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> 固/危廢處置技術(shù)
本發(fā)明公開了一種用于烯烴分離的化工廢氣處理裝置,包括連通在箱體上的進(jìn)氣管,所述箱體上固定安裝有隔板,所述箱體上通過滑動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝有移動(dòng)塊,所述箱體的頂壁上開設(shè)有滑動(dòng)槽,且移動(dòng)塊滑動(dòng)安裝在滑動(dòng)槽內(nèi),所述移動(dòng)塊的下部固定安裝有移動(dòng)板,所述箱體的頂壁與隔板之間滑動(dòng)安裝有推板,且推板與移動(dòng)板之間固定安裝有兩個(gè)伸縮彈簧,所述移動(dòng)板與推板上均固定安裝有導(dǎo)管,且兩個(gè)導(dǎo)管之間連通有伸縮軟管二。優(yōu)點(diǎn)在于:既能夠?qū)U氣中的固體顆粒物以及烯烴廢氣進(jìn)行有效的分離處理,又可將烯烴廢氣處理時(shí)所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行充分的利用、并進(jìn)行及時(shí)的清洗,處理程度較高、整體造價(jià)較低。
本實(shí)用新型涉及一種糞便污水沼氣生產(chǎn)技術(shù),特別是指一種有機(jī)廢水發(fā)酵處理系統(tǒng),包括廢水收集池(1)、兼氧池(2)、厭氧罐(3),所述廢水收集池(1)與兼氧池(2)連通,所述兼氧池(2)與厭氧罐(3)連通;有機(jī)廢水不再通過固液分離裝置進(jìn)行粗過濾,而是直接將有機(jī)廢水排入廢水收集池中,然后直接將廢水收集池中的有機(jī)廢水連通廢固體直接排入兼氧池進(jìn)行大分子打斷,使得更多的有機(jī)物進(jìn)入?yún)捬豕迌?nèi)發(fā)酵,進(jìn)而使得更多的沼氣可以產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開了一種酸洗廢水處理裝置,涉及酸洗領(lǐng)域,包括廢水池、處理池、藥劑桶和排放池,所述處理池包括濾池、一級(jí)反應(yīng)池和二級(jí)反應(yīng)池,所述一級(jí)反應(yīng)池和濾池之間完全分隔,所述濾池和二級(jí)反應(yīng)池相互導(dǎo)通;所述廢水池通過廢水輸送管道分別與濾池和一級(jí)反應(yīng)池導(dǎo)通,所述藥劑桶通過藥劑輸送管道分別與一級(jí)反應(yīng)池和二級(jí)反應(yīng)池導(dǎo)通;所述處理池通過排放管道與排放池導(dǎo)通,所述排放池有多個(gè),所述濾池和二級(jí)反應(yīng)池分別與不同的排放池導(dǎo)通。本實(shí)用新型在能夠?qū)o(wú)固體沉積物的酸洗廢水進(jìn)行處理的同時(shí),也能對(duì)其中含廢渣的酸洗廢水進(jìn)行處理,使不同的酸洗廢水都能得到有效的處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型涉及焦化廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種焦化廢水的深度處理裝置。該焦化廢水的深度處理裝置,包括儲(chǔ)水罐,儲(chǔ)水罐的左側(cè)固定連接有輸水管,輸水管的左側(cè)固定連接有儲(chǔ)水池,廢水通過輸水管進(jìn)入儲(chǔ)水罐,儲(chǔ)水池的左側(cè)固定連接有焦化廢水管,焦化廢水管內(nèi)壁設(shè)置有過濾網(wǎng),通過焦化廢水管中的過濾網(wǎng)過濾掉廢水中的大部分固體雜質(zhì),儲(chǔ)水池的內(nèi)部粘接有過濾膜,儲(chǔ)水罐的頂部固定連接有液態(tài)臭氧管,液態(tài)臭氧管輸入液態(tài)臭氧與焦化廢水發(fā)生化學(xué)反應(yīng),產(chǎn)生的廢氣通過排氣扇從排氣管排出,液態(tài)臭氧管的右側(cè)固定連接有閥門,儲(chǔ)水罐的右側(cè)設(shè)置有排氣扇,排氣扇的右側(cè)固定連接有排氣管,儲(chǔ)水罐的右側(cè)底部固定連接有排水管。
