本實用新型提供一種平整機邊部吹掃裝置,涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該平整機邊部吹掃裝置,包括兩個吹掃裝置支架,兩個吹掃裝置支架之間固定連接有固定架,兩個吹掃裝置支架之間設(shè)置有固定塊,所述固定塊的側(cè)面固定連接有固定板,所述固定板的下表面固定連接有鼓風(fēng)機,所述固定板的下表面固定連接有吹掃箱。該平整機邊部吹掃裝置,通過在空腔內(nèi)設(shè)置了保護塊和彈簧,配合提塊和提桿,使平整機邊部吹掃裝置的吹嘴方便更換,有效的解決了平整機邊部吹掃裝置上的吹嘴需要經(jīng)常清洗,并且冷軋生產(chǎn)吹風(fēng)的噴嘴難免會被磕磕碰碰,因此吹嘴也經(jīng)常需要更換,而當(dāng)前的吹嘴不方便拆卸更換,影響平整機邊部吹掃裝置正常使用的問題。
本實用新型涉及一種提高步進梁式加熱爐漏渣管隔熱效果的裝置,屬于冶金行業(yè)熱軋加熱爐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:漏渣管本體鋼結(jié)構(gòu)(1)的內(nèi)壁上焊接多個Y型錨固釘(2),在Y型錨固釘(2)之間的漏渣管本體鋼結(jié)構(gòu)(1)內(nèi)壁上設(shè)置陶瓷纖維毯(3),陶瓷纖維毯(3)外面設(shè)有快干防爆澆注料層(4),快干防爆澆注料層(4)將Y型錨固釘(2)覆蓋;所述漏渣管本體鋼結(jié)構(gòu)(1)的側(cè)面設(shè)有通渣口(5)。本實用新型的有益效果是:避免高溫?zé)煔獾臒崃恐苯幼饔迷诼┰茕摻Y(jié)構(gòu)本體上,提高了漏渣管的使用壽命,降低了設(shè)備的維修率,保證了軋鋼的順行,杜絕安全事故隱患,降低設(shè)備維修成本;具有加工簡單,成本低,安全性高等特點。
本實用新型涉及一種軋機導(dǎo)管加工專用夾具,屬于冶金行業(yè)軋機導(dǎo)管加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含底座(1)、支座一(2)、銷軸一(3)、緊固螺絲(4)、調(diào)整桿(7)、夾管(8)、支座二(9)和銷軸二(10),支座一(2)和支座二(9)分別固定在底座(1)上,夾管(8)的一端與支座二(9)通過銷軸二(10)轉(zhuǎn)動連接,調(diào)整桿(7)的一端與夾管(8)的另一端支撐連接,調(diào)整桿(7)的另一端與支座一(2)通過銷軸一(3)轉(zhuǎn)動連接,夾管(8)上設(shè)有多個緊固螺絲(4)。本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)緊湊、強度高,能夠?qū)?dǎo)衛(wèi)管固定牢固,導(dǎo)衛(wèi)管的加工效率可以提升一倍以上,并且保證加工精度,延長導(dǎo)衛(wèi)管的使用壽命。
本實用新型涉及一種鋼包水口座磚結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含鋼包座磚(1)、鋼包上水口(7)和鎂砂粉(8),所述鋼包座磚(1)為方形結(jié)構(gòu),鋼包座磚(1)的中心位置設(shè)有澆鋼孔(6),所述澆鋼孔(6)的上部為圓柱孔,澆鋼孔(6)的下部為錐形孔,鋼包座磚(1)的上端面上設(shè)有與澆鋼孔(6)連通的凹槽一(2)、凹槽二(3)、凹槽三(4)和凹槽四(5),鋼包上水口(7)固定在鋼包座磚(1)下部的錐形孔內(nèi),鋼包上水口(7)與鋼包座磚(1)之間設(shè)有鎂砂粉(8)。本實用新型的有益效果是:能夠減少鋼包澆注過程形成的湍流,大幅降低鋼包渣卷入鋼水的幾率,提高鋼水純凈度。
