高電壓非水電解液及含有該電解液的鋰離子電池 869     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池材料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種高電壓非水電解液及含有該電解液的鋰離子電池。本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有的高電壓鋰離子電池體系存在的循環(huán)性能差及阻抗增大、高溫儲(chǔ)存產(chǎn)氣、高低溫性能不能兼顧及安全性等問(wèn)題，提供了一種高電壓非水電解液，該電解液能夠使鋰離子電池在高電壓下具有優(yōu)異的循環(huán)性能、高溫存儲(chǔ)性能和低溫性能，同時(shí)兼具良好的安全性能本發(fā)明在高電壓非水電解液中加入二苯基二氟基硅烷、1,2,3?三(2?氰乙氧基)丙烷、硫酸亞乙酯和/或二氟磷酸鋰三種添加劑，通過(guò)三者的協(xié)同作用能夠在正負(fù)極表面形成穩(wěn)定的且具有低阻抗的界面膜，從而使高電壓鋰離子電池的具有良好的高低溫性能，同時(shí)一定程度上能夠改善電池的安全性能。

鋰電池用絕緣墊的精密分割裝置 1127     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池用絕緣墊的精密分割裝置，包括承載板，所述承載板的上端固定有墊板，所述承載板的上端兩側(cè)均固定有擋板，且墊板位于兩個(gè)擋板之間，其中一個(gè)擋板的一側(cè)設(shè)有放置裝置，兩個(gè)擋板的相對(duì)一側(cè)上端共同固定有安裝板，所述安裝板的下端設(shè)有凹槽。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了可旋轉(zhuǎn)移動(dòng)進(jìn)行曲線分割的高精度分割器，可以根據(jù)不同鋰電池的型號(hào)進(jìn)行不同樣式的分割，提高絕緣墊和鋰電池之間的契合度，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置、齒輪、螺紋桿和滑塊的結(jié)合，解決了一般一般的分割裝置只能進(jìn)行簡(jiǎn)單的直線分割，不能依據(jù)不同的鋰電池形狀進(jìn)行曲線分割，以適應(yīng)鋰電池的高精度需求等問(wèn)題，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便進(jìn)行操作，適宜推廣。

帶有防盜結(jié)構(gòu)的電動(dòng)車(chē)鋰電池 750     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶有防盜結(jié)構(gòu)的電動(dòng)車(chē)鋰電池，包括第一對(duì)接件和第二對(duì)接件，所述第一對(duì)接件和第二對(duì)接件之間通過(guò)兩個(gè)密碼鎖鎖接固定，通過(guò)安裝固定孔，將第一對(duì)接件和第二對(duì)接件安裝固定在電動(dòng)車(chē)鋰電池放置箱內(nèi)側(cè)，對(duì)第一對(duì)接件和第二對(duì)接件安裝定位固定后，將鋰電池放置于第一倒U形撐板與第二倒U形撐板頂端且位于左L形圍板以及右L形圍板內(nèi)側(cè)，翻折左防盜板和右防盜板后，左防盜板通過(guò)其右端的倒U形扣板與右防盜板左端的立式扣板相配合扣接，密碼鎖貫穿于倒U形扣板以及立式扣板將第一對(duì)接件和第二對(duì)接件鎖接，能夠有效的對(duì)鋰電池進(jìn)行防護(hù)以及防盜，采用密碼鎖鎖住位于第一對(duì)接件和第二對(duì)接件內(nèi)側(cè)的鋰電池，防盜性能好。

鈦酸鋰電池及其制備方法 698     

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本發(fā)明提供了一種鈦酸鋰電池及其制備方法。該鈦酸鋰電池包括正極極片和負(fù)極極片，正極極片包括正極集流體和設(shè)置在其表面的正極活性物質(zhì)層；負(fù)極極片包括負(fù)極集流體和設(shè)置在其表面的負(fù)極活性物質(zhì)層；其中，正極活性物質(zhì)層的材料包括正極活性物質(zhì)、正極導(dǎo)電劑和正極粘結(jié)劑，且正極粘結(jié)劑為水性粘結(jié)劑；負(fù)極活性物質(zhì)層的材料包括負(fù)極活性物質(zhì)、負(fù)極導(dǎo)電劑、負(fù)極粘結(jié)劑和陶瓷粉體，負(fù)極活性物質(zhì)為鈦酸鋰。本發(fā)明提供的鈦酸鋰電池既具有優(yōu)良的性能，其生產(chǎn)成本還得到了有效降低。