本發(fā)明涉及一種利用多晶硅廢漿制備Si?Si3N4?SiC復(fù)合材料的方法,屬于耐火材料領(lǐng)域。首先將多晶硅廢漿用稀鹽酸進(jìn)行處理,經(jīng)過固液分離后得到固體混合物,然后將所得的固體混合物進(jìn)行除鐵,得到金屬硅和碳化硅的混合物C。按照重量百分比計(jì),Si?Si3N4?SiC復(fù)合材料的原料組成為55?75%的碳化硅,20?40%的混合物C,添加劑5?10%,外加上述原料總量2?5%的有機(jī)物為結(jié)合劑。生產(chǎn)時(shí)按配比稱取各種原料,混合均勻,經(jīng)混料得到泥料,然后壓制成型,80℃?200℃下干燥12?30h,于1300?1600℃梭式窯氮化氣氛中高溫?zé)?。本發(fā)明產(chǎn)品具有強(qiáng)度高、荷重軟化溫度高、耐磨性好、熱震穩(wěn)定性好、抗侵蝕性和抗?jié)B透性好、抗剝落性好等優(yōu)異的性能,能夠滿足干熄焦?fàn)t斜道區(qū)、冷卻段、環(huán)形煙道等關(guān)鍵部位的使用。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢棄物焚燒處理煙氣余熱循環(huán)利用系統(tǒng),包括依次連接的上料提升機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、二次燃燒室、余熱鍋爐、急冷塔、脫酸塔、布袋除塵器、洗滌塔、煙氣加熱器、引風(fēng)機(jī)及煙囪;所述回轉(zhuǎn)窯及所述二次燃燒室分別安裝有燃?xì)馊紵?,所述急冷塔連接有水循環(huán)冷卻裝置,所述脫酸塔連接有物料投加裝置,所述洗滌塔連接有堿液中和處理裝置。上料提升機(jī)用于固體廢物及桶裝廢物的添加,液體廢物直接添加到回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行多種類廢棄物的焚燒,同時(shí)余熱鍋爐用于煙氣余熱的二次利用,同時(shí)脫酸塔及洗滌塔的設(shè)置,可提高對(duì)廢氣及廢液的處理能力。該系統(tǒng)對(duì)危廢棄物的處置能力較強(qiáng),同時(shí)可節(jié)省能耗,節(jié)約處理時(shí)間。
一本發(fā)明涉及一種纖維素燃料乙醇廢水的處理方法,它包含以下步驟:1、去除廢水中的固體懸浮物;2、將廢水進(jìn)行微電解;3、將微電解后的廢水打入?yún)捬醴磻?yīng)器進(jìn)行反應(yīng);4、將上述反應(yīng)后的廢水打入好樣反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng);5、檢測(cè)各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。優(yōu)選的是:所述的預(yù)處理方法是自然沉降、離心分離或板框壓濾。優(yōu)選的是:所述微電解采用的設(shè)備為固定式微電解設(shè)備。優(yōu)選的是:所述的厭氧反應(yīng)器是UASB、EGSB、IC或CSTR。優(yōu)選的是:所述的好氧反應(yīng)器是SBR或CASS。本發(fā)明的有益效果是:通過預(yù)處理?微電解?厭氧反應(yīng)?好氧反應(yīng)將纖維素燃料乙醇廢水處理至可排放標(biāo)準(zhǔn),避免了廢水貯存直排或農(nóng)田灌概對(duì)環(huán)境造成的污染。
本發(fā)明涉及一種醫(yī)療廢棄物處理系統(tǒng)及工藝,本發(fā)明采用無(wú)氧熱裂解,包含無(wú)氧進(jìn)料,無(wú)氧催化裂解,氮?dú)獗Wo(hù),杜絕氧與物料接觸,源頭上控制了產(chǎn)生二噁英的環(huán)境和條件,同時(shí)提高了熱裂解的安全性;本發(fā)明的工藝微排放,零污染,除少量燃燒廢氣達(dá)標(biāo)排放,不產(chǎn)生廢固和廢水,醫(yī)廢經(jīng)熱裂解后,產(chǎn)生50%以上液體染料油,可直接出售,產(chǎn)生20%左右碳渣是優(yōu)質(zhì)固體燃料,可視為焦炭粉,可直接出售,產(chǎn)生20%左右可燃?xì)?,供自用作為加熱熱源,多余部分可供生活熱能,智能化遠(yuǎn)程操作,設(shè)備運(yùn)行安全、清潔、可靠,性價(jià)比高,經(jīng)濟(jì)效益好,一般兩年回收投資,本發(fā)明工藝特點(diǎn)將殺菌滅活與終極處置合二為一,并再生清潔能源。
