選礦用篩動設(shè)備 795     

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本實用新型公開了一種選礦用篩動設(shè)備，包括安裝框，所述安裝框前后內(nèi)側(cè)面靠近兩端處通過螺栓固定有安裝梁，所述安裝梁上面前后端處均安裝有轉(zhuǎn)動支撐組件，所述轉(zhuǎn)動支撐組件上轉(zhuǎn)動有篩筒，所述安裝框上面邊緣處安裝有篩筒動力組件，所述篩筒進(jìn)料端安裝有環(huán)形口，所述篩筒出料端一體成型有環(huán)形篩筐，套住所述環(huán)形篩筐安裝有固定筒，所述固定筒通過螺栓固定于安裝框上，所述安裝框下面一體成型有出料管。本實用新型的優(yōu)點：工作效率較高、篩分效果較好。

露天煤礦開采用的高效振動篩 964     

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本實用新型公開了一種露天煤礦開采用的高效振動篩，包括底板、振動篩主體和入料口，通過設(shè)置了緩沖組件在入料口內(nèi)，格擋板并受到重力將重力傳輸給緩沖彈簧，緩沖彈簧即可接收煤礦掉落的沖擊力，避免煤礦直接與掉落至第一篩分板和降低沖擊力對第一篩分板的損傷，提高第一篩分板的使用壽命，且可通過滑動桿與指示桿頂部之間的距離來檢測格擋板上的物料的多少，便于對入料口內(nèi)物料的添加；通過設(shè)置了成形組件在振動篩主體內(nèi)底端，移動擠壓板與復(fù)位擠壓板兩者之間的粉煤擠壓成形并掉落至通道內(nèi)部中，便于對粉煤的加工成形，避免對粉煤的二次轉(zhuǎn)移，節(jié)省人力。

轉(zhuǎn)爐燒結(jié)礦整粒工藝及轉(zhuǎn)爐用燒結(jié)機(jī)篩分整粒機(jī) 871     

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一種轉(zhuǎn)爐燒結(jié)礦整粒工藝及轉(zhuǎn)爐用燒結(jié)機(jī)篩分整粒機(jī)，包括步驟：成品燒結(jié)礦篩分步驟：將成品燒結(jié)礦進(jìn)行篩分，選取粒級為5—11mm的燒結(jié)礦為吹煉冷卻劑；運(yùn)送步驟：當(dāng)篩分出的燒結(jié)礦數(shù)量小于轉(zhuǎn)爐用料時，篩分出的燒結(jié)礦全部運(yùn)送到轉(zhuǎn)爐用料緩沖倉；當(dāng)篩分出的燒結(jié)礦數(shù)量大于轉(zhuǎn)爐用料時，將篩分出多余的燒結(jié)礦運(yùn)送到成品系統(tǒng)；轉(zhuǎn)爐用燒結(jié)機(jī)篩分整粒機(jī)，所述下篩為兩級篩并排斜置結(jié)構(gòu)，其中上部第一級篩篩孔為7-5mm，下部第二級篩篩孔為9-11mm。其優(yōu)點是使用6-10mm燒結(jié)礦做轉(zhuǎn)爐吹煉冷卻劑，在吹煉過程中氧化時間縮短，冷卻效果較理想，在加速石灰溶解，減輕爐渣返干程度，提高鋼水收得率，降低氧氣消耗等方面均比大顆粒燒結(jié)礦和返礦效果好，減少燒結(jié)礦的重復(fù)加工。

礦石開采用礦石篩濾裝置 844     

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本實用新型屬于礦石加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種礦石開采用礦石篩濾裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有篩濾箱，所述篩濾箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸的表面套設(shè)有兩端均為開口的篩濾筒，所述篩濾筒的外壁上開設(shè)有多個均勻分布的過濾孔，所述篩濾箱的頂部安裝有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的底部套設(shè)有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離進(jìn)料漏斗的一端延伸至所述篩濾筒的內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動軸的一端貫穿所述篩濾箱固定連接有第一滾輪，所述篩濾箱靠近所述第一滾輪的一側(cè)安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸上連接有第二滾輪。本實用新型操作便捷，能夠有效的避免堵塞現(xiàn)象發(fā)生，同時能夠持續(xù)不間斷的工作，大大提高了工作效率。

