本發(fā)明公開了一種鋰離子電池的非水電解液,包括溶劑、鋰鹽、焦酸鹽類添加劑、氟代酯類添加劑和有機腈類添加劑;其中,溶劑100重量份;焦酸鹽類添加劑0.1?10重量份;氟代碳酸酯類添加劑0.2?10重量份;有機腈類添加劑0.2?10重量份;所述的溶劑為環(huán)狀碳酸酯和/或鏈狀碳酸酯,鋰鹽在溶劑中的摩爾濃度為0.8?1.5mol/L。本發(fā)明通過焦酸鹽、氟代碳酸酯類添加劑和有機腈類添加劑的聯(lián)合使用,可以提高電解液的耐氧化性、電解液的浸潤性、在初次化成時的正極CEI膜的耐氧化性,負極SEI膜的穩(wěn)定性,明顯改善高電壓常溫循環(huán)性能,低溫循環(huán)性能和高溫存儲性能。
本發(fā)明提供了一種兼顧安全和倍率放電性能的鋰離子電池,本發(fā)明是通過雙層涂覆層的極片的使用來改善電芯的安全性能和倍率放電性能,同時避免能量密度有較大損失。所述雙層涂覆層的極片中的第一涂層含有較多的粘結劑,改善了正極集流體和正極活性物質(zhì)涂層之間的粘結性,因而可以有效改善鋰離子電池針刺安全性能。常規(guī)結構電池不能通過針刺測試,使用該雙層涂覆層的極片的電池可以通過針刺測試。另外因為第一涂層中有活性炭材料,可以與嵌鋰負極形成鋰離子電容器,因此電池的倍率放電性能也有提高。
本發(fā)明提供一種交聯(lián)SBR微球粘結劑及制備方法及含有該粘結劑的鋰離子電池,含有該粘結劑的鋰離子電池與含有常規(guī)SBR粘結劑的鋰離子電池相比,具有更好的倍率性能、低溫性能、快充性能、長循環(huán)性能優(yōu)勢。本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域,具體技術方案:一種交聯(lián)SBR微球粘結劑,所述交聯(lián)SBR微球為具有多孔的交聯(lián)結構,所述多孔交聯(lián)SBR微球的粒徑范圍為10nm~1um,孔隙率范圍為0.01%~40%,所述孔的孔徑范圍大于0小于等于200nm。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池極耳防折彎調(diào)整組件及夾具,屬于鋰離子電池設備技術領域,具體方案為:一種鋰離子電池極耳防折彎調(diào)整組件,包括PCB板、PCB安裝板、楔形塊、主板和壓塊,所述PCB板固定安裝在PCB安裝板的上表面,所述楔形塊的上表面與所述PCB安裝板的下表面滑動連接,所述楔形塊的下表面與所述主板的上表面滑動連接,所述壓塊安裝在所述主板的下表面,所述楔形塊的左右運動推動PCB安裝板和主板向相反方向運動。本發(fā)明實現(xiàn)PCB板的豎直方向、電池厚度方向調(diào)節(jié),保證電池在化成、分容過程中極耳不彎曲;改善由極耳彎曲造成的電池短路、電池電壓不良、容量不良等問題,提高鋰離子電池化成、分選良率。
本實用新型公開了一種圓柱型鋰離子電池電芯。該圓柱型鋰離子電池電芯包括有外殼、正極卷芯和負極卷芯,所述的外殼由具有雙圓弧槽的鋁塑復合膜卷繞而成,正極卷芯和負極卷芯位于雙圓弧槽內(nèi);正極卷芯由正極基極包覆鋁極耳構成,負極卷芯由負極基極包覆鎳極耳構成,鋁極耳和鎳極耳則分別為雙面復合有極耳膠的鋁片和鎳片。本實用新型的電池電芯的密封是通過極耳上的樹脂和鋁塑復合膜內(nèi)層的樹脂相互溶合實現(xiàn)的,使得圓柱型鋰離子電池電芯的漏液率和生產(chǎn)報廢率低;電池質(zhì)量比能量高,安全性好;與傳統(tǒng)的鋼殼和鋁殼封裝的圓柱型鋰離子電池相比,可節(jié)省了大量的開模費用和開模時間。
