SUZ-4分子篩生產(chǎn)中晶化母液循環(huán)用于生產(chǎn)SUZ-4分子篩方法 738     

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SUZ-4分子篩生產(chǎn)中晶化母液循環(huán)用于生產(chǎn)SUZ-4分子篩的方法。將鋁源、硅源、模板劑、堿源及水(含晶化母液)按比例混合,置于水熱釜中,在100-200℃,動態(tài)晶化0.5-7天,將釜內(nèi)所得物離心或過濾分離后,將所得固體洗滌、干燥后得SUZ-4分子篩原粉;離心所得液體或濾液即為晶化母液。晶化母液循環(huán)用于、不同批次混合用于SUZ-4分子篩生產(chǎn)、晶種膠的生產(chǎn)和加入晶種膠的SUZ-4分子篩生產(chǎn)中。發(fā)明不但可減少硅源、堿源、有機模板劑投入量,降低SUZ-4分子篩的合成成本,還可降低廢水排放量甚至實現(xiàn)廢水零排放,因此是一種工藝先進、環(huán)境友好的SUZ-4分子篩的合成方法,便于工業(yè)上生產(chǎn)SUZ-4分子篩。

4,4′-二苯乙烯二羧酸的制備方法 1057     

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本發(fā)明提出了一種4,4′-二苯乙烯二羧酸的制備工藝。它是以對氰基鹵芐為起始原料,先經(jīng)固體堿催化進行交聯(lián)反應(yīng)生成中間體4,4′-二苯乙烯二甲氰,然后在水溶劑體系中進行堿解反應(yīng)得到最終產(chǎn)品。本發(fā)明具有反應(yīng)條件溫和、反應(yīng)收率高和產(chǎn)物純度高,生產(chǎn)過程不產(chǎn)生廢水廢氣,污染小的特點。

鋰離子電池復(fù)合負極材料C/SiOx的綠色制備方法 881     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池復(fù)合負極材料C/SiOx的綠色制備方法，所述方法為去除非木材造紙原料收集過程中引入的金屬雜質(zhì)后，用水洗滌去除其中的泥土；用NaOH溶液蒸煮干凈原料，然后，用酸液從堿處理廢液中沉淀出木質(zhì)素/SiO₂雜化材料，木質(zhì)素/SiO₂雜化材料經(jīng)炭化、碳熱還原后，得到C/SiO_x復(fù)合鋰離子電池負極材料；蒸煮殘渣直接用于制漿造紙，C/SiO_x鋰電池負極材料制備過程中產(chǎn)生的廢液，經(jīng)中和、蒸餾、干燥后得到的固體殘渣，可以用作動物食用鹽。充分利用了非木材造紙原料中的每種成分和投入的各種化學試劑。

用于深度去除絡(luò)合態(tài)鉻的次氯白泥基吸附材料的制備方法 938     

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本發(fā)明屬于固體廢物資源化利用領(lǐng)域，尤其涉及一種用于深度去除絡(luò)合態(tài)鉻的次氯白泥基吸附材料的制備方法，按如下步驟實施：（1）將次氯白泥干燥至恒重，研磨過篩，酸浸，過濾，得到濾液；（2）向步驟（1）所述濾液中加入十六烷基三甲基溴化銨，超聲分散；再加入乙二胺四乙酸；（3）將導(dǎo)電石墨烯分散液加入到乙醇溶液中，超聲分散；在攪拌條件下，加入到步驟（2）所得產(chǎn)物中攪拌，球磨；（4）向步驟（3）所得產(chǎn)物中加入氧化石墨烯分散液，繼續(xù)超聲分散；（5）將步驟（4）所得液體離心，噴霧干燥，氣流粉碎，即得目的產(chǎn)物次氯白泥基吸附材料。本發(fā)明操作簡單，目的產(chǎn)物絡(luò)合態(tài)鉻吸附率高，可有效解決次氯白泥廢渣。

