高粘度陽(yáng)離子淀粉的制備方法 1102     

 0

本發(fā)明涉及一種高粘度陽(yáng)離子淀粉的制備方法,其工藝步驟是:1)用堿性催化劑與抑制劑的混合物調(diào)整淀粉漿PH=10～12;2)邊加熱邊加入堿性活化劑與陽(yáng)離子醚化劑的混合物,溫度達(dá)到40℃停止加熱;3)用堿性催化劑與抑制劑的混合物調(diào)整淀粉漿PH=11～12,繼續(xù)加熱至淀粉漿溫度達(dá)49～50℃,醚化反應(yīng)1～5小時(shí);4)加入堿性交聯(lián)劑,反應(yīng)1～6小時(shí);5)將淀粉漿脫水得到濕淀粉,加入酸化劑并混合均勻,在50～100℃條件下對(duì)淀粉進(jìn)行酸化0.5～2小時(shí),經(jīng)冷卻,粉碎,篩分,得本發(fā)明產(chǎn)品。本發(fā)明產(chǎn)品糊液粘度高,抗酸、堿穩(wěn)定性高,應(yīng)用于造紙、選礦、油田、粘合劑、廢水處理等領(lǐng)域。

低品位鉀鈉長(zhǎng)石礦浮選除雜工藝 832     

 0

本發(fā)明提供了一種低品位鉀鈉長(zhǎng)石礦浮選除雜工藝，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該工藝采用包括雙磨礦、雙磁選、精礦浮選等工序步驟，顯著提高了鉀鈉長(zhǎng)石精礦的質(zhì)量和回收率，是一種工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的浮選除雜工藝，尤其適用于復(fù)雜難選、低品位的鉀鈉長(zhǎng)石選礦領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)從低品位原礦浮選出高品位、高回收率的鉀鈉長(zhǎng)石精礦，擴(kuò)大了礦產(chǎn)資源的利用率，對(duì)開發(fā)利用低品位或二次礦產(chǎn)資源具有重要意義。

高鐵鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁同時(shí)回收鐵鋁的工藝 730     

 0

本發(fā)明涉及到一種用高鐵鋁土礦生產(chǎn)氧化鋁同時(shí)回收鐵鋁的工藝，該工藝是通過對(duì)高鐵鋁土礦進(jìn)行預(yù)處理，然后根據(jù)鋁土礦AL2O3的含量，A/S比的高低，選用選礦-拜耳法或常規(guī)拜耳法生產(chǎn)氧化鋁，赤泥用磁選法回收鐵。該法提高了鋁土礦中AL2O3品位，提高氧化鋁的溶出率；解決了鐵的回收問題，鐵的回收率達(dá)60％以上，同時(shí)可有效的回收鋁和鐵。本法適合含鐵＞10％，AL2O3＞23％，A/S比＞3，AL2O3+FE2O3＞60％的鋁土礦的加工處理。對(duì)現(xiàn)有氧化鋁生產(chǎn)線，因?yàn)锳L2O3含量的提高，含泥量的減少，自然水和結(jié)晶水的除去，生產(chǎn)能力可提高25％以上，同時(shí)使鐵的回收率從11％提高到70％，從而可大幅的降低生產(chǎn)成本。

選鐵礦石機(jī)組及其使用方法 947     

 0

本發(fā)明提供了一種選鐵礦石機(jī)組及其使用方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的裝置可以把廢礦石與鐵礦石分開，并且將分開后的鐵礦石或廢石料根據(jù)不同直徑的大小進(jìn)行分類處理，可以提高鐵礦石篩選的工作效率，同時(shí)，從廢石料里分離出來(lái)的鐵礦石直接經(jīng)過清洗和風(fēng)干直接送入篩選裝置里篩選，篩選過程所產(chǎn)生的廢水和廢石料可以回收再利用。本發(fā)明解決了選礦所產(chǎn)生的廢石料和廢水都無(wú)法合理利用，很多環(huán)節(jié)需要人工操作的問題，具有工作效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，廢物循環(huán)再利用,篩選過程中減小礦石對(duì)篩柜的沖擊和損壞，有效延長(zhǎng)篩選裝置壽命的特點(diǎn)。

