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> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種粘膠纖維生產(chǎn)中廢氣的治理系統(tǒng),其特征在于:包括依次連接廢氣總管的堿液噴淋塔、反應(yīng)罐和脫氣塔,反應(yīng)罐入口連接堿液噴淋塔儲槽和酸性廢水儲罐,反應(yīng)罐出口連接脫氣塔,所述脫氣塔出口連接有冷卻除水裝置,冷卻除水裝置包括依次與脫氣塔出口相連的分液器和填料冷卻塔,分液器和填料冷卻塔頂部均設(shè)有絲網(wǎng)除沫器,所述填料冷卻塔還依次與壓縮機(jī)、冷凝器、克勞斯酸氣緩沖罐和高壓二硫化碳收集槽相連接。
復(fù)合式磁錐環(huán)分離機(jī),涉及一種固液磁分離處理設(shè)備。該設(shè)備包括復(fù)合水箱、導(dǎo)流板、排渣裝置、復(fù)合刮渣條及刮渣條支撐、磁錐環(huán)裝置、出水調(diào)節(jié)板、沉淀排渣機(jī)構(gòu);復(fù)合水箱包含磁沉淀泥斗、磁環(huán)處理槽,磁錐環(huán)的厚度由內(nèi)向外逐漸減薄,磁錐環(huán)之間形成流道為Y形,復(fù)合刮渣條的底板呈梯形,刮渣板呈L形,刮渣板具有刮渣邊和擋渣邊。本實(shí)用新型采用磁沉淀與磁錐環(huán)相結(jié)合實(shí)現(xiàn)固液分離,該設(shè)備可處理高濃度廢水并具有沖擊負(fù)荷的能力,凈化效率遠(yuǎn)高于現(xiàn)有磁沉淀,提高了出水凈化參數(shù),簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu),降低了設(shè)備故障率,設(shè)備制造成本和運(yùn)行成本比常規(guī)磁分離設(shè)備更低。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理脫氨連續(xù)曝氣池,其特征在于采用多級連續(xù)曝氣式吹脫池,每池設(shè)有曝氣管組,頂部設(shè)有氨氣導(dǎo)出管,在池內(nèi)設(shè)有溢流堤和進(jìn)水堰,以維持水層的高度,在進(jìn)水堰中設(shè)有加熱裝置和調(diào)節(jié)劑加入器,以維持水溫和PH值,溢流水經(jīng)溢流堰側(cè)面三個(gè)方形溢流孔進(jìn)入下一級進(jìn)水堰,經(jīng)補(bǔ)償溫暖和PH值后進(jìn)入曝氣池。適用于各種高濃度氨氮廢水的處理。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,尤其涉及磁盤液體凈化設(shè)備用刨渣裝置。所述的磁盤液體凈化設(shè)備用刨渣裝置,由3根以上刨條采用頭尾支撐的方式安裝。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較,刨條采用頭尾支撐安裝,與單邊安裝相比,提高了刨條在刨渣時(shí)的彈性及強(qiáng)度,提高刨渣效果。
本實(shí)用新型公開了用于防止污泥沉淀的攪拌池,包括池體(1)以及固定在池體(1)上的橫板(4),池體(1)的底部設(shè)有與池體(1)相連通的進(jìn)水管(2),池體(1)的上部設(shè)有與池體(1)相連通的出水管(3),橫板(4)上設(shè)有電機(jī)(5),電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸穿過橫板(4),且電機(jī)(5)的轉(zhuǎn)軸上固定有連接棒(6),連接棒(6)的下端固定有攪拌槳(7),攪拌槳(7)與電機(jī)(5)