多孔硅/碳量子點(diǎn)微納米復(fù)合材料及其制備方法 845     

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本發(fā)明涉及一種多孔硅/碳量子點(diǎn)微納米復(fù)合材料，由碳量子點(diǎn)覆蓋于多孔硅微納米顆粒表面上形成。本發(fā)明還提供了上述多孔硅/碳量子點(diǎn)微納米復(fù)合材料的制備方法：S1、用硝酸銀和氫氟酸對(duì)硅粉顆粒進(jìn)行腐蝕得到多孔硅微納米顆粒；S2、將多孔硅納米顆粒加入盛有去離子水中的容器中，一對(duì)光譜純碳棒作為電極，浸入去離子水中，打開直流電源在電極的兩極施加電壓，常溫常壓下攪拌得到所述多孔硅/碳量子點(diǎn)微納米復(fù)合材料的水溶液。本發(fā)明的多孔硅/碳量子點(diǎn)微納米復(fù)合材料顯著提高了多孔硅的發(fā)光特性及發(fā)光穩(wěn)定性，成本低廉，且制備方法簡單。

Al4O4C晶須/碳納米管復(fù)合材料的合成方法 964     

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一種Al4O4C晶須/碳納米管復(fù)合材料的合成方法。其技術(shù)方案是：將Al4SiC4基體裝入坩堝內(nèi)，再將所述坩堝置于管式剛玉爐中，在氬氣氣氛和1000~1800℃條件下保溫30~600min，冷卻至室溫，制得Al4O4C晶須/碳納米管復(fù)合材料；所述Al4O4C晶須/碳納米管復(fù)合材料生長在所述Al4SiC4基體表面。所述Al4SiC4基體為Al4SiC4坯體和Al4SiC4粉體中的一種；所述Al4SiC4坯體是在5~50MPa條件下將Al4SiC4粉體壓制成型；所述Al4SiC4粉體的Al4SiC4含量≥98.0wt%，粒度≤100μm。所述氬氣的純度≥99.9%。本發(fā)明不需要添加催化劑，工藝簡單；所制備的Al4O4C晶須/碳納米管復(fù)合材料生長在所述Al4SiC4基體表面，尺寸可控。

簡單快速生產(chǎn)PHB/細(xì)菌纖維素復(fù)合材料的方法 729     

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本發(fā)明屬于生物材料領(lǐng)域，具體涉及一種簡單快速生產(chǎn)PHB/細(xì)菌纖維素復(fù)合材料的方法，包括：1)Ralstonia?eutropha菌液的培養(yǎng)；2)Gluconacetobacter?xylinus菌液的培養(yǎng)：3)取Ralstonia?eutropha菌液加入到含有Gluconacetobacter?xylinus菌體的基礎(chǔ)培養(yǎng)液中，進(jìn)行動(dòng)態(tài)培養(yǎng)、靜態(tài)培養(yǎng)，收集菌液，提取細(xì)菌纖維素/PHB復(fù)合產(chǎn)物。本發(fā)明方法直接在Gluconacetobacter?xylinus培養(yǎng)過程中加入適量的Ralstonia?eutropha菌液就能產(chǎn)生所需的復(fù)合材料，該方法具有操作簡單，成本低廉，條件溫和，環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn)。

聚乙烯鱗片石墨復(fù)合材料的制備方法及產(chǎn)品 994     

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本發(fā)明屬于聚乙烯高分子材料領(lǐng)域，并公開了一種聚乙烯鱗片石墨復(fù)合材料的制備方法及產(chǎn)品。該方法包括(a)將鱗片石墨與聚乙烯粉末混合，或者鱗片石墨、石墨烯和聚乙烯粉末混合，然后將其置于反應(yīng)器中壓實(shí)，同時(shí)排除反應(yīng)器中的空氣至真空狀態(tài)；(b)將反應(yīng)器中的粉末加熱使其首次熔融，對(duì)該首次熔融后的粉末施加壓力使其二次熔融，使得熔融粉末中的聚乙烯粉末相互粘結(jié)成塊，同時(shí)該粘結(jié)成塊的聚乙烯粉末將鱗片石墨包覆其中，由此獲得復(fù)合材料前驅(qū)體；(c)將復(fù)合材料前驅(qū)體保溫一段時(shí)間后冷卻結(jié)晶成形，由此制得聚乙烯鱗片石墨復(fù)合材料。通過本發(fā)明，極大提高聚乙烯材料的導(dǎo)熱性，同時(shí)強(qiáng)度依然很高，方法簡單易行，適合工業(yè)大批量生產(chǎn)。

