本發(fā)明一種從廢棄尾礦中綜合回收金鋅硫鐵的選礦方法,通過對廢棄尾礦磨礦促使有用礦物單體解離,同時(shí)剝離礦物表面氧化膜,提高礦物浮選活性;聯(lián)合使用水玻璃和六聚偏磷酸鈉即有效抑制鐵質(zhì)脈石、硅質(zhì)脈石和碳酸鹽脈石,又可較好地分散細(xì)泥,消除礦泥對浮選行為的不利影響;通過抑制劑、捕收劑、活化劑的高效組合和合理匹配,實(shí)現(xiàn)金鋅硫依次優(yōu)先浮選,再采用弱磁選工藝回收鐵,得到金精礦、鋅精礦、硫精礦和鐵精礦,該方法通過磨礦活化浮選以及浮選藥劑的合理契合匹配,解決了廢棄尾礦中有用礦物表面滋生氧化膜,浮選活性差的難題,可高效分離提取廢棄尾礦中的金鋅硫鐵組分。
本發(fā)明公開了一種基于膜化學(xué)反應(yīng)器的選礦廢水回用系統(tǒng)及方法,包括預(yù)處理倉、沖壓機(jī)構(gòu)、氣浮機(jī)、密閉機(jī)構(gòu)、分離倉、撥動機(jī)構(gòu)、保安過濾器和超濾膜組超濾膜,安裝沖壓機(jī)構(gòu)于預(yù)處理倉內(nèi),利用往復(fù)下壓運(yùn)動,在處理廢渣前對廢渣內(nèi)廢水進(jìn)行擠出,方便對少量廢水進(jìn)行抽取處理;再安裝密閉機(jī)構(gòu)于收集倉內(nèi),當(dāng)刮渣結(jié)束后,轉(zhuǎn)動手輪使得收卷輪利用鋼繩對插板進(jìn)行提起,然后即可讓浮渣內(nèi)的廢水流回至氣浮機(jī)倉內(nèi),方便快捷,效率高;通過設(shè)置撥動機(jī)構(gòu)于分離倉內(nèi),當(dāng)濾膜過濾掉廢水中的金屬顆粒后,由驅(qū)動電機(jī)帶動撥動機(jī)構(gòu)內(nèi)的齒輪傳動,然后使得底部的支桿帶動底部的滑動框做直線往復(fù)運(yùn)動,將金屬顆粒撥動到右側(cè)的磁板上進(jìn)行吸附,效果好,效率高。
本實(shí)用新型涉及一種礦山選礦廢水處理裝置,它包括處理裝置敞口主體,它還包括進(jìn)水、出渣、出水和支撐部件;連通處理裝置敞口主體頂端一側(cè)的進(jìn)水部件的進(jìn)水桶內(nèi)設(shè)有漏斗形內(nèi)桶,桶口設(shè)有鋼絲濾網(wǎng)、桶底設(shè)有進(jìn)廢水管道,可將廢水中礦石粗粒和懸浮物過濾;處理裝置敞口主體內(nèi)用濾網(wǎng)分隔成過濾池與混合池,可對重金屬進(jìn)行吸附去除,用帶有流通孔B分隔板、超膜過濾網(wǎng)分隔成集渣池、沉淀池與澄清水池,超膜過濾網(wǎng)能夠?qū)⒊恋沓厮械奈⑸镞M(jìn)行處理,可將處理的凈水排出另用,具有可防止礦石粗粒和懸浮物對過濾網(wǎng)造成損壞或堵塞,可吸附去除重金屬,操作簡便,處理效率高,裝置簡單投資小,處理費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),適于礦冶行業(yè)應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種選礦脫水過濾機(jī)低間距耐磨塑料刮刀,它包括選礦脫水過濾機(jī),它還包括耐磨塑料刮刀、加高加寬的刮刀刀架;用耐磨塑料刮刀取代現(xiàn)有的刮刀,能滿足卸料刀片所需要的強(qiáng)度、耐腐蝕性和降低成本;用加高加寬的刮刀刀架取代現(xiàn)有的刀架,能穩(wěn)妥固定耐磨塑料刮刀;將陶瓷板與耐磨塑料刮刀的刀板間距降低,能保障強(qiáng)制卸料和提高過濾性能,具有刮刀柔、尺寸可修整、便于安裝成本低、濾板使用壽命長、強(qiáng)制卸料有保障、過濾性能好、整機(jī)結(jié)構(gòu)簡單和工人勞動強(qiáng)度低等優(yōu)點(diǎn),適于圓盤真空過濾機