高濃鹽水為原料制酸堿的裝置 1141     

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本發(fā)明公開了一種高濃鹽水為原料制酸堿的裝置，包括相連的小蘇打生產(chǎn)系統(tǒng)、NH₃生產(chǎn)系統(tǒng)、HCl生產(chǎn)系統(tǒng)；經(jīng)水處理后得到的濃度為8?12％的NaCl溶液，經(jīng)過小蘇打生產(chǎn)系統(tǒng)得到NaHCO₃和NH₄Cl，所述NH₄Cl在NH₃生產(chǎn)系統(tǒng)中與Mg(OH)₂反應(yīng)放出NH₃，并生成MgCl₂，所述MgCl₂在HCl生產(chǎn)系統(tǒng)中生成HCl，得到的Mg(OH)₂打回NH₃生產(chǎn)系統(tǒng)中循環(huán)使用。本裝置能夠減少傳統(tǒng)水處理工藝中固體廢棄物的產(chǎn)量，基本實現(xiàn)石油化工、煤化工、制藥等行業(yè)廢水零排放，并固定大氣中的CO₂，減緩溫室效應(yīng)。

煙氣處理裝置及方法 1139     

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本發(fā)明公開了一種煙氣處理裝置及方法，包括底座，所述底座頂部設(shè)有有毒氣體過濾裝置，所述有毒氣體過濾裝置包括中和劑箱，所述中和劑箱內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒頂部和底部均設(shè)有支撐桿，所述支撐桿頂部設(shè)有固定環(huán)，所述固定環(huán)兩側(cè)均設(shè)有過濾袋，所述過濾袋與轉(zhuǎn)筒固定連接，所述轉(zhuǎn)筒表面設(shè)有出氣口，所述轉(zhuǎn)筒一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸貫穿中和劑箱且延伸至外部，所述轉(zhuǎn)軸一側(cè)設(shè)有電機。本發(fā)明通過設(shè)有有毒氣體過濾裝置，電機通過轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)筒進行旋轉(zhuǎn)，過濾袋一半覆蓋在中和劑箱內(nèi)部的中和液中，過濾袋表面進行覆蓋中和液體，煙氣經(jīng)過過濾袋過濾后在通過過濾網(wǎng)過濾，有利于有效的對危險固體廢棄物進行焚燒后產(chǎn)生的廢氣進行過濾。

具有強化傳熱、干燥及焚燒效果的回轉(zhuǎn)窯裝置 690     

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本發(fā)明涉及一種具有強化傳熱、干燥及焚燒效果的回轉(zhuǎn)窯裝置，沿回轉(zhuǎn)窯軸線方向，該裝置由入料端、光面+凸面磚砌筑段、全部凸面磚砌筑段、光面+螺旋凸面磚砌筑段、全部光面磚砌筑段、出料端依次連接組成。本發(fā)明通過回轉(zhuǎn)窯裝置內(nèi)部各個砌筑段的作用，可以改善物料在窯內(nèi)的運動形態(tài)，改善物料與氣態(tài)介質(zhì)接觸的均勻性，提高換熱和焚燒效率，提高熱利用率，降低能耗，創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟效益。該裝置可以廣泛應(yīng)用于各種物料，如固體廢物，尤其是危險廢物的焚燒處理等工藝過程。

新型超高溫好氧發(fā)酵裝置 817     

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本發(fā)明涉及一種新型超高溫好氧發(fā)酵裝置，其包括發(fā)酵主倉、外壓曝氣室、加速流室、進料單元和出料單元；發(fā)酵主倉用于容納和發(fā)酵有機固廢，底部設(shè)有曝氣孔，頂部設(shè)有排氣口。外壓曝氣室設(shè)于發(fā)酵主倉下方，與發(fā)酵主倉底部外表面組合成一個壓力儲氣室，用于向發(fā)酵主倉內(nèi)提供曝氣；加速流室設(shè)于發(fā)酵主倉上方，與發(fā)酵主倉的排氣口連接。加速流室為狹長通道，末端設(shè)有尾氣口。加速流室對發(fā)酵主倉排出的氣體實現(xiàn)快速導(dǎo)出、熱回收、露水回收和對發(fā)酵主倉保溫等作用。加料單元將有機固廢導(dǎo)入發(fā)酵主倉，出料單元用于將發(fā)酵物導(dǎo)出。本發(fā)明適于對大宗固廢高溫發(fā)酵，解決現(xiàn)階段堆肥式或傳統(tǒng)罐式好氧發(fā)酵存在的熱量耗散大、發(fā)酵溫度不高和發(fā)酵周期過長等問題。

