本實用新型公開了一種等離子體固定床氣化固體廢物的加壓氣化系統(tǒng),本實用新型系統(tǒng)包括加壓氣化系統(tǒng)、熔渣激冷及排渣系統(tǒng)、粗合成氣激冷及洗滌系統(tǒng),所述加壓氣化系統(tǒng)為等離子體固定床氣化爐,所述等離子體固定床氣化爐包括中部設有原料進口、頂部設有粗合成氣出口、底部設有熔渣出口的爐體,所述爐體的上部和下部均設有等離子炬。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、處理量大、原料適用性廣、氣化溫度場分布均勻、節(jié)能降耗、對環(huán)境友好。
本實用新型涉及一種帶廢熱回收干粉固體燃料氣化系統(tǒng),解決了存在的設備結(jié)構(gòu)復雜,設備投資和運行成本高、系統(tǒng)易積灰、穩(wěn)定性差,污染環(huán)境等問題。技術(shù)方案包括氣化爐,所述氣化爐頂部經(jīng)輸氣管依次與火管式鍋爐、多管式旋風除塵器、飛灰過濾器和省煤器相連,所述輸氣管具有膜式水冷壁,所述氣化爐的反應室上方環(huán)形設有至少一層霧化噴嘴,本實用新型系統(tǒng)簡單、煤種適應性廣、設備投資成本和運行成本低、對環(huán)境友好。
本發(fā)明涉及一種帶廢熱回收干粉固體燃料氣化工藝及其系統(tǒng),解決了存在的設備結(jié)構(gòu)復雜,設備投資和運行成本高、系統(tǒng)易積灰、穩(wěn)定性差,污染環(huán)境等問題。技術(shù)方案為將煤粉通入氣化爐的反應室內(nèi),在氣化劑的作用下氣化反應生成1200~1650℃的粗合成氣,所述粗合成氣上升至反應室上方時被霧化噴嘴噴出的水霧冷卻,然后上升經(jīng)具有膜式水冷壁的輸氣管送入火管式鍋爐中走管程與殼程的水換熱進一步降溫,再送入多管式旋風除塵器、飛灰過濾器進一步除塵至含塵量小于1mg/m3,除塵后的粗合成氣再進入省煤器進一步冷卻至220~260℃后進入下一工序。本發(fā)明工藝簡單、煤種適應性廣、設備投資成本和運行成本低、對環(huán)境友好。
本實用新型公開了一種固體廢物工況在線監(jiān)測設備,包括底座,所述底座上設置有主架,且主架位于底座上的正中間位置,所述主架上設置有定位孔,且定位孔位于主架的底端位置,所述主架內(nèi)設置有連接桿,所述連接桿上設置有升降板,且升降板位于連接桿上的一端位置,所述主架上設置有鎖緊軸,且鎖緊軸位于主架上的頂端位置,本實用新型通過底座進行連接主架,底座設置為三角架進行固定支撐,增加本實用新型的穩(wěn)定效果,主架上設置有定位孔,通過定位孔可方便主架與底座的固定,主架內(nèi)設置有連接桿,連接桿上設置有升降板,通過升降板可進行調(diào)節(jié)連接桿的高度,從而針對不同視野的工況進行檢測。
本發(fā)明公開了一種利用低活性固體廢棄物制備磷酸基地聚合物的方法,包括以下步驟:將燃煤渣與花崗巖石粉混合均勻,得到混合料A;將氧化鈣與磷酸三鈉混合均勻,配制成復合激發(fā)劑B;將混合料A和復合激發(fā)劑B混合后粉磨,得到膠凝材料前驅(qū)粉體;將膠凝材料前驅(qū)粉體與水玻璃、水混合均勻,隨后成型養(yǎng)護得到固化成型的磷酸基地聚合物膠凝材料。本發(fā)明通過將混合料A鈣化,加速可溶性硅鋁組分的溶解和縮聚;通過磷酸三鈉協(xié)同激發(fā),豐富凝膠相的數(shù)量與種類,并抑制鈣化產(chǎn)生的負面效應;花崗巖石粉的顆粒特性使其在粉磨中起到了磨礦介質(zhì)的作用,在顯著提高粉磨效率和早期強度的同時還能降低經(jīng)濟成本。
