煤矸石提取氧化鋁的新工藝 912     

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本發(fā)明涉及煤矸石的綜合利用，涉及一種用煤矸石提取氧化鋁的新工藝。本發(fā)明的目的是為了提供一種煤矸石提取Al2O3的新工藝，提高Al2O3的提取率。原始煤矸石粉碎、磨細(xì)至一定粒度，在高溫焙燒一定時(shí)間。在一定溫度下，取一定濃度的鹽酸加入煤矸石，配制成一定固液比(煤矸石的質(zhì)量與鹽酸質(zhì)量之比)(g/g)的混合液，電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌，反應(yīng)一段時(shí)間后，冷卻至一定溫度、然后用離心機(jī)對(duì)其進(jìn)行固液分離，將分離出的固體物放到烘箱中加熱、烘干。烘干后的即得到純凈的Al2O3。實(shí)驗(yàn)表明通過高溫焙燒，用鹽酸對(duì)煤矸石進(jìn)行活化處理，可以將煤矸石中的氧化鋁提出，其提取率可達(dá)83.1％，可以節(jié)約大量的鋁礦資源，并且減少由于采礦造成的環(huán)境污染和植被生態(tài)破壞。

煤樣破壞過程中瓦斯異常解吸的試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng) 1054     

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煤樣破壞過程中瓦斯異常解吸的試驗(yàn)測(cè)試系統(tǒng)，包括傳動(dòng)裝置、粉碎裝置、氣壓裝置、瓦斯解吸測(cè)量裝置和電控裝置；傳動(dòng)裝置包括調(diào)速器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；粉碎裝置包括煤樣罐和位于煤樣罐內(nèi)部的葉輪；氣壓裝置包括氣壓表、三通閥門和截止閥；瓦斯解吸測(cè)量裝置包括若干不同量程的氣體質(zhì)量流量計(jì)；電控裝置與瓦斯解吸測(cè)量裝置連接。本實(shí)用新型通過將煤樣破碎成不同粒度的煤顆粒，模擬煤與瓦斯突出過程中對(duì)煤體的粉化過程，并測(cè)量煤樣在不同粒度下的瓦斯解吸量和解吸速率，試驗(yàn)研究煤與瓦斯突出過程中的瓦斯異常解吸規(guī)律，為煤礦瓦斯災(zāi)害治理提供理論依據(jù)。

超細(xì)磨粉機(jī) 1027     

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本實(shí)用新型涉及一種用于礦石粉碎的超細(xì)磨粉機(jī),它是在機(jī)體總成的下筒體內(nèi)安裝有磨輥粉碎總成,所述的磨輥粉碎總成由磨環(huán)、磨盤和磨輥組成,其中,各磨輥通過不同的磨輥軸安裝在上、下磨盤之間,并繞各自的磨輥軸自轉(zhuǎn),上磨輥和下磨輥中間設(shè)置有磨輥托盤,上磨盤、下磨盤和磨輥托盤通過中心軸孔與主軸總成的主軸上端聯(lián)接,使各磨輥能夠繞主軸公轉(zhuǎn),磨環(huán)套裝固定在下筒體上,其內(nèi)表面分別設(shè)有與上磨輥、下磨輥形狀相匹配的環(huán)形凹槽,其外表面和下筒體內(nèi)表面之間形成1/8～1/10角度的氣流通道,使氣流變速上升,后經(jīng)分析出料總成排出。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、成本低、效率高、拆卸方便、節(jié)省材料,值得推廣。

鉛鋅冶煉煙化爐渣綜合利用的方法 782     

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本發(fā)明公開了一種鉛鋅冶煉煙化爐渣綜合利用的方法，本發(fā)明方法首先是將來自鉛鋅冶煉煙化爐的熔融液態(tài)爐渣流入控制磁化氧化破碎器，高溫熔融爐渣與高速噴入的高壓空氣接觸被氧化，并破碎成直徑小于10mm的顆粒，高溫熔融爐渣降溫；破碎后的煙化爐渣顆粒進(jìn)入熱交換器，在熱交換器內(nèi)與噴入的低壓空氣熱交換，使?fàn)t渣進(jìn)一步降溫；冷卻后的爐渣球磨后用于磁選鐵礦，熱交換產(chǎn)出的熱量用于發(fā)電、取暖等。采用本發(fā)明方法還可以有效利用鉛鋅冶煉煙化爐渣熔融余熱，磁化煙化爐渣中的鐵，便于下一步磁選回收，從而提高了資源的利用率，增加了企業(yè)效益，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

