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一種高鐵鋁礦綜合利用的選礦方法,包括如下步驟:將高鐵鋁礦經(jīng)破碎、磨礦、調(diào)漿、粒度篩分、高梯度磁選機(jī)粗選和精選,使鐵鋁初步分離。尾礦經(jīng)超細(xì)磨后反浮脫硅選得到58~65%的優(yōu)質(zhì)鋁土礦,鋁硅比為8~12,然后送氧化鋁系統(tǒng);磁選后得到的鐵礦經(jīng)超細(xì)磨后,再浮選提品位,化學(xué)選礦除雜,得到56~62%的優(yōu)質(zhì)鐵精礦,送生鐵或還原鐵生產(chǎn)系統(tǒng)。本發(fā)明適用于鐵含量在12~45%,鋁含量在10~45%類型的鋁土礦,具有工藝簡單,操作環(huán)境友好、能耗低、適用性廣的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種圓筒式選礦篩分機(jī),所述圓筒式選礦篩分機(jī)包括支撐臺(tái)架、下料斗、傾斜安裝于支撐臺(tái)架上的篩選滾筒以及與所述篩選滾筒傳動(dòng)連接的動(dòng)力裝置,在所述篩選滾筒的兩端分別設(shè)置有入料口和出料口,在所述篩選滾筒的入料口端設(shè)置所述下料斗,在所述篩選滾筒的上方設(shè)置有用于捶打所述篩選滾筒外壁的甩打裝置,在所述篩選滾筒的下方設(shè)置有第一傳送裝置,在所述篩選滾筒的出料口端設(shè)置有第二傳送裝置。本實(shí)用新型可將不同粗細(xì)的礦石物料分別一次性篩選,從而達(dá)到對(duì)礦石進(jìn)行一次性分級(jí)分優(yōu)處理的效果。
本實(shí)用新型公開了一種黃金選礦劑初級(jí)破碎脫模裝置,包括鏈板機(jī)(3)、鏈板(2)和鏈輪(7),所述鏈板機(jī)(3)上設(shè)有多塊鏈板(2),鏈板(2)為凹槽方形結(jié)構(gòu),所述凹槽為溶液接料槽(1);所述鏈板機(jī)(3)的出料端設(shè)有滾筒(6),滾筒(6)上設(shè)有連桿(4),滾筒(6)在連桿(4)作用下上下擺動(dòng),滾筒(6)在鏈板機(jī)(3)帶動(dòng)下逆時(shí)針擺動(dòng);所述滾筒(6)上均勻設(shè)有多邊形釘刺尖(5)。本裝置在滾筒的滾動(dòng)面上布滿多邊形的釘刺尖,能夠不停的敲擊擠壓凝結(jié)在鏈板接料槽里的物料,達(dá)到初步破碎物料的效果。同時(shí)在滾筒釘刺的敲擊擠壓下,物料更容易從鏈板接料槽中脫落,使得接料槽中的選礦劑能夠完全脫模。
一種微細(xì)粒離心搖床式重力選礦機(jī),由給料及排尾機(jī)構(gòu),分選機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)系統(tǒng)及機(jī)架五個(gè)部分組成,所述分選機(jī)構(gòu)的分選盤為兩個(gè)倒置錐型圓盤,分選盤的分選面分割成若干個(gè)扇形分選區(qū),在所述扇形分選區(qū)內(nèi)設(shè)有可以控制調(diào)節(jié)收集目標(biāo)礦物的唇形格條,分選盤的扇形分選區(qū)在以其圓心為軸作往復(fù)差動(dòng)扭擺運(yùn)動(dòng),能形成多種力場,礦物在它的作用下,即使在高達(dá)500G·s以上的巨大重力場作用下礦物仍能保持層流剪切、分散、分層和分離,實(shí)現(xiàn)微細(xì)粒礦物有效分選,適合于分選5~74微米細(xì)粒的金屬礦物。
一種鎢錫礦的選礦方法,包括如下步驟:將鎢錫礦物磨至部分單體解離,然后采用跳汰分支分選技術(shù),將礦物分選為粗粒重礦物和細(xì)粒集合體,所述粗粒重礦物是指粒度較粗的單體錫鎢礦物和比重較大的富連生體,細(xì)粒集合體是指粒度較細(xì)的單體錫鎢礦物和比重較小的貧連生體,然后對(duì)粗粒重礦物和細(xì)粒集合體礦物分別分選,實(shí)現(xiàn)鎢錫的重選回收。采用本發(fā)明能夠有效防止錫鎢礦物過磨過粉,解決因主金屬礦物品位低、且嵌布粒度粗細(xì)不均、難以分離的技術(shù)難題,較好的兼顧了精礦質(zhì)量和鎢錫回收率,獲得較高的精礦品位和選礦回收率。
