煤礦工作面輸送設(shè)備遠程在線監(jiān)測系統(tǒng) 1046     

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本實用新型公開了一種煤礦工作面輸送設(shè)備遠程在線監(jiān)測系統(tǒng)，涉及機電一體化設(shè)備技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型可以建立煤礦工作面輸送設(shè)備制造商售往全國各地煤礦的設(shè)備的物聯(lián)網(wǎng)，按照信息的流向，系統(tǒng)由現(xiàn)場監(jiān)測子系統(tǒng)、信息數(shù)據(jù)遠程傳輸單元和監(jiān)測中心三部分組成。具體功能包括：在煤礦地面調(diào)度中心和制造商內(nèi)部監(jiān)測中心，對制造商售往全國各煤礦的煤礦工作面刮板輸送機、破碎機和轉(zhuǎn)載機運行工況參數(shù)進行監(jiān)測、報警、分析和查詢；在制造商內(nèi)部監(jiān)測中心建立長期完善的工作面輸送設(shè)備的運行工況參數(shù)的數(shù)據(jù)檔案；通過互聯(lián)網(wǎng)瀏覽系統(tǒng)發(fā)布的設(shè)備運行工況參數(shù)。本實用新型可以掌控其分布在各地煤礦的設(shè)備運行工況，為用戶提供更好的服務(wù)。

順槽用破碎機用錘頭緊固防松裝置 926     

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本實用新型屬于煤礦開采及輸送機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種順槽用破碎機用錘頭緊固防松裝置，包括錘軸，所述錘軸的外側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有錘頭，所述錘軸的外側(cè)壁且位于所述錘頭的兩側(cè)固定有錘盤，所述錘盤的一側(cè)均固定有擋板；通過在錘盤的內(nèi)部開設(shè)第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，開設(shè)凹槽用于預(yù)留零件存放位置，在第二凹槽的內(nèi)部安裝有伸縮彈簧，該伸縮彈簧的一端連接弧形板，另一端連接圓盤，圓盤外側(cè)壁新增長條，圓盤上表面設(shè)置轉(zhuǎn)輪，按壓轉(zhuǎn)輪，此時，伸縮彈簧向下收縮，然后，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)輪能夠?qū)㈤L條轉(zhuǎn)動位置進而放置在第三凹槽內(nèi)，進而把弧形板的位置進行固定，通過錘盤對錘頭的位置進行固定，從而防止錘頭晃動。

煤礦石用刮板運輸機 782     

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本實用新型公開了一種煤礦石用刮板運輸機，包括刮板運輸線，所述破碎箱內(nèi)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有傳動輪且傳動輪前端貫穿破碎箱，所述傳動輪上固定連接有破碎輥，所述傳動輪前端固定連接有連接桿，所述破碎箱左側(cè)固定連接有電動機，所述破碎箱內(nèi)部通過第一連桿轉(zhuǎn)動連接有第一破碎板和第二破碎板，所述第一破碎板左側(cè)前端通過第二連桿轉(zhuǎn)動連接有第一驅(qū)動軸。本實用新型中，電動機轉(zhuǎn)動帶動傳動輪轉(zhuǎn)動，傳動輪帶動破碎輥轉(zhuǎn)動，傳動輪通過第一驅(qū)動軸和第二驅(qū)動軸帶動第一破碎板和第二破碎板擺動，配合破碎輥上的擋塊將大塊的煤礦石進行打碎，隨后從刮板運輸線上運送出去，防止運輸機在運送的時候發(fā)生滾落誤傷，提高了安全性，值得大力推廣。

