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> 固/危廢處置技術(shù)
本實(shí)用新型公開了一種具有導(dǎo)流排廢裝置的干燥窯,包括側(cè)板,干燥窯內(nèi)部設(shè)有輥棒,且輥棒的裝配口開于側(cè)板上,所述側(cè)板的外側(cè)位于裝配口的上、下均設(shè)有導(dǎo)流板,該導(dǎo)流板和側(cè)板之間設(shè)有空隙,且側(cè)板的上部設(shè)有排廢裝置,該排廢裝置與導(dǎo)流板相配。優(yōu)化后,導(dǎo)流板和裝配口相鄰的側(cè)邊設(shè)有向外折邊;最上部的導(dǎo)流板的上側(cè)邊和最下部的導(dǎo)流板的下側(cè)邊均設(shè)有向內(nèi)折邊。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)是:有效排除裝配口排出的煙氣,從而可以長(zhǎng)久保持干燥窯的美觀,且減少對(duì)工人身體健康的危害。
一種車載廢氣過濾裝置,包括外殼,以及分別設(shè)置在所述外殼兩側(cè)的進(jìn)氣端和排氣端,所述廢氣過濾裝置還包括第一過濾和第二過濾,所述第一過濾設(shè)置在靠近所述進(jìn)氣端,所述第二過濾設(shè)置在靠近所述排氣端,在所述第一過濾和第二過濾之間還設(shè)置有吸風(fēng)裝置。本實(shí)用新型不但可以對(duì)汽車廢氣進(jìn)行過濾,從而降低廢氣對(duì)環(huán)境的污染,同時(shí)也可以對(duì)雨水進(jìn)行過濾,降低酸雨所造成危害。
一種金屬廢棄物壓縮整合裝置,包括箱體,所述送料板靠近箱體內(nèi)腔底部的一側(cè)對(duì)稱位置固定連接有電磁鐵,所述螺紋滑塊遠(yuǎn)離軌道塊的一側(cè)固定連接有液壓裝置,所述減震裝置遠(yuǎn)離液壓裝置的一側(cè)固定連接有壓縮整合箱,所述運(yùn)動(dòng)滑塊外表面通過連桿裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擠壓桿,所述擠壓桿靠近壓縮整合箱的一側(cè)固定連接有壓縮板,所述進(jìn)料筒內(nèi)腔底部固定連接有電磁閥門,所述進(jìn)料筒頂部靠近箱體內(nèi)壁的一側(cè)連通有進(jìn)料口,本發(fā)明涉及資源與環(huán)境技術(shù)領(lǐng)域。該裝置可將廢棄的金屬制品或零部件進(jìn)行壓縮整合,用以避免其占據(jù)過大的面積,浪費(fèi)場(chǎng)地,使其聚集在一起,防止金屬廢棄物棱角對(duì)人員造成傷害,危害人身安全,避免其腐蝕銹化,使得環(huán)境污染。
本實(shí)用新型涉及醫(yī)療廢物周轉(zhuǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種醫(yī)療廢物周轉(zhuǎn)箱,包括箱體、凹槽和箱蓋,所述箱體的兩側(cè)開設(shè)有凹槽,所述箱體的頂部蓋合有箱蓋,還包括卡槽,所述箱體內(nèi)側(cè)的四個(gè)側(cè)壁上固定連接有卡槽,所述卡槽的底部的中部為貫通設(shè)置,所述卡槽的內(nèi)側(cè)固定連接有兩個(gè)彈簧。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:在封閉周轉(zhuǎn)醫(yī)療廢物時(shí),利用內(nèi)部四個(gè)側(cè)壁上的活性炭吸附部對(duì)有害氣體進(jìn)行凈化吸附,在打開箱體時(shí),即可減少對(duì)空氣和人體的危害;第一限位柱和第二限位柱直接與活性炭吸附部和箱體插接,限位結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,拆卸方便,拆卸掉第一限位柱和第二限位柱后,利用彈簧的彈力即可輕松的向上拔出活性炭吸附部,從而可實(shí)現(xiàn)對(duì)活性炭吸附部的快速拆卸更換。