一種鉛鋅工業(yè)選礦、冶煉廢水的短程膜分離處理工藝,原廢水投加硫化物,沉淀重金屬離子,調(diào)節(jié)pH為9-10;投加聚合硫酸鐵,調(diào)節(jié)pH為9.5-10,沉淀、絮凝、吸附廢水中的有害污染物,除去多余的硫化物;投加氧化劑將低價(jià)砷氧化成高價(jià)砷,與鐵離子反應(yīng)得到溶度積更小的砷酸鐵沉淀;進(jìn)入循環(huán)濃縮池,通過循環(huán)泵直接送入管式膜分離裝置,得到清水;被截留下來的顆粒隨濃液返回循環(huán)濃縮池;當(dāng)混合液濃縮到含固量達(dá)到2-5%時(shí),輸送到污泥脫水裝置,脫水污泥送到尾礦庫,脫水濾液返回與原廢水混合;清水進(jìn)入中和池,調(diào)節(jié)清水pH為6-9,使清水中的有害污染物含量達(dá)到規(guī)定的限值以下。本發(fā)明處理流程短,能耗低,投資小,適用性好。
一種適用于選礦廠的節(jié)能診斷系統(tǒng),包括電量測量系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),所述數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)包括依次連接的數(shù)據(jù)采集裝置、數(shù)據(jù)處理裝置以及輸出顯示裝置;所述電量測量系統(tǒng)包括電量檢測裝置,所述電量檢測裝置與所述數(shù)據(jù)采集裝置相連;所述電量檢測裝置分別計(jì)量所有分設(shè)備的總電耗和各個(gè)分設(shè)備的分電耗,所述數(shù)據(jù)采集裝置記錄下總電耗和分電耗數(shù)據(jù),所述數(shù)據(jù)處理裝置對(duì)所述數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和診斷,最后通過輸出顯示裝置計(jì)算結(jié)果和/或診斷結(jié)果被顯示。本發(fā)明可以讓選礦廠的所有者和運(yùn)行者實(shí)時(shí)地獲知項(xiàng)目的能耗情況,提高他們的節(jié)能意識(shí),并能通過提供合理化的診斷信息指導(dǎo)他們采取合適的節(jié)能行動(dòng)。
本發(fā)明公開了一種高砷錳礦選礦的方法,是利用含錳重量35~39%、含砷重量4~6%的高砷錳礦為原料,先采用磁場強(qiáng)度12000~14000奧斯特進(jìn)行干式強(qiáng)磁選,再用球磨機(jī)磨細(xì)到重量60%的粒度-0.074mm后,采用磁場強(qiáng)度為8000~10000奧斯特進(jìn)行濕式強(qiáng)磁選,然后用酸進(jìn)行濕式化學(xué)浸出反應(yīng)2~4小時(shí),最后采用堿液將沉淀物中和處理,得到得到含錳重量≥53.81%,含砷重量≤0.35%的錳精礦產(chǎn)品,錳總回收率≥80%。該技術(shù)工藝流程簡單,在處理類似氟砷鈣鎂石CaMg(F/AsO4)礦物方面的應(yīng)用;作業(yè)廢水返回磨礦作業(yè)循環(huán)利用,節(jié)約了生產(chǎn)用水;浸渣采用鈣鹽處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),實(shí)現(xiàn)環(huán)境友好,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益。