(jī)和陶瓷過濾機(jī)卸料應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種低品位硫化銅礦的選礦方法,包括工藝步驟與條件:磨礦,加水、石灰、丁銨黑藥進(jìn)行;閃速浮選,調(diào)節(jié)pH值,加MIBC進(jìn)行;粗選Ⅰ與粗選Ⅱ,向閃速浮選尾礦加改性丁銨黑藥、MIBC進(jìn)行;再磨礦,將兩次粗選精礦進(jìn)行;精選Ⅰ,向再磨后的礦粒粉B礦漿加石灰調(diào)節(jié)pH值,加水玻璃進(jìn)行;精選Ⅱ,不添加任何藥劑進(jìn)行;掃選Ⅰ,向粗選Ⅱ尾礦添加硫化鈉、丁銨黑藥、MIBC進(jìn)行;掃選Ⅱ,向掃選Ⅰ尾礦添加丁銨黑藥、MIBC進(jìn)行,它具有目的礦物浮選效率高、可浮性好及已單體解離的礦物優(yōu)先回收、可避免伴生貴金屬在回路中的富集和過粉碎現(xiàn)象發(fā)生、礦物綜合回收率高、浮選礦漿環(huán)境好、粗精礦產(chǎn)率高、已解離的礦物優(yōu)先回收,有效回收難選銅礦物及連生體、伴生貴金屬高效回收等優(yōu)點(diǎn),適于處理嵌布粒度不均勻的含貴金屬的硫化銅礦物應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及選礦機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種新型振動選礦機(jī),包括底座、支撐桿和裝置本體,底座頂部的兩側(cè)均固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的一側(cè)固定安裝有固定桿,所述固定桿與支撐桿和裝置本體之間的連接處均固定安裝有固定軸,所述支撐桿的頂部固定安裝有頂座,所述頂座的頂部固定安裝有兩個(gè)振動裝置,所述裝置本體頂部的兩側(cè)與頂座之間固定安裝有連接桿,所述裝置本體的頂部固定安裝有入料口,所述裝置本體的底部固定安裝有出料口,所述裝置本體內(nèi)部的頂部固定安裝有攪拌艙,所述攪拌艙的內(nèi)部固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述攪拌艙兩側(cè)側(cè)壁的內(nèi)部固定安裝有磁石,所述裝置本體內(nèi)部的底部固定安裝有隔離網(wǎng),本裝置結(jié)構(gòu)簡單,工作效率較高且成本較低。
本實(shí)用新型提供了一種選礦用磨礦自動化控制設(shè)備,包括:殼體,頂側(cè)設(shè)置第一研磨腔;內(nèi)筒體,設(shè)置在第一研磨腔內(nèi),為多孔柱體結(jié)構(gòu),且在內(nèi)筒體內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有弧形凸起,內(nèi)部設(shè)置有研磨體;第一轉(zhuǎn)軸,設(shè)置在內(nèi)筒體兩側(cè),與內(nèi)筒體固定連接;第一皮帶輪,套設(shè)在第一轉(zhuǎn)軸外側(cè);皮帶,套設(shè)在第一皮帶輪外側(cè);第二皮帶輪,套設(shè)在皮帶內(nèi)側(cè),且設(shè)置在第一皮帶輪底側(cè);第二轉(zhuǎn)軸,與第二皮帶輪傳動連接;驅(qū)動電機(jī),與第二轉(zhuǎn)軸傳動連接。本實(shí)用新型選礦用磨礦自動化控制設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,經(jīng)過第一研磨腔和第二研磨腔的兩次粉碎,磨礦效率高,能耗低,能夠滿足使用要求。