用于球磨機(jī)出料口礦漿預(yù)篩分的圓筒篩及其裝配工藝 1035     

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本發(fā)明涉及一種用于球磨機(jī)出料口礦漿預(yù)篩分的圓筒篩及其裝配工藝，其特征在于：全套裝置篩網(wǎng)（1）、骨架（2）、緊固螺釘（3）、連接螺栓（13）、圓筒篩（14）、沖洗水管（15）、隔離罩（16）、連接螺栓（17）、出料口（18）、細(xì)粒槽（19）、粗粒槽（20），在圓筒篩（14）的上部加一根沖洗水管（15），防止篩網(wǎng)（1）堵塞，并且在圓筒篩（14）外部加一個隔離罩（16），收集細(xì)粒級礦粒進(jìn)入細(xì)粒槽（19），并防止礦漿飛濺。本發(fā)明裝置具有性能穩(wěn)定，網(wǎng)格致密的特點，預(yù)篩分效率較高且篩分效果好，整套裝置運(yùn)行安全可靠、裝配精度較高，不僅適用于球磨機(jī)出料口礦漿的預(yù)篩分，也適用于其它設(shè)備料漿的預(yù)篩分。

改性無機(jī)粉復(fù)合建筑裝飾面片材專用粘合劑 1287     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種改性無機(jī)粉復(fù)合建筑裝飾面片材專用粘合劑，其主要由A組分和B組分按質(zhì)量比20:80混合攪拌制成；所述A組分為乳液，所述B組分包括以下重量份的原料組分：砂粉50?60份、無機(jī)粉20?25份、礦粉18?20份和助劑1?1.5份。本發(fā)明的粘合劑具有粘結(jié)效果好、基面適應(yīng)性廣的特點，可有效提高改性無機(jī)粉復(fù)合建筑裝飾面片材的鋪貼效果與粘接強(qiáng)度。

高爐除塵灰的處理方法 920     

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本發(fā)明公開了一種高爐除塵灰的處理方法,涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,它的主要特征是將高爐除塵灰加水造漿,讓漿料經(jīng)第一、第二浮選后分離得到高品位的焦碳粉;并將第一級、第二級浮選機(jī)中出來的含鐵較多的漿料再泵入第一、二級螺旋溜槽,經(jīng)重力選、磁選后,分別分離出高品位的鐵粉;同時,將生產(chǎn)過程中的廢水經(jīng)過壓濾,回收微細(xì)鐵粉,將濾出的水再用于高爐除塵灰的造漿。本發(fā)明用于處理煉鐵高爐排放的除塵灰,與現(xiàn)有的技術(shù)相比,它能夠大幅度地提高鐵粉選得率,提高所得鐵粉、焦碳粉的品位,同時還可以避免產(chǎn)生新的環(huán)境污染。

干式磁選機(jī) 1062     

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本實用新型公開了一種干式磁選機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、該機(jī)架上設(shè)置有第一磁選機(jī)構(gòu)和第二磁選機(jī)構(gòu)；該第一磁選機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一傳動組件、第一料斗、第一磁輥、第一尾礦室、第一中礦室、第一精礦室、第一中礦截礦器和第一精礦截礦器；該第二磁選機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第二傳動組件、第二料斗、第二磁輥、第二尾礦室、第二中礦室、第二精礦室、第二中礦截礦器和第二精礦截礦器。本發(fā)明可使獲得的精礦品位大幅提升，并提高了選礦的效率，實用性強(qiáng)，可廣泛推廣應(yīng)用。

