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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明屬于生活垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種廚余垃圾除臭系統(tǒng),包括有離子氧送風(fēng)系統(tǒng)、一體化除臭設(shè)備、下料機(jī)構(gòu)、主送風(fēng)管道、送風(fēng)立管、廢氣水平收集風(fēng)管、卸料大廳、破碎機(jī)、脫水車間和出渣間,所述離子氧送風(fēng)系統(tǒng)上連接有主送風(fēng)管道,所述送風(fēng)立管安裝在主送風(fēng)管道上,所述一體化除臭設(shè)備與廢氣水平收集風(fēng)管貫通連接。本發(fā)明通過在破碎機(jī)進(jìn)料口上安裝下料機(jī)構(gòu),當(dāng)廚余垃圾投入到下料倉內(nèi)后,電機(jī)會帶動螺旋片將垃圾輸送到破碎機(jī)內(nèi),同時在下料倉的一側(cè)設(shè)置連接管,將連接管連接在氣泵上,配合螺旋片底部連接的密封環(huán),使廚余垃圾在投入的過程中不會出現(xiàn)逸氣的現(xiàn)象,降低了臭氣污染的危害程度,從而提高了裝置的安全性。
本發(fā)明公開了一種硅溶膠/有機(jī)硅改性聚丙烯酰胺重金屬吸附劑的制備方法,采用方法的要點是將丙烯酰胺預(yù)聚,再用硅溶膠/有機(jī)硅改性,制備可用于去除印染廢水中重金屬的硅溶膠/有機(jī)硅改性聚丙烯酰胺重金屬吸附劑。本發(fā)明選用具有較大比表面積和表面活性的硅溶膠/有機(jī)硅,改性制備性能優(yōu)異的聚丙烯酰胺重金屬吸附劑,可有效去除印染廢水中的重金屬,尤其對鉛、砷、鎘離子吸附效果顯著,進(jìn)而減少了重金屬對自然水體的危害,具有重要環(huán)境和社會效益。
本發(fā)明公開了一種含整平劑的離子液體鍍鋁液及用該鍍液鍍鋁的工藝,所述的整平劑為具有長烷基鏈以及含氮芳香環(huán)的有機(jī)鹽,所述的長烷基鏈為十二到十八個碳,含氮芳香環(huán)為吡啶、吡咯或咪唑環(huán),陰離子為氯離子或者溴離子。采用本發(fā)明的含整平劑的離子液體制備Al鍍層,可以實現(xiàn)在微觀不平整的基體表面獲得平整的Al鍍層。本發(fā)明離子液體鍍鋁液中的整平劑無腐蝕性毒性揮發(fā)性等,鍍Al過程綠色環(huán)保,且在整個工藝流程中不需要應(yīng)用有機(jī)溶劑或危險性溶劑,無廢氣廢水排放,具有很大的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種帶有過濾裝置的滾筒式輝鍋機(jī)及其加工方法,包括機(jī)架及設(shè)置在機(jī)架上的滾筒及滾筒傾倒機(jī)構(gòu),滾筒的一端設(shè)有可以關(guān)閉的茶葉進(jìn)出口,另一端封閉且通過熱風(fēng)管連接熱風(fēng)發(fā)生裝置,所述滾筒上的熱風(fēng)管內(nèi)穿設(shè)有廢氣排出管,滾筒內(nèi)設(shè)有茶葉碎末收集槽,收集槽靠近茶葉進(jìn)出口的一端懸空,另一端與廢氣排出管固定連接并連通,收集槽的上方設(shè)有茶葉碎末過濾板。它有效地解決了現(xiàn)有的滾筒式茶葉輝鍋機(jī)粉塵大,危害工人的身體健康且可能出現(xiàn)粉塵爆燃的問題,采用本發(fā)明的滾筒式茶葉輝鍋機(jī),不但生產(chǎn)過程清潔、安全,還可以簡化茶葉加工工藝,降低生產(chǎn)成本,是現(xiàn)有滾筒式茶葉輝鍋機(jī)升級換代的產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種鹽酸多佐胺中間體的合成工藝,該鹽酸多佐胺中間體為Ia((4S,6S)?4?