一種1,1,1-三氟丙酮的制備方法 833     

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本發(fā)明公開了一種1,1,1-三氟丙酮的制備方法，通過在無水狀態(tài)下，4,4,4-三氟乙酰乙酸乙酯與有機酸反應(yīng)制備1,1,1-三氟丙酮。與現(xiàn)有技術(shù)相比，克服了有水反應(yīng)環(huán)境中易產(chǎn)生三氟丙酮水合物而造成在空氣中爆炸的危險，生產(chǎn)過程安全可靠，同時產(chǎn)品純度和收率均較高，且原料有機酸可以循環(huán)使用，三廢污染小，生產(chǎn)成本低，操作簡單。制得的1,1,1-三氟丙酮可用于生產(chǎn)多種重要的精細化工中間體。

一種銥光催化合成9-三氟甲基-9,10-二氫菲類化合物的方法 838     

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一種銥光催化合成9?三氟甲基?9,10?二氫菲類化合物的方法，所述方法為：將底物(I)、光敏劑、堿性物質(zhì)、溶劑混合，在藍色LED光照、溫度15～40℃、惰性氣體保護的條件下反應(yīng)20～36h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到9?三氟甲基?9,10?二氫菲類化合物(II)；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實現(xiàn)環(huán)化；反應(yīng)條件溫和；同時，該反應(yīng)具有一定的創(chuàng)新性，原子經(jīng)濟性高，采用光催化的方式來替代傳統(tǒng)加熱的模式，減少了能耗，更加符合現(xiàn)代綠色化學(xué)的理念；

一種用于烯烴催化燃燒工藝的雙組分負載型催化劑及其制備和應(yīng)用 949     

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本發(fā)明公開了一種用于烯烴催化燃燒工藝的雙組分負載型催化劑及其制備和應(yīng)用，雙組分負載型催化劑以氫型分子篩HZSM?5作為載體、負載過渡金屬為活性組分、堿金屬為助劑；所述活性組分和助劑的總負載量為催化劑重量的0.1～10％。將含有烯烴的廢氣通過所述雙組分負載型催化劑，在100?300℃進行催化燃燒。本發(fā)明的制備方法簡單易行，不會對人體健康和生態(tài)環(huán)境造成危害。本發(fā)明制備的催化劑能提高烯烴催化燃燒工藝的礦化率，降低積碳對催化劑過程的影響，延長催化劑的使用壽命。

一種以淡水魚內(nèi)臟為原料的水產(chǎn)調(diào)味品的生產(chǎn)方法 1233     

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本發(fā)明公開一種以淡水魚內(nèi)臟為原料的水產(chǎn)調(diào)味品的生產(chǎn)方法。該方法是將淡水魚內(nèi)臟進行酶解，然后采用活性炭和綠茶對酶解液進行脫腥脫苦，最后加入還原糖、氨基酸、維生素及蒜粉，進行美拉德增香反應(yīng)；干燥后即可。本發(fā)明很大程度的解決了淡水魚內(nèi)臟的處理廢棄問題，賦予淡水魚內(nèi)臟新的利用價值，具有很好的市場前景。本發(fā)明采用活性炭和綠茶復(fù)合脫腥脫苦，縮短了脫腥脫苦時間，脫腥脫苦效果顯著，同時綠茶可有效減少三甲胺含量。本發(fā)明在第一階段梅拉德反應(yīng)后采用微波處理促使進一步美拉德反應(yīng)，提高內(nèi)臟酶解物的抗氧化活性，同時減少具有潛在危害性的高級美拉德反應(yīng)產(chǎn)物。

一種合成三氟乙氧基烯碘類化合物的方法 918     

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一種合成三氟乙氧基烯碘類化合物的方法，所述方法為：將底物(I)、碘源、添加劑、溶劑三氟乙醇混合，于30～70℃下反應(yīng)2～5h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到三氟乙氧基烯碘類化合物(II)；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實現(xiàn)雙官能化；反應(yīng)條件溫和；該反應(yīng)具有一定的創(chuàng)新性，原子經(jīng)濟性高，更加符合現(xiàn)代綠色化學(xué)的理念；

