本實用新型涉及煤礦開采技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種中空注漿礦用錨桿,包括桿體,桿體上設(shè)有刺破器和刺破塊,所述刺破器固定于桿體的外周面上,刺破器上設(shè)有刺破齒,所述刺破塊固定于桿體的尾部,刺破塊上設(shè)有刺破尖。本實用新型能進(jìn)行雙重錨固,具有更強(qiáng)的錨固力,止?jié){效果好,能有效提高安全性能,滿足掘進(jìn)巷道日益嚴(yán)格的支護(hù)要求,提升巷道強(qiáng)度,節(jié)省注漿料,并防止注漿料泄露及煤層頂板破碎,消除安全隱患。
本實用新型公開了一種礦用無磁短接管加工用數(shù)控臥式車床,包括數(shù)控臥式車床本體,所述數(shù)控臥式車床本體的頂部固定連接有除塵組件,所述除塵組件之間固定安裝有吸水泵,所述吸水泵的底部固定連接有風(fēng)扇,所述風(fēng)扇的一側(cè)活動連接有限位組件。本實用新型通過在數(shù)控臥式車床本體的頂部固定連接有除塵組件,能夠利用風(fēng)扇將工件加工時產(chǎn)生風(fēng)碎屑吹走,此時吸水泵的輸入端連接進(jìn)水管插入水箱內(nèi),吸水泵的輸出端連接導(dǎo)水管將水箱內(nèi)的水鼓入蓄水管內(nèi),通過噴頭噴灑出來,噴灑出來的水將碎屑吸附后流進(jìn)過濾箱內(nèi),通過第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)除去水中含有的碎屑,凈化后的水通過導(dǎo)水口進(jìn)入收集箱內(nèi),便于后期再次使用。
本發(fā)明涉及一種礦用煤屑基封孔注漿材料,由以下質(zhì)量份數(shù)物質(zhì)構(gòu)成:煤屑15.87~28.65%、粘結(jié)劑28.65~31.75%、交聯(lián)劑0.48~0.93%、增強(qiáng)劑3.17~6.17%、膨脹劑0.32~0.62%、增韌劑0.14~0.63%、偶聯(lián)劑0.16~0.57%,余量為水;其制備封孔工藝包括煤屑篩選,初步混料,二次混合及封孔作業(yè)等四步。本發(fā)明所制備的注漿材料,一方面有效的提高注漿材料自身結(jié)構(gòu)的整體結(jié)合性能、壓密、封堵,堵漏效果及耐候性能,另一方面可有效的將鉆孔周圍破碎破碎煤體重新粘結(jié)為連續(xù)整體,有利于提高鉆孔穩(wěn)定性,并可在減少鉆孔施工作業(yè)現(xiàn)場粉塵污染的同時,極大的減緩了鉆孔封孔施工的施工工藝,便于現(xiàn)場施工操作,提高了鉆孔封孔作業(yè)的靈活性和可靠性,具備廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明公開了一種拜耳法氧化鋁尾礦生產(chǎn)墻體材料技術(shù),采用如下步驟制成:a.按重量份數(shù)稱取下列原料,拜耳法氧化鋁尾礦5.3-6.3、煤矸石0.8-1.2、水8-12;b.將上述固體原料粉碎均勻混合攪拌,然后加入水?dāng)嚢杈鶆蛐纬蓾穹蹱?c.利用擠壓機(jī)將濕粉狀混合物加工生產(chǎn)形成墻體材料毛坯;d.將毛坯置入窯爐中,在1000±30℃溫度,燒制4-6小時;e.出窯進(jìn)行冷卻,制成合格產(chǎn)品,原料易得,所生產(chǎn)的墻體材料能夠達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)要求,特別是利用了工業(yè)廢棄物,有效解決了工業(yè)廢棄物所造成的環(huán)境污染,實現(xiàn)了變廢為寶,節(jié)約了土地。