聚合物電解質(zhì)及含該聚合物電解質(zhì)的鋰離子電池 889     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種聚合物電解質(zhì)及含該聚合物電解質(zhì)的鋰離子電池。該聚合物電解質(zhì)的制備方法，包括：(1)按重量份數(shù)計(jì)，將5～90份有機(jī)溶劑溶解0.01～27份功能聚合物制備均勻混合A體系；(2)將A體系、鋰鹽、功能添加劑和功能反應(yīng)劑混合均勻，即得到混合液；(3)將所述混合液進(jìn)行原位聚合得到聚合物電解質(zhì)。本發(fā)明制備的聚合物電解質(zhì)能有效改善鋰離子電池的安全性，具有廣泛的應(yīng)用前景。

磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的水性正極配方及制備方法 697     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的水性正極配方及制備方法,旨在提供一種電池質(zhì)量好、污染小、生產(chǎn)成本低的磷酸鐵鋰動(dòng)力電池的水性正極配方及制備方法。按重量份計(jì),本發(fā)明由以下組分組成:磷酸鐵鋰100份、水性粘合劑10～20份、導(dǎo)電膠30～50份、去離子水10～30份、乙醇3～10份。本發(fā)明廣泛應(yīng)用于磷酸鐵鋰動(dòng)力電池正極電極的制造領(lǐng)域。

間歇性噴放滅火劑撲滅鋰電池著火的滅火裝置 807     

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本發(fā)明屬于鋰電池滅火裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及間歇性噴放滅火劑撲滅鋰電池著火的滅火裝置，包括阻火柜和滅火機(jī)構(gòu)，阻火柜包括主柜體、前柜體、中柜體、后柜體，主柜體內(nèi)部分隔有獨(dú)立的左緩沖區(qū)、右緩沖區(qū)、滅火器存放區(qū)及控制區(qū)，主柜體內(nèi)安裝的多個(gè)電池存放架之間填充有隔熱層，滅火機(jī)構(gòu)包括控制主機(jī)，滅火器存放區(qū)內(nèi)安裝有滅火器和聲光警報(bào)器，滅火器出氣嘴通過(guò)電磁閥連接火探管一端，火探管另一端貫通多個(gè)電池存放架且連接有壓力傳感器，中柜體上安裝的止回閥貫通連接排氣管側(cè)面，隔熱層可起到有效的隔熱作用，避免熱傳遞導(dǎo)致的連續(xù)事故，全氟己酮可由破損的火探管可在電磁閥的啟閉下間隙性噴放，有效提高鋰電池的滅火效率。

用于鋰離子電池的組裝及測(cè)量的設(shè)備 746     

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為了實(shí)現(xiàn)鋰離子電池組裝及參數(shù)測(cè)試的智能化，本發(fā)明提供了一種用于鋰離子電池的組裝及測(cè)量的設(shè)備，包括自動(dòng)上料機(jī)、自動(dòng)撕膜及裁切極耳機(jī)、自動(dòng)包膠機(jī)、自動(dòng)測(cè)電壓內(nèi)阻機(jī)、自動(dòng)測(cè)厚機(jī)、噴碼機(jī)、自動(dòng)檢漏機(jī)、自動(dòng)尺寸測(cè)量機(jī)、自動(dòng)下料機(jī)、控制系統(tǒng)和多個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，每個(gè)設(shè)備均與控制系統(tǒng)電連接；所述自動(dòng)上料機(jī)、自動(dòng)撕膜及裁切極耳機(jī)、自動(dòng)包膠機(jī)、自動(dòng)測(cè)電壓內(nèi)阻機(jī)、自動(dòng)測(cè)厚機(jī)、噴碼機(jī)、自動(dòng)檢漏機(jī)、自動(dòng)尺寸測(cè)量機(jī)、自動(dòng)下料機(jī)分別與控制系統(tǒng)連接；各設(shè)備機(jī)器依次通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有感應(yīng)器和定位機(jī)構(gòu)，本發(fā)明屬于鋰離子電池制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)了電池測(cè)量的智能化，提高了生產(chǎn)效率。