本實用新型公開了一種具有快速封裝功能的鋰電池加工裝置,屬于鋰電池加工裝置領域,包括加工臺體和右支架,加工臺體的上端還設置有左支架,封裝結構包括設置在上梁板下端的安裝架和微型電機,安裝架的內(nèi)側設置有絲桿,微型電機的輸出端與絲桿的一端連接,絲桿的外側螺紋套接有螺紋塊,螺紋塊的下端面活動連接有銜接桿,銜接桿的另一端活動連接有封裝板,封裝板的下端與放置槽活動連接,放置槽的表面開設有氣缸件C,氣缸件C的內(nèi)壁上設置有限位板,放置槽內(nèi)還設置有封裝塊,通過設置的氣缸件C和限位板,能夠將封裝塊夾住,通過設置的微型電機、絲桿、螺紋塊和銜接桿,能夠使封裝板和封裝塊向下移動,直至將封裝塊插入鋰電池的注液孔內(nèi)。
本發(fā)明公開了一種微型鋰離子電池,旨在提供一種結構簡單、防爆效果好的微型鋰離子電池。本發(fā)明包括外殼、膠圈、蓋體、電芯,所述外殼的上端設有開口,所述蓋體通過所述膠圈密封住所述開口,同時所述電芯封裝在所述外殼內(nèi),所述電芯的正極與所述蓋體電連接,所述電芯的負極與所述外殼電連接,另外所述蓋體的內(nèi)側和所述外殼的內(nèi)側均設置有絕緣膠,所述外殼封口后,在所述開口處設置向內(nèi)彎折的內(nèi)折壓緊部,所述膠圈套接在所述蓋體的外沿上,所述內(nèi)折壓緊部的上端壓在所述膠圈的外側并通過所述膠圈扣在所述蓋體外沿上;所述內(nèi)折壓緊部在全封口周長上是不對稱的,其中一端的外殼包覆長度大于另外一端。本發(fā)明應用于微型鋰離子電池的技術領域。
軟包鋰電池邊電壓測試裝置,包括:測試平臺、極耳采樣塊、電壓表及繼電器;所述測試平臺上設置有一對間隔布置的金屬導電塊,所述金屬導電塊與所述電壓表及繼電器電連接;與所述金屬導電塊相接觸的導電棉。本實用新型采用導電棉與鋰電池鋁塑膜相接觸,解決了過去測試裝置鋰電池頂邊鋁塑膜與導電塊硬接觸的方式,在接觸不可靠的情況下出現(xiàn)誤判的問題,提高效率和產(chǎn)品合格率。
本實用新型涉及一種用于大電流的串聯(lián)鋰電池組保護板,設置有過流保護電路、檢控電路和均衡電路以及其連接方式。其中過流保護電路包括均含有多個開關MOS管的過放電使能部分(A)和過充電使能部分(B),檢控電路包括電池保護芯片(U1)和RC平衡保護部分,以及均衡電路包括多個開關MOS管。通過電池保護芯片(U1)檢測每個鋰電池兩端電壓進而判斷需要對電池執(zhí)行的動作,然后利用對電池保護芯片(U1)的引腳3和6高低電平的調(diào)節(jié)從而影響相應各電路中開關MOS管的通斷,最后達到對大容量電池組的保護。本實用新型通過各種電路簡單方便的調(diào)節(jié),有效的保證了用于大電流的串聯(lián)鋰電池組的使用壽命。
本發(fā)明涉及鋰電池領域,尤其涉及一種硫化物極片材料、其制備方法及鋰電池。所述硫化物極片材料的制備方法,包括以下步驟:在集流體的表面形成聚多巴胺層;在所述聚多巴胺層上形成過渡金屬硫化物層;將形成有聚多巴胺層和過渡金屬硫化物層的集流體置于含有鹽酸多巴胺和氧化石墨烯的混合溶液中,進行水熱反應,然后在惰性氣體中進行退火處理,得到硫化物極片材料。本發(fā)明制備的硫化物極片材料由于氮摻雜的多孔石墨烯包覆過渡金屬硫化物表面,能夠起到穩(wěn)定極片材料的作用,避免活性物質(zhì)在脫嵌鋰過程中出現(xiàn)材料結構的坍塌,抑制硫離子穿梭效應,從而有利于鋰離子電池的長效循環(huán)。
本發(fā)明具體涉及鋰離子二次電池復合電解質(zhì)薄膜及其制備方法、應用,其中,鋰離子二次電池復合電解質(zhì)薄膜的制備方法,包括:1)粒徑為10~100nm的無機電解質(zhì)粉末的制備;2)表面改性的無機電解質(zhì)粉體材料的制備;3)復合電解質(zhì)薄膜的制備。本發(fā)明方法通過采用含有少量鋰鹽的導電聚合物作為柔性導電骨架,結合表面硅烷化的無機電解質(zhì)材料的高電導率特性,利用漿料涂膜的方法,可制得一種離子電導率高、柔性好、易加工的鋰離子二次電池復合電解質(zhì)薄膜。