磁選機(jī)進(jìn)料控制裝置 821     

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一種磁選機(jī)進(jìn)料控制裝置，包括安裝在料斗上的閘門板和驅(qū)動閘門板沿閘門導(dǎo)板滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，閘門導(dǎo)板安裝在支架的兩側(cè)，其上開有供閘門導(dǎo)板滑動的滑槽；所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、傳動軸、齒輪和固定在在閘門板上的齒條，傳動軸通過軸承安裝在支架兩端的閘門導(dǎo)板上，伺服電機(jī)和蝸輪蝸桿減速器位于傳動軸的中部并與傳動軸傳動連接，傳動軸上安裝與固定在閘門板上的齒條嚙合連接的齒輪，齒輪在伺服電機(jī)和蝸輪蝸桿減速器的帶動下轉(zhuǎn)動從而帶動齒條和閘門板沿閘門導(dǎo)板上下滑動。該一種磁選機(jī)進(jìn)料控制裝置進(jìn)料流量控制更加精確，選礦效果理想，控制安全可靠，可實現(xiàn)管理自動化，大大提高生產(chǎn)效率、減輕工人的勞動強(qiáng)度，節(jié)約生產(chǎn)成本。

油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系 980     

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一種油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī)磁系,包括勵磁線圈、鐵芯、上下磁極頭、上下磁軛和油循環(huán)冷卻裝置;所述的鐵芯為純鐵方形鐵芯,鐵芯垂直設(shè)置,鐵芯上下端面分別與上下磁軛的一端相連,上下磁軛的另一端分別與相對的上、下磁極頭相連,上下磁極頭之間留有分選轉(zhuǎn)盤通過的氣隙,鐵芯、上下磁軛和上下磁極頭構(gòu)成一“C型”磁系;所述的勵磁線圈安裝在一個中心開有方形孔的全密封的油箱內(nèi),磁系的鐵芯穿過方形孔與上下磁軛相連,油箱通過油管道與油循環(huán)冷卻裝置相連;所述磁系的勵磁線圈用鋁扁線繞制。該磁系磁系制作工藝簡單、勵磁功率小、耗能低,電控柜造價低,磁場穩(wěn)定、分選效果好,可實現(xiàn)連續(xù)式選礦。

干式磁選機(jī)及磁選工藝 834     

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本發(fā)明公開了一種干式磁選機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架、該機(jī)架上設(shè)置有第一磁選機(jī)構(gòu)和第二磁選機(jī)構(gòu)；該第一磁選機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)、第一傳動組件、第一料斗、第一磁輥、第一尾礦室、第一中礦室、第一精礦室、第一中礦截礦器和第一精礦截礦器；該第二磁選機(jī)構(gòu)包括第二電機(jī)、第二傳動組件、第二料斗、第二磁輥、第二尾礦室、第二中礦室、第二精礦室、第二中礦截礦器和第二精礦截礦器。本發(fā)明可使獲得的精礦品位大幅提升，并提高了選礦的效率，實用性強(qiáng)，可廣泛推廣應(yīng)用。另外，本發(fā)明還公開了一種磁選工藝。

鐵閃鋅礦與脆硫鉛銻礦浮選藥劑及浮選方法 1042     

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一種鐵閃鋅礦與脆硫鉛銻礦浮選藥劑及浮選方法，包括以下步驟：(1)將含脆硫鉛銻礦和鐵閃鋅礦的鉛鋅礦石進(jìn)行磨礦，得到浮選礦漿；(2)將氨三乙酸、剛果紅染料、巰基乙酸、硫脲四種有機(jī)藥劑分別在攪拌桶中配成質(zhì)量濃度為10％溶液待用；(3)在待選別的礦漿中定量加入氨三乙酸、剛果紅染料、巰基乙酸或硫脲中的一種作為抑制劑，之后加入乙硫氮和起泡劑，調(diào)漿結(jié)束后進(jìn)行浮選獲得鉛粗精礦；(4)對獲得的鉛粗精礦進(jìn)行三次精選作業(yè)。所有抑制劑作用時間為6min，乙硫氮和起泡劑作用時間分別為3min和1min。采用的抑制劑對鐵閃鋅礦具有較好的選擇性，在自然pH值下能夠?qū)崿F(xiàn)脆硫鉛銻礦與鐵閃鋅礦的高效分離。