納米顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的成形方法 1062     

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本發(fā)明公開了一種納米顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料的成形方法，屬于金屬鑄造成形領(lǐng)域，將納米陶瓷粉與微米級(jí)鋁粉或鋁合金粉配制成納米陶瓷顆粒含量為3％～10％的混合粉料，將混合粉料在密封罐內(nèi)的氬氣保護(hù)下機(jī)械混合制成復(fù)合粉料，將復(fù)合粉末熱壓成質(zhì)量約150g～200g的預(yù)制塊。將預(yù)制塊在達(dá)到750℃左右熔化后，機(jī)械攪拌，然后進(jìn)行高能超聲振動(dòng)。利用超低速層流壓鑄將復(fù)合材料熔體壓射入模具型腔，開模取件，獲得質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％～10％的納米陶瓷顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料零部件。本發(fā)明成形工藝簡單易行、效果好，解決了澆鑄高質(zhì)量分?jǐn)?shù)陶瓷顆粒增強(qiáng)鋁基復(fù)合材料粘度大、流動(dòng)性差、陶瓷顆粒易團(tuán)聚等的問題。

復(fù)合材料線缺陷聲子晶體寬頻分布式振動(dòng)能量回收系統(tǒng) 1067     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料線缺陷聲子晶體寬頻分布式振動(dòng)能量回收系統(tǒng)，所述寬頻分布式振動(dòng)能量回收系統(tǒng)包括復(fù)合材料線缺陷聲子晶體，所述復(fù)合材料線缺陷聲子晶體由散射體嵌入基體中并在基體中周期陣列排布得到，其中一行散射體為缺陷散射體外包覆聚合物層形成的復(fù)合材料線缺陷結(jié)構(gòu)，其余散射體為鉛柱散射體。本發(fā)明獲得了可以實(shí)現(xiàn)寬頻分布式能量的回收、回收能量大、轉(zhuǎn)化效率高的能量回收系統(tǒng)，可用于實(shí)現(xiàn)艦艇結(jié)構(gòu)的低頻寬帶分布式振動(dòng)能量回收，為艦艇系統(tǒng)狀態(tài)監(jiān)測(cè)無線傳感器和MEMS系統(tǒng)提供自供電能量。

用于雨水收集塑料模塊的復(fù)合材料及其制備方法 1076     

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本發(fā)明公開了一種用于雨水收集塑料模塊的復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料由一定配比的聚丙烯、超細(xì)滑石粉、分散劑、增韌劑和著色劑制備而成。其制備方法是：1)按照上述的聚丙烯、超細(xì)滑石粉、分散劑、增韌劑和著色劑；2)將聚丙烯、超細(xì)滑石粉、分散劑、增韌劑和著色劑置于高速混合機(jī)中混合均勻，得混合物料；3)將混合物料置于雙螺桿擠出機(jī)中擠出造粒，得到用于雨水收集塑料模塊的復(fù)合材料。該復(fù)合材料具有加工流動(dòng)性好、強(qiáng)度高、韌性好等優(yōu)點(diǎn)。該制備方法工藝流程簡單，操作方便，生產(chǎn)成本低。

用于結(jié)構(gòu)加固的FRP-鋼新型復(fù)合材料及其制備方法 1030     

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本發(fā)明涉及一種用于結(jié)構(gòu)加固的FRP-鋼新型復(fù)合材料及其制備方法，該復(fù)合材料包括鋼板（1），及鋼板（1）的上、下表面（2）上粘貼有纖維增強(qiáng)聚合物FRP。該復(fù)合材料的制備方法為對(duì)鋼板（1）的上、下表面（2）進(jìn)行打磨、洗刷處理，在處理好的表面涂抹一層粘結(jié)劑，將FRP粘貼上，并壓實(shí)、排氣，待粘結(jié)劑固化后即可。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：將鋼板的非線性與FRP的高強(qiáng)性相結(jié)合；加固后的結(jié)構(gòu)具有較好的損傷控制能力；新型復(fù)合材料具有強(qiáng)度高、彈模高、延性好、重量輕、價(jià)格低的優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于工程結(jié)構(gòu)加固中。