本發(fā)明提供一種復合固態(tài)電解質(zhì)及其制備方法以及全固態(tài)鋰離子電池,所述復合固態(tài)電解質(zhì)包括氧化物電解質(zhì),以及填充在氧化物電解質(zhì)中的助燒劑、增塑劑、聚合物和鋰鹽;其中,所述氧化物電解質(zhì)、助燒劑、聚合物、鋰鹽、增塑劑的質(zhì)量比為(50~95):(1~10):(0.1~40):(0.1~40):(0.1~40)。本發(fā)明提供的復合固態(tài)電解質(zhì),可有效降低電解質(zhì)晶粒間的界面阻抗、提高鋰離子電池的循環(huán)效率和循環(huán)穩(wěn)定性等品質(zhì)。
本發(fā)明屬于鋰離子電池技術領域,具體涉及一種快充型高比容量的負極片及包括該負極片的鋰離子電池。本發(fā)明首次提出多孔碳球包覆的硅氧化物@導電碳管的復合材料,所述石墨包覆的硅氧化物@導電碳管的復合材料中,導電碳管位于硅氧化物顆粒和多孔碳球之間,一則可以增加硅氧化物顆粒之間及顆粒與其表面包覆的多孔碳球之間的導電性,第二還有利于緩解硅負極充放電過程體積膨脹導致硅表面的導電網(wǎng)絡崩塌,第三還可以降低電芯極化內(nèi)阻,有效解決石墨負極摻硅后,硅氧化物附近的石墨電位最低,鋰離子濃度高,導致的析鋰問題,提升了循環(huán)性能。
本發(fā)明提供一種軟包鋰離子電池及電子裝置。軟包鋰離子電池包括鋁塑膜和電芯,電芯包括電芯本體、正極極耳和負極極耳,正極極耳的一端和負極極耳的一端分別和電芯本體連接,電芯本體密封在鋁塑膜形成的封裝體的電芯本體容置區(qū)內(nèi);正極極耳與鋁塑膜中的鋁層的最小距離為L,L為0.1~50μm;負極極耳與鋁塑膜之間的絕緣阻抗大于正極極耳與鋁塑膜之間的絕緣阻抗。該軟包鋰離子電池能夠有效抑制鋁塑膜嵌鋰腐蝕的發(fā)生。
本發(fā)明提供了一種聚合物顆粒、含有該聚合物顆粒的隔膜及含有該隔膜的鋰離子電池。所述聚合物顆粒具有核殼結構,即包括殼層和核芯,形成所述殼層的材料包括熱敏聚合物,形成所述核芯的材料包括多孔聚合物復合改性材料;所述多孔聚合物復合改性材料中包括共價有機框架化合物本發(fā)明區(qū)別于傳統(tǒng)的鋰離子電池隔膜,采用聚合物定向設計包覆的方法,篩選熱敏聚合物包覆多孔聚合物復合改性材料,在不影響鋰離子電池性能的前提下,在隔膜表面涂覆含有熱敏聚合物包覆多孔聚合物復合改性材料的微球,能有效改善鋰離子電池的高溫安全性能。
本發(fā)明提供一種鋰離子電池及電子裝置。本發(fā)明的鋰離子電池包括正極片、負極片、隔膜和電解液;所述隔膜包括基膜和設置于基膜至少一功能表面的陶瓷層,所述陶瓷層包括無機粒子m和無機粒子n;所述無機粒子m的體積平均粒徑為0.5~1.5μm,所述無機粒子n的體積平均粒徑為0.05~0.3μm;所述無機粒子n與所述無機粒子m的質(zhì)量比為A,且0.05≤A≤10;所述電解液包括碳酸乙烯酯,所述碳酸乙烯酯與所述電解液的質(zhì)量比為B,且0.05≤B≤0.4;A與B的關系滿足1≤A/B≤100。本發(fā)明的鋰離子電池可使鋰離子電池在具有高能量密度的基礎上,兼具優(yōu)異的循環(huán)性能和安全性能。
本發(fā)明提供了一種高能量密度負極材料及包括該負極材料的負極片和鋰離子電池,所述負極材料包括金屬碳化物納米片和石墨;所述金屬碳化物納米片與石墨的質(zhì)量比為1:9?9:1。所述負極材料的克容量高,且由于振實密度高,粒徑小,與商業(yè)化石墨復合后制備的負極片可實現(xiàn)高壓實密度,例如當Ti3C2在負極材料中所占比例為50wt%時,克容量提高約26mAh/g,負極片壓實密度提高約0.3g/cm3;當Ti3C2在負極材料中所占比例為50wt%時,利用本發(fā)明得到的負極材料制備出的鋰離子電池質(zhì)量能量密度提高約10.5Wh/Kg,體積能量密度提高約28.2Wh/L。