本實(shí)用新型公開了一種低強(qiáng)度磁選礦機(jī),包括下料斗、振動(dòng)盤、外磁筒、內(nèi)磁筒、振動(dòng)軌道、軌道外殼、傳送帶和支撐架,所述支撐架為金屬焊接框架,所述下料斗設(shè)置在支撐架的上方,所述振動(dòng)盤設(shè)置在下料斗的下方出口處,該振動(dòng)盤上設(shè)有第一振動(dòng)電機(jī),所述內(nèi)磁筒設(shè)置在外磁筒內(nèi),所述振動(dòng)軌道設(shè)置在該出口的下方并與該出口連通,所述軌道外殼設(shè)置在外磁筒的下方,振動(dòng)軌道呈螺旋狀盤繞固定在軌道外殼的內(nèi)側(cè),所述振動(dòng)軌道的底部設(shè)有第二振動(dòng)電機(jī),所述傳送帶水平設(shè)置在振動(dòng)軌道出口的下方,所述傳動(dòng)帶上設(shè)有雙向電機(jī)使傳送帶可以向兩個(gè)方向運(yùn)行。本實(shí)用新型的選礦機(jī)能進(jìn)行二次選礦,便于將礦石全部篩選完全,且操作簡便。
本發(fā)明提供了一種高COD鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理系統(tǒng),屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明處理系統(tǒng)包括依次連通的收集池、預(yù)處理池、初沉池、磁分離反應(yīng)器、催化氧化反應(yīng)池、MBR池以及與初沉池污泥出口和MBR池污泥出口連通的污泥脫水裝置。在本發(fā)明中,高COD鉛鋅工業(yè)選礦廢水經(jīng)收集池收集后進(jìn)入預(yù)處理池與易溶硫化物混合,形成的硫化物沉淀在沉淀池中去除;所得上層清液進(jìn)入磁分離反應(yīng)器深度去除重金屬污染物,磁分離反應(yīng)產(chǎn)水進(jìn)入催化氧化反應(yīng)池,在反應(yīng)池前端發(fā)生催化氧化反應(yīng),去除殘留有機(jī)試劑,在反應(yīng)池尾端水中殘留的鐵離子發(fā)生絮凝,含絮凝污泥的催化氧化反應(yīng)液進(jìn)入MBR池中進(jìn)行膜分離處理,所得最終出水能夠滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種黃金選礦劑連續(xù)冷卻成型裝置,包括鏈板機(jī)(1)、鏈板(5)、鏈輪(7)、霧化噴嘴(4)和水箱(9);所述鏈板機(jī)(1)上設(shè)有多塊鏈板(5),鏈板(5)為凹槽結(jié)構(gòu),所述凹槽為溶液接料槽(6);所述鏈板(5)套接在兩端的鏈輪(7)上;所述鏈板機(jī)(1)上層鏈板(5)的底部安裝有多個(gè)霧化噴嘴(4),霧化噴嘴(4)下方連接有水泵(8),所述水泵(8)還與水箱(9)連接;所述鏈板機(jī)(1)上層鏈板(5)的頂部安裝多個(gè)風(fēng)扇(3)。本裝置采用了水冷加風(fēng)冷的冷卻方式,使得選礦劑能夠快速冷卻成塊,實(shí)現(xiàn)了連續(xù)生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率及選礦劑的品質(zhì)。
本實(shí)用新型提供了一種高COD鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理系統(tǒng),屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括依次連通的收集池、預(yù)處理池、初沉池、磁分離反應(yīng)器、催化氧化反應(yīng)池、MBR池以及與初沉池污泥出口和MBR池污泥出口連通的污泥脫水裝置。在本實(shí)用新型中,高COD鉛鋅工業(yè)選礦廢水經(jīng)收集池收集后進(jìn)入預(yù)處理池與易溶硫化物混合,形成的硫化物沉淀在沉淀池中去除;所得上層清液進(jìn)入磁分離反應(yīng)器深度去除重金屬污染物,磁分離反應(yīng)產(chǎn)水進(jìn)入催化氧化反應(yīng)池,在反應(yīng)池前端發(fā)生催化氧化反應(yīng),去除殘留有機(jī)試劑,在反應(yīng)池尾端水中殘留的鐵離子發(fā)生絮凝,含絮凝污泥的催化氧化反應(yīng)液進(jìn)入MBR池中進(jìn)行膜分離處理,所得