本發(fā)明屬于回收電池金屬的技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種利用選擇性浸出回收廢正極片中鋁的方法及其應(yīng)用,該方法包括以下步驟:將廢正極片進(jìn)行研磨、篩分、洗滌、粉碎,得到含雜質(zhì)的廢正極片粉末;將廢正極片粉末、浸出劑和還原劑混合,反應(yīng),過濾,得到濾液和鋁渣;浸出劑為氨水和碳酸氫銨。本發(fā)明利用NH3和HCO3?之間的協(xié)同效應(yīng)將選擇性地抑制Al的浸出,并選擇性的浸出Ni、Co、Li,當(dāng)雜質(zhì)中的Al很難被浸出,小顆粒鋁聚集成大顆粒鋁,是控制大顆粒鋁渣的生成關(guān)鍵點(diǎn),從而有效過濾掉絕大部分的雜質(zhì)鋁渣,降低后續(xù)酸浸回收Ni、Mn、Co等金屬元素的回收過程中小顆粒鋁渣危險(xiǎn)性因素的影響。
本實(shí)用新型涉及回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于漆包機(jī)的廢絲回收裝置,包括收集機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、機(jī)架機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu);所述收集機(jī)構(gòu)可拆卸地安裝于所述機(jī)架機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝于所述機(jī)架機(jī)構(gòu)的底部,所述機(jī)架機(jī)構(gòu)安裝于所述回收機(jī)構(gòu)的外邊緣;所述收集機(jī)構(gòu)用于收集漆包機(jī)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢絲,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)所述收集機(jī)構(gòu)沿所述機(jī)架機(jī)構(gòu)作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),所述回收機(jī)構(gòu)用于回收所述收集機(jī)構(gòu)收集的廢絲。本實(shí)用新型無需操作人員直接接觸廢絲,能夠避免割傷劃傷的危險(xiǎn)。同時(shí)可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種便于固液分離的化工廢料存放罐,包括罐體,罐體內(nèi)傾斜設(shè)有過濾網(wǎng)板,過濾網(wǎng)板的左右兩側(cè)與罐體的左右兩側(cè)內(nèi)壁固定連接,罐體右側(cè)靠近過濾網(wǎng)板連接處開設(shè)有開口,開口的底部開設(shè)有限位槽,開口頂部開設(shè)有凹槽,凹槽的頂部固定連接有彈性伸縮桿,彈性伸縮桿的底端固定連接有擋塊,罐體的頂部開設(shè)有進(jìn)料口,罐體的底部固定連接有底座,罐體的表面固定套接有水平支撐板,水平支撐板的上表面固定連接有蓄電池和控制開關(guān),水平支撐板的下表面四角處均固定連接有電動(dòng)液壓推桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,能夠簡(jiǎn)單高效的分離固態(tài)化工廢料和液態(tài)化工廢料,降低了對(duì)環(huán)境的危險(xiǎn)性,方便了化工廢料存放罐移動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種可生產(chǎn)瀝青的焦油廢水凈化裝置,包括沉淀箱,所述沉淀箱的底部固定連接有過濾箱,所述沉淀箱的內(nèi)腔且位于過濾箱的頂部固定連接有隔板。