具有自監(jiān)測(cè)功能的復(fù)合材料智能錨具及其制備方法 867     

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本發(fā)明公開了一種具有自監(jiān)測(cè)功能的復(fù)合材料智能錨具及其制備方法,涉及新型建筑復(fù)合材料錨具和傳感器技術(shù)領(lǐng)域。本智能錨具包括傳感光纖(10)、錨杯(20)和夾片(30);夾片(30)和錨杯(20)沿中軸線內(nèi)外連接,在錨杯(20)和夾片(30)內(nèi)分別埋設(shè)有傳感光纖(10)。本智能錨具的制備方法是:①備模和備料;②將備料在樹脂中浸透;③填模;④合模;⑤脫模打磨;⑥焊接傳感光纖的連接端口。本智能錨具結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低;在建筑結(jié)構(gòu)施工中,安全可靠,耐久性好,靈活性強(qiáng);用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力筋的錨固;廣泛適用于房屋建筑、橋梁、地下結(jié)構(gòu)、坑道、礦井、隧道、邊坡等建筑中。

錳摻雜納米纖鐵礦/碳泡沫復(fù)合材料、制備方法及應(yīng)用 741     

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本發(fā)明提供了一種錳摻雜納米纖鐵礦/碳泡沫MFO/CF復(fù)合材料的制備方法。首先應(yīng)用三聚氰胺泡沫碳化得到碳泡沫CF，將CF用乙醇處理后，放入KMnO₄溶液中，反應(yīng)得到CF/MnO₂，將其與FeCl₃·6H₂O反應(yīng)得到MFO/CF復(fù)合材料。本發(fā)明的MFO/CF復(fù)合材料將具有“氧化?吸附”雙功能的錳摻雜納米纖鐵礦MFO和具有宏觀穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的整體碳泡沫CF復(fù)合，發(fā)展一類整體支撐型MFO/CF材料。MFO/CF材料通過其功能和結(jié)構(gòu)上的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，能夠克服鐵基吸附劑去除高毒性As(III)能力的不足，解決納米吸附劑易團(tuán)聚、難回收、重復(fù)使用性能不佳等問題，有望實(shí)現(xiàn)對(duì)高砷地下水的高效、綠色、低成本改良。

橡膠復(fù)合材料及其制備方法 1112     

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本發(fā)明涉及一種橡膠復(fù)合材料及其制備方法，屬于復(fù)合材料領(lǐng)域。本發(fā)明的橡膠復(fù)合材料包括下述重量份的制備原料：橡膠80?120份，藍(lán)晶石尾礦30?70份，活性劑3?8份，促進(jìn)劑0.5?3.5份，硫化劑1.5?2.5份。本發(fā)明以藍(lán)晶石尾礦代替現(xiàn)有補(bǔ)強(qiáng)填料制備橡膠復(fù)合材料，這樣不僅可以降低橡膠復(fù)合材料的生產(chǎn)成本，還充分利用了藍(lán)晶石尾礦，極大提高了藍(lán)晶石尾礦的綜合利用價(jià)值，減少了藍(lán)晶石尾礦對(duì)環(huán)境的危害；并且，本發(fā)明的橡膠復(fù)合材料具有較好的拉伸強(qiáng)度與定伸應(yīng)力。

