīng)條件尾礦庫(kù)安全運(yùn)行、維持了企業(yè)持續(xù)生產(chǎn),又大大減少了耗能,節(jié)約了運(yùn)行成本;包括連接于原排水系統(tǒng)斷開(kāi)處的井體,井體設(shè)置頂部、底部和側(cè)部,頂部、底部和側(cè)部一體成型并在內(nèi)部形成空腔,側(cè)部對(duì)應(yīng)原排水系統(tǒng)的斷開(kāi)處的兩個(gè)斷口分別開(kāi)設(shè)連接口一和連接口二,連接口一和連接口二位置相對(duì),側(cè)部在連接口一和連接口二之間的區(qū)域內(nèi)另開(kāi)設(shè)連接口三,連接口三外接回水管,連接口一、連接口二和連接口三分別與空腔相連通。
本實(shí)用新型提出一種可獨(dú)立控制的礦漿泵池,包括:礦漿泵池,礦漿泵池中設(shè)有一直立的隔板,隔板與礦漿泵池的前側(cè)壁及后側(cè)壁密封接觸,并將礦漿泵池分隔為兩分礦池,各分礦池分別設(shè)有一泵吸入管及一溢流管,泵吸入管插接于礦漿泵池的前側(cè)壁上,溢流管則安裝于礦漿泵池的前側(cè)壁的外側(cè)上部處;礦漿分配槽,位于礦漿泵池內(nèi),礦漿分配槽的底部承托于隔板上,且其底部對(duì)應(yīng)各分礦池分別設(shè)有至少一放礦口,礦漿分配槽上安裝有能對(duì)應(yīng)啟閉放礦口的礦漿塞,一給礦管的管口伸入礦漿分配槽上部的槽口內(nèi)。本實(shí)用新型的目的是在于提供一種可獨(dú)立控制的礦漿泵池,便于快速切換作業(yè),提高系統(tǒng)效率,保證選礦廠(chǎng)連續(xù)高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型涉及一種液壓同步仿形外圓磨削設(shè)備。特別適用于對(duì)化工、冶金選礦、水泥生產(chǎn)等行業(yè)設(shè)備中的大型旋轉(zhuǎn)滾筒進(jìn)行在線(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)。它包括一個(gè)兩油缸串聯(lián)的液壓同步油缸系統(tǒng),一個(gè)與該系統(tǒng)相聯(lián)系的砂帶磨削裝置,以及用于支承并使油缸系統(tǒng)和磨削裝置作縱、橫向移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本設(shè)備中的油缸設(shè)置有平衡油腔系統(tǒng),用于平衡串聯(lián)同步系統(tǒng)與外界的壓力,防止泄漏,保證運(yùn)動(dòng)精度,提高修復(fù)質(zhì)量。
本實(shí)用新型提供了一種用于礦山生產(chǎn)的組合式水力分級(jí)機(jī),它具有上部裝配給礦裝置的豎置筒體,與該筒體同軸心設(shè)置有外筒體,其外筒筒體的上端溢流堰相對(duì)于筒體的溢流堰降低,在外筒體的下部裝配有排礦裝置、散水篩板和給水管,在筒體的上部與溢流堰相配置安裝有溢流導(dǎo)流圍板,在外筒體的上部于外側(cè)位置裝配有設(shè)置排礦口的溢流槽。本實(shí)用新型以同軸心的兩個(gè)筒體組成水力分級(jí)結(jié)構(gòu),在完成物料粒度多級(jí)分選的同時(shí),節(jié)省了設(shè)備的高差和占地空間以及設(shè)備的配置成本,提高了選礦的分級(jí)效率,且便于設(shè)備的操作和管理。
一種分配箱,涉及選礦輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域。分配箱包括箱體、驅(qū)動(dòng)組件、活塞組件及連桿組件,箱體上設(shè)置有分配口,連桿組件的一端與驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與活塞組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)活塞組件向靠近或遠(yuǎn)離分配口的方向運(yùn)動(dòng),使活塞組件選擇性地與分配口配合。在本實(shí)用新型中,連桿組件一端與驅(qū)動(dòng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,另一端與活塞組件轉(zhuǎn)動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)組件通過(guò)連桿組件帶動(dòng)活塞組件向靠近或遠(yuǎn)離分配口的方向運(yùn)動(dòng),使活塞組件選擇性地與分配口配合,從而打開(kāi)或者關(guān)閉分配口。在本實(shí)用新型中,通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件與連桿組件的配合帶動(dòng)活塞組件的運(yùn)動(dòng),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只需啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)組件即可開(kāi)始工作,操作簡(jiǎn)單,使用方便。