本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種家用低能耗生活廢水處理方法及設(shè)備。家用低能耗生活廢水處理設(shè)備包括殼體、研磨組件、擋板、控制裝置、電機(jī);研磨組件包括研磨環(huán)和刀盤,刀盤在電機(jī)的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)與研磨環(huán)相互作用研磨廢水中的固體垃圾;殼體上設(shè)置有凈水入口;控制裝置包括第一彈簧、連接蓋、離心組件,第一彈簧促使擋板向上以封堵凈水入口;離心組件包括離心轉(zhuǎn)盤、彈簧組件、底座組件,離心轉(zhuǎn)盤安裝于電機(jī)的主軸;底座組件可徑向滑動(dòng)地安裝于離心轉(zhuǎn)盤;底座組件與連接蓋鉸接,底座組件受到的離心作用變小時(shí),在彈簧組件的帶動(dòng)下向內(nèi)移動(dòng)并帶動(dòng)連接蓋和擋板向下移動(dòng)以打開凈水入口,且底座組件向內(nèi)移動(dòng)的距離越大,凈水入口的出水面積越大。
本發(fā)明公開了一種乳化液廢水處理方法,本方法用生活污水進(jìn)行活性生活污泥培養(yǎng),利用生活污水處理過程中產(chǎn)生的生活污泥對(duì)乳化液廢水的污染物質(zhì)進(jìn)行吸附處理,巧妙使用生活污水中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)及生活污水處理過程中產(chǎn)生的活性污泥。在乳化液破乳和固液分離環(huán)節(jié)使用加熱處理和投加石灰乳和聚丙烯酰胺PAM組合,沒有使用聚合氯化鋁或聚合硫酸鐵等混凝劑,污泥量少,沉淀時(shí)固液分離效果好。有機(jī)結(jié)合了化學(xué)法、微生物法和物理法,通過工藝的巧妙組合,在低成本的運(yùn)行基礎(chǔ)上,產(chǎn)生的固體污泥含油量低,不需要按照危險(xiǎn)廢棄物進(jìn)行處置,使乳化液廢水達(dá)到GB8978-1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求。
本發(fā)明公開了一種檢測(cè)養(yǎng)殖廢物中雌激素的方法,該方法包括樣品萃取、樣品凈化、樣品洗脫及樣品測(cè)定步驟,主要以二氯甲烷/甲醇混合溶液為溶劑有效提取養(yǎng)殖固體廢棄物中的雌激素,回收率在80%以上;采用硅膠小柱有效去除樣品中的大量油脂類物質(zhì);運(yùn)用HPLC/FL分析,方法簡(jiǎn)單、普遍,熒光檢測(cè)器選擇性高,抗干擾能力強(qiáng),多種雌激素分離明顯,峰形對(duì)稱,濃度-峰面積線性關(guān)系好。
電廠工業(yè)廢水治理裝置,包括以排水管依次連接的廢水池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、濾池、中間水池、消毒池和回收水池,廢水依次流經(jīng)廢水池、調(diào)節(jié)池、氣浮池、濾池、中間水池、消毒池和回收水池進(jìn)行靜置、調(diào)節(jié)水質(zhì)/降解有機(jī)物、水解酸化、生物氧化/截留懸浮固體、沉淀、消毒和收集回收水處理。本發(fā)明廢水處理裝置為一種高效、節(jié)能、處理效果良好的綜合廢水處理裝置。
本發(fā)明公開了一種稀土鑭摻雜的磁性沸石材料吸附去除廢水中多種重金屬離子的方法,包括以下步驟:步驟(1).調(diào)節(jié)含Cu2+、Pb2+、Zn2+、Fe3+和Cd2+五種金屬離子的工業(yè)廢水的濃度和pH值,再加入固體吸附劑稀土鑭摻雜的磁性沸石材料,形成混合懸浮液;步驟(2).對(duì)步驟(1)所得混合懸浮液加熱,并進(jìn)行震蕩處理,處理結(jié)束后,分離回收固體吸附劑,檢測(cè)處理后的水溶液;步驟(3).回收的固體吸附劑采用1M氫氧化鈉、0.1M鹽酸溶液和去離子水溶液清洗再生,得到干凈的再生固體吸附劑。本發(fā)明反應(yīng)溫度較低,處理時(shí)間短,流程簡(jiǎn)單,操作安全,不僅降低了吸附過程中的能耗,也提高了吸附的效率,節(jié)約時(shí)間。