一種銥光催化合成9-乙酰氧基-9,10-二氫菲類化合物的方法 710     

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一種銥光催化合成9?乙酰氧基?9,10?二氫菲類化合物的方法，所述方法為：將底物(I)、光敏劑、堿性物質(zhì)、溶劑混合，在藍色LED光照、溫度15～40℃、惰性氣體保護的條件下反應(yīng)20～36h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到9?乙酰氧基?9,10?二氫菲類化合物(II)；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實現(xiàn)環(huán)化；反應(yīng)條件溫和；同時，該反應(yīng)具有一定的創(chuàng)新性，原子經(jīng)濟性高，采用光催化的方式來替代傳統(tǒng)加熱的模式，減少了能耗，更加符合現(xiàn)代綠色化學(xué)的理念；

一種利用芳烴硝化副產(chǎn)物合成苯并惡唑類化合物及應(yīng)用 871     

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本發(fā)明公開了一種利用芳烴硝化副產(chǎn)物合成苯并惡唑類化合物的方法及應(yīng)用。其主要過程可表述為：將2,4?二硝基氯化苯生產(chǎn)企業(yè)的硝化副產(chǎn)物，經(jīng)分步結(jié)晶的方式，得到2,4?二硝基氯化苯、2,6?二硝基氯化苯(I)及少量殘留物。其中2,6?二硝基氯化苯(I)為主要起始原料，經(jīng)過水解、選擇性催化加氫還原、環(huán)合、鹵代及碳碳偶聯(lián)等過程合成苯并惡唑類化合物；再以上述過程得到的化合物為主要原料，合成一系列具有重要用途的化工中間體，如鄰氨基苯酚、2?氨基?4?硝基苯酚、2?氨基?5?硝基苯酚及其鹽酸鹽等。該公開方法將工業(yè)副產(chǎn)轉(zhuǎn)化為高附加值的芳香族氨基酚類產(chǎn)品，減少了2,4?二硝基氯化苯生產(chǎn)企業(yè)工業(yè)危廢、拓展了企業(yè)展品范圍、增加了企業(yè)經(jīng)濟效益。

一種多功能車床夾具 861     

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一種多功能車床夾具，包括夾具體以及設(shè)置于所述夾具體內(nèi)的左夾腔和右夾腔，所述夾具體內(nèi)設(shè)有夾具機構(gòu)，所述夾具體后側(cè)滑動設(shè)有換片體，所述換片體內(nèi)設(shè)有換片腔，所述換片腔左右倆側(cè)對稱設(shè)有廢片腔，所述換片腔內(nèi)設(shè)有換片機構(gòu)，所述換片機構(gòu)包括固定連接于所述換片腔左端壁的第一電機，該裝置能夠?qū)Σ煌螤钗矬w進行夾持，解決了加工不規(guī)則物體需要換夾具的問題，也能對所夾持物體進行精準定位，使加工更加精確，具有夾具片磨損時也能夠進行自動換夾具片，收集舊夾具片的功能，在機械生產(chǎn)中避免不必要的麻煩和危險，在講究高效加工中避免了換不同夾具夾持對生產(chǎn)效率產(chǎn)生的巨大影響。

一種合成烯胺酮類化合物的方法 1196     

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一種合成烯胺酮類化合物的方法，所述方法為：將底物(I)、光敏劑、氮源、碳源、溶劑混合，在惰性氣體保護，溫度為15～40℃，藍色LED光照的條件下反應(yīng)20～36h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到烯胺酮類化合物(II)；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實現(xiàn)氧化芳構(gòu)化；反應(yīng)條件溫和；該反應(yīng)具有一定的創(chuàng)新性，原子經(jīng)濟性高，采用光催化的方式來替代傳統(tǒng)加熱的模式，減少了能耗，更加符合現(xiàn)代綠色化學(xué)的理念；

一種2-氯煙酸及其衍生物的合成方法 1036     

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本發(fā)明公開了一種如式（I）所示的2-氯煙酸及其衍生物的合成方法：高壓反應(yīng)釜中加入式（II）所示的化合物和有機溶劑，攪拌溶解后，通入氯化氫氣體至0.2～1.0MPa，在20～100℃溫度下，密閉保溫反應(yīng)，跟蹤監(jiān)測至反應(yīng)完全，泄壓，排空氯化氫氣體，反應(yīng)液后處理制備如式（I）所示的2-氯煙酸衍生物。本發(fā)明用高于常壓的氯化氫反應(yīng)，減少了氯化氫用量，提高了產(chǎn)品收率，副產(chǎn)物可回收利用，減少三廢排放和環(huán)境危害。