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),能防止污泥在池體底部產(chǎn)生沉淀、堆積,使廢水和污泥混合較為充分,有利于污泥被抽水泵抽到下一環(huán)節(jié)進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型涉及一種封閉式自體循環(huán)的貴金屬回收裝置,它包括原料反應(yīng)箱、儲存箱、輔助劑回收裝置、電積系統(tǒng)、廢液罐和深度處理裝置,原料反應(yīng)箱與過濾器連接,過濾器液體與儲存箱相連,儲存箱與輔助劑回收裝置相連,輔助劑回收裝置第一出口與電積系統(tǒng)連接,電積系統(tǒng)與廢液罐連接,廢液罐與深度處理裝置連接,廢料處理裝置與過濾器廢料連接,加藥裝置連接在原料反應(yīng)箱上,輔助劑回收裝置第二出口通過回流管連接到加藥裝置,原料反應(yīng)箱與過濾器、過濾器與儲存箱、廢液罐與深度處理裝置、加藥裝置與原料反應(yīng)箱之間的管道上均安裝有控制閥A。本實(shí)用新型的有益效果是:該設(shè)備可以用于將廢棄物中的貴金屬回收利用,并有效降低廢水中的金屬含量。
本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種2?溴?4?氯?1?異丙基苯生產(chǎn)用靜置裝置,包括底板,述底板的頂部活動連接有接收箱,所述底板的頂部固定安裝有三角架,所述三角架的頂部固定安裝有罐體,所述罐體的底部固定連接有出液管,所述出液管的底部固定連接有分液長頸漏斗,所述分液長頸漏斗的外表面固定連接有分液旋鈕,所述罐體的內(nèi)壁螺紋連接有罐蓋,所述罐蓋的外表面固定連接有轉(zhuǎn)動桿。該2?溴?4?氯?1?異丙基苯生產(chǎn)用靜置裝置,通過罐體和罐蓋,保證了靜置裝置的密封性,通過活塞和出液頭,保證出液的密封性,通過過濾板,對2?溴?4?氯?1?異丙基苯進(jìn)行過濾提出,使得靜置效果好,解決了靜置效果不理想、密封性差等問題。
本實(shí)用新型公開了一種自動售水機(jī),包括箱體,箱體上帶有箱門,所述箱門上設(shè)置有出水裝置和支付裝置,箱體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)水管、出水管和儲水箱,所述出水裝置和支付裝置與箱體內(nèi)的CPU連接,所述進(jìn)水管上設(shè)置有初級過濾系統(tǒng)、濾筒、超濾系統(tǒng)、PVDF納濾,低壓開關(guān)和活性炭,儲水箱內(nèi)設(shè)有臭氧殺菌器,所述出水管上設(shè)置有后置過濾系統(tǒng),出水管兩端分別連接儲水箱和出水裝置上的售水控制閥。該自動售水機(jī)在超濾系統(tǒng)內(nèi)對過濾后的廢水進(jìn)行再次利用,大大節(jié)約了用水,同時(shí)通過PVDF納濾保留水中原有的礦物質(zhì),水質(zhì)口感甘甜,在出水前再次過濾確保用水的安全。
本實(shí)用新型提供一種節(jié)能型煙氣脫硫塔。所述節(jié)能型煙氣脫硫塔,包括塔體,所述塔體的底部固定連接有底座,所述塔體的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,所述進(jìn)水管的左端貫穿塔體并延伸至塔體的內(nèi)部。本實(shí)用新型提供的節(jié)能型煙氣脫硫塔通過將塔體內(nèi)部的石膏水送到壓濾機(jī)中,通過壓濾機(jī)進(jìn)行脫固處理,將凈化后的水脫固出水管流入石灰漿液箱中,固化后的石膏通過石膏裝料漏斗進(jìn)行接料后進(jìn)行使用這樣水就會被重復(fù)利用,固化后的石膏也可以進(jìn)行利用,這樣就不僅可以節(jié)約水資源,也不會廢水的排放造成污染,比較節(jié)能環(huán)保,清洗除霧器的水,與石灰漿液混合后也可以進(jìn)形重復(fù)利用,通過將過濾網(wǎng)設(shè)置在塔頂,再通過過濾網(wǎng)固定板卡接,可以很方便的更換。
