氣力輸灰系統(tǒng)助推式自動(dòng)防堵裝置 1042     

 0

本實(shí)用新型涉及熱電、水泥、化工、冶金等行業(yè)使用的輸灰管道中的一種氣力輸灰系統(tǒng)助推式自動(dòng)防堵裝置。包括由氣體管道置于物料管道內(nèi),其實(shí)用新型的改進(jìn)之處在于氣體管道連接于物料管道內(nèi),在氣體管道上設(shè)有缺口,氣體流量控制板置于管道缺口內(nèi),氣體流量控制板設(shè)置在管道一定角度的缺口內(nèi),構(gòu)成氣體分流、分段助推輸送,本實(shí)用新型可靠性極高,從未出現(xiàn)堵塞管現(xiàn)象,日常維修量小,管道無明顯磨損。

強(qiáng)制換熱制取飽和蒸汽裝置 1081     

 0

一種強(qiáng)制換熱制取飽和蒸汽裝置,在循環(huán)泵的進(jìn)口與分離器的工業(yè)用水出口相聯(lián)通的管道上設(shè)置有循環(huán)泵進(jìn)口閥門,循環(huán)泵與換熱器相聯(lián)通的管道上設(shè)置有循環(huán)泵出口閥門,換熱器通過管道與分離器的工業(yè)用水進(jìn)口相聯(lián)通。本實(shí)用新型采用循環(huán)泵將工業(yè)用水送入空氣換熱器管束內(nèi),熱氣流對(duì)流經(jīng)空氣換熱器管束內(nèi)的工業(yè)用水進(jìn)行強(qiáng)制換熱,實(shí)現(xiàn)熱量轉(zhuǎn)換,輸出到分離器,在分離器內(nèi)經(jīng)減壓產(chǎn)生生產(chǎn)中所需要的飽和蒸汽,輸出到需要加熱的設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行加熱,分離器內(nèi)的其余工業(yè)用水由循環(huán)泵循環(huán)進(jìn)行熱交換加熱,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、換熱效率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)約能源、經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn),可在化肥、化工、冶金等企業(yè)的生產(chǎn)工藝中推廣使用。

加工高強(qiáng)度材料的防振銑刀 723     

 0

本實(shí)用新型屬于刀具制造技術(shù)，涉及對(duì)整體帶柄銑刀的改進(jìn)。一種加工高強(qiáng)度材料的防振銑刀，包括帶有直切削刃(2)的刀頭(1)和與刀頭(1)同軸連接為整體的刀柄,刀頭(1)的外徑D1大于刀柄前端的外徑D2；其特征在于，刀柄由過渡段(4)和夾持段(5)組成，過渡段(4)為前端外徑小于后端的圓錐形，夾持段(5)為圓柱形。本實(shí)用新型提高了刀柄的剛性，在切削高溫合金、粉末冶金或者鈦合金材料的零件時(shí)，能防止或大大減輕出現(xiàn)“振刀”和“讓刀”現(xiàn)象，保證了零件的粗糙度和尺寸精度。

熱處理管式爐 654     

 0

本實(shí)用新型公開了一種熱處理管式爐，屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。所述熱處理管式爐，包括爐體和穿設(shè)在爐體內(nèi)的爐管，所述爐管的兩端向爐體的兩側(cè)延伸且位于爐體的外部，所述爐管內(nèi)設(shè)有載物臺(tái)和固定在載物臺(tái)上的載物容器，所述爐管的一側(cè)還設(shè)有把手，所述把手通過連接軸與載物臺(tái)的一側(cè)連接；還包括齒條、齒輪和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述齒條套設(shè)在爐管的兩端且與齒輪嚙合，所述齒輪通過轉(zhuǎn)軸與旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接；所述載物容器上還裝配有過濾篩。本實(shí)用新型能夠增強(qiáng)粉末熱處理過程中的加熱均勻性，提高了熱處理的質(zhì)量。