在配煤中配加硫鐵礦煉焦的方法 770     

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本發(fā)明涉及鋼鐵工業(yè)中焦炭生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種在配煤中配加硫鐵礦煉焦的方法。目前,我國優(yōu)質(zhì)煉焦煤資源嚴(yán)重短缺。如何擴大煉焦煤資源,減少優(yōu)質(zhì)肥、焦煤配比,提高焦炭質(zhì)量,降低配煤成本,是焦化行業(yè)面臨的技術(shù)難題。本發(fā)明的技術(shù)方案是:在煉焦配煤時配加活性瘦化劑硫鐵礦,其重量百分比的配加量依以下公式計算:硫鐵礦配比≤(控制焦炭硫分-配合煤硫分×配合煤硫分在焦炭中的殘留量)/(硫鐵礦含量×硫鐵礦在焦炭中的殘留量)。硫鐵礦的粉碎粒度≤0.2MM,單獨作為一種原料與其它煤種按比例混配。本發(fā)明可提高焦炭質(zhì)量、降低配煤成本、擴大煉焦煤資源。

破碎機錘頭螺栓緊固專用卡塊 912     

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本實用新型涉及煤礦機械裝配技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種破碎機錘頭螺栓緊固專用卡塊。在組裝錘頭擰緊螺栓時,由于錘體是鑄造的,錘體上拔模斜度和圓弧,使原有的反力矩卡塊,找不到著力點,用墊鐵板的方式,在擰緊過程中,經(jīng)常發(fā)生墊的鐵板擠飛情況,存在安全隱患,操作不方便。本實用新型的形狀及結(jié)構(gòu)特征是:專用卡塊左面部分為方形,外框?qū)挾扰c錘體緊固螺栓處的鑄造槽寬度相對應(yīng),中間圓孔直徑與電動扳手套筒外圓直徑相對應(yīng);專用卡塊右面部分為帶斜面的勾形,中間有凹槽,斜面角度α為15～20°,斜面寬度與電動扳手反力矩卡塊的側(cè)面寬度相對應(yīng);專用卡塊厚度與電動扳手套筒高度相對應(yīng)。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作方便。

前部搭接后部端卸的綜放工作面輸送及破碎設(shè)備布置方法 972     

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本發(fā)明涉及煤礦井下綜放工作面運輸技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是提供一種前部搭接后部端卸的綜放工作面輸送及破碎設(shè)備布置方法，前部輸送機與轉(zhuǎn)載機搭接側(cè)卸布置，后部輸送機與轉(zhuǎn)載機端卸布置，前、后部輸送機之間布置破碎設(shè)備。前部輸送機機頭為承載后部煤流的轉(zhuǎn)載機提供通過煤空間。后部為端卸式輸送機，后部機頭搭接在轉(zhuǎn)載機卸料段上。該布置方法尤其適用于大采高放頂煤工作面，能夠有效提高前部采煤機的運輸能力，有利于工作面的煤流運輸順暢，提高綜放工作面開采效率。

前部搭接后部交叉的綜放工作面輸送及破碎設(shè)備布置方法 1003     

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本發(fā)明涉及煤礦井下綜放工作面運輸技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是提供一種綜放工作面輸送及破碎設(shè)備布置方法，前部輸送機與轉(zhuǎn)載機搭接側(cè)卸布置，后部輸送機與轉(zhuǎn)載機交叉?zhèn)刃恫贾茫安枯斔蜋C機頭與后部輸送機機頭之間布置破碎機，后部輸送機機頭卸載部和轉(zhuǎn)載機機尾部連接成一體。該布置方法卸載位置固定，可確保后部煤流順利通過前部通道，前部卸載點煤流經(jīng)側(cè)卸與后部煤流疊加，煤流方向一致，利于工作面的煤流運輸順暢。進一步提高綜放工作面前、后部輸送機輸送能力，使前部輸送機和后部輸送機均可實現(xiàn)雙驅(qū)動或三驅(qū)動布置。

破碎機用新型防脫錘體組件 709     

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本實用新型涉及煤礦井下錘式破碎機破碎系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種破碎機用新型防脫錘體組件。本實用新型由錘體、錘頭、聯(lián)接螺栓三部分構(gòu)成，其特征是：錘頭與錘體采用插銷式聯(lián)接，錘體對錘頭有限位作用，降低錘頭在實際工作中的振動幅度；同時使用聯(lián)接螺栓將錘頭與錘體聯(lián)接固定，螺栓預(yù)緊力與錘頭做功方向形成夾角，降低了振動對螺栓聯(lián)接的有害作用。通過上述兩種措施，錘頭脫落問題得到了相應(yīng)的解決。根據(jù)破碎腔的大小，適當(dāng)增加錘體的體積，錘體回轉(zhuǎn)沖擊力隨之增大，錘軸堵轉(zhuǎn)問題得以解決。本實用新型結(jié)構(gòu)合理，既增加了錘頭組件回轉(zhuǎn)沖擊力，又很好的解決了堅固件松動問題。

