本實用新型公開了一種礦物開采用礦物篩選裝置,包括篩選箱,篩選箱的一側(cè)設(shè)有一號連接箱,一號連接箱的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu),且驅(qū)動機(jī)構(gòu)與篩選箱連接,篩選箱的內(nèi)部設(shè)有粉碎機(jī)構(gòu),且粉碎機(jī)構(gòu)與驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接,篩選箱的內(nèi)部設(shè)有篩選機(jī)構(gòu),篩選箱的兩側(cè)均設(shè)有復(fù)位機(jī)構(gòu),且復(fù)位機(jī)構(gòu)與篩選機(jī)構(gòu)連接,本實用新型的有益效果是:通過加入了驅(qū)動機(jī)構(gòu),實現(xiàn)了偏心輪和粉碎機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動,通過加入了粉碎機(jī)構(gòu),實現(xiàn)了粉碎輥對較大塊礦物的粉碎處理,通過加入了篩選機(jī)構(gòu),實現(xiàn)了對礦物的多級篩選,通過加入了復(fù)位機(jī)構(gòu),實現(xiàn)了彈簧的復(fù)位進(jìn)行篩選,通過加入了集料箱,實現(xiàn)了對篩板的礦物進(jìn)行收集。
一種采礦用礦石篩分裝置,屬于采礦用篩選設(shè)備領(lǐng)域。所述外殼的頂端設(shè)有進(jìn)料口,外殼的兩側(cè)分別設(shè)有兩個通孔;所述側(cè)擋板Ⅰ、側(cè)擋板Ⅱ?qū)ΨQ固定連接在外殼的內(nèi)部,且側(cè)擋板Ⅰ、側(cè)擋板Ⅱ分別位于進(jìn)料口的兩側(cè);所述篩板放置在側(cè)擋板Ⅰ、側(cè)擋板Ⅱ上端,且篩板的前后兩側(cè)上端均固定連接由前擋板;所述滑桿的一端與側(cè)擋板Ⅱ固定連接,滑桿的另一端穿過外殼上的另一個通孔;所述齒輪與篩板嚙合;所述V形防護(hù)板固定連接在外殼內(nèi)部底面上,且雙向電機(jī)位于V形防護(hù)板的下方。不僅能防止大型礦石將篩孔堵住,進(jìn)而達(dá)到保證篩選效率的目的,而且篩選完成后,三角塊還能帶動擋板向上移動,避免礦石卡在擋板和篩板主體之間,使礦石不能全部被推出。
本發(fā)明涉及一種自然崩落法地表塌陷范圍控制方法,它包括如下步驟獲取常規(guī)塌陷范圍線、確定控制塌陷范圍線、清理腐殖土、修筑截排水溝、施工切縫鉆孔、堆筑排渣平臺、堆排廢石強(qiáng)化塌陷及其各自的條件,具有施工作業(yè)簡單,成本較低,效果顯著,可以有效控制地表塌陷范圍,降低地表塌陷對周圍建筑物或構(gòu)筑物的影響和前期投資成本等優(yōu)點,適于礦山開采或工民建筑應(yīng)用。
本發(fā)明提供了一種用高嶺土掃選尾礦制備中高檔陶瓷用高嶺土的方法,先用球磨機(jī)進(jìn)行選擇性球磨,而后用不同直徑的水力旋流器進(jìn)行水選分級分選,再用高梯度磁選機(jī)去除磁性物,最后用磨剝機(jī)進(jìn)行超細(xì)磨剝,再進(jìn)行脫水處理,即可得到中高檔陶瓷用高嶺土。采用本發(fā)明方法對高嶺土掃選尾礦進(jìn)行提純,提高Al2O3的含量,降低了Fe2O3的含量,使得最終得到高嶺土1280℃燒成白度高、可塑性指數(shù)高,達(dá)到中高檔陶瓷對高嶺土要求。這種方法生產(chǎn)占地面積小、成本低,處理量大,生產(chǎn)效率高,自動化程度高。
本發(fā)明涉及一種石英尾礦礦泥深度提純方法與設(shè)備,方法包括:取得特定粒徑范圍的礦泥、酸浸出、第一次固液分離、漂洗、中性浮選及第二次固液分離與干燥,其中酸浸出使用的酸溶液包含硫酸,酸濃度介于18~24%。本發(fā)明具有高產(chǎn)率制備高純度石英粉的效果,并且高純度石英粉的二氧化硅純度在99wt%以上、三氧化二鋁的含量在0.5wt%以下、三氧化二鐵含量在0.01wt%以下。
