基于全流程鋼鐵企業(yè)含鐵含鋅塵泥固廢處置系統(tǒng) 980     

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本實(shí)用新型涉及鋼鐵行業(yè)含鐵含鋅塵泥處置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于全流程鋼鐵企業(yè)含鐵含鋅塵泥固廢處置系統(tǒng)，包括依次連接的水洗系統(tǒng)、氧化鋅回收系統(tǒng)和金屬化產(chǎn)品熱送系統(tǒng)，所述氧化鋅回收系統(tǒng)包括依次連接的還原揮發(fā)單元及煙氣處理單元。本實(shí)用新型的處置系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全流程鋼鐵企業(yè)含鐵含鋅塵泥的無害化和資源化。利用水洗系統(tǒng)，充分回收原料中KCl、NaCl；利用氧化鋅回收系統(tǒng)，充分回收原料中氧化鋅粉并回收蒸汽進(jìn)行供熱使用；金屬化產(chǎn)品熱送系統(tǒng)，充分回收金屬化產(chǎn)品同時(shí)，最大限度降低金屬化產(chǎn)品熱損耗，達(dá)到固廢資源化及能量利用最大化目標(biāo)。

基于高爐渣余熱利用的城市固廢與煉鐵協(xié)同系統(tǒng)及方法 964     

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本發(fā)明公開了一種基于高爐渣余熱利用的城市固廢與煉鐵協(xié)同系統(tǒng)及方法，包括高溫爐渣?；到y(tǒng)、固廢破碎系統(tǒng)、熱解反應(yīng)系統(tǒng)、氣固分離系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)和煉鐵系統(tǒng)，高溫爐渣?；到y(tǒng)的出口端和固廢破碎系統(tǒng)的出口端分別與熱解反應(yīng)系統(tǒng)的入口端對(duì)接，熱解反應(yīng)系統(tǒng)的出口端與氣固分離器的入口端對(duì)接，氣固分離器的氣體出口端與冷凝器的入口端對(duì)接，冷凝器的氣體出口端經(jīng)熱解反應(yīng)系統(tǒng)或高溫爐渣?；到y(tǒng)的預(yù)熱管道后與煉鐵系統(tǒng)對(duì)接。本發(fā)明降低環(huán)境污染，降低煉鐵系統(tǒng)的節(jié)能降耗。

用于處理硫鐵礦渣的固廢基膠凝材料及其使用方法 978     

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本發(fā)明屬于環(huán)境修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體提供了一種用于處理硫鐵礦渣的固廢基膠凝材料，其特征在于，包括：35?45％的礦渣、25?35％的脫硫石膏、15?25％的鋼渣、10?15％的赤泥、5?10％的錳砂以及3?5％的沸石。以工業(yè)固廢為基本原材料，基于硫鐵礦渣物化特性，制備出成本低、性能優(yōu)異的膠凝材料，可取代通用的水泥，專用于膠結(jié)固化硫鐵礦渣。此外本發(fā)明還提供了一種利用該專屬固廢基膠凝材料處理硫鐵礦渣的方法，通過頂層固化加側(cè)邊防滲工藝，對(duì)硫鐵礦渣堆進(jìn)行原位阻隔，阻斷硫鐵礦渣與空氣、水分的接觸，從源頭減少甚至阻斷污染因子的釋放與遷移，同時(shí)對(duì)硫鐵礦渣底部酸性滲濾液進(jìn)行中和，降低污染物腐蝕破壞防滲結(jié)構(gòu)的風(fēng)險(xiǎn)。

一體化艦船及車載生活垃圾及危固廢棄物處理裝置 1013     

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本實(shí)用新型公開了一種一體化艦船及車載生活垃圾及危固廢棄物處理裝置，涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，該一體化艦船及車載生活垃圾及危固廢棄物處理裝置，包括箱體、進(jìn)料口、箱門和安裝架，所述箱體頂部表面一端設(shè)有進(jìn)料口，所述箱體另一端通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有箱門，所述箱體底部表面焊接有安裝架，所述箱體內(nèi)腔底部焊接有濾板層，所述箱體內(nèi)腔活動(dòng)安裝有一號(hào)推板，所述一號(hào)推板一側(cè)表面安裝有連接座，所述箱體一端安裝有一號(hào)液壓伸縮桿。本實(shí)用新型可同時(shí)滿足船舶和車載使用，通用性更強(qiáng)，同時(shí)對(duì)生活垃圾及危固廢棄物傾倒更加的快捷和徹底，同時(shí)具備清洗和消毒等功能，使用效果更佳。