本實(shí)用新型涉及公開了一種活性炭纖維有機(jī)廢氣凈化器,包括吸收塔、進(jìn)氣管、出氣管、風(fēng)機(jī)和排氣管,風(fēng)機(jī)設(shè)置在吸收塔的一側(cè);進(jìn)氣管的一端與吸收塔固定連接,且進(jìn)氣管的內(nèi)部與吸收塔的內(nèi)部連通;出氣管的一端與吸收塔的頂部固定連接,出氣管的另一端與風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口連通,且出氣管的內(nèi)部與吸收塔的內(nèi)部連通;排氣管安裝在風(fēng)機(jī)的頂部,且排氣管的底端與風(fēng)機(jī)的排氣口連通;吸收塔的內(nèi)部設(shè)置有活性炭吸附裝置;排氣管的內(nèi)部設(shè)置有固體顆粒過濾裝置。本方案吸收塔的內(nèi)部的活性炭吸附裝置可以吸附有機(jī)廢氣中的有毒有害顆粒,排氣管的內(nèi)部的固體顆粒過濾裝置可以進(jìn)一步的過濾有機(jī)廢氣中的大顆粒物質(zhì),避免大顆粒物質(zhì)殘留在吸收塔的內(nèi)部造成吸收塔的堵塞。
本發(fā)明公開了一種涂裝線廢氣排氣系統(tǒng),包括涂裝箱(1)、凈化箱和烘箱(6),所述涂裝箱(1)、凈化箱和烘箱(6)連接在連接桿上,涂裝箱(1)和烘箱(6)連接在連接桿的兩端,凈化箱(6)連接在連接桿的中部;所述凈化箱包括空腔(2)、活性炭層(3)、固體凈化層(4)、液體凈化層(5),活性炭層(3)位于空腔(2)和固體凈化層(4)之間,固體凈化層(4)和液體凈化層(5)連接。該發(fā)明提供的涂裝線廢氣排氣系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,布局合理,占用空間小,能耗小,有效降低成本。在機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域具有較大的推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開的一種多通道醫(yī)療廢物預(yù)處理裝置,包括外箱體,所述外箱體的一側(cè)外表面固定連接有出風(fēng)口,所述外箱體的上端外表面固定連接有粉碎處理機(jī)構(gòu),所述外箱體的內(nèi)部固定連接有固液分離消毒機(jī)構(gòu),所述外箱體的一側(cè)外表面固定連接有空氣凈化機(jī)構(gòu),所述空氣凈化機(jī)構(gòu)包括空氣凈化器、控制鍵、顯示屏與負(fù)離子出口。本發(fā)明所述的一種多通道醫(yī)療廢物預(yù)處理裝置,此設(shè)置可以對(duì)廢棄物進(jìn)行粉碎,從而利于后續(xù)的廢物收集;此設(shè)置具有固液分離功能,避免固體廢棄物與液體廢棄物混合,有利于后續(xù)廢物的處理,并且可以對(duì)廢棄物中鐵質(zhì)的物體進(jìn)行收集,防止鐵質(zhì)物體劃傷工作人員;此設(shè)置可以將異味凈化,避免異味直接排放污染空氣,有效的保護(hù)了環(huán)境。
一種工業(yè)廢水的處理方法及裝置。工業(yè)廢水利用車間的收集池收集;利用離心式提升泵將廢水打入帶管式膜過濾組件的工業(yè)廢水處理裝置的處理水池,在輸送管道中加入氫氧化鈉或氫氧化鉀,經(jīng)過離心式提升泵攪拌令其充分反應(yīng)生成不溶于水的氫氧化物沉淀;將經(jīng)過反應(yīng)后的水利用帶管式膜過濾組件的工業(yè)廢水處理裝置進(jìn)行過濾。裝置包括順序連接的收集池、輸送管道和膜過濾裝置,輸送管道上裝有提升泵,膜過濾裝置包括處理水池,處理水池中浸沒裝置有膜過濾組件,膜過濾組件分別與管道輸送系統(tǒng)連接,處理水池中安裝有曝氣裝置,所述膜過濾組件由管式膜過濾單元構(gòu)成,管式膜過濾單元外圍有一個(gè)敞開式框架,框架面上密封裝置管式過濾膜,框架上有出水管。本發(fā)明能有效去除固體雜質(zhì),真正實(shí)現(xiàn)廢水資源化。