本實(shí)用新型通過藥劑箱和注藥管向沉淀箱內(nèi)注入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺,同時(shí)第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)混合棒旋轉(zhuǎn),對(duì)污水和藥劑進(jìn)行混合,從而加速污水沉淀,沉淀后的污水通過導(dǎo)流管排放至過濾箱,并流入錐形濾網(wǎng)內(nèi),第二電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)錐形濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn),通過離心力將水甩出,雜質(zhì)留在錐形濾網(wǎng)內(nèi),從而完成過濾,解決了瀝青生產(chǎn)煉焦過程中會(huì)產(chǎn)生許多的廢水,這些廢水如果不經(jīng)過有效的處理直接排放不僅污染環(huán)境,而且對(duì)人們的健康也是一種危害的問題。
本發(fā)明公開了一種實(shí)驗(yàn)室廢水收集裝置,包括收集裝置本體,所述收集裝置本體呈中空型長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)設(shè)置,且收集裝置本體的頂端設(shè)有開口,開口處連接有進(jìn)液箱,進(jìn)液箱呈中空結(jié)構(gòu)設(shè)置,且進(jìn)液箱的內(nèi)部設(shè)有下料板,下料板的底端設(shè)有下料口,進(jìn)液箱的底端設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的豎桿,豎桿位于下料板的下方,豎桿的底端穿過進(jìn)液箱的底端且連接有橫板,兩個(gè)橫板之間連接有擋塊,擋塊與下料口滑動(dòng)連接,所述豎桿上套接有第二彈簧。本發(fā)明結(jié)構(gòu)新穎,可以有效的防止廢液中的揮發(fā)性物質(zhì)揮發(fā)至空氣中危害人們的身體健康,同時(shí)可以對(duì)廢水進(jìn)行過濾處理,防止廢水中的固體殘?jiān)苯恿飨蛳滤乐形廴救藗兊纳钣盟途幼…h(huán)境。
本發(fā)明公開了鋁行業(yè)拋光清洗廢水回收復(fù)合肥方法與系統(tǒng)配置,其中高壓霧化噴淋槽、第二不流動(dòng)水洗槽和第一不流動(dòng)水洗槽依次連通;高壓霧化噴淋槽連接有用于存儲(chǔ)噴淋廢水的儲(chǔ)存罐,高壓霧化噴淋槽通過儲(chǔ)存罐與第二不流動(dòng)水洗槽相連通;磷酸鋁回收系統(tǒng)包括反應(yīng)罐、五號(hào)泵、液氨罐和壓濾機(jī),反應(yīng)罐與一號(hào)泵相連通,N?P復(fù)合肥回收系統(tǒng)包括依次相連通的回收罐、七號(hào)泵和過濾器。本發(fā)明還公開了拋光液回收復(fù)合肥的方法。采用水洗槽截留拋光液,進(jìn)行集中處理,避免了與其他用水混合后再處理這些海量廢水的麻煩,大幅降低處理含磷和氨氮廢水的環(huán)保成本,大幅減少含鎳固體危廢排放。采用高壓霧化噴淋槽,減少廢液回收量。
本實(shí)用新型公開了一種氣液傳質(zhì)有機(jī)廢氣處理裝置,包括底板,所述底板頂端中部安裝有加濕塔,所述加濕塔中部開設(shè)有氣體輸入口,所述加濕塔頂端中部安裝有第一泵機(jī),所述第一泵機(jī)底端處有機(jī)溶劑口位置處連接有霧化噴頭,所述第一泵機(jī)的輸入端與外界電源的輸出端電性連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用安全方便,本實(shí)用通過第一泵機(jī)、霧化噴頭、徑流管、第二泵機(jī)、發(fā)熱管、過濾箱、隔離板、過濾板、連通管、石棉網(wǎng)和排氣管,能夠通過對(duì)氣液傳質(zhì)的有機(jī)廢氣進(jìn)行處理,能夠?qū)τ袡C(jī)廢氣進(jìn)行加濕和過濾處理,并且對(duì)有機(jī)廢氣中含有的有毒物質(zhì)進(jìn)行過濾,避免了有機(jī)廢氣直接排放對(duì)環(huán)境的危害,還有利于實(shí)現(xiàn)環(huán)保指標(biāo)。