酸性固廢化學(xué)洗滌除臭塔 991     

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本實(shí)用新型公布了一種酸性固廢化學(xué)洗滌除臭塔,其結(jié)構(gòu)是:塔體自上而下設(shè)有淋洗區(qū)(2)、填料區(qū)(5)、酸液區(qū)(6);淋洗區(qū)頂部裝有出氣管(1),中部裝有酸液噴頭(3);酸液區(qū)下部裝有循環(huán)回流管(10)和進(jìn)氣管(7),底部裝有放空管(8);循環(huán)回流管(10)通過循環(huán)泵(11)經(jīng)管道(13)連接酸液噴頭(3);填料區(qū)內(nèi)填充蜂窩狀酸性固廢填料,填料區(qū)的側(cè)壁設(shè)有進(jìn)料孔(4)和出料孔(12)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:采用酸性工業(yè)固廢為填料直接吸收堿性臭氣,并利用水噴淋其表面形成的酸液預(yù)吸收堿性臭氣和最后洗滌臭氣,不僅能大幅降低化學(xué)藥劑費(fèi)用,減少二次污染,實(shí)現(xiàn)以廢治廢的目的,而且對(duì)堿性臭氣除臭徹底,對(duì)填料酸性利用率高。

基于早期碳化和早期干濕循環(huán)耦合作用的固廢不銹鋼渣再生混凝土及其制備方法 1067     

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本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于早期碳化和早期干濕循環(huán)耦合作用的固廢不銹鋼渣再生混凝土及其制備方法，該再生混凝土包括連續(xù)級(jí)配的天然骨料、改性的再生粗骨料、細(xì)砂、納米TiO2微粉、Ⅱ級(jí)粉煤灰、S95級(jí)礦粉、P.042.5普通硅酸鹽水泥、引氣型減水劑、不銹鋼渣、PVA纖維和水。該混凝土由上述材料經(jīng)干拌法攪拌、振搗密實(shí)、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)得到混凝土試塊，再對(duì)試塊進(jìn)行早期碳化和早期干濕循環(huán)耦合作用而制得。本發(fā)明均采用固廢材料，不僅高效利用了工業(yè)廢棄料，還能顯著節(jié)約成本，制備方法工藝簡(jiǎn)單；而且利用了二氧化碳?xì)怏w，保護(hù)環(huán)境，抑制溫室效應(yīng)。本發(fā)明的混凝土具有抗壓強(qiáng)度高、密度大、耐腐蝕、抗凍、早強(qiáng)的特點(diǎn)。

具有攪拌功能的固廢處理儲(chǔ)料倉(cāng) 1069     

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本實(shí)用新型涉及儲(chǔ)料倉(cāng)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有攪拌功能的固廢處理儲(chǔ)料倉(cāng)，通過電機(jī)帶動(dòng)攪拌桿可對(duì)儲(chǔ)料箱內(nèi)的固廢材料進(jìn)行攪拌混合，從而便于后續(xù)的處理，同時(shí)通過第一氣缸的運(yùn)行可使轉(zhuǎn)板以立架的頂部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而可靈活控制進(jìn)料管的啟閉，有效防止攪拌過程中產(chǎn)生的灰塵飄散出去，在排料時(shí)，啟動(dòng)第二氣缸推動(dòng)推塊往復(fù)移動(dòng)，即可將固廢材料向右推出儲(chǔ)料箱，同時(shí)通過除塵機(jī)構(gòu)將排料管處的灰塵進(jìn)行處理，有效保持設(shè)備周圍的環(huán)境，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便捷，實(shí)用性較強(qiáng)；包括底座、底腳、儲(chǔ)料箱、進(jìn)料管和排料管；還包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、立架、第一氣缸、轉(zhuǎn)板、封蓋、底板、第二氣缸、推塊和除塵機(jī)構(gòu)，電機(jī)固定設(shè)置于儲(chǔ)料箱的頂部。

