用于礦山機(jī)械碎石機(jī)的除塵裝置 1134     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于礦山機(jī)械碎石機(jī)的除塵裝置，包括除塵倉(cāng)、除塵網(wǎng)、噴霧頭、污物出口、出水口、負(fù)壓泵、電機(jī)、軸承、主軸、螺旋葉片、污水過(guò)濾倉(cāng)、排水孔、攪拌桿、污物出口開(kāi)關(guān)閥、過(guò)濾板、擋板、碎石機(jī)和通管，通過(guò)負(fù)壓泵和螺旋葉片的設(shè)置，可以在倉(cāng)體內(nèi)產(chǎn)生向上的氣流，可以更好的吸收碎石機(jī)中的灰塵；可通過(guò)噴霧頭可以向倉(cāng)體內(nèi)進(jìn)行噴霧，可以將灰塵吸附，避免了倉(cāng)體內(nèi)的揚(yáng)塵和難以除塵，灰塵合并成污水，再通過(guò)其底部的攪拌桿和排水孔，使得污物和水分離，避免了污水過(guò)濾的堵塞，使得污水中的污物進(jìn)行分離，這種濕潤(rùn)除塵和對(duì)底部的污水進(jìn)行分離，提高了除塵效率，也能夠很好的進(jìn)行污水的排放。

礦山固廢物打碎設(shè)備 702     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種礦山固廢物打碎設(shè)備，包括頂撐座以及設(shè)置在頂撐座一側(cè)的頂撐機(jī)構(gòu)、破碎箱、外接殼體、安裝框、水箱和輸送殼，所述頂撐座頂部固定連接破碎箱，所述頂撐座頂部固定連接破碎箱，所述破碎箱頂部一側(cè)固定連接安裝框，所述安裝框頂部固定連接水箱。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)合理，當(dāng)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行移動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)兩側(cè)的轉(zhuǎn)把，轉(zhuǎn)把帶動(dòng)與其固接的轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)底部螺紋連接的螺紋桿逐漸下移，螺紋桿同時(shí)帶動(dòng)底部固接的放置板逐漸下移，放置板同時(shí)在限位桿上下移，限位桿完成對(duì)放置板的限位，放置板同時(shí)帶動(dòng)底部對(duì)稱固接的行進(jìn)輪下移，行進(jìn)輪下移與地面接觸，進(jìn)而將設(shè)備給頂撐起來(lái)，實(shí)現(xiàn)了便于移動(dòng)的功能，同時(shí)體現(xiàn)了結(jié)構(gòu)的合理性。

礦山原料防破碎設(shè)備 732     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種礦山原料防破碎設(shè)備，包括主體和密封蓋，所述主體底端均勻固定連接有緩沖筒，所述緩沖筒內(nèi)部均滑動(dòng)連接有緩沖柱，所述緩沖柱頂端分別固定連接在底板底端相應(yīng)位置處，所述主體底端內(nèi)壁均勻固定連接有彈簧一，所述底板側(cè)壁一周固定連接在囊膜底端口。本實(shí)用新型中，原料壓迫底板，從而將底部空氣擠壓至囊膜與主體之間的空間內(nèi)，利用囊膜的柔性從側(cè)面包裹住原料，能夠有效降低運(yùn)輸途中的磕碰，同時(shí)底板底部的彈簧一也將被同步壓縮，一方面利用彈簧一的彈力能夠?qū)崿F(xiàn)輔助緩沖作用，另一方面在卸去原料時(shí)，也能夠利用彈簧一使得底板及囊膜復(fù)位，達(dá)到良好的礦山原料防破碎效果。

可多級(jí)處理的鐵礦開(kāi)采用破碎機(jī) 1145     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可多級(jí)處理的鐵礦開(kāi)采用破碎機(jī)，包括穩(wěn)定設(shè)置于地面的外殼，且外殼的頂部設(shè)置有進(jìn)料口，并且外殼的外側(cè)底部開(kāi)設(shè)有出料口，而且外殼的后側(cè)安裝有電機(jī)；還包括：所述外殼的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有破碎輥，且外殼的內(nèi)側(cè)上方設(shè)置有研磨室，并且外殼的內(nèi)側(cè)中部安裝有濾網(wǎng)；所述外殼的頂部安裝有立柱，且立柱的側(cè)面連接有搗料桿，并且立柱的底部連接有凸塊轉(zhuǎn)盤，而且凸塊轉(zhuǎn)盤的外側(cè)連接有第二敲擊桿。該可多級(jí)處理的鐵礦開(kāi)采用破碎機(jī)，能夠在一次破碎加工時(shí)進(jìn)行多級(jí)破碎處理，同時(shí)在進(jìn)料口設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)，進(jìn)而避免進(jìn)料口出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。