乙酰胺基?6?甲基?5,6?二氫?4H?噻吩并[2,3?b]噻喃?2?磺酰氯?7,7?二氧化物)或Ib((4S,6S)?4?乙胺基?6?甲基?5,6?二氫?4H?噻吩并[2,3?b]噻喃?2?磺酰氯?7,7?二氧化物),包括:Ia、Ib和磺酰氯在催化劑、配體、堿存在下,在溶劑中進(jìn)行反應(yīng),直接引入磺酰氯基團(tuán)的方式合成制得。該方法與已公開的方法比較,產(chǎn)率高,反應(yīng)條件比較溫和,反應(yīng)及后處理過程產(chǎn)生的廢酸、廢氣少,減少了操作的危險性,減少了對環(huán)境的污染。
本發(fā)明涉及醫(yī)療垃圾處理領(lǐng)域,特別是一種醫(yī)療垃圾收集裝置?,F(xiàn)有盛裝醫(yī)療廢棄物的垃圾桶在每次開/閉桶蓋和拋扔口罩時產(chǎn)生氣流擾動,造成桶內(nèi)醫(yī)源病菌病毒外溢污染周邊環(huán)境等問題,本發(fā)明提供了一種醫(yī)療垃圾收集裝置,具體結(jié)構(gòu)是將垃圾桶改成雙層的外桶和內(nèi)桶,并在外桶和內(nèi)桶之間設(shè)置抽風(fēng)機(jī)實現(xiàn)外桶內(nèi)部的單向循環(huán)風(fēng)道,在每次外桶上蓋打開扔入醫(yī)療廢棄物時,利用負(fù)壓風(fēng)區(qū)防止開蓋帶來的氣流擾動,有效防止桶內(nèi)的醫(yī)源病菌病毒外溢污染周邊環(huán)境,阻斷氣溶膠等二次傳播途徑,并對垃圾桶內(nèi)空氣進(jìn)行殺菌滅毒;進(jìn)一步還能對垃圾袋自動打包封口,降低垃圾袋中病菌外溢附著人體的風(fēng)險,降低對清潔人員的次生污染危害。
本發(fā)明涉及廢物無害化處理和資源化利用領(lǐng)域,旨在提供一種利用機(jī)械化學(xué)方法制備聚合氯化鐵的方法。包括:在研磨機(jī)中加入去離子水、鐵粉、四氧化三鐵、六氯乙烷和不銹鋼球,球磨得到混合漿料,抽濾處理得到綠色混合溶液;滴加雙氧水直到剛好變成深棕紅色,得到氯化鐵溶液;攪拌下加入磷酸二氫鈉;反應(yīng)30分鐘后加入強(qiáng)堿溶液,聚合反應(yīng)生成黑褐色的聚合氯化鐵。與傳統(tǒng)含氯有機(jī)物處理方法相比,本發(fā)明具有方法簡單、反應(yīng)條件溫和、無二次污染等優(yōu)點;同時,還能將獲得的研磨產(chǎn)物經(jīng)進(jìn)一步處理后得到聚合氯化鐵(絮凝劑),解決了傳統(tǒng)聚合氯化鐵合成方法中反應(yīng)物多、反應(yīng)流程復(fù)雜等問題,實現(xiàn)了(危險)廢物資源化利用,加入化學(xué)藥品少,生產(chǎn)周期短。
本實用新型公開了一種結(jié)合金屬框架的液體周轉(zhuǎn)軟袋,屬于液體包裝技術(shù)領(lǐng)域。包括金屬框架,還包括外袋和內(nèi)襯袋,所述外袋安裝在金屬框架內(nèi)側(cè),內(nèi)襯袋安裝在外袋內(nèi),金屬框架的頂部設(shè)有上蓋,上蓋與金屬框架可拆卸連接。本實用新型是一套可折疊的金屬框架搭配高強(qiáng)度PVC涂層軟袋,應(yīng)用于非危險品液體的重復(fù)周轉(zhuǎn)使用,搭配一次性的PE內(nèi)襯袋,可以避免普通IBC桶的清洗工序,沒有廢水排放,符合目前國家環(huán)保要求,可以極大降低企業(yè)使用成本和環(huán)保成本,可廣泛應(yīng)用于食用油,果汁飲料,化妝品,葡萄酒以及所有非危液體的包裝運(yùn)輸。
本實用新型提供一種蜂蜜升溫箱,包括箱體、控制器、加熱裝置、散熱裝置,所述控制器安裝于所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上,所述控制器分別與所述加熱裝置、散熱裝置相連接,所述散熱裝置包覆于所述加熱裝置的外表面上。本實用新型采用上述技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,避免了箱底廢棄物滋生巢蟲的危害,克服了因外界氣溫變化給中蜂造成的危害,取蜜方便,提高了中蜂蜂蜜的質(zhì)量和產(chǎn)量。