真空等離子焊槍及焊箱 985     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)真空焊接技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種真空等離子焊槍及焊箱。所述焊槍包括槍體，槍體的底端與噴嘴可拆卸連接，噴嘴內(nèi)安裝有導(dǎo)氣套，導(dǎo)氣套與噴嘴的內(nèi)部可拆卸連接，噴嘴的腰部設(shè)有通孔，導(dǎo)氣套呈錐形。本實(shí)用新型提供的真空等離子焊槍，通過噴嘴腰部的導(dǎo)氣孔實(shí)現(xiàn)氬氣的加壓，同時(shí)節(jié)省了氬氣消耗量；通過將導(dǎo)氣套設(shè)計(jì)為錐形，有效改變了氬氣的氣流方向，使氬氣能夠更好地通過噴嘴，吹到物料表面，避免了陰極頭與噴嘴起邊弧，降低了陰極頭和噴嘴的消耗量，同時(shí)使等離子弧挺直度和能量密度增強(qiáng)，提高了焊接質(zhì)量。

鋁擠壓機(jī)氮?dú)饫鋮s模具裝置 702     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域，涉及鋁擠壓機(jī)氮?dú)饫鋮s模具裝置。其特征是：至少包括：冷卻控制單元、氮?dú)夤藓湍＞?，冷卻控制單元前后接有軟管，氮?dú)夤迌?nèi)儲(chǔ)存有氮?dú)猓獨(dú)饨?jīng)軟管進(jìn)入冷卻控制單元，冷卻控制單元后端連接的軟管固定到前梁上，前梁安裝固定有導(dǎo)向單元，模支撐噴嘴和模套噴嘴固定于導(dǎo)向單元上；由導(dǎo)向單元驅(qū)動(dòng)模支撐噴嘴和模套噴嘴，通過剪刀與模座之間的空隙，模支撐噴嘴和模套噴嘴下端分別與模支撐和模套冷卻孔處相通。本實(shí)用新型的裝置，能方便對(duì)擠壓過程中的模具和型材進(jìn)行有效冷卻，帶走擠壓過程中因提高擠壓速度而產(chǎn)生的熱量，進(jìn)而在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，又保證了較高的型材質(zhì)量，提高了模具的壽命。

鎖緊盤 1087     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備,特別是一種鎖緊盤,其特征是:它包括鎖緊盤、齒輪、活塞、碟簧、缸體及齒輪座,齒輪座右側(cè)固定齒輪,齒輪座左側(cè)與缸體固定,鎖緊盤中間的凸起穿過齒輪和齒輪座中間孔與活塞右側(cè)固定為一體;缸體與活塞形成左腔體和右腔體,左腔體的活塞桿繞有碟簧;右腔體的外側(cè)有進(jìn)油孔,右腔體與進(jìn)油孔相通;鎖緊盤凸起外側(cè)有上端面齒,齒輪與上端面齒之間有下端面齒,上端面齒與下端面齒相對(duì)應(yīng)。它提供了一種結(jié)構(gòu)緊湊、鎖緊可靠、維護(hù)成本低、便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的鎖緊盤。

繞線式三相異步雙速電機(jī) 817     

 0

本實(shí)用新型涉及一種繞線式雙速三相異步電機(jī)。該電機(jī)具有六個(gè)集電環(huán),組合安裝在一個(gè)集電室內(nèi),各集電環(huán)間設(shè)有絕緣隔板。電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組為變極繞組,其六根引出線穿過絕緣隔板的軸向孔與徑向孔分別和各自的集電環(huán)相接。各集電環(huán)通過炭刷與外部控制器相接,因此,轉(zhuǎn)子繞組可通過外部控制器改變其極數(shù),從而改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速。本電機(jī)的縱向尺寸小,轉(zhuǎn)子繞組引出線與轉(zhuǎn)子軸及集電環(huán)間的絕緣可靠。本電機(jī)適用于起重及冶金設(shè)備交流調(diào)速。

測(cè)試電纜故障的多次脈沖發(fā)生器 968     

 0

本實(shí)用新型公開了一種電纜故障測(cè)試用多次脈沖發(fā)生器。高壓隔離輸出與取樣電路中的同步取樣電路檢測(cè)高壓脈沖形成的電纜故障點(diǎn)燃弧時(shí)刻并形成同步信號(hào)送給多次脈沖產(chǎn)生電路,多次脈沖產(chǎn)生電路產(chǎn)生多次脈沖信號(hào)施加到驅(qū)動(dòng)電路,驅(qū)動(dòng)后再連接到高壓隔離輸出與取樣電路,進(jìn)而加到待測(cè)故障電纜上,多次脈沖在故障電纜上產(chǎn)生的反射波信號(hào)通過高壓隔離輸出與取樣電路輸出給配套的多次脈沖法電纜故障測(cè)試儀主機(jī)進(jìn)行波形分析,給出故障點(diǎn)的位置距離數(shù)據(jù),達(dá)到電纜故障測(cè)試的目的。具有安全、簡(jiǎn)單、實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有電纜故障測(cè)試法中復(fù)雜的高壓脈沖法波形轉(zhuǎn)換為可靠、簡(jiǎn)單的多次低壓脈沖波形進(jìn)行分析,可廣泛應(yīng)用于電力、鐵路、石化、冶金、礦山、國(guó)防各個(gè)行業(yè)。