一種自動(dòng)排礦分級(jí)機(jī),包括機(jī)體帶有給礦口和排礦口,給礦口的周邊裝置溢流槽,使機(jī)體內(nèi)腔設(shè)置一個(gè)由空心浮子固定設(shè)置在閥桿上,使其閥桿的一端設(shè)有閥頭,另一頂端設(shè)置一個(gè)配重盤(pán)和法碼構(gòu)成的排礦控制閥,將控制閥垂直安裝在機(jī)體內(nèi)腔固定的滑套內(nèi),利用浮子調(diào)整閥體升降自動(dòng)控制排礦。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)礦量波動(dòng)和能控制排礦濃度,使用可靠,適用于選礦用干涉和自由沉降分級(jí)機(jī)、脫泥斗、濃縮斗等設(shè)備的使用。
本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種油頁(yè)巖分級(jí)脫粉入選提質(zhì)方法和系統(tǒng),其中方法包括:采用雙層脫粉篩對(duì)油頁(yè)巖原礦進(jìn)行干法篩分,獲取所述雙層脫粉篩的第一層篩上的第一篩上物料和第二層篩上的第二篩上物料;對(duì)所述第一篩上物料進(jìn)行塊礦分選和脫水處理,得到塊精礦產(chǎn)品和塊尾礦;對(duì)所述第二篩上物料進(jìn)行末礦分選和脫水處理,得到末精礦產(chǎn)品和末尾礦;將對(duì)所述第一篩上物料和所述第二篩上物料進(jìn)行分礦和脫水處理時(shí)產(chǎn)生的廢水送入濃縮機(jī),并且將所述濃縮機(jī)的溢流用作循環(huán)水,將其底流送入沉淀池;將沉淀池的溢流用作循環(huán)水,將其底流進(jìn)入壓濾機(jī);壓濾機(jī)壓濾后的濾餅實(shí)現(xiàn)細(xì)礦泥干排,濾液進(jìn)入濃縮機(jī)進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)閉路洗水循環(huán)。
一種適用于河湖水質(zhì)提升的復(fù)合環(huán)保凈水劑及其制作方法,本發(fā)明是屬于功能材料技術(shù)領(lǐng)域,所述的一種適用于河湖水質(zhì)提升的復(fù)合環(huán)保凈水劑及其制作方法是由60?90%的多種天然礦物質(zhì)材料、1?5%的高分子助劑、10?20%的有機(jī)高分子絮凝劑、0.1?2%的氧化劑制備得到的。本發(fā)明,采用天然礦物質(zhì)粉,多種天然礦物粉為載體研制而成,而不是經(jīng)化學(xué)制備合成,是直接利用礦物本身作為一個(gè)整體具有的物理和化學(xué)性質(zhì),對(duì)天然礦物材料經(jīng)過(guò)選礦篩選、超細(xì)粉碎、表面改性、復(fù)合摻配有機(jī)高分子助劑、表面活性劑、氧化劑等經(jīng)過(guò)活化優(yōu)化加工處理后得到的環(huán)保綠色產(chǎn)品,與其它水處理技術(shù)相比,具有環(huán)保、綠色、無(wú)二次污染、高效率、低成本、易施工、穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及礦山地下開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種大水地下礦體的開(kāi)采方法,其包括:S1、對(duì)地表進(jìn)行防滲水處理;S2、地下礦體開(kāi)采范圍內(nèi)疏干排水;S3、開(kāi)采地下礦體;S4、選礦廠(chǎng)的尾砂分級(jí)處理,粗粒的用于建筑,細(xì)粒的用于改造農(nóng)田;S5、采用細(xì)粒的尾砂作為農(nóng)田的基層,在基層的上方鋪設(shè)有機(jī)腐植土,并建設(shè)農(nóng)田的灌溉系統(tǒng)。該開(kāi)采方法綜合利用了農(nóng)業(yè)與礦業(yè)之間的互補(bǔ)優(yōu)勢(shì),在解決礦山尾礦堆存場(chǎng)地的同時(shí),對(duì)上覆地表的農(nóng)田進(jìn)行了升級(jí)改造,使改造后的農(nóng)田成為節(jié)水、有機(jī)、抗旱、防澇的優(yōu)質(zhì)農(nóng)田。使大水礦山的開(kāi)采去除了地下水所引起的各種隱患,保證了地下作業(yè)環(huán)境的安全,同時(shí),所排出的地下水成為農(nóng)田的灌溉用水,不造成資源浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種環(huán)保型沙金凈選機(jī)。