本發(fā)明涉及鋰電池制備技術領域,尤其涉及一種扣式鋰電池及其制備方法,本發(fā)明的扣式鋰電池包括:殼體,具有頂部敞開的腔室,并且殼體的內(nèi)壁上設置有貫通的第一安裝孔;電芯,容置在腔室中;第一極板,具有第一連接端,第一連接端穿設在第一安裝孔中;第二極板,具有第二連接端;蓋板,蓋設在殼體上,蓋板具有第二安裝孔,并且第二連接端穿設在第二安裝孔中;本發(fā)明的扣式鋰電池采用第一極板連接電芯的第一極耳,采用第二極板連接電芯的第二極耳,并且第一極板上的第一連接端自第一安裝孔穿出,第二極板上的第二連接端自第二安裝孔穿出,具有結構簡單、殼體內(nèi)部的空間利用率大的優(yōu)點。
一種適配硅碳負極的電解液和鋰離子電池,屬于鋰離子電池材料技術領域。所述電解液包括非水有機溶劑、導電鋰鹽、添加劑;所述添加劑包括3,3,3?三氟碳酸丙烯酯和磷酸酯類添加劑。本發(fā)明的優(yōu)點為:本發(fā)明將3,3,3?三氟碳酸丙烯酯和磷酸酯類添加劑兩種添加劑混合使用,其中3,3,3?三氟碳酸丙烯酯能夠在硅碳負極形成穩(wěn)定的SEI膜;磷酸酯類添加劑在正極材料表面形成保護膜,減少過渡金屬元素溶出,間接保護硅碳負極的SEI膜結構,從而顯著提高使用硅碳材料作為負極活性材料的鋰離子電池循環(huán)和存儲性能。
本發(fā)明公開了一種鋰電負壓管路通斷測試工裝,旨在提供一種。本發(fā)明包括與鋰電池化成設備相適配的本體,在所述本體上設置有若干個與鋰電池化成設備上的真空吸嘴相對于的工裝負壓通道口,所述本體上還設置有若干個與所述工裝負壓通道口一一對應的壓力表,所述壓力表與所述工裝負壓通道口相連通,所述本體上還設置有與若干個所述壓力表相連接的工裝通訊接口。本發(fā)明應用于鋰電負壓管路通斷測試工裝的技術領域。
本實用新型涉及鋰電池制備技術領域,尤其涉及一種扣式鋰電池,本實用新型的扣式鋰電池包括:殼體,具有頂部敞開的腔室,并且殼體的內(nèi)壁上設置有貫通的第一安裝孔;電芯,容置在腔室中;第一極板,具有第一連接端,第一連接端穿設在第一安裝孔中;第二極板,具有第二連接端;蓋板,蓋設在殼體上,蓋板具有第二安裝孔,并且第二連接端穿設在第二安裝孔中;本實用新型的扣式鋰電池采用第一極板連接電芯的第一極耳,采用第二極板連接電芯的第二極耳,并且第一極板上的第一連接端自第一安裝孔穿出,第二極板上的第二連接端自第二安裝孔穿出,具有結構簡單、殼體內(nèi)部的空間利用率大的優(yōu)點。
本實用新型公開一種帶復合集流體的電極及鋰離子電池,所述電極包括導電件和與其連接的復合集流體,所述復合集流體的導電層上涂覆有活性物質(zhì)和無涂覆活性物質(zhì)的空箔區(qū),所述空箔區(qū)設置有極片翻折部,所述導電件的一端連接在所述空箔區(qū)的一側面上,且通過所述極片翻折部與空箔區(qū)的另一側面連接。所述鋰離子電池包括正電極、負電極和隔膜,所述正電極、負電極采用所述帶復合集流體的電極,所述正電極、隔膜和負電極按順序層疊后纏繞,形成所述鋰離子電池。通過導電件與經(jīng)過翻折的復合集流體的兩個導電層連接,增大了連接面積,降低了連接處的電阻的同時,進而提高了電池的可靠性和穩(wěn)定性。
本實用新型公開了一種鋰電池鋁塑膜破損檢測裝置,包括底板、支撐架、移動組件、支撐板、升降氣缸和放置組件,所述支撐架設于底板上,所述移動組件設于支撐架上,所述支撐板設于移動組件下,所述升降氣缸設于支撐板下,所述放置組件設于升降氣缸下。本實用新型屬于鋰電池技術領域,具體是指一種操作簡單,檢測效率高,使用方便的鋰電池鋁塑膜破損檢測裝置。