無芯柱磁屏蔽三相干式電抗器 733     

 0

本實(shí)用新型涉及一種無芯柱磁屏蔽三相干式電抗器,主要用于電力、冶金系統(tǒng)或治理電能質(zhì)量的場(chǎng)合。它由呈“一”字形或“品”字形布置的三相線圈(1),其上下端分別通過端圈(4)、(5)固定,三相線圈(1)的上下方分別設(shè)置由導(dǎo)磁材料構(gòu)成的上軛(2)、下軛(3),所述的上軛、上端圈、三相線圈、下端圈及下軛依次由拉緊件(6)拉緊成為一體。該電抗器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、磁污染較小、無噪音、損耗較低,整體性能好,可用于戶內(nèi)、戶外。

液壓式升降回轉(zhuǎn)裝置 907     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及液壓式升降回轉(zhuǎn)裝置,其特征是:在液壓缸(12)周圍圍繞液壓缸(12)相隔120°角度分布有三組伸縮連桿(3),液壓缸(12)末端缸桿與三組伸縮連桿(3)末端連桿固定在負(fù)載平臺(tái)(1)上;上支承導(dǎo)板(4)和下支承導(dǎo)板(2)套接在液壓缸(12)及伸縮連桿(3)上;三組伸縮連桿(3)上有主支承平臺(tái)(5)通過軸承(6)與液壓缸(12)軸承連接,通過支架(11)固定液壓馬達(dá)(9),液壓馬達(dá)(9)軸輸出端帶有齒輪,齒輪副(10)及擋環(huán)(7)通過緊固螺栓固定在液壓缸(12)的缸體上,液壓馬達(dá)(9)轉(zhuǎn)動(dòng)輸出軸端的齒輪嚙合齒輪副(10)。它可靠性好,易維護(hù),易操作,控制精度高,承載能力強(qiáng),應(yīng)用范圍廣。

油控水除鱗閥 751     

 0

本實(shí)用新型涉及一種冶金行業(yè)中對(duì)熱軋鋼、熱軋板進(jìn)行除鱗的油控水除鱗閥,包括閥體及設(shè)置在閥體上下兩側(cè)的進(jìn)口法蘭、出口法蘭,其特征是:還包括設(shè)置在該閥體的進(jìn)口法蘭、出口法蘭閥腔通道內(nèi)的閥座、閥杯及在該閥杯內(nèi)腔的閥芯,閥桿下端插入閥芯內(nèi)并與其固定連接,閥桿的上接頭與控制油缸的中間接頭相接,油比例閥設(shè)置在閥體的頂端并與控制油缸固定連接。該除鱗閥不僅結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、使用壽命長(zhǎng),而且能夠避免預(yù)充填過程中的振動(dòng),換向沖擊振動(dòng)小,確保了管路和法蘭在高壓狀態(tài)下的安全無泄漏使用。

仿生陽極板絕緣子 812     

 0

本實(shí)用新型屬于濕法冶金用相關(guān)配件技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種仿生陽極板絕緣子，包括絕緣體，所述絕緣體由左右兩半部分合攏構(gòu)成，合攏后絕緣體內(nèi)部中空且呈犀牛角形狀，所述絕緣體1的左右兩半部分上分別設(shè)置有連接板和安裝板，所述連接板和安裝板上均開設(shè)有螺紋孔，所述連接板配合固定螺母對(duì)絕緣體構(gòu)成緊固結(jié)構(gòu)，所述安裝板用于固定絕緣體。本實(shí)用新型可用于對(duì)陽極板的絕緣保護(hù)。