本實(shí)用新型公開了一種高溫?zé)煔馓幚硐到y(tǒng),包括噴淋塔,噴淋塔側(cè)壁安裝有進(jìn)氣管和排氣管,排氣管連接有折流降溫塔,折流降溫塔包括塔體,塔體內(nèi)安裝有第一圓環(huán)隔板和第二圓環(huán)隔板,第一圓環(huán)隔板底部開有數(shù)個(gè)氣體通孔,第二圓環(huán)隔板頂部開有數(shù)個(gè)氣體通孔,第一圓環(huán)隔板和第二圓環(huán)隔板將塔體內(nèi)分隔為依次連通的高溫腔、中溫腔和低溫腔,塔體側(cè)壁、第一圓環(huán)隔板和第二圓環(huán)隔板內(nèi)均設(shè)有螺旋管道,螺旋管道兩端分別連接有冷水管和熱水管;塔體底部安裝有與高溫腔連通的進(jìn)氣口,塔體側(cè)壁頂部開有與低溫腔連通的排氣口,塔體內(nèi)底部設(shè)有集水槽,塔體底部安裝有與集水槽連通的廢水管。本實(shí)用新型對泵的要求低且能對吸收煙氣的水進(jìn)行處理。
本實(shí)用新型公開了一種磨板水處理回用設(shè)備,包括彼此依次連接的廢水進(jìn)口管(3)、積液槽(6)、一級凈化器(10)、二級凈化器(11)、回收桶(14)、凈化水出口管(15),它還包括動力系統(tǒng)(18)和控制箱(19),所述動力系統(tǒng)(18)分別與積液槽(6)、一級凈化器(10)、二級凈化器(11)連接,控制箱(19)與動力系統(tǒng)(18)電連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:1.本設(shè)備采用封閉式自體循環(huán)技術(shù),凈化水循環(huán)使用,無任何排放。2.本設(shè)備采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),成本低,占地面積少,全自動控制,運(yùn)行穩(wěn)定。3.實(shí)現(xiàn)銅粒的可回收利用,變廢為寶。
本實(shí)用新型公開了用于使懸浮物和膠體發(fā)生混凝反應(yīng)的加藥系統(tǒng),包括絮凝池(1)和助凝池(2),絮凝池(1)和助凝池(2)通過缺口(7)實(shí)現(xiàn)連通,絮凝池(1)的池邊設(shè)有絮凝加藥裝置(3),絮凝加藥裝置(3)上設(shè)有與絮凝加藥裝置(3)連通的絮凝劑出藥管(5),助凝池(2)的池邊設(shè)有助凝加藥裝置(4),助凝加藥裝置(4)上設(shè)有與助凝加藥裝置(4)連通的助凝劑出藥管(6),絮凝池(1)和助凝池(2)上還分別設(shè)有出水管(8),出水管(8)上設(shè)有水泵(9)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),能較為徹底地去除懸浮物和膠體,避免影響后續(xù)環(huán)節(jié)的處理,為整個(gè)廢水處理的質(zhì)量提供保障。
本實(shí)用新型公開了一種便于清理過濾網(wǎng)板的污水處理裝置,包括過濾筒,所述過濾筒的內(nèi)部設(shè)有濾板,所述濾板的下表面設(shè)置有連通軟管,所述連通軟管的下端貫穿過濾筒側(cè)壁并設(shè)置有安裝箱,所述安裝箱的內(nèi)部設(shè)有漏盒,通過設(shè)置連通軟管和密封板,能夠在濾板上表面的濾渣堆積較多堵塞濾孔時(shí),令伺服缸的活塞桿向上頂出,通過連接桿帶動密封板同步向上移動,開啟連通軟管,廢水將濾板上表面的濾渣沖刷至連通軟管的內(nèi)部,而后流入漏盒的內(nèi)部進(jìn)行過濾,當(dāng)濾板上表面的濾渣沖洗完畢后,令伺服缸的活塞桿縮回,密封板再次堵塞連通軟管,濾板繼續(xù)發(fā)揮過濾作用,進(jìn)而快速清理濾板上的濾渣,清理過程中無需中斷對污水的過濾,提高了污水過濾效率。