涉及一種石英尾礦提純制程中酸浸出的廢酸處理方法與裝置,首先將超過循環(huán)返回酸浸出工序條件的廢酸浸出溶液導(dǎo)流到廢酸處理室;調(diào)酸度至近中性,在調(diào)酸度過程中加入堿和沉淀劑,以反應(yīng)生成多沉淀物,包括硫酸鈣/草酸鈣與氫氧化鐵,對包含多沉淀物的混合物進(jìn)行硫酸鹽/草酸鹽的固液分離,以分離出所述多沉淀物固體與近中性液體;將所述硫酸鹽/草酸鹽的固液分離工序分離出的近中性液體返回石英尾礦提純制程中后續(xù)的漂洗工序循環(huán)利用,使得廢酸處理方法為零廢酸排放。本發(fā)明具有石英尾礦提純的生產(chǎn)工藝中無廢水、無固體廢危物排放的效果。
本發(fā)明涉及一種銅鉛硫化礦物的優(yōu)先浮選方法,它包括常規(guī)工藝將原礦磨礦、銅粗選后分一路經(jīng)二次銅精選得銅精礦,另一路經(jīng)二次銅掃選、二次鉛粗選再分一支經(jīng)二次鉛精選得鉛精礦,另一支經(jīng)二次鉛掃選得尾礦,其特征在于它還包括制備方鉛礦抑制劑ZJ201,先采用ZJ201抑制硫化鉛礦然后用乙硫氮浮選出硫化鉛礦,被ZJ201抑制的硫化鉛礦無需先經(jīng)過任何活化即可進(jìn)行浮選,它具有可使銅鉛硫化礦物中各種礦物高效分離,顯著提高了銅精礦、鉛精礦的回收率和質(zhì)量,自制的ZJ201無毒環(huán)保、用量少、成本低、添加安全、使用方便,在銅鉛硫化礦物的浮選分離方面有推廣應(yīng)用價值等優(yōu)點,適于礦物加工領(lǐng)域應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種礦山爆堆的精細(xì)化管理方法,該方法在于形成收集爆堆信息、生成爆堆數(shù)據(jù)文件、爆堆管理系統(tǒng)、智能配礦、報表生成流程;所述生成爆堆數(shù)據(jù)文件是將信息導(dǎo)入SURPAC軟件,計算爆堆礦巖理論儲量,同時通過自主開發(fā)的接口程序,將各爆堆閉合圈分界參數(shù)信息寫入后綴為.str文件,并以A.str文件命名保存;所述爆堆管理系統(tǒng)是將A.str文件導(dǎo)入爆堆管理系統(tǒng),系統(tǒng)依據(jù)各有價金屬品位的范圍要求,自動將礦巖分類標(biāo)識與對爆堆編號,它具有爆堆數(shù)據(jù)能夠脫離主體三維地質(zhì)程序后進(jìn)行存儲和交互、統(tǒng)一命名和分類保證了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、實現(xiàn)爆堆運(yùn)輸路徑的計算選擇優(yōu)化、有效地指導(dǎo)采場的生產(chǎn)調(diào)度計劃安排、提高了生產(chǎn)調(diào)度效率與降低運(yùn)輸成本等優(yōu)點,適于露天礦山爆堆管理應(yīng)用。
本實用新型涉及一種密封式礦漿取樣裝置,它包括取樣瓶、底座固定裝置、取樣瓶壓緊裝置、礦漿量控制裝置;所述的底座固定裝置由三叉底座上設(shè)有取樣瓶固定裝置、周圍三角鼎力式支撐的直立支撐桿組成;所述的取樣瓶壓緊裝置由直立支撐桿、套管固定墊片、活動套管、用橡膠片固定螺栓、開有圓孔的下壓緊圓孔橡膠片和上壓緊圓孔橡膠片、三叉活動鋼板、壓緊彈簧、彈簧固定墊片、三叉固定鋼板、固定鋼板、固定螺栓組成;所述的礦漿量控制裝置由中心彈簧、拉桿、礦漿控制板、軟繩、鍍鋅管組成,具有結(jié)構(gòu)簡單、取樣密封性好,操作方便,可采集不同深度的礦漿樣,所采集的樣品代表性強(qiáng)等優(yōu)點,適于大中型浮選槽中間產(chǎn)品、炭浸或炭漿中間產(chǎn)品等選礦廠礦漿樣品采集應(yīng)用。