其特征是:半球形結(jié)構(gòu)(18)與螺旋管(2)之間用3-6個(gè)彈簧套管(27)聯(lián)接,半球形結(jié)構(gòu)(18)的底部裝有底座彈簧(12),底座(13)底部設(shè)置水氯分離器(14);搖船(11)與水氯分離器(14)之間有金槽導(dǎo)管(17)連通。本實(shí)用新型操作簡(jiǎn)便,工作可靠,選礦效率高,減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。使用范圍廣,用于不同類(lèi)型的沙金礦選礦。節(jié)能環(huán)保,可以無(wú)污染的從河沙中凈選出金、銀等貴重金屬。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用粉塵過(guò)濾篩選裝置,包括箱體,所述箱體外側(cè)壁分別開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、出石口和出粉口,所述箱體內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一個(gè)第一轉(zhuǎn)軸和兩個(gè)第二轉(zhuǎn)軸,所述箱體內(nèi)頂部固定連接有兩個(gè)支撐板,其中一個(gè)支撐板和箱體內(nèi)側(cè)壁之間通過(guò)過(guò)濾板固定連接,所述過(guò)濾板外側(cè)壁開(kāi)設(shè)有多個(gè)過(guò)濾孔,所述過(guò)濾板底部固定連接有集流板。本實(shí)用新型,在第二轉(zhuǎn)軸、支撐板、過(guò)濾板、集流板、第一傳送帶、電機(jī)、進(jìn)料裝置、過(guò)濾裝置和連接機(jī)構(gòu)的相互配合下,通過(guò)電機(jī)同時(shí)帶動(dòng)進(jìn)料裝置、過(guò)濾裝置和第一傳送帶對(duì)礦石進(jìn)行進(jìn)料、篩分和出料,相比于篩分機(jī)篩分礦石,該裝置可以連續(xù)對(duì)礦石進(jìn)行篩分,篩分時(shí)間更短,效率更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦生產(chǎn)球磨設(shè)備用浮選裝置,包括浮選機(jī),所述浮選機(jī)的上端面設(shè)有混合箱,所述混合箱的上端面貫穿設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口內(nèi)設(shè)有進(jìn)藥機(jī)構(gòu),所述混合箱的內(nèi)壁固定連接有安裝板,所述安裝板的上端面設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),所述安裝板的下端面貫穿設(shè)有兩個(gè)出料口,兩個(gè)所述出料口與混合箱的外側(cè)壁之間均設(shè)有啟閉機(jī)構(gòu),所述進(jìn)藥機(jī)構(gòu)包括固定連接在進(jìn)料口內(nèi)壁的支撐桿,所述支撐桿上貫穿設(shè)有與其固定連接的進(jìn)藥管,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在安裝板內(nèi)的電機(jī),所述電機(jī)的動(dòng)力端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,不僅可以對(duì)礦料和藥劑進(jìn)行充分的混合,混合效率高;還可以將混合后的礦料直接輸入至浮選機(jī)內(nèi),方便快捷。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦用球磨機(jī)投料裝置,包括球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體的頂部固定安裝有與其內(nèi)部相互連通的進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的側(cè)壁貫穿固定安裝有與其內(nèi)部相互連通的出料管,所述進(jìn)料管內(nèi)固定安裝有導(dǎo)料漏斗,所述導(dǎo)料漏斗延伸至出料管內(nèi)并與其內(nèi)部相互連通,所述進(jìn)料管的側(cè)壁固定安裝有放置板,所述放置板的頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述放置板的頂部固定安裝有蓄水框,所述蓄水框內(nèi)設(shè)有壓縮機(jī)構(gòu),所述壓縮機(jī)構(gòu)的頂部與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的底部相抵,所述蓄水框的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)水機(jī)構(gòu),所述蓄水框的底部設(shè)有噴淋