利用剩余污泥制備多功能人工礁石的方法 834     

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本發(fā)明公開了一種利用剩余污泥制備多功能人工礁石的方法。其涉及海洋生態(tài)礁石的制備和污泥的利用。步驟為：1、污泥中加入納米鈦酸鈣等添加劑，加熱反應(yīng)，分離，得到固體A和液體A；2、固體A調(diào)pH值，分離，得到液體B和固體B；3、液體A和液體B混合，調(diào)pH值，分離，得到固體C和液體C；4、液體C中加催化劑，加入硅藻土，攪拌，分離，得到固體D和液體D；5、固體B真空熱處理，得到E；6、固體C和固體D混合，造粒，煅燒，得到小球；7、浸泡了液體D的E和小球與水泥、水混合成型，得到具有吸附重金屬和緩釋營養(yǎng)物質(zhì)的人工礁石。該方法廢物利用，無二次污染，可以用于生態(tài)島礁建設(shè)、海洋牧場的建設(shè)和海洋生態(tài)恢復(fù)等。

內(nèi)燃機車尾氣后處理系統(tǒng)及控制方法 1088     

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本發(fā)明公開了一種內(nèi)燃機車尾氣后處理系統(tǒng)及控制方法，包括尾氣處理裝置、尿素箱、控制單元以及轉(zhuǎn)速傳感器，尾氣處理裝置包括旁通閥，旁通閥順次連接有第一氮氧化合物傳感器、溫度傳感器、壓力差傳感器、尾氣處理反應(yīng)池、空氣壓力傳感器以及第二氮氧化合物傳感器，通過第一氮氧化合物傳感器與第二氮氧化合物傳感器測量廢氣處理前后的氮氧化合物濃度，通過控制單元獲取廢氣脫硝率，尿素箱設(shè)有液位傳感器以及尿素泵，尿素泵與尿素噴頭通過管路連接，控制單元分別連接轉(zhuǎn)速傳感器與尿素箱。解決了尾氣后處理系統(tǒng)不能有效排除尾氣固體顆粒物的含量，且不能有效控制尿素溶液的噴射含量的問題，同時現(xiàn)有尾氣處理系統(tǒng)安全性低以及不便于維護的問題。

核-殼型乳液混凝土脫模劑及其制備方法 830     

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本發(fā)明公開了一種核?殼型乳液混凝土脫模劑，包括、油腳、廢機油、堿性無機物、助劑。并公開了其制備方法。本發(fā)明的有益效果為：的天然礦物和工業(yè)的廢物為基本原料, 研制出一種新型親油固體微粒乳液型混凝土脫模劑, 其生產(chǎn)工藝路線簡單, 所需設(shè)備投資少, 產(chǎn)品性能優(yōu)于國內(nèi)同類產(chǎn)品。

制備復(fù)合混凝劑的方法 834     

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一種處理廢水用的復(fù)合混凝劑的制備方法，用 紅粘土和無機酸通過簡單的浸析反應(yīng)得到一種含有 水不溶性固體顆粒和其它多種有效的混凝成份的復(fù) 合混凝劑，用于處理pH值為7-13內(nèi)的廢水，能得到 沉降快、易脫水的污泥和達到排放要求的出水，解決 了現(xiàn)有的混凝劑制備工藝復(fù)雜，成本高，所得污泥質(zhì) 量差等問題。

基于硫基填料的復(fù)合脫氮反應(yīng)器及脫氮處理工藝 1076     

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本發(fā)明涉及含氮廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是提供一種基于硫基填料的復(fù)合脫氮反應(yīng)器，其包括至少一個反應(yīng)器主體，在反應(yīng)器主體內(nèi)安裝有生物膜填料和硫基固體填料，反應(yīng)器主體連接有pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)，pH調(diào)節(jié)系統(tǒng)根據(jù)反應(yīng)器主體內(nèi)pH監(jiān)測結(jié)果向反應(yīng)器主體內(nèi)注入酸堿度調(diào)節(jié)藥劑，反應(yīng)器主體上還設(shè)有進水口和出水口。本發(fā)明還涉及一種運用前述的復(fù)合脫氮反應(yīng)器進行高氨氮廢水的脫氮處理工藝，可提高污水中氨氮、硝態(tài)氮等總氮的去除率，可以控制反應(yīng)器中硫酸根的量，使厭氧氨氧化過程和反硝化可在整合在同一反應(yīng)器中，通過兩種或三種脫氮方式協(xié)同作業(yè)達到高效脫氮目的。