本實用新型涉及一種耐沖擊積礦擋板,它包括溜槽漏斗、固定螺栓和開有固定螺栓孔的固定板,它還包括耐磨擋板和加強(qiáng)筋板;將所述耐磨擋板成傾角焊接在固定板上面,將成同樣傾角的加強(qiáng)筋板間隔焊接在耐磨擋板與固定板之間;用固定螺栓將開有固定螺栓孔的固定板檸緊在溜槽漏斗的母板上,輸送的礦石沖落形成時,可避免礦石沖擊摩擦耐磨擋礦板的豎向側(cè)面,只沖擊磨損耐磨擋板的厚度方向,以延長耐磨擋礦板的使用壽命形成積礦,具有本結(jié)構(gòu)簡單,安裝更換方便,抗沖擊,經(jīng)久耐用,減少大量的維修時間和維修次數(shù),降低勞動強(qiáng)度,能夠極大地降低成本,更能保證生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定性等優(yōu)點,適于選礦應(yīng)用。
本實用新型提供了一種提高低品位精礦品質(zhì)綜合回收率的裝置,包括:給料機(jī);半自磨機(jī);圓筒篩,與半自磨機(jī)的出口端連通;第一礦漿槽,與圓筒篩的第一出口端連通;第一渣漿泵,與第一礦漿槽出口端連通;第一水力旋流器,與第一渣漿泵連通,且與半自磨機(jī)連通;球磨機(jī),與圓筒篩的第二出口端連通;第二礦漿槽,與球磨機(jī)出口端連通;第二渣漿泵,與第二礦漿槽出口端連通;第二水力旋流器,與第二渣漿泵連通,且與半自磨機(jī)連通。本實用新型提高低品位精礦品質(zhì)綜合回收率的裝置半自磨機(jī)中的部分合格物料提前進(jìn)入浮選作業(yè),優(yōu)化了磨礦產(chǎn)品粒度組成,提高了選礦回收率。
本實用新型提供了一種提高金礦浮選率的裝置,包括:殼體,進(jìn)料漏斗,設(shè)置在殼體頂側(cè),與殼體連通,內(nèi)部具有金礦破碎輥組;過濾腔,設(shè)置在殼體頂側(cè),與進(jìn)料漏斗連通,內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)氣筒組件,且在進(jìn)氣筒組件兩側(cè)固設(shè)有刮板;多孔篩板,設(shè)置在過濾腔底側(cè),與刮板抵觸設(shè)置;浮選腔,設(shè)置在多孔篩板底側(cè),在浮選腔內(nèi)設(shè)置有攪拌進(jìn)氣管,攪拌進(jìn)氣管固設(shè)進(jìn)氣筒組件底側(cè),與進(jìn)氣筒組件連通,且在攪拌進(jìn)氣管兩側(cè)設(shè)置有出氣攪拌槳;驅(qū)動電機(jī),固設(shè)在殼體底側(cè),與攪拌進(jìn)氣管傳動連接。本申請通過篩選礦漿,進(jìn)入浮選腔礦漿均勻,避免塊狀礦物進(jìn)入浮選腔,提高浮選效率,通過氣體過濾層,將空氣中對浮選有影響物質(zhì)過濾,避免對浮選造成影響。
本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)高低差的連選浮選機(jī)接礦槽,它包括圓弧形接礦板,它還包括支架裝置,所述的支架裝置由活動鉸接件、支撐桿、高度調(diào)節(jié)螺桿、套管、底座組成;套管底端連接底座,套管頭端一側(cè)設(shè)有高度調(diào)節(jié)螺桿;支撐桿底端可插入帶有底座和高度調(diào)節(jié)螺桿的套管內(nèi),支撐桿頂端用活動鉸接件連接圓弧形接礦板一角;由至少左右兩對支架裝置連接支撐一張圓弧形接礦板,圓弧形接礦板左右高低差由支撐桿與套管的高度調(diào)節(jié)螺桿調(diào)節(jié)固定,圓弧形接礦板四角左右搖擺度由其與支撐桿的活動鉸接件松緊控制,它具有可任意調(diào)節(jié)四角高低差,架設(shè)平穩(wěn)牢靠,四角不扭曲,接礦順滑不外溢等優(yōu)點,適于冶金選礦應(yīng)用。