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,其能夠?qū)ν度肭蚰C(jī)內(nèi)的礦石進(jìn)行篩選,將礦石中的粉塵分離并排出,保證加工出的礦石的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦廢水過(guò)濾裝置,包括機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)滑動(dòng)連接有蓄水盆,所述蓄水盆的底部貫穿設(shè)有出水機(jī)構(gòu),所述蓄水盆的底部與機(jī)體的內(nèi)底部之間設(shè)有兩個(gè)第一吸附機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的內(nèi)底部固定安裝有頂桿,所述機(jī)體的側(cè)壁固定安裝有通線(xiàn)輪,所述機(jī)體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述過(guò)濾機(jī)構(gòu)的底部與蓄水盆的頂部相抵,所述蓄水盆的頂部與過(guò)濾機(jī)構(gòu)的底部之間設(shè)有兩個(gè)第二吸附機(jī)構(gòu),所述機(jī)體的內(nèi)壁設(shè)有清潔機(jī)構(gòu),所述清潔機(jī)構(gòu)的底部與過(guò)濾機(jī)構(gòu)的頂部相抵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,其能夠在對(duì)選礦廢水過(guò)濾時(shí)自動(dòng)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)上的雜質(zhì)進(jìn)行清理,省去了人工手動(dòng)清理過(guò)濾網(wǎng)的操作,減小了操作人員的工作強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種浮選礦漿節(jié)能加熱系統(tǒng),包括進(jìn)水管、出水管、壓縮式熱源泵、礦漿換熱器、礦漿給礦管和礦漿排礦管,進(jìn)水管和出水管與壓縮式熱源泵的吸熱端相連通,壓縮式熱源泵的放熱端通過(guò)高溫水給水管、高溫水回水管與礦漿換熱器的一端相連通,礦漿換熱器的另一端通過(guò)礦漿給礦管、礦漿排礦管與給礦泵、浮選機(jī)連通;加熱時(shí),從選礦廠(chǎng)出來(lái)的低溫循環(huán)水通過(guò)壓縮式熱源泵吸收熱量并釋放熱量至礦漿換熱器,浮選礦漿經(jīng)礦漿給礦管流入礦漿換熱器吸熱升溫后,再經(jīng)過(guò)礦漿排礦管流回至浮選機(jī)。本實(shí)用新型構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,壽命長(zhǎng);通過(guò)低溫?zé)嵩磳?shí)現(xiàn)礦將加熱,有效開(kāi)發(fā)利用新的低溫?zé)嵩?,投資少,運(yùn)行費(fèi)用低,適宜于產(chǎn)業(yè)化推廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種浮選礦漿節(jié)能加熱系統(tǒng)及其加熱方法,包括進(jìn)水管、出水管、壓縮式熱源泵、礦漿換熱器、礦漿給礦管和礦漿排礦管,進(jìn)水管和出水管與壓縮式熱源泵的吸熱端相連通,壓縮式熱源泵的放熱端通過(guò)高溫水給水管、高溫水回水管與礦漿換熱器的一端相連通,礦漿換熱器的另一端通過(guò)礦漿給礦管、礦漿排礦管與給礦泵、浮選機(jī)連通;加熱時(shí),從選礦廠(chǎng)出來(lái)的低溫循環(huán)水通過(guò)壓縮式熱源泵吸收熱量并釋放熱量至礦漿換熱器,浮選礦漿經(jīng)礦漿給礦管流入礦漿換熱器吸熱升溫后,再經(jīng)過(guò)礦漿排礦管流回至浮選機(jī)。本發(fā)明構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊合理,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,壽命長(zhǎng);通過(guò)低溫?zé)嵩磳?shí)現(xiàn)礦將加熱,有效開(kāi)發(fā)利用新的低溫?zé)嵩矗顿Y少,運(yùn)行費(fèi)用低,適宜于產(chǎn)業(yè)化推廣。