本發(fā)明公開了一種含鐵氰絡(luò)合物和草酸鹽廢水的處理方法,在弱酸性至弱堿性的條件下,首先加入適量的二價(jià)錳離子,使二價(jià)錳離子與廢水中的亞鐵氰根和部分草酸根離子結(jié)合,生成以亞鐵氰化錳為主的混渣,達(dá)到去除大部分氰化物和少量有機(jī)物的目的;然后往第一濾液中加入過量的二價(jià)錳離子,使二價(jià)錳離子和廢水中的草酸根充分結(jié)合,達(dá)到去除有機(jī)物的目的,然后往第二濾液中加入適量的堿,生成沉淀,達(dá)到回收錳的目的;然后加入適量的亞鐵鹽,達(dá)到去除剩余氰根和有機(jī)物的目的。本發(fā)明對(duì)廢水中的草酸鹽和錳離子均進(jìn)行了資源化利用,減少了廢水處理過程中危險(xiǎn)固廢的產(chǎn)量,降低了廢水處理過程中固廢渣的處理成本。
本發(fā)明公開了一種具有節(jié)能環(huán)保功能的廢氣處理裝置,其結(jié)構(gòu)包括移動(dòng)底架、廢氣回收機(jī)體、電控面板、吸氣罩筒、密封蓋、濕度表、更換口、連續(xù)性過濾裝置,移動(dòng)底架連接廢氣回收機(jī)體于底部并與其固定連接形成一體化結(jié)構(gòu),廢氣回收機(jī)體為圓筒狀并與移動(dòng)底架上表面相互垂直,電控面板電焊接于廢氣回收機(jī)體中端且間隙配合,吸氣罩筒內(nèi)側(cè)與廢氣回收機(jī)體右端表面相互平行并設(shè)于電控面板上下端。本發(fā)明當(dāng)氣體回收時(shí)可分為干濕兩回收,通過集液和濾芯對(duì)有害顆粒氣體進(jìn)行回收,節(jié)約資源和降低人體危害,當(dāng)濾芯組吸收的雜質(zhì)大于轉(zhuǎn)動(dòng)連接架時(shí),由于重力與移動(dòng)架裝置相連接使得兩電池之間相互連接并移動(dòng),通過槽口將濾芯組送出,方便更換和使用。
本發(fā)明公開了一種智能制造用廢料收集裝置,包括外殼,所述外殼的外壁左右兩側(cè)上方均固接有第二支架,所述輸送機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一鏈輪、鏈條、第二鏈輪、皮帶和短板,所述第一電機(jī)的外壁底部與第二支架的頂部相固接。通過輸送機(jī)構(gòu)皮帶配合短板將廢料進(jìn)行向上輸送,消除麻煩,提高了工作效率,確保了正常使用,通過輸送機(jī)構(gòu)皮帶輸送,省去了人工攀高的麻煩,消除了危險(xiǎn)性,降低了使用難度,同時(shí)控制下落速度,便于內(nèi)部設(shè)備加工,防止了設(shè)備卡死,確保了使用,提高了實(shí)用性,通過緩沖機(jī)構(gòu)彈簧配合凸桿對(duì)傘形板支撐,對(duì)下落的廢料進(jìn)行緩沖,避免了直接砸擊內(nèi)部設(shè)備,防止了設(shè)備損壞,延長(zhǎng)了使用壽命,便于推廣。
本發(fā)明涉及一種有機(jī)廢氣處理系統(tǒng),包括第一風(fēng)機(jī)、第二風(fēng)機(jī)、活性炭吸附單元、催化氧化燃燒器、換熱器和煙囪,其中,活性炭吸附單元內(nèi)設(shè)有活性炭層。所述第一風(fēng)機(jī)通過第一進(jìn)風(fēng)管道與活性炭吸附單元的第一進(jìn)口連接,第二風(fēng)機(jī)通過第二進(jìn)風(fēng)管道與活性炭吸附單元的第二進(jìn)口連接,活性炭吸附單元的第一出口通過第一出風(fēng)管道與煙囪連接,活性炭吸附單元的第二出口通過第二出風(fēng)管道與催化氧化燃燒器連接。所述催化氧化燃燒器燃燒后的氣體通過第一排氣管道進(jìn)入換熱器進(jìn)行熱交換后排出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,不僅可以重復(fù)使用活性炭,不需要對(duì)活性炭進(jìn)行危廢處理,而且具有很好的廢氣處理效果。
