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本發(fā)明公開(kāi)了一種高效率化學(xué)廢水廢渣處理設(shè)備,所述反應(yīng)腔體的頂部一側(cè)開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述反應(yīng)腔體的內(nèi)部中間位置還豎向裝設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的頂端與外部的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子同軸連接,且轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)動(dòng)軸均為中空設(shè)計(jì),且相通連接,所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子外部開(kāi)設(shè)有除臭凈化液添加口,所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外部周向螺旋安裝有攪拌葉片,所述反應(yīng)腔體的底部出料口外部裝設(shè)有脫水管道,所述脫水管道的側(cè)壁為網(wǎng)狀,所述脫水管道的側(cè)面裝設(shè)有鼓風(fēng)電機(jī)。該高效率化學(xué)廢水廢渣處理設(shè)備通過(guò)采用螺旋內(nèi)出液式凈化液添加方式,使得廢水、廢渣的除臭更加的充分、徹底,加設(shè)的高強(qiáng)度熱風(fēng)機(jī)脫水結(jié)構(gòu),使得廢渣脫水更加的徹底。
本實(shí)用新型涉及一種不飽和聚酯樹(shù)脂高濃度廢水回收利用系統(tǒng),包括冷凝管、連續(xù)水熱氧化裝置、厭氧反應(yīng)裝置、好氧反應(yīng)裝置和活性炭吸附裝置,連續(xù)水熱氧化裝置中設(shè)置有第一加熱管路,第一加熱管路與導(dǎo)熱油鍋爐的煙氣出口連接,厭氧反應(yīng)裝置包括厭氧反應(yīng)室和厭氧反應(yīng)加溫室,厭氧反應(yīng)加溫室中設(shè)置有第二加熱管路,第二加熱管路與第一加熱管路連接,好氧反應(yīng)裝置包括好氧反應(yīng)室和好氧反應(yīng)加溫室,好氧反應(yīng)加溫室中設(shè)置有第三加熱管路,第三加熱管路的一端與第二加熱管路連接,另一端連接有煙氣處理裝置,活性炭吸附裝置遠(yuǎn)離好氧反應(yīng)室的一側(cè)設(shè)置有水箱,水箱的外側(cè)壁上設(shè)置有放水口,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型提高了廢水處理效率和廢水處理效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用電解氧化法的二氯煙酸生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng),包括第一處理池和第二處理池,所述第一處理池的內(nèi)側(cè)壁裝設(shè)有電解反應(yīng)器,所述第一處理池的內(nèi)腔開(kāi)口上方懸設(shè)有硫酸滴加容器和雙氧水滴加容器,所述第一處理池的底板表面還裝設(shè)有電子PH計(jì),所述第二處理池的內(nèi)側(cè)壁也裝著有電解反應(yīng)器,所述第二處理池的內(nèi)腔開(kāi)口上方還懸設(shè)有堿液滴加容器,所述第二處理池的底板表面也裝設(shè)有電子PH計(jì)。該采用電解氧化法的二氯煙酸生產(chǎn)廢水處理系統(tǒng)采用電解氧化法,以低電壓高電流的特性處理廢水,后經(jīng)處理工藝以提高廢水的可生化性,保證污水得到有效治理的前提下,降低處理成本,降低環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二氯煙酸生產(chǎn)廢水處理用攪拌裝置,包括攪拌桶、空壓機(jī)、攪拌電機(jī)和固定盤(pán),所述攪拌桶的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口,所述空壓機(jī)固定在腳支撐的外側(cè),所述空壓機(jī)通過(guò)進(jìn)氣管與攪拌桶的底部接通,所述攪拌桶的上端連接有出氣管,所述攪拌電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器與攪拌桶上端的支撐座固定連接,且攪拌電機(jī)通過(guò)轉(zhuǎn)軸與攪拌葉相互連接,所述固定盤(pán)固定在攪拌桶內(nèi)側(cè)的底部,且固定盤(pán)通過(guò)進(jìn)氣斗與進(jìn)氣管相互連接,所述固定盤(pán)上分別開(kāi)設(shè)有出氣孔和出水通道。