礦山巷道破碎用工作機(jī)構(gòu) 680     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦山巷道破碎用工作機(jī)構(gòu)，連接于驅(qū)動(dòng)裝置，包括破碎錘、旋轉(zhuǎn)座與支撐臂，破碎錘安裝于旋轉(zhuǎn)座上，旋轉(zhuǎn)座樞轉(zhuǎn)安裝于支撐臂上，支撐臂另一端與驅(qū)動(dòng)裝置相連，旋轉(zhuǎn)座相對(duì)支撐臂的轉(zhuǎn)動(dòng)面與旋轉(zhuǎn)座自身的轉(zhuǎn)動(dòng)面垂直，支撐臂包括兩段以上依次樞轉(zhuǎn)連接的分支撐臂，支撐臂中距離旋轉(zhuǎn)座最遠(yuǎn)的分支撐臂為遠(yuǎn)臂，距離旋轉(zhuǎn)座最近的分支撐臂為近臂，旋轉(zhuǎn)座相對(duì)遠(yuǎn)臂的最大轉(zhuǎn)動(dòng)角度不小于180度。本發(fā)明中的支撐臂包括兩個(gè)以上分支撐臂，使得破碎錘相對(duì)遠(yuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)角度可達(dá)到180度以上，破碎錘活動(dòng)范圍大大提高，便于破碎錘在狹長(zhǎng)的礦山巷道內(nèi)進(jìn)行作業(yè)，對(duì)破碎錘的定位操作變得簡(jiǎn)單，破碎作業(yè)的效率提高。

金礦制樣用粉碎機(jī) 880     

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本實(shí)用新型涉及粉碎設(shè)備附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金礦制樣用粉碎機(jī)，可以對(duì)金礦制樣自動(dòng)的進(jìn)行運(yùn)輸，比較省時(shí)省力；并且可以自動(dòng)的對(duì)金礦制樣進(jìn)行推動(dòng)，提高了工作效率；而且可以對(duì)粉碎的金礦制樣進(jìn)行區(qū)分收集；包括工作箱、四組耳座，兩組第一電機(jī)、兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸、兩組咬齒輥和支撐塊，工作箱內(nèi)部設(shè)置有工作腔，并在工作腔頂端連通設(shè)置有工作口，工作箱底端連通設(shè)置有出料管；還包括傳送管、絞龍、放置板、滾珠軸承、第二電機(jī)和傳動(dòng)軸；還包括固定板、連接塊、兩組液壓缸、兩組伸縮桿、移動(dòng)板和吸塵機(jī)，固定板右端內(nèi)部連通設(shè)置有吸塵管；還包括收集箱、漏板和兩組震動(dòng)電機(jī)。

金礦化驗(yàn)用密封顎式破碎機(jī) 710     

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本實(shí)用新型涉及礦石開(kāi)采以研究附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金礦化驗(yàn)用密封顎式破碎機(jī)，其能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)金礦石破碎后大小，提高實(shí)用性；同時(shí)，降低金礦石破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵量，降低粉塵對(duì)環(huán)境造成的污染；并且，能夠降低金礦石加入到破碎箱時(shí)，對(duì)破碎箱產(chǎn)生的沖擊力，提高其使用壽命；包括破碎箱、靜鄂板、三組固定板、轉(zhuǎn)軸、兩組主輪、偏心軸、連接板、動(dòng)顎板、連接桿、連接塊、轉(zhuǎn)動(dòng)輪、破碎電機(jī)、電機(jī)座和傳動(dòng)帶；還包括兩組螺紋桿、兩組螺紋管、四組支撐桿、兩組固定桿、吸塵風(fēng)機(jī)和緩沖板。