由工業(yè)固廢鋼渣制備混凝土微膨脹劑的方法 793     

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本發(fā)明公開一種由工業(yè)固廢鋼渣制備混凝土微膨脹劑的方法，工業(yè)固廢鋼渣破碎至粒徑為10～30mm，去磁和篩分除去鐵相；加水于濕法滾筒型球磨機(jī)中球磨得流動(dòng)性漿料；置于立式砂磨機(jī)中進(jìn)行液相活化，直至鋼渣中值粒徑在8μm以下；添加反團(tuán)聚藥劑和緩凝劑，得混凝土微膨脹劑。本發(fā)明不需對(duì)工業(yè)固廢鋼渣預(yù)處理，亦無需烘干；采用濕法滾筒型球磨機(jī)和濕法立式砂磨機(jī)超細(xì)化處置，使其有足夠應(yīng)力強(qiáng)度和應(yīng)力頻率；漿料放置時(shí)間長(zhǎng)。本發(fā)明制備的混凝土微膨脹劑，能替代混凝土中20～50％的水泥用量，在摻入水泥混凝土中能夠均勻分散，具備較高活性，所產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力有限，不會(huì)出現(xiàn)體積安定性不良的問題。

固廢熱解液相產(chǎn)物熔鹽梯級(jí)處理除雜提質(zhì)裝置 688     

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本發(fā)明實(shí)施例提供了一種固廢熱解液相產(chǎn)物熔鹽梯級(jí)處理除雜提質(zhì)裝置。所述裝置包括焦油分級(jí)單元、熔鹽梯級(jí)熱處理單元、梯級(jí)冷凝處理單元、熔鹽再生單元、料液回收單元和尾氣處理單元。所述裝置工作時(shí)，將固廢熱解液相產(chǎn)物沉降分級(jí)處理后送入二級(jí)熔鹽反應(yīng)器進(jìn)行梯級(jí)熱處理，產(chǎn)生的熔渣進(jìn)一步再生再返回熔鹽反應(yīng)器；反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入兩級(jí)冷凝器，實(shí)現(xiàn)氣液分離，二級(jí)液相產(chǎn)物再用作工質(zhì)進(jìn)入冷卻循環(huán)系統(tǒng)用于一級(jí)冷凝器冷卻，循環(huán)后分離液體進(jìn)入儲(chǔ)液罐，產(chǎn)生的氣體進(jìn)一步尾氣處理再利用。本發(fā)明所述裝置解決了固廢熱解液相產(chǎn)物利用率低以及可能引起的二次污染等問題，實(shí)現(xiàn)了固廢熱解液相產(chǎn)物綜合處理和資源化利用的技術(shù)目標(biāo)。

直接應(yīng)用生物質(zhì)固廢的金屬化球團(tuán)及鐵水生產(chǎn)方法 700     

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本發(fā)明涉及一種直接應(yīng)用生物質(zhì)固廢的金屬化球團(tuán)及鐵水生產(chǎn)方法，使用生物質(zhì)固廢與含鐵原料的混合料，通過雙基還原豎爐和熔融爐的靈活搭配處理不同種類及不同品位的含鐵原料得到金屬化球團(tuán)或鐵水產(chǎn)品，充分利用生物質(zhì)固廢這種可再生能源來還原含鐵原料，與現(xiàn)有的各種高爐和非高爐直接還原和熔融還原煉鐵工藝比較，不僅具有大幅度降低二氧化碳排放和標(biāo)準(zhǔn)煤能源消耗的突出優(yōu)點(diǎn)，而且該方法還具有技術(shù)先進(jìn)、裝備可靠、規(guī)模大、成本低、環(huán)保好和質(zhì)量?jī)?yōu)等技術(shù)特點(diǎn)。

全固廢泡沫混凝土及其制備方法 969     

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本發(fā)明涉及一種全固廢泡沫混凝土及其制備方法，該混凝土原料組分及質(zhì)量百分比如下：濕磨超細(xì)礦渣6?12％，礦渣18?30％，復(fù)配激發(fā)劑4?10％，鐵尾礦32?40％，復(fù)配發(fā)泡劑4.65?5.27％，復(fù)配穩(wěn)泡劑0.078?0.082％，余量為水。本發(fā)明以濕磨超細(xì)礦渣、磷石膏、鋼渣、鐵尾礦等固廢物為主要原料，在復(fù)配發(fā)泡劑和復(fù)配穩(wěn)泡劑的作用下制備輕質(zhì)?高強(qiáng)的全固廢泡沫混凝土，提供的全固廢泡沫混凝土干密度等級(jí)可達(dá)到A06，28d抗壓強(qiáng)度等級(jí)可達(dá)到C3.0，滿足泡沫混凝土輕質(zhì)?高強(qiáng)化的發(fā)展要求。