該二氯煙酸生產(chǎn)廢水處理用攪拌裝置,采用機(jī)械攪拌和空氣攪拌雙重?fù)軇?dòng)的方法,確保廢水中的原料不會(huì)發(fā)生沉淀,便于后續(xù)的膜萃取和中和沉淀作業(yè),大大提高了廢水處理的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種丙烯酸樹(shù)脂廢水處理裝置,包括廢水處理槽、電機(jī)托板、繩索、定滑輪、掛鉤和過(guò)濾裝置,所述廢水處理槽兩側(cè)邊緣對(duì)稱固定有四個(gè)電機(jī)托板,所述電機(jī)托板頂端固定有電機(jī)裝置,所述電機(jī)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和隔線板,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與電機(jī)托板固定,且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)軸固定,所述轉(zhuǎn)軸的兩端外側(cè)對(duì)稱固定有隔線板,且轉(zhuǎn)軸上固定有繩索,所述繩索遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端繞過(guò)定滑輪與掛鉤相固定,該丙烯酸樹(shù)脂生產(chǎn)廢水處理裝置,操作簡(jiǎn)單,有效的提高廢水濾網(wǎng)的維修工作,大大降低維修成本,提高工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酸洗廢水處理的隔油池,包括呈矩形體的隔油池以及集油池以及控制器,隔板將隔油池內(nèi)腔分割呈若干寬度逐漸縮小的隔油腔,各個(gè)隔油腔內(nèi)均設(shè)有與集油池連通的排油口,每個(gè)隔油腔的排油口至其底部形成的空間體積相等,隔油腔內(nèi)設(shè)有貼設(shè)在隔板一側(cè)并與過(guò)液口數(shù)量對(duì)應(yīng)的導(dǎo)流筒,導(dǎo)流筒的底部具有開(kāi)口且延伸至隔油腔的底部上方,其頂部呈封閉狀,導(dǎo)流筒上開(kāi)設(shè)有與過(guò)液口對(duì)齊的排液口,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型改變平流式的酸洗廢水流動(dòng)方式,利用導(dǎo)流筒結(jié)構(gòu),酸洗廢水只能從其底部進(jìn)入,而油花浮在水流上部,減小了油花進(jìn)入下一各油腔的可能性,同時(shí)由于導(dǎo)流筒體積較小,能夠縮小酸洗廢水流動(dòng)的流速。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二氯煙酸生產(chǎn)用廢水降解裝置,包括第一罐體、第二罐體、底板、光催化腔和COD檢測(cè)儀,所述底板底端的四個(gè)拐角處均安裝有萬(wàn)向輪,且底板頂端的一側(cè)安裝有第一罐體,所述底板頂端的另一側(cè)安裝有COD檢測(cè)儀,且底板頂端的中間位置處固定有第二罐體,所述第一罐體的頂端安裝有頂蓋,且頂蓋頂端的中間位置處設(shè)置有進(jìn)水口,所述第一罐體內(nèi)部的頂端安裝有多層過(guò)濾網(wǎng),且多層過(guò)濾網(wǎng)下方第一罐體內(nèi)部遠(yuǎn)離第二罐體的一側(cè)固定有溫度傳感器。本實(shí)用新型通過(guò)安裝有多層過(guò)濾網(wǎng),能夠?qū)ιa(chǎn)廢水進(jìn)行分級(jí)過(guò)濾,使得廢水固態(tài)雜質(zhì)被過(guò)濾網(wǎng)截留,避免了雜質(zhì)堵塞管道的情況。