尾氣固碳及儲藏裝置 934     

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本發(fā)明涉及環(huán)境保護領(lǐng)域,尤其是關(guān)于控制溫室氣體二氧化碳的技術(shù)裝置。這種機動車船尾氣固碳及儲藏裝置,由圖1主要包括進氣管、集收罐、抽氣泵管、低溫加壓液態(tài)罐、排液化二氧化碳管、排非二氧化碳尾氣管、制冷器、加壓器等構(gòu)成。集收罐通過連接抽氣泵管與低溫加壓液態(tài)罐相連接;低溫加壓液態(tài)罐連接排非二氧化碳尾氣管;在機動車船集收裝置儲存后,排液化二氧化碳管通過與圖2液化二氧化碳管道的連接,將液化二氧化碳注入液化二氧化碳儲氣罐。液化二氧化碳儲氣罐通過管道連接,將液化二氧化碳儲氣罐中的二氧化碳注入高壓二氧化碳液化儲氣箱。本發(fā)明的有益效果是:是一種基于對機動車船燃燒后尾氣的有效采集保存的一種廢氣處理的裝置,用于將二氧化碳等主要氣體進行集約化式的無危害氣候的方式儲藏。

二次鋁灰處理中氣體收集方法及資源化利用技術(shù) 1234     

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本發(fā)明公開了二次鋁灰處理中氣體收集方法及資源化利用技術(shù)，涉及危險固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，其中設(shè)備包括相互連通的氣體發(fā)生單元、氣體預(yù)處理單元和氣體收集單元，所述氣體發(fā)生單元包括化學(xué)反應(yīng)釜一、化學(xué)反應(yīng)釜二和上料機，所述氣體預(yù)處理單元包括噴淋塔組一、噴淋塔組二和氨水收集罐，所述氣體收集單元包括儲氣罐。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中二次鋁灰處理方法簡單粗放、尾氣直排且未經(jīng)處理、氣體含量不可監(jiān)測和調(diào)節(jié)、氣體產(chǎn)物未被收集利用等技術(shù)問題，具有可同時實現(xiàn)二次鋁灰的無害化處理和氣體收集再利用的優(yōu)點。

一種阿托伐醌中間體的合成工藝 735     

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本發(fā)明公開了一種阿托伐醌中間體的合成工藝，以1?萘酚為原料在催化劑的作用下，制成中間體1，將4?氯哌啶與苯反應(yīng)制得中間體2，中間體2進一步與液溴反應(yīng)制得中間體3，中間體3與中間體1反應(yīng)制得阿托伐醌中間體，并在制備中間體1的過程中制備了一種催化劑，該催化劑在促進反應(yīng)的同時能夠作為氧化劑參與反應(yīng)，與現(xiàn)有阿托伐醌中間體制備工藝相比，在制備1,4?萘醌的過程中往往采用鉻鹽為催化劑，冰醋酸作為溶劑，鉻鹽作為催化劑會使得反應(yīng)產(chǎn)生的廢水對環(huán)境造成巨大危害，以冰醋酸作為溶劑，使得反應(yīng)設(shè)備的要求變高，而該催化劑為負載型催化劑，使得催化劑的分離更加便捷，且該催化劑能夠重復(fù)使用，大大降低了阿托伐醌中間體的合成成本。

一種高濃度鹽溶液提取貴金屬元素的方法 901     

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本發(fā)明涉及貴金屬的回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高濃度鹽溶液提取貴金屬元素的方法，包括步驟：將含貴金屬物料與硝酸鋁九水合物和金屬氯鹽的混合溶液混合后靜置分離得到含貴金屬元素的液相。本發(fā)明利用高濃度硝酸鋁九水合物和氯鹽溶液的強酸性和氧化性從貴金屬二次資源中高效溶解貴金屬元素，沒有用到任何揮發(fā)性無機酸和有機溶劑，達到簡化流程，減少過程存在的危險性及廢水排放的效果，對貴金屬元素的溶解率高，可在短時間內(nèi)達到鈀和金的全溶，與傳統(tǒng)王水浸出等方法相比，具有運輸方便、使用安全、沒有揮發(fā)性氣體排放等優(yōu)點。

一種4-氯甲?；?lián)苯的合成方法 712     

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本發(fā)明涉及有機合成領(lǐng)域，公開了一種4?氯甲?；?lián)苯的合成方法，本發(fā)明將聯(lián)苯與草酰氯在1:1~1.2的摩爾比、三氯化鋁作為催化劑條件下生成4?氯甲酰基聯(lián)苯；反應(yīng)溫度為?5℃~5℃。本發(fā)明方法原料利用率高，所得產(chǎn)物收率高，同時多余的原料可以回收二次利用，避免使用大量水或者酸性水破壞氯化鋁，減少廢水使用量，符合綠色化學(xué)工藝的要求。此外，整個反應(yīng)過程不會出現(xiàn)危險性物質(zhì)，且工藝的原料來源廣泛，適合進行批量化生產(chǎn)。