煤體破壞過程中瓦斯異常解吸特性試驗(yàn)裝置與方法 721     

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煤體破壞過程中瓦斯異常解吸特性試驗(yàn)裝置與方法，包括傳動(dòng)裝置、粉碎裝置、氣壓裝置、瓦斯解吸測(cè)量裝置和電控裝置；傳動(dòng)裝置包括調(diào)速器和驅(qū)動(dòng)電機(jī)；粉碎裝置包括煤樣罐和位于煤樣罐內(nèi)部的葉輪；氣壓裝置包括氣壓表、三通閥門和截止閥；瓦斯解吸測(cè)量裝置包括若干不同量程的氣體質(zhì)量流量計(jì)；電控裝置與瓦斯解吸測(cè)量裝置連接。本發(fā)明通過將煤樣破碎成不同粒度的煤顆粒，模擬煤與瓦斯突出過程中對(duì)煤體的粉化過程，并測(cè)量煤樣在不同粒度下的瓦斯解吸量和解吸速率，試驗(yàn)研究煤與瓦斯突出過程中的瓦斯異常解吸規(guī)律，為煤礦瓦斯災(zāi)害治理提供理論依據(jù)。

巷道底板錨索孔注漿封孔裝置 722     

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本實(shí)用新型涉及一種新型巷道底板錨索注漿封孔裝置，可有效解決巷道底板錨索快速注漿支護(hù)中漏漿、跑漿等封孔困難問題，保證封孔效果，確保煤礦安全生產(chǎn)。其結(jié)構(gòu)包括：注漿管、堵頭、內(nèi)外套、鐵箍等，內(nèi)套通過膠水與上下堵頭粘結(jié)，外套通過鐵箍固定在上下堵頭的凹槽上，注漿管穿過上下堵頭并與之固定，在內(nèi)外套之間裝有封孔材料。本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低，能夠?qū)崿F(xiàn)底板高預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下錨索孔的快速封孔，為實(shí)現(xiàn)高壓注漿固結(jié)巷道底板破碎巖體提供了有力保證，進(jìn)而保證了煤礦安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行，是煤礦底板巷道高預(yù)緊力錨索錨固裝置上的一種創(chuàng)新。

重液懸浮原煤管道運(yùn)輸系統(tǒng) 803     

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本實(shí)用新型涉及一種重液懸浮原煤管道運(yùn)輸系統(tǒng)，可有效解決煤炭運(yùn)輸不連貫，成本高的問題，技術(shù)方案是，包括用于將原煤從工作面運(yùn)輸?shù)较锟诘妮斔蜋C(jī)構(gòu)和用于粉碎原煤的破碎機(jī)構(gòu)，其特征在于，輸送機(jī)構(gòu)的出料端與破碎機(jī)構(gòu)的進(jìn)料端相連，破碎機(jī)構(gòu)的出料端與懸浮池的進(jìn)料端相連，懸浮池內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)，懸浮池的進(jìn)液口經(jīng)運(yùn)液管道與設(shè)置在地面上的重液配比室的重液出口相連，懸浮池的出料口經(jīng)運(yùn)煤管道與泵的進(jìn)口相連，泵的出口與洗煤廠的進(jìn)料口相連，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎獨(dú)特，簡(jiǎn)單合理，易生產(chǎn)，成本低，將煤礦原煤生產(chǎn)與洗煤、煤炭深加工整合起來，大量縮減成本，減少運(yùn)輸故障，液體管道運(yùn)輸也減少了煤塵的污染，使用方便，效果好。