本實用新型公開了一種安全性能高的中、高頻電爐,涉及電爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括爐體、第一空腔、第二空腔、連接通道、線圈、控制器、雙向絲桿、活動板、第一連接桿、夾板、第二連接桿、伺服電機(jī)、第一滾輪、第二滾輪、絲桿、轉(zhuǎn)盤、弧形塊、擋板、出氣管道、處理箱和過濾網(wǎng)。本實用新型通過設(shè)置活動板和線圈,第一滾輪和第二滾輪同時與工件的四周進(jìn)行接觸,與弧形塊配合,對于工件的四周進(jìn)行固定工作,避免工件出現(xiàn)偏移脫落等現(xiàn)象,保證了裝置工作的安全性,通過設(shè)置擋板和處理箱,工作產(chǎn)生的廢氣運(yùn)動至處理箱的內(nèi)部,過濾網(wǎng)對于廢氣進(jìn)行過濾處理工作,避免廢氣對于工作人員造成危害,保證了裝置的工作效果。
本實用新型涉及垃圾處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種拆除垃圾分解處理裝置,包括分解機(jī),所述分解機(jī)的下端固定連接有支撐腿,分解機(jī)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有粉碎齒,分解的上端固定連接有與之內(nèi)部相互連通的進(jìn)料管,進(jìn)料管不與分解機(jī)接觸的一端固定連接有進(jìn)料斗。該拆除垃圾分解處理裝置,在粉碎齒的作用下,對建筑廢料進(jìn)行粉碎,因此使其在運(yùn)輸和回收利用時,更加的方便快捷,同時減少其儲存空間,同時由于送料軸將進(jìn)料管的內(nèi)部形成密封,因此可以有效的避免在對建筑廢料進(jìn)行分解時,建筑廢料在壓力的作用下出現(xiàn)反崩,因此避免對操作人員的身體造成危害,同時確保該設(shè)備在使用過程中的安全性,進(jìn)而確保操作人員的人身安全。
本發(fā)明提供了一種具有防爆消防功能的電池包外殼上具有防爆泄壓裝置,包含具有一定透氣能力的多孔防爆片和具有單向排氣功能的閥門,電芯外側(cè)包覆有滅火裝置;當(dāng)電池內(nèi)部溫度達(dá)到臨界值時,滅火裝置的藥劑釋放出來;或者當(dāng)電池包遭到外部異物撞擊變形,穿刺損壞時,無論電池包是否發(fā)生熱失控、短路和起火等危險,容器主動破裂釋放藥劑預(yù)防出現(xiàn)危險;本發(fā)明在原有電池包的基礎(chǔ)上做出了改進(jìn),保障了電池包中其他部分及所屬設(shè)備的安全,減少因電池包熱失控而導(dǎo)致其他電池及其所屬設(shè)備而報廢的情況,降低成本;無需對電池結(jié)構(gòu)做出調(diào)整,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本實用新型公開了一種礦泉水生產(chǎn)用環(huán)保瓶胚機(jī),包括瓶胚機(jī)本體,瓶胚機(jī)本體頂端的一側(cè)固定設(shè)有進(jìn)料倉,進(jìn)料倉內(nèi)壁的頂部固定設(shè)有隔料板,隔料板底端的中部固定安裝有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的輸出端與輔助進(jìn)料桿的頂端固定連接,本實用新型一種礦泉水生產(chǎn)用環(huán)保瓶胚機(jī),通過抽氣泵分別與抽氣導(dǎo)管和輸入導(dǎo)管連接,輸入導(dǎo)管將廢氣通入裝有吸收液的廢氣處理箱內(nèi),隨后廢氣再經(jīng)過活性炭放置籠內(nèi)的活性炭吸附板吸附,使該瓶胚機(jī)更加環(huán)保,避免了對人體產(chǎn)生危害,保護(hù)了環(huán)境;通過進(jìn)料倉內(nèi)設(shè)有隔料板,安裝于隔料板上的步進(jìn)電機(jī)帶動輔助進(jìn)料桿,使該瓶胚機(jī)下料更加方便,避免了原料過多而導(dǎo)致的瓶胚機(jī)故障的問題。