最終出水能夠滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明提供了一種鐵礦石綜合選礦機(jī)組及其使用方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的裝置可以把廢礦石與鐵礦石分開,并且將分開后的鐵礦石或廢石料根據(jù)不同直徑的大小進(jìn)行分類處理,可以提高鐵礦石篩選的工作效率,同時(shí),從廢石料里分離出來的鐵礦石直接經(jīng)過清洗和風(fēng)干直接送入篩選裝置里篩選,篩選過程所產(chǎn)生的廢水和廢石料可以回收再利用。本發(fā)明解決了選礦所產(chǎn)生的廢石料和廢水都無法合理利用,很多環(huán)節(jié)需要人工操作的問題,具有工作效率高,結(jié)構(gòu)簡單,自動(dòng)化程度高,廢物循環(huán)再利用的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種鋁土礦選礦的方法,本發(fā)明涉及一種選礦方法,涉及一種鋁土礦選礦的方法。鋁土礦選礦的方法,包括對(duì)礦石進(jìn)行磨礦、浮選脫硫過程,其特征在于:其處理過程是將礦石進(jìn)行磨礦、沉淀過濾、鋁土礦溶出和浮選脫硫;所述的礦石進(jìn)行磨礦并同步進(jìn)行水洗。本發(fā)明的方法工業(yè)生產(chǎn)浮選脫硫設(shè)備的安全,又可以有效解決硫酸根在系統(tǒng)中累積的問題,并能夠取得更加良好的浮選脫硫工藝技術(shù)指標(biāo),該方法適用于一切高硫鋁土礦尤其適用于酸化高硫鋁土礦,工藝對(duì)環(huán)境的影響小,應(yīng)用前景樂觀。
本發(fā)明公開了一種貴金屬選礦劑,其特征是,包括以下重量份數(shù)的原料:堿金屬氫氧化物6~12;堿金屬碳酸鹽8~16;尿素20~40;黃血鹽12~20;氯化羥基鈉鹽4~8;丁基黃原酸鹽2~5。其制備方法是將堿金屬氫氧化物、堿金屬碳酸鹽、尿素和黃血鹽按照比例,混合均勻,然后加熱至600~1000℃,使物料在熔融狀態(tài)下保持1~2h,冷卻至常溫,粉碎后與氯化羥基鈉鹽、丁基黃原酸鹽混合均勻,得到貴金屬選礦劑。本發(fā)明同樣公開了這種選礦劑的使用方法。
本發(fā)明公開了一種利用高嶺土選礦廢水制備鉀明礬的方法,屬于廢水處理及無機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用高嶺土選礦廢水與高嶺土多次循環(huán),使溶解在其中的硫酸鋁達(dá)到飽和,再與硫酸鉀進(jìn)行反應(yīng),兩次結(jié)晶制得純度達(dá)到99.81%以上的鉀明礬。本發(fā)明可有效處理高嶺土選礦廢水,使高嶺土選礦廢水中的鋁元素得到充分利用,達(dá)到節(jié)能減排、變廢為寶的目的。
本發(fā)明提供了一種高效自動(dòng)化選礦設(shè)備,包括進(jìn)礦裝置、濾水裝置、振動(dòng)篩、離心篩及水處理裝置;所述濾水裝置位于進(jìn)礦裝置的出口下方;所述濾水裝置內(nèi)設(shè)有濾水框及振動(dòng)裝置,所述濾水裝置下方設(shè)有接水斗及接礦斗;所述接水斗與接礦斗分別通過管道連接離心篩與振動(dòng)篩的入口;所述振動(dòng)篩內(nèi)設(shè)有縱向振動(dòng)裝置及濾水板軸向振動(dòng)裝置;所述離心篩設(shè)置于振動(dòng)篩的下方,所述振動(dòng)篩出口管道通到離心篩入口;所述離心篩的出口與水處理裝置相連。本發(fā)明可通過豎直、軸向振動(dòng)及翻滾的形式自動(dòng)篩選礦石,將不同大小的礦石及廢石分類,方便后續(xù)處理。本發(fā)明的水處理裝置可凈化采礦過程中抽取到的污水及淤泥,具備優(yōu)良選礦功能的同時(shí),又將對(duì)環(huán)境的破壞降至最低。