本實(shí)用新型涉及一種可回收廢氣的注塑機(jī),包括:底座、設(shè)置在底座一側(cè)的下料機(jī)構(gòu)以及設(shè)置在底座另一側(cè)的注塑機(jī)構(gòu),注塑機(jī)構(gòu)的外側(cè)設(shè)有密閉的防護(hù)罩,防護(hù)罩開設(shè)有開口,開口處設(shè)有用于對(duì)廢氣進(jìn)行處理的廢氣處理機(jī)構(gòu),廢氣處理機(jī)構(gòu)包括:收集罩、風(fēng)機(jī)、第一過濾組件和第二過濾組件,收集罩鑲嵌在開口處,風(fēng)機(jī)設(shè)置在收集罩的頂部,風(fēng)機(jī)通過第一收集管以使收集到的廢氣通入第一過濾組件內(nèi)進(jìn)行過濾,第一過濾組件處理后的氣體通過第二收集管通入第二過濾組件內(nèi)進(jìn)行過濾。采用第一過濾組件和第二過濾組件先后對(duì)廢氣進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢氣進(jìn)行二次過濾,有效地將廢氣中的有害雜質(zhì)過濾掉,過濾效果好,避免了有害氣體危害工人的健康,并保護(hù)大氣環(huán)境。
本實(shí)用新型公開了一種干燥窯窯頭煙氣屏蔽排廢裝置,包括窯頭封板,所述干燥窯的窯頭端部連接有窯體單元,窯頭封板設(shè)于該窯體單元上,且該窯體單元上設(shè)有至少2個(gè)屏蔽板,相鄰的屏蔽板之間連接有排廢裝置。優(yōu)化的,排廢裝置包括連接有抽風(fēng)裝置的排廢主管,排廢主管連接有排廢支管,且排廢支管的抽風(fēng)進(jìn)口位于屏蔽板之間。采用上述結(jié)構(gòu)后,本實(shí)用新型所具有的優(yōu)點(diǎn)是:干燥窯的側(cè)板可以較長(zhǎng)時(shí)間保持潔凈,且避免窯頭工作人員受到有害異味氣體危害。
本發(fā)明公開了一種生物處理工業(yè)廢氣、粉塵的系統(tǒng)及方法,所述系統(tǒng)包括經(jīng)通風(fēng)彎管依次連通的微生物養(yǎng)殖池、生物溶液處理噴淋塔和深部固體生物處理凈化塔;采用生物處理法、物理、化學(xué)相結(jié)合的工藝,能根據(jù)不同的廢氣有效地去除廢氣中的污染物質(zhì),廢氣、粉塵中的污染物質(zhì)在微生物的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)化、降解、吸收、去除,實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣的高效、完全無害化的深度凈化處理,凈化后的廢氣無毒無味,實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,無廢水及各種雜質(zhì)危廢物質(zhì)排出,不產(chǎn)生二次污染,安全可靠且本工藝運(yùn)行成本低,無需經(jīng)常更換材料,每年維護(hù)只加一些微生物營(yíng)養(yǎng)液,無需專人看管,能長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明公開了一種紡織廢水用凈化劑及其制備方法。所述紡織廢水用凈化劑包括以下重量份的組分:12?20份蠶沙、10?18份韭菜籽粉、11?16份鹿角霜、8?15份白樺樹汁、2?8份乙?;?8、5?11份燈盞花素。本發(fā)明的紡織廢水用凈化劑可有效降低紡織廢水中的色度,降低紡織廢水中的BOD、COD含量,出現(xiàn)明顯凝聚反應(yīng)的時(shí)間短,處理效果較好;本發(fā)明的紡織廢水用凈化劑原料少、制備工藝簡(jiǎn)單,用藥量小,對(duì)設(shè)備無傷害,且無二次污染的危害,更加環(huán)保。