本實用新型公開了一種固體廢物的標簽化管理設備,包括機架,所述機架的一端安裝有支架,所述支架的頂端安裝有電機,所述電機的一端安裝有輸料滾筒,所述輸料滾筒的一端安裝有輸料口,且輸料口位于輸料滾筒的頂端位置,所述輸料滾筒內(nèi)設置有連接軸,所述輸料滾筒的一端安裝有分選筒體,所述分選筒體內(nèi)設置有連接板,且連接板位于分選筒體內(nèi)的一端位置,本實用新型機架上設置有支架進行固定本實用新型的穩(wěn)定,進而方便了電機的固定,進一步的對電機的傳動作出穩(wěn)定的固定效果,輸料滾筒內(nèi)部設置有螺旋軸進行傳動送料,進入分選筒體內(nèi)經(jīng)過切刀進行不同物體大小的分解,方便了分選筒體底端的料物出口。
本實用新型公開了一種固體廢物監(jiān)管無線通信設備,包括無線通信箱主體,所述無線通信箱主體的內(nèi)部安裝有內(nèi)鑲嵌框架,所述內(nèi)鑲嵌框架的內(nèi)部的上方安裝有加固杠,所述加固杠的前端安裝有無線設置組裝架,所述內(nèi)鑲嵌框架的前端的上方安裝有密封門,所述內(nèi)鑲嵌框架的內(nèi)部的下方安裝有隔板,所述隔板的下方安裝有抽屜,所述抽屜的內(nèi)部安裝有無線AP安裝座。本實用新型的無線通信箱主體的兩側(cè)安裝有鋁制翅片板,且鋁制翅片板的一側(cè)安裝有固定板,通過鋁制翅片板可以將內(nèi)部的裝置所散發(fā)的熱量進行及時疏散,從而降低內(nèi)部的溫度,增加散熱效果,通過固定板可以將鋁制翅片板進行密封,放置浮塵落在鋁制翅片板上。
本發(fā)明提供了一種固體廢棄物堆填場覆蓋層水氣耦合運移的計算方法,涉及環(huán)境巖土工程技術(shù)領域,旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中只考慮水分在覆蓋層中的運移,缺少填埋氣的運移以及水分運移、氣體運移的偶爾作用影響的問題,采用的技術(shù)方案是,綜合考慮了水分入滲、水分蒸發(fā)、氣體對流、氣體擴散、水分與氣體運移之間的相互影響,可以模擬不同工況和邊界條件下覆蓋層中水氣耦合運移的過程,計算降雨和蒸發(fā)等復雜氣候變化對氣體運移的影響,根據(jù)覆蓋層底部累積滲漏量和頂部氣體排放速率評估覆蓋層的防滲閉氣性能;解決了不考慮覆蓋層中水分和氣體運移之間相互耦合作用而導致計算結(jié)果誤差較大的問題,且簡單方便、易于實現(xiàn)。
本發(fā)明公開了一種綠色生態(tài)工業(yè)固體廢棄物與水泥共性集成粉磨的方法,包括原料精準配料步驟、在線烘干步驟、預粉碎步驟、高效分級選粉步驟、研磨與顆粒整形步驟、微粉捕集與儲存步驟、即時反饋式操作控制步驟。本發(fā)明實現(xiàn)了一磨多用,可生產(chǎn)多元化產(chǎn)品,多方面節(jié)能減排,極大地降低水泥行業(yè)對化石資源的需求,對整個建材行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級具有極大的推動作用。
本實用新型涉及一種利用水泥窯協(xié)同處理固體廢棄物的喂料系統(tǒng),包括運輸車和可拆卸的安裝在運輸車上的密封箱,密封箱底部為可開閉的箱門,運輸車的卸車區(qū)上方靠近水泥窯分解爐處設有喂料平臺,喂料平臺上設有喂料倉,喂料倉底部出口連通有輸送機入口,輸送機出口伸入水泥窯分解爐,喂料平臺上方設有用于在運輸車和喂料倉之間來回轉(zhuǎn)移密封箱的移動吊運裝置。該喂料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,成本低,占地面積小,無二次污染。