本實用新型提供一種臥式射流熔煉爐,從下至上依次包括爐底、爐床、爐身和爐頂,所述爐床一側(cè)連接二次分離室,爐床布設(shè)第一層風(fēng)口,所述爐身布設(shè)多層風(fēng)口,爐身頂部設(shè)有加料口一,所述爐頂設(shè)有加料口二和噴液口,爐頂一側(cè)連接二次燃燒室,所述二次燃燒室布設(shè)多層燒嘴。本實用新型的優(yōu)點為:爐體設(shè)置多級反應(yīng)器和多層水套,既增大了反應(yīng)空間又避免了有機(jī)物燃燒過熱對爐體的損害;解決了固體廢物和危險廢物協(xié)同處置的問題,實現(xiàn)了工業(yè)廢物資源化利用與無害化處置兩大目標(biāo)。
一種深層鹵水膜吸附提鋰裝置,包括左鹵水罐和右鹵水罐,4組換向閥,4組換向閥呈對角線開合,驅(qū)動左鹵水罐和右鹵水罐中的液體往復(fù)循環(huán),實現(xiàn)對液體的連續(xù)混合輸送,同時采用對鋰離子具有選擇吸附作用的吸附膜作為鹵水與鋰離子的分離材料,讓鹵水中的鋰離子吸附在吸附膜上,具有操作簡單、綠色環(huán)保、安全性高,分離效果好,沒有廢渣、廢棄、廢水的排放,流程中無危險操作,生產(chǎn)成本低等優(yōu)點,在整個輸送過程系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)(例如流量、壓力)保持穩(wěn)定,延長了閥門、液位計量儀、壓力檢測器等裝置的使用壽命,提高了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性,同時提高了鹵水的輸送效率。
本實用新型涉及色譜檢測領(lǐng)域,具體涉及一種安全提高熱導(dǎo)靈敏度的色譜裝置,包括載氣源、色譜柱和檢測器,還包括廢氣處理器,廢氣處理器內(nèi)設(shè)有催化劑,載氣源的載氣為氫氣;載氣源、色譜柱、檢測器和廢氣處理器之間依次連接有導(dǎo)管。本方案解決了“現(xiàn)有技術(shù)中采用氮?dú)庾鳛檩d氣時,無法對與氮?dú)鉄釋?dǎo)系數(shù)相近其他大部分氣體起到良好的檢測效果,最終獲得的色譜圖數(shù)據(jù)峰值不明顯;而采用氫氣作為載氣的方式則危險系數(shù)較高”的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種用于毒性藥物檢測評價的胚胎培養(yǎng)裝置,包括恒溫箱以及若干培養(yǎng)單元,所述的培養(yǎng)單元包括用于盛有培養(yǎng)液的外培養(yǎng)皿、用于放置培養(yǎng)胚胎的內(nèi)培養(yǎng)皿、用于導(dǎo)出培養(yǎng)液廢液的廢液皿、微型負(fù)壓泵以及盛有待檢測藥物溶劑的滴定管,所述的內(nèi)培養(yǎng)皿以及廢液皿設(shè)置在外培養(yǎng)皿中,本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,在相同環(huán)境下,對多個胚胎進(jìn)行培養(yǎng),不同的培養(yǎng)單元滴定的待檢測藥物溶劑的量進(jìn)行控制,胚胎對不同汲取量的待檢測藥物溶劑的細(xì)胞分化以及細(xì)胞活性的影響不同,通過對比胚胎的分化發(fā)育情況進(jìn)而評價藥物毒性對人體各個系統(tǒng)的危害性。