本實用新型涉及冶金建筑施工,特別是一種單軌梁預(yù)留洞封堵結(jié)構(gòu)。包括置于混凝土梁上的樓板,混凝土梁的下方安裝工字鋼軌道梁,樓板上設(shè)有多個與工字鋼軌道梁相對應(yīng)的預(yù)留孔洞,預(yù)留孔洞內(nèi)安裝混凝土模塊。本實用新型取消了人工鑿孔,便于封堵,省時省力,降低成本,施工效率高。
本實用新型涉及一種高爐布料溜槽的防脫裝置,屬于冶金行業(yè)高爐生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含布料溜槽(1)、固定支架(2)、固定擋板(3)、銷軸(4)和溜槽托架(5),溜槽托架(5)固定在布料溜槽(1)上,銷軸(4)通過固定支架(2)固定在布料溜槽(1)上,銷軸(4)的一端卡在溜槽托架(5)上,固定支架(2)上設(shè)有與銷軸(4)相配合的固定擋板(3),所述固定支架(2)為兩個固定在一起的弧形板,所述弧形板的一側(cè)為與銷軸(4)相配合的階梯型。本實用新型的有益效果是:當(dāng)受到爐內(nèi)高壓氣流時,通過固定支架和銷軸能夠使布料溜槽牢固地固定在溜槽托架上,避免脫落下來。
一種鋼渣連續(xù)冷卻及熱消解設(shè)備,它包括有裝配受料斗的帶式冷卻機,在帶式冷卻機的出料端裝配有內(nèi)設(shè)噴水裝置的下料溜槽,與下料溜槽相接有成圓環(huán)形排布的熱消解箱,該熱消解箱由箱體與鉸連接的箱蓋和箱底及分別裝配在箱蓋和箱底一端的滾輪組成,與上滾輪相配合有上環(huán)形軌道和裝料段上凸曲軌,與下滾輪相配合有下環(huán)形軌道和卸料段下凹曲軌,與成圓環(huán)形排布的熱消解箱相配置有熱消解箱運行驅(qū)動機構(gòu),在熱消解箱的下方設(shè)置有出料膠帶輸送機。本實用新型實現(xiàn)了冶金熔渣處理由粗放型向集約型生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變,能實現(xiàn)資源回收利用,保護環(huán)境,有效改善生產(chǎn)環(huán)境,保障生產(chǎn)安全,降低生產(chǎn)消耗和成本,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及一種TRT透平機作動器密封裝置,屬于冶金行業(yè)TRT透平機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:氮氣管道(3)的一端與作動器(2)的腔室連接,氮氣管道(3)的另一端通過法蘭與前端氮氣閥門(5)連接,所述氮氣管道(3)上設(shè)有氣壓表(4),快速接頭軟管(6)的一端通過絲扣與前端氮氣閥門(5)連接,快速接頭軟管(6)的另一端通過絲扣與后端氮氣閥門(7)連接,所述后端氮氣閥門(7)通過法蘭與氮氣總管(8)連接。本實用新型的有益效果是:能夠使作動器腔室內(nèi)的煤氣被氮氣包圍不往外泄漏,從而形成一個有效的氣體密封,密封效果好,有效解決透平機煤氣泄漏問題,消除安全隱患,提高發(fā)電量,降低TRT運行維修成本。
本實用新型涉及一種冷軋快速更換支承輥的支架裝置,屬于冶金行業(yè)冷軋機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含支撐架(1)、千斤頂(2)、連桿(3)、滑輪(4)、輥接軸(5)和手柄(6),支撐架(1)的下方設(shè)有一個千斤頂(2)和兩個滑輪(4),千斤頂(2)位于兩個滑輪(4)之間,連桿(3)的一端分別與千斤頂(2)和滑輪(4)連接,連桿(3)的另一端與輥接軸(5)固定連接,輥接軸(5)上設(shè)有手柄(6),所述輥接軸(5)位于支撐架(1)的外側(cè)。本實用新型的有益效果是:與背景技術(shù)相比,支撐輥換輥小車由三進三出軋機機架變更為一進一出機架,減少了支承輥的換輥時間,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