礦用雙驅(qū)動(dòng)超大功率錘式破碎機(jī) 959     

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本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面開(kāi)采輸送領(lǐng)域，具體是一種礦用雙驅(qū)動(dòng)超大功率錘式破碎機(jī)，以解決煤礦井下隨著產(chǎn)量及煤的塊度增大，單驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)難以滿足破碎要求的問(wèn)題。涉及的礦用雙驅(qū)動(dòng)超大功率錘式破碎機(jī)包括破碎機(jī)主體、傳動(dòng)裝置I、傳動(dòng)裝置II三個(gè)部分，傳動(dòng)裝置I和傳動(dòng)裝置II采用相同的電機(jī)功率和結(jié)構(gòu)，并對(duì)稱布置在破碎機(jī)主體兩側(cè)，傳動(dòng)裝置I和傳動(dòng)裝置II與破碎機(jī)破碎軸的兩端相聯(lián)接。本裝置采用雙驅(qū)動(dòng)對(duì)稱式布局，提升了破碎機(jī)裝機(jī)功率，有利于設(shè)備的整體配套，同時(shí)使得破碎機(jī)受力更加均衡、穩(wěn)定，提高了關(guān)鍵零部件使用使命，滿足了大產(chǎn)量礦井對(duì)超大功率破碎機(jī)的需求。

井下緊鄰卸載站礦石溜放與破碎系統(tǒng) 905     

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本實(shí)用新型涉及金屬、非金屬礦的開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種井下緊鄰卸載站礦石溜放與破碎系統(tǒng)，采用傳統(tǒng)的礦石溜放和破碎工藝開(kāi)采卸礦中段到裝礦中段高差小、礦石流動(dòng)性差的礦體，存在礦倉(cāng)長(zhǎng)度短，角度緩，容量小，礦石自然堆積影響開(kāi)采效率等問(wèn)題。本實(shí)用新型使用底卸式礦車卸礦，采用創(chuàng)新的布置形式，側(cè)向布置破碎硐室進(jìn)行破碎，充分利用了卸礦標(biāo)高到裝礦標(biāo)高的有限高差，并在有限的空間內(nèi)合理布置卸載站、原礦倉(cāng)、粉礦倉(cāng)位置，使盲井系統(tǒng)卸礦、提升能力與主井的破碎提升能力相匹配，實(shí)現(xiàn)了礦倉(cāng)容量及礦石處理能力的最大化，有效的解決了卸礦位置到裝礦位置高度差小于30米的礦石破碎、礦倉(cāng)內(nèi)礦石自然堆積及粘車等問(wèn)題。

防止燒結(jié)礦過(guò)度碎裂的裝置 671     

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一種防止燒結(jié)礦過(guò)度碎裂的裝置，屬于燒結(jié)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于燒結(jié)臺(tái)車卸料時(shí)防止燒結(jié)礦碎裂。其技術(shù)方案是：落礦槽位于燒結(jié)機(jī)機(jī)尾臺(tái)車與破碎單輥之間，落礦槽的下部與行走軌道為滑動(dòng)配合，支座的下端固定在行走軌道外側(cè)的地面上，支座的上端安裝調(diào)節(jié)絲杠，調(diào)節(jié)絲杠的前端與落礦槽相連接。本實(shí)用新型位于燒結(jié)機(jī)機(jī)尾臺(tái)車與破碎單輥之間，機(jī)尾燒結(jié)礦落到落礦槽內(nèi)后再滑落到破碎單輥與篦條之間，使燒結(jié)礦在下落時(shí)得到緩沖，減小了燒結(jié)礦的下落速度，大幅度地減輕了燒結(jié)礦碎裂。同時(shí)，降低了燒結(jié)礦下落時(shí)對(duì)單輥的沖擊，延長(zhǎng)了單輥的使用壽命。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可以有效改善燒結(jié)礦粒級(jí)組成和加強(qiáng)了對(duì)單輥的保護(hù)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