適配有機(jī)固廢處理的多級(jí)旋風(fēng)熔融爐 952     

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本實(shí)用新型公開了一種適配有機(jī)固廢處理的多級(jí)旋風(fēng)熔融爐，包括：排渣腔；一級(jí)混合腔，所述一級(jí)混合腔位于所述排渣腔的上方；一級(jí)燃?xì)饧皻執(zhí)挤峙涔?，所述一?jí)燃?xì)饧皻執(zhí)挤峙涔芘c所述一級(jí)混合腔連通，并可在所述一級(jí)混合腔內(nèi)產(chǎn)生回轉(zhuǎn)方向?yàn)榈谝环较虻牡谝粴饬鳎灰患?jí)助燃?xì)夥峙涔?；一?jí)反應(yīng)腔；二級(jí)混合腔；二級(jí)燃?xì)饧皻執(zhí)挤峙涔埽欢?jí)助燃?xì)夥峙涔?；二?jí)反應(yīng)腔。該旋風(fēng)熔融爐通過利用有機(jī)固廢氣化燃?xì)庾陨砣紵纬傻母邷丨h(huán)境對(duì)氣化后殘?zhí)既廴谔幚?，多?jí)旋風(fēng)結(jié)構(gòu)形成強(qiáng)旋流上升氣流，反應(yīng)停留時(shí)間長(zhǎng)，殘?zhí)冀?jīng)過內(nèi)循環(huán)熔融反應(yīng)，降解徹底，重金屬經(jīng)高溫熔融處理轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定絡(luò)合態(tài)，有機(jī)固廢“四化”徹底，有助于后續(xù)實(shí)現(xiàn)高附加值建材利用。

烘焙碳化耦合等離子體焚燒有機(jī)固廢處置工藝 998     

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本發(fā)明屬于垃圾焚燒處理技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種烘焙碳化耦合等離子體焚燒有機(jī)固廢處置工藝，包括以下步驟：(1)將有機(jī)固廢經(jīng)過一級(jí)破碎后進(jìn)入烘焙烤箱進(jìn)行碳化處理，得到烘焙碳和烘焙氣；(2)將烘焙處理產(chǎn)生的烘焙碳，進(jìn)行二級(jí)破碎處理；(3)將烘焙處理產(chǎn)生的烘焙氣通過烘焙氣管道通入等離子體焚燒爐進(jìn)行焚燒處置；(4)通過載氣攜帶將微米級(jí)烘焙碳粉末吹入等離子體焚燒爐進(jìn)行焚燒處置。本發(fā)明將烘焙碳化技術(shù)與等離子體焚燒處置技術(shù)相結(jié)合，形成可以有效處置各式有機(jī)固廢的一條龍一體化技術(shù)，利用烘焙碳化技術(shù)對(duì)難于破碎進(jìn)樣的有機(jī)固廢進(jìn)行物性改良，提高了有機(jī)固廢快速處置技術(shù)的物料廣泛適應(yīng)性和系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性。

土木工程用建筑固廢處理裝置 663     

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本實(shí)用新型涉及土木工程廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種土木工程用建筑固廢處理裝置，包括機(jī)架，機(jī)架的頂端開設(shè)有方形進(jìn)料槽，方形進(jìn)料槽的兩個(gè)對(duì)稱側(cè)壁上安裝有彈簧鉸鏈，彈簧鉸鏈上固定連接有擋板，方形進(jìn)料槽的側(cè)壁上固定焊接有擋塊，擋板的頂面在彈簧鉸鏈的作用下與擋塊相抵。通過設(shè)置擋板，且擋板在彈簧鉸鏈的作用下可以封閉機(jī)架的進(jìn)料口，避免粉碎固廢時(shí)灰塵揚(yáng)起進(jìn)入到空氣中，污染環(huán)境且對(duì)人體造成傷害；機(jī)架內(nèi)的噴頭可以向收納筐內(nèi)噴水，使得收納筐內(nèi)粉末狀的固廢可以溶解在水內(nèi)，并伴隨著水流排出，解決了后期清理收納筐時(shí)出現(xiàn)二次揚(yáng)塵的問題，并且也可以對(duì)收納筐內(nèi)殘留的金屬物進(jìn)行清洗，功能性強(qiáng)，適合推廣。