復(fù)合材料桿塔外側(cè)豎直接地引下方法及其桿塔 1063     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料桿塔外側(cè)豎直接地引下方法及其桿塔。該發(fā)明中在地線橫擔(dān)的某一邊延長線上架設(shè)一段接地引下線上金屬橫擔(dān),在此金屬橫擔(dān)的末端豎直引下接地引下線,此接地引下線在下相導(dǎo)線下方一定距離通過對(duì)應(yīng)的接地引下線下金屬橫擔(dān)聯(lián)接到桿塔上,最后接地引下線順著塔身接地,如果塔身下部分是鋼管,接地引下線可直接通過接地引下線下金屬橫擔(dān)聯(lián)接在鋼管上來接地。該發(fā)明利于最大限度地壓縮輸電走廊寬度,同時(shí)利于防雷設(shè)計(jì),避免了接地引下線短接復(fù)合材料桿塔塔身,發(fā)揮了復(fù)合材料塔身的絕緣作用,采用單邊接地引下線,更加省材、經(jīng)濟(jì),結(jié)構(gòu)簡便,易于實(shí)現(xiàn)。

礦山排水用復(fù)合材料管 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種礦山排水用復(fù)合材料管，包括內(nèi)螺紋金屬頭、外螺紋金屬頭和由浸潤粘結(jié)劑的玻璃纖維紗纏繞而成的管本體，管本體的兩端的外壁均設(shè)有向該端的端面傾斜的第一斜坡，內(nèi)螺紋金屬頭和外螺紋金屬頭在分別靠近管本體的兩端的端面的外壁上均設(shè)有向該端的端面傾斜的第二斜坡，以與第一斜坡形成凹面，用于填充玻璃纖維布和所述粘結(jié)劑，使管本體的兩端分別與內(nèi)螺紋金屬頭和外螺紋金屬頭粘結(jié)連接。本實(shí)用新型通過管本體采用復(fù)合材料制備，抗內(nèi)壓高、抗腐蝕性好、重量輕、使用壽命長，同時(shí)由于多個(gè)復(fù)合材料管之間通過金屬螺紋連接，因此內(nèi)壓密封性好，且安裝、拆卸及運(yùn)輸都方便，尤其當(dāng)復(fù)合材料管遭到外力破壞后，更易于修復(fù)更換管道。

FA-CDs@金屬有機(jī)骨架復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 729     

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本發(fā)明公開了一種FA?CDs@金屬有機(jī)骨架復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用，所述FA?CDs@金屬有機(jī)骨架復(fù)合材料的制備方法包括如下步驟：首先制備碳量子點(diǎn)凍干物，然后將碳量子點(diǎn)凍干物通過偶聯(lián)劑與葉酸交聯(lián)，制得FA?CDs凍干物；然后將其與UiO?66?NH2在水浴條件下進(jìn)行吸附，最后洗滌干燥即制備得到所述FA?CDs@金屬有機(jī)骨架復(fù)合材料。本發(fā)明制備得到的FA?CDs@金屬有機(jī)骨架復(fù)合材料具有較高的熒光強(qiáng)度、耐鹽、耐pH，且抗干擾能力較好。在制備癌細(xì)胞靶向生物成像材料方面具有很大潛力。

PANI/NH2-MIL-101(Fe)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 685     

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本發(fā)明公開了一種PANI/NH2?MIL?101(Fe)復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。所述復(fù)合材料由多孔結(jié)構(gòu)的PANI于水熱條件下負(fù)載至NH2?MIL?101(Fe)晶體上得到；與單組分的PANI和NH2?MIL?101(Fe)相比，復(fù)合材料的光吸收能力顯著增強(qiáng)，且由于PANI與NH2?MIL?101(Fe)之間形成配位鍵，使得光生電子?空穴復(fù)合率有效降低，顯著提高了光催化活性。該復(fù)合材料制備工藝簡單、成本低、催化活性高且穩(wěn)定性好，具有應(yīng)用前景。

復(fù)合材料和不粘鍋具及其制備方法 675     

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提供了復(fù)合材料和不粘鍋具及其制備方法。所述復(fù)合材料包括氟化碳材料和與氟化碳材料結(jié)合的輔助材料，氟化碳材料包括氟化石墨和氟化石墨烯中的至少一種，輔助材料包括含金屬化合物陶瓷材料或多孔陶瓷材料，并且輔助材料與氟化碳材料的體積比為2～6:1。氟化石墨或氟化石墨烯材料因本身的低表面能而具有良好的不粘性，輔助材料具有高硬度和良好的耐磨性。因此，本發(fā)明的復(fù)合材料具有優(yōu)異的不粘性和耐磨性，將復(fù)合材料噴涂在鍋具的表面上，能夠獲得具有優(yōu)異的初始不粘性和持久不粘效果的不粘鍋具。