磁輥及磁選機(jī) 680     

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本發(fā)明屬于礦物加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磁輥及磁選機(jī)。該磁選機(jī)包括傳送機(jī)構(gòu)、給料斗和磁輥，所述傳送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架和傳送帶。所述磁輥的數(shù)量為多個，所述給料斗和多個所述磁輥均設(shè)置在所述機(jī)架上，所述傳送帶設(shè)置于多個所述磁輥的上面，且與多個所述磁輥均緊密貼合，多個所述磁輥間隔設(shè)置于所述機(jī)架上，其中，所述給料斗的出料口位于所述傳送帶的上方。目前常用的磁選機(jī)通常存在磁場不足，皮帶磨損快，運(yùn)行成本高，選礦效率低等缺陷。該磁選機(jī)有效改善了上述問題，提高了選礦的效率，實用性強(qiáng)，便于推廣應(yīng)用。

基于新型有機(jī)抑制劑的硫化鉛鋅礦浮選分離的方法 706     

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本發(fā)明公開了一種基于新型有機(jī)抑制劑的硫化鉛鋅礦浮選分離的方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。具體步驟包括：(1)配藥：按照質(zhì)量比瓜爾膠：甘氨酸＝1：1.5～2.5的比例使瓜爾膠和甘氨酸反應(yīng)生成復(fù)合有機(jī)抑制劑；(2)磨礦：硫化鉛鋅礦物經(jīng)磨礦分級后，其中磨礦產(chǎn)品?0.074mm粒級占比為93％；(3)鉛鋅分離浮選：向礦漿中加入所述復(fù)合有機(jī)抑制劑、捕收劑和起泡劑進(jìn)行鉛分離浮選作業(yè)，得到鉛精礦和鉛浮選尾礦，隨后向鉛浮選尾礦中加入活化劑、捕收劑和起泡劑進(jìn)行鋅浮選作業(yè)。該選礦方法適用于處理復(fù)雜難處理地復(fù)雜錫多金屬硫化礦的無氰回收。

濕式磁選機(jī) 774     

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一種濕式磁選機(jī),涉及磁選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,它包括有內(nèi)含磁系的轉(zhuǎn)筒和設(shè)在該轉(zhuǎn)筒下的槽體,在所述轉(zhuǎn)筒下的所述槽體內(nèi),設(shè)有由轉(zhuǎn)軸和裝在該轉(zhuǎn)軸上的葉片構(gòu)成的攪拌器,所述轉(zhuǎn)軸通過機(jī)械傳動裝置與動力機(jī)聯(lián)接。本機(jī)用于對磁性材料的配水選出,與現(xiàn)有技術(shù)相比它能解決選礦精度差、選出率低的問題,能夠?qū)崿F(xiàn)多次磁吸,并且無論巨細(xì)的磁性礦均容易被轉(zhuǎn)筒吸住,從而可大大提高礦選率,減少跑尾,提高選礦品位,同時還具有節(jié)水效果。

油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī) 793     

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一種油冷式轉(zhuǎn)盤高梯度磁選機(jī),包括磁系、分選轉(zhuǎn)盤、進(jìn)出料裝置、油箱和油循環(huán)冷卻裝置,所述磁系的勵磁線圈用鋁扁線繞制,勵磁線圈安裝在與冷卻系統(tǒng)連接的油箱內(nèi);鐵芯為純鐵方形鐵芯,鐵芯上下端面分別與上下磁軛的一端相連,上下磁軛的另一端分別與相對的上、下磁極頭相連,上、下磁極頭之間有磁系氣隙;所述的進(jìn)料裝置之進(jìn)料斗安裝在垂直設(shè)置的上磁極頭的側(cè)面,與進(jìn)料斗相通的扁平喂料嘴伸進(jìn)磁系氣隙并緊貼上磁極頭的下端面,其下部為水平安裝的分選轉(zhuǎn)盤;出料裝置設(shè)在分選轉(zhuǎn)盤底部。該磁選機(jī)具有成本低、能耗低、勵磁功率小、冷卻效果好、選區(qū)內(nèi)磁場均勻、工作穩(wěn)定、分選效果好等特點,可實現(xiàn)微細(xì)粒、弱磁性的金屬礦及非金屬礦的連續(xù)式選礦。