本實(shí)用新型公開了一種新型微納米氣泡臭氧發(fā)生器,包括儲水罐、臭氧發(fā)生機(jī)、小分子水發(fā)生機(jī)和文丘里管混合器,儲水罐和臭氧發(fā)生機(jī)均與微納米氣泡機(jī)連接,小分子水發(fā)生機(jī)與待處理水源連接,微納米氣泡機(jī)和小分子水發(fā)生機(jī)均與文丘里管混合器的連接,文丘里管混合器連接有離心分離機(jī)。本實(shí)用新型能提高廢水處理效果。
本實(shí)用新型公開了一種脫除磷酸中重金屬的裝置,包括攪拌槽,所述攪拌槽上方密封連接有第一文氏管與第二文氏管,所述第一文氏管與第二文氏管上分別設(shè)有磷酸第一進(jìn)口和磷酸第二進(jìn)口,所述攪拌槽下方連接有磷酸循環(huán)管道,所述磷酸循環(huán)管道分別與磷酸第一進(jìn)口和磷酸第二進(jìn)口密封連接,本實(shí)用新型通過將整個(gè)脫重過程放在封閉的攪拌槽以及文氏管中進(jìn)行,避免了硫化氫氣體的逸出,從而避免了人員中毒甚至死亡的危險(xiǎn),減少了原料的浪費(fèi)以及提高了原料的利用率,并且減少原料的用量使磷酸中的鈉離子減少,有利于廢水的循環(huán)利用。
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保處理裝置,尤其是適用于對中小型廢水、廢氣、固體廢棄物等污染進(jìn)行環(huán)保處理以及應(yīng)急環(huán)保處理的采用標(biāo)準(zhǔn)化箱體和模塊化處理單元的環(huán)保處理裝置。該環(huán)保處理裝置包括基體和環(huán)保處理設(shè)備,環(huán)保處理設(shè)備位于基體內(nèi),基體開設(shè)有進(jìn)口和出口,進(jìn)口通過環(huán)保處理設(shè)備與出口相連通,其特征是基體由至少一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)箱體單元構(gòu)成,標(biāo)準(zhǔn)箱體單元內(nèi)設(shè)置有獨(dú)立環(huán)保處理設(shè)備模塊。本產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、運(yùn)輸成本低廉、維修方便且能減少浪費(fèi)。
本實(shí)用新型公開了一種去除水中過氧化氫的裝置,包括反應(yīng)箱,反應(yīng)箱的頂部左右兩側(cè)分別固定安裝有過氧化氫儲存罐與二氧化錳儲存罐,過氧化氫儲存罐與二氧化錳儲存罐的底部均固定連接有排料管,反應(yīng)箱的頂部與排料管相對應(yīng)的位置均開設(shè)有通孔,排料管的另一端均穿過通孔,反應(yīng)箱的內(nèi)部固定安裝有攪拌機(jī)構(gòu),反應(yīng)箱的左側(cè)上端固定連接有導(dǎo)水管,反應(yīng)箱的右側(cè)下端固定連接有排水管,排水管突出反應(yīng)箱的一端固定安裝有閥門,反應(yīng)箱的正面設(shè)有檢修門,反應(yīng)箱的底部固定安裝有移動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu),二氧化錳顆粒通過排料管排入反應(yīng)箱中,二氧化錳顆??梢詫U水中殘留的過氧化氫進(jìn)行催化,使其氧化還原分解為水和氧氣。