本實用新型涉及煤礦鉆孔窺視儀的探頭防污裝置,可有效解決現(xiàn)有技術(shù)經(jīng)常會出現(xiàn)頂板鉆孔中有小塊碎石、泥塊掉落而將探頭的鏡片擋住的問題,其解決的技術(shù)方案是,防污裝置由防污蓋、兩根支撐桿和空心螺母構(gòu)成,兩根支撐桿頂部焊接防污蓋,下部焊接空心螺母,構(gòu)成一體式結(jié)構(gòu),鉆孔窺視儀探頭由探頭、探頭支撐桿和電纜構(gòu)成,探頭下部有伸出的探頭支撐桿和電纜,探頭外殼上設(shè)置有外螺紋,與空心螺母的內(nèi)螺紋相匹配,探頭外殼上的外螺紋與空心螺母的內(nèi)螺紋旋裝在一起,使探頭置于空心螺母內(nèi),構(gòu)成探頭防污結(jié)構(gòu),本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,能將碎石、泥塊等物質(zhì)擋住,大大提高了工作效率,是鉆孔窺視儀探頭防污裝置上的創(chuàng)新。
本實用新型涉及一種除垢裝置,具體涉及一種礦用排水管自動除垢裝置,包括動力供給單元、行走單元、除垢單元,所述動力供給單元通過萬向節(jié)連接除垢單元,所述行走單元分別固定設(shè)置在除垢單元和動力供給單元上,所述的除垢單元包括第一破碎裝置、第二破碎裝置和刮除裝置,所述刮除裝置的一端連接行走單元,另一端設(shè)置在第一殼體內(nèi),所述的第一破碎裝置與第二破碎裝置相對垂直地固定在第一殼體上,所述第一破碎裝置與第二破碎裝置的兩端分別穿透第一殼體。本實用新型除垢效果好,工作效率高,并且移動靈活,不易在管道內(nèi)被卡死,同時耗能少。
本發(fā)明公開了一種礦山邊坡綠化基質(zhì)優(yōu)化配比試驗方法,(1)取污泥、粉煤灰、爐渣、土壤進(jìn)行風(fēng)干、過篩,然后備用;取秸稈進(jìn)行風(fēng)干、粉碎,高溫密封腐熟,然后備用;(2)正交試驗設(shè)計;(3)盆栽試驗;(4)測定方法;(5)結(jié)果與分析。本發(fā)明基于正交試驗和盆栽試驗,方法簡單合理,成本低廉,在“以廢治廢”理念指導(dǎo)下,將土壤、活性污泥、爐渣、粉煤灰、保水劑、尿素、秸稈等物質(zhì)進(jìn)行不同質(zhì)量的配比混合成綠化基質(zhì),重點研究綠化基質(zhì)的pH、電導(dǎo)率、有機(jī)質(zhì)、銨態(tài)氮、入滲量、蒸發(fā)量和出苗率等特征,通過該方法能夠確定影響基質(zhì)持水和種子萌發(fā)的關(guān)鍵因素,從而確定最優(yōu)基質(zhì)配比,為礦山生態(tài)恢復(fù)與重建提供支持。
本實用新型公開了一種設(shè)有副門的安全易尋礦用防爆門,包括主門,主門包括兩塊主門鋼板和主門內(nèi)框架,主門與防護(hù)墻的銜接處設(shè)置有主門密封橡膠條,主門的上部設(shè)置有副門框,副門與主門的銜接處設(shè)置有副門密封橡膠條,主門的中部位置還設(shè)置有自動閉合裝置,自動閉合裝置包括固定在防護(hù)墻上的前支撐、前支撐軸、連桿、活塞軸、活塞、壓縮彈簧、活塞套、安裝板和后蓋,主門的下部位置上設(shè)置有反光條。本實用新型能夠使礦工在粉塵及巖石碎塊擋住主門時開啟副門,增加逃生的機(jī)會,提高被困人員的生存機(jī)率;門體可利用彈簧的伸縮力進(jìn)行自動復(fù)位;反光條對光進(jìn)行反射,節(jié)約進(jìn)入避難室的時間。