水系碳包覆鈦酸鋰負(fù)極漿料及其制備方法 1032     

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本發(fā)明是一種水系碳包覆鈦酸鋰負(fù)極漿料，負(fù)極漿料原料包括碳包覆鈦酸鋰、羧甲基纖維素鈉、水性粘結(jié)劑、導(dǎo)電劑和水，其中水性粘結(jié)劑為羧化殼聚糖改性聚丙酸酯和/或丙烯酸酯，本發(fā)明的羧化殼聚糖改性聚丙酸酯和聚丙烯酸酯是良好的親水性粘結(jié)劑，避免了使用有機(jī)溶劑，羧甲基纖維素鈉能夠增加漿料的粘稠度，使得碳包覆鈦酸鋰和導(dǎo)電劑不宜沉降，工藝生產(chǎn)中對(duì)工藝要求低，適合工業(yè)化流程。

鈦酸鋰電池模組補(bǔ)電電源電氣系統(tǒng) 1000     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鈦酸鋰電池模組補(bǔ)電電源電氣系統(tǒng)，包括電池組、充電電路及若干路放電電路；充電電路包括市電接口、充電開(kāi)關(guān)及開(kāi)關(guān)電源，開(kāi)關(guān)電源的輸入端連接市電接口，輸出端經(jīng)充電開(kāi)關(guān)連接所述電池組的兩極；每路放電電路包括DCDC降壓模塊、放電開(kāi)關(guān)及放電接口，所述電池組的兩極經(jīng)放電開(kāi)關(guān)連接DCDC降壓模塊的輸入端，DCDC降壓模塊的輸出端連接放電接口；所述DCDC降壓模塊輸出端具有可調(diào)電位器。本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)DCDC降壓模塊輸出端的電位器，設(shè)置好輸出電壓和電流后，能大電流輸出的同時(shí)可以控制輸出電壓，能保護(hù)鈦酸鋰電池模組不被過(guò)充，特別適用于鈦酸鋰電池模組補(bǔ)電。

改善電池高溫性能的鋰離子電池非水電解液 894     

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本發(fā)明公開(kāi)并提供了一種能降低電解液中水分和HF含量、提高電池充放電循環(huán)性能優(yōu)良的改善電池高溫性能的鋰離子電池非水電解液，所述鋰離子電池非水電解液包括有機(jī)溶劑、鋰鹽以及添加劑，所述溶劑為環(huán)狀碳酸酯或鏈狀碳酸酯中的至少一種，所述添加劑包括1,3-丙磺酸內(nèi)酯、硅氮烷和醚腈類添加劑，其中，按重量份計(jì)，所述有機(jī)溶劑為100重量份、所述1,3-丙磺酸內(nèi)酯為1～5重量份、所述硅氮烷為0.01～1重量份、所述醚腈類添加劑為1～5重量份。本發(fā)明通過(guò)將所述硅氮烷、所述1,3-丙磺酸內(nèi)酯、醚腈類添加劑的聯(lián)合使用，顯著改善電解液中水分含量和HF含量，明顯改善高溫儲(chǔ)存和高溫循環(huán)性能。

膠紙、電池極片和鋰離子電池 1073     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N膠紙、電池極片和鋰離子電池，其中，所述膠紙包括：基材、以及平鋪于所述基材上的第一膠層；所述第一膠層未完全覆蓋所述基材。本申請(qǐng)所提供膠紙，在第一膠層未完全覆蓋基材的情況下，基材上未覆蓋第一膠層的部分與活性涂膏之間存在間隙，該間隙的存在能對(duì)鋰離子電池在充放電過(guò)程中因活性涂膏膨脹產(chǎn)生的作用力進(jìn)行釋放，降低電解液受上述作用力影響而在膠紙?zhí)幎逊e的概率，降低鋰離子電池出現(xiàn)鼓泡或膨脹的概率，提升鋰離子電池的安全性。