本實用新型公開了一種熱風(fēng)回流的PCB板加工用回焊爐,涉及電力電子技術(shù)領(lǐng)域,包括回焊爐,所述回焊爐的底部焊接有支腿,所述回焊爐的底部通過支腿水平放置,所述回焊爐的頂部插接有管道,所述回焊爐的頂部通過管道固定連接有熱風(fēng)回流裝置,且所述的熱風(fēng)回流裝置的內(nèi)部包括催化燃燒箱、凈化器和熱交換器,所述熱交換器的外壁通過管道與催化燃燒箱的外壁插接。該熱風(fēng)回流的PCB板加工用回焊爐,兩個氣泵采用渦殼外形,吸取廢氣的效果好,非常耐用,先對內(nèi)部的廢氣進(jìn)行了凈化過濾,最后加熱后再排回,減少熱量的消耗,警報裝置檢測內(nèi)部廢氣濃度,一旦濃度達(dá)到危險值或者溫度過高,會通過警報器與警報燈進(jìn)行警報通知,時刻進(jìn)行檢測,防止出現(xiàn)意外。
本實用新型涉及注塑機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種塑料注塑機(jī)。本實用新型中,包括注塑機(jī),注塑機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有出料口,注塑機(jī)靠近注塑機(jī)的一側(cè)焊接有篩選平臺,注塑機(jī)的一側(cè)設(shè)置有加熱箱,加熱箱的上表面開設(shè)有導(dǎo)料口一,加熱箱遠(yuǎn)離注塑機(jī)的一側(cè)外表面開設(shè)有孔洞,且加熱箱的孔洞內(nèi)部活動連接有排氣扇,加熱箱靠近排氣扇的一側(cè)設(shè)置有固定圓環(huán),且固定圓環(huán)的外表面連接有排氣管,排氣管的內(nèi)部設(shè)置有過濾裝置,將殘次品放入加熱箱內(nèi)部進(jìn)行加熱,從而在一定程度上降低殘次品的體積,通過排氣扇將加熱箱內(nèi)部加熱產(chǎn)生的廢氣導(dǎo)入排氣管內(nèi)部,再通過排氣管內(nèi)部的過濾裝置對廢氣進(jìn)行過濾排放,從而在一定程度上盡量避免加熱箱內(nèi)部廢氣排放對人體有所危害。
本實用新型公開了一種濕法脫硫后回流水系統(tǒng),包括通過管道依次連接的急冷塔、半干法脫酸系統(tǒng)、陶瓷纖維濾管除塵催化系統(tǒng)以及濕法脫硫塔,其中,濕法脫硫塔的廢水排出口還通過管道與急冷塔的噴淋水入口連接。本實用新型提出的濕法脫硫后回流水系統(tǒng),可實現(xiàn)對危廢焚燒尾氣進(jìn)行處理,同時對濕法脫硫塔出來的廢水進(jìn)行有效地回收利用。
本發(fā)明公開了一種用于瓶蓋注塑的自動添加嵌件的自動化設(shè)備,其特征在于,包括:供料機(jī)構(gòu),所述供料機(jī)構(gòu)包括用于篩料的振動盤,以及與振動盤相連的用于臨時存放嵌件的候取機(jī)構(gòu);取放機(jī)構(gòu),所述取放機(jī)構(gòu)上設(shè)有抓取組件和吸取組件,用于抓取候取機(jī)構(gòu)上的嵌件和吸附取出注塑成品;廢料夾持機(jī)構(gòu),所述廢料夾持機(jī)構(gòu)用于夾持嵌件注塑成型中產(chǎn)生的廢料。實現(xiàn)自動上料,取料,在配合注塑機(jī)就能完成自動化加工,避免了人工操作存在的危險性以及高錯誤率,降低了對模具的損害;而且產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障和同一,極大的提高了生產(chǎn)效率,減少用工,節(jié)約成本。
本發(fā)明提供了一種海上風(fēng)電基礎(chǔ)承臺穩(wěn)固性檢測設(shè)備,涉及海上風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架和第一驅(qū)動機(jī)構(gòu),第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括機(jī)體和能夠靠近/遠(yuǎn)離機(jī)體往復(fù)運(yùn)動的驅(qū)動端,機(jī)體固接于機(jī)架;沿遠(yuǎn)離機(jī)體的方向,驅(qū)動端依次固接有防護(hù)組件和第一沖擊組件;沿驅(qū)動端的運(yùn)動方向投影,第一沖擊組件的外輪廓投影均位于防護(hù)組件的投影區(qū)域,以使防護(hù)組件能夠阻擋第一沖擊組件與基礎(chǔ)承臺接觸時產(chǎn)生的廢屑朝向機(jī)體運(yùn)動。