一種1,2,4-三氮唑-3-甲酸的合成方法 1144     

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本發(fā)明提供一種1,2,4?三氮唑?3?甲酸的合成方法，包括將草酰苯胺肼和甲脒鹽于有機溶劑中進行反應(yīng)得到1,2,4?三氮唑?3?甲酰?(N?苯基)胺；然后在堿性溶液中，并在催化劑下加熱水解后用調(diào)酸調(diào)pH，得到1,2,4?三氮唑?3?甲酸；該方法原材料易得，反應(yīng)條件溫和，后處理簡單，收率升高，避免了傳統(tǒng)工藝的致爆危險性及使用污染環(huán)境的惡臭物，三廢也明顯減少，具有產(chǎn)業(yè)化前景。

一種光催化合成苯并芴酮類化合物的方法 987     

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一種光催化合成苯并芴酮類化合物的方法，所述方法為：將式(I)所示化合物、式(II)所示化合物、光敏劑、溶劑混合，在15W藍色LED燈光照射下，于30～50℃反應(yīng)1～3h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到式(III)所示苯并芴酮類化合物；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實現(xiàn)氧化環(huán)化；反應(yīng)條件溫和；同時，該反應(yīng)采用光催化的方式合成苯并芴酮，更加環(huán)保綠色，更接近綠色化學(xué)的理念；

一種錦綸6低聚物解聚殘渣處理工藝 1156     

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本發(fā)明涉及廢料回收處理領(lǐng)域，針對錦綸聚合產(chǎn)生的殘渣含磷酸、燒堿等物質(zhì)難處理的問題，提供一種錦綸6低聚物解聚殘渣處理工藝，包括以下步驟：（1）將錦綸6的低聚物解聚殘渣升溫至熔融狀態(tài)，加入脫水殘渣混合均勻得混合液，混合液調(diào)pH至6?8，過濾得濾液一；（2）將濾液一升溫至220?240℃，冷卻使低聚物結(jié)晶，冷卻液過濾得濾液二和濾渣；（3）將濾液二進行進一步解聚得到低聚物解聚殘渣，重復(fù)步驟（1）?（3）至濾液一無法分離出濾渣。本發(fā)明將解聚殘渣與脫水殘渣混合反應(yīng)，通過酸堿中和去除殘渣中的磷酸和燒堿這些高?；瘜W(xué)物質(zhì)，利用己內(nèi)酰胺與己內(nèi)酰胺低聚物溶解度不同，有效分離了己內(nèi)酰胺和低聚物。

一種多功能組合式光波爐 1073     

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本發(fā)明涉及一種多功能組合式光波爐，包括塑料外殼，所述的塑料外殼內(nèi)設(shè)置有紅外光波管定位和反射裝置，紅外光波管定位和反射裝置上設(shè)置有一組與電源相連通的紅外光波管，塑料外殼的正面位置安裝有微晶玻璃并正對于紅外光波管。本發(fā)明有益的效果是：本發(fā)明和電磁爐一樣其無明火、無廢氣、小巧節(jié)能、加熱快，無輻射危害，受熱均勻，適用任何材質(zhì)的器具如瓦罐陶瓷、鋁鐵合金、玻璃器皿等，最高溫度可達550攝氏度等優(yōu)點。

一種垃圾焚燒飛灰高溫熔融氣化的添加劑及處理方法 968     

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本發(fā)明公開了一種垃圾焚燒飛灰高溫熔融氣化的添加劑及處理方法，涉及危險廢物處理處置領(lǐng)域，包括：一種垃圾焚燒飛灰高溫熔融氣化處理的添加劑，所述添加劑包括硝酸鹽、碳酸鹽和硼酸，所述添加劑的添加量為每100kg垃圾飛灰添加硝酸鹽3～5kg、碳酸鹽5～10kg、硼砂5～10kg；一種垃圾焚燒飛灰高溫熔融氣化處理方法，包括步驟一：在待處理的飛灰中加入固體燃料、助熔劑、添加劑，攪拌均勻后壓制成型；步驟二：通過加熱設(shè)備高溫氣化所述飛灰團塊，生成熔渣和煙氣，凈化處理所述煙氣，針對現(xiàn)有技術(shù)中垃圾焚化飛灰高溫熔融處理過程中的效率低、耗能高、煙氣處理成本高的技術(shù)問題，它可以經(jīng)濟、環(huán)保、高效地處理垃圾焚化飛灰，便于推廣應(yīng)用。