本實用新型公開了一種壓濾機上使用的用非金屬玻璃鋼制成的呈放射狀、正反面槽狀或用金屬作放射狀骨架外包覆玻璃鋼制成。廣泛的應(yīng)用在冶金、礦山、陶瓷、洗煤、制藥等領(lǐng)域中具有耐高溫、耐腐蝕、強度高、壽命長、重量輕、無污染、成本低的優(yōu)點,具有很好推廣使用價值。
本實用新型涉及一種防止鋼渣處理輸送機上刮板滾輪鏈條磨損的裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼鋼渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:箱體(1)內(nèi)設(shè)有上下平行布置的上刮板(5)和下刮板(6),所述上刮板(5)的兩端分別與一個刮板滾輪(7)固定連接,所述刮板滾輪(7)設(shè)在滾輪導(dǎo)軌(3)上,刮板滾輪(7)通過滾輪鏈條(8)與驅(qū)動電機傳動連接,上刮板(5)的下方設(shè)有耐磨導(dǎo)軌(2),所述耐磨導(dǎo)軌(2)固定在支撐橫梁(4)上,支撐橫梁(4)的兩端固定在箱體(1)上。本實用新型的有益效果是:能夠減少滾輪鏈條磨損,防止發(fā)生斷裂事故,滾輪鏈條的使用壽命由背景技術(shù)中的六個月延長到兩年以上。
本實用新型涉及冶金行業(yè)深冷空氣分離技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種通過板翅式換熱器回收冷量的裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的設(shè)備換熱次數(shù)多,使得能量損失大,給整體的作業(yè)帶來很多不必要的能量損失的缺點,低溫液氬貯存于液氬貯槽內(nèi),為滿足后續(xù)工藝要求需經(jīng)過低溫液氬泵加壓至工藝所需壓力,低溫液氬加壓后通過真空保冷管道進入空分冷箱內(nèi)的板翅式換熱器,為了回收低溫液氬的冷量在板翅式換熱器的另一端引入一股正流空氣作為熱源進行逆流換熱,冷量通過熱交換與傳遞回收到正流空氣中,使之液化進入后續(xù)工藝流程中,達到冷量回收利用的目的。
本實用新型涉及一種隨動可調(diào)氣瓶專用固定支架,屬于冶金行業(yè)氣瓶輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:腰圈骨架(1)是由鋼板卷曲后焊接而成的圓筒形結(jié)構(gòu),腰圈骨架(1)的直徑大于氣瓶的外徑,腰圈骨架(1)的圓周方向上設(shè)有三個均勻布置的支腿(2)和三個搖把定位孔(3),三個搖把定位孔(3)和三個支腿(2)間隔布置,所述三個支腿(2)分別固定在底座骨架(6)上,三個搖把定位螺母(4)分別固定在三個定位孔(3)上,三個搖把(5)分別螺紋連接在三個定位螺母(4)上;所述底座骨架(6)的直徑大于腰圈骨架(1)的外徑。本實用新型的有益效果是:在氣割、氣焊動火作業(yè)中,能夠避免氣瓶發(fā)生傾倒事故,消除安全事故隱患,攜帶方便,操作便捷。