界面絡(luò)合硫化鋅礦的浮選方法 997     

 0

一種界面絡(luò)合硫化鋅礦的浮選方法，使用硫酸銅和檸檬酸三鈉以一定比例配制成的混合藥劑代替選礦中所添加的硫酸銅作為捕收劑，包括如下步驟：(1)將破碎的原礦加入浮選攪拌桶進(jìn)行粗選，粗選過程中每1000千克加入300?400g的的所述混合藥劑，獲得粗選精礦和粗選一尾礦，(2)將粗選一尾礦按每1000千克礦漿加入100?140g的所述混合藥劑后進(jìn)一步掃選出尾礦中的鋅成分，獲得粗選二尾礦，(3)將粗選二尾礦按每1000千克礦漿加入50?70g的所述混合藥劑后進(jìn)一步掃選出尾礦中的鋅成分。采用本發(fā)明能夠提高硫化鉛鋅礦浮選中鉛鋅礦的回收率，降低活化劑用量，使選礦成本降低，減少環(huán)境污染。

能夠提高黃金溶解速度的提取助劑 926     

 0

本發(fā)明公開了一種能夠提高黃金溶解速度的提取助劑，所述助劑包括如下重量份數(shù)的原料：酒石酸鉀鈉3?8份、檸檬酸銨3?8份、純堿2?4份、木質(zhì)素磺酸鈉2?3份、鉛鹽1?2份和磺化硝基苯4?8份。所述助劑的使用量為助劑與黃金選礦劑的質(zhì)量比為2?10:100?180。本發(fā)明提供的黃金提取助劑添加至黃金選礦劑中，黃金的溶解速度明顯加快，溶解時(shí)間大大縮短，提高了黃金的生產(chǎn)效率，提高場(chǎng)地使用效率，對(duì)于黃金產(chǎn)業(yè)具有良好的社會(huì)效益、生態(tài)效益和經(jīng)濟(jì)效益，適合大規(guī)模推廣。

用電解錳陽(yáng)極泥制備硫酸錳電解液并回收鉛的方法 838     

 0

本發(fā)明公開了用電解錳陽(yáng)極泥制備硫酸錳電解液并回收鉛的方法。以電解錳陽(yáng)極泥、硫含量≥45%的硫鐵礦選礦精礦和濃硫酸為原料，通過還原浸出、除雜、過濾，得到硫酸錳電解液；再以浸出渣、經(jīng)加工處理硫含量≥45%的硫鐵礦選礦精礦、鹽酸和硝酸為原料，通過還原浸出除雜、過濾，濾渣即為合格鉛精礦。本發(fā)明具有還原劑硫鐵礦用量少、成本低、同時(shí)回收利用錳和鉛、無(wú)二次廢渣污染的特點(diǎn)。本發(fā)明適用于電解錳陽(yáng)極泥等氧化錳物料的利用。

細(xì)粒錫石捕收劑的制備方法及其應(yīng)用 744     

 0

一種細(xì)粒錫石捕收劑的制備方法，包括如下步驟：先將鄰氯苯乙烯與雙磷酸按摩爾比為1～1.5:1～2混合均勻得溶液A，再將氫氧化鈉：溶液A按質(zhì)量比＝1～2:2～3混合，在溫度75～80℃條件下攪拌制得溶液B；然后將溶液B置于高壓反應(yīng)釜內(nèi)，在壓力為4～5Mpa，溫度為400～450℃條件下反應(yīng)2～3h，得到粘稠狀液體，即為細(xì)粒錫石捕收劑。本發(fā)明制備的細(xì)粒錫石捕收劑用于粒度細(xì)、嵌布關(guān)系復(fù)雜、雜質(zhì)礦物多為鈣硅礦物的細(xì)粒錫石的捕收，能提高選礦效率，提高精礦品位及回收率。