固廢的熱處理系統(tǒng)及方法 977     

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本發(fā)明涉及固廢處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種固廢的熱處理系統(tǒng)及方法。該系統(tǒng)包括：進(jìn)料裝置、分選裝置、預(yù)熱裝置、第一熱處理裝置和第二熱處理裝置；進(jìn)料裝置與分選裝置連接，分選裝置用于從固廢的原料中分選出輕質(zhì)原料和重質(zhì)原料；第一熱處理裝置、預(yù)熱裝置和第二熱處理裝置均設(shè)置有熔鹽；預(yù)熱裝置用于利用預(yù)熱裝置的熔鹽對(duì)來自分選裝置的輕質(zhì)原料進(jìn)行預(yù)熱，第一熱處理裝置用于利用第一熱處理裝置的熔鹽與預(yù)熱后的輕質(zhì)原料混合，以對(duì)預(yù)熱后的輕質(zhì)原料進(jìn)行熱處理；第二熱處理裝置用于利用第二熱處理裝置的熔鹽與重質(zhì)原料混合，以對(duì)重質(zhì)原料進(jìn)行熱處理。本方案能夠有效實(shí)現(xiàn)氣液固三態(tài)能源化產(chǎn)品的高值化制備。

固廢焚燒煙氣的處理方法和系統(tǒng) 1044     

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本發(fā)明涉及煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種固廢焚燒煙氣的處理方法和系統(tǒng)。該方法包括：將固廢焚燒煙氣和第一堿液進(jìn)行氣液反應(yīng)，得到第一產(chǎn)物溶液和第一混合氣；將所述第一產(chǎn)物溶液和固廢焚燒電廠的灰渣水洗溶液進(jìn)行混合，得到硫酸鈣沉淀、亞硫酸鈣沉淀和第二產(chǎn)物溶液；將所述第一混合氣和第二堿液進(jìn)行氣液反應(yīng)，得到第三產(chǎn)物溶液和第二混合氣；將所述第二產(chǎn)物溶液和所述第三產(chǎn)物溶液包括的碳酸鹽溶液進(jìn)行混合，得到碳酸鈣沉淀和第四產(chǎn)物溶液；對(duì)所述第四產(chǎn)物溶液進(jìn)行電解，得到氫氣、氯氣、氧氣和第三堿液。本發(fā)明提供的方案能夠有效處理固廢焚燒煙氣。

固廢基熱致促凝3D打印材料及其3D打印成型方法 1142     

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本發(fā)明涉及一種固廢基熱致促凝3D打印材料及其3D打印成型方法，所述3D打印材料制備方法步驟如下：1)將鋼渣，相變材料，熱致促凝劑混合得A料；2)將水，聚羧酸類超塑化劑，流變改性劑混合得B料；3)將水泥熟料，硅灰，礦渣和磷石膏加入攪拌器中，攪拌均勻得到固廢基膠凝材料；4)向固廢基膠凝材料中依次加入A料和B料，攪拌至呈均勻漿質(zhì)后加入石英砂細(xì)骨料繼續(xù)攪拌，攪拌均勻后即得到固廢基熱致促凝3D打印材料。本發(fā)明以鋼渣、礦粉和磷石膏等工業(yè)固廢為原料制備得到固廢基熱致促凝3D打印材料，擴(kuò)展了廢棄物的應(yīng)用范圍，成本低廉，打印材料凝結(jié)時(shí)間可控，打印產(chǎn)物具有早期強(qiáng)度高和凝結(jié)速率快等優(yōu)良特性。

三重吸力型環(huán)保工程用固廢間斷振蕩分裂設(shè)備 1002     

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本發(fā)明公開了一種三重吸力型環(huán)保工程用固廢間斷振蕩分裂設(shè)備，包括底板、支撐柱、破碎箱、對(duì)轉(zhuǎn)擠壓式氣波介入型防纏繞破碎機(jī)構(gòu)和攜帶流式阻擋分散吸附型含塵氣體凈化機(jī)構(gòu)，所述支撐柱設(shè)于底板一端上壁，所述破碎箱設(shè)于支撐柱上壁，所述破碎箱為貫通設(shè)置，所述對(duì)轉(zhuǎn)擠壓式氣波介入型防纏繞破碎機(jī)構(gòu)設(shè)于破碎箱內(nèi)壁。本發(fā)明屬于環(huán)保工程領(lǐng)域，具體是指一種三重吸力型環(huán)保工程用固廢間斷振蕩分裂設(shè)備；本發(fā)明提供了一種采用持續(xù)式推動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)固廢的間斷沖擊振蕩分裂，且能夠?qū)⒐虖U破碎時(shí)產(chǎn)生的反作用力進(jìn)行分散吸收的三重吸力型環(huán)保工程用固廢間斷振蕩分裂設(shè)備。