本發(fā)明提供一種含鎘廢水的處理方法,其包括如下步驟:(1)、使所述含鎘廢水生成CdS并分離沉淀;和(2)、將所述分離沉淀后的廢水進(jìn)行陰離子和陽(yáng)離子交換處理。經(jīng)過本發(fā)明的方法處理后的廢水,其鎘出水含量控制在0.03mg/L以下,遠(yuǎn)低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn),整個(gè)過程做到了對(duì)鎘的有效回收。本發(fā)明一級(jí)處理雖涉及到了CdS沉淀法,但在二級(jí)處理中硫通過離子交換柱回收利用,因此出水中不引入硫這種污染性離子,同時(shí)沉淀過程不采用任何絮凝劑,使處理后鎘沉淀脫水固體便于回收利用。
本實(shí)用新型提供一種新型工業(yè)廢渣篩選裝置,屬于工業(yè)廢物處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括基座,基座頂部左側(cè)固定安裝有擠壓塔,擠壓塔底部周圍固定設(shè)置有連接管,擠壓塔頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)器,驅(qū)動(dòng)器底部通過伸縮軸活動(dòng)連接有壓板,擠壓塔右側(cè)固定連接有緩沖盒,緩沖盒右側(cè)固定連接有烘箱;本實(shí)用新型通過在擠壓塔內(nèi)設(shè)置壓板和螺旋槳,能夠?qū)U渣粉碎并擠壓其中的液體物質(zhì),再配合設(shè)置輸出管可以將液體物質(zhì)輸出,進(jìn)而將廢渣中的固液物質(zhì)分離,通過設(shè)置烘箱和傳輸帶,能夠?qū)崿F(xiàn)廢渣固體的自動(dòng)輸送并且輸送過程中進(jìn)行烘烤處理,通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)盤能夠利用離心力將不同重量密度的物質(zhì)篩選分開。
本發(fā)明屬于廢水處理領(lǐng)域,具體公開了一種焦化廢水零排放回用的處理方法,包括將廢水預(yù)處理;將預(yù)處理后的廢水通入通入鐵碳微電解池進(jìn)行處理,對(duì)處理后的水通入絮凝池中,絮凝處理得到上清液和絮凝物;將絮凝物通入輻流沉淀設(shè)備內(nèi)進(jìn)行處理,得到沉淀和廢水;將S3的上清液和S4中的輻流沉淀設(shè)備處理后的廢水通入氧化反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行氧化反應(yīng);將剩余溶液通入離子交換池內(nèi)進(jìn)行分離,得到的陰離子溶液和陽(yáng)離子溶液混合后蒸發(fā)得到鹽和剩余溶液;將剩余溶液過濾得到回用水。本發(fā)明通過預(yù)處理能夠?qū)⒔够瘡U水中的固體顆粒過濾掉,另外絮凝處理能夠?qū)U水中的膠體轉(zhuǎn)變?yōu)樾跄隣顟B(tài),從而可以避免焦化廢水造成管道或者膜堵塞的問題。
本實(shí)用新型提供一種實(shí)驗(yàn)室用廢物分類收集處理裝置,使得實(shí)驗(yàn)室廢物的及時(shí)處理,保證實(shí)驗(yàn)室的整體美觀及衛(wèi)生整潔,改變垃圾箱臟亂差的形象,其特征在于:其包括箱體,所述箱體內(nèi)設(shè)置有固體廢物收集桶、無(wú)機(jī)廢物收集桶、有機(jī)廢物收集桶和氧化性廢物收集桶。
本發(fā)明涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種有機(jī)廢氣催化氧化焚燒處理系統(tǒng)及其處理方法,包括催化分離機(jī)構(gòu),用于對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行催化分離;焚燒處理機(jī)構(gòu),用于對(duì)分離后的物質(zhì)進(jìn)行焚燒處理;預(yù)熱供氣機(jī)構(gòu),用于充分利用燃燒后的熱氣對(duì)空氣進(jìn)行預(yù)熱并進(jìn)行供氣;過濾排放機(jī)構(gòu),用于對(duì)焚燒后的氣體進(jìn)行過濾后排出;所述催化分離機(jī)構(gòu)包括催化倉(cāng)、第一過濾板、第二過濾板、活動(dòng)架;本發(fā)明通過催化分離機(jī)構(gòu),當(dāng)有機(jī)廢氣進(jìn)入催化倉(cāng)后會(huì)進(jìn)入第一過濾板和第二過濾板之間進(jìn)行催化氧化,在此過程中水和顆粒物雜質(zhì)會(huì)掉落在導(dǎo)流件上由出料口排出,分離出的二氧化碳可以通過出氣口排出,來將氣體和固體進(jìn)行分離處理,使有機(jī)廢氣的處理更為徹底。