杠桿復(fù)合動(dòng)篩跳汰機(jī) 752     

 0

本發(fā)明涉及杠桿復(fù)合動(dòng)篩跳汰機(jī)，主要包括：基架傳動(dòng)組合，上層三級(jí)粗礦分選組合，下層三級(jí)細(xì)礦分選組合及上下層間密封連接橡膠組件。采用杠桿力學(xué)原理，通過基架傳動(dòng)組合帶動(dòng)下層三級(jí)細(xì)礦分選組合，由下層三級(jí)細(xì)礦分選組合帶動(dòng)上層三級(jí)粗礦分選組合，完成上下復(fù)合雙動(dòng)。本發(fā)明的有益效果是：杠桿復(fù)合動(dòng)篩跳汰機(jī)。①多級(jí)復(fù)合杠桿，上下雙動(dòng)借力平衡，節(jié)能高效。②上下復(fù)合動(dòng)篩對(duì)水流形成垂直交變作用力更強(qiáng)。③上下雙層三級(jí)選礦，篩上粗礦成礦層自動(dòng)擔(dān)當(dāng)墊層功能。掌握粗精礦層排放厚度，可直接控制鐵精礦品質(zhì)及產(chǎn)能。④各級(jí)選礦槽設(shè)有觀察窗，直觀分層成礦過程：對(duì)水流、水壓、跳汰幅度及速度的調(diào)節(jié)，可改變選礦品質(zhì)、產(chǎn)能及回收率。

超高純度二氧化硅粉體材料工業(yè)化生產(chǎn)制備方法 831     

 0

本發(fā)明公開了一種超高純度二氧化硅粉體材料工業(yè)化生產(chǎn)方法，依次經(jīng)過磙碾棒磨機(jī)破碎打磨、磁選除雜、色選除雜、采用高分子“無(wú)酸”酸洗液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鹽酸、硫酸酸洗，采用多組高分子浮選劑、分散劑、絮凝劑、捕捉劑對(duì)砂狀、粉狀石英按“抑多浮少”的浮選選礦原則通過正反浮選工藝對(duì)砂狀、粉狀石英提純加工，最后烘干得成品。本發(fā)明能將SiO₂≥90％的脈石英、石英砂加工提純，生產(chǎn)SiO₂≥99.99％的電子級(jí)石英粉，生產(chǎn)過程中高分子“無(wú)酸”酸洗液代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鹽酸、硫酸酸洗提高工藝環(huán)保，生產(chǎn)過程對(duì)“廢液”、“廢水”回收凈化再利用，減少環(huán)保壓力。對(duì)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的“廢渣”進(jìn)行回收，送入選礦廠進(jìn)行選礦處理，減少固廢排放，實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。

錫石多金屬硫化礦尾礦分步脫硫浮選方法 1145     

 0

一種錫石多金屬硫化礦尾礦分步脫硫浮選方法,利用硫化礦可浮性的差異,分步進(jìn)行浮選脫除硫化礦,先對(duì)可浮性較好的硫化礦進(jìn)行浮選,然后將浮選尾礦通過搖床富集為錫石硫化礦混合粗精礦,在所述錫石硫化礦混合粗精礦中加入抑制劑水玻璃、活化劑硫化鈉和捕收劑戊基黃藥進(jìn)行強(qiáng)化浮選。采用本發(fā)明能夠有效地脫除錫石中的硫化礦,降低選礦藥劑成本,提高選礦經(jīng)濟(jì)效益。

超高純度的二氧化硅粉體的提純方法 1018     

 0

本發(fā)明公開了一種超高純度的二氧化硅粉體的提純方法，依次經(jīng)過打磨、磁選、搓洗、脫水、色選、鹽酸酸洗、浮選選礦、再次磁選、烘干的工藝步驟，采用鹽酸酸洗及多組高分子浮選劑、分散劑、絮凝劑、捕捉劑對(duì)砂狀、粉狀石英按“抑多浮少”的浮選選礦原則通過正浮選工藝對(duì)砂狀、粉狀石英提純加工，能將SiO₂≥90％的脈石英、石英砂加工提高到SiO₂≥99.99％的電子級(jí)石英粉水平，對(duì)生產(chǎn)加工產(chǎn)生的“廢液”、“廢水”進(jìn)行回收凈化再利用，有效減少了酸液用量，有效減少了環(huán)保壓力。對(duì)生產(chǎn)加工產(chǎn)生的“廢渣”進(jìn)行回收，并送入選礦廠進(jìn)行選礦處理，有效減少了固廢排放，實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。

分離粗粒鎢錫硫化礦的無(wú)臭捕收劑及其使用方法 873     

 0

本發(fā)明提出一種適用于從粗粒鎢錫多金屬硫化礦中粒浮脫硫工藝流程的無(wú)臭味捕收劑。該藥劑是二烷基二硫代磷酸鹽(銨或鈉),或者是二烷基二硫代磷酸鹽與一種自制的選礦油混合組成的混合藥劑。此類捕收劑單獨(dú)或混合使用,均能代替黃藥有效地粒浮硫化礦。在給礦含錫為4.5%的條件下,獲得錫精礦品位為54—58%,回收率70—78%,脫硫率90%以上。使用本藥劑獲得的選礦指標(biāo)比黃藥好,藥劑成本低,粒浮過程沒有臭味污染,有效地改善工作環(huán)境。

