提高絮狀鐵精礦品位的浮選方法 1084     

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一種提高絮狀鐵精礦品位的浮選方法，包括以下步驟：經(jīng)磁選得到42～54％的絮狀鐵精礦粉，再經(jīng)調(diào)漿、濕磨，在堿性體系下進(jìn)行“一粗一精一掃”的反浮選工藝流程，得到55～64％的高品位鐵精礦，鐵精礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮、壓濾后出售，壓濾水和上清液內(nèi)部循環(huán)調(diào)漿，尾礦送水泥廠。本發(fā)明適用于42～54％的鐵精礦粉，礦漿濃度為30～50％，具有工藝簡單，操作環(huán)境友好，水循環(huán)利用，無廢水、廢氣排放，尾渣適用于水泥廠配料使用。

硫化物型金精礦的預(yù)氧化方法 1044     

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本發(fā)明公開了一種硫化物型金精礦的預(yù)氧化方法，以Fe³⁺鹽為氧化劑對硫化物型金精礦進(jìn)行預(yù)氧化處理，并以亞硝酸鈉為催化劑，利用空氣或氧氣的氧化作用使氧化劑Fe³⁺鹽在工藝過程中循環(huán)再生并不斷增加，以此持續(xù)對硫化物型金精礦進(jìn)行周而復(fù)始的預(yù)氧化，最終將金精礦中被硫化物包裹的金解離出來而包裹金的硫化物預(yù)氧化掉。由于本發(fā)明利用空氣或氧氣使氧化劑循環(huán)再生，催化劑耗量少，因而生產(chǎn)成本極低，同時(shí)工藝簡單、沒有污染、建設(shè)投資少。應(yīng)用本發(fā)明可充分利用大量被閑置的低品位原生金礦，為企業(yè)贏得更豐厚的利潤。

交通工程專用膨脹劑及其生產(chǎn)方法 1173     

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一種交通工程專用膨脹劑，該交通工程專用膨脹劑包含以下重量份數(shù)的原料：膨脹母料：60～90；活性礦物摻合料：10～40；朔性膨脹劑：0.5～2.5；防腐劑：1～3；木質(zhì)素系減水劑：2～8；膨脹母料包含以下重量份數(shù)的原料：石膏渣：35～55；鐵鋁酸鹽熟料：20～40；建筑垃圾：10～40。本發(fā)明產(chǎn)品具有塑性膨脹與硬化期膨脹雙重效應(yīng)，充分補(bǔ)償混凝土收縮，具有摻量低，且兼有膨脹、減水、抗裂等復(fù)合功能的混凝土外加劑。

低品位細(xì)粒錫礦生物捕收劑及其制備方法和應(yīng)用 879     

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本發(fā)明涉及一種低品位細(xì)粒錫礦生物捕收劑及其制備方法和應(yīng)用，屬于錫石浮選技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述低品位細(xì)粒錫礦生物捕收劑包括渾濁紅球菌。在礦石浮選體系中，微生物捕收劑與礦石之間存在著特異性吸附，開發(fā)微生物捕收劑，可以降低化學(xué)捕收藥劑的使用，克服使用化學(xué)藥劑浮選過程中存在的藥劑用量較大、藥劑回收率低、且容易對環(huán)境造成嚴(yán)重的破壞的缺點(diǎn)。

含重金屬廢渣堆存場地的微生物修復(fù)方法 1204     

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本發(fā)明公開的是含重金屬廢渣堆存場地的微生物修復(fù)的方法，通過利用含鉛、鋅、鎘等重金屬的危險(xiǎn)廢物作為培養(yǎng)介質(zhì)，對硫酸鹽還原菌進(jìn)行馴化，提高硫酸鹽還原菌在鉛、鋅、鎘、砷等重金屬的危險(xiǎn)廢物中生存能力和環(huán)境適應(yīng)性；添加各類營養(yǎng)物質(zhì)使硫酸鹽還原菌與枯草芽孢桿菌混合對土壤的修復(fù)得到強(qiáng)化，迅速去除污染物質(zhì)，恢復(fù)土壤農(nóng)作物種植能力。