可監(jiān)控破碎機軸承溫度的錘軸總成系統(tǒng) 670     

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本發(fā)明涉及煤礦井下用錘式破碎機裝置，具體說是一種可監(jiān)控破碎機軸承溫度的錘軸總成系統(tǒng)?，F(xiàn)有技術(shù)中，錘軸總成中軸承的運行溫度無法控制，當(dāng)軸承潤滑不到位或因運行狀況惡化而損傷，致使軸承短時間內(nèi)就報廢，造成破碎機故障停機。本發(fā)明提供了一種可監(jiān)控破碎機軸承溫度的錘軸總成系統(tǒng)，在其兩端的軸承座中分別設(shè)有帶螺紋的階梯長孔，溫度快插傳感器基座左端與軸承座階梯長孔入口處的螺紋連接固定在一起，探針置于階梯長孔內(nèi)部，轉(zhuǎn)換接頭上部插入溫度快插傳感器基座右端孔中并通過螺釘固定，轉(zhuǎn)換接頭下部與快插電纜聯(lián)接，快插電纜接電液綜合監(jiān)控系統(tǒng)，電液綜合監(jiān)控系統(tǒng)用螺栓固定在破碎機機頭護板處。使操作人員對破碎機的運行能進行實時監(jiān)測。

大功率錘式破碎機紡錘形錘體組件 1107     

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本發(fā)明涉及一種煤礦井下用錘式破碎機破碎執(zhí)行元件，具體地說是一種大功率錘式破碎機紡錘形錘體組件。其結(jié)構(gòu)特征是錘體組件結(jié)構(gòu)形式為紡錘形，鑄造錘體1與鍛造錘頭2被螺紋聯(lián)接緊固件3按裝配順序依次聯(lián)接在一起構(gòu)成錘體組件，錘頭成180度對稱分布。錘頭回轉(zhuǎn)直徑是錘體基圓直徑的2倍，使錘體組件保持足夠的轉(zhuǎn)動慣量和錘頭必須的沖擊速度，破碎機又易于啟動停止。工藝實現(xiàn)簡單，可靠；使錘體組件達到適應(yīng)大功率錘式破碎機技術(shù)要求的目的。錘頭180度分布，工作時可保護錘體，更換磨損的錘頭就可繼續(xù)工作，提高了錘體組件再利用率和使用壽命。

刨式破碎錘軸組件 919     

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本實用新型涉及一種煤礦井下用破碎機，具體地說是一種刨式破碎錘軸組件。傳統(tǒng)的破碎設(shè)備是靠撞擊力或擠壓力將物料破碎，由此產(chǎn)生的產(chǎn)品粒度不均勻且煤粉率高。本實用新型的錘頭根據(jù)仿生學(xué)采用喙式設(shè)計結(jié)構(gòu)，錘頭外廓與分錘體外廓平滑連接，分錘體外廓為中心對稱；兩端的分錘體與中間的分錘體垂直交叉布置，通過軸鍵將三個分錘體與破碎軸聯(lián)接在一起。確保破碎時錘頭主要受力方向為錘頭的切向，提高破碎效果，破碎周期短，使得出料粒度均勻降低煤粉率，延長錘頭的使用壽命。錘頭可隨時更換，操作方便，經(jīng)濟適用。