高電壓鈷酸鋰正極活性物質(zhì)及其制備方法和用途 937     

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本發(fā)明提供了一種高電壓鈷酸鋰正極活性物質(zhì)及其制備方法和用途，所述高電壓鈷酸鋰正極活性物質(zhì)具有核殼結(jié)構(gòu)，所述高電壓鈷酸鋰正極活性物質(zhì)是以含有Al以及Z摻雜的鈷的前驅(qū)體Me₃O₄為原料，其中Al元素和Z元素均替代鈷離子，保證層狀結(jié)構(gòu)在充放電過(guò)程中的穩(wěn)定性，避免鈷酸鋰在充放電過(guò)程中層狀六方晶系和尖晶石單斜晶系之間頻繁的轉(zhuǎn)變。同時(shí)通過(guò)表面形成的殼包覆手段避免電解液與正極表面高濃度的四價(jià)鈷離子的直接接觸而引發(fā)分解反應(yīng)并且造成鈷離子在電解液中的溶出及釋放氣體，隨著表層鈷離子溶出量加大，顆粒表層局部結(jié)構(gòu)會(huì)坍塌對(duì)安全性能帶來(lái)隱患；還可以避免電解液與鈷酸鋰核結(jié)構(gòu)內(nèi)部少量水分反應(yīng)產(chǎn)生的HF對(duì)正極活性物質(zhì)的腐蝕。

可大倍率放電的正極片及包括該正極片的鋰離子電池 921     

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本發(fā)明提供了一種可大倍率放電的正極片及包括該正極片的鋰離子電池。本發(fā)明是將包括多晶含鎳三元材料的第一正極活性物質(zhì)制備得到第一正極活性物質(zhì)層，將包括單晶或類單晶含鎳三元材料的第二正極活性物質(zhì)制備得到第二正極活性物質(zhì)層，所述第一正極活性物質(zhì)層和第二正極活性物質(zhì)層的設(shè)置可以降低涂覆量的同時(shí)還能提升鋰離子電池的倍率性能，或者保證鋰離子電池的倍率性能的同時(shí)增加鋰離子電池的能量密度，此外還可以利用第二正極活性物質(zhì)更好的穩(wěn)定性和與電解液接觸面積相對(duì)更小的特點(diǎn)來(lái)減少大倍率放電過(guò)程中副反應(yīng)的發(fā)生，降低產(chǎn)氣失效的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)又能保證體系的快放性能。

快充型高比容量的負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池 906     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快充型高比容量的負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池。本發(fā)明首次提出各向同性的石墨包覆的硅氧化物@導(dǎo)電碳管的復(fù)合材料，所述各向同性的石墨包覆的硅氧化物@導(dǎo)電碳管的復(fù)合材料中，導(dǎo)電碳管位于硅氧化物顆粒和各向同性的石墨顆粒之間，一則可以增加硅氧化物顆粒之間及顆粒與其表面包覆的具有各向同性的石墨顆粒之間的導(dǎo)電性，第二還有利于緩解硅負(fù)極充放電過(guò)程體積膨脹導(dǎo)致硅表面的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)崩塌，第三還可以降低電芯極化內(nèi)阻，有效解決石墨負(fù)極摻硅后，硅氧化物附近的石墨電位最低，鋰離子濃度高，導(dǎo)致的析鋰問(wèn)題，提升了循環(huán)性能。

多環(huán)境下鋰電池使用壽命實(shí)驗(yàn)裝置 932     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多環(huán)境下鋰電池使用壽命實(shí)驗(yàn)裝置，包括金屬殼體，所述金屬殼體頂端外壁通過(guò)螺栓固定有水平放置的橫板，且橫板頂端設(shè)有玻璃罩，所述玻璃罩兩側(cè)均設(shè)有升降機(jī)構(gòu)，所述玻璃罩頂端一側(cè)外壁頂端位置螺接有真空泵，所述玻璃罩頂端外壁中間位置開(kāi)有圓孔，且圓孔內(nèi)壁螺接有熱成像攝像頭，所述玻璃罩頂端一側(cè)外壁通過(guò)螺栓固定有冷熱風(fēng)機(jī)，所述玻璃罩頂端外壁開(kāi)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)壁螺接有單相閥，且單相閥與冷熱風(fēng)機(jī)出風(fēng)口螺接。本實(shí)用新型可以對(duì)不同尺寸的鋰電池板進(jìn)行固定，操作簡(jiǎn)單，有利于提高工作效率，方便與不同規(guī)格的鋰電池板電極連接，更加安全，方便觀察。