本發(fā)明涉及一種高原地區(qū)細(xì)粒嵌布銅礦的選礦方法,包括半自磨加藥磨礦、渣漿泵池加藥調(diào)漿、礦漿分級及球磨機(jī)磨礦的磨礦分級系統(tǒng),以及一次粗選、三次掃選、優(yōu)浮精選一次得到銅精礦一,優(yōu)浮精選尾礦再磨分級、銅硫分離、分離精選得到銅精礦二、分離掃選、分離掃選尾礦返回粗選。本發(fā)明優(yōu)化了浮選藥劑加藥點(diǎn)和開發(fā)新型銅礦物捕收劑,優(yōu)化了浮選工藝流程,具有好的操作性,可改善銅精礦品位并提高銅精礦中銅及伴生元素金銀的金屬回收率,極大的釋放銅精選作業(yè)產(chǎn)能,將提高該礦山生產(chǎn)經(jīng)營效益,為同類型礦山開發(fā)提供借鑒,本發(fā)明的選礦方法特別適合處理高原地區(qū)細(xì)粒嵌布的矽卡巖型銅礦。
本發(fā)明公開了一種從高砷金精礦中分選毒砂的選礦方法,屬于高砷金精礦中毒砂與黃鐵礦浮選分離技術(shù)領(lǐng)域。選礦分離工藝包括硫化鈉/活性炭輔助脫藥、金精礦超細(xì)磨、碳酸鈉/片堿調(diào)漿、曝氣氧化等工藝手段,經(jīng)過“四次粗選、兩次精選”的工藝流程結(jié)構(gòu)得到低砷金精礦,浮選中礦和尾礦合并得到高砷尾礦。與傳統(tǒng)工藝相對比,本發(fā)明具有分選效率高、易操控、綠色環(huán)保等特點(diǎn),分選過程中泡沫現(xiàn)象穩(wěn)定、分選終點(diǎn)明顯易判斷,可分選出含砷小于1%、含金較高的低砷金精礦和含砷高、含金較低的高砷尾礦,提升了金的綜合計(jì)價(jià)系數(shù)和效益。
本實(shí)用新型涉及一種便于卸料的選礦設(shè)備用震動篩,它包括篩箱、驅(qū)動機(jī)構(gòu),它還包括篩箱內(nèi)設(shè)的篩網(wǎng)總成,所述篩網(wǎng)總成由階梯狀第一篩網(wǎng)、階梯狀第二篩網(wǎng)和檢測機(jī)構(gòu)組成;所述階梯狀第一篩網(wǎng)包括間隔連續(xù)的粗料輸出端連通粗料網(wǎng)、第一水平段、第一傾斜段;所述階梯狀第二篩網(wǎng)包括間隔連續(xù)的細(xì)料輸出端連通細(xì)料網(wǎng)、第二水平段、第二傾斜段,所述檢測機(jī)構(gòu)包括第一濾網(wǎng)、第二濾網(wǎng)和壓力傳感器,震動篩可將下落物料料進(jìn)行多次的重力緩沖,具有物料下滑速度減緩,篩選效果和出料質(zhì)量優(yōu)化,濾網(wǎng)破損自檢警示,維護(hù)高效便捷等優(yōu)點(diǎn),適于選礦應(yīng)用。
本實(shí)用新型公開了一種用于高嶺土選礦的旋流器,包括第一筒體,所述第一筒體的上端通過等角度分布的螺栓安裝有第二筒體,且第二筒體的左端焊接連接有進(jìn)料管;調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)隨著在進(jìn)料管的上側(cè),且調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括安裝件、連接軸、調(diào)節(jié)板和微型電機(jī);底流管,所述底流管一體化連接在第一筒體的下端,且底流管卡合設(shè)置在連接口的內(nèi)部,所述連接口固定連接在容納室的頂端;安裝機(jī)構(gòu),所述安裝機(jī)構(gòu)設(shè)置在容納室的上側(cè),且安裝機(jī)構(gòu)包括彈簧、限位件、連接塊、支撐桿和安裝板。該高嶺土選礦旋流器,不僅便于控制進(jìn)漿的流量,使得旋流器可以充分分選,而且容易將旋流器安裝在容納室上,同時(shí)防止底流管被異物堵塞。