改性活性炭催化劑的制備及催化劑和應(yīng)用 926     

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本發(fā)明公開了一種改性活性炭催化劑的制備及催化劑和應(yīng)用。本發(fā)明包括以焦油渣為原料作為催化濕式過氧化氫氧化技術(shù)處理中低濃度有機廢水催化劑的制備和應(yīng)用，屬于水處理技術(shù)和環(huán)境功能材料領(lǐng)域。焦油渣作為危險固體廢棄物，國內(nèi)對其進行資源化利用的研究仍處于初級階段。本發(fā)明利用煤焦油渣中的含碳成分及過渡金屬組分，以低溫硝酸活化法制備出低成本高活性的活性炭催化材料。其用于催化濕式過氧化氫氧化技術(shù)中可有效去除有機物，在低溫常壓體系中運行240h后活性仍可基本保持不變。同時本發(fā)明也能消除焦油渣帶來的環(huán)境污染問題，實現(xiàn)社會、環(huán)境、經(jīng)濟多方效益，并對建立相應(yīng)的示范工程具有重要的科學及應(yīng)用意義。

新型食用菌培養(yǎng)基的制備方法 747     

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本發(fā)明涉及菌種制備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型食用菌培養(yǎng)基的制備方法，包括淘米水20％～30％、干稻殼和麩皮合計70％～80％；其制備步驟如下：將食用菌塊按10％的接種量放置在培養(yǎng)瓶中培養(yǎng)，加入淘米水，22?25℃下靜置培養(yǎng)2?3天，菌塊生長正常，無染菌的情況下調(diào)節(jié)振蕩器轉(zhuǎn)速200r/min，培養(yǎng)5?10天即得液體種；制備固體培養(yǎng)料，將干稻殼和麩皮放置在菌種瓶中，接種S1所得的液體種于菌種瓶進行培養(yǎng)，培養(yǎng)溫度為22?25℃，避光培養(yǎng)，培養(yǎng)濕度為50?60％，培養(yǎng)20?30天菌種即可長滿菌瓶，得到菌種，本發(fā)明中，利用淘米水作為食用菌塊的培養(yǎng)基，可以在不使用瓊脂培養(yǎng)出使用菌塊，節(jié)約成本，充分利用了生活廢水，將其變廢為寶，降低了環(huán)境污染。

利用污泥和牛糞制備多孔陶瓷復(fù)合材料和泡沫液方法 727     

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一種利用污泥和牛糞制備多孔陶瓷復(fù)合材料和泡沫液的方法，該方法包括如下步驟：取新鮮的剩余污泥，調(diào)整含水率，加入納米鈦酸鈣、硅藻土、雙氧水，加入鹽酸溶液，得到固體A和液體A；取牛糞加入液體A和硫酸，加熱保持微沸，逐滴加入硝酸銀溶液，得到固體B和液體B；調(diào)整液體B的pH值，得到固體C和泡沫液；將固體B浸沒于氫氧化鈉溶液中，調(diào)整并保持pH值，得到固體D和液體D；將固體A、固體C和固體D混合，烘干，球磨，潤濕成型，干燥煅燒，得到多孔陶瓷；將液體D中加入催化劑，再將多孔陶瓷浸泡于其中，烘干，炭化活化烘干，得到多孔陶瓷復(fù)合材料，本發(fā)明廢物利用，物二次污染，節(jié)能環(huán)保，具有很高的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益。

焦化企業(yè)濃鹽水資源化利用的處理方法 998     

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本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焦化企業(yè)濃鹽水資源化利用的處理方法。具體包括如下步驟：1)濃鹽水進入化學軟化池去除結(jié)垢離子；2)出水入砂濾罐，截留固體顆粒和膠體；3)進調(diào)節(jié)池，進活性炭吸附塔；4)進入離子交換，運行后再生，廢水回流調(diào)節(jié)池，產(chǎn)水入超濾系統(tǒng)；5)超濾產(chǎn)水入納濾，反洗水回流調(diào)節(jié)池，納濾產(chǎn)水入電滲析系統(tǒng)。本發(fā)明工藝過程能耗小，成本低，設(shè)備簡單，易于操作，處理效果穩(wěn)定，系統(tǒng)運行壓力較低，總回收率較高，脫鹽效果明顯，產(chǎn)生的酸堿可回收利用，減少了濃鹽水產(chǎn)生量，提高了回用率。