錳礦泥的資源化回收利用方法及設(shè)備 904     

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本發(fā)明提供了一種錳礦泥的資源化回收利用方法及設(shè)備，其特征在于：采用全自動(dòng)的回收加工方法及設(shè)備，包括采用泥漿池（1）、螺旋篩分機(jī)（2）、錳漿儲(chǔ)存槽（3）、能夠壓碎錳礦泥的錳漿破碎機(jī)（4）、能夠磁選出細(xì)微錳顆粒的電磁選機(jī)（5）、濃縮錳礦漿的濃密塔（6）、壓濾機(jī)（7）和壓干機(jī)（8）等設(shè)備，將含水量大于80%、錳含量為6?10%的錳礦泥通過篩分、電磁選、濃密、壓濾和壓干等工序，得到含水量小于10%、含錳含量為20%以上的錳礦泥，使錳尾礦資源得到充分、合理的利用，節(jié)約土地資源，提高錳礦泥的綜合回收利用價(jià)值，基本上實(shí)現(xiàn)錳尾礦的零排放。

礦漿相對流動(dòng)性測量計(jì) 680     

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本實(shí)用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種礦漿相對流動(dòng)性測量計(jì)，其特征在于包括支架，設(shè)置在此支架上的攪拌槽，與支架相連接且攪拌端伸入到所述攪拌槽內(nèi)的攪拌器，與支架相連接的縱向滑道，通過測量管夾夾持在此縱向滑道上的測量管，與此測量管上部逐漸收縮端相連接的密封閥，與測量管下部逐漸收縮端相連接的排漿管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，引入礦漿的相對流動(dòng)性用于表征礦漿在管路中的流動(dòng)特性和流動(dòng)效率，通過調(diào)配同種礦物不同濃度的礦漿或相同濃度不同礦物種類的礦漿，可測得不同濃度和不同種類礦漿的相對流動(dòng)性。本實(shí)用新型測量誤差小、測量效率高，可實(shí)現(xiàn)礦漿相對流動(dòng)性的快速測量。

無傳動(dòng)副高速?zèng)_擊破碎機(jī) 919     

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本實(shí)用新型提供了一種無傳動(dòng)副高速?zèng)_擊破碎機(jī)，主要由給料斗、葉輪、渦動(dòng)破碎腔、出料斗、專用電動(dòng)機(jī)、主機(jī)座、減振圈組成，其特征是：沖擊破碎機(jī)甩料葉輪直接裝在專用電動(dòng)機(jī)主軸端頭，葉輪接力盤上端伸入甩料腔內(nèi)，下端面直接壓在上軸承的內(nèi)圈上。其積極效果為：整套設(shè)備緊湊簡捷，制造成本降低20％以上。消除了傳動(dòng)能耗，節(jié)約能源3％以上?？商嵘~輪拋射物料速度30％以上，破碎力提高1.7倍以上，設(shè)備的破碎性能大幅提升。該設(shè)備細(xì)碎功能特點(diǎn)突出，制細(xì)砂的-50目細(xì)粒含量比PL制砂機(jī)高一倍以上，這對以細(xì)碎代替粗磨的微粉加工領(lǐng)域、選礦領(lǐng)域、硬質(zhì)、超硬質(zhì)物料細(xì)碎領(lǐng)域等提供了更有效的細(xì)碎手段。

礦料除雜傳輸設(shè)備 1075     

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本實(shí)用新型公開一種礦料除雜傳輸設(shè)備，包括電機(jī)和傳送帶，其特征在于：分為攪拌裝置（A）和送料裝置（B）兩大部分，所述攪拌裝置（A）包括攪拌體（1），所述攪拌體（1）內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有攪拌器（2），所述攪拌器（2）傳動(dòng)連接有動(dòng)力電機(jī)（11），所述攪拌體（1）側(cè)壁的上部和下部位置分別設(shè)有出水口（3）和出料口（4），所述攪拌體（1）側(cè)壁還設(shè)有進(jìn)水口（5）；所述送料裝置（B）包括帶隔攔的傳送帶（6），所述帶隔攔的傳送帶（6）與傳動(dòng)馬達(dá)（7）連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以有效對各種原礦料進(jìn)行預(yù)處理，從而提高選礦精度和效率。