快速掘進(jìn)機(jī) 770     

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本發(fā)明涉及掘進(jìn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速掘進(jìn)機(jī)，包括掘進(jìn)機(jī)本體，掘進(jìn)機(jī)本體的底部前后兩側(cè)均具有履帶行走機(jī)構(gòu)，掘進(jìn)機(jī)本體的頂部前端設(shè)有鉆頭掘進(jìn)機(jī)構(gòu)，掘進(jìn)機(jī)本體的底部且位于兩個(gè)履帶行走機(jī)構(gòu)之間滑動(dòng)連接有可上下升降的運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，用于將掘進(jìn)機(jī)本體前側(cè)的礦渣運(yùn)輸至后側(cè)，運(yùn)輸機(jī)構(gòu)包括運(yùn)輸架以及位于運(yùn)輸架內(nèi)側(cè)的傳送帶，運(yùn)輸架的前端設(shè)有用于將礦渣送入運(yùn)輸機(jī)構(gòu)上的耙料機(jī)構(gòu)。本發(fā)明在掘進(jìn)機(jī)本體的底部設(shè)置有運(yùn)輸機(jī)構(gòu)，運(yùn)輸機(jī)構(gòu)能夠?qū)⑽挥诰蜻M(jìn)機(jī)前側(cè)的巖石碎塊、礦渣輸送至掘進(jìn)機(jī)后側(cè)，因此不會(huì)因礦渣堆積而影響掘進(jìn)機(jī)前進(jìn)，有助于提升掘進(jìn)機(jī)的工作效率。

新型燒結(jié)機(jī) 756     

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本實(shí)用新型公開了一種新型燒結(jié)機(jī)，包括基座，所述基座的上側(cè)側(cè)壁通過支架連接有粉碎室和燒結(jié)室，且粉碎室和燒結(jié)室相互平行設(shè)置，所述粉碎室的一側(cè)側(cè)壁豎直設(shè)有齒圈，且齒圈的一側(cè)端面與粉碎室的側(cè)壁固定連接，所述粉碎室的一側(cè)側(cè)壁還設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，且第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿粉碎室的內(nèi)壁并連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端連接有第一齒輪，所述粉碎室的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有多個(gè)第二齒輪，且多個(gè)第二齒輪均與齒圈和第一齒輪相互嚙合設(shè)置，所述第一齒輪和第二齒輪遠(yuǎn)離第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端端面均橫向設(shè)有輥軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，整個(gè)裝置對(duì)鐵礦石的粉碎充分，粉碎效率較高，進(jìn)而有利于燒結(jié)作業(yè)的進(jìn)行。

負(fù)壓環(huán)境下取樣的煤層瓦斯含量測(cè)試方法 1052     

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負(fù)壓環(huán)境下取樣的煤層瓦斯含量測(cè)試方法，采樣；瓦斯解吸量現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，記錄最終現(xiàn)場(chǎng)解吸量V2；負(fù)壓環(huán)境下煤樣的瓦斯解吸規(guī)律測(cè)定；損失瓦斯量推算：根據(jù)測(cè)得的負(fù)壓環(huán)境下煤樣的瓦斯解吸規(guī)律，推算損失量V1；殘存瓦斯量實(shí)驗(yàn)室測(cè)定：煤樣在密封狀態(tài)下加熱并真空脫氣，測(cè)試抽第一次脫氣量V3；再用球磨機(jī)將煤樣粉碎后脫氣，確定第二次脫氣量V4，脫氣的同時(shí)進(jìn)行氣體成分分析；根據(jù)上述V1、V2、V3和V4，及煤樣重量m，即可以確定煤層瓦斯含量X。本發(fā)明簡(jiǎn)單易行，尤其對(duì)采用負(fù)壓抽出式定點(diǎn)取樣時(shí)確定瓦斯在負(fù)壓環(huán)境下解吸量及解吸規(guī)律有重要的理論價(jià)值和實(shí)際意義，可以大大提高測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性，為煤礦安全生產(chǎn)提供理論依據(jù)。

資源化利用電解鋁灰的方法 1155     

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本發(fā)明公開了一種資源化利用電解鋁灰的方法，包括以下步驟：(1)將電解鋁灰破碎、篩分，得到平均粒度小于2mm的電解鋁灰顆粒；(2)將電解鋁灰顆粒與鋁土礦礦石按照質(zhì)量比為(0.02?0.05):1混合，得到混合物，向混合物中添加石灰和氧化鋁生產(chǎn)過程中的循環(huán)母液進(jìn)行研磨得到礦漿，礦漿中+100目的物料的質(zhì)量百分含量小于等于5％；(3)向礦漿中加入生料煤、石灰、碳?jí)A，得到生料漿；(4)將生料漿噴入回轉(zhuǎn)窯中在1200℃?1250℃燒結(jié)后研磨、溶出，得到以鋁酸鈉為主要成分的溶出液。本發(fā)明能夠減少氧化鋁生產(chǎn)礦石的消耗、降低生產(chǎn)成本、經(jīng)濟(jì)效益明顯。