用于去除薄膜物料頑固廢料的裝置 750     

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本實(shí)用新型公開了一種用于去除薄膜物料頑固廢料的裝置，屬于薄膜物料加工技術(shù)領(lǐng)域，其通過對(duì)應(yīng)薄膜物料的兩側(cè)分別設(shè)置位移清除組件，利用兩位移清除組件中上壓塊、上清除刀具、下支撐塊、下清除刀具的對(duì)應(yīng)設(shè)置，使得上壓塊與下支撐塊可以準(zhǔn)確夾持頑固廢料所在的區(qū)域，并由兩刀具同軸夾持頑固廢料后將其從薄膜物料上去除。本實(shí)用新型的用于去除薄膜物料頑固廢料的裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，能夠準(zhǔn)確完成薄膜物料打孔加工時(shí)殘留頑固廢料的定位和清除，并保證頑固廢料清除過程中的準(zhǔn)確性，提升了薄膜物料的加工質(zhì)量，保證了相關(guān)產(chǎn)品的制造精度，降低了產(chǎn)品的不良率，節(jié)約了成本，具有較好的使用價(jià)值和應(yīng)用前景。

全固廢高性能輕質(zhì)材料及其制備方法與應(yīng)用 1010     

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本發(fā)明提供一種全固廢高性能輕質(zhì)材料的制備方法，包括以下步驟：首先、將粉煤灰、礦渣、電石渣和減水劑按一定比例混合，得到產(chǎn)物A；其次、將水與產(chǎn)物A按一定比例混合，經(jīng)濕磨處理，得到產(chǎn)物B；再次、將產(chǎn)物B與EPS顆粒和二水磷石膏晶須混合，得到產(chǎn)物C；最后、將產(chǎn)物C與磷建筑石膏和緩凝劑混勻制漿、澆筑成型，即得到全固廢高性能輕質(zhì)材料。本發(fā)明制得的全固廢高性能輕質(zhì)材料，具有絕干抗壓強(qiáng)度和絕干密度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、耐水性能優(yōu)異等特點(diǎn)，由該材料制得的內(nèi)墻隔板，具有優(yōu)良的隔熱保溫性能、耐水性和分層穩(wěn)定性；原料固廢摻量高，能夠顯著節(jié)約建筑成本，制備方法工藝簡(jiǎn)單，易于規(guī)?；a(chǎn)，具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

印刷品用膏狀固廢回收裝置 724     

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本實(shí)用新型公開了一種印刷品用膏狀固廢回收裝置，包括回收箱，所述回收箱的右側(cè)設(shè)置有篩分裝置。通過設(shè)置限位機(jī)構(gòu)，能夠使使用者將導(dǎo)向板安裝至出料口處，固定塊與固定殼接觸，限位機(jī)構(gòu)卡入固定塊的后側(cè)，達(dá)到了對(duì)導(dǎo)向板的限位，不會(huì)出現(xiàn)左右移動(dòng)的情況，導(dǎo)向板便捷拆裝便于使用者進(jìn)行檢修，解決了現(xiàn)有分選技術(shù)中通過篩分裝置進(jìn)行對(duì)固廢的篩分將可利用和不可利用進(jìn)行篩分進(jìn)行，篩分裝置的出料口處缺少一定的固廢引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，出料口和底部的傳送帶存在一定的高度，容易造成固廢掉落時(shí)無法準(zhǔn)確的掉落至傳送帶，掉至地面增加使用者的清潔操作，且增加了一定的使用成本，不便于使用者使用的問題，該值得推廣。