螺旋礦選機(jī)及其礦選方法 959     

 0

本發(fā)明公開了一種螺旋礦選機(jī)及其礦選方法，包括支撐架、安裝與支撐架上的選礦槽和驅(qū)動(dòng)裝置以及設(shè)置在選礦槽內(nèi)的螺旋攪拌裝置，所述選礦槽的底部由左端向右端逐漸向下傾斜，在所述選礦槽的左端底部或側(cè)部設(shè)置有出料口，在所述選礦槽的右端槽口設(shè)置有出水排出口，在所述選礦槽左右兩端外部的支撐架上分別固定有連接所述螺旋攪拌裝置的第一軸承座和第二軸承座，所述驅(qū)動(dòng)裝置的輸出端通過第一軸承座與所述螺旋攪拌裝置傳動(dòng)連接；本發(fā)明可將礦石物料從選礦槽一側(cè)翻滾攪動(dòng)過程中開始向另一端緩緩移動(dòng)，并從出料口排出。攪動(dòng)過程中將泥水從出水排出口排出，從而達(dá)洗礦篩選的功能，能夠持續(xù)送料，無(wú)需停機(jī)填料或整料。

濕法選礦尾礦庫(kù)的濕法干堆方法 981     

 0

本發(fā)明公開了一種濕法選礦尾礦庫(kù)的濕法干堆方法，在廢礦泥漿排放過程中添加脫水疏水劑，使廢礦泥漿和脫水疏水劑在管道中通過湍流作用充分混合反應(yīng)，在排放口出料時(shí)泥水迅速分離。本發(fā)明固液分離效果良好，瞬間礦泥含固率在40%以上；自然存放七天左右，含固率達(dá)到60%甚至75%以上，含水率低的礦泥自然堆放或復(fù)墾或重新篩選其中金屬，分離的清水可回用或直接排放。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小、處理能力大，改造投入少，對(duì)原尾礦庫(kù)無(wú)需大改，也不需要增加昂貴的脫水設(shè)備，只需添加適當(dāng)?shù)娜芙饷撍杷畡┑脑O(shè)備即可，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益十分顯著，易于推廣使用，可取代現(xiàn)在廢礦漿直排存放尾礦庫(kù)的方式和板框壓濾等固液分離工藝。

選礦廢水的自動(dòng)加藥裝置 965     

 0

本實(shí)用新型公開了一種選礦廢水的自動(dòng)加藥裝置，包括支撐框架、固定螺釘、保護(hù)罩、轉(zhuǎn)軸、傳送帶、殼體和固定套，其特征在于：所述支撐框架下端四周均設(shè)有支撐腿，所述支撐框架右側(cè)壁設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述支撐框架內(nèi)側(cè)下端設(shè)有轉(zhuǎn)盤軸承，所述轉(zhuǎn)盤軸承上安裝殼體；本實(shí)用新型在通過設(shè)置的驅(qū)動(dòng)組件可實(shí)現(xiàn)殼體的正、反轉(zhuǎn)，使廢水間歇受到反向力，有利于藥劑和廢水的混合，設(shè)置的輔助轉(zhuǎn)動(dòng)組件以及轉(zhuǎn)盤軸承使殼體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)更穩(wěn)定，保障廢水處理工作的正常進(jìn)行，設(shè)置的加藥組件和攪拌組件聯(lián)動(dòng)運(yùn)行有利于對(duì)殼體內(nèi)部的液體進(jìn)行均勻攪拌，增加液體流動(dòng)性；設(shè)置刮板，有利于對(duì)殼體內(nèi)部進(jìn)行自動(dòng)清理，有利于裝置后期的清理工作，實(shí)用性強(qiáng)。