本實用新型涉及一種實驗室用可移動式微型沸騰爐,它包括鼓風(fēng)機(jī)與空氣加熱器、爐體支撐腳、布袋收塵罩、耐高溫篩網(wǎng)、溫度顯示儀表、爐體外殼、電熱棒、電線、清灰口、風(fēng)帽、爐體內(nèi)殼、溫度調(diào)節(jié)儀表、集風(fēng)斗、爐體上蓋;由爐體外殼和爐體內(nèi)殼之間均設(shè)有電熱棒的爐體、爐體上蓋、上面設(shè)有風(fēng)帽和下頭設(shè)有的清灰口的底部集風(fēng)斗構(gòu)成爐體,爐體設(shè)有支撐腳,空氣加熱器連通集風(fēng)斗;爐體上蓋設(shè)有布袋收塵罩;爐體設(shè)有溫度顯示和調(diào)節(jié)儀表;爐體上方設(shè)有耐高溫篩網(wǎng),爐體可靈活移動,具有可沸騰焙燒,焙燒溫度和焙燒燒渣率精準(zhǔn),可自由移動和組裝,對環(huán)境有好,易于推廣等優(yōu)點,適于冶金選礦行業(yè)試驗室應(yīng)用。
本實用新型提出了高嶺土漿料多規(guī)格篩選裝置,涉及高嶺土選礦設(shè)備領(lǐng)域。本實用新型包括機(jī)架,機(jī)架固定有恒壓總料管、溢流回收總管、若干不同規(guī)格的流體旋流器和收集箱,流體旋流器的進(jìn)料口通過進(jìn)料支管與恒壓總料管連接,流體旋流器的溢流口通過溢流支管與溢流回收總管連接,收集箱位于流體旋流器的下方用于收集流體旋流器的底流口排出的料,恒壓總料管的進(jìn)口通過三通接頭分別與進(jìn)料管和旁通閥連接。本實用新型具備多種規(guī)格的流體旋流器,可以快速切換到不同的流體旋流器,使用簡單方便;恒壓總料管安裝有壓力控制表,當(dāng)壓力超過設(shè)定值時,通過調(diào)節(jié)旁通閥的開度大小可調(diào)節(jié)進(jìn)料壓力,并能保持壓力穩(wěn)定;管路整齊有序,方便管理和維護(hù)。
本實用新型涉及一種皮帶運(yùn)輸物料集成裝置,它包括上行傳輸皮帶、下行傳輸皮帶、取樣盒及拉繩、定滑輪、翻板、方形漏斗、支撐臺、三角架、活葉、欄桿和縮分系統(tǒng);翻板設(shè)有活葉與下方的三角架,拉繩一頭連接翻板一側(cè),另一頭繞上方定滑輪系于欄桿或手拉,翻板可承接上行傳輸皮帶落下的物料,也可為落下的物料讓路;縮分系統(tǒng)由方形漏斗、設(shè)有管道A與管道B的縮分器組成;翻板落下的物料經(jīng)方形漏斗至縮分器,使部分物料經(jīng)管道A落入取樣盒,另一部分物料經(jīng)管道B落至下行傳輸皮帶,具有取樣截面物料具有很強(qiáng)的代表性,取樣時間可控,取樣過程勞動強(qiáng)度低,裝置簡單可靠等優(yōu)點,特別適于選礦廠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)入半自磨或球磨機(jī)的皮帶礦樣集成。
本實用新型涉及一種篩選設(shè)備,尤其涉及一種礦石快速篩選設(shè)備。因此,本實用新型的技術(shù)問題為:提供一種防止過粉碎、防止礦石將篩選裝置卡住和可對礦石進(jìn)行緩沖的礦石快速篩選設(shè)備。技術(shù)方案:一種礦石快速篩選設(shè)備,包括有第一支板等;地面上設(shè)有五個第一支板,地面上設(shè)有五個收集框,收集框位于相應(yīng)的第一支板左側(cè),最左方第一支板上轉(zhuǎn)動式連接有框體,右方第一支板頂部與框體底部接觸,框體底部開有大小不同的下料孔,下料孔位于收集框正上方。本實用新型通過設(shè)置了框體和收集框,并在框體上開有不同大小的下料孔,進(jìn)而不同大小的礦石會落到不同的收集框內(nèi),實現(xiàn)了快速篩選礦石,將不同的礦石篩選出來,以適應(yīng)不同的用途。