環(huán)保節(jié)能的稀土精礦分段焙燒系統(tǒng) 908     

 0

本實(shí)用新型公開一種環(huán)保節(jié)能的稀土精礦分段焙燒系統(tǒng)，屬于傳統(tǒng)冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括依次連接的上料裝置、干燥裝置、混料裝置、一段焙燒裝置、二段焙燒裝置和冷卻裝置；所述混料裝置連接有濃硫酸加入管道。本實(shí)用新型采用分段式焙燒，有效解決了傳統(tǒng)硫酸焙燒處理工藝的缺陷，大幅度降低了硫酸消耗，解決了生產(chǎn)運(yùn)行過程中腐蝕設(shè)備，爐內(nèi)結(jié)圈堵塞及尾氣難處理問題，整個(gè)生產(chǎn)工藝連續(xù)順暢，環(huán)保節(jié)能。

用于方坯輕壓下或大壓下導(dǎo)柱式拉矯機(jī) 1090     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金連鑄設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于方坯輕壓下或大壓下導(dǎo)柱式拉矯機(jī)，通過多個(gè)導(dǎo)柱均勻垂直連接在底板上；上框架固定連接在所有導(dǎo)柱的頂端；下框架固定連接在所有導(dǎo)柱的底端；活動(dòng)框架位于上框架和下框架之間，每個(gè)導(dǎo)柱均穿過活動(dòng)框架,活動(dòng)框架與導(dǎo)柱滑動(dòng)連接；推動(dòng)機(jī)構(gòu)固定連接在上框架上，推動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端與活動(dòng)框架固定鉸接；自由輥裝配固定連接在下框架上；驅(qū)動(dòng)輥裝配固定連接在活動(dòng)框架上；動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接在驅(qū)動(dòng)輥裝配的一端；導(dǎo)柱與活動(dòng)框架之間留有一定的間隙，通過調(diào)整間隙的公差配合，使得活動(dòng)框架可以沿導(dǎo)柱上下順暢滑動(dòng)，同時(shí)確保上輥傾斜度在合理范圍，以保證最佳的壓下效果，從而保障鑄坯內(nèi)部質(zhì)量。

多連桿升降可調(diào)的涂料裝置 1103     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多連桿升降可調(diào)的涂料裝置。本實(shí)用新型包括涂料盤、涂料盤架、升降部、支座、機(jī)架、銷軸、連接部和驅(qū)動(dòng)鎖緊部；料盤、涂料盤架、升降部、支座和機(jī)架從上至下依次設(shè)置，料盤置于涂料盤架內(nèi)，升降部的上下兩端分別與涂料盤架和支座通過銷軸銷接；支座連接在機(jī)架上；連接部的兩端分別通過銷軸與升降部和驅(qū)動(dòng)鎖緊部銷接。驅(qū)動(dòng)鎖緊部通過連接部與升降部銷接，實(shí)現(xiàn)涂料盤架和涂料盤的升降動(dòng)作，當(dāng)涂料盤達(dá)到工作位置后，通過驅(qū)動(dòng)鎖緊部鎖緊固定，確保了涂料機(jī)構(gòu)在升降過程中的穩(wěn)定性，避免了涂料盤的涂料飛濺出涂料盤且涂料盤不產(chǎn)生傾斜，拾料輥沾料量均勻，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易實(shí)施。

用于印刷電路板換熱器的交錯(cuò)半球槽換熱板結(jié)構(gòu) 795     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于印刷電路板換熱器的交錯(cuò)半球槽換熱板結(jié)構(gòu)，主要應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、船舶等領(lǐng)域中，包括熱板、隔板和冷板，熱板和冷板對(duì)稱布置于隔板兩側(cè)，并與隔板利用擴(kuò)散焊進(jìn)行焊接，熱板、隔板和冷板組成了交錯(cuò)半球槽換熱板；所述熱板和冷板具有相同結(jié)構(gòu)，均包括頂面和在頂面上開設(shè)的多個(gè)頂面半球槽以及底面和在底面上開設(shè)的多個(gè)底面半球槽，多個(gè)頂面半球槽的最大開口面平行于頂面，多個(gè)底面半球槽的最大開口面平行于底面；本實(shí)用新型提供了一種全新的結(jié)構(gòu)，通過熱板和冷板上連續(xù)的交錯(cuò)半球槽通道代替直通道或者“之”字形通道，增加了換熱面積和擾動(dòng)，且對(duì)加工精度要求不高，工藝適應(yīng)性較好。