本實(shí)用新型提出了一種裂解碳八抽提苯乙烯的設(shè)備,包括苯乙烯抽提系統(tǒng);以及吸附脫硫系統(tǒng),所述吸附脫硫系統(tǒng)與所述苯乙烯抽提系統(tǒng)的進(jìn)料端和/或出料端連接,本申請通過在裂解碳八抽提苯乙烯的工藝流程中加入吸附脫硫系統(tǒng),通過一次或兩次吸附脫硫,可以有效地將產(chǎn)品中的硫含量降低至1μg/g以下,本申請采用吸附脫硫代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硝酸氧化工藝,不但得到的產(chǎn)品硫含量更低,同時(shí)也能有效減少產(chǎn)品中含鹽廢水。
本申請公開一種氣浮裝置,所述裝置包括進(jìn)水泵、水流加速管道、水流分布器與溶氣罐;所述溶氣罐設(shè)有進(jìn)水孔和出水孔;所述進(jìn)水泵與所述水流加速管道連接;所述水流加速管道與所述水流分布器連接,所述水流分布器與所述溶氣罐連接。所述氣浮裝置節(jié)約能耗,減少了工藝設(shè)備數(shù)量且廢水處理效果好。
本實(shí)用新型提供一種新的給排水處理過濾裝 置,它具備雙重自沖洗功能。其特征是自配水槽輸入 的原水經(jīng)沉淀腔沉淀、濾料層過濾之后進(jìn)入集水腔, 經(jīng)溢流堰排出微量輕質(zhì)漂浮物,再由淹沒孔口輸出 高質(zhì)量的凈化水。當(dāng)沉淀腔排污時(shí),集水腔內(nèi)的凈化 水對濾料層作重力式自沖洗;而后當(dāng)集水腔排污時(shí), 沉淀腔內(nèi)的空氣被壓縮而對濾料層作壓力式自沖 洗。該裝置的成本僅為現(xiàn)有降流濾池和已知升流濾 池的,適用于對飲用水的凈化處理,亦可用 于廢水的高級處理。
本實(shí)用新型涉及一種水煤漿制漿裝置,包括一級水煤漿儲存器、二級水煤漿儲存器、水煤漿添加劑器和余熱利用器,所述余熱器通過管道分別連接在一級水煤漿儲存器、二級水煤漿儲存器和水煤漿添加劑器上,水煤漿添加劑器通過管道分別連接在一級水煤漿儲存器和二級水煤漿儲存器上,一級水煤漿儲存器通過管道連接在二級水煤漿儲存器上。本實(shí)用新型既提高了水煤漿的濃度,又對煤化工器中的余熱蒸汽與余熱廢水中的熱量重新回收利用,達(dá)到了節(jié)能減排的目的。
本實(shí)用新型公開一種生物吸附?絮凝一體化半自動裝置,涉及重金屬離子廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括依次連通的廢液箱、吸附裝置、絮凝裝置和上層清液處理箱,廢液箱上設(shè)置有進(jìn)水口,廢液箱底部設(shè)置有提升泵,提升泵用于將廢液箱內(nèi)的水提升至吸附裝置,提升泵連接一液位計(jì)自動控制系統(tǒng),吸附裝置和絮凝裝置內(nèi)設(shè)置有攪拌器,絮凝裝置的底部設(shè)置有菌體收集裝置和一排水管,排水管設(shè)置在菌體收集裝置上部并與上層清液處理箱連通,上層清液處理箱上設(shè)置有出水口。該裝置結(jié)構(gòu)合理緊湊,安裝施工方便,運(yùn)行成本低,實(shí)現(xiàn)了放射性核廢液、被重金屬離子污染的水體的生物吸附、絮凝反應(yīng)、沉淀收集的一體化高效處理,不僅節(jié)約時(shí)間與資源,而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