矸石擠壓成型沿空留巷法 1174     

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矸石擠壓成型沿空留巷法,屬于礦山開采技術(shù)領(lǐng)域,步驟包括:1)將模板固定在待留巷道旁,模板與巷道走向平行、面向采空區(qū)豎向放置,模板與采空區(qū)之間保持一定距離,之間為待填充區(qū);2)把矸石破碎成矸石顆粒,添加膠結(jié)材料攪拌均勻后形成填充料;3)將填充料充入待填充區(qū)并壓實(shí),形成填充體;4)撤下模板,并使模板沿工作面推進(jìn)方向移動(dòng),然后進(jìn)行下一填充循環(huán)。本發(fā)明以矸石為主料實(shí)現(xiàn)沿空留巷,變廢為寶,減少了矸石排放污染;巷旁加錨桿,使留巷穩(wěn)定性增加;采用綜合機(jī)械化操作,勞動(dòng)強(qiáng)度低,效率高;開放式作業(yè),不存在堵管等問題,可靠性強(qiáng);回采與留巷支護(hù)無交叉干擾,安全狀況好;獲得的填充體寬度大,結(jié)構(gòu)合理,漏風(fēng)率低,穩(wěn)定性強(qiáng)。

粉煤灰制石油壓裂支撐劑及其制備方法 865     

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一種粉煤灰制石油壓裂支撐劑及其制備方法，提供了一種以粉煤灰作為原料加工生產(chǎn)的石油壓裂支撐劑及其制備方法，其原料包括粉煤灰、廢陶瓷、玄武巖和錳礦粉，其中粉煤灰和廢陶瓷占原料總重的70~90%，粉煤灰與廢陶瓷的重量比例為（2~2.5）：1，玄武巖和錳礦粉占原料總重的10~30%，玄武巖與錳礦粉的重量比例為（4~5）：1，依次通過破碎、混料、磨粉、除雜、熱加工等工藝步驟加工生產(chǎn)出產(chǎn)品。本發(fā)明工藝步驟簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)出的產(chǎn)品具有視密度小，抗破碎性強(qiáng)的特點(diǎn)，采用原料均為回收材料或廣泛可見的材料，節(jié)能環(huán)保，生產(chǎn)成本低，資源消耗少。

鋁工業(yè)工藝廢渣全部轉(zhuǎn)型為生態(tài)建筑材料的工藝與方法 748     

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本發(fā)明屬于資源化利用的方法。它是利用鋁工業(yè)在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)出的固體廢物——赤泥(燒結(jié)法、拜耳法)、鍋爐爐渣、選礦尾礦、化灰渣、煤氣發(fā)生爐渣、污泥六種廢渣自身的物質(zhì)屬性,通過干燥、粉碎、合理配比、加工成型(碾壓、擠壓)固結(jié)或燒結(jié)工藝,轉(zhuǎn)化為新型的路用材料和建筑墻體材料。其特征是廢渣利用率為100%。①所生產(chǎn)的路用材料——固化劑,用于公路路基補(bǔ)強(qiáng)、路面結(jié)構(gòu)層(基層、底基層)和建筑物的基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng),可替代全部的水泥、石灰和砂石材料,其性能能滿足現(xiàn)行國家(行業(yè))標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。②所生產(chǎn)的建筑墻體材料——非承重磚、承重磚、空心磚、空心砌塊以及普通瓦、琉璃瓦、彩色瓦,其性能優(yōu)于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。具有節(jié)能、保溫、高強(qiáng)、抗腐蝕、抗風(fēng)化、無污染的特點(diǎn)。

對(duì)撞磨機(jī) 903     

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本對(duì)撞磨機(jī)集粉碎、分級(jí)、烘干于一體,用于建材、化工、熱電、陶瓷、冶金礦山、耐火材料等行業(yè)粉磨物料。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)相對(duì)設(shè)置的上下甩盤向相反方向高速旋轉(zhuǎn),離心力將物料沿著甩盤內(nèi)錐面的指向甩出相對(duì)撞擊粉碎,分級(jí)后的粗粉再次粉碎在機(jī)內(nèi)循環(huán)進(jìn)行。熱風(fēng)送料對(duì)濕料進(jìn)行烘干,使用負(fù)壓風(fēng),無粉塵泄漏,不污染環(huán)境,無介質(zhì)損耗,產(chǎn)品質(zhì)量純正。本磨機(jī)體積小、耗電少、造價(jià)低。