與現(xiàn)有技術(shù)相比,機(jī)架用于固定第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的機(jī)體,在第一驅(qū)動機(jī)構(gòu)的驅(qū)動端的驅(qū)動下第一沖擊組件對基礎(chǔ)承臺進(jìn)行接觸沖擊,并通過防護(hù)組件對飛濺的廢屑進(jìn)行遮擋,減少廢屑對操作人員的生命安全造成的危險,提高設(shè)備操作人員的安全。
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種三維鐵錳復(fù)合電極去除水中五價銻污染物的方法,包括如下步驟:將鐵、錳顆粒混合作為陽極、鐵板作為陰極制備電絮凝反應(yīng)器,處理含五價銻污染物的廢水。本發(fā)明利用三維鐵錳復(fù)合電極強(qiáng)化電絮凝效果去除水中五價銻污染物的方法,該方法簡化藥品的投加環(huán)節(jié),降低處理成本,且能有效的去除廢水中的五價銻污染物。同時在反應(yīng)后溶液中鐵錳的含量也很低,無二次污染的危害,非常適合工業(yè)推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及環(huán)保領(lǐng)域,公開了一種可移動脫附的分子篩吸附系統(tǒng)及其脫附系統(tǒng),應(yīng)用于VOCs廢氣的末端處理,包括吸附單元和脫附單元,所述吸附單元為分子篩吸附箱,所述分子篩吸附箱體上設(shè)置有進(jìn)氣口和排氣口,所述進(jìn)氣口上連接有進(jìn)氣管道,所述排氣口上連接有排氣管道,所述進(jìn)氣管道與所述VOCs廢氣收集系統(tǒng)相連通,所述排氣管道與排氣煙囪相連,所述分子篩吸附箱體材料耐高溫。本發(fā)明的有益效果是:分子篩穩(wěn)定性高,飽和期內(nèi)工作狀態(tài)曲線穩(wěn)定;脫附安全,安全設(shè)備相對簡易,脫附成本低;脫附效果好,不會產(chǎn)生危廢,使用壽命長;安全,不宜爆炸。
本發(fā)明公開了一種自動嵌件注塑機(jī),包括注塑機(jī)本體,其特征在于,所述注塑機(jī)本體上包括機(jī)架,所述機(jī)架上連接有移動臂,所述移動臂上連接有取放機(jī)構(gòu)、廢料夾持機(jī)構(gòu);所述注塑機(jī)本體一側(cè)還設(shè)有供料機(jī)構(gòu),所述供料機(jī)構(gòu)包括用于篩料的振動盤以及與振動盤相連的用于臨時存放嵌件的候取機(jī)構(gòu);所述取放機(jī)構(gòu)上設(shè)有抓取組件和吸取組件,用于抓取候取機(jī)構(gòu)上的嵌件和吸附取出注塑成品;所述廢料夾持機(jī)構(gòu)用于夾持嵌件注塑成型中產(chǎn)生的廢料。本發(fā)明實現(xiàn)自動上料,取料,完成自動化加工,避免了人工操作存在的危險性以及高錯誤率,降低了對模具的損害;而且產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障和同一,極大的提高了生產(chǎn)效率,減少用工,節(jié)約成本。
本發(fā)明公開了一種生活垃圾焚燒飛灰減量資源化處理方法。垃圾焚燒飛灰作為一種危廢,但其中的重金屬具有可回收的巨大潛力和價值。本發(fā)明如下:步驟一、將飛灰、酸和氧化劑共同添加到酸洗池中攪拌混合,產(chǎn)生酸洗漿液。步驟二、對酸洗漿液進(jìn)行固液分離,得到酸洗液和酸洗廢渣。步驟三、將酸洗廢渣進(jìn)行水洗后,得到能夠資源化利用的灰渣。本發(fā)明通過加入氧化劑的方式優(yōu)化了酸性浸出工藝;氧化劑的加入能夠在整個浸出期內(nèi)維持氧化條件,使氧化還原電位恒定在大于300mV的狀態(tài),從而防止?jié){液中的金屬成分氧化,導(dǎo)致在還原膠結(jié)過程形成PbCu0合金,顯著提高Pb、Cu、Cd、Zn離子的浸出率。