提高鈦/鋼復(fù)合材料界面結(jié)合強(qiáng)度的方法 976     

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本發(fā)明公開了一種提高鈦/鋼復(fù)合材料界面結(jié)合強(qiáng)度的方法，以鋼材料為基層、鈦材料為覆層，采用熱軋復(fù)合法制備鈦/鋼復(fù)合材料，制備前，清除鋼材料和鈦材料表面的氧化物，并在鈦材料表面沉積一定濃度的強(qiáng)αTi穩(wěn)定元素，制備時(shí)，利用強(qiáng)αTi穩(wěn)定元素抑制擴(kuò)散到鈦側(cè)的包括Fe、Ni在內(nèi)的βTi穩(wěn)定元素的不利影響，提高鈦的同素異構(gòu)轉(zhuǎn)變溫度，在復(fù)合軋制溫度區(qū)間內(nèi)，將鈦材料在復(fù)合界面處組織調(diào)控為αTi，利用C元素在γFe及αFe中的擴(kuò)散系數(shù)均大于在αTi中的擴(kuò)散系數(shù)，在復(fù)合界面形成TiC組織，抑制包括Fe?Ti在內(nèi)的脆性相的形成，使鈦/鋼復(fù)合材料的界面剪切強(qiáng)度由140?220MPa提升至300MPa以上。該方法能提高鈦/鋼復(fù)合材料界面結(jié)合強(qiáng)度，使結(jié)合界面剪切強(qiáng)度達(dá)到300MPa以上。

油缸缸體用纖維增強(qiáng)金屬復(fù)合材料及其制備方法 901     

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本發(fā)明公開了一種油缸缸體用纖維增強(qiáng)金屬復(fù)合材料及其制備方法，屬于金屬基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域。其包括：按重量份計(jì)，Ti 5～20份、Al 20～40份、Al₂O₃ 40～70份和復(fù)合纖維1～10份。本發(fā)明的復(fù)合材料其強(qiáng)度大，同時(shí)其耐磨性能大大提高，磨損率降低，導(dǎo)熱性能良好。其中加入鈦元素，能提高復(fù)合材料的耐腐蝕性和強(qiáng)度；加入的復(fù)合纖維具有更好的韌性和導(dǎo)熱性，通過進(jìn)行混合增強(qiáng)，能夠有效增強(qiáng)材料的摩擦穩(wěn)定性和高溫力學(xué)性能。

高碳纖維含量的聚苯硫醚復(fù)合材料及其制備方法 866     

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本發(fā)明公開了一種高碳纖維含量的聚苯硫醚復(fù)合材料，其特征在于，按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)，由以下組分組成：聚苯硫醚20％～30％，碳纖維70％～85％，偶聯(lián)劑0.1％～2％；碳纖維增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料是以聚苯硫醚無紡布作為原料，通過熱壓方法制備得到碳纖維增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料，該方法可以有效減少由于聚苯硫醚熔體流動(dòng)造成的碳纖維變形的不利影響，并且可以有效阻止裂紋擴(kuò)展，從而極大地提高碳纖維增強(qiáng)聚苯硫醚復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度。

蛋白質(zhì)-碳納米纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法 639     

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本發(fā)明公開了一種蛋白質(zhì)?碳納米纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制備方法，屬于改性納米復(fù)合材料制備及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括，稱取定量的蛋白質(zhì)放入乙酸與去離子水的混合溶液中，進(jìn)行恒溫?cái)嚢?，隨后加入定量的碳納米纖維，先后進(jìn)行蛋白質(zhì)變性和碳納米纖維改性；然后進(jìn)行抽濾、洗滌和干燥，得到蛋白質(zhì)接枝改性的碳納米纖維；稱取定量的蛋白質(zhì)改性CNFs，加入預(yù)熱的環(huán)氧樹脂中，制備得到蛋白質(zhì)?碳納米纖維/環(huán)氧樹脂復(fù)合材料。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了碳納米纖維的蛋白質(zhì)接枝，蛋白質(zhì)改性碳納米纖維在環(huán)氧樹脂中的均勻分散，以及與環(huán)氧樹脂分子間較強(qiáng)的相互作用，有效提升了復(fù)合材料的力學(xué)性能。具有工藝簡單，綠色環(huán)保以及性能更優(yōu)的特點(diǎn)。