本實用新型涉及一種軋制對輥機,具體的說是鋰電池極片軋制對輥機,屬于鋰電池極片生產(chǎn)設備技術領域。其包括平面包絡減速機、上軋輥和下軋輥,平面包絡減速機的兩個輸出端分別通過上聯(lián)軸器、下聯(lián)軸器連接上軋輥和下軋輥;上軋輥兩端通過上四列球軸承連接上主軸承座,下軋輥兩端通過下四列球軸承連接下主軸承座,上主軸承座和下主軸承座之間設有軸承座調(diào)節(jié)機構。本實用新型結構簡單、緊湊、合理,工作穩(wěn)定可靠,根據(jù)需要上下軋輥之間的距離能夠進行調(diào)節(jié),能夠提高鋰電池極片軋制質(zhì)量,提高工作效率。
本實用新型公開了一種包膠式可充電鋰離子扣式電池,旨在提供一種結構緊湊、使用穩(wěn)定且使用壽命長的包膠式可充電鋰離子扣式電池。本實用新型包括密封殼、設置于所述密封殼內(nèi)的電解質(zhì)及設置于所述電解質(zhì)中的電極,所述電極為螺旋卷繞電極且所述螺旋卷繞電極的最外圈設置有絕緣并且離子不能導通的薄膜(12)。本實用新型應用于鋰離子電池的技術領域。
本實用新型涉及一種鋰離子電池,具體的說是一種圓柱體超高倍率聚合物鋰離子電池,屬于鋰離子電池技術領域。其包括電池外殼,正極極片的多個正極極耳位伸出電池外殼的正極封口端與正極極耳焊接成一體,負極極片的多個負極極耳位伸出電池外殼的負極封口端與負極極耳焊接成一體。本實用新型在正極片和負極片更多的位置引出極耳位(極組中每一圈各引出一個點位連接極耳),充放電時集流效果顯著提高,能持續(xù)放電倍率最大值將由傳統(tǒng)10.0C左右上升至20.0C以上;極耳位的增加大幅度提高電池的充放電時的充電和放電的電流值,提高電池的充電和放電速度(倍率),特別是電池的放電倍率將顯著提高。
本發(fā)明提供了一種功能材料、含有該功能材料的正極片及鋰離子電池。本發(fā)明區(qū)別于傳統(tǒng)的鋰離子電池,所述鋰離子電池中含有0.01~1wt%的功能材料。該功能材料采用聚合物定向設計包覆的方法,篩選與電解液形成相對穩(wěn)定、能夠導通氧的聚合物材料;采用固相包覆法,將包括聚合物材料的形成殼層的材料包覆在包括還原性材料的形成核芯的材料表面,制備得到所述功能材料,該功能材料,在不影響鋰離子電池性能的前提下,在鋰離子充放電過程中能夠有效吸附正極材料析出的氧,能有效改善鋰離子電池的性能。
本發(fā)明提供一種耐過充極片及其制備方法和鋰離子電池,屬于鋰離子電池技術領域,具體方案如下:一種耐過充極片,包括耐過充涂層和極片層,所述耐過充涂層設置在所述極片層的兩個表面上,所述耐過充涂層包括耐過充材料,所述耐過充材料包括硅、硅的氧化物、錫的氧化物、二氧化鈦、氧化鎢、氧化鐵、氧化鉬、氧化鈷、氧化銅以及氧化鎳的一種或多種的組合和鈦酸鋰;耐過充材料可以將過充過程中形成的鋰支晶反應消耗,避免鋰支晶刺穿隔膜引發(fā)內(nèi)短路;同時鋰支晶的消耗可以減少其與電解液的副反應,從而改善電池的過充性能。在熱濫用條件下隔膜會收縮,而正負極片上的耐過充涂層可以將正負極隔離,避免內(nèi)短路發(fā)生,提高電芯的安全性。
本發(fā)明提供了一種防過充電解液及使用該電解液的鋰離子電池。所述電解液中包括有機溶劑、鋰鹽和添加劑,其中,所述的添加劑包括式1所示的磺?;溥蝾惢衔?、正極保護添加劑和低阻抗添加劑;其中,所述正極保護添加劑選自腈類化合物;所述低阻抗添加劑選自三(三甲基硅基)硼酸酯(TMSB)、硫酸亞乙酯、二氟磷酸鋰和四氟硼酸鋰中的至少一種;本發(fā)明的電解液可以很好地解決現(xiàn)有的鋰離子電池由于過充過放引起的安全問題,使用所述電解液的鋰離子電池具有優(yōu)異的過充性能,同時具有良好的安全性能、高低溫充放電性能。
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