本發(fā)明涉及蓄電池相關(guān)領(lǐng)域,公開了一種可自動識別并翻轉(zhuǎn)蓄電池的拆解裝置,包括主體箱,所述主體箱內(nèi)設(shè)有翻轉(zhuǎn)滑塊腔,所述翻轉(zhuǎn)滑塊腔上側(cè)連通設(shè)有調(diào)節(jié)腔,所述調(diào)節(jié)腔右側(cè)連通設(shè)有且與所述翻轉(zhuǎn)滑塊腔連通的拆解腔,所述拆解腔右側(cè)連通設(shè)有向右延伸至外界的出料腔,通過電池蓋吸引磁性板向上運(yùn)動,從而觸發(fā)鐵質(zhì)壓板帶動廢舊蓄電池進(jìn)行反轉(zhuǎn),從而使每一塊廢舊蓄電池都是電池蓋朝上通過拆解腔,從而避免對后續(xù)拆解動作造成影響,同時通過分離刀前后往復(fù),從而將電池蓋拆解分離,從而提高廢舊蓄電池的拆解效率和回收效率,避免拆解過程中對操作人員造成傷害以及泄露有毒物質(zhì)造成危險。
本發(fā)明公開了一種用于有機(jī)污染土壤熱脫附的尾氣凈化方法和裝置,利用旋風(fēng)除塵器和噴淋塔對尾氣依次進(jìn)行除塵和噴淋處理,將噴淋后的尾氣進(jìn)行除沫、干燥、活性炭吸附等處理,再經(jīng)過燃燒后達(dá)標(biāo)排放;噴淋液從噴淋塔下端流出,進(jìn)行沉降處理,沉降后的中層液體經(jīng)過過濾后,直接充當(dāng)用于噴淋的液體;靜置沉降后的上層液體和下層液體通過化學(xué)氧化反應(yīng)池去除廢水中大部分有機(jī)污染物,然后通過壓濾、過濾、活性炭吸附等方式去除殘留的有機(jī)污染物。本發(fā)明中噴淋后的廢液通過化學(xué)氧化作用實現(xiàn)有機(jī)污染物的降解作用,真正意義上消除有機(jī)污染物,而不僅僅是有機(jī)污染物的轉(zhuǎn)移,減少過程中危廢產(chǎn)生量,具有降低處置成本和環(huán)境風(fēng)險的雙重益處。
本發(fā)明公開了一種砷渣的治理方法,其特征在于該方法包括以下步驟:(1)在砷渣中加入飛灰和水,攪拌0.25~1小時;(2)對步驟(1)所得的混合物,加入穩(wěn)定劑,攪拌0.25~1小時;(3)對步驟(2)所得的混合物,加入固化劑,攪拌0.25~1小時;(4)對步驟(3)所得的混合物,自然養(yǎng)護(hù)1~7天。本發(fā)明可以將砷渣的浸出毒性降低到危廢填埋場的入場要求,而且還能夠處理飛灰,達(dá)到以廢治廢的目的。本發(fā)明工藝簡單、原料易得、處置成本低,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供了一種垃圾處理系統(tǒng)、方法及計算機(jī)可讀存儲介質(zhì),垃圾處理系統(tǒng),包括烘干裝置、供熱裝置及導(dǎo)熱管,供熱裝置加熱導(dǎo)熱劑并通過導(dǎo)熱管將導(dǎo)熱劑輸送入烘干裝置內(nèi)對其供熱,垃圾處理系統(tǒng)還包括:加熱裝置,與烘干裝置的出口連接,接收烘干裝置內(nèi)垃圾受熱后生成的蒸汽,且加熱裝置對蒸汽加熱至一裂解溫度并維持一裂解時間,以分解蒸汽至裂解氣體,其中裂解氣體的化學(xué)需氧量低于一設(shè)定閾值;冷凝裝置,通過管道與加熱裝置連接,接收裂解氣體并冷凝裂解氣體形成廢水,冷凝裝置經(jīng)排出口排出廢水。采用上述技術(shù)方案后,每千克廚余垃圾產(chǎn)生的熱蒸汽通過高溫裂解后只會產(chǎn)生5~10g的炭塵,對環(huán)境危害小,且廢水就地處理不會造成二次污染。
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