降低微細(xì)粒磁鐵礦超細(xì)磨礦量的選礦方法 866     

 0

本發(fā)明公開了一種降低微細(xì)粒磁鐵礦超細(xì)磨礦量的選礦方法。對(duì)破碎后的微細(xì)粒鐵礦石原礦經(jīng)過一段磨礦、一段弱磁選工藝，獲得一段弱磁選粗精礦，并拋出尾礦；一段弱磁選粗精礦經(jīng)過二段磨礦、二段弱磁選得二段弱磁選粗精礦，并拋出尾礦；二段弱磁選粗精礦經(jīng)過陽(yáng)離子反浮選或陰離子反浮選，獲得鐵精礦Ⅰ和中礦，中礦經(jīng)過超細(xì)磨礦后進(jìn)行弱磁選，獲得鐵精礦Ⅱ，并拋出尾礦；鐵精礦Ⅰ和鐵精礦Ⅱ合并成最終鐵精礦。本發(fā)明在保證鐵精礦質(zhì)量和回收率的同時(shí)，大幅度降低了超細(xì)磨礦量。本發(fā)明適用于微細(xì)粒石英型磁鐵礦石的選別，以在較粗的磨礦細(xì)度下獲得高質(zhì)量和高回收率的鐵精礦。

黃錫礦除砷、硫選礦的工藝 972     

 0

本發(fā)明公開了一種黃錫礦除砷、硫選礦的工藝，該工藝通過利用浮選開路除去含銅低于0.8wt％的硫砷精礦，并回收浮選泡沫中夾帶的銅，能夠有效地控制銅在硫化物中的損失問題，在提高黃錫礦銅回收率的同時(shí)，明顯降低了黃錫礦中的雜質(zhì)砷、硫的含量，減輕了銅冶煉及其環(huán)保工作的壓力。

銅精礦選礦的方法 960     

 0

一種銅精礦選礦的方法，該工藝通過利用浮選開路除去含銅低于0.8wt％的硫砷精礦并回收選泡沫中夾帶的銅，能夠有效地控制銅在硫化物中的損失問題，在提高銅精礦銅回收率的同時(shí)，明顯降低了銅精礦中的雜質(zhì)砷、硫的含量，減輕了銅冶煉及其環(huán)保工作的壓力。

鉛鋅工業(yè)選礦廢水的短程膜分離處理系統(tǒng) 912     

 0

一種鉛鋅工業(yè)選礦廢水的短程膜分離處理系統(tǒng)，第一反應(yīng)池一端通過耐腐蝕自吸泵與原廢水調(diào)節(jié)池連接，第一反應(yīng)池另一端與第二反應(yīng)池一端連接，第二反應(yīng)池另一端與循環(huán)濃縮池連接，循環(huán)濃縮池通過循環(huán)泵與管式膜分離裝置的前端連接，管式膜分離裝置末端的清水出口與中和池連接，管式膜分離裝置末端的濃液出口與循環(huán)濃縮池連接；循環(huán)濃縮池底部通過污泥泵與污泥脫水裝置連接，污泥脫水裝置與原廢水調(diào)節(jié)池連接；所述的第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池內(nèi)設(shè)有反應(yīng)攪拌機(jī)；第一反應(yīng)池和中和池上設(shè)有酸投加裝置；第一反應(yīng)池上還設(shè)有硫化物投加裝置；第二反應(yīng)池上設(shè)有聚合硫酸鐵投加裝置和氧化劑投加裝置。本實(shí)用新型處理流程短，能耗低，投資小，適用性好。

堿性黃金選礦劑高溫熔融液體冷卻裝置 1070     

 0

本實(shí)用新型公開了一種堿性黃金選礦劑高溫熔融液體冷卻裝置，包括翻倒?fàn)t、冷卻筒體、冷卻筒傳動(dòng)系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)水槽；所述翻倒?fàn)t通過導(dǎo)流槽與冷卻筒體連接，所述冷卻筒體的側(cè)面設(shè)有尾罩，尾罩上設(shè)有抽風(fēng)口；所述冷卻筒體的下方設(shè)有冷卻水循環(huán)水槽，冷卻筒體的上方設(shè)有噴淋管，冷卻筒體的底部設(shè)有冷卻筒傳動(dòng)系統(tǒng)及設(shè)有用于支撐冷卻筒傳動(dòng)系統(tǒng)的托輪組，所述冷卻筒體的底部設(shè)有落料口，冷卻筒體在內(nèi)壁還設(shè)有螺旋圈。本裝置能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)性實(shí)時(shí)冷卻方式，達(dá)到快速冷卻目的，且冷卻過程中沒有熱料轉(zhuǎn)運(yùn)，安全性能明顯提高；冷卻后的物料為薄片塊狀，在刮落翻轉(zhuǎn)出料過程中會(huì)碎裂成小塊，可直接進(jìn)入顎式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，減少粗碎程序。