球磨機(jī)智能電控節(jié)電裝置 876     

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一種針對水泥行業(yè)、陶瓷行業(yè)、礦山選礦行業(yè)大量應(yīng)用的球磨機(jī)智能電控節(jié)電裝置,包括三相交流電源、帶動(dòng)球磨機(jī)滾筒的電動(dòng)機(jī),所述的電動(dòng)機(jī)接有控制電機(jī)運(yùn)行的變頻器,其特征在于:電動(dòng)機(jī)輸入端與變頻器之間安裝電流傳感偵測器,電流傳感偵測器接能夠?qū)﹄妱?dòng)機(jī)輸入球磨機(jī)的電流進(jìn)行磁場分量和力矩分量分解的解耦單元,解耦單元接進(jìn)行比較運(yùn)算的CPU,CPU輸出端接變頻器,控制變頻器輸入電動(dòng)機(jī)的電流,對不同研磨物料種類所需要的轉(zhuǎn)動(dòng)周期比進(jìn)行頻率調(diào)整及電壓調(diào)整,這樣就可以減小球磨機(jī)電動(dòng)機(jī)有功功率,從而達(dá)到節(jié)約電能的目的。

金屬電極 1014     

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一種以不銹鋼或鈦等材料制成。不需配用參考電極,用于工業(yè)中在線測定溶液PH值的金屬電極。它由兩個(gè)圓柱電極所組成。本電極可應(yīng)用于冶金選礦的礦漿PH測定,化工污水處理、酒類生產(chǎn)、制糖以及制藥工業(yè)等溶液在線PH值的直接顯示測定。測定范圍為0～14PH,精度為±0.05PH。

無濾布真空吸濾機(jī) 893     

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本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)的無濾布真空吸濾機(jī),解決了泥汁槽攪拌器的驅(qū)動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大和噴嘴噴淋容易堵塞的問題。該機(jī)采用在無濾布真空吸濾機(jī)的泥汁槽與攪拌器之間聯(lián)接單頭曲柄連桿驅(qū)動(dòng)裝置,兩個(gè)彎框架之間聯(lián)接噴淋裝置,單頭曲柄連桿驅(qū)動(dòng)裝置由軸、曲柄、連桿、鉸軸、銷、調(diào)速器所組成,調(diào)速器為機(jī)械減速電機(jī)或電磁減速調(diào)速電機(jī)或變頻調(diào)速電機(jī),噴淋裝置由至少一組噴射管和導(dǎo)流板組成,噴射管用金屬管或塑料管或尼龍管或鋁塑管制作,噴射管均布開有一排小孔,孔徑為1～4毫米,導(dǎo)流板用金屬板或塑料板或尼龍板制作,導(dǎo)流板下端制成鋸齒狀,噴射管、導(dǎo)流板與彎框架之間用U型螺栓聯(lián)接,噴射管與導(dǎo)流板之間的角度可調(diào)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,成本低,效率高,使用方便,最適合化工、選礦、制糖、環(huán)保、制藥等行業(yè)使用。

氧化鋅浮選泡沫的調(diào)控方法 1365     

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本發(fā)明公開了一種氧化鋅浮選泡沫的調(diào)控方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，由如下步驟組成：(1)配制組合消泡劑：按重量比磷酸三丁酯：十二硫醇：煤油＝20?30：3?6：1?2的比例混合，溶于水中，配成重量濃度為20％的溶液，(2)將步驟(1)配成的溶液攪拌30分鐘，直到形成均勻穩(wěn)定的淡黃色液體，(3)浮選過程中加入配制而成的組合消泡劑調(diào)整泡沫，通過控制組合消泡劑的添加量實(shí)現(xiàn)在氧化鋅浮選過程中控制泡沫量以及泡沫結(jié)構(gòu)，使得礦物更有效的富集，提高精礦質(zhì)量。