可實(shí)現(xiàn)無極調(diào)灰的原煤洗選工藝 855     

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一種可實(shí)現(xiàn)無極調(diào)灰的原煤洗選工藝,所述工藝包括下述步驟:a、對(duì)粒度小于50mm～100mm部分進(jìn)行脫泥篩分;b、將脫泥篩的篩上品進(jìn)行單段跳汰分選;c、對(duì)于來自步驟b所得的塊煤即振動(dòng)篩篩上品進(jìn)破碎機(jī)進(jìn)行破碎;d、來自步驟c的破碎產(chǎn)品進(jìn)入三產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器進(jìn)行分選;e、對(duì)來自步驟c中水力旋流器所得的底流和溢流分別進(jìn)行處理;f、對(duì)來自步驟e中的水力旋流器的底流進(jìn)行TBS分選或離心脫水處理;g、對(duì)來自步驟d中所得的三種產(chǎn)品精煤、中煤、矸石分別進(jìn)行一次脫介;h、對(duì)來自步驟g中的三種產(chǎn)品分別進(jìn)行二次脫介、脫水;i、將上述步驟h中精煤中煤矸石二次脫介所得的篩下稀介質(zhì)進(jìn)行磁選,選出的磁鐵礦粉進(jìn)入合格介質(zhì)桶,將剩余物收集并進(jìn)行煤泥濃縮。

電解鋁含氟廢渣的提純方法 816     

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本發(fā)明公開了一種電解鋁含氟廢渣的提純方法,包括以下步驟:(1)破碎、研磨,先將電解鋁含氟廢渣中體積較大、易于識(shí)別的雜質(zhì)分揀出;然后將分揀后的含氟廢渣破碎,并進(jìn)行球磨;(2)浮選,將球磨后的含氟廢渣先經(jīng)過粗選,粗選后炭和石墨及夾帶出來的部分冰晶石物質(zhì)被浮選機(jī)的刮板刮出;對(duì)粗選后的炭和石墨及夾帶出來的部分冰晶石物質(zhì)進(jìn)行精選及掃選,上部得到炭質(zhì)精礦料漿,下部為冰晶石精礦料漿;(3)將得到的炭質(zhì)精礦料漿和冰晶石精礦料漿進(jìn)行過濾及干燥,炭質(zhì)精礦料漿過濾及干燥后得到的濾渣外賣;冰晶石精礦料漿干燥后得到冰晶石產(chǎn)品。本發(fā)明使提純后的渣滿足鋁電解的要求,能夠返回電解鋁重新利用,冰晶石的回收率達(dá)95%以上。

鈦白、鐵紅、聚合氯化硫酸亞鐵的聯(lián)產(chǎn)工藝 968     

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本發(fā)明公開了一種鈦白、鐵紅、聚合氯化硫酸亞鐵的聯(lián)產(chǎn)工藝，包括以下步驟：鈦鐵礦石粉碎研磨分別送至硫酸法鈦白生產(chǎn)和鈦鐵礦預(yù)還原處理；硫酸法鈦白生產(chǎn)得到鈦白粉、FeSO4·7H2O和廢酸；取預(yù)還原處理的鈦鐵礦加入廢酸中反應(yīng)得合成金紅石和飽和FeSO4溶液；飽和FeSO4溶液中加NaOH溶液攪拌條件下通入空氣，得氧化鐵黑，將氧化鐵黑于回轉(zhuǎn)窯中煅燒得鐵紅；合成金紅石進(jìn)行氯化法鈦白生產(chǎn)得鈦白粉、鹽酸和CaCl2；取飽和FeSO4溶液置于密閉容器內(nèi)通入氯氣反應(yīng)后得聚合氯化硫酸鐵；FeSO4·7H2O與煤摻燒制備硫酸與氧化鐵。本發(fā)明有效利用各段工藝產(chǎn)出的副產(chǎn)物，大幅降低生產(chǎn)成本，符合國家提倡的綠色循環(huán)經(jīng)濟(jì)。