工作面輸送卸載區(qū)大塊煤氣動破碎裝置 1065     

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本實用新型涉及煤礦井下綜采工作面開采輸送領(lǐng)域，具體是一種工作面輸送卸載區(qū)大塊煤氣動破碎裝置。涉及的工作面輸送卸載區(qū)大塊煤氣動破碎裝置主要由固定座、回轉(zhuǎn)軸、回轉(zhuǎn)機架、升降油缸、水平擺動油缸、橫梁、伸縮油缸、調(diào)整油缸、伸縮梁、搖臂、連桿、氣動破碎錘組成，安裝于轉(zhuǎn)載機入料口處，可實現(xiàn)水平擺動、垂直升降、前后伸縮和氣動破碎錘姿態(tài)調(diào)整等多自由度動作，采用工作面現(xiàn)成的乳化液和壓縮空氣作為動力源，節(jié)省空間和設(shè)備購置成本，操作維護簡便，有效解決了工作面輸送卸載區(qū)大塊煤堵塞的問題，降低了人工破碎大塊煤的勞動強度和不安全因素，有助于高產(chǎn)、高效工作面實現(xiàn)連續(xù)采煤。

順槽轉(zhuǎn)載入口預(yù)破碎機構(gòu) 794     

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本實用新型涉及煤礦井下綜采工作面輸送領(lǐng)域，具體是一種順槽轉(zhuǎn)載入口預(yù)破碎機構(gòu)，解決順槽轉(zhuǎn)載機入口處大塊煤堵塞問題。涉及一種順槽轉(zhuǎn)載破碎機構(gòu)，包括轉(zhuǎn)載機入口槽、液壓缸、破碎壓板和液控系統(tǒng)四部分。液壓缸與破碎壓板布置在轉(zhuǎn)載機入口槽靠向煤壁一側(cè)，液壓缸一端通過銷軸與轉(zhuǎn)載機入口槽底板鉸接，液壓缸另一端與破碎壓板通過銷軸鉸接，破碎壓板通過與轉(zhuǎn)載機入口槽側(cè)板固定的銷軸鉸接。本實用新型的順槽破碎機構(gòu)破煤塊度調(diào)節(jié)范圍大，不受溜槽內(nèi)煤量的限制，不阻煤，結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，維修方便，解決了傳統(tǒng)人工破碎存在的勞動強度大和安全隱患高的問題，降低了大塊煤在轉(zhuǎn)載機入口槽處堵煤發(fā)生的概率。

中厚煤層工作面大塊煤破碎裝置 694     

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本實用新型涉及煤礦井下綜采工作面開采輸送領(lǐng)域，具體是一種中厚煤層工作面大塊煤破碎裝置，解決工作面輸送機卸載點和轉(zhuǎn)載機入口點大塊煤堵塞的問題。涉及的中厚煤層工作面大塊煤破碎裝置包括固定底座、回轉(zhuǎn)座、回轉(zhuǎn)軸、搖臂、垂直擺動油缸、壓塊、破碎固定架、液壓錘姿態(tài)控制油缸、小連桿、破碎轉(zhuǎn)動架、全液壓破碎錘、水平擺動油缸、耙斗，固定底座固定在工作面輸送設(shè)備上，回轉(zhuǎn)座通過回轉(zhuǎn)軸安裝在固定底座上，回轉(zhuǎn)座與搖臂后部鉸接，破碎固定架焊接在搖臂前端，全液壓破碎錘和耙斗固定在破碎轉(zhuǎn)動架上，耙斗可根據(jù)工作面需要靈活安裝和拆卸。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，降低了人工破碎大塊煤的勞動強度和不安全因素。

刮板輸送機過渡段懸臂式大塊煤破碎系統(tǒng) 838     

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本發(fā)明涉及煤礦井下煤層開采的運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種刮板輸送機過渡段懸臂式大塊煤破碎系統(tǒng)，包括過渡槽、過渡推移部、可調(diào)式過渡電纜槽、液壓升降裝置、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、懸臂式四連桿調(diào)節(jié)機構(gòu)、沖擊破碎裝置、管路系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。在特厚煤層大采高工作面，大塊片幫煤及矸石在刮板鏈的帶動下，容易在刮板輸送機過渡段發(fā)生堵塞，嚴(yán)重時必須停機進行人工破碎清理，工作量大且施工較為危險。現(xiàn)提供一種刮板輸送機過渡段懸臂式大塊煤破碎系統(tǒng)，可對擁堵在過渡段的大塊片幫煤及矸石實施連多點連續(xù)沖擊破碎。本發(fā)明解決了大塊煤及矸石在過渡段發(fā)生堵塞的問題，有效保障了煤炭的連續(xù)運輸，提高了刮板輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