本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)圓盤上料裝置,涉及冶金燒結(jié)上料技術(shù)領(lǐng)域,包括料斗、出料管、旋轉(zhuǎn)圓盤以及刮料板;出料管與料斗的下口相連,且設(shè)有出料口;旋轉(zhuǎn)圓盤設(shè)置于出料管的下方;刮料板的板面沿上下方向設(shè)置于出料口內(nèi)且與出料管相連,刮料板的板面與旋轉(zhuǎn)圓盤的中心之間設(shè)有間距,且刮料板延伸至出料管內(nèi)的長度大于出料管的半徑。本實用新型提供的旋轉(zhuǎn)圓盤上料裝置,刮料板的板面與旋轉(zhuǎn)圓盤中心之間設(shè)有間距,且刮料板延伸至所述出料管內(nèi),避免了物料集中在旋轉(zhuǎn)圓盤中心造成的粘料以及堆積的問題,便于將物料徹底從旋轉(zhuǎn)圓盤表面導(dǎo)送至出料口,縮短了物料在旋轉(zhuǎn)圓盤內(nèi)的停留時間,提高了物料從料斗向皮帶上的上料速度,有助于提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種高耐磨易換式襯板,涉及礦山、冶金、煤礦、鑄造行業(yè)轉(zhuǎn)運設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括相互之間設(shè)置有間隔的表面固定連接有鋼板條的左襯板和右襯板,鋼板條的表面斜向上傾斜,固定連接在左襯板上的鋼板條與固定連接在右襯板上的鋼板條的位置相互交叉設(shè)置。本實用新型有效緩沖了物料對于襯板的沖擊和磨損,延長了使用壽命,物料進入襯板和鋼跳板之間的夾角內(nèi)形成保護層,承受了物料進一步的沖擊,無需苛求選用較貴的耐磨性較高的襯板,降低了制造成本,減少了制造工藝,結(jié)構(gòu)簡單,耐磨性能好,避免生產(chǎn)設(shè)備的停機事故發(fā)生??筛鶕?jù)磨損程度單個更換鋼板條,節(jié)省維修時間和材料,降低了取出物料的難度。
本實用新型提供了鐵水包翻轉(zhuǎn)系統(tǒng),屬于冶金鑄造技術(shù)領(lǐng)域,包括:支撐架、翻轉(zhuǎn)座、滑桿、卡緊件和動力件。支撐架頂部固定有支撐軸。翻轉(zhuǎn)座頂部轉(zhuǎn)動連接在支撐軸上,翻轉(zhuǎn)座用于承托鐵水包;翻轉(zhuǎn)座的底部鉸接有傳力桿?;瑮U滑動設(shè)于翻轉(zhuǎn)座上,滑桿的底端抵靠在傳力桿上。卡緊件中部鉸接在翻轉(zhuǎn)座上;卡緊件一端搭接在滑桿的頂部,卡緊件另一端借助滑桿擺動并將鐵水包定位在翻轉(zhuǎn)座上。動力件鉸接于傳力桿遠離翻轉(zhuǎn)座的端部;動力件配合支撐軸用于翻轉(zhuǎn)翻轉(zhuǎn)座。本實用新型提供的鐵水包翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)保證了在翻轉(zhuǎn)鐵水包時的穩(wěn)定性,在將鐵水包放置在翻轉(zhuǎn)座后,無需其他操作通過動力件即可完成定位和翻轉(zhuǎn),提高了生產(chǎn)效率。
本實用新型涉及一種高速線材斯太爾摩風(fēng)冷線推卷裝置,屬于冶金行業(yè)高速線材生產(chǎn)線控冷系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:推卷裝置設(shè)置在風(fēng)冷輥道的兩側(cè),所述風(fēng)冷輥道包含多個平行布置的錐輥(7);所述推卷裝置包含液壓缸(1)、錐輪支架(3)、導(dǎo)輪軸(4)、推卷輪(5)和底座(6),液壓缸(1)固定在底座(6)上,液壓缸(1)的杠桿與錐輪支架(3)驅(qū)動連接,所述錐輪支架(3)為U型,推卷輪(5)的兩端分別通過導(dǎo)輪軸(4)固定在U型錐輪支架(3)內(nèi),所述推卷輪(5)的一端為圓錐形,另一端為圓柱形。本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)鋼卷的對中,減輕工人勾卷對中的勞動強度,減少叉卷的事故隱患。