本發(fā)明涉及一種提高金尾礦中金回收率的選礦方法,以原礦為載體將選金尾礦聯(lián)接并施以選礦藥劑,包括如下順序工藝步驟:A.碎礦,將原礦進(jìn)行破碎;B.磨礦,按原礦與選金尾礦1∶1~3的比例向破碎的原礦加入選金尾礦一道進(jìn)行研磨,磨至-0.074MM、60~76%細(xì)度;C.粗選,向磨細(xì)的混合礦加入丁黃藥20~100G/T、丁銨黑藥1~30G/T、2#油5~20G/T進(jìn)行粗選;D.精選,向粗選出的粗精礦加入硅酸鈉20~100G/T進(jìn)行精選,選出金精礦。本發(fā)明具有工藝適應(yīng)性廣、流程簡單、易于操作、無污染,對環(huán)境友好、生產(chǎn)成本低、回收率高等特點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種用于銅鉬混合精礦分離的選礦藥劑及方法,采用濃縮脫藥和草酸還原法,實(shí)現(xiàn)了銅鉬混合精礦的有效分離,草酸法對黃銅礦、輝銅礦等原生及次生硫化銅礦均能有效抑制,流程簡單合理、鉬回收率高。本發(fā)明兼具穩(wěn)定性好、適應(yīng)性強(qiáng)、藥劑用量少的特點(diǎn),能大幅度降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型提供了一種銅硫化礦分離的選礦裝置,包括:支架;進(jìn)料筒體,固設(shè)在支架一側(cè),且一端外側(cè)套設(shè)有環(huán)形滑槽;分離筒體,通過轉(zhuǎn)軸固設(shè)在支架另一側(cè),且分離筒體與環(huán)形滑槽通過環(huán)形滑塊滑動連接,分離筒體內(nèi)還包括由外至內(nèi)依次設(shè)置第一過濾筒、第二過濾筒、第二過濾筒與進(jìn)料筒體連通,第一過濾筒孔徑小于第二過濾筒孔徑;齒輪環(huán),套設(shè)在分離筒體外側(cè),一側(cè)嚙合設(shè)置有齒輪,齒輪通過第一驅(qū)動電機(jī)帶動旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型銅硫化礦分離的選礦裝置結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,能夠有利于礦漿的后續(xù)利用,提高礦漿的利用率,避免小顆粒礦料的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種可移動式連續(xù)選礦試驗(yàn)裝置,它包括試驗(yàn)所需的磨礦分級設(shè)備、立式砂泵、ABC三型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)、礦漿攪拌桶、儲水池、恒壓水泵、給藥裝置,它還包括集裝箱;在集裝箱內(nèi)排布按試驗(yàn)所需的流程裝置,安裝試驗(yàn)用水和用電,即可開展連選試驗(yàn),具有實(shí)驗(yàn)室可移動至生產(chǎn)現(xiàn)場,可確保礦樣、用水的代表性,提高實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)確性,工藝靈活,適應(yīng)性強(qiáng),可根據(jù)不同實(shí)驗(yàn)流程靈活變化,適應(yīng)絕大部分浮選連選實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn),適于礦冶行業(yè)選礦試驗(yàn)應(yīng)用。
本發(fā)明涉及本發(fā)明一種細(xì)浸染體銅鉛鋅硫復(fù)雜多金屬礦的選礦方法,采用的技術(shù)方案是依據(jù)細(xì)浸染體銅鉛鋅黃鐵礦型多金屬礦礦石性質(zhì)特點(diǎn),采用全硫混浮-銅鉛部分混浮分離-鋅硫優(yōu)先浮選流程,并采用濃縮加細(xì)磨方式實(shí)現(xiàn)深度脫藥,該方法脫藥徹底,同時(shí)有效消除礦泥對浮選的影響,最大程度地分離回收分離銅鉛鋅硫,顯著降低精礦互含。