鋁鈉復(fù)合型鋰鹽及其應(yīng)用 1095     

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本發(fā)明公開了一種鋁鈉復(fù)合型鋰鹽，其特征在于 制備工藝為：a、它是將含鋰鋁的礦石粉碎、煅燒、將煅燒后的 礦石用10-20％鹽酸浸出形成含鋰、鋁母液；將浸出母液濃縮， 使部分AlCl3結(jié)晶；在含有AlCl3、LiCl母液中加入化學(xué)計(jì)量的 NaCl、HF，使其反應(yīng)形成Na、Al、Li氟化物的類質(zhì)同像固 溶體—鋁鈉復(fù)合型鋰鹽。該鹽在煉鋁過程中替代價(jià)格昂貴的氟 化鋰、冰晶石，降低煉鋁的成本。對(duì)含鋰量低的尤其是鋰綠泥 石呆礦進(jìn)行綜合開發(fā)利用。

深厚凍結(jié)井壁高強(qiáng)高性能混凝土 1143     

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本發(fā)明公開了一種深厚凍結(jié)井壁高強(qiáng)高性能混凝土,采用以磨細(xì)礦渣為主的礦物外加劑與不同的化學(xué)外加劑雙摻技術(shù),優(yōu)化組合,混合攪拌,配制深厚凍結(jié)井壁高強(qiáng)高性能混凝上,它是由P.0.42.5水泥、機(jī)制中砂、石灰?guī)r碎石、磨細(xì)礦渣、I級(jí)粉煤灰、TK-M增強(qiáng)劑、J851-D早強(qiáng)減水劑、JQ-D防裂密實(shí)劑、液體聚羧酸鹽高效減水劑、水混合攪拌制成,具有配制費(fèi)用低、施工工藝簡(jiǎn)單,適合深厚凍結(jié)井內(nèi)、外層井壁工程特性等特點(diǎn)。

植物纖維增強(qiáng)彩色灰渣實(shí)心磚及其制作方法 777     

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本發(fā)明涉及一種植物纖維增強(qiáng)彩色灰渣實(shí)心磚及其制作方法。本發(fā)明按照下列步驟實(shí)現(xiàn):把植物纖維粉碎成5～15MM的短纖維,黃鐵礦燒渣粉碎成100～200目的細(xì)粉。把植物短纖維2～10%、黃鐵礦燒渣細(xì)粉10～20%、粉煤灰20～30%、水渣10～30%、電石灰5～15%、堿渣0～15%、水泥5～10%、惰性集料20～30%、外加劑2～3%(各固體原料的質(zhì)量總和為100%),以及占固體物料總質(zhì)量10～15%的水混合,攪拌,加壓成型,脫模,靜養(yǎng),碼垛,常壓自然養(yǎng)護(hù),產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn),得到植物纖維增強(qiáng)彩色灰渣實(shí)心磚成品,彩色灰渣磚的質(zhì)量符合JC239-2001《粉煤灰磚》的要求。本發(fā)明的植物纖維增強(qiáng)彩色灰渣實(shí)心磚具有美觀、價(jià)廉、質(zhì)輕、高強(qiáng)、免燒、免蒸、保溫、節(jié)能、環(huán)保、利廢率高的優(yōu)點(diǎn)。

礦渣無塵環(huán)保制粉設(shè)備 992     

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本實(shí)用新型公開了一種礦渣無塵環(huán)保制粉設(shè)備，涉及粉碎篩選技術(shù)領(lǐng)域，包括出料管、第一螺旋輸送機(jī)、料斗、卸料器、卸料盒、分離器、吸風(fēng)機(jī)、吸風(fēng)電機(jī)、第一風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、第二風(fēng)機(jī)、排氣管、提料機(jī)、第一閉風(fēng)閥、粉料倉、旋轉(zhuǎn)控制閥、閥門電機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)、第二閉風(fēng)閥、第三閉風(fēng)閥、磨機(jī)、冷卻噴淋裝置和平衡管，其特征在于：所述提料機(jī)上部與所述粉料倉上部通過管道密封連接，所述粉料倉下端通過管道與所述第二螺旋輸送機(jī)密封連接；本實(shí)用新型的有益效果是：通過設(shè)置提料機(jī)自動(dòng)上料，減少勞動(dòng)量；設(shè)置分離器精準(zhǔn)篩選；設(shè)置平衡管平衡磨機(jī)兩端壓差，降低通過磨機(jī)時(shí)間，增大研磨效率，延長(zhǎng)使用壽命。