本實用新型涉及一種平整機碼盤軸更換輔助裝置,屬于冶金行業(yè)鍍錫生產(chǎn)工藝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:支撐板(3)上設(shè)有兩個在同一中心線上的長條孔(3?1),兩個長條孔(3?1)之間設(shè)有螺紋孔(3?2),旋轉(zhuǎn)絲杠(1)連接在支撐板(3)的螺紋孔(3?2)上,旋轉(zhuǎn)絲杠(1)的一端徑向設(shè)有兩個相互垂直圓孔(1?1),旋轉(zhuǎn)手柄插在其中一個圓孔(1?1)內(nèi),旋轉(zhuǎn)絲杠(1)的另一端為圓錐形(1?2);支撐板(3)的兩個長條孔(3?1)上分別設(shè)有一個定位板(4),定位板(4)的一端固定在支撐板(3)的長條孔(3?1)上,定位板(4)的另一端設(shè)有定位鉤(4?1)。本實用新型的有益效果是:可以快速更換碼盤軸,確保生產(chǎn)順利進行。
本實用新型涉及一種熱軋卷取機前平行段側(cè)導(dǎo)板,屬于冶金行業(yè)熱軋卷取機前側(cè)導(dǎo)板技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:平行段側(cè)導(dǎo)板入口定位孔直接套入平行段側(cè)導(dǎo)板入口立柱銷軸(2)上,平行段側(cè)導(dǎo)板出口連接孔直接套入平行段側(cè)導(dǎo)板出口立柱銷軸(9)上,平行段側(cè)導(dǎo)板入口定位孔頂部和底部分別以過盈配合的方式安裝有圓形鋼套(7),平行段側(cè)導(dǎo)板出口連接孔頂部及底部分別以過盈配合的方式安裝有橢圓形鋼套(10),平行段側(cè)導(dǎo)板入口(11)定位孔底部圓形鋼套(7)和平行段側(cè)導(dǎo)板出口(12)連接孔底部橢圓形鋼套(10)邊部厚度方向凸出平行段側(cè)導(dǎo)板底部預(yù)留磨損層。本實用新型的有益效果是:有效防止平行段側(cè)導(dǎo)板歪斜,保證其使用精度。
本實用新型涉及一種冶煉車間用除塵清洗車,屬于冶金行業(yè)除塵清洗車技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:水箱(2)和液壓缸(41)分別固定在車體(1)上,水管收納筒(31)轉(zhuǎn)動連接在車體(1)上,旋轉(zhuǎn)件(45)通過旋轉(zhuǎn)電機(43)與液壓伸縮臂(42)轉(zhuǎn)動連接,水平支臂(46)一端與旋轉(zhuǎn)件(45)連接,水平支臂(46)另一端設(shè)有噴頭(5),伸縮控制桿(44)一端鉸接在水平支臂(46)上,伸縮控制桿(44)另一端鉸接在旋轉(zhuǎn)件(45)上,延長水管(32)一端與噴頭(5)相連接,延長水管(32)另一端纏繞在水管收納筒(31)上且與水箱(2)相連通。本實用新型的有益效果是:可以根據(jù)設(shè)備的高度進行調(diào)整,能夠徹底的清除設(shè)備上的灰塵或雜物。
本實用新型涉及一種冷卻塔上水管道閥門后過濾裝置,屬于冶金行業(yè)煉鐵冷卻塔設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含箱蓋(1)、密封墊(2)、過濾箱(3)、過濾板(4)、清污孔(5)、排水管(6)和過濾孔(9),過濾箱(3)的上方設(shè)有箱蓋(1),箱蓋(1)和過濾箱(3)之間設(shè)有密封墊(2),過濾箱(3)內(nèi)設(shè)有多個平行布置的過濾板(4),所述過濾板(4)上設(shè)有多個均勻布置的過濾孔(9),過濾箱(3)的內(nèi)壁上設(shè)有與過濾板(4)相配合的卡槽,過濾箱(3)的一側(cè)設(shè)有排水管(6),過濾箱(3)的另一側(cè)設(shè)有清污孔(5)。本實用新型的有益效果是:能過濾掉冷卻塔上水管道內(nèi)的雜物,避免布水管及噴頭堵塞。