可調(diào)節(jié)式大塊煤破碎裝置及刮板輸送機 1054     

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本發(fā)明涉及煤礦綜采刮板輸送機領(lǐng)域，是一種可調(diào)節(jié)式大塊煤破碎裝置及刮板輸送機，用于中厚煤層工作面大塊煤的預(yù)破碎，結(jié)構(gòu)包括底座、第一銷軸、升降油缸、直角座、第二銷軸、第三銷軸、伸縮油缸、第四銷軸、伸縮座、驅(qū)動部、破碎輥、護罩。本發(fā)明安裝在過渡槽擋煤板采空側(cè)外面，破碎輥的升降、伸縮和旋轉(zhuǎn)均由液壓和電控裝置操控完成，靈活方便，省時省力，安全高效；破碎輥高低及前后方向的位置均可調(diào)節(jié)并鎖定，可破碎煤塊粒度范圍大，對采煤機、液壓支架的配套使用及煤料的正常運行均無影響，適合特大塊煤的預(yù)破碎作業(yè)，可有效地解決刮板輸送機機頭卸載部位大塊煤容易堵塞的問題。

限矩型永磁同步變頻直驅(qū)破碎機 981     

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本發(fā)明涉及煤礦井下工作面成套設(shè)備與技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種布置在順槽用于對原煤和矸石進行破碎作業(yè)的限矩型永磁同步變頻直驅(qū)破碎機。該破碎機由永磁同步變頻電機、自恢復(fù)限矩聯(lián)軸器聯(lián)組件、錘軸總成、破碎腔組件等組成。自恢復(fù)限矩聯(lián)軸器聯(lián)組件聯(lián)接永磁同步變頻電機和錘軸總成，錘軸總成安裝在破碎腔組件內(nèi)。永磁同步變頻電機通過自恢復(fù)限矩聯(lián)軸器組件將轉(zhuǎn)速和扭矩傳遞到錘軸總成，拖動大慣量錘軸總成旋轉(zhuǎn)，對原煤和矸石進行破碎。永磁同步變頻電機可提供低速大扭矩輸出，實現(xiàn)破碎機的“軟啟動”；在沖擊載荷超過設(shè)定的許用載荷時，自恢復(fù)限矩聯(lián)軸器組件開始打滑，卸載，當(dāng)載荷低于許用載荷時，停止打滑，并能夠自動恢復(fù)限矩功能。

具有大塊煤預(yù)破碎功能的過渡槽及刮板輸送機 975     

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本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面刮板輸送機領(lǐng)域，具體是一種具有大塊煤預(yù)破碎功能的過渡槽及刮板輸送機，解決輸送機機頭卸載部位大塊煤堵塞的問題。涉及的一種具有大塊煤預(yù)破碎功能的過渡槽，包括過渡槽體、過渡擋板、破碎架體、液壓缸、破碎滾筒，過渡槽體上設(shè)有聯(lián)接耳C、聯(lián)接耳D和聯(lián)接板，破碎架體通過銷與過渡槽體上的聯(lián)接耳C鉸接，鉸接點位于過渡槽爬坡起始段A處，液壓缸一端與破碎架體鉸接，另一端與過渡槽體上的聯(lián)接耳D鉸接，破碎滾筒與破碎架體為焊接一體式結(jié)構(gòu)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，設(shè)備整體高度較低，便于三機配套，降低了人工破碎、清理大塊煤的勞動強度和不安全因素，有助于綜采工作面實現(xiàn)連續(xù)開采。