本申請涉及一種無渣牛油臥式炒鍋,一種無渣牛油臥式炒鍋包括安裝箱,安裝箱內(nèi)固定安裝有圓柱形的鍋體,鍋體內(nèi)設(shè)置有用于翻炒牛油的攪拌裝置。鍋體上開設(shè)有進(jìn)油口、進(jìn)料口、通風(fēng)口和出料口。出料口處設(shè)置有出料部,出料部包括出料管,出料管連通設(shè)置在出料口上,出料管上安裝有用于啟閉出料口的第一閥門,第一閥門遠(yuǎn)離鍋體的一側(cè)設(shè)置有第一泵機(jī)。鍋體上設(shè)置有用于清理鍋體內(nèi)部殘?jiān)那謇斫M件,包括進(jìn)水管和排污管。進(jìn)水管固設(shè)在進(jìn)水口位置與鍋體連通,出料管遠(yuǎn)離鍋體的一側(cè)安裝有兩位三通的三通閥,排污管與三通閥上的一個(gè)出料口連接。將水注入鍋體內(nèi),對鍋體內(nèi)進(jìn)行清洗,然后將廢水排出,完成鍋體的清洗,使清洗的過程更加方便。
本實(shí)用新型屬于采礦選礦領(lǐng)域。具體涉及一種霞石濕法選礦水循環(huán)利用系統(tǒng)。本實(shí)用新型組成為選礦機(jī)產(chǎn)出半成品砂漿通過管道直接進(jìn)入沉淀池A,沉淀池A出水口通過管道與沉淀池B直接連接,沉淀池A沉積砂漿區(qū)與壓濾機(jī)進(jìn)料口連接,壓濾機(jī)抽取分離砂漿經(jīng)干燥得礦粉成品,壓濾機(jī)出水口經(jīng)管道與沉淀池B連接,沉淀池B出水口通過管道與選礦機(jī)連接;選礦機(jī)廢水通過管道與尾礦沉淀池連接,尾礦沉淀池出水口與排污口連接。通過本霞石濕法選礦水循環(huán)利用系統(tǒng),可以提高水資源的利用率,降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種豎式沉降槽,屬于化工行業(yè)中用于乳化液進(jìn)行油渣和液體分離的裝置技術(shù)領(lǐng)域;該裝置包括罐狀的槽體,該槽體的側(cè)壁上設(shè)置有用于收集油的排油管口、用于破乳后的乳化液進(jìn)入槽體內(nèi)的進(jìn)水管口、用于排污的排污管口以及用于回收廢水的排水管口,該槽體的固定內(nèi)部設(shè)置有空心管,該空心管兩端部為敞口結(jié)構(gòu),該空心管的下部還設(shè)置有擋水板;本實(shí)用新型有效的解決了傳統(tǒng)沉降槽在沉降乳化液上不能夠有效實(shí)現(xiàn)對油、水以及油渣進(jìn)行獨(dú)自收集的問題,通過相關(guān)管口的設(shè)計(jì)能夠有效的對油、水以及油渣分別進(jìn)行收集,有效的使含油乳化水當(dāng)中的油得以充分回收利用,乳化水中的水資源也得以充分回收和利用。
本實(shí)用新型公開了一種礦石水洗篩分系統(tǒng),包括:支撐架、振動箱體、第一驅(qū)動機(jī)、轉(zhuǎn)輪、配重塊、過篩網(wǎng)、噴頭、過濾網(wǎng)、第一集水管、存儲罐、增壓泵以及水管,所述振動箱體安裝于支撐架上,所述第一驅(qū)動機(jī)安裝于支撐架上,所述轉(zhuǎn)輪安裝于振動箱體上,所述配重塊安裝于轉(zhuǎn)輪上,所述過篩網(wǎng)安裝于振動箱體內(nèi),所述第一集水管安裝于振動箱體底端,所述過濾網(wǎng)嵌裝于第一集水管內(nèi)部,所述存儲罐安裝于振動箱體下方,本實(shí)用新型涉及礦石加工技術(shù)領(lǐng)域,該裝置設(shè)計(jì)合理,使用方法簡單便于安裝以及操作,通過嵌裝于振動箱體底端的過篩網(wǎng),對礦石進(jìn)行篩分,通過安裝于第一集水管頂端的清理結(jié)構(gòu),清理廢水過濾中產(chǎn)生的泥沙。