高性能鎢銅復(fù)合材料的低溫制備方法 1037     

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本發(fā)明提供一種高性能鎢銅復(fù)合材料的低溫制備方法，該方法是：根據(jù)所需制備的鎢銅復(fù)合材料的鎢銅組分比例稱量對(duì)應(yīng)質(zhì)量的銅包覆鎢復(fù)合粉體和銅粉進(jìn)行混料得到混合粉體，或直接用對(duì)應(yīng)組分的銅包覆鎢粉為燒結(jié)原料，將混合粉體或?qū)?yīng)組分的銅包覆鎢復(fù)合粉體裝入模具中進(jìn)行低溫?zé)釅簾Y(jié)即得到高性能的鎢銅復(fù)合材料。本發(fā)明工藝簡單、可靠，流程短，生產(chǎn)成本低、效率高；所制備出的鎢銅復(fù)合材料鎢含量分布寬、致密度高、具有銅網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)、組分和結(jié)構(gòu)均一、鎢銅界面潤濕性得到改善，并且具有優(yōu)異的熱、電、力學(xué)性能，因此在電子封裝、電觸頭、電極加工材料等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。

鋰電池正極復(fù)合材料的制備方法 734     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池正極復(fù)合材料的制備方法,屬于電池材料領(lǐng)域。一種鋰電池正極復(fù)合材料的制備方法,其特征在于它包括以下步驟:1)按碳材料與單質(zhì)硫的質(zhì)量比為1∶(0.01～99.00),選取碳材料和單質(zhì)硫,備用;將單質(zhì)硫溶于有機(jī)溶劑中形成硫的溶液,硫的溶液的濃度范圍為0.01wt%至飽和濃度;將碳材料與硫的溶液混合,得到懸濁液;然后攪拌懸濁液至有機(jī)溶劑揮發(fā)完全,獲得呈塊狀的材料;2)將上述呈塊狀的材料干燥,研磨后,得到鋰電池正極復(fù)合材料。該方法制備的鋰電池正極復(fù)合材料具有良好的硫分散性、較高的放電比容量和良好的循環(huán)性能。

用于金屬涂裝前表面處理的硅烷復(fù)合材料 704     

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本發(fā)明屬于金屬表面處理新材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于金屬涂裝前表面處理的能有效替代傳統(tǒng)磷化劑的無磷硅烷復(fù)合材料。每升該硅烷復(fù)合材料中含有20~80g鋯鹽和/或鈦鹽、5~30g穩(wěn)定劑、5~100g硅烷偶聯(lián)劑、1~30ml酸以及余量的水。經(jīng)該硅烷復(fù)合材料處理后的金屬表面能形成一層致密的復(fù)合轉(zhuǎn)化膜,按照考察磷化膜性能的點(diǎn)蝕試驗(yàn)進(jìn)行對(duì)比,該轉(zhuǎn)化膜耐CuSO4溶液點(diǎn)蝕的時(shí)間可達(dá)5-15min,大大超過傳統(tǒng)磷化轉(zhuǎn)化膜耐CuSO4溶液點(diǎn)蝕時(shí)間只有1-5min的標(biāo)準(zhǔn);而且表面涂裝后的漆膜附著力與傳統(tǒng)磷化膜相當(dāng)。該復(fù)合材料處理液完全無磷,其中的鋯、鈦鹽無毒無害,是一種新型的環(huán)保處理液,完全能替代傳統(tǒng)磷化溶液。