從一次選鐵尾礦中提取微細(xì)粒鐵精礦的方法 901     

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從一次選鐵尾礦中提取微細(xì)粒鐵精礦的方法，包括如下步驟：一次選鐵后的赤泥尾礦，經(jīng)高梯度磁選機(jī)粗選和精選得到較為粗粒的鐵精礦，粗選尾礦和精選尾礦中還含有大量的微細(xì)粒鐵精礦。通過加入NSF分散劑調(diào)漿，在磁選前加入聚丙烯酰胺類A型絮凝劑，經(jīng)立環(huán)高梯度磁選機(jī)粗選和精選，或平環(huán)高梯度磁選機(jī)一道選礦，得到鐵精礦，尾礦用濃密機(jī)濃縮后泵送到赤泥庫堆存，濃密機(jī)上清液用于系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)調(diào)漿沖礦，尾礦渣及水都不外排。本發(fā)明適用于含F(xiàn)e在15％以上、礦漿濃度為30～45％的尾礦，具有工藝簡單、操作環(huán)境友好、適應(yīng)性廣的特點(diǎn)。

塊狀固體消泡劑及制備方法 1040     

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本發(fā)明公開一種塊狀固體消泡劑及制備方法，其組分及其重量份數(shù)包括：脂肪酸鹽10～90份，活性成分1～20份，乳化劑0～10份，結(jié)構(gòu)劑10～90份，酸堿調(diào)節(jié)劑適量。制備是先將按比例混合好的脂肪酸與氫氧化鈉溶液進(jìn)行中和反應(yīng)生成脂肪酸鹽，然后將活性成分用乳化劑乳化，活性成分與脂肪酸鹽和結(jié)構(gòu)劑復(fù)配，混合均勻后，適當(dāng)加入酸堿調(diào)節(jié)劑，經(jīng)冷卻后出料裝塑料袋，進(jìn)一步冷卻成型，獲得固體塊狀產(chǎn)品。本發(fā)明生產(chǎn)過程簡單，操作簡便，安全性好，無毒、無腐蝕，對環(huán)境兼容性好，不污染環(huán)境。產(chǎn)品表面張力低，在水中分散快，消泡快，抑泡時(shí)間長，用量少，原料來源廣，性價(jià)比高，不僅用于造紙、污水處理行業(yè)，還適用于石油、選礦、化工等行業(yè)。

履帶式移動(dòng)磁選機(jī) 928     

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一種履帶式移動(dòng)磁選機(jī)，給料輸送機(jī)構(gòu)和尾礦輸送機(jī)構(gòu)分別安裝在磁選機(jī)的兩端，擋料板和集料斗分別設(shè)在給料輸送機(jī)構(gòu)的頂端和底端，集料斗上方與料斗篩網(wǎng)連接；磁選機(jī)和控制系統(tǒng)安裝在磁選機(jī)骨架上，磁選機(jī)骨架安裝行走履帶上；所述的控制系統(tǒng)包括行走控制系統(tǒng)、給料控制系統(tǒng)、磁選機(jī)控制系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，行走控制系統(tǒng)控制行走履帶的行走速度，給料控制系統(tǒng)控制給料輸送機(jī)構(gòu)的給料速度，磁選機(jī)控制系統(tǒng)控制磁選機(jī)的轉(zhuǎn)速，電控系統(tǒng)通過導(dǎo)線分別與磁選機(jī)、給料輸送機(jī)構(gòu)和尾礦輸送機(jī)構(gòu)連接。本發(fā)明能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)磁選機(jī)的轉(zhuǎn)速根據(jù)受料的多少而相應(yīng)改變，具有選礦回收率高，能耗低，設(shè)備磨損小的優(yōu)點(diǎn)。

感應(yīng)輥干濕式強(qiáng)磁選機(jī) 794     

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一種干濕式強(qiáng)磁選機(jī),由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、給礦槽(2)、感應(yīng)輥(3)和(12)、磁極頭(4)和(11)、鐵芯(5)、線包(6)、分隔板(7)、接礦槽(8)、沖洗水裝置(9)、機(jī)架(10)等零部件構(gòu)成。該機(jī)只要調(diào)換一下感應(yīng)輥和磁極頭,就可以干選10～2毫米礦物和濕式選別2～0毫米的礦物,實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用,擴(kuò)大了選礦粒度范圍,提高了設(shè)備利用率和生產(chǎn)能力。