本發(fā)明公開了一種方便控制排量的工業(yè)廢氣處理設(shè)備,其結(jié)構(gòu)包括廢氣處理箱、基座、聯(lián)通管、啟動(dòng)鍵、廢氣過濾箱、停止鍵、進(jìn)氣管、顯示器,廢氣處理箱底面設(shè)于基座的頂面左端,與基座的頂面左端焊接,右端下方設(shè)有聯(lián)通管,與聯(lián)通管的一端焊接,聯(lián)通管的另一端設(shè)于廢氣過濾箱的左端,與廢氣過濾箱的左端焊接,廢氣過濾箱的右端上方設(shè)有進(jìn)氣管,與進(jìn)氣管的一端焊接,底面設(shè)于基座的頂面右端,與基座的頂面右端焊接,本發(fā)明通過上述部件的互相組合,使本發(fā)明在使用時(shí),通過增加了一號(hào)螺紋柱、一號(hào)傳動(dòng)帶等等機(jī)構(gòu),使工作人員更快的控制廢氣的排放量,降低廢氣的排放量,使環(huán)境不被受到污染,使人體健康不會(huì)受到危害。
本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種印刷加工用具有固液分離結(jié)構(gòu)的廢氣處理裝置,包括機(jī)體;所述機(jī)體端部固接有集氣罩;所述機(jī)體內(nèi)側(cè)壁固接有固定桿;所述固定桿中部固接有電機(jī);所述電機(jī)輸出端固接有風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸;所述風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸上固接有風(fēng)扇;所述風(fēng)扇遠(yuǎn)離電機(jī)一側(cè)的機(jī)體內(nèi)側(cè)壁上固接有活性炭濾網(wǎng);通過電機(jī)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而帶動(dòng)風(fēng)扇吹出吸力風(fēng),使廢液桶內(nèi)的氣體通過活性炭過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了對(duì)印刷廢液揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行凈化的功能,解決了現(xiàn)有的印刷機(jī)采用的印刷油墨會(huì)產(chǎn)生揮發(fā)性氣體,這些廢氣散發(fā)到空氣中后,會(huì)破壞環(huán)境,對(duì)長(zhǎng)時(shí)間處于這種環(huán)境中的人類身體健康也有較大的危害的問題。
本發(fā)明公開了鋁行業(yè)拋光清洗廢水回收復(fù)合肥的拋光線配置,其中,高壓霧化噴淋槽、第二不流動(dòng)水洗槽和第一不流動(dòng)水洗槽依次連通,高壓霧化噴淋槽、第二不流動(dòng)水洗槽和第一不流動(dòng)水洗槽用于截留來自拋光槽的拋光液;高壓霧化噴淋槽連接有用于存儲(chǔ)噴淋廢水的儲(chǔ)存罐,高壓霧化噴淋槽通過儲(chǔ)存罐與第二不流動(dòng)水洗槽相連通;儲(chǔ)存罐與第二不流動(dòng)水洗槽通過管道相連通,該管道上設(shè)置有二號(hào)泵。本發(fā)明還公開了一種采用鋁行業(yè)拋光清洗廢水回收復(fù)合肥的拋光線配置回收復(fù)合肥的方法。本發(fā)明的配制和方法能大幅降低處理含磷和氨氮廢水的環(huán)保成本,大幅減少含鎳固體危廢排放。采用高壓霧化噴淋槽,減少廢液回收量。