本發(fā)明公開了一種用于灌漿固定中低放固體廢物的攪拌裝置,包括攪拌容器和攪拌槳,所述攪拌槳與所述攪拌容器的底部進行可拆卸的連接,所述攪拌槳包括中間軸、第一槳葉,所述第一槳葉為階梯形且固定設置在所述中間軸上;本發(fā)明中將攪拌槳與攪拌容器的底部進行可拆卸的連接,滿足快速安裝、拆卸和清洗的要求;同時所述攪拌槳的上部設有階梯形的第一槳葉,外圓傾斜,貼近所述攪拌容器的內(nèi)壁,將從密封蓋進入的水泥沿水平方向推開,與液體混合攪拌,攪拌區(qū)間大,對物料的作用時間長,使得固液混合更加均勻;所述攪拌槳上還設有第二槳葉和第三槳葉,通過第二槳葉和第三槳葉配合攪拌,進一步地對所述固液混合物進行高效的混合。
本發(fā)明提出了一種放射性固體廢物處置用混凝土HIC的封蓋密封材料,由膠凝材料、惰性材料、外加劑和水組成,膠凝材料包括占密封材料總質(zhì)量百分比為以下的物質(zhì)組成:硅酸鹽水泥為32.5~32.7%,硅灰為1.79~1.82%,膨脹劑為1.79~1.82%;惰性材料包括占密封材料總質(zhì)量百分比為以下的物質(zhì)組成:硅微粉為7.2~7.3%,磨細石英砂為40~80目28.1~28.4%、80~120目18.7~18.9%;外加劑包括占密封材料總質(zhì)量百分比為以下的物質(zhì)組成:消泡劑為1.43~1.47‰;減水劑為9.05~10.8‰;緩凝劑為0.34~0.37‰;水與膠凝材料的質(zhì)量比為0.25~0.3。本發(fā)明具有良好的工作性能、體積穩(wěn)定性、力學性能和耐久性能,質(zhì)量易控制,具有實用的推廣作用。
本發(fā)明公開了一種利用固體廢棄物制備輕質(zhì)保溫墻體材料的方法。將銅尾礦、金尾礦、鉻礦渣在鼓風干燥箱中105~110℃烘干至含水率低于1.0%,再使用鋼球磨粉磨鉻礦渣至全部通過150um標準篩;將銅尾礦、金尾礦、鉻礦渣、復合膨脹劑、復合分散劑混合后粉磨,粉磨時間2~10h,出磨坯料全部通過250目標準篩得到坯料;將坯料粉末以自然堆積的方式裝入由耐火板拼裝成的模具中,坯料與耐火板之間以陶瓷纖維紙隔絕;放入窯爐升溫至1080℃~1200℃燒成,升溫速率3~8℃/min,保溫時間0.5~2h;在窯中冷卻,冷卻速率0.5~4℃/min,冷卻時間6h~15h,得到輕質(zhì)保溫墻體材料。
本發(fā)明公開了一種廢舊固體氧化物燃料電池中分離回收銅和鈷的方法,包括:燃料電池拆解得到單電池結(jié)構(gòu)后,粉碎后浸沒于硝酸溶液中過濾得到濾液;向濾液中滴加硫酸鹽溶液后真空抽濾;向上步濾液中滴加萃取劑和稀釋劑,萃取得到有機相后,向有機相中滴加硫酸溶液,反萃取分離出無機相;向上步反萃取所得無機相中滴加氫氧化鈉后過濾,濾渣用去離子水洗滌至中性,烘干得氫氧化銅,將氫氧化銅制得金屬銅粉;向第一次萃取分離后的無機相中滴加萃取劑,萃取分離出有機相,滴加硫酸溶液,反萃取分離出無機相;向上步所得的無機相中滴加草酸銨溶液,過濾濾渣用去離子水洗滌至中性,烘干得草酸鈷后制得金屬鈷粉。本回收方法其工藝簡單、污染小且回收率高。
本實用新型公開了一種用于提取固體廢物中有機污染物的前處理裝置,包括氮氣罐、提取瓶、水分吸收管、冷凝管,所述氮氣罐上端安裝有氣泵,所述氣泵出氣端通過氮氣傳輸管連接密封板,所述密封板連接在所述提取瓶上,所述提取瓶下端設置有加熱座,所述密封板另一端連接有提取管,所述提取管上順序設置有所述水分吸收管、所述冷凝管、活性炭吸收管,所述水分吸收管內(nèi)部設置有水分吸收劑,所述活性炭吸收管內(nèi)部設置有活性炭,所述提取管通過連接密封盤連接所述水分吸收管、所述活性炭吸收管。本實用新型與傳統(tǒng)方法相比具有提取效率高、操作簡便、儀器設備簡單的優(yōu)點,利用快拆結(jié)構(gòu),方便后期的維護以及操作的方便性。