本實用新型公開了一種礦井智能照明用集成式照明裝置,包括底座,所述底座上固定連接有支撐桿,且支撐桿上固定連接有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩中固定連接有固定板,且固定板上轉(zhuǎn)動連接有兩個散熱扇,且兩個散熱扇之間通過皮帶輪組件傳動,其中一個所述散熱扇的傳動軸傳動連接有微型電機(jī)。本實用新型涉及照明設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,通過設(shè)置的防護(hù)罩,可以對燈具進(jìn)行防護(hù),避免掉落的碎渣碰撞燈具,且防護(hù)罩的錐形設(shè)計,可以使得碎渣更好的滑落,避免碎渣對接,通過設(shè)置的皮帶輪組件和微型電機(jī)的配合,可以調(diào)控防護(hù)罩中的兩個散熱扇同步轉(zhuǎn)動,使得防護(hù)罩在對燈具進(jìn)行防護(hù)的同時可以加快燈具的散熱。
一種含石灰石原礦石(包括方解石)的不定形耐火材料,其特征是:將石灰石原礦石經(jīng)過破粉碎后,直接制成顆?;蚣?xì)粉加入耐火材料中,制成含石灰石原礦石(包括方解石)的不定形耐火材料(含預(yù)制件和不燒磚)。
本發(fā)明提供一種礦化固硫劑及其制備方法,其由按重量百分比計的如下組分經(jīng)烘干,粉碎,粉磨,混合均化所得:電石泥30%-45%;石灰30%-45%;赤泥6%-12%;磷肥渣4%-10%;螢石2%-6%。本發(fā)明所提供的礦化固硫劑能減少能源消耗,脫硫可達(dá)80%以上,灰渣轉(zhuǎn)為特種水泥熟料產(chǎn)品,節(jié)省了排污費用。
一種礦井工作面瓦斯涌出量預(yù)測的方法,包括以下步驟:根據(jù)礦山壓力對工作面的作用效果,把工作面前方煤體劃分為初始壓縮及塑性變形區(qū)A、煤體的強(qiáng)烈壓縮及破壞區(qū)B和頂板回轉(zhuǎn)作用區(qū)C。由于應(yīng)力的升高致使煤體內(nèi)壓力升高,從而使該部分煤體中部分游離態(tài)的瓦斯會變成吸附態(tài)瓦斯,不利于瓦斯的釋放。工作面瓦斯的釋放可以看做是這兩部分釋放的,算出A區(qū)的瓦斯量與兩幫的釋放量就可以近似的表達(dá)工作面的瓦斯含量。本發(fā)明通過將工作面前方煤層劃分為不同的幾個區(qū)域,通過計算破碎區(qū)域區(qū)域的瓦斯涌出含量,從而得到工作面的瓦斯涌出量。通過計算得到的數(shù)據(jù),用來指導(dǎo)礦井采取更加經(jīng)濟(jì)合適的措施預(yù)防瓦斯,從而提高礦井安全生產(chǎn)水平。
本實用新型涉及礦山井下施工設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種礦用多級間距大小可調(diào)電纜掛鉤。本實用新型解決的技術(shù)方案是,包括固定端、主桿、掛鉤,三個固定端與主桿上頂端連為一體,三個固定端呈‘品’字形分布,以保證主桿穩(wěn)定與牢固。主桿整體為長方體型,前部中間為貫通主桿的卡嵌槽,用于卡鉗掛鉤,主桿頂部有主桿帽防止碎石等雜物掉落入主桿。掛鉤上有螺紋桿、螺母、擋板,擋板將掛鉤卡嵌到主桿的卡嵌槽中,螺母和螺紋桿將掛鉤固定到主桿的某一合適位置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,掛鉤間距可調(diào)至最小,大大提高了主桿的利用率,且能有效防止下部電纜脫鉤,掛鉤大小可根據(jù)實際需要安裝大小不同型號的掛鉤,能夠滿足多種規(guī)格電纜的需求。是礦用電纜掛鉤的一種創(chuàng)新,具有良好的實用價值。