基于激光雙光束旋切的碳纖維復(fù)合材料孔加工系統(tǒng)及方法 953     

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本發(fā)明公開了一種基于激光雙光束旋切的碳纖維復(fù)合材料孔加工系統(tǒng)及方法，其包括：激光器；擴(kuò)束鏡，其用于對(duì)激光器產(chǎn)生的激光光束進(jìn)行擴(kuò)束；DOE分束鏡，其用于對(duì)經(jīng)過擴(kuò)束鏡輸出的激光光束進(jìn)行分束；孔徑調(diào)節(jié)單元，其用于對(duì)經(jīng)過分束的激光光束飛行路徑進(jìn)行平移；角度調(diào)節(jié)器單元，其用于調(diào)節(jié)經(jīng)過孔徑調(diào)節(jié)單元輸出的激光光束與碳纖維復(fù)合材料之間的加工角度；道威棱鏡，其用于偏移經(jīng)過角度調(diào)節(jié)器單元輸出的激光光束，以及使激光光束在碳纖維復(fù)合材料上形成環(huán)形加工區(qū)域；反射鏡，其用于對(duì)經(jīng)過道威棱鏡輸出的激光光束進(jìn)行反射；以及聚焦透鏡，其用于將經(jīng)過反射鏡反射的激光光束聚焦至碳纖維復(fù)合材料表面。其可以通過調(diào)節(jié)孔徑調(diào)節(jié)單元的位置以及角度調(diào)節(jié)器在碳纖維材料上加工出零錐度或任意錐度的通孔，且有利于極大提高加工效率。

介孔石墨態(tài)氮化碳/累托石復(fù)合材料的制備方法 973     

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本發(fā)明公開了一種介孔石墨態(tài)氮化碳/累托石復(fù)合材料的制備方法，步驟是：1、累托石的預(yù)處理：取天然累托石，用蒸餾水浸泡，分離去除浮渣后，抽濾、研磨備用；2、雙氰胺溶液的配置：雙氰胺溶于去離子水中得到雙氰胺溶液；3、雙氰胺/累托石混合物的制備：雙氰胺溶液于水浴中攪拌后加入累托石，攪拌、干燥、研磨備用；4、介孔石墨態(tài)氮化碳/累托石復(fù)合材料的制備：將雙氰胺/累托石混合物煅燒、洗滌、研磨后得到介孔石墨態(tài)氮化碳/累托石復(fù)合材料。工藝快速簡單，工藝參數(shù)易控制，原料價(jià)格低廉，復(fù)合材料具有高效、環(huán)保，實(shí)現(xiàn)了半導(dǎo)體納米材料的負(fù)載。充分發(fā)揮了半導(dǎo)體材料的光催化性能，又解決了半導(dǎo)體材料易塌陷、纏繞、難回收的難題。

基于累托石的多孔硅碳復(fù)合材料制備方法及其產(chǎn)品 821     

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本發(fā)明屬于多孔硅碳復(fù)合材料制備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種基于累托石的多孔硅碳復(fù)合材料制備方法及其產(chǎn)品；其制備方法包括：(1)將累托石與鎂粉、氯化鈉混合均勻，將混合物在氬氣氣氛下進(jìn)行鎂熱還原處理；(2)將鎂熱還原處理后的材料均勻分散到去離子水中，充分?jǐn)嚢琛㈧o置后去除上清液，保留沉淀物；(3)向沉淀物中加入HCl溶液進(jìn)行酸洗處理；(4)將酸洗后的材料采用HF溶液進(jìn)行洗滌，并過濾、干燥后獲得多孔硅材料；(5)將多孔硅材料置于氫氬混合氣氣氛下加熱并通入乙炔氣體進(jìn)行CVD包碳處理，冷卻獲得多孔硅碳復(fù)合材料；本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了從累托石到片狀多孔硅的轉(zhuǎn)化，所制備的多孔硅碳復(fù)合材料的可逆容量高，且具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性和倍率特性。