破碎機快換錘頭裝置 906     

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本實用新型涉及煤礦用錘式破碎機裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種破碎機快換錘頭裝置,用于破碎機錘頭的快速拆裝及更換。現(xiàn)有技術(shù)中通常采用錘頭和錘體過盈配合的方式進行拆裝,這種方法不但工藝性差,而且還帶來了在煤礦井下環(huán)境中拆卸與安裝非常困難,操作難度大。本實用新型在錘頭和錘體中增加了錐套和錐母,錐套為外圓內(nèi)錐形,安裝在錘體上并焊接在一起;錘頭的左端為錘頭桿,其尾端外螺紋和錐母內(nèi)螺紋聯(lián)接;錐母為外錐內(nèi)圓形,內(nèi)圓表面制有螺紋,并沿母線開有通槽,左端有內(nèi)六方孔,其外圓錐面與錐套的內(nèi)圓錐面相配合。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,易于拆卸、更換和安裝,工藝性好,同時達到錘頭、錘體配合受力更合理從而不易松動和脫落的目的。

液壓馬達直驅(qū)的錘式破碎機 827     

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本發(fā)明涉及煤礦綜采破碎機驅(qū)動技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種液壓馬達直驅(qū)的錘式破碎機，包括錘式破碎機、液壓馬達和聯(lián)軸器組件。該錘式破碎機是將液壓馬達的輸出軸與破碎機的錘軸通過聯(lián)軸器組件用平鍵或花鍵聯(lián)接，省去了電動機、偶合器和減速器等多個大型動力與傳動設(shè)備。本發(fā)明利用液壓馬達直驅(qū)錘式破碎機，實現(xiàn)了對破碎機錘軸的柔性保護，提高錘軸使用壽命，防爆效果好，可有效提高傳動效率，減少原本諸多設(shè)備的安裝與維護環(huán)節(jié)，降低故障率，大大節(jié)約成本，滿足破碎機的運行要求。

順槽轉(zhuǎn)載入口破碎裝置 1015     

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本實用新型涉及煤礦井下綜采工作面開采輸送領(lǐng)域，具體是一種順槽轉(zhuǎn)載入口破碎裝置，解決煤礦中厚煤層工作面轉(zhuǎn)載機入口處大塊煤堵塞的問題。涉及的一種順槽轉(zhuǎn)載入口破碎裝置包括轉(zhuǎn)載機入口槽、液壓缸、電直驅(qū)破碎滾筒和液控系統(tǒng)四個部分，電直驅(qū)破碎滾筒通過銷軸與轉(zhuǎn)載機入口槽鉸接，液壓缸一端鉸接在轉(zhuǎn)載機入口槽上，另一端鉸接在電直驅(qū)破碎滾筒上，電直驅(qū)破碎滾筒為電機、減速器、滾筒一體式結(jié)構(gòu)。本實用新型的順槽轉(zhuǎn)載入口破碎裝置結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，煤的破碎塊度連續(xù)可調(diào)，滾筒破碎高度調(diào)節(jié)方便，解決了傳統(tǒng)人工破碎大塊煤的問題，降低了人工的勞動強度和不安全因素，保證了綜采工作面轉(zhuǎn)載機入口處煤流的順暢性。

輪齒式雙輥破碎機 882     

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一種輪齒式雙輥破碎機,用于煤礦井下煤倉入口處,將工作面運來的煤剪切破碎。其結(jié)構(gòu)特征在于破碎輥由兩根水平軸和沿其軸向安裝的多個輪齒構(gòu)成;輪齒為四齒結(jié)構(gòu),由活動的鴨嘴式齒套和齒環(huán)組裝而成,齒套首尾相連,用螺栓固定在齒環(huán)上。輪齒采用平鍵與水平軸組裝,相鄰輪齒沿水平軸周向依次偏轉(zhuǎn)15°安裝,兩軸上輪齒齒尖構(gòu)成兩條相向螺旋線,使得給料和排料都是強制性的;兩軸相向旋轉(zhuǎn),輪齒互相咬合將物料剪切破碎。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,適應(yīng)煤礦井下狹窄惡劣的環(huán)境;齒套是堅硬耐磨鑄鋼件,采用鴨嘴結(jié)構(gòu),更具破碎能力,具有互換性,可隨時更換,操作方便,經(jīng)濟適用。