煤礦巷道底板預(yù)應(yīng)力鋼筋支護(hù)裝置 1016     

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煤礦巷道底板預(yù)應(yīng)力鋼筋支護(hù)裝置，包括預(yù)應(yīng)力鋼筋、下錨具、托盤、槽鋼梁和上錨具，槽鋼梁上開設(shè)有鋼筋穿孔和注漿孔，下錨具設(shè)置在預(yù)應(yīng)力鋼筋的下端部并位于豎向鉆孔的孔底，托盤套在預(yù)應(yīng)力鋼筋上并與槽鋼梁上表面接觸，豎向鉆孔的底部注入水泥砂漿將下錨具預(yù)埋凝固后形成灌漿錨固段，上錨具套在預(yù)應(yīng)力鋼筋的上端并與托盤頂壓配合；在豎向鉆孔內(nèi)的灌漿錨固段上設(shè)置有注入水泥砂漿后凝固的注漿加固段和封孔段。本實(shí)用新型構(gòu)造簡(jiǎn)單、易于施工、安全可靠，既實(shí)現(xiàn)了預(yù)應(yīng)力鋼筋對(duì)破碎巖層的高強(qiáng)主動(dòng)支護(hù)，又通過注漿加固主動(dòng)強(qiáng)化巷道底板承載能力，將淺部巖層錨固在深部穩(wěn)定巖層中，真正實(shí)現(xiàn)了“高強(qiáng)度、高預(yù)應(yīng)力、大深度”主動(dòng)及時(shí)支護(hù)。

煤礦井下穿層深孔松動(dòng)爆破封孔裝置 878     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下穿層深孔松動(dòng)爆破封孔裝置，包括：注漿管、返漿管、注返兩用管、固口密封材料圈、膠帶、返漿保護(hù)套管，利用固口密封材料圈將注漿管、返漿管、注返兩用管固定到鉆孔內(nèi)，利用膠帶將返漿管與注返兩用管捆綁在一起，注漿管的上端設(shè)置在鉆孔內(nèi)下部，注返兩用管的上端設(shè)置在鉆孔破碎巖層的上部，返漿管的上端設(shè)置在鉆孔正常巖層的上部，在返漿管的上端固定連接有返漿保護(hù)套管。具有鉆孔封孔效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便等特點(diǎn)。

煤礦巷道底板小直徑錨索反循環(huán)鉆機(jī)及施工方法 959     

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本發(fā)明涉及一種煤礦巷道底板小直徑錨索反循環(huán)鉆機(jī)，包括機(jī)架、推進(jìn)機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)馬達(dá)、反循環(huán)系統(tǒng)及控制系統(tǒng)，機(jī)架包括架體、承載底座、支撐腿及升降桿，推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)向軌、承載臺(tái)及驅(qū)動(dòng)汽缸，反循環(huán)系統(tǒng)包括射流器、連接管、空心鉆桿、空心鉆頭、濾網(wǎng)、沉淀池；其施工方法包括機(jī)架定位和鉆孔施工兩個(gè)步驟。本發(fā)明一方面可有效滿足在巷道狹小空間內(nèi)進(jìn)行鉆孔作業(yè)的需要，并可有效的實(shí)現(xiàn)在鉆孔作業(yè)過程中高效的將鉆孔內(nèi)碎屑排出，提高鉆探作業(yè)效率和穩(wěn)定，降低鉆頭鉆桿磨損和堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象發(fā)生，另一方面在運(yùn)行過程中，可有效的提高資源回收利用率，在降低水資源損耗的同時(shí)，另有效的達(dá)到改善施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的目的。