一種礦山采空區(qū)充填秸稈生物產(chǎn)氣系統(tǒng),包括在礦井采空區(qū)上方開設(shè)有與地面連通的熱水進(jìn)入井、回水井、溫度監(jiān)測井、外源菌注入及菌群監(jiān)測井以及生物氣集輸井,采空區(qū)內(nèi)的地面上縱橫交錯鋪設(shè)在有不銹鋼或鋁合金材料制成的保溫管路,火電廠的余熱水排出管穿過熱水進(jìn)入井伸入到采空區(qū)內(nèi)與保溫管路的進(jìn)水口連接,保溫管路的出水口連接有回水管,回水管向上穿過回水井再返回到火電廠,采空區(qū)內(nèi)填充有粉碎后的秸稈。本實用新型利用了礦山地下采空區(qū)的良好空間優(yōu)勢,也緩解采空區(qū)充填材料不足、成本高等問題,地面沉降帶來的地質(zhì)災(zāi)害問題,達(dá)到礦井綠色開采的目的;同時利用生物技術(shù)把秸稈轉(zhuǎn)化為清潔能源,實現(xiàn)節(jié)能減排。
本發(fā)明公開了一種鈦礦制備富鈦料的方法,包括以下步驟:S1.取鈦礦、還原劑和占鈦礦質(zhì)量比0~5%的堿金屬化合物,冶煉,得到高溫鈦渣液;S2.將高溫鈦渣液冷卻,并進(jìn)行破碎和篩分,得到冶煉鈦渣;當(dāng)冶煉中加入的所述堿金屬化合物量為0時,冷卻時取堿金屬化合物與高溫鈦渣液接觸冷卻;S3.將冶煉鈦渣進(jìn)行氧化,得到氧化鈦渣;S4.將氧化鈦渣進(jìn)行還原,得到還原鈦渣;S5.將還原鈦渣進(jìn)行酸浸除雜,然后進(jìn)行煅燒,得到富鈦料。本發(fā)明首次在高溫冶煉過程中加入堿金屬化合物,或在高溫鈦渣液出渣冷卻過程中采用堿金屬化合物,利用鈦渣液的高溫進(jìn)行反應(yīng),破壞原礦中的黑鈦石結(jié)構(gòu),減少了后續(xù)的堿浸工序,減少后期設(shè)備的投入,降低生產(chǎn)成本。
一種礦山采空區(qū)充填秸稈生物產(chǎn)氣系統(tǒng),包括在礦井采空區(qū)上方開設(shè)有與地面連通的熱水進(jìn)入井、回水井、溫度監(jiān)測井、外源菌注入及菌群監(jiān)測井以及生物氣集輸井,采空區(qū)內(nèi)的地面上縱橫交錯鋪設(shè)在有不銹鋼或鋁合金材料制成的保溫管路,火電廠的余熱水排出管穿過熱水進(jìn)入井伸入到采空區(qū)內(nèi)與保溫管路的進(jìn)水口連接,保溫管路的出水口連接有回水管,回水管向上穿過回水井再返回到火電廠,采空區(qū)內(nèi)填充有粉碎后的秸稈。本發(fā)明還公開了一種礦山采空區(qū)充填秸稈生物產(chǎn)氣系統(tǒng)的產(chǎn)氣工藝。本發(fā)明利用了礦山地下采空區(qū)的良好空間優(yōu)勢,達(dá)到礦井綠色開采的目的;同時利用生物技術(shù)把秸稈轉(zhuǎn)化為清潔能源,實現(xiàn)節(jié)能減排。
本發(fā)明涉及一種煤礦專用吸風(fēng)鉆,包括鉆桿,鉆頭,電機(jī)及固定支架,鉆桿為管狀,其一端開口于鉆頭內(nèi)側(cè),另一端開口通過管道與抽風(fēng)室連通,抽風(fēng)室上安裝有抽風(fēng)電機(jī)和出風(fēng)口。本發(fā)明的吸風(fēng)鉆,通過鉆頭中間的孔吸風(fēng),可以有效地把鉆孔內(nèi)壁的碎渣從鉆頭中間的孔吸入,然后通過鉆桿排除,由于鉆桿內(nèi)孔光滑,抽風(fēng)使鉆桿外側(cè)氣流均勻,這樣就不會卡鉆和堵鉆。通過在鉆頭部位的腔體內(nèi)套裝多級濾芯,可以很好地保持粉塵被吸出而不至于堵塞鉆孔,同時本發(fā)明的多級濾芯的拆裝更換都非常方便。