綜采工作面輸送卸載區(qū)電直驅(qū)齒輥式連續(xù)破碎裝置 933     

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本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面開采輸送領(lǐng)域，具體是一種綜采工作面輸送卸載區(qū)電直驅(qū)齒輥式連續(xù)破碎裝置，解決工作而輸送機卸載點和轉(zhuǎn)載機入口點大塊煤堵塞的問題。涉及的綜采工作面輸送卸載區(qū)電直驅(qū)齒輥式連續(xù)破碎裝置包括破碎裝置組件和液控系統(tǒng)兩個部分，破碎裝置組件包括固定底座、回轉(zhuǎn)座、回轉(zhuǎn)軸、搖臂、電直驅(qū)破碎齒輥、軌道板和限位塊，固定底座固定在工作面輸送設(shè)備上，回轉(zhuǎn)座通過回轉(zhuǎn)軸安裝在固定底座上，回轉(zhuǎn)座與搖臂鉸接，電直驅(qū)破碎齒輥與搖臂的伸縮梁為焊接一體式；液控系統(tǒng)包拈垂直擺動油缸、搖臂伸縮油缸、水平擺動油缸和操縱閥組。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，有助于高產(chǎn)高效工作而實現(xiàn)連續(xù)采煤，降低了人工破碎大塊煤的勞動強度和不安全因素。

破碎機錘頭液壓拆裝裝置 967     

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本實用新型涉及煤礦井下破碎機錘頭的拆卸與安裝技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種破碎機錘頭液壓拆裝裝置。煤礦井下破碎機錘頭通常采用錘頭和錘體過盈配合的方式,但是在拆卸與安裝時非常困難。本實用新型利用煤礦井下泵站的液壓力,由單伸縮雙作用液壓缸和聯(lián)接組件組成拆裝裝置。聯(lián)接組件由上螺紋套、連桿、固定軸、旋轉(zhuǎn)螺紋套、銷軸、開口銷、平接頭、螺紋接頭、加長桿和下螺紋套組成;聯(lián)接組件的上螺紋套和液壓缸的缸筒相聯(lián),下螺紋套和旋轉(zhuǎn)螺紋套相聯(lián),通過旋轉(zhuǎn)螺紋套來將聯(lián)接組件固定在錘體上,通過伸出、收回液壓缸的活塞桿將錘頭拆卸、安裝。本實用新型適用于在煤礦井下很容易的拆卸、安裝破碎機錘頭。

順槽多級破碎轉(zhuǎn)運系統(tǒng) 856     

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本發(fā)明涉及煤礦井下運輸、破碎系統(tǒng)，具體的是一種順槽多級破碎轉(zhuǎn)運系統(tǒng)，主要包括一級破碎裝置、二級破碎裝置、三極破碎裝置、四級破碎裝置，通過該順槽多級破碎轉(zhuǎn)運系統(tǒng)將輸送機運至的煤料進行預(yù)破碎、導(dǎo)流、粗破碎、精破碎，最后達到順槽轉(zhuǎn)載機出煤精細化的目的，并且可以避免轉(zhuǎn)載機機頭卸載時大塊煤對皮帶的沖擊，有效降低皮帶機使用故障率，降低工人的勞動負荷，提高礦井采運效率。

破碎機用U形槽堆焊耐磨錘頭 816     

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本實用新型涉及一種煤礦用錘式破碎機裝置,具體地說是一種煤礦井下破碎機用U形槽堆焊耐磨錘頭。煤礦井下錘式破碎機是用破碎軸帶動破碎錘頭高速旋轉(zhuǎn),把大塊煤沖擊破碎成所需的塊度,錘頭是破碎機中的重要易損件,要求具有高的抗沖擊能力和耐磨性,通常采用的錘頭由合金結(jié)構(gòu)鋼鍛造,并在錘頭磨損部位表面堆焊耐磨層,這種方法工藝簡單,應(yīng)用方便,取得了一定的效果,但用這種方法堆焊的耐磨層薄,使用壽命短,不能很好解決錘頭耐磨壽命短的問題。本實用新型采用在錘頭頂部磨損部位增加了U形槽結(jié)構(gòu),然后用高耐磨合金堆焊藥芯焊絲填充堆焊成要求的形狀,再在錘頭磨損部位(I區(qū))表面堆焊耐磨層,工藝簡單、可靠,達到延長錘頭使用壽命的目的。