居民區(qū)節(jié)水垃圾處理無污水排放方法及系統(tǒng) 775     

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居民區(qū)節(jié)水垃圾處理無污水排放方法及系統(tǒng)是有機生活垃圾粉碎設(shè)施及排送管路與糞便輸送管路匯總連通。有機生活垃圾同類便一同排放到化糞池內(nèi)發(fā)酵,減少固體垃圾的分類處理量,洗滌廢水輸送管路連通著沉淀裝置、過濾裝置、生化處理裝置及后面的蓄水池,或者洗滌廢水輸送管路也與化糞池連通,化糞池上排口連通的沉淀池、過濾裝置、生化處理裝置及后面的蓄水池。蓄水池的回水管路分布到各戶沖洗糞便和公共用水設(shè)施。

用油頁巖制油殘渣制改性白炭黑的方法 967     

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本發(fā)明涉及油頁巖制油殘渣的再利用。一種用油頁巖制油殘渣制改性白炭黑的方法,第一步、煅燒:將油頁巖制油殘渣粉碎煅燒;第二步、制白炭黑:將硫酸溶液加入到煅燒過的油頁巖制油殘渣中,反應(yīng)后過濾,將濾餅洗滌至中性干燥,得粗品白炭黑粉末;第三步、改性白炭黑:將粗品白炭黑加入改性劑,反應(yīng)后靜置,取出漂浮于溶液上方的疏水層,經(jīng)干燥即為改性白炭黑。本發(fā)明不僅得到了純度較高的低成本的改性白炭黑,而且解決了油頁巖制油過程中的廢渣污染問題,是一種附加值較高的資源化再利用新方法,不僅可以解決油頁巖資源開發(fā)中固體廢棄物污染問題,為改性白炭黑的制備提供一個較低成本的資源化綜合利用新技術(shù)。

基于城鎮(zhèn)污泥配制的植生袋及其使用方法 1054     

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本發(fā)明涉及一種基于城鎮(zhèn)污泥配制的植生袋及其使用方法，屬于固體廢物資源化利用領(lǐng)域。所述一種基于城鎮(zhèn)污泥配制的植生袋及其使用方法是根據(jù)植生袋應(yīng)用場地情況，選擇植生袋大小，將選配好的植物種子均勻撒在棉紙層上，將帶有種子籽粒的棉紙層密封并固定于稻草編制而成的植生袋中部，植生袋中填有以城鎮(zhèn)污泥為主料，輔以經(jīng)堆肥腐熟處理后菌渣等物料、粘結(jié)劑、營養(yǎng)性保水劑、重金屬螯合劑、造紙黑液，充分混勻制得植物生長基質(zhì)，封口，最終將基于城鎮(zhèn)污泥配制的植生袋植入建造好的植生槽中，進行灌溉養(yǎng)護。本發(fā)明生產(chǎn)方法簡單，適于多種植物生長，保水保肥能力強，可用于道路邊坡或礦山生態(tài)修復(fù)，實現(xiàn)了城鎮(zhèn)污泥和菌渣廢棄物的資源化再利用。

總氮去除促生藥劑及其制備和應(yīng)用 1144     

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本發(fā)明屬于微生物發(fā)酵領(lǐng)，涉及微生物發(fā)酵及培養(yǎng)組學，具體的說是一種總氮去除促生藥劑的及其制備方法及其和應(yīng)用。藥劑為混合發(fā)酵液、秸稈粉、市政污水處理廠剩余污泥混合后于厭氧條件下固體發(fā)酵，即得反硝化促生藥劑。所述促生藥劑在處理廢水中的應(yīng)用。本發(fā)明反硝化促生藥劑可解決廢水生化工藝中由于厭氧階段碳源不足導(dǎo)致的反硝化能力減弱，系統(tǒng)出水總氮超標的問題；其促生藥劑可以替代傳統(tǒng)碳源乙酸鈉、工業(yè)級葡萄糖及甲醇等單一碳源，豐富污泥種群結(jié)構(gòu)多樣性。

針對城市景觀水湖泊富營養(yǎng)化水體的凈化方法 823     

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本發(fā)明涉及一種針對城市景觀水湖泊富營養(yǎng)化水體的治理方法，方法如下：將爐灰渣粉碎，過篩；將自來水、爐灰渣與氧化鈣混勻，常溫條件下攪拌2?3小時，得混合料；將混合料在70?80℃的條件下干燥，自然冷卻至室溫；將烘干的混合料于450℃高溫煅燒2h，冷卻至室溫，得改性爐灰渣；將改性爐灰渣裝入土工布袋中，用一根繩子將袋子與一個浮球連接，將裝有改性爐灰渣的袋子和浮球一同投入湖中，進行吸附。通過本發(fā)明，既能有效的降低湖泊中的氮磷含量，又能夠利用固體廢棄物爐灰渣吸附氮磷，成為粘性土壤改良劑回收施用到農(nóng)田，從而達到廢爐灰渣及氮磷的再次回收綜合利用，不會形成二次污染的目的。