極耳、極片及鋰離子電池 913     

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本實(shí)用新型提供一種極耳、極片及鋰離子電池。其中，本實(shí)用新型提供的一種極片，包括：集流體、活性物質(zhì)層、以及極耳，所述活性物質(zhì)層設(shè)置在所述集流體的正反兩個(gè)表面和/或所述集流體的正反兩個(gè)表面中的其中一個(gè)表面上，所述集流體長(zhǎng)度方向的至少一端留有未設(shè)置所述活性物質(zhì)層的空箔區(qū)，所述極耳設(shè)置在所述集流體長(zhǎng)度方向一端的所述空箔區(qū)上，所述極耳包括第一段和與所述第一段連接的第二段，所述第一段的頂面的兩側(cè)均具有向下凹陷的凹部。本實(shí)用新型提供一種極耳、極片及鋰離子電池，用以至少解決極片加工成鋰離子電池中，由于極耳結(jié)構(gòu)引起的極片加工成電芯表面的平整度不理想的技術(shù)問(wèn)題。

微型鋰離子電池防爆結(jié)構(gòu) 705     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種微型鋰離子電池防爆結(jié)構(gòu)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、防爆效果好的微型鋰離子電池防爆結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括所述蓋體的邊緣由第一連續(xù)邊緣和第二連續(xù)邊緣構(gòu)成，所述第一連續(xù)邊緣上的點(diǎn)到所述蓋體中心的第一距離小于所述第二連續(xù)邊緣上的點(diǎn)到所述蓋體中心的第二距離。本實(shí)用新型應(yīng)用于微型鋰離子電池防爆結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。

改性石墨材料、石墨負(fù)極材料及各自的制備方法和鋰電池 1140     

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本發(fā)明提供了一種改性石墨材料、石墨負(fù)極材料及各自的制備方法和鋰電池。該制備方法包括：步驟S1，采用氧化擴(kuò)層劑對(duì)熱解碳粒進(jìn)行氧化擴(kuò)層處理，得擴(kuò)層后材料；步驟S2，將瀝青和擴(kuò)層后材料混合后進(jìn)行等靜壓、焙燒處理，得改性石墨材料。將該改性石墨材料用作制備鋰離子電池的石墨負(fù)極材料，可為L(zhǎng)i⁺的脫嵌提供更充足的通道，提高鋰離子電池的比容量、壓實(shí)密度、振實(shí)密度以及首次效率，從而提升鋰離子電池的能量密度，且上述制備方法簡(jiǎn)單，原料易得，生產(chǎn)成本低。

電解液添加劑、非水電解液和鋰離子電池 930     

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本發(fā)明提供一種電解液添加劑，包含結(jié)構(gòu)式1所示的化合物或結(jié)構(gòu)式2所示化合物中的至少一種，其中，結(jié)構(gòu)式2中，R1、R2、R3各自獨(dú)立地選自氫原子、鹵素原子、氰基、烴基、環(huán)烷烴或苯環(huán)。本發(fā)明的電解液添加劑可有效捕獲氧自由基，適用于高電壓鋰離子電池中，能提高鋰離子電池于高電壓體系下的高溫存儲(chǔ)性能和循環(huán)性能。本發(fā)明還提供一種含該電解液添加劑的非水電解液及鋰離子電池。

負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池 841     

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本發(fā)明提供了一種負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池，所述負(fù)極片包括負(fù)極集流體、第一負(fù)極活性材料層和第二負(fù)極活性材料層；所述第一負(fù)極活性材料層包括第一負(fù)極活性材料，所述第二負(fù)極活性材料層包括第二負(fù)極活性材料，所述第一負(fù)極活性材料選自石墨，所述第二負(fù)極活性材料選自SnS?MoS2。通過(guò)在負(fù)極片中引入SnS?MoS2，可以提升鋰離子電池的快充性能，改善負(fù)極片中負(fù)極活性材料的膨脹破碎，從而緩解負(fù)極片的體積膨脹，提高鋰離子電池的長(zhǎng)循環(huán)穩(wěn)定性。