未完全風(fēng)化粉石英的選礦提純方法 1119     

 0

本發(fā)明公開了一種未完全風(fēng)化粉石英礦的選礦提純方法，利用廣西上林粉石英礦為原料，經(jīng)過擦洗，二次篩分，選擇性絮凝和反浮選工序；其中選擇性絮凝的絮凝礦漿濃度為25％，沉降時(shí)間30～45min，絮凝劑六偏磷酸鈉和分散劑水玻璃混合物重量比為1∶10～15；反浮選用濃硫酸4000～7000g/t礦石，水玻璃1300～3300g/t礦石，比例1.5～2∶1的混合胺和煤油混合物450～900g/t礦石；得到含SiO₂?99.26％、Al₂O₃?0.20％、Fe₂O₃?0.018％、TiO₂?0.10％的粉石英精礦產(chǎn)品。本發(fā)明適合應(yīng)用于部分風(fēng)化較完全，且雜質(zhì)含量低的粉石英礦，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益。

半自動(dòng)選礦機(jī) 822     

 0

本發(fā)明公開了半自動(dòng)選礦機(jī)，所述機(jī)架上設(shè)有上架部和下架部，所述第一主動(dòng)軸部位于上架部的一側(cè)，所述第一連桿位于第一主動(dòng)軸部的下側(cè)，所述第二主動(dòng)軸部位于上架部的一側(cè)，所述第二連桿位于第二主動(dòng)軸部的下側(cè)，所述中間架部位于下架部的上側(cè)，所述夾布膠膜位于下架部和中間架部之間，所述法蘭壓板、第一螺栓、第一彈簧墊圈、第二螺母位于下架部上，所述第三連桿位于上架部的下側(cè)，所述第二螺栓、第二彈簧墊圈、第二螺母位于上架部上，所述一級(jí)傳動(dòng)部位于機(jī)架上，所述連接座、導(dǎo)向裝置位于下架部上，所述防護(hù)罩位于機(jī)架上，所述第三主動(dòng)軸部位于上架部的一端。本發(fā)明有效解決了杠桿的平衡，靈活方便、實(shí)用、高效。

鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理系統(tǒng)、處理方法及控制系統(tǒng) 1070     

 0

本發(fā)明公開了一種鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理系統(tǒng)、處理方法及控制系統(tǒng)，包括進(jìn)水口及出水口，調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池與所述進(jìn)水口連通；沉淀池，所述沉淀池與所述調(diào)節(jié)池連接且連通；加藥裝置，所述加藥裝置與所述沉淀池及所述調(diào)節(jié)池連接且連通；生物反應(yīng)裝置，所述生物反應(yīng)裝置與所述沉淀池連接且連通，且所述生物反應(yīng)裝置與所述出水口連通；本發(fā)明有效地對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)督控制，還能對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)境進(jìn)行把控，有效地節(jié)約了人力、物力和財(cái)力的支出。

金精礦非氰選礦尾液資源化的處理方法 912     

 0

本發(fā)明公開了一種金精礦非氰選礦尾液資源化的處理方法，包括：將采用包括鹽酸的浸出劑溶解焙燒的金精礦產(chǎn)生的尾液，利用氧化劑將尾液中的亞鐵離子進(jìn)行氧化，然后將氧化后的尾液中的鐵離子與主要雜質(zhì)離子分離，回收得到鐵鹽產(chǎn)品。利用上述的方法可以消除尾液中的亞鐵離子的影響，同時(shí)，還可以將其進(jìn)行氧化回收，獲得新的鐵鹽產(chǎn)品，充分利用了資源，起到變廢為寶的環(huán)境保護(hù)的作用。