金礦選礦用大型顎式破碎機(jī) 688     

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本實(shí)用新型涉及金礦開(kāi)采附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金礦選礦用大型顎式破碎機(jī)，其可以對(duì)固定顎板和活動(dòng)顎板之間的破碎間距進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而對(duì)礦石破碎后的顆粒大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，降低使用局限性；并且方便進(jìn)行移動(dòng)，提高實(shí)用性；包括箱體，箱體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，并在工作腔的頂部設(shè)置有固定顎板和活動(dòng)顎板，活動(dòng)顎板連接有驅(qū)動(dòng)裝置和緩沖裝置，箱體的頂端設(shè)置有加料斗，箱體的左端底部設(shè)置有第一排料斗；還包括兩組固定螺管、兩組調(diào)節(jié)螺桿、多組固定螺栓、兩組軸承座、兩組第一滾珠軸承、多組固定板、底板、四組支柱和四組可調(diào)移動(dòng)裝置，四組可調(diào)移動(dòng)裝置均包括螺紋管、螺紋桿、萬(wàn)向輪、上滾珠軸承、下滾珠軸承和限位柱。

礦山用礦物開(kāi)采破碎機(jī) 1044     

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本實(shí)用新型涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種礦山用礦物開(kāi)采破碎機(jī)，包括底板，所述底板的頂端中部左右側(cè)均固定連接在側(cè)板的底部，所述側(cè)板的頂部分別固定連接在頂板的底端中部左右側(cè)，所述頂板的頂端中部固定連接在液壓桿的缸體前端，所述液壓桿的桿體前端貫穿頂板并固定連接在擠壓板的頂端中部。本實(shí)用新型中，破碎產(chǎn)生的顆粒通過(guò)第一孔洞和開(kāi)口掉入過(guò)濾箱，同時(shí)第二螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)使過(guò)濾箱左右移動(dòng)，將細(xì)小的顆粒從第二孔洞，掉入第一凹槽，較大的顆粒通過(guò)第三孔洞掉入第二凹槽，降低了操作成本，節(jié)約了時(shí)間，并且當(dāng)破碎時(shí)，液壓桿的桿體伸縮，使擠壓板向下擠壓破碎的礦物，避免了人工扶持?jǐn)D壓，省時(shí)省力，增加了安全性。

具有降塵效果的鐵礦開(kāi)采用礦石破碎裝置 1061     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有降塵效果的鐵礦開(kāi)采用礦石破碎裝置，包括主箱體，所述主箱體上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，且主箱體下端開(kāi)設(shè)有出料口，并且主箱體上固定有電機(jī)，同時(shí)電機(jī)輸出軸末端固定有破碎輥，所述破碎輥軸承連接在主箱體內(nèi)，所述主箱體內(nèi)側(cè)邊對(duì)稱固定有液壓桿；還包括：側(cè)板，通過(guò)柱狀軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述主箱體內(nèi)，且側(cè)板對(duì)稱設(shè)置在破碎輥兩側(cè)。該具有降塵效果的鐵礦開(kāi)采用礦石破碎裝置，采用可調(diào)節(jié)的破碎機(jī)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎后礦石顆粒大小的調(diào)節(jié)作用，從而以滿足不同種類礦石的破碎需求，提高裝置的適應(yīng)性，配合除塵機(jī)構(gòu)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎揚(yáng)塵的處理作用，有效避免灰塵飛揚(yáng)污染環(huán)境和影響工人健康，使裝置更加環(huán)保。

復(fù)合殺蟲劑 920     

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本發(fā)明屬于農(nóng)藥領(lǐng)域,具體地說(shuō)涉及一種含有吡啶類與生物類殺蟲劑的組合物。利用本發(fā)明所說(shuō)的殺蟲劑,配以本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員公知的助劑(溶劑、填充物、增效劑等)可制備本發(fā)明的多種劑型的復(fù)合殺蟲劑。試驗(yàn)證明,本發(fā)明的復(fù)合殺蟲劑增效作用顯著。

煤矸石粗骨料混凝土的制備方法 1127     

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本發(fā)明公開(kāi)一種煤矸石混凝土的制備方法，涉及固廢資源再利用技術(shù)領(lǐng)域，包括煤矸石原料和混凝土材料，其中，所述的煤矸石原料組分包括煤矸石摻合料和煤矸石粗骨料；所述的混凝土材料包括天然粗骨料、天然細(xì)骨料、水泥和水；各組分按重量份數(shù)分別為：3?8份煤矸石摻合料、35?120份煤矸石粗骨料、0?84份天然粗骨料、64?65份天然細(xì)骨料、29?34份水泥、18?19份水，本發(fā)明將煤矸石同時(shí)用作制備混凝土的礦物摻合料和粗骨料，在煤矸石混凝土配比適配范圍下，其力學(xué)性能接近普通混凝土，符合規(guī)范要求，實(shí)現(xiàn)了煤矸石的高附加值利用；本發(fā)明減少了水泥和天然骨料的用量，節(jié)約了成本，有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)。