本發(fā)明公開了一種環(huán)保低毒金礦選礦添加劑,由以下重量份的原料組成:亞鐵氰化鉀20~30份、碘化鉀8~10份、溴化鉀5~8份、硫化鉀5~8份、過碳酸鈉40~50份、聚丙烯酰胺5~10份、尿素10~15份、氫氧化鈉5~10份、三聚磷酸鈉10~15份、乙氧基化烷基硫酸鈉10~15份、磁石粉末10~15份。本發(fā)明還提供了一種環(huán)保低毒金礦選礦添加劑的制備方法。本發(fā)明不包含劇毒的氰化物,全部原料采用無毒或低毒的化學(xué)試劑,比較環(huán)保,而且安全性高。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種處理鉛鋅工業(yè)選礦廢水的電化學(xué)裝置。本實(shí)用新型提供的處理鉛鋅工業(yè)選礦廢水的電化學(xué)裝置通過出水外循環(huán)協(xié)同布水器的射流作用增加進(jìn)水水壓,以提高廢水在電極板表面的絮流效應(yīng),實(shí)現(xiàn)對(duì)電極板表面氧化物、污垢等物質(zhì)進(jìn)行清洗沖刷;采用由下至上從電極組的電極板間隙進(jìn)水的方式可增加電解槽系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)擾動(dòng)效率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)提高懸浮污泥的沉降性及通過增強(qiáng)“電解絮凝”反應(yīng),提高廢水處理效果;通過增加污泥斗可解決傳統(tǒng)工藝易積泥的問題。且本實(shí)用新型所述的電化學(xué)裝置結(jié)構(gòu)簡單、操作方便,在不增加運(yùn)行成本的前提下同時(shí)解決了多項(xiàng)難題,適用于任何鉛鋅工業(yè)選礦廢水的處理。
本發(fā)明提供了一種可收集淤泥的綜合選礦設(shè)備,包括進(jìn)礦裝置、濾水裝置、振動(dòng)篩、離心篩及水處理裝置;所述濾水裝置位于進(jìn)礦裝置的出口下方;所述濾水裝置內(nèi)設(shè)有濾水框及振動(dòng)裝置,所述濾水裝置下方設(shè)有接水斗及接礦斗;所述接水斗與接礦斗分別通過管道連接離心篩與振動(dòng)篩的入口;所述振動(dòng)篩內(nèi)設(shè)有縱向振動(dòng)裝置及濾水板軸向振動(dòng)裝置;所述離心篩設(shè)置于振動(dòng)篩的下方,所述振動(dòng)篩出口管道通到離心篩入口;所述離心篩的出口與水處理裝置相連。本發(fā)明可通過豎直、軸向振動(dòng)及翻滾的形式自動(dòng)篩選礦石,將不同大小的礦石及廢石分類,方便后續(xù)處理。本發(fā)明的水處理裝置可凈化采礦過程中抽取到的污水及淤泥,具備優(yōu)良選礦功能的同時(shí),又將對(duì)環(huán)境的破壞降至最低。
本發(fā)明公開了一種回收非氰法黃金選礦尾渣的方法,包括如下步驟:將金礦尾渣進(jìn)行調(diào)漿處理,加入硫酸銅活化劑、浮選劑攪拌;利用濕式球磨機(jī)將上述脫硫處理后的尾渣進(jìn)行超細(xì)磨,得金精礦;將金精礦放入帶水浴加熱的攪拌槽,加入水及NaOH,固體與液體質(zhì)量比1:1?2,在60?80℃攪拌1?2小時(shí);用CaOH或NaOH調(diào)節(jié)漿液堿度至PH值11.0?11.5,攪拌下加入黃金選礦劑,再用椰殼活性炭吸附出含金絡(luò)合物,過濾,烘干即可。本方法可實(shí)現(xiàn)對(duì)常規(guī)選礦工藝無法處理的高硫高砷金精礦非氰工藝選礦后高氧化硅尾渣中金的有效綜合回收,黃金的浸出率均達(dá)到90%以上,同時(shí)還分離出一種高純二氧化硅產(chǎn)品,具有很好的經(jīng)濟(jì)、生態(tài)和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開一種鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理裝置及處理方法,選礦廢水經(jīng)預(yù)處理池處理后,排入沉淀池沉降大粒徑固體,沉淀池上清液流經(jīng)催化氧化脫氮裝置去除絕大部分有機(jī)物,處理后廢水水排入電化學(xué)裝置,去除水中絕大多數(shù)重金屬污染物及剩余微量有機(jī)物;電化學(xué)裝置產(chǎn)水上浮污泥由除渣裝置刮除,再排入砂濾裝置進(jìn)行深層過濾,濾液即可排放或回用選礦工藝。