低溫弱氧化處理氰化尾渣脫氰的方法 1029     

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本發(fā)明的一種低溫弱氧化處理氰化尾渣脫氰的方法，按以下步驟進行：(1)取預(yù)處理氰化尾渣作為原料，向原料中加入催化劑，混合均勻，制成混合原料；(2)將混合原料放入熱分解裝置中，以5～15℃/min的升溫速率加熱，同時向其中通入弱氧化氣氛，當溫度達到280～400℃時，保溫15～60min，去除原料中的氰化物及硫氰化物，獲得熱分解料和熱解尾氣；(3)熱分解料直接堆存或用于回填處理或作為資源二次利用；(4)熱解尾氣通入氫氧化鈉溶液，所得廢液經(jīng)無害化處理作為制備碳酸鹽和硫酸鹽的原料。本發(fā)明的方法可有效降低預(yù)處理氰渣對環(huán)境的風險，破氰效果好，所得到的熱分解料滿足一般固體廢棄物的要求。

碳酸甲乙酯制備工藝 842     

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本發(fā)明公開了一種碳酸甲乙酯制備工藝，以碳酸二甲酯和乙醇為原料，在甲醇鈉的催化作用下，合成碳酸甲乙酯，采用酯化塔、脫二甲塔、脫二乙塔和成品塔等反應(yīng)塔連續(xù)反應(yīng)，反應(yīng)分離一體化連續(xù)進行。本發(fā)明的優(yōu)點在于：能耗大幅度降低，熱能綜合利用，利用反應(yīng)塔底部的熱量對原料進行預(yù)熱，方便清除反應(yīng)產(chǎn)物的廢催化劑，通過閃蒸解決了物料攜帶固體催化劑顆粒造成再沸器堵塞的問題，保證了生產(chǎn)的連續(xù)進行，在塔底通入乙醇采用板式反應(yīng)塔，大大的提高了反應(yīng)的效率，所用真空泵采用液環(huán)，對真空排氣帶出的輕組分進行了回收，既降低了物料損失，又避免了廢水的產(chǎn)生，從而節(jié)約成本，提高效率。

草種拋種顆粒配方及其制備方法 914     

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本發(fā)明公開了一種草種拋種顆粒配方及其制備方法，由以下原料組成：腐熟污泥土、農(nóng)作物秸稈、煤矸土、生物電廠草木灰、畜禽糞便、磷石膏、微生物菌粉及氨基酸。有益效果在于：本發(fā)明將植物種子放入營養(yǎng)基質(zhì)內(nèi)并做成顆粒狀，使得播種更加方便，可用飛機撒播、氣動設(shè)備噴播、人工拋播等方法將草種拋種顆粒拋到指定位置即可，不用進行挖坑穴、蓋土等工作，大大減小種植勞動強度，并且充分利用城市生活污泥、發(fā)電廠的草木灰、養(yǎng)殖場畜禽糞便和農(nóng)業(yè)有機固體廢棄物等廢棄物做成營養(yǎng)基質(zhì)，將植物種子放入營養(yǎng)基質(zhì)中后，營養(yǎng)基質(zhì)內(nèi)的種子具有出芽率高、生長旺盛、抗病、抗旱、耐澇和抗寒的優(yōu)勢。

無機纖維增強增韌拋光渣基發(fā)泡陶瓷板及其制備方法 923     

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一種無機纖維增強增韌拋光渣基發(fā)泡陶瓷板，主要是由陶瓷拋光渣70%～85%、無機纖維1%～10%、礦物原料3%～15%和化工原料1%～10%制備成。本發(fā)明發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品抗壓強度高、韌性好、加工成品率高達到98%以上；本發(fā)明的發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品還具有容重小、吸水率低、孔徑小、防火性能佳、產(chǎn)品強度性能指標穩(wěn)定可控和生產(chǎn)成本低等優(yōu)點，極大的提高了發(fā)泡陶瓷產(chǎn)品的市場拓寬和應(yīng)用領(lǐng)域，充分利用了陶瓷拋光廢渣資源，提高了固體廢棄物的資源化利用，具有很好的經(jīng)濟價值和環(huán)保價值。