一種無污染低成本制備單層氧化石墨烯的工藝 918     

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本發(fā)明公開了一種無污染低成本制備氧化石墨烯的工藝。它的步驟如下：1)將石墨與強酸攪拌混合浸潤，加入強氧化劑，并持續(xù)攪拌，以氧化剝離石墨片層；2)將反應(yīng)液離心，回收強酸用于下一次反應(yīng)，并將泥狀產(chǎn)物緩慢倒入去離子水中稀釋，攪拌，用稀鹽酸洗滌后用去離子水反復(fù)清洗離心，得到單層氧化石墨烯；3)在廢水中通入氨氣直到其pH值接近7，得到含有氮、鉀、鐵、磷等元素的無機肥料；4)氧化石墨烯水溶液經(jīng)濃縮、干燥，得到高密度高比表面積的石墨烯粉體。本發(fā)明制備過程簡單安全可控，耗時耗能少，沒有爆炸危險，沒有污染。其中濃硫酸的循環(huán)使用，所有原料成肥過程，使得所有原料以及元素都得到了充分的利用。極大地降低了氧化石墨烯制備成本。

一種Cu催化合成苯并芴酮類化合物的方法 977     

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一種Cu催化合成苯并芴酮類化合物的方法，所述方法為：將式(I)所示化合物、式(II)所示化合物、催化劑、溶劑混合，升溫至70～90℃反應(yīng)1～3h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到式(III)所示苯并芴酮類化合物；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實現(xiàn)氧化芳構(gòu)化；反應(yīng)條件溫和；同時，該反應(yīng)采用自由基環(huán)加成的方式合成苯并芴酮，具有相對較高的原子經(jīng)濟性，并且采用無毒的乙醇作為溶劑，更加綠色環(huán)保。

一種環(huán)丙基甲醇的制備方法 726     

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本發(fā)明涉及有機合成領(lǐng)域，公開了一種環(huán)丙基甲醇的制備方法，以環(huán)丙甲酸酯為原料并將其溶于極性溶劑中，加入硼氫化鈉，降溫至0?5℃后添加路易斯酸催化劑在常壓下進行還原反應(yīng)，加入淬滅劑破壞未反應(yīng)的硼氫化鈉，過濾不溶物，濾液濃縮后進行精餾，得到產(chǎn)物。本發(fā)明采用的原料易得成本低，并且無需高溫高壓等危險的反應(yīng)條件，反應(yīng)條件溫和，后處理簡單，后處理產(chǎn)生三廢少，符合綠色化學(xué)要求。此外所得產(chǎn)物收率、純度高。

一種β-氨基酮類化合物的合成方法 930     

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一種合成β?氨基酮類化合物的方法，所述方法為：將底物(I)、光敏劑、N,N?二甲苯胺類化合物(II)、堿性物質(zhì)、溶劑混合，在藍色LED光照、溫度15～40℃、惰性氣體保護的條件下反應(yīng)5～10h，之后反應(yīng)液經(jīng)后處理，得到β?氨基酮類化合物(III)；本發(fā)明安全環(huán)保，不產(chǎn)生廢氣，操作危險性低；底物適應(yīng)性好，各種取代基都可以實現(xiàn)雙官能化；反應(yīng)條件溫和；同時，該反應(yīng)具有一定的創(chuàng)新性，采用光催化的方式來替代傳統(tǒng)加熱的模式，減少了能耗，更加符合現(xiàn)代綠色化學(xué)的理念；

一種城市垃圾處理方法 803     

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本發(fā)明屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種城市垃圾處理方法，該方法包括如下步驟：將城市垃圾進行集中收集；通過低能耗的固體廢物處理裝置對城市垃圾進行破碎、消毒；建造衛(wèi)生填埋場地來對城市垃圾進行衛(wèi)生填埋；本發(fā)明能夠高效的對城市垃圾進行處理，并且本發(fā)明能夠處理大量的城市垃圾，處理成本低，對環(huán)境與人類生活造成的危害小。