本發(fā)明涉及提高多金屬硫化礦石金回收率的選礦工藝,特別是一種提高復(fù)雜銅鋅硫化礦石金回收率的選礦方法。
本發(fā)明涉及本發(fā)明一種低品位銅鈷鎳硫化礦的選礦方法,采用的技術(shù)方案是依據(jù)礦石性質(zhì)特點(diǎn),采用選擇性絮凝脫泥-浮選工藝,并吸收優(yōu)先浮選和混合浮選工藝優(yōu)點(diǎn),該方法分選效果好,指標(biāo)穩(wěn)定,適合礦石性質(zhì)特點(diǎn),能有效消除礦泥對浮選的影響,最大程度地回收銅、鈷、鎳金屬。
本發(fā)明公開了一種快速預(yù)測實(shí)驗(yàn)室選礦閉路指標(biāo)的方法,可直接通過開路試驗(yàn)結(jié)果預(yù)估實(shí)驗(yàn)室閉路試驗(yàn)結(jié)果,避免了繁冗的閉路試驗(yàn),縮短試驗(yàn)時(shí)間,提升了預(yù)測回收率的效率,節(jié)省大量的人力、物力。利用本發(fā)明可預(yù)測不同金屬含量(品位)的精礦產(chǎn)品的回收率,可為實(shí)驗(yàn)室的工藝技術(shù)開發(fā)及指導(dǎo)現(xiàn)場選擇更高效益的精礦產(chǎn)品提供判斷依據(jù),是一種高效、簡易、準(zhǔn)確性高的實(shí)驗(yàn)室選礦閉路指標(biāo)的方法,尤其適用于預(yù)測斑巖型銅礦的實(shí)驗(yàn)室選礦閉路指標(biāo)。
本發(fā)明涉及一種從硫化礦礦山選礦污泥中回收有價(jià)金屬礦物的方法,它包括礦泥收集,它還包括礦泥漿化硫化活化、浮選柱浮選、浮選機(jī)掃選,匹配了關(guān)鍵性浮選藥劑組合,可有效回收污泥中微細(xì)粒礦物,對選礦污泥進(jìn)行多段強(qiáng)化選別后最終掃選尾礦作為尾渣排放至尾礦庫堆存,減少了有用礦物流失,不再需要采礦、破碎和筑堆,能從硫化礦礦山選礦污泥中高效回收有價(jià)金屬礦物,同時(shí)可以緩解金、銅等資源短缺的局勢,具有投資少、成本低、易于操作、對環(huán)境友好、經(jīng)濟(jì)效益和社會效益俱佳等優(yōu)點(diǎn),適于礦冶選礦領(lǐng)域應(yīng)用。
本發(fā)明公開一種復(fù)雜銅鋅硫多金屬硫化礦選礦工藝,不僅充分利用礦物天然可浮性的差異來實(shí)現(xiàn)部分銅礦物的早收,還利用浮選柱強(qiáng)化回收微細(xì)粒銅礦物和提高銅精礦質(zhì)量,最大限度的降低磨礦成本,減少藥劑用量等,體現(xiàn)了“和諧選礦”的理念。
本發(fā)明一種復(fù)雜多金屬硫化銀金礦綜合回收的選礦方法,采用的技術(shù)方案是依據(jù)多金屬硫化銀金礦礦石性質(zhì)特點(diǎn),采用尼爾森選礦機(jī)高效重選技術(shù),先期回收粗顆粒金;聯(lián)合使用亞硫酸鈉+硫酸鋅+水玻璃組合藥劑,高度分散礦泥,強(qiáng)化抑制閃鋅礦和黃鐵礦,采用新型捕收劑BK301實(shí)現(xiàn)金鉛銅礦物的同步浮選富集;采用硫酸銅活化以及高堿度下(礦漿pH=11~12)多次精選工藝,有效消除礦泥影響,實(shí)現(xiàn)對閃鋅礦的活化分選;針對高粘度微細(xì)粒氰化尾渣,采用石灰+硫酸鋅組合藥劑強(qiáng)化抑制銅、硫,優(yōu)先選鉛;再使用調(diào)整劑焦磷酸鈉高效活化選銅,實(shí)現(xiàn)鉛銅分選分離。