多功能礦用頂板滲淋水量水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置 1151     

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本發(fā)明公開了一種多功能礦用頂板滲淋水量水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置，包括收集過濾裝置、水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置、動(dòng)力移動(dòng)裝置、液壓升降裝置、水量監(jiān)測(cè)裝置。收集過濾裝置包括伸縮皮圈、傘狀骨架、收水柔膜、收集筒、過濾網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)頂板滲淋水收集和碎石及殘?jiān)^濾；水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置包括水箱、自動(dòng)排水器、水質(zhì)監(jiān)測(cè)儀、水位感應(yīng)器、浮球，用于監(jiān)測(cè)水質(zhì)和自控排水；動(dòng)力移動(dòng)裝置包括控制板、動(dòng)力設(shè)備、底座、履帶機(jī)，為裝置提供動(dòng)力，控制監(jiān)測(cè)位置；液壓升降裝置包括液壓平臺(tái)、連接柱、液壓柱及折疊爬梯，用于調(diào)整監(jiān)測(cè)高度，方便監(jiān)測(cè)操作；水量監(jiān)測(cè)裝置包括轉(zhuǎn)換管、流水細(xì)管、控水閥、緊急控水閥、緊急排水管、流量表、警報(bào)器，用于監(jiān)測(cè)水量，突水超前預(yù)警。本裝置具有占用空間小，操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了隨機(jī)、準(zhǔn)確、便捷、動(dòng)態(tài)的頂板滲淋水量水質(zhì)監(jiān)測(cè)，解決了工作空間小、頂板易變形等引起的頂板滲淋水量難以監(jiān)測(cè)問題。

新型煤礦井下定點(diǎn)采集含氣煤樣裝置 767     

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一種新型煤礦井下定點(diǎn)采集含氣煤樣裝置，包括通過螺紋依次連接的取樣管、裝樣管和變徑轉(zhuǎn)接頭，取樣管前端設(shè)置有取芯鉆頭，取樣管內(nèi)壁上設(shè)置有向其末端傾斜且沿螺旋線均勻分布的三角粉碎齒，取樣管末端管內(nèi)通過螺紋連接有濾網(wǎng)；裝樣管前端設(shè)置有錐形進(jìn)料口，裝樣管內(nèi)部設(shè)置有儲(chǔ)樣室，且儲(chǔ)樣室進(jìn)口與錐形進(jìn)料口小頭連通；變徑轉(zhuǎn)接頭末端設(shè)有螺紋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)成本低，操作方便，省去了取出煤樣重新裝罐的步驟，大大縮短了從取芯到裝樣過程的耗時(shí)，有效地避免了因煤體暴露時(shí)間過長(zhǎng)造成的瓦斯散逸，從而提高了含氣量測(cè)試的準(zhǔn)確度。

適用于礦山廢石場(chǎng)堆石壩壩基的濾水盲溝結(jié)構(gòu) 840     

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本實(shí)用新型涉及壩基排水技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種適用于礦山廢石場(chǎng)堆石壩壩基的濾水盲溝結(jié)構(gòu)，包括凸型墩、凹槽、排水管、蓋板、粗毛石層、碎石濾水隔泥層、土工布、細(xì)毛石濾水層、大石塊鋪底墊層、土基層、堆石壩壩體、山體基巖層、濾水池和堆石壩防護(hù)墻；廢水逐層經(jīng)過壩體、土基層、大石塊鋪底墊層、細(xì)毛石濾水層、土工布、碎石濾水隔泥層、粗毛石層，層層過濾，最后通過蓋板預(yù)留的孔洞進(jìn)入管道中，再進(jìn)入濾水池中，完成濾水功能，該結(jié)構(gòu)有足夠的抗?jié)B性，保證堆石壩的穩(wěn)定性和牢固性。

煤礦三高區(qū)鉆孔、排粉、增透一體化裝置 1160     

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本發(fā)明公開了煤礦三高區(qū)鉆孔、排粉、增透一體化裝置，包括鉆進(jìn)系統(tǒng)、排粉系統(tǒng)和造穴增透系統(tǒng)，排粉系統(tǒng)和造穴增透系統(tǒng)分別從鉆進(jìn)系統(tǒng)后端伸到鉆進(jìn)系統(tǒng)前端。本發(fā)明采用雙層鉆桿結(jié)構(gòu)，并在鉆孔過程中與玻璃鋼套管相結(jié)合，有效解決了三高區(qū)鉆孔或成孔難、煤粉排出困難等問題。通過設(shè)計(jì)鉆進(jìn)破碎系統(tǒng)、水射流孔與鉆進(jìn)工具相結(jié)合，在煤層孔中進(jìn)行造穴增透，大大降低了應(yīng)力集中效應(yīng)，有效解決了三高區(qū)煤儲(chǔ)層滲透性差，使瓦斯得以快速抽放，煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性大大降低。本發(fā)明為三高區(qū)煤與瓦斯突出治理提供了新途徑。