水泥窯協(xié)同處置中一種活塞式污泥進料裝置及其進窯方法 969     

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水泥窯協(xié)同處置中一種活塞式污泥進窯裝置，它由污泥儲存裝置、輸送裝置和回流裝置組成，污泥通過活塞式污泥泵將污泥直接泵入水泥窯窯尾煙室高溫段，避免污泥干燥過程中的污染物變相轉(zhuǎn)移。水泥窯協(xié)同處置中活塞式污泥進窯方法，污泥通過活塞式污泥泵活塞推送裝置交替的運作，實現(xiàn)污泥的輸送，并設(shè)有相應(yīng)的回流裝置對污泥斗進行清洗，該種進窯方法具有連續(xù)、高效、泵送揚程高、適應(yīng)物料特性廣等特點，能夠很好的對污泥狀危險廢物進行無害化處置。

一種溶油凈水材料及其制備方法 990     

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本發(fā)明提供了一種溶油凈水材料及其制備方法，以溶油凈水材料總質(zhì)量為基準，所述溶油凈水材料由以下質(zhì)量百分比的組份制成：遠紅外陶瓷粉體4％～15％，高嶺土35％～45％和多元復(fù)合抗菌材料40％～51％；制備方法主要包括配料混料、壓制成型和燒制三個步驟。本發(fā)明的溶油凈水材料凈化后的水具有油污溶解力，可以一定程度上祛除油污；凈化后的水對人體沒有任何危害性，可以直接飲用及日常使用；制備工藝簡單，凈化過程綠色環(huán)保，無廢水產(chǎn)生。

物料攪動式富氧熔融裝置 934     

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本發(fā)明涉及危險廢氣物處理領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種物料攪動式富氧熔融裝置。本裝置包括：富氧燃燒裝置包括數(shù)支富氧燃燒噴槍，對熔融爐本體裝置內(nèi)產(chǎn)生火焰；熔融爐本體裝置包括熔融爐本體，對其內(nèi)部的物料進行熔融；給料與流化床加熱裝置，利用熔融爐本體裝置在熔融過程中產(chǎn)生的熱量對需要輸送的物料進行升溫和干燥；其中，數(shù)支富氧燃燒噴槍沿熔融爐本體四周均勻布置，產(chǎn)生的火焰均勻分布在熔融爐本體內(nèi)，在熔融爐本體內(nèi)形成切圓旋轉(zhuǎn)，攪動位于熔融爐本體底部的物料。本發(fā)明降低熔融過程能耗，促進熔融物料攪動，增強傳熱并減少熔融時間，在實現(xiàn)飛灰熔融資源化利用的同時實現(xiàn)二次飛灰的循環(huán)，減少熔融過程產(chǎn)生的污染。

油污泥資源化利用中破包和篩分預(yù)處理裝置 884     

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本發(fā)明公開了一種油污泥資源化利用中破包和篩分預(yù)處理裝置，包括開口可密封并且內(nèi)部具有腔體的密封容器，密封容器內(nèi)相間隔設(shè)有一圓筒式篩網(wǎng)并且篩網(wǎng)與密封容器同心設(shè)置，篩網(wǎng)的內(nèi)壁上設(shè)有刀片；所述密封容器上設(shè)有用于輸入蒸汽的進氣管及一排油管，所述密封容器和篩網(wǎng)通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置帶動一同做旋轉(zhuǎn)運動，在旋轉(zhuǎn)過程中進行過濾和破包等預(yù)處理。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高；采用篩筒旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的設(shè)計，可將篩筒進行滾動旋轉(zhuǎn)，可以使內(nèi)部雜物更好進行均勻受熱。能通過旋轉(zhuǎn)帶來的重力和蒸汽加熱以及產(chǎn)生的壓力，把難以流動的變成流動的，以便更好的進行下一步危廢處理工序。

一種基于氧化銅改性碳纖維的制備方法及其應(yīng)用 962     

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本發(fā)明公開了一種基于氧化銅改性的碳纖維制備方法與應(yīng)用。負載型碳纖維的制備方法包括：(1)將銅鹽溶于去離子水，得到銅鹽溶液；(2)利用吸附法或沉積法將銅鹽負載到碳纖維上；(3)將其取出瀝干表面殘余溶液，放入烘箱中烘干；(4)將烘干后負載銅鹽碳纖維放入馬弗爐中煅燒，之后再放入烘箱中烘干后即可制得。本發(fā)明制作簡單，對反應(yīng)要求較低，可在pH＝3?10條件下活化氧化劑產(chǎn)生活性氧化種高效降解印染廢水，可重復(fù)多次使用，克服了傳統(tǒng)Fenton技術(shù)pH適應(yīng)范圍窄，易產(chǎn)生鐵淤泥等不足，且去除效果更為顯著，對環(huán)境危害小，催化劑用量少，操作簡單，成本低。