隔膜以及包括該隔膜的鋰離子電池 1059     

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本發(fā)明提供一種隔膜以及包括該隔膜的鋰離子電池。本發(fā)明提供的隔膜包括隔膜基體，所述隔膜基體至少一功能表面設(shè)置有涂布區(qū)和空置區(qū)，所述涂布區(qū)設(shè)置有涂膠層。本發(fā)明的隔膜能夠使電解液在隔膜與極片之間的與空置區(qū)對(duì)應(yīng)的空間內(nèi)儲(chǔ)存更多的電解液，提高鋰離子電池的殘液系數(shù)，使電解液能夠充分浸潤(rùn)極片與隔膜，從而使鋰離子電池具有優(yōu)異的循環(huán)性能。

快速檢測(cè)鋰離子電池自放電一致性的方法及測(cè)試裝置 774     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種快速檢測(cè)鋰離子電池自放電一致性的方法及測(cè)試裝置，所述的檢測(cè)方法為：確定設(shè)于加溫裝置中的電芯夾具與充放電裝置的正負(fù)極電連接，將電芯夾具夾持于待測(cè)電芯的正負(fù)極，設(shè)置加溫裝置的充放電溫度和充放電裝置的充放電擱置時(shí)間；當(dāng)加溫裝置保持為充放電溫度時(shí)，啟動(dòng)充放電裝置，當(dāng)?shù)竭_(dá)充放電擱置時(shí)間時(shí)，記錄電芯的電壓值；算出電芯充放電擱置前后的電壓變化值，并將電壓變化值小于或等于一電壓標(biāo)定值的自放電一致性好的電芯分揀出來(lái)，用作鋰離子電池成組。本發(fā)明對(duì)電芯自放電的常溫環(huán)境進(jìn)行了惡化處理，并以電壓變化值為衡量標(biāo)準(zhǔn)，配合高溫環(huán)境來(lái)加速鋰離子電芯自放電速率，縮短了測(cè)試周期，快速、準(zhǔn)確，還可對(duì)電芯進(jìn)行實(shí)時(shí)電壓監(jiān)測(cè)。

固態(tài)聚合物電解質(zhì)及包括該固態(tài)聚合物電解質(zhì)的鋰離子電池 885     

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本發(fā)明提供一種固態(tài)聚合物電解質(zhì)及包括該固態(tài)聚合物電解質(zhì)的鋰離子電池；所述固態(tài)聚合物電解質(zhì)中包括聚合物和鋰鹽，所述聚合物中含有丙烯酸酯和聚醚類硼酸酯、聚醚類鋁酸酯或聚醚類磷酸酯結(jié)構(gòu)，所述聚合物具有梳狀結(jié)構(gòu)；所述固態(tài)聚合物電解質(zhì)與聚氧化乙烯PEO聚合物電解質(zhì)相比，具有更高的電導(dǎo)率、更高的鋰離子導(dǎo)通性、更好的力學(xué)性能、更高的電池循環(huán)性能、更高的電化學(xué)窗口，具有一定的應(yīng)用潛力。

利用共沉淀法制備鋰離子電池NCA正極材料的方法 1004     

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一種利用共沉淀法制備鋰離子電池NCA正極材料的方法，本發(fā)明使用NH₃·H₂O和磺基水楊酸作為雙絡(luò)合劑有效絡(luò)合Al³⁺，同時(shí)通過(guò)控制pH和陳化時(shí)間制得顆粒尺寸均勻規(guī)則的前驅(qū)體，最后通過(guò)調(diào)控合適的過(guò)鋰量使得NCA材料具有較好倍率和循環(huán)性能。本發(fā)明制得的正極材料在本實(shí)驗(yàn)的條件下，控制過(guò)鋰量為6％，陳化時(shí)間為11h時(shí)，具有最優(yōu)化的電化學(xué)性能。