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回收節(jié)能型廢水處理裝置,包括第一處理罐、電動(dòng)機(jī)和單向閥,所述第一處理罐的一側(cè)固定有進(jìn)水口,所述電動(dòng)機(jī)的頂部連接有電機(jī)軸,所述套筒的內(nèi)部貫穿有活動(dòng)軸,所述閥板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有通孔,所述第一處理罐通過(guò)連接通道和第二處理罐相連,所述電機(jī)軸通過(guò)第二皮帶輪機(jī)構(gòu)和連接軸相連,且連接軸的底部設(shè)置有清理刷,所述清理刷的上方安裝有濾網(wǎng),所述第二處理罐的下端貫穿有調(diào)節(jié)桿,且調(diào)節(jié)桿的端頭處固定有限位塊,所述調(diào)節(jié)桿的邊側(cè)粘貼有防滑條,且調(diào)節(jié)桿的外側(cè)安裝有刮板。該回收節(jié)能型廢水處理裝置,對(duì)廢水中固體與液體分離之后,方便對(duì)固體物質(zhì)的排出,同時(shí)能夠避免固體物質(zhì)過(guò)多造成裝置管道堵塞的現(xiàn)象。
一種用于廢水廢渣的過(guò)濾分離裝置,包括分離桶,所述分離桶內(nèi)側(cè)設(shè)有漏板,漏板下端設(shè)有密封連接在分離桶內(nèi)壁上的隔板,漏板和隔板將分離桶從上到下分為脫水室、反應(yīng)室和分離室,脫水室上端設(shè)有密封蓋,密封蓋上端設(shè)有電機(jī),電機(jī)的傳動(dòng)端設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸,旋轉(zhuǎn)軸上下兩端設(shè)有密封軸承,旋轉(zhuǎn)軸中端外側(cè)設(shè)有固定桿,固定桿外側(cè)設(shè)有脫水桶,脫水桶桶壁內(nèi)側(cè)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),電機(jī)右端設(shè)有廢水管,反應(yīng)室左端設(shè)有加料管,右端設(shè)有取料管,隔板下端中心位置設(shè)有出料管,分離室中端內(nèi)側(cè)設(shè)有過(guò)濾板,分離室右壁上開(kāi)有溢出口,分離桶下端外側(cè)設(shè)有收集池,收集池的前后兩端內(nèi)側(cè)設(shè)有與分離桶外壁連接的溢出板,溢出板將收集池分成廢水池和沉淀池,廢水池內(nèi)側(cè)設(shè)有吸水管。
一種廢水去污泥雜質(zhì)的分離裝置,廢水去污泥雜質(zhì)的分離裝置包括污泥池,污泥管道和第一排泥斗連通到污泥池內(nèi),污泥池內(nèi)通過(guò)管道連接有PAM加藥裝置,污泥池上連接有污泥泵,污泥池通過(guò)污泥泵連接有板框壓濾機(jī)。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)合理,廢水去污泥雜質(zhì)的分離裝置將廢水處理過(guò)程中的污泥收集并且利用PAM加藥裝置脫水,最終分離出污泥餅,實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥的外運(yùn)處理,效果明顯,適于推廣。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工廢水處理用余熱回收裝置,包括底座和散熱管,所述底座的左端上側(cè)安裝有污水箱,且污水箱的上端內(nèi)側(cè)設(shè)置有支撐板,所述污水箱的上端連接有污水蓋,且污水蓋的內(nèi)部安裝有通污管,所述污水箱的右端內(nèi)部固定連接有三通管,且三通管的右端外側(cè)連接有余熱回收箱,所述余熱回收箱的左右兩端內(nèi)側(cè)均設(shè)置有連接桿,且連接桿的內(nèi)側(cè)固定連接有換熱管,所述散熱管位于換熱管的中部,所述換熱管的上下兩端內(nèi)部均連接有通水管,所述換熱管的外側(cè)設(shè)置有內(nèi)擋板。