本實用新型涉及一種含金活性炭快速裝卸設(shè)備,它包括貨車,它還包括罐體、壓力水快速接頭、排氣閥;在罐體一側(cè)頂角設(shè)有一個進(jìn)炭與檢查口,頂部均布有一列排氣閥,另一側(cè)底部前后分別設(shè)有一個壓力水快速接頭、一個出炭口;將所述的罐體替換貨車車廂并緊固。它具有利用選礦與解析的水介質(zhì)循環(huán)實現(xiàn)含金活性炭的循環(huán)快速裝卸,裝卸量大、效率高,大幅度減輕了勞動強(qiáng)度和人力成本,消除了編織袋包裝物及其它固廢對環(huán)境的污染等優(yōu)點,適于濕法黃金選冶企業(yè)含金顆粒活性炭的快速裝卸與長距離搬運(yùn)運(yùn)輸應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種充填回水勢能回收節(jié)能裝置,尾礦漿輸送設(shè)備由減速箱驅(qū)動,減速箱的兩個輸入軸分別與水輪機(jī)的輸出軸和主電機(jī)的輸出軸連接,水輪機(jī)的另一個輸出軸與發(fā)電機(jī)的輸入軸連接;各相連接設(shè)備的輸入軸和輸出軸之間通過具有氣門閥的充氣氣囊連接,水輪機(jī)安裝于水輪機(jī)支架,該水輪機(jī)支架與水輪機(jī)安裝平臺上的滑槽直線滑動安裝。本發(fā)明中,充填站濃密機(jī)濃密后的大部分清水回至選礦工藝流程,回水產(chǎn)生的勢能產(chǎn)生機(jī)械能幫助驅(qū)動尾礦漿輸送設(shè)備,形成能量循環(huán)利用,從而節(jié)省大量電能。在水輪機(jī)外設(shè)置齒輪和齒條結(jié)構(gòu),靈活實現(xiàn)尾礦漿輸送設(shè)備、水輪機(jī)、發(fā)電機(jī)之間的驅(qū)動切換,大大提高了能源的利用效率。
本發(fā)明涉及一種提高銅精選銅品位的方法及裝置,該方法一是先將銅粗精礦漿Ⅰ加水控制濃度,加入水玻璃、六偏磷酸鈉、石灰進(jìn)行調(diào)整,攪拌得到符合銅精選要求的銅粗精礦漿Ⅱ;二是將銅粗精礦漿Ⅱ緩沖累積送至銅精選Ⅰ槽精選,得到銅精礦Ⅰ和中礦Ⅰ;三是將銅精礦Ⅰ送銅精選Ⅱ槽精選,得到銅精礦和中礦Ⅱ,該裝置包括:調(diào)頻攪拌桶、設(shè)有超聲波液位計和液下泵的緩沖池、用隔板Ⅰ將銅精選Ⅰ槽分隔為銅精選Ⅰ槽和銅精選Ⅱ槽、設(shè)有固定錐閥的中間箱、將銅精選槽隔成兩部分隔板Ⅱ、吸入浮選機(jī)Ⅰ、吸入浮選機(jī)Ⅱ和直流浮選機(jī),它具有銅精礦的銅品位高、銅精礦銅的富集比大、銅精礦的硫銅比小、裝置占地面積小、投資少、施工難度低、方法及裝置操作簡單、經(jīng)濟(jì)效益顯著等等優(yōu)點,適于選礦業(yè)應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種露天礦山泥漿深水炮孔裝藥方法,本方法通過一底端可拆卸封閉的硬質(zhì)輸送管,在輸送管內(nèi)布置塑料薄膜套筒,在地面實現(xiàn)裝藥并綁扎,保證藥柱的外部的均勻性,并通過輸送管的保護(hù)將套筒送入炮孔內(nèi),避免藥柱在輸送過程中被破壞,并在藥柱底部設(shè)置反射板和防浮塊,增強(qiáng)爆破效果并防止藥柱上浮,實現(xiàn)露天礦山泥漿深水炮孔的理想裝藥作業(yè),炮孔內(nèi)藥柱位置穩(wěn)固不上浮、外徑均勻、不會對后期選礦造成干擾。
本發(fā)明涉及一種高硫鋁土礦分步浮選脫硫方法,包括以下順序工 藝步驟與條件:磨礦,將原礦磨至細(xì)度-0.074mm60-75%;第一步脫 硫粗選I,加入黃藥30-100g/t、松醇油20-60g/t,除去硫化物中礦 I,浮選槽剩余產(chǎn)物為鋁土礦中礦;第一步脫硫粗選II,再向鋁土礦 中礦加入黃藥10~50g/t、松醇油5~30g/t,分出硫化物中礦II和鋁 精礦;第二步脫硫浮選,將第一步脫硫粗選I的硫化物中礦I和第一 步脫硫粗選II的硫化物中礦II合并,加入抑制分散劑水玻璃50~ 300g/t、黃藥10~50g/t,進(jìn)一步分出硫粗精礦和鋁精礦,兩部分鋁 精礦合并成綜合鋁精礦。本發(fā)明具有操作方法簡便、選礦藥劑易購、 綜合成本低、脫硫率和Al2O3回收率高、可綜合回收利用硫等特點。