電解液和高鎳NCM鋰離子電池 961     

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本發(fā)明提供了一種電解液和高鎳NCM鋰離子電池。該電解液包括LiPF₆、有機(jī)溶劑以及添加劑，添加劑包括A添加劑、成膜添加劑以及鋰鹽添加劑，A添加劑具有式I所示結(jié)構(gòu)的化合物R₁至R₇各自獨(dú)立地選自鹵素原子、C₁～C₆的取代或非取代的烷基、取代或非取代的苯基、乙烯基、氨基、烴基氨基中的任意一種，烴基氨基由氨基的1個(gè)或2個(gè)氫原子被C₁～C₄的烴基取代而形成。在非水電解液中加入A添加劑，能夠有效降低電池電解液中腐蝕性HF和水的含量，延長(zhǎng)電池使用壽命。此外，通過(guò)A添加劑與成膜添加劑以及鋰鹽類添加劑的協(xié)同作用，改善了電池的循環(huán)性能和高溫存儲(chǔ)等電性能。且上述原料廉價(jià)易得，生產(chǎn)成本較低。

極片和鋰離子電池 1010     

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本實(shí)用新型提供一種極片和鋰離子電池，極片包括極耳、集流體和活性材料層。集流體至少有一面涂覆有活性材料層，集流體設(shè)有第一區(qū)域和空箔區(qū)，第一區(qū)域和空箔區(qū)均為集流體表面未涂覆活性材料層的區(qū)域。極耳設(shè)于集流體的第一區(qū)域。通過(guò)在集流體上設(shè)空箔區(qū)，可以增大鋰離子電池的保液空間，從而解決了鋰電池高溫循環(huán)性能的穩(wěn)定性較差問(wèn)題。

固態(tài)電解質(zhì)及包括該固態(tài)電解質(zhì)的鋰離子電池 683     

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本發(fā)明提供一種固態(tài)電解質(zhì)及包括該固態(tài)電解質(zhì)的鋰離子電池。本發(fā)明的固態(tài)電解質(zhì)包括聚合物和鋰鹽，所述聚合物包括來(lái)自于含有取代或未取代的脲基基團(tuán)的烯烴化合物的第一結(jié)構(gòu)單元，所述含有取代或未取代的脲基基團(tuán)的烯烴化合物還包括至少一個(gè)環(huán)狀基團(tuán)。本發(fā)明的固態(tài)電解質(zhì)中的聚合物中含有環(huán)狀基團(tuán)，有利于鋰離子在固態(tài)電解質(zhì)中的自由移動(dòng)，從而使固態(tài)電解質(zhì)具有更高的離子電導(dǎo)率。

軟包鋰離子電池的生產(chǎn)方法 852     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種軟包鋰離子電池的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：將電芯放入烤箱，進(jìn)行烘烤；將烘烤后的電芯浸入電解液中，陳化5?120min；將浸潤(rùn)后的電芯裝入夾具，由夾具對(duì)電芯施加60℃?100℃高溫，0.1?0.5Mpa壓強(qiáng)，進(jìn)行化成；將化成后的電芯裝入鋁塑膜，進(jìn)行頂封以及兩側(cè)的側(cè)封，完成封裝；本發(fā)明提供的軟包鋰離子電池的生產(chǎn)方法不僅可以有效縮短陳化時(shí)間，進(jìn)而提高生產(chǎn)效率，而且可以提高電芯吸液量，改善軟包鋰離子電池的循環(huán)性能。

鋰電池FPC全自動(dòng)折疊設(shè)備 817     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種設(shè)計(jì)合理、折疊精度高和節(jié)省人力成本的鋰電池FPC全自動(dòng)折疊設(shè)備。本實(shí)用新型包括工作臺(tái)和位于所述工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)構(gòu)上依次設(shè)置有鋰電池限位機(jī)構(gòu)、FPC折疊整形機(jī)構(gòu)、彎折合格檢測(cè)機(jī)構(gòu)和鋰電池下料機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有上料輸送機(jī)構(gòu)和下料輸送機(jī)構(gòu)，所述上料輸送機(jī)構(gòu)位于所述鋰電池限位機(jī)構(gòu)的一端，所述下料輸送機(jī)構(gòu)位于所述鋰電池下料機(jī)構(gòu)的一端。本實(shí)用新型應(yīng)用于鋰電池自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域。