該化工廢水處理用余熱回收裝置,能夠減少化工廢水中的雜質(zhì),且能夠?qū)﹄s質(zhì)進(jìn)行清理,提高余熱回收效率,并且能夠提高熱交換的效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有循環(huán)過(guò)濾效果的二氯煙酸廢水處理裝置,包括主殼體、冷卻液入口、循環(huán)管道和支撐板,所述主殼體的頂部設(shè)置有廢水入料口,且主殼體的內(nèi)部設(shè)置有卡合凹槽,所述引流板位于主殼體的內(nèi)部,且引流板的外側(cè)設(shè)置有冷凝管道,所述冷卻液入口位于主殼體的外側(cè),且冷卻液入口與冷凝管道相連接,所述冷凝管道的末端設(shè)置有冷卻液出口,所述循環(huán)管道與主殼體相連接,且循環(huán)管道上設(shè)置有排出口,所述排出口上設(shè)置有控制閥門(mén),所述支撐板與循環(huán)管道相連接,且支撐板上設(shè)置有水壓增壓泵。該具有循環(huán)過(guò)濾效果的二氯煙酸廢水處理裝置,可以很好的處理掉廢水中含有的二氯煙酸,極大的減少?gòu)U水中二氯煙酸的含量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二氯煙酸生產(chǎn)廢水COD降解系統(tǒng),包括預(yù)處理系統(tǒng),所述濃廢水調(diào)節(jié)池的出液端相通連接有Fenton池,所述Fenton池的出液端連接有初沉池,所述初沉池的出液端連接有復(fù)式兼氧池,所述復(fù)式兼氧池的出液端連接有二沉池,所述復(fù)式兼氧池的進(jìn)液端還連接有稀廢水調(diào)節(jié)池,所述二沉池的排液端連接有MBR池,所述MBR池的出液端分別連接有高級(jí)氧化池和污泥池,所述高級(jí)氧化池的排液端連接有標(biāo)排口,所述污泥池的外部加設(shè)有污泥脫水裝置。該二氯煙酸生產(chǎn)廢水COD降解系統(tǒng)采用優(yōu)勢(shì)細(xì)菌菌株降解的處理方式,后經(jīng)系列處理工藝以降低生產(chǎn)廢水中COD的含量,保證污水得到有效治理的前提下,降低處理成本。
本發(fā)明涉及一種化工廢水生化處理系統(tǒng),包括,預(yù)處理單元、過(guò)濾生化單元、氧化單元、消毒單元;所述氧化單元包括,氧化室、進(jìn)水管道、出水管道、氣液混合通道、溫度檢測(cè)裝置、恒溫裝置、液面檢測(cè)裝置、氣壓調(diào)節(jié)裝置、中控裝置。本發(fā)明的有益效果在于,所述中控裝置能夠根據(jù)待氧化廢水中的COD值確定所述第一開(kāi)度閥、所述第二開(kāi)度閥的開(kāi)度,并根據(jù)待氧化廢水的液面高度對(duì)第一開(kāi)度閥的開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié);所述中控裝置設(shè)置有氧化反應(yīng)時(shí)長(zhǎng),在氧化時(shí)長(zhǎng)達(dá)標(biāo)后,檢測(cè)廢水中殘留的COD值,中控裝置能夠根據(jù)殘留的COD值確定氧化補(bǔ)償時(shí)長(zhǎng)。加快廢水處理過(guò)程中氧化反應(yīng)時(shí)間,縮短反應(yīng)時(shí)長(zhǎng)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種二氯煙酸生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備,包括預(yù)處理沉淀室、溶液中和室和溶液過(guò)濾箱,所述預(yù)處理沉淀室的內(nèi)部下方固定有隔板,所述溶液中和室的上方安裝有電機(jī),且電機(jī)的下方連接有連接軸,所述溶液過(guò)濾箱的中部設(shè)置有過(guò)濾板,且溶液過(guò)濾箱的表面固定有滑水板,所述溶液過(guò)濾箱通過(guò)第三通水管與檢測(cè)箱相連接,所述檢測(cè)箱的右側(cè)設(shè)置有出水管,所述預(yù)處理沉淀室的外側(cè)固定有第二電動(dòng)伸縮桿,所述隔板的表面設(shè)置有漏垢孔,所述推桿的左側(cè)設(shè)置有固定活塞,所述過(guò)濾板的中部設(shè)置有插板槽。該二氯煙酸生產(chǎn)用廢水處理設(shè)備,能夠方便對(duì)廢水進(jìn)行更好的處理,方便使處理后的廢水達(dá)標(biāo)排出,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理,操作更加簡(jiǎn)潔。