含鉀、硅、鈣的堿性生物有機(jī)肥及其制備方法 828     

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本發(fā)明提供了一種含鉀、硅、鈣的堿性生物有機(jī)肥及其制備方法，其中一種含鉀、硅、鈣的堿性生物有機(jī)肥，包括以下重量份的各組分：有機(jī)原料60?90份，富鉀礦物肥料22?38份、發(fā)酵微生物0.01?1.2份、功能微生物菌粉0.01?0.05份。本發(fā)明所述的含鉀、硅、鈣的堿性生物有機(jī)肥，既可為土壤提供了豐富的有機(jī)質(zhì)、礦物質(zhì)，還可提供活的有益微生物。

高強(qiáng)免燒陶粒及其制備方法和應(yīng)用 1114     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)免燒陶粒及其制備方法和應(yīng)用，其制備方法包括，將分別研磨和干燥后的高爐礦渣粉和鋼渣粉，與粉煤灰、硅酸鹽水泥和活化劑混合均勻制得混合料，噴施纖維素活性水溶液造粒得到陶粒生胚，養(yǎng)護(hù)后即得高強(qiáng)免燒陶粒；制備得到的高強(qiáng)免燒陶粒在絕干狀態(tài)下的表觀密度和筒壓強(qiáng)度分別為900?1100kg/m³和7?10MPa。本發(fā)明所提供的制備方法所采用的原料絕大部分為工業(yè)固體廢棄物，能夠使得資源實(shí)現(xiàn)有效的再利用，減少污染保護(hù)生態(tài)環(huán)境；無(wú)需燒結(jié)，工藝過(guò)程簡(jiǎn)單可控，原料價(jià)格低廉，能耗低；制得的陶粒綠色環(huán)保，表觀密度小，筒壓強(qiáng)度高，綜合性能優(yōu)異，能廣泛應(yīng)用于建筑材料和保溫材料中，實(shí)際應(yīng)用前景廣闊。

氧化鐵紅顏料的生產(chǎn)方法 729     

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一種氧化鐵紅顏料的生產(chǎn)方法,是利用天然富赤鐵礦石,經(jīng)粉碎、球磨、分級(jí)、選礦、分級(jí)過(guò)濾、烘干、煅燒而得到的氧化鐵紅顏料,該生產(chǎn)方法工藝流程短,原料只需天然赤鐵礦石,且原料來(lái)源豐富,整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程不需經(jīng)過(guò)任何化學(xué)反應(yīng)過(guò)程,和現(xiàn)有的人工合成法制含三氧化二鐵94%以上的氧化鐵紅顏料相比,成本降低了900-1000元/噸。因此利用該法不僅能生產(chǎn)出高質(zhì)量的氧化鐵紅顏料,而且能取得極好的經(jīng)濟(jì)效益。

原生鈾鉬礦氧壓酸浸工業(yè)化方法 779     

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本發(fā)明屬于原生鈾鉬礦氧壓酸浸技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種針對(duì)現(xiàn)有鈾鉬浸出工藝對(duì)礦性變化適應(yīng)性差，鉬浸出率低，資源利用率低，潛在環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)大，成本高的問(wèn)題，提出的原生鈾鉬礦浸出工業(yè)化方法；包括以下步驟：步驟一、將鈾鉬共生原礦通過(guò)磨礦、分級(jí)，調(diào)漿；步驟二、在礦漿加入92.5％??98％濃度的硫酸預(yù)浸；利用回收的蒸汽預(yù)熱到80??90℃；步驟三、預(yù)熱后的礦漿通過(guò)礦漿泵連續(xù)送入臥式加壓反應(yīng)釜中，在臥式加壓反應(yīng)釜的第一級(jí)，不斷攪拌，連續(xù)得到浸出礦漿；步驟四、得到的浸出礦漿通過(guò)閃蒸設(shè)備回收蒸汽用于原礦漿預(yù)熱。礦漿溫度降低至110℃以下；步驟五、礦漿進(jìn)一步與洗滌冷水熱交換，通過(guò)固液分離，渣去尾礦庫(kù)，濾液進(jìn)入下道工序。