本實(shí)用新型公開了一種電泳廢液處理用的過濾機(jī)構(gòu),涉及電泳廢液處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括矩形箱,矩形箱的下端固定有多個(gè)圓形支腿,矩形箱的上端安裝有清理機(jī)構(gòu),清理機(jī)構(gòu)用于清理過濾電泳廢液產(chǎn)生的固體雜質(zhì)。本實(shí)用新型通過清理機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能有效的的對(duì)過濾時(shí)產(chǎn)生的固體雜質(zhì)進(jìn)行處理,減小了處理的時(shí)間,提升了過濾的效率;通過注藥管、第二電機(jī)、第一攪拌桿、第一鏈輪、鏈條、第二鏈輪和第二攪拌桿的相互配合,能有效的對(duì)廢液中的水溶性物質(zhì)進(jìn)行處理,降低了處理的難度,提升了使用的效果。
本發(fā)明涉及一種廢煙氣脫硝催化劑的回收處理方法,其包括(1)、粉碎、(2)、制備清洗液、(3)、清洗除雜、(4)、固液分離、(5)干燥處理工藝,能夠集中處理大量的廢煙氣脫硝催化劑,廢煙氣脫硝催化劑經(jīng)過粉碎、制備清洗液、清洗除雜、固液分離、干燥處理后,可以實(shí)現(xiàn)廢煙氣脫硝催化劑的再次利用,具有回收處理利用率高、工業(yè)化難度低、集中處理量大等優(yōu)點(diǎn);對(duì)廢煙氣脫硝催化劑進(jìn)行回收處理,將其作為生產(chǎn)原料用于脫硝催化劑產(chǎn)品的生產(chǎn),在減少固體廢物污染的同時(shí),也有利于資源的循環(huán)利用,降低成本,節(jié)約能源,環(huán)保治理及提高綜合效益。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水深度處理技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種工業(yè)廢水深度處理循環(huán)利用零排放設(shè)備,包括固定底座,固定底座的頂端一側(cè)固定連接有初級(jí)處理箱,初級(jí)處理箱的內(nèi)部設(shè)置有一級(jí)廢水處理機(jī)構(gòu),一級(jí)廢水處理機(jī)構(gòu)包括過濾板、主動(dòng)轉(zhuǎn)軸、從動(dòng)轉(zhuǎn)軸、兩組連接桿和兩組清潔刷,固定底座的頂端另一側(cè)設(shè)置有二級(jí)廢水處理機(jī)構(gòu)。該工業(yè)廢水深度處理循環(huán)利用零排放設(shè)備,通過一級(jí)廢水處理機(jī)構(gòu)和二級(jí)處理機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)廢水中固體雜質(zhì)的過濾,在初級(jí)處理后的工業(yè)廢水傳送至二級(jí)廢水處理機(jī)構(gòu)中的沉淀箱內(nèi)后,即可實(shí)現(xiàn)廢水與絮凝劑的充分混合以及沉淀,提高了絮凝劑與廢水之間混合效果,保證了廢水沉淀處理效果與排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開了一種新型預(yù)防醫(yī)學(xué)廢物清理裝置,涉及廢物清理裝置技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括柜體,柜體內(nèi)壁中部固定配合有第一隔板,第一隔板將柜體內(nèi)部空間分為破碎室和儲(chǔ)液室,柜體內(nèi)壁一側(cè)固定配合有凸條。本實(shí)用新型通過在柜體內(nèi)壁裝設(shè)第一隔板,將柜體內(nèi)部空間分為破碎室和儲(chǔ)液室兩部分,使固體醫(yī)學(xué)廢物以及液體醫(yī)學(xué)廢物能夠分類放置,通過在柜體內(nèi)裝設(shè)篩網(wǎng),使固液混合的醫(yī)學(xué)廢物能夠快速分離,通過在篩網(wǎng)一側(cè)裝設(shè)圓桿,以及圓桿與卡盒相配合使篩網(wǎng)更容易滑入槽道,總體上使本裝置實(shí)現(xiàn)了醫(yī)學(xué)廢物固液分離的功能,從而使醫(yī)學(xué)廢物的進(jìn)一步處理更加方便,進(jìn)而一定程度上減少了醫(yī)學(xué)廢物處理人員的勞動(dòng)量。