本發(fā)明公開(kāi)了一種中間體二氯煙酸生產(chǎn)廢水的電解氧化處理工藝,具體步驟為:a)廢水預(yù)處理操作、b)電解氧化處理操作、c)處理產(chǎn)物最終處理操作。通過(guò)電解的方式產(chǎn)生強(qiáng)氧化性的自由基,氧化水中污染有機(jī)物,后經(jīng)系列處理工藝,進(jìn)一步提高廢水的可生化性,降解生產(chǎn)廢水中部分COD和氨氮,保證污水得到有效治理的前提下,降低處理成本,降低環(huán)境污染;以磺化聚苯乙烯樹(shù)脂為載體,以金屬離子Fe2+、Mn2+、Cr3+等為活性組分,采用離子交換法,將活性組分金屬離子分別負(fù)載于所述磺化聚苯乙烯樹(shù)脂載體上,能夠有效防止活性組分發(fā)生團(tuán)簇,保證活性組分的活性位暴露充分,提高活性組分的分散性和流通性,提高了COD處理效率,且催化劑造價(jià)低。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低污染的二氯煙酸生產(chǎn)廢水的電解處理裝置,包括進(jìn)水口和排污口,所述進(jìn)水口的右側(cè)安裝有酸堿鹽容器,且酸堿鹽容器的下端固定有活動(dòng)板,所述pH值顯示器的下側(cè)固定有調(diào)節(jié)池,且調(diào)節(jié)池的內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸,所述排污口的上端連接有調(diào)節(jié)池,且調(diào)節(jié)池的底部安裝有pH值探頭,所述電解池蓋的左側(cè)安裝有電解反應(yīng)器,且電解反應(yīng)器的下側(cè)固定有電解頭,所述電解池蓋的上冊(cè)設(shè)置有排氣管,所述電解池的外側(cè)連接有蓄水池。該低污染的二氯煙酸生產(chǎn)廢水的電解處理裝置在調(diào)節(jié)池上設(shè)置有酸堿鹽容器,可以提高裝置對(duì)廢水的處理效果,在裝置上還安裝有雙向水泵,既可以保證裝置內(nèi)廢水的傳輸效率,又可以抽取蓄水池內(nèi)的水對(duì)裝置進(jìn)行清理工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種酸洗廢水預(yù)處理的集水池,包括用于收集預(yù)處理后酸洗廢水的集水池和用于輸送空氣的風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與空氣增壓泵連接,空氣增壓泵與儲(chǔ)氣罐連接,儲(chǔ)氣罐的出氣口上連接有輸送高壓空氣的輸氣管,輸氣管上設(shè)有若干延伸至集水池內(nèi)的支管,支管的端部連接霧化曝氣組件,集水池外設(shè)有用于輸送酸洗廢水的循環(huán)抽水泵,循環(huán)抽水泵的進(jìn)水口與集水池連接,其出水口與霧化曝氣組件連接,霧化曝氣組件將酸洗廢水與高壓空氣混合并使其霧化,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型不但提高了酸洗廢水與氧氣接觸時(shí)間和面積,達(dá)到增強(qiáng)曝氣效率的目的,而且利用霧化的酸洗廢水能夠?qū)⒍嘤嗫諝猱a(chǎn)生的氣泡打散,加快空氣中氧的溶解速度。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化工廢水處理裝置,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)化工廢水的處理不方便對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,而且會(huì)影響過(guò)濾網(wǎng)正常的使用壽命的問(wèn)題。其技術(shù)方案要點(diǎn)是:一種化工廢水處理裝置,包括處理箱,處理箱上對(duì)稱設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口處設(shè)置有第一過(guò)濾裝置,第一過(guò)濾裝置的正下方設(shè)置有第二過(guò)濾裝置,第一過(guò)濾裝置包括若干支撐桿以及與若干支撐桿連接在一起的第一過(guò)濾網(wǎng),支撐桿呈L型設(shè)置,處理箱上開(kāi)設(shè)有供支撐桿卡入的卡槽,第一過(guò)濾網(wǎng)的內(nèi)徑大于進(jìn)料口的內(nèi)徑。