本發(fā)明公開了一種廢乳化液處置工藝及其操作方法,首先將廢乳化液排入破乳箱前進(jìn)行粗過濾,待廢乳化液初步過濾進(jìn)入破乳箱后進(jìn)行破乳操作,廢乳化液破乳后通過管道排入氣浮池,加入堿性添加劑,調(diào)整溶液酸堿平衡,而后加入絮凝劑,將氣浮絮凝操作后的廢乳化液通過管道排放到沉淀池,進(jìn)行沉淀,沉淀后的廢乳化達(dá)到國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行排放,最后對(duì)沉淀池底端的污泥等污染物蒸發(fā)風(fēng)干后進(jìn)行清理,本發(fā)明對(duì)廢乳化液進(jìn)行逐級(jí)分段處理,處理針對(duì)性強(qiáng),處理裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,工藝流程短,員工操作簡(jiǎn)便,同時(shí)可分批次處理大量廢乳化液,靈活利用蒸發(fā)和風(fēng)干等自然現(xiàn)象降低能耗,經(jīng)濟(jì)效益好,處理后水質(zhì)達(dá)到國(guó)標(biāo)排放要求,降低對(duì)環(huán)境的危害。
本發(fā)明公開了一種液體加熱器及其廢水盒結(jié)構(gòu),所述液體加熱器的廢水盒結(jié)構(gòu)包括:外殼,所述外殼上設(shè)有廢水盒定位孔和圍繞所述廢水盒定位孔且向下延伸的外殼環(huán)形豎筋;底蓋,所述底蓋安裝在所述外殼的底部,所述底蓋上設(shè)有圍繞所述廢水盒定位孔且向上延伸的底蓋環(huán)形豎筋,所述底蓋環(huán)形豎筋和所述外殼環(huán)形豎筋在水平方向上間隔開設(shè)置;廢水盒,所述廢水盒設(shè)在所述外殼內(nèi),所述廢水盒配合在廢水盒定位孔內(nèi)且支撐在所述底蓋上;密封圈,所述密封圈被夾持在所述外殼環(huán)形豎筋和所述底蓋環(huán)形豎筋之間。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的液體加熱器的廢水盒結(jié)構(gòu)的外形美觀,能夠有效避免因漏水而引起漏電的危險(xiǎn)。
本發(fā)明是一種環(huán)保型廢氣凈化的方法,涉及應(yīng)用光波技術(shù)與化學(xué)原理對(duì)工業(yè)產(chǎn)生廢氣(CO、CO2、SO2、SO3,NO2)與粉塵(懸浮煙——碳粒及粉末)等和生活廢氣(硫化氫、甲烷)等對(duì)地球環(huán)境危害甚大的氣體混合物進(jìn)行轉(zhuǎn)化為可供人們直接使用的清新空氣。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單、實(shí)施容易、成本低、凈化效率高、安裝及維護(hù)方便。是一種較理想的環(huán)保廢氣凈化工程技術(shù)。?
本發(fā)明屬于陶瓷生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種利用工業(yè)廢渣生產(chǎn)的細(xì)炻磚。所述細(xì)炻磚的坯體原料中包含有拋光廢渣,所述拋光廢渣主要由瓷質(zhì)磚在拋光過程中瓷質(zhì)磚和拋光磨料相互磨削后產(chǎn)生的顆粒組成。該拋光廢渣是將瓷質(zhì)拋光磚生產(chǎn)線產(chǎn)生的廢水漿匯集后經(jīng)過絮凝沉淀、壓濾和均化處理后得到。本發(fā)明采用工業(yè)廢渣生產(chǎn)細(xì)炻磚,完全符合我國(guó)節(jié)能、降耗、減排、環(huán)保的行業(yè)發(fā)展方向。節(jié)能、降耗、減排、增效,也符合國(guó)家正在陶瓷行業(yè)推廣的清潔生產(chǎn)的政策,提高了資源的利用效率,減少或避免生產(chǎn)、服務(wù)和產(chǎn)品使用過程中污染物的產(chǎn)生與排放,減輕或者消除了對(duì)人類健康和環(huán)境的危害;通過對(duì)廢渣的有效處理,使企業(yè)達(dá)到節(jié)能、降耗、減輕對(duì)環(huán)境污染的目的。