提高類芽孢桿菌產(chǎn)糖量的選育方法及其應(yīng)用 774     

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本發(fā)明提供一種提高類芽孢桿菌產(chǎn)糖量的選育方法及其應(yīng)用，所述方法為：（1）將類芽孢桿菌出發(fā)菌株接種到普通液體培養(yǎng)基中活化；（2）稀釋成一定濃度菌懸液；（3）制成菌膜后進行誘變；（4）涂布于普通固體培養(yǎng)基中培養(yǎng)；（5）初步篩選；（6）將初篩菌株接種于普通液體培養(yǎng)基中培養(yǎng)得到產(chǎn)糖量較高的菌株；（7）確定步驟（6）得到的為產(chǎn)糖量較高的類芽孢桿菌菌株；（8）確定產(chǎn)糖量較高菌株的產(chǎn)糖量遺傳穩(wěn)定性。所述選育方法應(yīng)用于粉煤灰廢水、水體中微藻的沉降處理。本發(fā)明方法利用等離子體誘變技術(shù)對高產(chǎn)微生物絮凝劑的類芽孢桿菌進行誘變育種，有效提高了類芽孢桿菌的絮凝效率和絮凝劑產(chǎn)量，應(yīng)用于粉煤灰廢水、水體中微藻的沉降處理。

金屬化爐料高效預(yù)熱系統(tǒng)及動態(tài)控制方法 873     

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本發(fā)明屬于工業(yè)固體廢物技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種金屬化爐料高效預(yù)熱系統(tǒng)，其特征在于，由主控制系統(tǒng)、監(jiān)控子系統(tǒng)、燃料信息采集子系統(tǒng)、煙氣凈化余熱再利用子系統(tǒng)和安全應(yīng)急響應(yīng)子系統(tǒng)組成，所述主控制系統(tǒng)包括工業(yè)控制器、氣體燃料閥門驅(qū)動模塊、氧氣閥門驅(qū)動模塊、氧燃槍升降驅(qū)動模塊和動態(tài)計算控制模塊組成，完成對各個子系統(tǒng)的信息采集及控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：具有自動化程度高、人工運行成本低、增加廢鋼加入量效果顯著、高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、安全可靠性高、操作方便、可長時間持續(xù)工作、應(yīng)用范圍廣的特點，可用于其他需要高速升溫及高溫熔化的場合，如鋼渣、鐵渣的熔化清除設(shè)備等。

利用鐵尾礦制備高模數(shù)水玻璃的方法 1041     

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本發(fā)明的目的是為了提高廢棄物鐵尾礦的利用率，提供了一種利用鐵尾礦制備高模數(shù)水玻璃的方法，屬于水玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的方法包括以下步驟：1）將鐵尾礦和液體堿按照比例添加到反應(yīng)釜中，并加入活化的催化劑SY?1，密閉反應(yīng)；其中，催化劑SY?1為含有釩和磷的化合物；2）將反應(yīng)結(jié)束后的物料過濾，得到的液體即為模數(shù)2.5～3.5的水玻璃產(chǎn)品。該方法能耗低、操作簡單，解決了鐵尾礦這一工業(yè)固體廢棄物的環(huán)境和再資源化難題。通過該方法制備水玻璃模數(shù)范圍在2.5～3.5之間，既提高了鐵尾礦的綜合利用程度，也為鐵尾礦中二氧化硅的有效利用提供了新的途徑。

低成本中包干式料的制備方法 1011     

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本發(fā)明涉及一種低成本中包干式料，其原料包含0?1mm鎂砂5?15份、1?3mm鎂砂10?25份、200目鎂砂15?30份，0?1mm橄欖石2?20份、1?3mm橄欖石3?30份，200目廢鎂碳磚3?25份，結(jié)合劑1?10份。制備方法，原料選擇、粉碎、篩分和細磨，按配方稱取原料；原料固體和結(jié)合劑攪拌混合均勻，保證凈混時間不低于12min，然后出料。用廢鎂碳磚代替目前中間包干式料中的菱鎂資源，大大降低耐火材料的成本。對用后耐火材料進行再生利用，節(jié)約了國家的礦物資源和能源，減少了環(huán)境污染，減少煉鋼成本。