本實(shí)用新型涉及一種選礦用篩選裝置,它包括振動板與底座之間的振動電機(jī)、振動板上的支撐桿,它還包括開有矩形槽的固定板和自上而下至少四組篩選接料單元;所述的篩選接料單元包括置頂?shù)倪M(jìn)料口、設(shè)有篩網(wǎng)、高邊框的篩子、固定塊、連接桿、接料箱、排料管道、排塵管道,可分級出大中小礦和粉塵,具有可有效地除去礦物中的粉塵,大幅度提高了選礦的純度,得到不同粒度的礦品顆粒,減少礦品顆粒在篩子振動過程中跳出篩面和防止灑落等優(yōu)點(diǎn),特別適于選礦行業(yè)應(yīng)用。
本實(shí)用新型涉及一種選礦用裝袋機(jī),尤其涉及一種選礦用安裝在尾礦出口的裝袋機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)問題是如何提供一種無需人工手動進(jìn)行裝袋、操作簡單、工作效率高的選礦用安裝在尾礦出口的裝袋機(jī)。該選礦用安裝在尾礦出口的裝袋機(jī)包括有底座、支撐架、下料口等;底座上左端前后均設(shè)有支撐架,前后兩側(cè)的支撐架之間上端設(shè)有下料口。本實(shí)用新型通過卡條與卡孔的相互配合可將袋子固定住,如此便無需人工手動固定住袋子,通過寬皮帶不斷轉(zhuǎn)動,帶動袋子內(nèi)的尾礦向右運(yùn)動,防止尾礦堆積在下料口下方,如此更加方便尾礦裝袋,通過擋板的作用,可阻擋住尾礦從下料口左側(cè)掉出,本設(shè)備達(dá)到了操作簡單、無需人工手動固定住袋子、裝袋效率高的效果。
本實(shí)用新型涉及選礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤指一種便于拆卸式選礦螺旋分級機(jī),包括螺旋分級機(jī)本體,所述螺旋分級機(jī)本體的頂端固定連接有固定架,所述固定架的頂端開設(shè)有安裝槽,所述安裝槽的內(nèi)部活動連接有加料箱,所述加料箱的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)部固定連接有套桿。該便于拆卸式選礦螺旋分級機(jī),可以使連接繩帶動一側(cè)固定連接的轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動,可以使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動帶動外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)板進(jìn)行轉(zhuǎn)動,可以使轉(zhuǎn)板解除對落料槽的阻隔,可以使放料盒內(nèi)部堆積的礦石進(jìn)行掉落至螺旋分級機(jī)本體的內(nèi)部,通過轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有彈簧塊,通過彈簧塊活動連接在放料盒外側(cè)開設(shè)的半圓槽內(nèi),可以對轉(zhuǎn)板進(jìn)行復(fù)位,可以達(dá)到定量下料的效果。
本實(shí)用新型涉及一種清理裝置,尤其涉及一種選礦用輸送皮帶清理裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)問題是:提供一種在輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)也可以對輸送帶表面進(jìn)行清理,能保證選礦工作的連續(xù)性,且可以避免輸送帶磨損,能降低輸送帶的維護(hù)成本的選礦用輸送皮帶清理裝置。一種選礦用輸送皮帶清理裝置,包括有底板、側(cè)支架、連接件和橫板,底板左右兩側(cè)均設(shè)有側(cè)支架,側(cè)支架上設(shè)有連接件,其中一方側(cè)支架上連接有橫板。本實(shí)用新型通過支撐輥使輸送帶上方形成凹狀,這樣可以更加穩(wěn)定地對礦石進(jìn)行輸送,在帶式輸送機(jī)工作時(shí),輸送帶移動帶動支撐輥轉(zhuǎn)動,從而帶動清潔機(jī)構(gòu)對輸送帶下方進(jìn)行清理,如此,不需要外接動力電源,達(dá)到了節(jié)約能源的效果。