利用液固廢棄物制備煙氣脫硫粉體吸附劑的方法 1091     

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本發(fā)明公開了一種利用液固廢棄物制備煙氣脫硫粉體吸附劑的方法，先用銅電解廢水酸解錳鐵固廢物，分離得到硫酸鹽溶液；然后利用石灰乳和酸脫除硫酸鹽溶液中的硫酸根離子，分離得到金屬鹽溶液；再向金屬鹽溶液加入電石渣沉淀反應(yīng)，靜置老化、分離得到凝膠狀產(chǎn)物；最后凝膠物經(jīng)干燥、煅燒，粉碎、細(xì)磨得到脫硫粉體吸附劑。本發(fā)明方法制備的脫硫粉體吸附劑活性組分為CaO、MnO，助劑為Fe₃O₄、ZnO；且含催化活性成分CuO和NiO，可催化煙氣中的SO₂與O₂反應(yīng)生成SO₃；脫硫粉體吸附劑粒徑小、微孔完整、孔容大、脫硫活性高；適用于干法除塵裝置脫硫或煙氣噴霧干燥法脫硫裝置，無需脫硫填料塔，減少企業(yè)的投資成本。

用磷固廢濕磨工藝制備水泥基灌漿材料的方法 1015     

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本發(fā)明公開了一種用磷固廢濕磨工藝制備水泥基灌漿材料的方法，將50?150份磷尾礦分級(jí)破碎，過篩得磷尾礦粉；50?90份的磷渣，破碎機(jī)破碎成磷渣粉；磷渣粉加6?12份磷石膏、0.5?0.8份助磨劑，5?10份堿激發(fā)劑、50?65份水置于球磨機(jī)中球磨，陳化2?5h，得漿料；取100份水泥、0.8?1.5份減水劑、5?8份膨脹劑、1.0?1.8份消泡劑加磷尾礦粉、漿料攪拌機(jī)中攪拌均勻，得水泥基灌漿材料。本發(fā)明以磷固廢為主要原料，濕料粉磨代替干料粉磨，利用磷尾礦作為集料，通過粒徑控制，實(shí)現(xiàn)緊密堆積和微集料效應(yīng)，充分發(fā)揮原料潛在活性，致密性好，能耗低，生產(chǎn)成本低，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)、建筑工程。

大摻量固廢物免蒸輕質(zhì)混凝土墻板及其制備方法 1011     

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本發(fā)明涉及一種大摻量固廢物免蒸輕質(zhì)混凝土墻板及其制備方法，所述大摻量固廢物免蒸輕質(zhì)混凝土墻板按重量份計(jì)，包含以下組分：固廢物400?500份，膠凝材料300?500份，增強(qiáng)料10?200份，其他助劑4?20份，水30?70份。本發(fā)明涉及的大摻量固廢物免蒸輕質(zhì)混凝土墻板，強(qiáng)度發(fā)展快，高抗折，抗裂性優(yōu)良，在澆注墻板時(shí)無需加筋，脫模后墻板無需蒸壓養(yǎng)護(hù)，密度為600?1030kg/m³，抗壓強(qiáng)度為7?20MPa，抗折強(qiáng)度為3?5MPa，是節(jié)能、利廢、可工廠化預(yù)制兼具有保溫隔熱、防火、低收縮、低吸水率等優(yōu)異性能的綠色建材。

利用工業(yè)固廢FCC催化劑制備鋼水精煉劑的方法 1010     

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本發(fā)明公開了一種利用工業(yè)固廢FCC催化劑制備鋼水精煉劑的方法。該鋼水精煉劑以工業(yè)固廢FCC催化劑和石灰粉為主要原料混合制備而成，能夠有效解決工業(yè)固廢FCC催化劑的處理難題及其引起的污染問題，充分實(shí)現(xiàn)了固廢的資源化，變廢為寶，極大地降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品附加值。所制備的精煉劑熔點(diǎn)低、熔速快、硫容量大，冶煉時(shí)間短，脫硫、脫氧、去夾雜效果好，同時(shí)FCC廢催化劑中的稀土氧化物被還原后還能起到強(qiáng)化鋼材性能的作用。制備工藝簡(jiǎn)單，環(huán)保，利于推廣，具有較大的應(yīng)用潛力。

全固廢地下充填膠凝材料及其制備方法 864     

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本發(fā)明提供一種全固廢地下充填膠凝材料及其制備方法，該全固廢地下充填膠凝材料，按重量份計(jì)，包括以下組分：鋼渣44?48份、礦渣16?17份、磷石膏18?22份，水15.5?17份，表面改性劑0.7?2.9份。本發(fā)明的全固廢地下填充膠凝材料，通過多固廢多元誘導(dǎo)產(chǎn)生的協(xié)同激發(fā)效果，促進(jìn)膠凝物質(zhì)的形成，該膠凝材料不僅可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)的硅酸鹽水泥，節(jié)約了礦山采空區(qū)充填成本，而且處理尾礦的效率更高，能夠更好的達(dá)到礦山回填的目的。