本實用新型涉及一種水平運(yùn)動方式的浮選機(jī)刮板,它包括刮泡式浮選機(jī),它還包括驅(qū)動電機(jī)、運(yùn)動機(jī)構(gòu)、傳動機(jī)構(gòu)、導(dǎo)桿、刮板;所述傳動機(jī)構(gòu)與驅(qū)動電機(jī)和運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接并將驅(qū)動電機(jī)的動力傳導(dǎo)給運(yùn)動機(jī)構(gòu);所述運(yùn)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動軌跡為上下兩段水平直線方向和兩個半圓形構(gòu)成的類似橢圓形閉環(huán);所述導(dǎo)桿的上端與運(yùn)動機(jī)構(gòu)連接,下端懸掛刮板,并在運(yùn)動機(jī)構(gòu)帶動下做類似橢圓形閉環(huán)運(yùn)動;所述刮板懸掛在導(dǎo)桿下端,并在導(dǎo)桿和自身重力綜合作用下做上下運(yùn)動和主要運(yùn)動軌跡往復(fù)的水平運(yùn)動,能解決泡沫欠刮或多刮問題及提高選礦技術(shù)指標(biāo),具有刮板裝置緊湊、簡潔、造價低等優(yōu)點。
本發(fā)明涉及一種從卡林型金礦中提取高純度黃鐵礦及毒砂的方法,從含有黃鐵礦和毒砂的礦石中用化學(xué)試劑選擇性浸出其它礦物,回收黃鐵礦和毒砂,然后用碘化銀-硝酸銀熔融分離黃鐵礦和毒砂的方法,該方法工藝簡單,不受礦物的粒度及解離程度限制,得到的載金黃鐵礦和毒砂單礦物純度高、雜質(zhì)少、表面規(guī)整;是選礦、冶金涉及到的表面結(jié)構(gòu)、浮選藥劑、氧化等基礎(chǔ)研究領(lǐng)域基本用料,解決了上述研究的高純載金黃鐵礦和毒砂單礦物原料的制備難題。
高分子螯合沉淀劑二步法回收礦山酸性廢水中銅鐵的方法,涉及廢水處理方法。提供一種采用兩步法,具有工藝簡單,無二次污染,出渣都能成為產(chǎn)品,且容易壓濾,做到零庫容,出水可全面穩(wěn)定達(dá)標(biāo),出水可回用選礦的高分子螯合沉淀劑二步法回收礦山酸性廢水中銅鐵的方法。在礦山酸性廢水中加入液堿,調(diào)節(jié)pH到2.7后進(jìn)入下一攪拌反應(yīng)槽,再加入高分子螯合提銅劑,調(diào)節(jié)pH到4.2~4.4;再加入絮凝劑沉降,固液分離,沉渣為含銅20%~30%銅精礦,上清液進(jìn)入提鐵反應(yīng)槽,加入高分子螯合提鐵劑,調(diào)節(jié)pH到8.2~8.5,加絮凝劑沉降,固液分離,沉渣為鐵精礦,上清液可達(dá)一級排放標(biāo)準(zhǔn),可直接排放或回用。
本發(fā)明由工業(yè)控制計算機(jī)和PLC可編程控制器構(gòu)成自動監(jiān)控系統(tǒng),采集接收來自現(xiàn)場儀表檢測設(shè)備、自動化元件的各種狀態(tài)、故障及事故狀況,完成對選礦廠配漿的自動控制功能。本發(fā)明能按生產(chǎn)需要對多個集漿池的漿液,通過事先設(shè)定的配方在PLC的控制下按比例輸送入摻合池內(nèi),自動完成配漿過程,取代人工配漿的各種不良影響,對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量起著積極的作用。