本發(fā)明提供一種基于圖像識(shí)別技術(shù)的吊鉤報(bào)廢檢測(cè)裝置,其包括:基座;兩個(gè)同時(shí)采集吊鉤圖像的圖像采集器;兩塊用于圖像尺寸標(biāo)定的標(biāo)定板;兩個(gè)分別與基座側(cè)面可調(diào)節(jié)連接的固定架,每個(gè)固定架上固定有一塊標(biāo)定板和一個(gè)圖像采集器;下位機(jī)控制模塊;上位機(jī)控制模塊;以及與上位機(jī)控制模塊連接的顯示模塊。本發(fā)明的吊鉤報(bào)廢檢測(cè)裝置測(cè)量精度高、使用方便并且適應(yīng)起重機(jī)械安全規(guī)定的需要,該檢測(cè)裝置在提高吊鉤的開口度以及危險(xiǎn)斷面磨損度測(cè)量精度的同時(shí),還可實(shí)現(xiàn)快速、可靠和準(zhǔn)確地對(duì)吊鉤進(jìn)行報(bào)廢檢測(cè)并判定。本發(fā)明還提供一種采用上述檢測(cè)裝置的檢測(cè)方法,該吊鉤報(bào)廢檢測(cè)方法可提高吊鉤的開口度以及危險(xiǎn)斷面磨損度的測(cè)量精度,從而提高吊鉤報(bào)廢檢測(cè)判定的準(zhǔn)確度。
本實(shí)用新型涉及一種氣體過濾器,包括殼體及濾芯,所述殼體包括連接部及連接于所述連接部一端的過濾部,所述過濾部具有裝設(shè)有所述濾芯的容置腔體,所述容置腔體包括相對(duì)的第一端及第二端,所述連接部具有與所述容置腔體的第一端連通的進(jìn)氣孔,所述濾芯包括燒結(jié)碳棒,所述燒結(jié)碳棒的外廓形狀與所述容置腔體的形狀相匹配。如此,通過燒結(jié)碳棒代替活性炭顆粒作為濾芯,可確切把握過濾器的凈化能力,而不必為彌補(bǔ)可能存在的凈化能力不足而多配備一層過濾膜,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、凈化效果好且使用壽命長(zhǎng)。此外,還可避免活性炭顆粒粉塵溢出,從而進(jìn)入呼吸道或附著在皮膚表面,危害人體健康的問題發(fā)生。還提供一種廢液收集安全蓋、廢液收集裝置及化學(xué)檢測(cè)系統(tǒng)。
本發(fā)明公開了鋁加工行業(yè)表面處理集成煲模氧化廢水廢渣零排放總系統(tǒng),包括酸堿回收系統(tǒng)、氧化回收系統(tǒng)、著色封孔回收系統(tǒng)和廢水處理系統(tǒng)。四大系統(tǒng)依據(jù)槽液的化學(xué)組分、副產(chǎn)品轉(zhuǎn)化的難易程度和實(shí)際用途,將不同槽液進(jìn)行分類組合、關(guān)聯(lián)槽液集成處理,減少占地面積、降低設(shè)備投資成本、簡(jiǎn)化處理工藝、縮短處理流程、節(jié)約化學(xué)藥劑;在確保槽液盡可能減少危險(xiǎn)成分的條件下,依靠四大系統(tǒng)聯(lián)合運(yùn)作,將煲模、氧化廢渣全部轉(zhuǎn)化為資源化副產(chǎn)品,中水全部回用,實(shí)現(xiàn)鋁加工行業(yè)氧化線廢水廢渣零排放。
本實(shí)用新型提供了一種廢氣廢水協(xié)同處理設(shè)備,包括廢水處理設(shè)備、廢氣處理設(shè)備、風(fēng)機(jī)、噴淋塔和風(fēng)管,其中廢水處理設(shè)備內(nèi)部設(shè)有粗濾池和曝氣池,濾池隔斷和過濾篩網(wǎng)在廢水處理設(shè)備的中間,其中濾池隔斷在下方與廢水處理設(shè)備為一體,過濾篩網(wǎng)在上方,其中廢氣處理設(shè)備包括廢氣進(jìn)氣口、冷卻機(jī)、濾氣器隔斷、活性炭處理層和后廢氣出氣口,其中廢水處理設(shè)備通過風(fēng)管與廢氣處理設(shè)備相連,廢氣處理設(shè)備通過風(fēng)管與風(fēng)機(jī)相連,其中風(fēng)機(jī)通過出風(fēng)管和噴淋塔相連,其中風(fēng)管與廢氣處理設(shè)備、廢水處理設(shè)備、風(fēng)機(jī)之間通過法蘭盤連接。本實(shí)用新型具有諸多有益效果,能在處理廢水的同時(shí)將廢氣處理,且能增加設(shè)備維修效率,減少廢氣廢水對(duì)人體的危害。
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