履帶式移動(dòng)磁選機(jī)動(dòng)力控制系統(tǒng) 1041     

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本發(fā)明公開了一種履帶式移動(dòng)磁選機(jī)動(dòng)力控制系統(tǒng)，包括液壓系統(tǒng)和電控系統(tǒng)，所述的液壓系統(tǒng)包括發(fā)動(dòng)機(jī)、行走控制系統(tǒng)、給料控制系統(tǒng)、磁選控制系統(tǒng)、負(fù)載敏感油泵；所述的電控系統(tǒng)包括主控制板，通過檢測磁選機(jī)壓力傳感器的信號(hào)計(jì)算磁選機(jī)的負(fù)載情況，將計(jì)算出的磁選機(jī)負(fù)載情況與預(yù)設(shè)值的磁選機(jī)負(fù)載對比，通過改變磁選機(jī)速度比例控制閥而改變磁選機(jī)的轉(zhuǎn)速以及改變給料比例閥而改變磁選機(jī)而降低給料速度，使實(shí)際的磁選機(jī)負(fù)載與預(yù)設(shè)值達(dá)到相對平衡。本發(fā)明可通過該控制系統(tǒng)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)磁滾筒的轉(zhuǎn)速根據(jù)受料的多少而相應(yīng)改變，達(dá)到提高選礦回收率，以最少的能耗達(dá)到最大的工作效率，降低設(shè)備的磨損，節(jié)能降耗。

硫化礦含金礦石的浮選方法 941     

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本發(fā)明涉及一種硫化礦含金礦石的浮選方法，將碳酸鈉1000?1200g/t，丁銨黑藥40?50g/t、O?異丙基?N?乙基硫逐氨基甲酸酯40?50g/t、待磨浮處理的硫化礦含金礦石一起加入球磨機(jī)中磨細(xì)至?0.074mm，該粒度占按重量百分比計(jì)90％?95％，其中丁銨黑藥作為捕收劑。優(yōu)點(diǎn)是：本發(fā)明流程簡單、易行，捕收劑用量少，攪拌及浮選時(shí)間短。不僅可提高資源利用率，而且可顯著降低選礦成本。在閉路浮選精礦品位提高或相當(dāng)?shù)那疤嵯?，精礦中金的回收率可提升5％?8％。捕收劑用量降低20％?30％，攪拌時(shí)間縮短40％?50％。

紅土鎳礦硫酸常壓浸出有價(jià)金屬的方法 869     

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本發(fā)明涉及一種紅土鎳礦硫酸常壓浸出有價(jià)金屬的方法，紅土鎳礦浸出過程中不需磨礦選礦。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于：本工藝流程短，生產(chǎn)成本低，設(shè)備簡單，反應(yīng)時(shí)間短、紅土鎳礦鎳鈷浸出率高，操作容易，較少產(chǎn)生工業(yè)廢棄物，有利于環(huán)保和礦物資源的充分利用。

廢液處理工藝 887     

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本發(fā)明涉及非氰選礦廢液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及廢液處理工藝。廢液處理工藝用于處理呈強(qiáng)酸性的廢液，包括以下步驟：在所述廢液中添加氧化劑使得所述廢液中的低價(jià)態(tài)離子變?yōu)楦邇r(jià)態(tài)離子；而后，再去除鐵離子；接著，再在所述廢液中加入除雜劑去除Pb離子、Zn離子和Sb離子；接著，再向所述廢液中添加臭蔥石形成劑使得五價(jià)砷離子形成臭蔥石。其能夠?qū)Τ蕪?qiáng)酸性的廢液進(jìn)行有效處理，有效去除廢液中的砷，并能夠資源化回收鉛離子、鐵離子和銻離子等金屬離子。

從氧化鉬細(xì)粒浸染原礦中直接回收鉬的方法 1140     

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本發(fā)明公開了一種從氧化鉬細(xì)粒浸染的原礦中直接回收鉬的方法，包含有如下步驟：（1）研磨：稱取20g礦樣，將氧化鉬原礦磨礦至單體解離，磨礦產(chǎn)品粒度為0.075mm占80%；（2）浸出：采用無機(jī)酸浸出研磨好的樣品，無機(jī)酸濃度為10?60%；液固比1:1、2:1、3:1、4:1，浸出溫度為70?80℃；浸出時(shí)間為30?60min，裝入攪拌器中機(jī)械攪拌，轉(zhuǎn)速為300r/min；（3）過濾；（4）吸附：步驟3得到的鉬濾液采用離子交換樹脂吸附鉬；（5）漂洗；（6）解吸：將步驟5漂洗后樹脂進(jìn)行解吸；（7）結(jié)晶：將步驟6解吸液蒸發(fā)冷卻至室溫結(jié)晶得到純度為99%的鉬酸銨。直接從氧化鉬原礦中提取鉬制備鉬酸銨，減少提取工藝流程，減少能耗；同時(shí)本發(fā)明工藝流程簡單，避免選礦流程復(fù)雜性，易操作。