鈦金屬微孔濾棒 679     

 0

本實(shí)用新型公開了一種鈦金屬微孔濾棒，包括鈦金屬微孔濾棒本體，鈦金屬微孔濾棒本體外均勻設(shè)置有4個(gè)鈦金屬加強(qiáng)筋骨，鈦金屬微孔濾棒本體的上下兩端設(shè)置有鈦金屬致密板，鈦金屬微孔濾棒本體的上端設(shè)置有鈦金屬螺紋接管。本實(shí)用新型鈦金屬微孔濾棒，通過在鈦粉末微孔過濾棒本體上下兩端分別設(shè)置有鈦金屬致密板，上端的鈦金屬致密板能夠很好的使得微孔冶金部分與鈦金屬螺紋接管緊密焊接在一起，下端設(shè)置的鈦金屬致密板能夠提高過濾棒的使用抗壓強(qiáng)度，提高了其過濾質(zhì)量和效率。

用于清洗坩堝的可調(diào)節(jié)刷頭裝置 1087     

 0

本實(shí)用新型公開了一種用于清洗坩堝的可調(diào)節(jié)刷頭裝置，包括旋轉(zhuǎn)套筒，沿旋轉(zhuǎn)套筒軸向方向依次連接有固定架a和固定架b，固定架a和固定架b上均開有長(zhǎng)條形的調(diào)節(jié)孔c，固定架a和固定架b上分別設(shè)置有調(diào)節(jié)板a和調(diào)節(jié)板b，調(diào)節(jié)板a和調(diào)節(jié)板b均開有長(zhǎng)條形的調(diào)節(jié)孔d；調(diào)節(jié)板a的端頭固接有定位頭，調(diào)節(jié)板b的端頭固接有清洗刷。本裝置可根據(jù)坩堝大小自由調(diào)節(jié)刷頭，解決必需根據(jù)坩堝規(guī)格更換清洗刷頭的問題，節(jié)約財(cái)力，提升生產(chǎn)效率，并且可根據(jù)坩堝規(guī)格確定最佳設(shè)置距離，提高坩堝清洗程度，減少冶金缺陷的發(fā)生，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。

礦熱爐低頻節(jié)能系統(tǒng) 788     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金電力電子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種礦熱爐低頻節(jié)能系統(tǒng)，包括：礦熱爐，所述礦熱爐采用低頻電源多電極供電；其與所述礦熱爐連接，向所述礦熱爐提供電力電源；變壓器，其與所述低頻電源連接；控制器，其與所述低頻電源連接，控制所述低頻電源輸出的電力電源的頻率。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)給礦熱爐的低頻供電，達(dá)到減少短網(wǎng)交流壓降，降低無功功率，提高功率因數(shù)，延長(zhǎng)電極壽命，增加產(chǎn)量等良好效果。

新型電纜橋架 820     

 0

本實(shí)用新型涉及一種新型電纜橋架。本產(chǎn)品重量輕、成本低、強(qiáng)度高、安裝方便。技術(shù)方案包括“U”形橋身、條形連接板和兩塊側(cè)板,所述“U”形橋身的側(cè)壁中部設(shè)有加強(qiáng)筋,加強(qiáng)筋兩側(cè)設(shè)置有與橋身縱方向一致的安裝孔,所述“U”形橋身的底板兩邊對(duì)稱設(shè)置有加強(qiáng)筋,沿橋身中部縱向設(shè)置有與橋身縱向方向垂直的長(zhǎng)形凹槽,長(zhǎng)形凹槽內(nèi)設(shè)有多個(gè)安裝孔,所述加強(qiáng)筋與長(zhǎng)形凹槽之間、沿橋身縱向設(shè)置有與橋身縱方向一致的條形凹槽,條形凹槽內(nèi)設(shè)有安裝孔;所述條形連接板兩端有定位口;所述側(cè)板中部設(shè)有上部固定的彈片,彈片上設(shè)有加強(qiáng)筋,在側(cè)板兩邊加強(qiáng)筋與彈片間設(shè)置有與橋身側(cè)壁上安裝孔對(duì)應(yīng)的安裝孔?？蓮V泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力等領(lǐng)域。