本發(fā)明的一種化工廢水處理裝置,能夠?qū)⑦M(jìn)入到處理箱內(nèi)的廢水首先通過(guò)第一過(guò)濾裝置進(jìn)行處理之后再進(jìn)行過(guò)濾處理,方便更換第一過(guò)濾裝置的同時(shí)增加的化工廢水過(guò)濾的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可對(duì)內(nèi)部過(guò)濾板進(jìn)行清理的化工用廢水處理裝置,包括罐體、第一電機(jī)和第二電機(jī),所述罐體的頂部固定有第一電機(jī),且第一電機(jī)的輸出端連接有攪拌桿,所述攪拌桿位于罐體內(nèi),且攪拌桿的底部邊緣處連接有掃桿,所述罐體的內(nèi)壁上固定有底板,且底板位于攪拌桿的底部,所述罐體的內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽,且活動(dòng)槽內(nèi)安裝有活動(dòng)板,并且活動(dòng)板的外側(cè)固定有卡塊,所述活動(dòng)板內(nèi)依次設(shè)置有第二擋板和第二漏槽,所述罐體的邊側(cè)安裝有第二電機(jī),且第二電機(jī)的輸出端連接有齒輪。該可對(duì)內(nèi)部過(guò)濾板進(jìn)行清理的化工用廢水處理裝置,對(duì)廢水進(jìn)行攪拌中和處理,同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)廢水的過(guò)濾分離,以及過(guò)濾組件上雜質(zhì)的清理排出。
一種紙廠廢水處理系統(tǒng),包括盛液池一,盛液池一的上方固定有紙廠廢水初級(jí)處理裝置,盛液池一的側(cè)部固定有紙廠廢水氣浮處理裝置,紙廠廢水氣浮處理裝置的側(cè)部固定有氣浮水泥沙過(guò)濾裝置,氣浮水泥沙過(guò)濾裝置的側(cè)部固定有過(guò)濾水有機(jī)物處理裝置,過(guò)濾水有機(jī)物處理裝置的側(cè)部固定有雜質(zhì)再過(guò)濾裝置;本實(shí)用新型利用盛液池一上方固定有紙廠廢水初級(jí)處理裝置,盛液池一的側(cè)部固定有紙廠廢水氣浮處理裝置,紙廠廢水氣浮處理裝置的側(cè)部固定有氣浮水泥沙過(guò)濾裝置,氣浮水泥沙過(guò)濾裝置的側(cè)部固定有過(guò)濾水有機(jī)物處理裝置,過(guò)濾水有機(jī)物處理裝置的側(cè)部固定有雜質(zhì)泥沙再過(guò)濾裝置的這些設(shè)置,可以大量、高效、低成本的處理紙廠廢水中的懸浮物、泥沙、有機(jī)物。
一種廢水前期處理裝置,包括格柵池,格柵池連接有集水池,集水池內(nèi)設(shè)有提升泵,集水池通過(guò)提升泵連接到綜合調(diào)節(jié)池,綜合調(diào)節(jié)池連接有初沉池,初沉池內(nèi)連接有曝氣孔,初沉池上通過(guò)管路連接有進(jìn)水泵。本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)合理,通過(guò)將濃廢水和稀廢水處理工藝相結(jié)合,實(shí)現(xiàn)對(duì)工藝生產(chǎn)過(guò)程中的廢水的前期處理和氧化處理,為后續(xù)水解精制提供條件,并減輕后續(xù)凈化系統(tǒng)的凈化負(fù)擔(dān),使凈化效果明顯,適于推廣。
一種紙廠廢水氣浮處理裝置,包括方形形狀的盛液容器,盛液容器的空腔底部固定有管道,各管道上都安裝有膜片式微孔曝氣器,管道的一端封閉、另一端與外界連通,盛液容器的頂端設(shè)有刮板,刮板滑動(dòng)連接在盛液容器頂面上,刮板通過(guò)固定在盛液容器上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),刮板的相對(duì)位置設(shè)有懸浮物打撈機(jī)構(gòu)。利用盛液容器上安裝懸浮物打撈機(jī)構(gòu),并且刮板和懸浮物打撈機(jī)構(gòu)可以通過(guò)伺服電機(jī)二和伺服電機(jī)三進(jìn)行驅(qū)動(dòng),從而方便通過(guò)膜片式微孔曝氣器對(duì)懸浮在廢水中的懸浮物進(jìn)行氣泡懸浮出廢水表面,再通過(guò)刮板自動(dòng)把懸浮在廢水表面的懸浮物進(jìn)行刮除收集,再通過(guò)懸浮物打撈機(jī)構(gòu)進(jìn)行集中打撈收集處理,這種廢水懸浮物處理方式,不僅效率高,懸浮物打撈速度快。