通過采用催化氧化脫氮裝置+電化學(xué)裝置+砂濾裝置的多級(jí)深度處理,可將廢水中有機(jī)物、重金屬完全去除,出水水質(zhì)穩(wěn)定并達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中III類排放標(biāo)準(zhǔn),預(yù)處理池只需調(diào)節(jié)pH即可,無需添加額外藥劑,降低了運(yùn)行成本,實(shí)用性強(qiáng),對(duì)現(xiàn)有選礦行業(yè)的提標(biāo)改造具有重要的意義。
本發(fā)明公開了一種金礦選礦添加劑,是采用無機(jī)物為原料,在600~950℃高溫反應(yīng)1~3小時(shí),經(jīng)粉碎而成,其組成和重量分?jǐn)?shù)包括:脲素為20~50份、六偏磷酸鈉為5~10份、硫化鈉為5~10份、溴化鈉為0~10份、亞鐵氰化鈉為0~30份、純堿為20~50份和燒堿為5~10份。本產(chǎn)品不含有劇毒的化合物,生產(chǎn)和使用不會(huì)傷及人與動(dòng)物,無重大污染,對(duì)環(huán)境友好。產(chǎn)品經(jīng)工業(yè)化試用,選礦效果較好,回收率高,生產(chǎn)方法簡單,工藝流程短,工藝操作容易,生產(chǎn)原料易得價(jià)廉,生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益較好。
本發(fā)明提供了一種環(huán)保高效選礦設(shè)備,包括進(jìn)礦裝置、濾水裝置、振動(dòng)篩、離心篩及水處理裝置;所述濾水裝置位于進(jìn)礦裝置的出口下方;所述濾水裝置內(nèi)設(shè)有濾水框及振動(dòng)裝置,所述濾水裝置下方設(shè)有接水斗及接礦斗;所述接水斗與接礦斗分別通過管道連接離心篩與振動(dòng)篩的入口;所述振動(dòng)篩內(nèi)設(shè)有縱向振動(dòng)裝置及濾水板軸向振動(dòng)裝置;所述離心篩設(shè)置于振動(dòng)篩的下方,所述振動(dòng)篩出口管道通到離心篩入口;所述離心篩的出口與水處理裝置相連。本發(fā)明可通過豎直、軸向振動(dòng)及翻滾的形式自動(dòng)篩選礦石,將不同大小的礦石及廢石分類,方便后續(xù)處理。本發(fā)明的水處理裝置可凈化采礦過程中抽取到的污水及淤泥,具備優(yōu)良選礦功能的同時(shí),又將對(duì)環(huán)境的破壞降至最低。
本發(fā)明提供了一種可反光識(shí)別的鐵礦石綜合選礦機(jī)組裝置和使用方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的裝置可以把廢礦石與鐵礦石分開,并且將分開后的鐵礦石或廢石料根據(jù)不同直徑的大小進(jìn)行分類處理,可以提高鐵礦石篩選的工作效率,同時(shí),從廢石料里分離出來的鐵礦石直接經(jīng)過清洗和風(fēng)干直接送入篩選裝置里篩選,篩選過程所產(chǎn)生的廢水和廢石料可以回收再利用。本發(fā)明解決了選礦所產(chǎn)生的廢石料和廢水都無法合理利用,很多環(huán)節(jié)需要人工操作的問題,具有工作效率高,結(jié)構(gòu)簡單,自動(dòng)化程度高,廢物循環(huán)再利用,提高生產(chǎn)設(shè)備在夜晚時(shí)的辨識(shí)度,增加安全警示,同時(shí)也可以觀察設(shè)備的工作情況是否正常的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種金礦低毒、高效選礦助劑及其制備方法,由以下重量份的原料組成:硫脲40-60份、亞鐵氰化鉀20-40份、三聚磷酸鈉10-15份、碘化銨8-15份、過硫酸銨10-15份、過氧化鈉8-12份、碳酸鈉20-40份、氫氧化鈉5-10份和十二烷基磺酸鈉4-8份。本發(fā)明的金礦選礦助劑具有低毒環(huán)保、生產(chǎn)成本低、制備工藝簡單、黃金回收率高、原料來源廣泛等優(yōu)點(diǎn),具有很好的社會(huì)效益、生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