廢水自循環(huán)的復(fù)雜鉬礦高效利用的方法 1149     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種廢水自循環(huán)的復(fù)雜鉬礦高效利用的方法，屬于鉬綜合回收技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有復(fù)雜鉬礦不經(jīng)選礦富集、直接冶金而導(dǎo)致的廢水產(chǎn)生量大、難以經(jīng)濟(jì)高效處置等問(wèn)題，結(jié)合廢水工藝特征，從分類處理、分質(zhì)回用的角度，通過(guò)球磨制漿、氧壓浸出、鉬酸銨制備、萃余液凈化回用和酸沉母液凈化回用工序，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜鉬礦中鉬回收率在90％以上，廢水在系統(tǒng)內(nèi)全部循環(huán)利用。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)在在當(dāng)前的工業(yè)技術(shù)背景下復(fù)雜鉬礦的經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)利用，對(duì)推進(jìn)我國(guó)低品位復(fù)雜鉬礦的綠色開(kāi)發(fā)具有重要意義。

用于控制礦漿液固比的裝置 896     

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本實(shí)用新型屬于礦漿液固比控制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于控制礦漿液固比的裝置，包括：球磨機(jī)、礦漿緩沖槽、濃密機(jī)、預(yù)熱調(diào)漿槽、調(diào)酸槽、調(diào)整槽、礦漿管道、礦漿管道B、礦漿管道C、礦漿管道D、礦漿轉(zhuǎn)移泵和溢流管道；所述礦漿緩沖槽包括：中心進(jìn)料口、轉(zhuǎn)移泵A和轉(zhuǎn)移泵B，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的控制礦漿液固比的裝置解決了原有系統(tǒng)中濃密負(fù)荷問(wèn)題和系統(tǒng)水平衡問(wèn)題，保障了氧壓進(jìn)釜礦漿液固比，在提高了日調(diào)漿量生產(chǎn)量的同時(shí)，也保障了后續(xù)工藝的正常生產(chǎn)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了公司產(chǎn)能提升。

超貧磁鐵礦綜合利用選礦工藝 767     

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本發(fā)明涉及超貧磁鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種超貧磁鐵礦綜合利用選礦工藝。目前超貧磁鐵礦主要對(duì)其中的磁性鐵進(jìn)行回收利用，而其中的磷、鈦等有用元素回收利用存在著技術(shù)、成本、質(zhì)量的對(duì)立統(tǒng)一矛盾。有些選磷技術(shù)是在磁選尾礦中進(jìn)行，導(dǎo)致磷精礦雜質(zhì)含量高，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明針對(duì)含量P2O5為2.44％、TFe為13.58％和TiO2為2.02％的超貧磁鐵礦礦石；技術(shù)方案是：通過(guò)先浮選磷，對(duì)選磷尾礦再磁選鐵，最后對(duì)選鐵尾礦利用重選回收鈦。本發(fā)明在產(chǎn)品質(zhì)量合格的前提下，有用元素得到最大限度的回收，使超貧磁鐵礦得到了綜合開(kāi)發(fā)利用。

礦用改進(jìn)型球磨機(jī) 1028     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礦用改進(jìn)型球磨機(jī)，包括球磨機(jī)本體，球磨機(jī)本體包括筒體，還包括自動(dòng)襯補(bǔ)裝置，自動(dòng)襯補(bǔ)裝置包括工作箱，工作箱的底端固定連接有支撐架，工作箱的頂端和側(cè)壁上分別連通有進(jìn)料管和加料管，并且加料管的另一端與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，工作箱的內(nèi)部?jī)A斜連接有進(jìn)料擋板，并且工作箱的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口內(nèi)滑動(dòng)連接有襯補(bǔ)屜和補(bǔ)料屜，襯補(bǔ)屜內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有襯補(bǔ)板，并且支撐架上通過(guò)安裝架固定安裝有電動(dòng)推桿，襯補(bǔ)屜的底端對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有與電動(dòng)推桿匹配的推動(dòng)口，筒體的側(cè)壁上均布開(kāi)設(shè)有多個(gè)處理口，并且處理口處安裝有密封蓋，其補(bǔ)充鋼球或更換鋼球時(shí)較為便利，實(shí)用性較高。