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工排放用廢水處理裝置,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括分離機(jī)構(gòu)、凈化機(jī)構(gòu)和過(guò)濾機(jī)構(gòu),所述分離機(jī)構(gòu)通過(guò)第一水泵與凈化機(jī)構(gòu)相連通,所述凈化機(jī)構(gòu)通過(guò)第二水泵與過(guò)濾機(jī)構(gòu)相連通,所述分離機(jī)構(gòu)包括分離箱,所述分離箱的側(cè)面活動(dòng)搭接有側(cè)板。該化工排放用廢水處理裝置,通過(guò)設(shè)置分離機(jī)構(gòu),利用傾斜設(shè)置的三個(gè)分離板,且三個(gè)分離板的分離孔徑從上往下依次縮小,使得廢水得到了三次的固液分離效果,且三次分離強(qiáng)度逐漸得到提高,使得廢水中的固體雜質(zhì)得到了集中收集,使得廢水的后續(xù)處理中剔除了固體雜質(zhì)的影響,從而達(dá)到了具備廢水處理效果好的優(yōu)點(diǎn),以解決污染性較大的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種不飽和聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)車間有機(jī)廢水收集處理系統(tǒng),包括有機(jī)廢水收集處理裝置,有機(jī)廢水收集處理裝置包括設(shè)置在生產(chǎn)車間地下的有機(jī)廢水收集處理地室,有機(jī)廢水收集處理地室與生產(chǎn)車間連通,有機(jī)廢水收集處理地室的頂部水平設(shè)置有工作平臺(tái),工作平臺(tái)上設(shè)置有若干漏水孔,工作平臺(tái)的下方設(shè)置有水油分離層,水油分離層右側(cè)連接有儲(chǔ)油箱,水油分離層的下方設(shè)置有廢水池,有機(jī)廢水收集處理地室中設(shè)置有若干支撐柱,工作平臺(tái)的右側(cè)設(shè)置有人孔,人孔上蓋設(shè)有人孔蓋,廢水池的下方設(shè)置有與廢水池連通的廢水凈化裝置,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型減少了有機(jī)廢水收集處理系統(tǒng)占用的空間,并且能夠有效收集生產(chǎn)車間地面廢水,提高了工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)廢水凈化裝置,包括外殼體,外殼體內(nèi)側(cè)上部開(kāi)設(shè)有酸堿調(diào)節(jié)室,酸堿調(diào)節(jié)室上端安裝有上密封蓋,酸堿調(diào)節(jié)室外部一側(cè)安裝有弱酸料罐,弱酸料罐通過(guò)第一電磁閥與酸堿調(diào)節(jié)室內(nèi)部連通,酸堿調(diào)節(jié)室外部另一側(cè)安裝有弱堿料罐,弱堿料罐通過(guò)第二電磁閥與酸堿調(diào)節(jié)室內(nèi)部連通,外殼體內(nèi)側(cè)下部開(kāi)設(shè)有廢水處理腔,酸堿調(diào)節(jié)室通過(guò)第四電磁閥,廢水處理腔下部設(shè)置有支撐板,支撐板通過(guò)連接桿與廢水處理腔內(nèi)壁連接固定,支撐板上端安裝有氣缸。本發(fā)明通過(guò)酸堿調(diào)節(jié)室調(diào)節(jié)廢水中的PH為中性,通過(guò)靜置分離箱將固化的酚醛樹(shù)脂與廢水分離,最后通過(guò)回收凈化箱將廢水中的有機(jī)物分離,完成酚醛樹(shù)脂生產(chǎn)廢水的凈化處理。