本實用新型涉及一種利用工業(yè)余熱的流化床式固體廢棄物干燥系統(tǒng),包括濕料倉、物料輸送設備、流化床干燥器、除塵器、干料倉、送風機、引風機、焚燒爐和煙氣凈化處理裝置;濕料倉內(nèi)部設置有料倉加熱器,所述濕料倉與流化床干燥器通過物料輸送設備相連;所述流化床干燥器中部設置有流化床加熱器,所述流化床干燥器底部設置有氣體分散裝置,所述料倉加熱器和流化床加熱器內(nèi)部通入工業(yè)余熱,所述流化床干燥器和引風機之間設置除塵器,所述除塵器排氣被引風機送入焚燒爐,所述除塵器收集的細塵送入流化床干燥器或干料倉,所述焚燒爐與煙氣凈化處理裝置連接。本實用新型能夠降低干燥氣體耗量和排氣量,從而降低風機電耗和排氣處理成本,同時提高熱能利用效率。
本實用新型涉及放射性固體廢物桶外攪拌裝置,包括攪拌容器、攪拌槳葉、攪拌軸、驅(qū)動器和頂蓋,其特征是頂蓋通過螺栓固定在攪拌容器的上沿,驅(qū)動器的支架通過螺栓固定在頂蓋上,攪拌槳葉位于攪拌容器內(nèi)的底部,攪拌槳葉套接并固定于攪拌軸的下端,攪拌軸的上端與驅(qū)動器的動力輸出軸連接,攪拌容器的側(cè)壁底部設置有出料活門,攪拌容器通過頂蓋上開設的進料口與輸料管道連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、出料干凈、清洗方便。
本發(fā)明公開了一種磷石膏固體廢棄物泡沫混凝土,包括以下重量份的原料:磷石膏50?70份、普通硅酸鹽水泥10?20份、礦渣40?50份、改性膨潤土20?30份、活化碳納米管10?20份、減水劑1?2份、發(fā)泡劑0.1?0.3份、穩(wěn)泡劑1?3份、粗骨料35?40份、細骨料25?35份、水35?40份。本發(fā)明實施例1?2的28天強度可高達24.8MPa,導熱系數(shù)為0.21w/(m·K),線性收縮率為0.11%,同時未加入改性膨潤土、活化碳納米管未采用熱活化處理,混凝土的性能都會下降。
本實用新型公開了固體廢棄物中揮發(fā)性有機物的采樣裝置,包括防護罩、頂座和觀察門,所述頂座的底部固定安裝有限位桿,且頂座底部的限位桿之間固定安裝有工具箱,所述頂座的頂部固定安裝有防護罩,且防護罩兩側(cè)的表面皆通過支撐架固定安裝有冷風機,所述防護罩的內(nèi)部固定安裝有水箱,所述水箱的頂部固定安裝有定量泵,所述定量泵的一側(cè)固定安裝有定量管,所述定量管底部的水箱一側(cè)設置有采樣瓶。本實用新型工作人員向冷風機內(nèi)添加水,冷風機通電后,將水制冷霧化,并通過冷風的形式導出,將防護罩內(nèi)部的溫度降低,從而可增加樣品的新鮮度,優(yōu)化采樣過程,非常的實用。
本實用新型公開了一種固體廢物的視頻實時監(jiān)控設備,包括視屏監(jiān)控器,所述視屏監(jiān)控器的內(nèi)部的前端的中間位置安裝有攝像頭,所述攝像頭的外側(cè)安裝有電源指示燈,所述視屏監(jiān)控器的前方的上方安裝有防塵罩,所述視屏監(jiān)控器的兩側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)蓋。本實用新型的旋轉(zhuǎn)座的內(nèi)部安裝有滾珠,且旋轉(zhuǎn)座的上方的兩側(cè)安裝有緊固螺帽,現(xiàn)有的視屏監(jiān)控器一般旋轉(zhuǎn)都是采用旋轉(zhuǎn)桿的形式,通過旋轉(zhuǎn)座可以至視屏監(jiān)控器進行左右360°平行旋轉(zhuǎn),使視屏監(jiān)控器旋轉(zhuǎn)更穩(wěn)定,增加承重性能,通過滾珠可以使旋轉(zhuǎn)座旋轉(zhuǎn)的過程中更平穩(wěn),通過兩個緊固螺帽可以將旋轉(zhuǎn)后的視屏監(jiān)控器的位置進行鎖定,使視屏監(jiān)控器的方向固定更穩(wěn)固,監(jiān)控的位置更準確。