本實用新型提供了一種減速機固定裝置,屬于冶金軋鋼技術(shù)領(lǐng)域,包括至少四個用于與換輥小車固定相連的定位塊,四個所述定位塊兩兩對稱分布在用于固定的減速機底座的四周,每個所述定位塊上均設(shè)有用于壓緊所述減速機底座的壓板,所述壓板設(shè)有通孔,所述定位塊設(shè)有螺紋孔,所述壓板通過穿過所述通孔和所述螺紋孔的螺栓壓緊所述減速機底座。本實用新型提供的減速機固定裝置,能夠安全可靠的將換輥小車減速機固定在換輥小車上,減少換輥小車減速機故障。
本實用新型涉及一種燒結(jié)煙道使用的波紋管結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)燒結(jié)生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含波紋管(1)、蒙皮(2)、保溫棉(3)、導(dǎo)流板(4)、倒鉤(5)和涂料(6),波紋管(1)為U型,波紋管(1)的外部填充保溫棉(3),保溫棉(3)的外部設(shè)有蒙皮(2),波紋管(1)的內(nèi)部設(shè)有多個平行布置的導(dǎo)流板(4),所述導(dǎo)流板(4)上設(shè)有倒鉤(5)和涂料(6)。本實用新型的有益效果是:實現(xiàn)了波紋管內(nèi)煙氣的導(dǎo)流效果,降低了煙道壓降,杜絕了波紋管漏風(fēng),延長了波紋管的使用壽命,提高了燒結(jié)抽風(fēng)效率。
本實用新型涉及一種棒線連軋立活套起套裝置,屬于冶金行業(yè)棒線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:活套底座(6)固定在棒材連軋軋機之間,擺動架(3)的一端連接在起套輥(1)上,擺動架(3)的另一端與氣缸(2)的活塞桿鉸接,氣缸(2)水平固定在活套底座(6)上,擺動架(3)的中部通過銷軸一(4)轉(zhuǎn)動連接在活套底座(6)上。本實用新型的有益效果是:能夠使立活套的活套輥長期處于穩(wěn)定工作狀態(tài),保證活套起套的高度,實現(xiàn)無張力軋制,以提高軋件精度。降低了活套輥的磨損,節(jié)約活套輥的備件成本,在滿足生產(chǎn)要求的前提下,提高了生產(chǎn)效率和成材率,降低了工人的勞動強度。
本實用新型涉及一種冷軋機主萬向聯(lián)軸器和AGC缸雙重拆卸工裝,屬于冶金行業(yè)冷軋機拆裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方是:包含行走小車(1)、配重(2)和升降機構(gòu)(5),升降機構(gòu)(5)設(shè)在行走小車(1)上,升降機構(gòu)(5)設(shè)有配重(2),所述升降機構(gòu)(5)包含液壓缸(6)、底座(7)、支撐架(8)、支承座(9)和吊鉤(10),多個液壓缸(6)與底座(7)驅(qū)動連接,支撐架(8)固定在底座(7)上,支撐架(8)上設(shè)有多個支承座(9)和一個吊鉤(10)。本實用新型的有益效果是:能夠簡便、快速的實現(xiàn)冷軋機主萬向聯(lián)軸器和AGC缸的拆裝,最大限度的節(jié)約人力、物力,減少停車時間,消除安全隱患。
本實用新型涉及一種插板式結(jié)晶器接線盒,屬于冶金行業(yè)連鑄結(jié)晶器接線盒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含盒蓋(1)和盒體(3),所述盒體(3)為一側(cè)開口的方形盒,盒體(3)開口一側(cè)設(shè)有向外側(cè)延伸的邊沿(4),盒體(3)上設(shè)有進線孔(5),所述盒蓋(1)為與盒體(3)相配合方形,盒蓋(1)的三個邊上設(shè)有與盒體(3)開口一側(cè)向外延伸的邊沿(4)相配合的卡槽(2),盒蓋(1)通過卡槽(2)卡在盒體(3)開口一側(cè)向外延伸的邊沿(4)上。本實用新型的有益效果是:采用插板式盒蓋,可以直接將盒蓋插在盒體上,免去緊固螺絲的拆裝和盒體與盒蓋之間的密封膠圈,具有易于制作、操作簡單靈活、安全可靠、省工省料的特點。