蜂窩狀硅碳復(fù)合材料、其制備方法和應(yīng)用 665     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池負(fù)極材料領(lǐng)域，更具體地，涉及一種蜂窩狀硅碳復(fù)合材料、其制備方法和應(yīng)用。該硅碳復(fù)合材料通過一步反應(yīng)制得，具有蜂窩狀結(jié)構(gòu)，包括三維貫通的多孔硅以及碳填充在所述多孔硅孔道中，所述多孔硅顆粒尺寸為1～3微米，所述多孔硅孔徑為100～200納米，介孔孔徑為20～40納米；所述多孔硅顆粒表面包覆有無定型碳。將本發(fā)明的硅碳復(fù)合材料用作鋰離子電池負(fù)極材料，其循環(huán)性能和倍率性能良好，可應(yīng)用于制作長壽命的高能量密度鋰離子電池負(fù)極材料，由此解決現(xiàn)有技術(shù)用作鋰離子電池材料的硅碳復(fù)合材料制備方法復(fù)雜、條件苛刻、成本昂貴等技術(shù)問題。

汽車內(nèi)飾件用聚丙烯復(fù)合材料及其生產(chǎn)工藝 835     

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本發(fā)明公開了一種汽車內(nèi)飾件用聚丙烯復(fù)合材料。本發(fā)明還公開了其生產(chǎn)工藝。所述汽車內(nèi)飾件用聚丙烯復(fù)合材料，由以下重量份的原料組成：均聚聚丙烯55～80份、三元乙丙橡膠6～12份、滑石粉15～25份、光穩(wěn)定劑0.2～0.8份、相容劑5～7份、偶聯(lián)劑0.8～1.2份、抗氧劑0.3～0.6份、阻燃劑5～8份、抗菌劑3～6份、吸附劑0.2～2.1份。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的汽車內(nèi)飾件用聚丙烯復(fù)合材料具備良好的抗菌性，優(yōu)異的阻燃特性，同時(shí)還具備低VOC等特點(diǎn)。本發(fā)明的汽車內(nèi)飾件用聚丙烯復(fù)合材料，具有橡膠體外觀和性能，可用注塑工藝制成駕駛座外旁側(cè)板、小罩蓋、旁側(cè)板內(nèi)板、內(nèi)旁側(cè)板塑件、乘客座外旁側(cè)板、門板扶手骨架、門嵌飾板骨架和門嵌飾板等汽車內(nèi)飾件。

石墨烯/殼聚糖復(fù)合材料及其制備方法 1131     

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本發(fā)明涉及一種石墨烯/殼聚糖復(fù)合材料及其制備方法，所述復(fù)合材料制備方法為：1)將氧化石墨烯分散液加入到殼聚糖季銨鹽水溶液中，調(diào)節(jié)pH值9～11，再用水合肼進(jìn)行還原，再將石墨烯分散于水中得到改性石墨烯分散液；2)將殼聚糖加入到醋酸水溶液中配制得到殼聚糖溶液；3)將殼聚糖溶液加入到石墨烯分散液中攪拌均勻得到石墨烯/殼聚糖電沉積液；4)將石墨烯/殼聚糖電沉積液超聲分散除去氣泡，以金屬銅或銀或鐵作為電沉積的陽極電極材料，以鉑片作為電沉積的陰極電極材料，采用電沉積方法得到石墨烯/殼聚糖復(fù)合材料。本發(fā)明所得石墨烯/殼聚糖復(fù)合材料外觀平整光滑，無氣泡，并且易于從電極表面取下，有利于材料直接進(jìn)行后續(xù)的應(yīng)用。

基于魚皮膠原蛋白的生物復(fù)合材料及制備方法 1024     

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本發(fā)明公開了一種基于魚皮膠原蛋白的生物復(fù)合材料及制備方法，它由一定比例的膠原蛋白、硝酸鈣、磷酸氫二銨組成，其步驟：A、魚皮膠原蛋白的提??；B、膠原蛋白和羥基磷灰石的原位復(fù)合；C、膠原蛋白生物復(fù)合材料的交聯(lián)。得到的膠原蛋白生物復(fù)合材料具有良好的生物相容性，配方合理，操作方便，減輕了環(huán)境污染。方法易行，操作簡便，采用安全的膠原蛋白提取方法，并通過合適的膠原蛋白和硝酸鈣、磷酸氫二銨的配比合成復(fù)合材料，具有一定的力學(xué)性能和良好的生物相容性?？梢詾槌晒羌?xì)胞的生長提供適宜的生長環(huán)境，是潛在的臨床骨材料的替代品。