本發(fā)明涉及一種煤礦巷道底板錨索孔注漿封孔方法,可有效解決巷道底板錨索快速注漿支護(hù)中漏漿、跑漿等封孔困難問題,保證封孔效果,確保煤礦安全生產(chǎn)。本發(fā)明所用的封孔裝置其結(jié)構(gòu)包括:注漿管、堵頭、內(nèi)外套、鐵箍等,內(nèi)套通過膠水與上下堵頭粘結(jié),外套通過鐵箍固定在上下堵頭的凹槽上,注漿管穿過上下堵頭并與之固定,在內(nèi)外套之間裝有封孔材料。本裝置結(jié)構(gòu)簡單、成本低,能夠?qū)崿F(xiàn)底板高預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下錨索孔的快速封孔,為實現(xiàn)高壓注漿固結(jié)巷道底板破碎巖體提供了有力保證,進(jìn)而保證了煤礦安全生產(chǎn)的順利進(jìn)行,是煤礦底板巷道高預(yù)緊力錨索錨固裝置上的一種創(chuàng)新。
本發(fā)明屬于礦藏開采技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種機(jī)械化生產(chǎn)用礦山原料開采剝離工藝,該機(jī)械化生產(chǎn)用礦山原料開采剝離工藝具體操作步驟如下:S1:經(jīng)過開采破碎或者爆破的剝離物裝載至移置式帶式給料輸送機(jī):S2:移置式帶式給料輸送機(jī)輸送物料至可移動帶式輸送機(jī)尾部導(dǎo)料槽或者汽車。本發(fā)明通過移置式帶式給料輸送機(jī)、第一長距輸送裝置與第一承接裝置等結(jié)構(gòu)配合工作達(dá)到工作簡單效率高的目的,采用移置式給料帶式輸送機(jī)預(yù)埋在料堆下方,搭配推土機(jī)或者利用料堆坡度給料,解決輪式裝載機(jī)喂料不斷提升做功和給料效率受限問題,針對礦山和料場實際情況,采用多臺設(shè)備進(jìn)行搭接,大大適應(yīng)了礦山地形復(fù)雜的特點,工藝布置靈活。
本發(fā)明涉及煤礦鉆孔窺視儀的窺視方法,可有效解決現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行探測時,經(jīng)常會出現(xiàn)頂板鉆孔中有小塊碎石、泥塊掉落而將探頭的鏡片擋住,以至測試工作需要重復(fù),降低了工作效率的問題,解決的技術(shù)方案是,根據(jù)鉆孔設(shè)計深度和鉆孔直徑用鉆機(jī)從頂板向上打鉆孔,鉆孔深度比設(shè)計深度深0.5m,然后用水把鉆孔沖洗干凈;將煤礦鉆孔窺視儀的探頭防污裝置安裝在窺視儀外殼上,擰緊螺母;開啟鉆孔窺視儀和錄象機(jī),用探頭支撐桿把帶探頭防污裝置的窺視儀探頭送入鉆孔,輸送過程中進(jìn)行錄象、窺視,記錄不同深度處的巖層信息,用于后期處理分析,本發(fā)明用于垂直于頂板的鉆孔窺視,大大提高了工作效率,是煤礦鉆孔窺視儀的窺視方法上的創(chuàng)新。
本發(fā)明公開了一種攀西鈦精礦制備富鈦料的方法,本方法主要包括鈦精礦選礦、冶煉、篩分、氧化焙燒、還原焙燒、堿浸、加壓酸浸、煅燒等步驟。本發(fā)明公開了制備合格沸騰氯化原料低硅鈣鈦精礦中的CaO和SiO2最高含量,為選礦工序提供了生產(chǎn)目標(biāo),確保鈦的綜合利用;在氧化-還原工序之后加了堿浸除硅,得到的產(chǎn)品中的CaO和SiO2含量更低,更利于大型沸騰氯化進(jìn)行;本發(fā)明將鈦鐵礦中的鐵元素制成生鐵,價值較高并且減少其二次污染;冶煉破碎產(chǎn)生的小顆粒酸渣可直接作為產(chǎn)品銷售或用做硫酸法鈦白原料,減少再回爐的能耗,合理地利用了鈦資源;本發(fā)明酸浸過程中酸的濃度和液固比都較低,浸后母液可完全實現(xiàn)循環(huán)利用,減少廢液處理。