夾送輥裝置 1007     

 0

本實(shí)用新形涉及冶金機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，是夾送輥裝置。它至少包括機(jī)架、上擺桿、上輥傳動(dòng)裝置、下輥傳動(dòng)裝置、下擺桿、下液壓缸、上液壓缸和升降機(jī)，其特征是：上擺桿是L形，其上邊長(zhǎng)度大于機(jī)架的寬度，上擺桿的長(zhǎng)邊通過銷軸與機(jī)架的上部銷接，上擺桿一端與上輥傳動(dòng)裝置固定連接，另一端與上液壓缸鉸接；上液壓缸的缸底與升降機(jī)鉸接，升降機(jī)與機(jī)架滑動(dòng)連接；下擺桿通過銷軸與機(jī)架的下部銷接，下擺桿的一端與下輥傳動(dòng)裝置固定連接，下擺桿還與下液壓缸鉸接，下液壓缸的缸底與機(jī)架固定連接；上輥傳動(dòng)裝置與下輥傳動(dòng)裝置中兩輥?zhàn)拥妮S線在一條直線上。本實(shí)用新型通過升降機(jī)調(diào)節(jié)上輥的開口度，并通過上、下液壓缸來實(shí)現(xiàn)輥?zhàn)拥膴A緊和松開。

開卷機(jī)移動(dòng)裝置 933     

 0

本實(shí)用新型涉及冶金設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種應(yīng)用于開卷機(jī)底部的移動(dòng)裝置。包括底座和滑板，底座內(nèi)部設(shè)置有滑槽，滑板匹配的設(shè)置于滑槽中，并與之活動(dòng)連接。本實(shí)用新型所述的一種開卷機(jī)移動(dòng)裝置，將開卷機(jī)固定設(shè)置在底板上，通過滑板在底座滑槽中的移動(dòng)來調(diào)整開卷機(jī)開卷的中心位置。

鋼管排鋸機(jī)對(duì)中裝置 945     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,特別是鋼管排鋸機(jī)對(duì)中裝置,其特征是:鋼管排鋸機(jī)對(duì)中裝置,其特征是:在鋸切主機(jī)的鋼管輸送方向上有輸送輥道組,輸送輥道組分布在鋼管鋸切前和鋼管鋸切后的整個(gè)輸送通道上,鋼管進(jìn)入輸送輥道組前段,首先通過第一對(duì)中裝置進(jìn)行鋼管對(duì)中,然后由入口輔助夾緊裝置將鋼管推到正對(duì)鋸片中心的中間位置由鋸切主機(jī)對(duì)鋼管進(jìn)行鋸切;最后將鋸切主機(jī)鋸切的鋼管由輸送輥道組后段輸出。它提供一種可將成排鋼管鋸頭、鋸尾、鋸定尺,避免液壓水平夾緊在垂直夾緊的作用下將鋼管推到鋸片中心線位置時(shí)發(fā)生鋼管偏斜的鋼管排鋸機(jī)對(duì)中裝置。

低速帶地震儀 773     

 0

一種低速帶地震儀，屬于儀器儀表技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型由24道相同的模擬電路(1)、CPU 和控制電路(2)、通訊口(3)、顯示電路(4)、打印繪圖 電路(5)、軟驅(qū)控制電路(6)所構(gòu)成。目的是提供一種 高采樣率(50μs/24道)、具有信號(hào)增強(qiáng)功能及24個(gè) 記錄道的地震勘探儀器，可廣泛用于石油、地礦、水 電、煤炭、冶金各部門，為勘探地球淺層地質(zhì)結(jié)構(gòu)，開 展地質(zhì)調(diào)查與地質(zhì)研究提供了一種有力的勘探手 段。

結(jié)晶器全液壓夾緊液壓裝置 829     

 0

本實(shí)用新型是一種冶金板坯連鑄設(shè)備領(lǐng)域適用的結(jié)晶器在線熱調(diào)寬結(jié)晶器全液壓夾緊液壓裝置,其特征是:它的外弧側(cè)銅板(17)由4只液壓缸(14-1)、(14-2)、(14-3)、(14-4)壓靠在外弧定位塊(21)上,內(nèi)弧側(cè)銅板(18)由4只液壓缸(14-5)、(14-6)、(14-7)、(14-8)驅(qū)動(dòng)將內(nèi)弧側(cè)銅板(18)、窄面銅板(19)和外弧側(cè)銅板(17)壓靠在一起,形成矩形斷面的結(jié)晶器空間;外弧側(cè)銅板(17)上下位置上分別連接有2只液壓缸構(gòu)成的缸頭閥組,內(nèi)弧側(cè)銅板(18)上下位置上分別連接有2只液壓缸構(gòu)成的缸頭閥組,缸頭閥組與液壓控制單元(20)通過液壓連接。這種結(jié)晶器全液壓夾緊液壓裝置,它在事故狀態(tài)下能可靠保持正常的夾緊和定位狀態(tài),有效控制結(jié)晶器銅板間的漏鋼現(xiàn)象,使結(jié)晶器在線熱調(diào)寬時(shí)能可靠安全進(jìn)行。