非固化磷固廢改性瀝青防水涂料及其制備工藝 1086     

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本發(fā)明提供一種非固化磷固廢改性瀝青防水涂料，解決了現(xiàn)有改性瀝青防水涂料制造成本高、利廢率低、性能有待進(jìn)一步提高的問題。其原料組分按重量百分?jǐn)?shù)計(jì)為：瀝青35％-58％，橡膠粉15％-20％，磷固廢改性填料18％-25％，高分子聚合物6％-10％，磷石膏晶須1％-3％，相容劑1％-2％，偶聯(lián)劑1％-2％，活化劑0.05％-1％,交聯(lián)劑0.5％-2％，合計(jì)100％。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單，成本低，利廢率高、原料易得、蠕變性能、粘性、彈性、溫度敏感性好，自愈性強(qiáng)。

全工業(yè)固廢基低碳水泥的制備方法 729     

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本發(fā)明提供一種全工業(yè)固廢基低碳水泥的制備方法。本發(fā)明的全工業(yè)固廢基低碳水泥以鋼渣、電石渣、石墨尾礦、鐵尾礦和型砂為原材料，根據(jù)設(shè)計(jì)率值球磨、煅燒得到硅酸鹽水泥熟料，然后，加入一定量石膏得到。本發(fā)明所得的水泥原材料主要由工業(yè)固廢組成，其綜合利用各種工業(yè)固廢制備物理化學(xué)性能符合GB 175?2020《通用硅酸鹽水泥》標(biāo)準(zhǔn)要求。本發(fā)明為水泥工業(yè)生產(chǎn)碳減排和可持續(xù)發(fā)展提供技術(shù)途徑。

固廢基復(fù)合型垃圾填埋場(chǎng)覆蓋屏障系統(tǒng)及其制備方法 1006     

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本發(fā)明公開一種固廢基復(fù)合型垃圾填埋場(chǎng)覆蓋屏障系統(tǒng)及其制備方法，所述復(fù)合型固廢基垃圾填埋場(chǎng)覆蓋屏障系統(tǒng)包括從外至內(nèi)依次疊加設(shè)置毛細(xì)阻滯層、滲流導(dǎo)排層和阻水閉氣層；其中，所述毛細(xì)阻滯層的材質(zhì)包括市政脫水污泥、工程余泥、鈣基膨潤(rùn)土、建筑垃圾細(xì)骨料、草木灰；所述滲流導(dǎo)排層的材質(zhì)包括建筑垃圾粗骨料；所述阻水閉氣層的材質(zhì)包括市政脫水污泥、工程余泥、建筑垃圾微粉、礦渣粉、脫硫石膏粉、粉煤灰、富氮污泥基活性炭和堿激發(fā)劑。本發(fā)明旨在研發(fā)一種固廢基復(fù)合型填埋場(chǎng)覆蓋屏障系統(tǒng)，解決現(xiàn)有覆蓋屏障系統(tǒng)存在壓實(shí)黏土干縮開裂、土工膜鼓脹或撕裂等工程問題。

全固廢硫鋁酸鹽早強(qiáng)劑及其制備方法和應(yīng)用 1076     

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本發(fā)明提供一種全固廢硫鋁酸鹽早強(qiáng)劑及其制備方法和應(yīng)用，該全固廢硫鋁酸鹽早強(qiáng)劑，按重量份計(jì)，所述全固廢硫鋁酸鹽早強(qiáng)劑由以下組分經(jīng)濕磨工藝制得：電石渣50?55份、表面改性劑0.5?0.8份，余量為水；所述電石渣、所述表面改性劑和所述水的總份數(shù)為100份。本發(fā)明將電石渣經(jīng)過粉磨處理后在外加劑的作用下進(jìn)行濕磨加工，制備出納米尺寸的全固廢硫鋁酸鹽早強(qiáng)劑，其可替代部分硫鋁酸鹽水泥，大大提高硫鋁酸鹽水泥的超早期力學(xué)強(qiáng)度，硫鋁酸鹽水泥凈漿2小時(shí)強(qiáng)度可以提高600％以上，可在特殊環(huán)境搶修搶建領(lǐng)域廣泛使用，提高修復(fù)效率，并可有效解決現(xiàn)有電石渣資源化利用率和產(chǎn)品附加值低的問題。