本實(shí)用新型提供一種廢碎格柵,其涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,旨在解決現(xiàn)有機(jī)械格柵機(jī)占地面積大故障多,不利于河道污水處理,污水處理效率低的問題。包括有廢碎處理筒,所述廢碎處理筒呈中空設(shè)置,所述廢碎處理筒中設(shè)置有廢碎處理裝置,所述廢碎處理筒的上方設(shè)置電機(jī)固定板,所述電機(jī)固定板的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管,所述電機(jī)固定板的右側(cè)設(shè)置有進(jìn)水管,所述廢碎處理筒的底部設(shè)置有出料管。本實(shí)用新型通過廢碎處理箱的設(shè)置能夠?qū)⑤斔退械膽腋∥锖痛箢w粒固體物粉碎成細(xì)小顆粒,處理流量大,水阻力小,水頭損失小,提高固液分離效果,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于安裝加工,使用壽命長(zhǎng),提高了污水處理效率保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明屬于固體廢棄物和垃圾焚燒飛灰無(wú)害化處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種廢棄陶瓷摻雜垃圾焚燒飛灰燒結(jié)多孔陶瓷的方法,以廢棄陶瓷粉、水泥、黏土、長(zhǎng)石和飛灰為原料,加入發(fā)泡漿液攪拌固化,通過燒結(jié)制得多孔陶瓷材料。所燒結(jié)制得的多孔陶瓷產(chǎn)品浸出毒性低,實(shí)現(xiàn)了重金屬的固化,同時(shí)常溫導(dǎo)熱系數(shù)低、體積密度低、氣孔率高、燒后體積變化小、耐壓強(qiáng)度高,同時(shí)本發(fā)明具有成本低、工藝簡(jiǎn)單、能實(shí)現(xiàn)資源綜合利用的特點(diǎn),不僅解決了廢棄陶瓷和垃圾焚燒飛灰的環(huán)境污染問題,還實(shí)現(xiàn)了廢棄物的二次利用,創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種鋼鐵行業(yè)酸洗產(chǎn)生的中性鹽廢水經(jīng)液堿中和后生成的金屬氫氧化物污泥資源回收利用方法,先由中性鹽廢水經(jīng)還原后投加液堿生成;通過超微分離機(jī)濃縮和壓濾機(jī)壓濾后得到(含固率50%)金屬氫氧化物污泥,再與冶煉不銹鋼的原料拌合配料,達(dá)到進(jìn)爐要求后,進(jìn)高爐(或電爐)直接冶煉不銹鋼,能回收中性鹽廢水中有價(jià)值的金屬離子,不產(chǎn)生有害的危險(xiǎn)固體廢棄物,變廢為寶,提高污水處理的經(jīng)濟(jì)效益,減少處置成本。
本發(fā)明涉及一種廢舊過濾膜表面PVDF樹脂的回收與提純方法,包括廢舊過濾膜表面PVDF樹脂的提取回收和分子量分級(jí)。首先通過清洗去除廢舊膜表面污染物,烘干后浸沒于有機(jī)溶劑中溶解回收膜表面的PVDF,經(jīng)離心固液分離除去過濾膜支撐材料,得到PVDF提取液。在攪拌下將PVDF提取液緩慢倒入水中,沉淀析出白色固體,干燥后即得到PVDF樹脂。通過多次溶解、高速離心除雜和沉淀析出處理除去致孔劑等水溶性雜質(zhì)和過濾膜支撐材料碎屑,得到高純度的PVDF樹脂固體。進(jìn)一步采用倒沉淀分級(jí)法進(jìn)行逐級(jí)沉淀,得到不同分子量范圍的PVDF樹脂。處理過程中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑-水混合液中的有機(jī)溶劑采用減壓蒸餾的方法進(jìn)行回收和循環(huán)利用。
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