新型導(dǎo)向輪組 711     

 0

本實(shí)用新型公開了一種新型導(dǎo)向輪組，具體涉及冶金裝備及配件技術(shù)領(lǐng)域，該導(dǎo)向輪組套裝在電極升降立柱上、用于引導(dǎo)電極升降立柱上下移動(dòng)，具體包括殼體、支撐座、導(dǎo)向輪軸、導(dǎo)向輪、端蓋、安裝螺栓、頂蓋、六角頭螺栓和側(cè)封板等。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該導(dǎo)向輪組配置有四個(gè)導(dǎo)向輪，每個(gè)導(dǎo)向輪及配件均之間可以互換，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)合理輕巧，且一體化后結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、誤差小，不存在導(dǎo)向輪與導(dǎo)向立柱相互干涉的情況，不易損壞，且配置有防塵罩，不易積灰積渣，減少磨損，可以顯著提升導(dǎo)向輪的使用壽命，更換易損件簡(jiǎn)單快速，能夠提升工作效率，減少工作量。

巷道掘進(jìn)超前伸縮懸臂支護(hù)裝置 757     

 0

本實(shí)用新型公開了一種巷道掘進(jìn)超前伸縮懸臂支護(hù)裝置，包括電液控制系統(tǒng)、泵站、順槽支架、伸縮臂及支頂格板。順槽支架由兩排兩列四節(jié)支架單元通過橫向油缸與縱向油缸連接而成，每節(jié)支架單元由頂梁、底座、連接頂梁與底座的立柱及四連桿組成，前列支架單元的底座的前部連接伸縮臂的一端，伸縮臂的另一端連接支頂格板及超前懸掛立柱。綜掘機(jī)邊掘進(jìn)，伸縮臂邊伸長(zhǎng)支頂。該裝置為巷道掘進(jìn)提供大范圍臨時(shí)支護(hù)、支護(hù)強(qiáng)度高、多排錨桿錨索可平行施工、滿足“一掘多錨”工藝要求、人員全程在支護(hù)條件下作業(yè)，安全性高、降低了掘巷成本、施工速度提高70％以上，適用于煤礦、冶金礦山、地下工程、隧道工程等領(lǐng)域。

等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉機(jī)組 862     

 0

本實(shí)用新型屬于粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域中的等離子旋轉(zhuǎn)電極制粉機(jī)組,其包括:用于固定作為陽極棒的被加工金屬棒材并驅(qū)動(dòng)陽極棒高速旋轉(zhuǎn)和逐步進(jìn)給的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu);用于球形粉成型的真空爐;用于對(duì)真空爐抽真空的真空機(jī)組;作為引弧陰極并建立弧光使陽極棒溶化的等離子槍裝置;為整個(gè)機(jī)組提供動(dòng)力的電源;旋轉(zhuǎn)進(jìn)給機(jī)構(gòu)位于真空爐一側(cè)外,等離子槍裝置位于真空爐另外一側(cè)內(nèi);真空機(jī)組與真空爐內(nèi)通過抽風(fēng)管道連通,真空爐爐體雙層夾層結(jié)構(gòu),夾層內(nèi)通有冷卻循環(huán)水。該裝置優(yōu)點(diǎn)是可制取金屬完美球形粉末的成品率可達(dá)到97%,而且不受任何微量元素的污染。

大型直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)裝置 741     

 0

本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域,確切講是大型直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)裝置,其特征是:沿長(zhǎng)度方向分布的路軌支架和基礎(chǔ)固定連接,路軌裝置固定在沿長(zhǎng)度方向分布的路軌支架上,路軌裝置有滑道,牽引機(jī)機(jī)頭通過牽引機(jī)機(jī)頭支架與路軌裝置滑動(dòng)連接,牽引機(jī)機(jī)頭支架分為兩段,一段與水平基礎(chǔ)平行,一段與水平基礎(chǔ)形成一坡度,形成坡度段的牽引機(jī)機(jī)頭支架下端面形成一個(gè)U型腔,斜上頂面和U型腔之間沿路軌裝置長(zhǎng)度方向分布多個(gè)直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置,直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置和直線電機(jī)磁頭之間產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)牽引機(jī)機(jī)頭來回移動(dòng)。它減少設(shè)備的故障率,降低設(shè)備的成本,提高牽引的工作效率。