從鉀鈉長石礦中分離鉀長石和鈉長石的方法 886     

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本發(fā)明提供了一種從鉀鈉長石礦中分離鉀長石和鈉長石的方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該工藝采用包括雙磨礦、雙磁選、雙精礦浮選等工序步驟，顯著提高了鉀長石與鈉長石精礦的質(zhì)量和回收率，是一種工藝簡單、生產(chǎn)成本低的浮選除雜工藝，不存在環(huán)境污染問題，具有快速去除雜質(zhì)、高成品回收率的明顯效果，適于工業(yè)化應(yīng)用。

硫化鋅礦浮選方法 987     

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一種硫化鋅礦浮選方法，將丁銨黑藥和O?烷基?N?烷氧基羰基硫代氨基甲酸酯按一定比例配制成混合藥劑作為捕收劑，包括如下步驟：(1)將破碎的原礦加入浮選攪拌桶進(jìn)行粗選，粗選過程中每1000千克加入40?50g的所述混合藥劑，獲得粗選精礦和粗選一尾礦，(2)將粗選一尾礦按每1000千克礦漿加入10?16g/t的所述混合藥劑進(jìn)一步掃選出尾礦中的鋅成分，獲得粗選二尾礦，(3)將粗選二尾礦按每1000千克礦漿加入10?16g/t的所述混合藥劑進(jìn)一步掃選出尾礦中的鋅成分。采用本發(fā)明能夠提高硫化鉛鋅礦浮選中鉛鋅礦的回收率，降低捕收劑用量，使選礦成本降低，減少環(huán)境污染。

液態(tài)藥劑自動(dòng)添加裝置 860     

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本發(fā)明公開一種選礦過程的液態(tài)藥劑自動(dòng)添加裝置，設(shè)有儲(chǔ)藥箱、藥劑平衡箱、電氣一體化藥劑閥和可編程控制柜，加藥閥進(jìn)藥口設(shè)在氣動(dòng)加藥閥的側(cè)面與過藥管Ⅱ連接，出藥口設(shè)在氣動(dòng)加藥閥的底部，加藥伸縮桿的下端與加藥閥閥芯連接，加藥伸縮桿的另一端與氣缸連接。本設(shè)置的藥劑平衡箱內(nèi)設(shè)置的浮球閥實(shí)現(xiàn)藥劑及時(shí)補(bǔ)充，藥劑平衡箱內(nèi)藥劑壓差穩(wěn)定，克服從儲(chǔ)藥箱直接供藥由于前后的壓差不同造成供藥量不穩(wěn)定的技術(shù)問題；過藥管Ⅰ的直徑大≧過藥管Ⅱ的直徑，能保持藥劑平衡箱的穩(wěn)定進(jìn)藥和出藥；氣動(dòng)加藥閥通過加藥伸縮桿上端的電氣一體化氣缸裝置控制，實(shí)現(xiàn)進(jìn)藥和出藥自動(dòng)化，優(yōu)化工作環(huán)境，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)處理的質(zhì)量和效率。