本實用新型公開了一種煤礦安全用防坍塌支撐架,包括拱門支撐、多節(jié)伸縮滑桿和金屬網(wǎng),所述多節(jié)伸縮滑桿上設(shè)置有滑槽,所述滑槽下面位于所述多節(jié)伸縮滑桿底部通過螺紋安裝有鎖緊銷釘,所述拱門支撐通過滑塊安裝在所述多節(jié)伸縮滑桿上,所述拱門支撐為門拱形,門形底部安裝有滾輪,所述拱門支撐的拱頂直徑部位設(shè)置有橫梁,所述橫梁上方安裝有三足鼎立,所述多節(jié)伸縮滑桿位于所述橫梁下方,相鄰的所述拱門支撐的側(cè)面之間設(shè)置有叉形支撐,所述叉形支撐的交叉部位設(shè)置有連接扣件。有益效果在于:可對煤礦頂部及側(cè)面進(jìn)行支撐,避免碎石墜落砸傷礦工,同時可延緩煤礦的坍塌時間,為礦工撤離贏取寶貴時間。
本發(fā)明涉及一種精制鋁土礦的方法,該方法包括以下步驟,將粉碎的鋁土礦與濃度為1-10%的酸反應(yīng),反應(yīng)溫度為0-100℃,反應(yīng)時間為30-120分鐘,反應(yīng)結(jié)束后,進(jìn)行固液分離,洗滌分離出的固體,即可得到精制的鋁土礦。本發(fā)明的方法工藝簡單,成本低廉,酸液可以采用工業(yè)生產(chǎn)的廢棄酸、混合酸進(jìn)行配置,并且可以循環(huán)使用,無環(huán)境污染。鋁土礦采用本發(fā)明的方法精制后,大大提高了后續(xù)產(chǎn)品的質(zhì)量,簡化了后續(xù)工藝,降低了除雜成本。
本實用新型公開了一種煤礦采空區(qū)用具有均勻調(diào)料填充治理裝置,包括底座,所述底座上固定連接有兩個支撐塊,兩個所述支撐塊之間設(shè)有操控箱,兩個所述支撐塊上共同固定連接有一個支撐臺,所述支撐臺上固定連接有粉碎箱,所述粉碎箱內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸軸端頭穿過粉碎箱并穿過支撐臺伸入空腔內(nèi)固定連接有第一錐形齒輪,所述旋轉(zhuǎn)軸外固定連接有多個粉碎刀片,所述粉碎箱一側(cè)固定連接有進(jìn)料斗,所述粉碎箱一側(cè)固定連接有排料管道,本實用新型優(yōu)點在于,本實用新型在工作過程中能夠自動的將填充料送入粉碎箱內(nèi)進(jìn)行粉碎,通過絞龍將粉碎后的填充料進(jìn)行輸送,同時在輸送的過程中使填充料依次均勻落下。
本實用新型提供一種矩形斷面巷道的礦用W鋼帶,其包括護(hù)頂邊、加強(qiáng)斜撐、錨桿、護(hù)幫邊、錨桿孔和W型鋼板,本實用新型把頂板和煤幫上的錨桿錨索合并起來形成一個整體,從而使承載結(jié)構(gòu)由平面轉(zhuǎn)化成立體,不但可以大幅度提高錨桿錨索的支護(hù)效果,而且可以有效地改善矩形巷道肩角處圍巖破碎的現(xiàn)狀。本實用新型將傳統(tǒng)的平面矩形礦用W鋼帶設(shè)計成直角立體鋼帶;鋼帶的一邊用來合并頂板上的錨桿錨索,另一邊用來合并煤幫上的錨桿錨索,從而把煤幫和頂板的錨桿錨索合并成一個整體,加強(qiáng)斜撐可以將水平和豎直方向的分力抵消化解,提高整個裝置的承受能力;提高錨桿錨索的支護(hù)效果和改善矩形巷道肩角處圍巖破碎難以解決的現(xiàn)狀。
舊式采煤工藝采用巷式高落式采煤,在一些資源整合礦井殘采區(qū)內(nèi)遺留了大量空巷,其中多數(shù)巷道已冒頂,形成冒落廢巷;如今在工作面回采穿越這些廢巷時,極易出現(xiàn)片幫、冒頂事故。必須采取注漿加固方案防治頂板事故,但該方案卻存在冒落破碎區(qū)打鉆困難、易漏漿等問題;故本發(fā)明提供了一種煤礦殘采區(qū)冒落廢巷注漿加固工藝與方法;該方法通過選用一種水灰比可調(diào)范圍大的新型雙液無機(jī)注漿材料,采用“分次成孔,插管注漿”的工藝,解決了在廢巷冒落破碎區(qū)打鉆注漿經(jīng)常遇到的卡鉆、塌孔、漏漿等諸多問題,避免工作面開采時片幫、冒頂事故的發(fā)生;此外該方法施工工藝簡單且效果顯著,具有廣泛的實用性。