本發(fā)明公開(kāi)了一種二氯煙酸的生產(chǎn)廢水COD降解工藝,包括a)預(yù)處理系統(tǒng)、b)廢水處理系統(tǒng):第一步,將濃廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)的廢水調(diào)節(jié)處理24h,將產(chǎn)物通入Fenton池進(jìn)行進(jìn)一步氧化處理;第二步,將Fenton池的產(chǎn)物通入初沉池進(jìn)行沉淀,將初沉池內(nèi)的上清液進(jìn)行抽取,并通入外部的復(fù)式兼氧池內(nèi);第三步,將復(fù)式兼氧池內(nèi)水體處理后通入二沉池沉淀72h;第四步,將MBR池、二沉池內(nèi)部的沉淀均通入外部的污泥池;第五步,將MBR池內(nèi)部水體進(jìn)行48h處理,并繼續(xù)通入高級(jí)氧化池內(nèi);c)處理產(chǎn)物最終處理操作。本發(fā)明采用優(yōu)勢(shì)細(xì)菌菌株降解,后經(jīng)系列處理工藝以降低生產(chǎn)廢水中COD的含量,保證污水得到有效治理的前提下,降低處理成本,減少人員的投入。
一種超聲降解多元醇廢水中COD的裝置,包括廢水進(jìn)水口、廢水收集池、隔音材料、震動(dòng)鋼板、換能器、廢水排水口及超聲頻電源。廢水收集池上方設(shè)有密封蓋,廢水收集池的周圍通過(guò)隔音材料包裹,震動(dòng)鋼板安裝在廢水收集池底部,換能器則置于震動(dòng)鋼板下方,超聲頻電源與換能器相連,通過(guò)控制超聲功率調(diào)節(jié)多元醇廢水中的COD降解速率,經(jīng)過(guò)超聲空化效應(yīng),廢水中的微小氣泡在極短的時(shí)間內(nèi)經(jīng)歷高溫高壓,產(chǎn)生具有強(qiáng)氧化性的羥基自由基,進(jìn)而能夠降解廢水中的COD。與傳統(tǒng)降解多元醇中的COD裝置相比較,本裝置具有工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、環(huán)保節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)及應(yīng)用前景廣泛等優(yōu)勢(shì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種多元醇廢水處理裝置,包括緩沖池、冷卻池和超聲波處理池,緩沖池內(nèi)設(shè)有顆粒過(guò)濾網(wǎng),緩沖池上設(shè)有第一廢水進(jìn)口和第一廢水出口,緩沖池的底部設(shè)有廢物排放口;第一廢水出口與冷卻池上的第二廢水進(jìn)口相連,冷卻池上的第二廢水出口與超聲波處理池上的第三廢水進(jìn)口相連;超聲波處理池的頂部設(shè)有密封蓋,超聲波處理池上設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu),超聲波處理池的底部設(shè)有若干個(gè)超聲波換能器,超聲波換能器與超聲頻電源電性連接,超聲頻電源能夠根據(jù)超聲波處理池中的COD含量,自動(dòng)調(diào)節(jié)超聲的功率。本實(shí)用新型具有工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、環(huán)保節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、降解效率高且無(wú)二次污染等優(yōu)勢(shì),具有廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種二氯煙酸生產(chǎn)用可循環(huán)廢水凈化罐,包括罐體、排水管、第二反應(yīng)罐體、排污門(mén)、污水排放管、PH檢測(cè)裝置和廢水檢測(cè)裝置,所述罐體的頂部設(shè)置有廢水進(jìn)口,所述罐體的上方設(shè)置有第一反應(yīng)罐體,所述電機(jī)上連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸,所述攪拌軸上設(shè)置有攪拌葉,所述第二反應(yīng)罐體設(shè)置在第一反應(yīng)罐體下方,所述電動(dòng)伸縮桿的末端連接有清掃刷,所述排污門(mén)設(shè)置在第二反應(yīng)罐體的右側(cè),且第二反應(yīng)罐體的下方設(shè)置有第三反應(yīng)罐體,所述第三反應(yīng)罐體的頂部設(shè)置有紫外線燈,所述水泵上連接有水管。該二氯煙酸生產(chǎn)用可循環(huán)廢水凈化罐,在第一罐體內(nèi)的攪拌軸上等角度的設(shè)置有攪拌葉,能夠更好的使中和試劑與廢水混合,使廢水的酸堿性改變。
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