一種低品位含金硫化銅礦高效節(jié)能選礦方法,它包括銅金快浮+分步強(qiáng)化浮選+粗精礦選擇性再磨后深度精選+精選尾礦強(qiáng)化掃選的技術(shù)線路,選擇組合了以苯并噻唑?2?巰基+異丙基黃藥+氫氧化鈉為主要成分的高效選擇性捕收劑MSB和以甲氧基聚丙烯乙二醇為主要成分的醇醚類起泡劑,具體包括八個(gè)工藝步驟與條件,能進(jìn)一大步提高銅及伴生金礦回收效率,減少選礦耗水量及降低選礦成本,它具有既能提高銅金回收效率、減少選礦耗水量及降低選礦成本,又能縮短流程和穩(wěn)定控制工藝等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種變速式離心選礦裝置,涉及選礦領(lǐng)域。一種變速式離心選礦裝置,包括轉(zhuǎn)鼓壁,轉(zhuǎn)鼓壁底面焊接有排出槽,且排出槽下端安裝有成品收集罐,轉(zhuǎn)鼓壁底面安裝有輔助支撐架,且轉(zhuǎn)鼓壁兩側(cè)端面焊接有焊接架,轉(zhuǎn)鼓壁左側(cè)安裝有封裝臺,且轉(zhuǎn)鼓壁左側(cè)壁面安裝有安裝法蘭,安裝法蘭右端面連接有分選機(jī)構(gòu),且分選機(jī)構(gòu)右側(cè)安裝有傳動裝置,傳動裝置右側(cè)連接有從動輪,且從動輪右下側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有驅(qū)動電機(jī),從動輪外側(cè)配合安裝有傳動帶,轉(zhuǎn)鼓壁兩側(cè)焊接有側(cè)端板,輔助支撐架底面焊接有防滑墊。本實(shí)用新型具有轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié),選礦效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種選礦用螺旋分選機(jī)橡膠子葉片的膠料,其原料包括天然橡膠、丁苯橡膠、高苯乙烯樹脂、酚醛樹脂、氧化鋅、硬脂酸、石蠟、防老劑4010NA、防老劑D、炭黑N234、芳烴油、促進(jìn)劑CZ、硫磺。本發(fā)明膠料主要用于選礦用螺旋分選機(jī)橡膠子葉片,其具有足夠的硬度和耐磨性,以適合于選礦,又能降低重量,使裝配方便,降低能耗和節(jié)約成本。
本實(shí)用新型涉及一種降塵裝置,尤其涉及一種選礦送料用降塵裝置。技術(shù)問題:提供一種可節(jié)省人力和勞動力,可以將礦石與泥土分離,保證后續(xù)選礦的效率,并且可更加全面地對礦石進(jìn)行降塵的選礦送料用降塵裝置。技術(shù)方案如下:一種選礦送料用降塵裝置,包括有支撐架、降塵圓筒、接水管等;支撐架頂部設(shè)有降塵圓筒。本實(shí)用新型通過礦石下落到降塵圓筒內(nèi)使網(wǎng)狀隔板順時(shí)針旋轉(zhuǎn),同時(shí)水與礦石一同進(jìn)入,能夠?qū)ΦV石進(jìn)行沖洗降塵,污泥和污水通過第一過濾網(wǎng)板排出,這樣,就達(dá)到了污水與礦石分離的效果,當(dāng)連接桿與接觸輪接觸時(shí),彈性件伸縮,進(jìn)而帶動敲擊桿移動,使敲擊桿對扎堆的礦石進(jìn)行分離,也讓水可以更好的滲透,進(jìn)一步提高對礦石的降塵效果。
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