本發(fā)明公開了一種用于煤礦開采支護(hù)的混凝土及其制備方法,屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域。該混凝土由以下重量份的原料組分制成:水泥13?33份、碎石16?32份、細(xì)沙15?28份、礦物摻合料15?30份以及水15?30份,礦物摻合料為粉煤灰、蒙脫石和硬石膏,所述粉煤灰、蒙脫石和硬石膏的重量百分比為1?2:5?8:3?4。本發(fā)明還提供了上述混凝土的制備方法。本發(fā)明的混凝土通過在混凝土的基礎(chǔ)原料配方上增加連續(xù)粒度等級的礦物摻合料,礦物摻合料中的粉煤灰、蒙脫石和硬石膏相互協(xié)同作用,改善混凝土的孔隙結(jié)構(gòu),從而使混凝土的孔隙率降低,密實度提高,進(jìn)而使混凝土的強(qiáng)度以及抗?jié)B性能明顯提高。
本實用新型公開了一種煤礦機(jī)械臂,包括主動臂,所述主動臂的底部固定安裝有第一支撐座,所述主動臂通過活動節(jié)活動連接有活動臂,所述活動臂底部的左端固定安裝有第二支撐座,所述第二支撐座通過升降液壓桿與第一支撐座連接,所述活動臂頂部的左端固定安裝有水箱,所述水箱正表面的右端固定安裝有觀察窗。本實用新型通過吸塵器的作用,可對煤礦開采過程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸附,并存儲在集塵箱內(nèi),解決了因灰塵過多而對人們健康造成威脅的問題,同時通過水泵與噴頭的作用,可進(jìn)一步降低粉塵的擴(kuò)散,且水滴能對粉碎頭進(jìn)行冷卻處理,降低了粉碎頭表面的溫度,避免礦井內(nèi)的瓦斯接觸高溫物體或者火星從而引起安全事故的現(xiàn)象發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種煤礦開采過程中產(chǎn)生的煤泥的清潔利用方法,包括以下步驟:稱取煤泥、水鎂石纖維、硼砂、Sb2O3、鄰苯二甲酸二(2?乙基己)酯;將煤泥和硼砂混合后粉碎,得到混合物A;往混合物A中加入水鎂石纖維、Sb2O3及鄰苯二甲酸二(2?乙基己)酯,混合均勻,得到混合物B;混合物B制粒,得到生料球;生料球于400?500℃預(yù)焙燒30min,再于800?1000℃和1000?1100℃下交替焙燒2次,得到陶粒。本發(fā)明利用煤泥制備陶粒,利用煤泥的特性制備出了功能優(yōu)異的陶粒,且制備出的陶粒力學(xué)性能好,隔熱保溫效果好,可以當(dāng)做粗骨料或細(xì)骨料應(yīng)用于混凝土的制備過程中,具備廣泛的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種利用釩鈦磁鐵礦提取釩的方法。方案是先將釩鈦磁鐵礦原礦進(jìn)行破碎、磨礦和干法弱磁選的預(yù)處理得到釩鐵精礦和尾礦。再將釩鐵精礦、氟化鈣和硫酸溶液混合攪拌浸出得到酸浸渣和酸浸液,然后將酸浸液與氯酸鈉,氫氧化鈉溶液混合攪拌后得到富釩渣和酸性廢液,酸性廢液返回至釩鐵精礦的酸浸作業(yè)。再將富釩渣與碳酸鈉混合進(jìn)行高溫氧化焙燒得到焙燒熟樣,焙燒熟樣進(jìn)行循環(huán)水浸得到水浸渣和富釩液,再將水浸渣進(jìn)行水洗得到鐵精礦和水洗液,水洗液返回至富釩渣焙燒熟樣的循環(huán)水浸。最后將富釩液進(jìn)行沉釩煅燒作業(yè)得到產(chǎn)品五氧化二釩。本發(fā)明具有工藝簡單、無污染、釩回收率高、浸出液雜質(zhì)含量低、產(chǎn)品純度高、廢水循環(huán)利用的特點。
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