金礦開(kāi)采磨礦用溢流球磨機(jī) 1071     

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本實(shí)用新型涉及金礦研磨附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種金礦開(kāi)采磨礦用溢流球磨機(jī)，可使研磨完成的礦料快速排出，提高使用可靠性；具有較好的減震效果，提高使用穩(wěn)定性；包括底板、筒體和安裝座，筒體內(nèi)部設(shè)置有研磨腔，筒體左端中央?yún)^(qū)域連通設(shè)置有入料管道，安裝座頂端設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)輸出端設(shè)置有傳動(dòng)軸；還包括箱體、四組支架、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條，箱體左側(cè)壁和右側(cè)壁上半?yún)^(qū)域分別橫向設(shè)置有左貫通孔和右貫通孔，第一鏈輪左側(cè)壁中央?yún)^(qū)域橫向設(shè)置有固定孔，筒體外側(cè)壁右半?yún)^(qū)域設(shè)置有三組出料口，三組出料口內(nèi)分別設(shè)置有三組第一濾網(wǎng)，箱體底端右半?yún)^(qū)域設(shè)置有排料口；還包括緩沖板、四組彈簧和四組緩沖桿。

建筑固廢精品化處理工藝 994     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑固廢精品化處理工藝，包括以下步驟：預(yù)處理，分選處理，一級(jí)破碎處理，篩分，0?100mm粒徑建筑固廢進(jìn)入一級(jí)篩分，其他部分進(jìn)行一級(jí)人工分揀、二級(jí)破碎使粒徑基本保持在100?150mm，然后進(jìn)行二級(jí)人工分揀；粒徑0?65mm的部分直接作為園林土或者填充土；粒徑65?95mm建筑固廢進(jìn)行色彩分選，實(shí)現(xiàn)磚和混凝土90％以上的分離；選出的磚和混凝土分別依次進(jìn)行處理，粒徑0?10mm的磚直接進(jìn)行聯(lián)合粉磨，制備高活性礦物摻合料，粒徑20mm以上的磚通過(guò)破碎制備養(yǎng)護(hù)材料，粒徑95mm以上建筑固廢處理后，粒徑20mm以上的顆粒強(qiáng)度較高，進(jìn)行處理得到粒徑0?15mm的高強(qiáng)高性能再生骨料；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)建筑固廢的充分利用，實(shí)現(xiàn)建筑固廢產(chǎn)品價(jià)值，提高固廢破碎后再生混凝土骨料顆粒的占比率。

改性鈉基膨潤(rùn)土的制備方法 1165     

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本發(fā)明涉及膨潤(rùn)土礦深加工技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種改性鈉基膨潤(rùn)土的制備方法。所述制備方法，包括如下步驟：將原礦膨潤(rùn)土進(jìn)行粉碎均化處理后，粒徑篩分，得到原礦土；將所述原礦土與鈉化劑、改性助劑進(jìn)行混料處理，得到混合物料；將水加入到所述混合物料中，攪拌處理后，進(jìn)行堆置陳化處理、干燥處理，得到改性鈉基膨潤(rùn)土。本發(fā)明所提供的改性鈉基膨潤(rùn)土的制備方法，工藝簡(jiǎn)單，操作方便，安全環(huán)保，所得到的改性鈉基膨潤(rùn)土，粘度高，濾失量低，膨脹指數(shù)高。

鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)復(fù)合熔劑性球團(tuán)礦的方法 682     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種解決鏈篦機(jī)回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)熔劑性球團(tuán)時(shí)結(jié)圈問(wèn)題的重大技術(shù)方法，沖破了困擾國(guó)內(nèi)外鋼鐵行業(yè)幾十年的技術(shù)瓶頸。其技術(shù)特征，是在鐵精粉中加入鎂質(zhì)灰或生石灰粉，完成第一次造球；然后再經(jīng)篩分密實(shí)后將球團(tuán)的毛細(xì)水分?jǐn)D壓分散到球團(tuán)的表面，進(jìn)行第二次造球；使鎂質(zhì)灰或生石灰粉再次均勻的裹在球團(tuán)表面，再送入焙燒系統(tǒng)。這種工藝擴(kuò)大了熔劑性球團(tuán)生產(chǎn)的設(shè)備限制，擴(kuò)大了熔劑性球團(tuán)生產(chǎn)所需鐵精粉對(duì)SiO₂的要求。二次成球生產(chǎn)的復(fù)合熔劑性球團(tuán)在回轉(zhuǎn)窯中不會(huì)結(jié)圈。通過(guò)上述方式，增強(qiáng)球團(tuán)礦的脫硫能力，高爐高比例使用該種球團(tuán)礦冶煉，能顯著降低高爐入爐爐料的Cao/SiO₂比，從而降低耗能，提高產(chǎn)量。