本實(shí)用新型涉及中水回收過濾技術(shù)領(lǐng)域,特別是中水回收過濾系統(tǒng),包括水箱、排污組件、沉淀組件、攪拌組件和過濾組件,所述排污組件、沉淀組件、攪拌組件和水箱呈等間距依次排列,所述過濾組件設(shè)置在水箱的側(cè)壁上,且過濾組件與水箱的內(nèi)部相連通,所述過濾組件位于水箱與攪拌組件之間,所述排污組件與沉淀組件的內(nèi)部相連通,所述攪拌組件分別與沉淀組件和過濾組件的內(nèi)部相連通。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于:通過排污組件能夠?qū)U水內(nèi)的大的雜物及毛發(fā)排出,避免因毛發(fā)而造成堵塞的情況出現(xiàn),通過沉淀組件、攪拌組件和過濾組件的配合,能夠使中水凈化達(dá)到軟化水,純化水,超純水水平并留存在水箱內(nèi)進(jìn)行備用,提高了實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種電力功率放大系統(tǒng),包括依次連接的能量轉(zhuǎn)移系統(tǒng)、熱-電轉(zhuǎn)換系統(tǒng)以及回風(fēng)管;壓氣機(jī)組和回風(fēng)管構(gòu)成密封連接,驅(qū)動電動機(jī)組與壓氣機(jī)組連接,第一膨脹機(jī)組與第一發(fā)電機(jī)組連接,第一膨脹機(jī)組與壓氣機(jī)組連接,第一膨脹機(jī)組與熱泵冷凝器連接;第二膨脹機(jī)組與熱泵冷凝器連接,第二膨脹機(jī)組的排氣端與回風(fēng)管的進(jìn)氣端連接。該電力功率放大系統(tǒng)不產(chǎn)生污染、無污染排放,適用于用作無污染、可回收排放廢氣、廢水能量的分布式發(fā)電站;電力功率放大系統(tǒng)使外部輸入電能放大若干倍輸出,其經(jīng)濟(jì)效益顯著;與風(fēng)力發(fā)電機(jī)、太陽能發(fā)電裝置、小水電站組合,可提高風(fēng)力發(fā)電和太陽能發(fā)電站的發(fā)電能力、降低投資成本、提高經(jīng)濟(jì)效益。
本實(shí)用新型涉及廢水處理領(lǐng)域,公開了一種浮泥回收及污泥回流的裝置,包括浮泥回收管路、污泥回收管路、第一單出三通接頭和第二單出三通接頭。第一單出三通接頭包括用以連通污泥回收管路的第一輸入段和第一匯流輸出段,第一單出三通接頭還包括第二輸入段,第二輸入段用以接通主動氣流或泥流從而帶動第一輸入段中的污泥匯流至第一匯流輸出段輸出。第二單出三通接頭包括用以連通浮泥回收管路的第三輸入段和第二匯流輸出段,第二單出三通接頭還包括第四輸入段,第四輸入段用以接通主動氣流或泥流從而帶動第三輸入段中的浮泥流匯流至第二匯流輸出段輸出。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了沉淀池內(nèi)污泥和浮泥的同時(shí)回流清理,具有較好的污泥浮泥清理效果。
本實(shí)用新型公開了一種菌類清洗瀝干裝置,包括清洗桶和瀝干機(jī)構(gòu);瀝干機(jī)構(gòu)包括底座、支撐板、安裝在支撐板上的支架和數(shù)層安裝在支架上的瀝干網(wǎng),數(shù)層瀝干網(wǎng)沿豎直方向排列,數(shù)層瀝干網(wǎng)上均設(shè)有漏孔,數(shù)層瀝干網(wǎng)的漏孔的孔徑沿從上到下的方向逐漸遞減,支撐板通過數(shù)個(gè)復(fù)位彈簧安裝在底座頂端,支撐板上還安裝有驅(qū)動支撐板振動的振動電機(jī);清洗桶頂端設(shè)有進(jìn)料口和進(jìn)水管,清洗桶底端設(shè)有排廢水管和出料管,清洗桶底部四周至出料管處的桶深逐漸變深,出料管的出料口高于數(shù)層瀝干網(wǎng)的最頂層,出料管的出料口且朝向最頂層頂面的中部,清洗桶內(nèi)設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有菌類大小分級的功能,且能提高瀝干效率。
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