立盤濕式逆流強(qiáng)磁選機(jī) 896     

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一種立盤濕式逆流強(qiáng)磁選機(jī)，該磁選機(jī)的園錐立盤組通過軸和軸承座安裝在支架上，線圈直接套在鐵芯上，給礦板固定在磁極頭上，給礦板插入園錐立盤構(gòu)成選礦磁勢，給礦板上設(shè)有噴水面板，園錐立盤的兩側(cè)安裝有固定立盤滾輪，固定立盤滾輪下方設(shè)有精礦槽和尾礦槽，精礦槽內(nèi)設(shè)有隔板，貼近園錐立盤的立盤面的精礦槽和尾礦槽的中間一面夾有絨毛，并設(shè)置有噴水管，園錐立盤軸端通過齒輪與電機(jī)及減速器相接，控制柜與電機(jī)及減速器電連接。采用本發(fā)明能夠徹底解決“磁堵塞”的問題，用于分選鎢錫鉭鈮礦和磁選鈦鐵礦，在強(qiáng)磁礦物占15％～20％時(shí)，沒有發(fā)生“磁堵塞”現(xiàn)象，進(jìn)行磁選作業(yè)時(shí)，同等條件下處理能力比平盤機(jī)大10倍。

方石英的制備方法 677     

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本發(fā)明公開一種方石英的制備方法，包括選礦、精選、升溫和煅燒，將天然石英粉通過洗滌過濾除雜，將濾渣脫水烘干，破碎，備用；篩選濾渣粒度小于5mm、二氧化硅含量大于98.0％、含水量小于30%的石英粉；將石英粉用油氣燃燒器對運(yùn)轉(zhuǎn)中回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行升溫30-50min，獲得石英精砂；將石英精砂連續(xù)均勻地加入運(yùn)轉(zhuǎn)中回轉(zhuǎn)窯鍛燒，石英精砂從回轉(zhuǎn)窯100-1200℃低中溫段的脫水預(yù)熱50-70min后，再進(jìn)入1200-800℃高溫段進(jìn)行煅燒2-5h，最后經(jīng)1800-70℃3-10h冷卻段排出，獲得成品方石英。本發(fā)明制備方法具有可連續(xù)生產(chǎn)、能耗低、生產(chǎn)成本低、勞動(dòng)強(qiáng)度低、產(chǎn)量大、方石英轉(zhuǎn)化率高、污染少、產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn)。

反沖水過濾裝置 1059     

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本實(shí)用新型公開一種反沖水過濾裝置，包括泵體（1），入水口（2）和出水口（3），其特征在于：所述泵體（1）內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)（4），所述過濾網(wǎng)（4）將泵體（1）內(nèi)部分隔成過濾室（5）和凈水室（6），所述過濾室（5）內(nèi)設(shè)有過濾棉（7）。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，可以有效的凈化一般的選礦用水，從而減少離心選礦機(jī)被堵塞的可能，大大提高了機(jī)器的使用壽命。

含炭鉛鋅礦的浮選方法及其除炭抑制劑 936     

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本發(fā)明公開了一種含炭鉛鋅礦浮選用除炭抑制劑,該抑制劑含有下列重量份數(shù)的組分:25～100份乙炔乙烯丁基醚、25～100份鐵鉻木素和1000～5000份石灰。本發(fā)明還公開了一種使用該抑制劑的浮選方法,該浮選方法包括磨礦、浮選鉛和浮選鋅三個(gè)步驟,其中,鉛鋅浮選各經(jīng)過一次粗選、三次精選及三次掃選,最后獲得鉛鋅精礦。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的新抑制劑及其浮選方法選別效率高,能夠?qū)崿F(xiàn)炭、鉛、鋅的有效分離和提高鉛鋅精礦品位及金屬回收率,而且選礦成本低、工藝流程簡單可靠、使用操作容易。

綜合選鐵礦機(jī)組裝置及其使用方法 895     

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本發(fā)明提供了一種綜合選鐵礦機(jī)組裝置及其使用方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的裝置可以把廢礦石與鐵礦石分開，并且將分開后的鐵礦石或廢石料根據(jù)不同直徑的大小進(jìn)行分類處理，可以提高鐵礦石篩選的工作效率，同時(shí)，從廢石料里分離出來的鐵礦石直接經(jīng)過清洗和風(fēng)干直接送入篩選裝置里篩選，篩選過程所產(chǎn)生的廢水和廢石料可以回收再利用。本發(fā)明解決了選礦所產(chǎn)生的廢石料和廢水都無法合理利用，很多環(huán)節(jié)需要人工操作的問題，具有工作效率高，結(jié)構(gòu)簡單，自動(dòng)化程度高，廢物循環(huán)再利用，有效監(jiān)測水質(zhì)情況的特點(diǎn)。