聯(lián)產(chǎn)硫酸鋅與鉛精礦的工藝與裝置 1047     

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本發(fā)明公開一種聯(lián)產(chǎn)硫酸鋅與鉛精礦的工藝與裝置,屬于濕法冶金與化工行業(yè)等技術(shù)領(lǐng)域,使用低品位氧化鋅礦,含Zn高爐瓦斯泥(灰),含Zn冶金粉塵、低品位鉛礦、鉛鋅選礦的尾礦等物質(zhì)做原料,把火法工藝與濕法處理融會一體,連續(xù)生產(chǎn),制取能電解獲得一級電鋅產(chǎn)品的硫酸鋅,原材料單耗與能源消耗都較低,同時獲得含Pb品位50%以上的鉛鋅礦,工藝流程Zn、Pb總收率都達(dá)99%以上。

低品位多金屬硫化鉛鋅礦浮選分離抑制劑及其應(yīng)用方法 1073     

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本發(fā)明公開了一種低品位多金屬硫化鉛鋅礦浮選分離抑制劑及其應(yīng)用方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。該選礦方法旨在采用一種無氰分離工藝以解決硫化鉛鋅礦浮選存在的環(huán)境污染及回收率低等問題。本發(fā)明提出：一種新的無機(jī)抑制劑以亞氨基二琥珀酸鈉和山梨醇磷酸酯按照比例組合生成的復(fù)合藥劑作為選擇性浮選分離抑制劑。具體步驟包括：(1)磨礦：將低品位多金屬鉛鋅礦通過磨礦分級，其中?0.074mm粒級占比為81.18％～93.98％，(2)鉛鋅分離浮選：采用“一粗二掃三精”的工藝流程。該選礦方法適用于硫化鉛鋅礦的無氰分離及回收，既能增加企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，又對礦區(qū)環(huán)境保護(hù)具有重要意義。

采礦廢石在水泥中摻入量的提高方法 850     

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本發(fā)明公開了一種采礦廢石在水泥中摻入量的提高方法，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：88.5份；砂巖：13.8份；鐵粉：4.4份；生料：92份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后，再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述采礦廢石在水泥中摻入量的提高方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點。

四段富集回收錫多金屬礦微細(xì)粒錫石的方法 855     

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一種四段富集回收錫多金屬礦微細(xì)粒錫石的方法，包括以下步驟：(1)在錫多金屬硫化礦微細(xì)粒礦漿中添加絮凝劑，富集和濃縮有用礦物，脫碳并脫除超細(xì)粒礦泥；(2)向濃密機(jī)底流礦漿添加活化劑、捕收劑和起泡劑，采用混合浮選方法脫除硫化礦；(3)混合浮選尾礦采用懸振錐面選礦機(jī)進(jìn)行富集，提高錫精礦品位；(4)懸振錐面選礦機(jī)精礦使用微細(xì)粒搖床再次選別，得到合格錫精礦產(chǎn)品。該方法簡單實用，藥劑使用量較傳統(tǒng)錫石浮選少，可使選礦廠微細(xì)粒礦泥中的錫石得到最大限度的回收，提高礦產(chǎn)資源綜合回收利用率。

高爐除塵灰的處理工藝方法 961     

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本發(fā)明公開了一種高爐除塵灰的處理工藝方法，涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，包括有以下步驟：將高爐除塵灰和水混合造漿；在漿料中滴加入一定量的起泡劑和捕收劑，經(jīng)緩沖穩(wěn)定處理，讓漿料在浮選機(jī)內(nèi)進(jìn)行浮選，分選出碳粉；經(jīng)浮選機(jī)處理的尾漿進(jìn)入一級重力選礦機(jī)進(jìn)行處理，分離成鐵精粉、中礦和尾漿，收集鐵精粉；中礦泵入磁選機(jī)進(jìn)一步分選，收集分選出的鐵精粉；由磁選機(jī)出來的尾礦進(jìn)入二級重力選礦機(jī)進(jìn)行處理，再次分離成鐵精粉、中礦和尾漿，收集鐵精粉，中礦再流入磁選機(jī)和二級重力選礦機(jī)循環(huán)分選，對所有尾漿進(jìn)行分離形成尾泥產(chǎn)品和水；將分離出的水用于造漿，循環(huán)使用。本發(fā)明相比較于現(xiàn)有技術(shù)，其高爐除塵灰的處理效率高，有益成分分選率高，產(chǎn)量大。