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用在石英巖型氧化鋅礦菱鋅礦浮選的捕收劑及浮選方法,捕收劑采用苯甲羥肟酸+C12?18羧酸或其可溶性鹽+乙二胺的組合,不需要添加調(diào)整劑,添加該捕收劑可以直接浮選氧化鋅。使用上述捕收劑的浮選方法,苯甲羥肟酸與菱鋅礦強(qiáng)作用,C12?18羧酸或其可溶性鹽與菱鋅礦弱作用兼具起泡性能,乙二胺提高兩種藥劑的水溶性兼具有強(qiáng)化捕收劑的捕收作用,三種藥劑協(xié)同作用,選擇性吸附在菱鋅礦表面,可以有效浮選氧化鋅,為鋅冶煉提供優(yōu)質(zhì)的鋅精礦。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的捕收劑及其浮選方法選擇性好、選別效率高,鋅精礦品位和鋅回收率均較高,且選礦成本低、工藝流程簡單可靠、使用操作容易。
本發(fā)明涉及X射線智能優(yōu)先選別含銅藍(lán)硫化銅礦石的方法,它針對含銅藍(lán)硫化銅礦石的屈光度存在的差異,利用醫(yī)學(xué)意義上的X射線進(jìn)行分辨,先將部分高品位的銅精礦1選出,再通過配套的浮選工藝將剩余部分的銅精礦2選出,可減少銅礦物過磨與流失、強(qiáng)化回收細(xì)粒級低品位銅礦石、有效提高了銅礦物資源的綜合回收率,為后續(xù)的磨礦分級以及一粗二精三掃常規(guī)浮選創(chuàng)造了有利條件,具有高效、清潔、環(huán)保和節(jié)能等優(yōu)點,適于礦冶選礦領(lǐng)域應(yīng)用。
本發(fā)明提供一種提高高嶺土質(zhì)量穩(wěn)定性的監(jiān)控系統(tǒng),采用管理層到控制層到設(shè)備層的遞階控制網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),由工業(yè)控制計算機(jī)和PLC可編程控制器構(gòu)成自動監(jiān)控系統(tǒng),采集接收來自現(xiàn)場儀表檢測設(shè)備、自動化元件的各種狀態(tài)、故障及事故狀況,完成對選礦廠配漿的自動控制功能。同時提供一種提高高嶺土質(zhì)量穩(wěn)定性的配漿系統(tǒng),應(yīng)用在濃縮池到集漿池和摻合池中的配漿過程中,能按生產(chǎn)需要對多個集漿池的漿液,通過事先設(shè)定的配方在PLC的控制下按比例輸送入摻合池內(nèi),自動完成配漿過程,取代人工配漿的各種不良影響,對穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量起著積極的作用。
本發(fā)明涉及一種含輝銅礦粗粒嵌布型硫化銅礦石分步磨礦浮選法,磨礦后分級成溢流d和沉砂c兩種礦漿,形成兩回路分別進(jìn)行閃速浮和常規(guī)浮選:一路閃速浮選,向入單槽閃速浮選機(jī)的沉砂c礦漿添加高選擇性捕收劑②、起泡劑③進(jìn)行,優(yōu)先選別獲得銅精礦產(chǎn)品1和閃速浮選尾礦f,既可保證銅精礦產(chǎn)品1的精礦品位及回收率又能減少常規(guī)浮選給礦波動,提高生產(chǎn)過程穩(wěn)定性,實現(xiàn)礦石中有用礦物的“能收早收”;另一路常規(guī)浮選,向溢流d礦漿添加氧化鈣①、強(qiáng)捕收性捕收劑④、起泡劑③進(jìn)行攪拌并進(jìn)行常規(guī)浮選,使溢流d中的金、銀、銅有價金屬富集到銅精礦2h中,去除尾礦1,它具有操作簡單、工藝暢通、易于工業(yè)化應(yīng)用、回收率高、生產(chǎn)成本低、綜合效益好等優(yōu)點,特別適于含輝銅礦型粗粒嵌布型硫化銅礦石的選礦應(yīng)用。
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