一種選礦裝置,在一級(jí)攪漿池和二級(jí)攪漿池之間有連通管和一級(jí)洗礦槽,在二級(jí)攪漿池和三級(jí)攪漿池之間有連通管和二級(jí)洗礦槽,在三級(jí)攪漿池和凈礦碴出口之間有連通管和三級(jí)洗礦槽。本選礦裝置用于高嶺土礦選礦時(shí),收得率可大于99%,分離出的礦碴(主要是砂子)經(jīng)篩選后可直接用作工業(yè)與民用建筑的原材料,大大提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。且本裝置結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低,安裝維修方便,實(shí)現(xiàn)了循環(huán)水洗礦,無廢水排放。
本發(fā)明公開了一種利用高嶺土選礦廢水制備銨明礬的方法,屬于廢水處理及無機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明是利用高嶺土選礦廢水與高嶺土多次循環(huán),使溶解在其中的硫酸鋁達(dá)到飽和,再與硫酸銨進(jìn)行反應(yīng),兩次結(jié)晶制得純度達(dá)到99.85%以上的銨明礬。本發(fā)明可有效處理高嶺土選礦廢水,使高嶺土選礦廢水中的鋁元素得到充分利用,達(dá)到節(jié)能減排、變廢為寶的目的。
本發(fā)明提供了一種設(shè)有水處理裝置的綜合選礦設(shè)備,包括進(jìn)礦裝置、濾水裝置、振動(dòng)篩、離心篩及水處理裝置;所述濾水裝置位于進(jìn)礦裝置的出口下方;所述濾水裝置內(nèi)設(shè)有濾水框及振動(dòng)裝置,所述濾水裝置下方設(shè)有接水斗及接礦斗;所述接水斗與接礦斗分別通過管道連接離心篩與振動(dòng)篩的入口;所述振動(dòng)篩內(nèi)設(shè)有縱向振動(dòng)裝置及濾水板軸向振動(dòng)裝置;所述離心篩設(shè)置于振動(dòng)篩的下方,所述振動(dòng)篩出口管道通到離心篩入口;所述離心篩的出口與水處理裝置相連。本發(fā)明可通過豎直、軸向振動(dòng)及翻滾的形式自動(dòng)篩選礦石,將不同大小的礦石及廢石分類,方便后續(xù)處理。本發(fā)明的水處理裝置可凈化采礦過程中抽取到的污水及淤泥,具備優(yōu)良選礦功能的同時(shí),又將對(duì)環(huán)境的破壞降至最低。
本發(fā)明提供了一種鐵礦石綜合選礦機(jī)組裝置和使用方法,屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的裝置可以把廢礦石與鐵礦石分開,并且將分開后的鐵礦石或廢石料根據(jù)不同直徑的大小進(jìn)行分類處理,可以提高鐵礦石篩選的工作效率,同時(shí),從廢石料里分離出來的鐵礦石直接經(jīng)過清洗和風(fēng)干直接送入篩選裝置里篩選,篩選過程所產(chǎn)生的廢水和廢石料可以回收再利用。本發(fā)明解決了選礦所產(chǎn)生的廢石料和廢水都無法合理利用,很多環(huán)節(jié)需要人工操作的問題,具有工作效率高,結(jié)構(gòu)簡單,自動(dòng)化程度高,廢物循環(huán)再利用,提高石塊對(duì)于傳送帶的附著力,促進(jìn)礦石篩選的精確程度的特點(diǎn)。
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