半固定式破碎站 799     

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本發(fā)明涉及各種露天礦、礦石堆場的礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種半固定式破碎站，適用于露天煤礦及煤堆場煤的破碎。目前的半固定式破碎站采用多臺破碎機布置方式，由于溜槽角度的存在，導(dǎo)致破碎站總體高度高、溜槽易磨損、易堵料。本發(fā)明是在一臺廂式刮板輸送機下設(shè)置一臺或多臺破碎機，廂式刮板輸送機底板開有漏料口，破碎機與漏料口通過可集中控制或單獨控制的平板閘門聯(lián)接，在破碎機下設(shè)置有轉(zhuǎn)運皮帶機。本發(fā)明的有益效果是，有效降低了破碎站總體高度，解決了溜槽易磨損易堵料，破碎機負載不均的問題。

礦山用多功能選礦裝置 894     

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本實用新型公開了一種礦山用多功能選礦裝置，包括固定框，所述固定框內(nèi)部底端中心處設(shè)置有交流電機，所述交流電機驅(qū)動端設(shè)置有減速器，所述減速器頂端固定連接有第一錐齒輪，所述第二傳動齒輪內(nèi)側(cè)一端分別固定連接在破碎筒左右兩端，所述驅(qū)動電機驅(qū)動端固定連接在第三轉(zhuǎn)動桿一端，所述第三轉(zhuǎn)動桿一周均勻設(shè)置有多個刀片，所述固定框頂端與破碎筒相對應(yīng)位置設(shè)置有集水板，所述集水板頂端固定連接在連接管一端，所述連接管另一端貫穿固定框與水箱并固定有增壓泵。本實用新型中，通過交流電機帶動第一錐齒輪的轉(zhuǎn)動實現(xiàn)破碎筒的旋轉(zhuǎn)從而使破碎更加充分，通過增壓泵防止防塵的擴散從而實現(xiàn)多功能的作用，值得大力推廣。

中厚煤層工作面大塊煤破碎裝置及破碎工藝 770     

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本發(fā)明涉及煤礦井下綜采工作面開采輸送領(lǐng)域，具體是一種中厚煤層工作面大塊煤破碎裝置及破碎工藝，解決工作面輸送機卸載點和轉(zhuǎn)載機入口點大塊煤堵塞的問題。涉及的中厚煤層工作面大塊煤破碎裝置包括固定底座、回轉(zhuǎn)座、回轉(zhuǎn)軸、搖臂、垂直擺動油缸、壓塊、破碎固定架、液壓錘姿態(tài)控制油缸、小連桿、破碎轉(zhuǎn)動架、全液壓破碎錘、水平擺動油缸、耙斗，全液壓破碎錘可實現(xiàn)水平方向、垂直方向、前后方向及破碎角度等調(diào)整，耙斗可根據(jù)工作面需要靈活安裝和拆卸；破碎工藝采用優(yōu)選的破碎角度可分別破碎靜止的大塊煤和運動的大塊煤，破碎效率較高。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，降低了工人的勞動強度，有效滿足了煤礦綜采工作面快采快推的客觀需求。

用于礦用破碎機錘頭的新型耐磨結(jié)構(gòu) 1054     

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本實用新型涉及一種用于礦用破碎機錘頭的新型耐磨結(jié)構(gòu)，避免錘頭堆焊過程中出現(xiàn)裂紋，在使用過程中堆焊層易剝落，降低錘頭使用壽命。本實用新型結(jié)構(gòu)特征是：在將要堆焊錘頭基體表面打孔，孔徑范圍20?25mm，深度范圍10?15mm，孔位交錯布置，孔間距左右范圍65?70mm，上下范圍40?45mm，堆焊表面圓孔底部帶有120°錐度。該結(jié)構(gòu)堆焊完畢表面成型效果好，堆焊缺陷少，由于焊材塞入母體，在使用過程中增加耐磨性，錘頭使用壽命大大提高。