本發(fā)明屬于超低品位礦石資源高效開(kāi)發(fā)和伴生礦綜合利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種綜合回收伴生鐵磷礦物的聯(lián)合選礦方法及系統(tǒng)。該綜合回收伴生鐵磷礦物的聯(lián)合選礦方法,包括如下步驟:將原礦依次經(jīng)三段、兩閉路、破碎、篩分流程,干選出粉礦;將所述粉礦經(jīng)過(guò)二段閉路磨礦流程,三次精磁選、淘洗機(jī)精選,選出鐵精礦,排出尾礦;在10-15℃下,將所述尾礦經(jīng)過(guò)一次粗選,一次掃選,三次精選,浮選出磷精礦。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,提供的綜合回收極低品位伴生磷鐵礦中的磁鐵礦和磷礦資源的方案,其選別成本低、效率高、節(jié)約能耗、占地少,能夠?qū)崿F(xiàn)磁鐵礦和磷礦的綜合回收。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種適應(yīng)海濱砂礦開(kāi)采和選別的選礦船設(shè)備,它包括:船體結(jié)構(gòu)、選礦生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、發(fā)電系統(tǒng)、配電及控制系統(tǒng)、物料(包括原礦砂、粗精礦、礦渣、尾礦、水)輸送系統(tǒng)、辦公生活及附屬設(shè)施等。本實(shí)用新型工藝簡(jiǎn)單易行、空間結(jié)構(gòu)緊湊合理、不用外部供電、設(shè)備移動(dòng)方便、兼顧生產(chǎn)生活、投資節(jié)約、運(yùn)行成本低、選礦效率高、選別效果好,對(duì)海濱砂礦體最為適合,可以實(shí)現(xiàn)對(duì)海濱砂礦體完整開(kāi)采,不浪費(fèi)資源,保證對(duì)海濱砂礦資源的充分利用;同時(shí)可以迅速恢復(fù)地貌,最大限度的保護(hù)了自然環(huán)境。
本發(fā)明涉及選礦技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種伴生磷礦物的超貧磁鐵礦選礦方法及系統(tǒng)。本發(fā)明提供的伴生磷礦物的超貧磁鐵礦選礦方法包括將原礦細(xì)碎后粉礦干選、高壓輥磨機(jī)超細(xì)碎后中礦干選、V型選粉機(jī)和動(dòng)態(tài)選粉機(jī)干選等多級(jí)干法選別,將鐵精礦和尾礦分離出來(lái),減少了下一段濕式磨選處理量,降低了磨選能耗,節(jié)約水資源,減少了濕排尾礦量,有效降低了選礦成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鐵礦石選礦設(shè)備包括輥式磨、旋風(fēng)收塵器、循環(huán)風(fēng)機(jī)、第一干式磁選機(jī)、第二干式磁選機(jī),輥式磨安裝有多級(jí)顆粒分選機(jī),粉磨后的重顆粒物料排出輥式磨,輕顆粒物料進(jìn)入多顆粒分選機(jī),第二出口排出大顆粒物料,第三出口排出小顆粒物料,第一出風(fēng)口排出鐵礦石粉;第五出口收集排出廢石中砂;第七出口收集排出廢石細(xì)砂;旋風(fēng)收塵器包括第二進(jìn)風(fēng)口、第二出風(fēng)口和第八出口,第八出口收集排出鐵礦石粉。本實(shí)用新型提供的鐵礦石選礦設(shè)備,簡(jiǎn)化了流程,降低了電耗、水耗和環(huán)境污染,粉磨的同時(shí)拋出滿(mǎn)足需求的建筑用砂和細(xì)度滿(mǎn)足選礦工藝后續(xù)流程的鐵礦石粉,在降低所拋出建筑用砂鐵品位的同時(shí),提高了鐵礦石粉的鐵品位。
本發(fā)明提供了一種超貧磁鐵礦的選礦工藝及系統(tǒng)。一種超貧磁鐵礦的選礦工藝,包括下列步驟:對(duì)磁鐵原礦依次粗碎、中碎和細(xì)碎,得到細(xì)粒級(jí)礦石;對(duì)所述細(xì)粒級(jí)礦石進(jìn)行干式磁選,拋出尾礦,得到干精礦;對(duì)所述干精礦進(jìn)行濕法磨選。本發(fā)明增設(shè)了干式預(yù)選步驟,解決了磨礦磁選能耗大、成本高、選礦耗水量大、需要建設(shè)尾礦庫(kù)等技術(shù)問(wèn)題。
一種重金屬重選富集管道及其選礦方法,包括一筒體,該筒體內(nèi)沿軸向設(shè)有若干層呈矩形板狀的選礦工作面,兩側(cè)設(shè)于該筒體內(nèi)表面的支撐軌道上;該選礦工作面的上表面設(shè)有若干平行的凸棱,方向與該筒體的軸向垂直;該凸棱面向該進(jìn)礦口的斜面為工作面,該工作面上設(shè)有梳齒,方向與該工作面垂直;該凸棱底部互不相接,而在相鄰?fù)估庵g形成梯形格槽;該進(jìn)礦蓋上設(shè)有與各該選礦工作面對(duì)應(yīng)的進(jìn)礦管與噴水管,各該進(jìn)礦管通向?qū)?yīng)選礦工作面的中部,并匯集到受礦斗;各該噴水管位于該選礦工作面的一側(cè),且沿軸向設(shè)有與各梯形格槽位置對(duì)應(yīng)的噴水口;該出礦蓋上設(shè)有出礦管。本發(fā)明具有回收率高、處理量大、富集比高、低投入、高產(chǎn)出、無(wú)污染的優(yōu)點(diǎn)。
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