提高采礦廢石在水泥中摻入量的方法 797     

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本發(fā)明公開了一種提高采礦廢石在水泥中摻入量的方法，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：78份；砂巖：14.2份；鐵粉：4.3份；生料：102份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后，再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述提高采礦廢石在水泥中摻入量的方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點。

選礦用篩動設(shè)備 959     

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本實用新型公開了一種選礦用篩動設(shè)備，包括安裝框，所述安裝框前后內(nèi)側(cè)面靠近兩端處通過螺栓固定有安裝梁，所述安裝梁上面前后端處均安裝有轉(zhuǎn)動支撐組件，所述轉(zhuǎn)動支撐組件上轉(zhuǎn)動有篩筒，所述安裝框上面邊緣處安裝有篩筒動力組件，所述篩筒進(jìn)料端安裝有環(huán)形口，所述篩筒出料端一體成型有環(huán)形篩筐，套住所述環(huán)形篩筐安裝有固定筒，所述固定筒通過螺栓固定于安裝框上，所述安裝框下面一體成型有出料管。本實用新型的優(yōu)點：工作效率較高、篩分效果較好。

采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高工藝 703     

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本發(fā)明公開了一種采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高工藝，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：83.1份；砂巖：15.8份；鐵粉：3.2份；生料：104份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后，再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的提高工藝，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點。

提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的工藝 954     

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本發(fā)明公開了一種提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的工藝，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：83.1份；砂巖：14.7份；鐵粉：3.9份；生料：99份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后，再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的工藝，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點。

提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的方法 1151     

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本發(fā)明公開了一種提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的方法，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：81.1份；砂巖：14.5份；鐵粉：4.3份；生料：98份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后，再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點。

稀土礦選礦用起泡劑及其制備方法 864     

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本發(fā)明公開了一種稀土礦選礦用起泡劑及其制備方法，屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域。所述稀土礦選礦用起泡劑包括如下重量份的組分：脂肪酸甲酯磺酸鈉40?50份、十二烷基硫酸鈉10?15份、α?烯基磺酸鈉10?15份、聚乙烯醇10?15份、烷基糖苷10?15份、N?月桂?；劝彼岫?0?15份、甘油10?15份、月桂酰肌氨酸鈉5?10份、月桂酰酯水解蠶絲鈉鹽5?10份、硫酸鋁鉀5?10份、瓜爾膠5?10份、海藻酸鈉2?5份和穩(wěn)泡劑5?10份。本發(fā)明起泡速度快，泡沫力強(qiáng)，泡沫穩(wěn)定性高及抗硬水性良好，浮選出的礦物品味高，回收率高。

采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高工藝 1085     

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本發(fā)明公開了一種采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高工藝，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：85份；砂巖：15.0份；鐵粉：3.8份；生料：103份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后，再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的提高工藝，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點。

提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的方法 882     

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本發(fā)明公開了一種提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的方法，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：81.1份；砂巖：14.8份；鐵粉：4.1份；生料：100份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后，再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述提高采礦選礦碎屑廢石在P.C32.5水泥中摻入量的方法，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點。

提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的工藝 904     

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本發(fā)明公開了一種提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的工藝，包括：將采礦選礦碎屑廢石與石灰石按以下重量份數(shù)搭配，該采礦選礦碎屑廢石包括砂巖、鐵粉和生料：石灰石：83.5份；砂巖：14.9份；鐵粉：4.0份；生料：102份；按比例，將采礦選礦碎屑廢石與石灰石利用勾機(jī)或裝裁機(jī)在開采區(qū)進(jìn)行混合攪拌后，再送入磨機(jī)制備水泥。本發(fā)明所述提高采礦選礦碎屑廢石在水泥中摻入量的工藝，可以克服現(xiàn)有技術(shù)中水泥質(zhì)量不穩(wěn)定、成本高和經(jīng)濟(jì)效益差等缺陷，以實現(xiàn)水泥質(zhì)量穩(wěn)定、成本低和經(jīng)濟(jì)效益好的優(yōu)點。