適用于煤礦煤泥連續(xù)處理的裝置 884     

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本實(shí)用新型涉及煤炭行業(yè)煤泥處理領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種適用于煤礦煤泥連續(xù)處理的裝置，包括煤泥儲(chǔ)存池、排泥泵、高效旋流器、振動(dòng)篩、煤泥濃縮池、進(jìn)泥泵、煤泥脫水裝置和煤泥運(yùn)輸裝置等部分組成。該套裝置可將系統(tǒng)中大顆粒的雜質(zhì)如砂石和煤質(zhì)顆粒等通過(guò)高效旋流器和振動(dòng)篩的組合裝置優(yōu)先去除，剩余煤泥則可通過(guò)連續(xù)脫泥裝置進(jìn)行不間斷處理，以便于實(shí)現(xiàn)煤泥脫水的自動(dòng)化程序控制，并且大顆粒雜質(zhì)的優(yōu)先去除還能有效的減輕后端脫泥設(shè)備的磨損和堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

礦物藥類粉碎灌裝一體機(jī) 1041     

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一種礦物藥類粉碎灌裝一體機(jī)，包括外殼，送瓶機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)，篩選機(jī)構(gòu)，灌裝機(jī)構(gòu)，送瓶蓋機(jī)構(gòu)研磨機(jī)構(gòu)，在外殼上設(shè)有進(jìn)瓶口，進(jìn)料口，進(jìn)瓶蓋口，在外殼的內(nèi)部設(shè)有傳送帶，廢料箱，送瓶機(jī)構(gòu)安裝在外殼的內(nèi)部，送瓶機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了將多個(gè)藥瓶依次送到傳送帶上的功能；粉碎機(jī)構(gòu)安裝在外殼的內(nèi)部，粉碎機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了將藥類粉碎，還可以根據(jù)需要調(diào)整，從而控制粉碎顆粒的大?。缓Y選機(jī)構(gòu)安裝在外殼的內(nèi)部，篩選機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了將粉碎的藥類再次進(jìn)行篩選，并且將大塊的藥類倒入廢料箱內(nèi)方便下次使用；灌裝機(jī)構(gòu)安裝在外殼的內(nèi)部，可以根據(jù)需要調(diào)整灌裝的容量；送瓶蓋機(jī)構(gòu)安裝在外殼的內(nèi)部，送瓶蓋機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了將瓶蓋自動(dòng)旋擰到藥品上的功能。

礦山機(jī)械防磨損設(shè)備 791     

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本實(shí)用新型涉及礦山機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦山機(jī)械防磨損設(shè)備，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口安裝有襯板，所述機(jī)箱內(nèi)壁的上端通過(guò)螺栓安裝有頂護(hù)板，所述頂護(hù)板的一側(cè)安裝有弧形內(nèi)襯板，所述弧形內(nèi)襯板的一側(cè)安裝有反擊板，所述機(jī)箱內(nèi)壁的一端安裝有耐熱泡沫墊a，所述耐熱泡沫墊下端安裝有篩板，所述篩板底部安裝有出料箱，所述機(jī)箱內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸中部連接有轉(zhuǎn)子盤，所述轉(zhuǎn)子盤外表面安裝有轉(zhuǎn)子部件，所述轉(zhuǎn)子部件連接有板錘，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端安裝有傳動(dòng)輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)輪上表面連接有傳動(dòng)皮帶，所述傳動(dòng)皮帶一端連接有傳動(dòng)輪，所述傳動(dòng)輪中心軸連接有發(fā)動(dòng)機(jī)，所述機(jī)箱一端安裝有控制裝置。