一體化選礦廢水處理器 807     

 0

本實(shí)用新型涉及一種礦山廢水處理的裝置，具體是一體化選礦廢水處理器，其包括箱體內(nèi)的反應(yīng)區(qū)、曝氣區(qū)、沉淀區(qū)和清水區(qū)，反應(yīng)區(qū)的下部與曝氣區(qū)的下部連通，曝氣區(qū)的下部與沉淀區(qū)的下部連通，沉淀區(qū)通過連接有過濾器的U形導(dǎo)流管與清水區(qū)連接；清水區(qū)設(shè)置有出水口；反應(yīng)區(qū)上部安裝有通入廢水的管道混合器，反應(yīng)區(qū)底部安裝有污泥排放管，反應(yīng)區(qū)內(nèi)部設(shè)置有S形通道。曝氣區(qū)的下部安裝有通過鼓風(fēng)機(jī)鼓風(fēng)的曝氣器；沉淀區(qū)的上部設(shè)置有與U形導(dǎo)流管連通的水槽，水槽下部設(shè)置有斜管沉淀裝置，沉淀區(qū)的底部安裝有污泥排放管。本實(shí)用新型處理效率高、能耗低、可埋入地表下、不需人員管理、操作簡(jiǎn)單。

含碳含泥重晶石礦石的選礦方法 693     

 0

本發(fā)明涉及一種含碳含泥重晶石礦石的選礦方法，原則流程為先脫碳后選重晶石，選別過程強(qiáng)化脫碳、調(diào)漿、抑制及分散；選擇重晶石浮選濃度為25～30%，pH值為7～8，調(diào)整劑為碳酸鈉，脈石抑制劑或礦泥分散劑為水玻璃，碳質(zhì)物捕收劑為煤油，重晶石捕收劑為油酸與十二烷基硫酸鈉組合藥劑，起泡劑為松醇油。本方法工藝流程簡(jiǎn)單，通過強(qiáng)化脫碳、調(diào)漿及抑制、分散，有效減小了碳質(zhì)物、礦泥的不利影響，使藥劑用量減少、成本降低，特別適合選別含碳含泥重晶石礦石，實(shí)現(xiàn)含碳含泥重晶石礦石資源的有效回收利用。

磨礦回路中選礦分離錫石與脈石的方法 950     

 0

本發(fā)明公開了磨礦回路中選礦分離錫石與脈石的方法，由以下步驟組成：在磨礦回路中篩分出0.6～0.4mm級(jí)、0.4～0.3mm級(jí)、0.3～0.2mm級(jí)，分別進(jìn)入水力分選器選別，獲得粗精礦和尾礦，粗精礦合并再磨細(xì)后用磁選、浮選脫除硫化礦，獲得錫品位大于50％的錫精礦，尾礦再磨進(jìn)入“磁?浮?重”流程，本發(fā)明特別適用于以粗粒為主的粗細(xì)不均勻嵌布的錫石與鉛鋅硫化礦物共生的礦石?？梢宰畲笙薅鹊胤乐瑰a石過粉碎，同時(shí)滿足浮選的入選粒度要求。

含碳鉛鋅銻礦石的選礦方法 804     

 0

一種含碳鉛鋅銻礦石的選礦方法，包括以下主要步驟：預(yù)先脫碳、鉛銻粗選、兩次鉛銻掃選、三次鉛銻精選、鋅粗選、兩次鋅掃選、三次鋅精選。碳質(zhì)物捕收劑為煤油、調(diào)整劑為石灰、鋅抑制劑為硫酸鋅與亞硫酸鈉、銻活化劑為硝酸鉛、鉛銻捕收劑為丁銨黑藥與乙硫氮、鋅活化劑為硫酸銅、鋅捕收劑為丁基黃藥、起泡劑為松醇油。本發(fā)明采用預(yù)先脫碳、優(yōu)先浮選鉛銻、再選鋅的工藝流程處理含碳鉛鋅銻礦石，解決了現(xiàn)有工藝流程選別指標(biāo)波動(dòng)大、藥劑用量大、生產(chǎn)成本高的實(shí)際問題。

鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理系統(tǒng)及控制系統(tǒng) 783     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，處理系統(tǒng)，包括進(jìn)水口及出水口，調(diào)節(jié)池，所述調(diào)節(jié)池與所述進(jìn)水口連通；沉淀池，所述沉淀池與所述調(diào)節(jié)池連接且連通；加藥裝置，所述加藥裝置與所述沉淀池及所述調(diào)節(jié)池連接且連通；生物反應(yīng)裝置，所述生物反應(yīng)裝置與所述沉淀池連接且連通，且所述生物反應(yīng)裝置與所述出水口連通；本實(shí)用新型有效地對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行監(jiān)督控制，還能對(duì)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)境進(jìn)行把控，有效地節(jié)約了人力、物力和財(cái)力的支出。