本實用新型公開了一種RH下部槽風(fēng)冷盤,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述RH下部槽風(fēng)冷盤包括:護板鋼模內(nèi)設(shè)置有一容置空間;至少三個支撐機構(gòu)固定設(shè)置在所述容置空間內(nèi);澆注料設(shè)置在所述護板鋼模內(nèi)。本實用新型RH下部槽風(fēng)冷盤可以提高使用壽命,緩解下部槽鋼結(jié)構(gòu)的變形,避免事故的發(fā)生,避免影響生產(chǎn)節(jié)奏,不會制約高端產(chǎn)品的冶煉。
本實用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種配煤倉小車裝煤報警裝置,包括:上位機、控制電路及報警器;其中:上位機通過控制電路與報警器連接;上位機設(shè)置有數(shù)據(jù)采集端口,數(shù)據(jù)采集端口用于獲取當(dāng)前裝煤小車倉號、入倉目標(biāo)倉號、小車實時稱重及重載啟動重量信息。本實用新型提供的配煤倉小車裝煤報警裝置,可實現(xiàn)裝煤小車的錯誤裝倉報警以及重載啟車報警,從而防止配煤倉入倉過程出現(xiàn)小車裝煤錯誤而造成混煤。
本實用新型屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種應(yīng)用在鋅鍋沉沒輥系中的滑動副。該滑動副包括軸套、軸頭和固定環(huán),軸套具有開口端,軸頭的一端通過開口端插入到軸套中,固定環(huán)固定設(shè)置在軸頭上,以形成軸肩,固定環(huán)設(shè)置在軸套的開口端的外部,其特征在于,軸套的開口端的外壁設(shè)置有至少一個切口,固定環(huán)的內(nèi)壁上固定設(shè)置有至少一個卡塊,卡塊和切口一一對應(yīng)設(shè)置,卡塊嵌合在對應(yīng)的切口中,嵌合在切口中的卡塊和軸套的開口端形成一個圓環(huán),圓環(huán)密封設(shè)置在固定環(huán)內(nèi)。本實用新型可以使軸套不會相對軸頭發(fā)生相對轉(zhuǎn)動,即二者之間不會產(chǎn)生磨損,即可保證二者之間的密封,延長了軸套和軸頭的使用壽命,使設(shè)備得以正常使用,節(jié)約了維修和更換成本。
本實用新型涉及一種鋼材洛氏硬度檢測試臺,屬于冶金行業(yè)鋼材物理性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:支撐板(1?1)固定在圓柱形底座(1?4)上,支撐板(1?1)上設(shè)有一個V型槽B(1?3),兩個側(cè)板(1?2)分別垂直固定在支撐板(1?1)上,兩個側(cè)板(1?2)之間設(shè)有兩個相對布置的夾塊(4),兩個夾塊(4)分別通過一個夾緊螺桿(2)螺紋連接在兩個側(cè)板(1?2)上,兩個夾塊(4)相對應(yīng)的面上分別設(shè)有V型槽A(3),所述支撐板(1?1)上的V型槽B(1?3)和夾塊(4)上的V型槽A(3)平行布置。本實用新型的有益效果是:能夠?qū)⒏鞣N規(guī)格或形狀的鋼材試樣固定平穩(wěn),保證試樣洛氏硬度的檢測。
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