本發(fā)明公開了一種固體燃料發(fā)電站廢棄物綜合處理工藝及其設備。該工藝將含Na+、K+、Ca2+、Mg2+金屬離子的調(diào)質(zhì)海水電解生成堿性物質(zhì)和酸性氣體,利用堿性物質(zhì)吸收發(fā)電站排放煙氣中的二氧化碳,無害化處理后排放至海中封存;利用酸性氣體合成鹽酸,并利用鹽酸與發(fā)電站排放粉煤灰、生物質(zhì)灰、或廉價的硅酸鹽礦石粉進行溶解置換反應,將其中分離出的含Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Cl-離子的溶解液回收,返送到調(diào)質(zhì)海水中繼續(xù)電解;將其中分離出的SiO2作為工業(yè)原料加以利用,從而形成對發(fā)電站廢棄物進行綜合處理的良性循環(huán)。其設備主要由電解裝置、二氧化碳吸收塔、氯化氫合成塔、硅酸鹽反應器、旋流分離器和真空皮帶機組合而成,可最大限度地實現(xiàn)發(fā)電站廢棄物綜合利用。
本發(fā)明設計了一種固體廢棄物一體化綜合處理裝置,包括收集箱、檢測儀、破碎裝置及碳化器,所述收集箱為立方體結(jié)構(gòu),頂部鉸接有防塵蓋,收集箱內(nèi)腔中部設置有隔板,隔板下方的收集箱側(cè)面設置有開口A,開口A外側(cè)對應設有碳化器,隔板正下方設置有破碎裝置,檢測儀設置在收集箱內(nèi)部,分別通過導線與破碎裝置及碳化器電連接。通過收集箱、檢測儀、破碎裝置及碳化器的配合使用,其使用過程簡單易行,面向于日常生活,自動將所產(chǎn)生的固體廢棄物與有機生活垃圾相區(qū)分,分別進行處理后再進行轉(zhuǎn)運,大幅降低人員分選時的勞動強度。
一種固體燃料發(fā)電站廢棄物綜合處理系統(tǒng),包括變壓及整流裝置、電解裝置、二氧化碳吸收塔、氯化氫合成塔、硅酸鹽反應器、旋流分離器和真空皮帶機。電解裝置的陰極氫氣出口和陽極氯氣出口分別與氯化氫合成塔的對應輸入端相連,電解裝置的混合堿液輸出端與二氧化碳吸收塔相連,氯化氫合成塔的輸出端通向硅酸鹽反應器底部,硅酸鹽反應器的反應漿料出口依次與旋流分離器、真空皮帶機相連,真空皮帶機的濾液輸出端與電解裝置的混合堿液補充口相連。其可將調(diào)質(zhì)海水電解生成堿性物質(zhì)和酸性氣體,利用堿性物質(zhì)固定煙氣中的二氧化碳,利用酸性氣體合成鹽酸與粉煤灰或硅酸鹽礦石粉進行置換反應,從而形成對發(fā)電站廢棄物進行綜合利用的良性循環(huán)。
本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中金屬汞處理裝置分離和收集金屬汞的過程發(fā)生化學反應,消耗較多氧化還原劑,產(chǎn)生化學廢料的問題,提供一種固體廢料中金屬汞的回收裝置,其包括依次連通的破碎機、研磨機和分離裝置;分離裝置包括攪拌腔、沉淀腔和攪拌裝置;沉淀腔連通在攪拌腔的下方;攪拌裝置設置在攪拌腔中;研磨機的出料口通入分離裝置的攪拌腔中;破碎機上設有原料入口,分離裝置的沉淀腔下端設有金屬汞出口。本實用新型的有益效果是分離和收集金屬汞的過程不需要通過先氧化后還原等化學方法而能夠直接得到金屬汞,減少了中間反應過程所需的時間和氧化劑、還原劑、催化劑等,也不會產(chǎn)生其他的化學廢料,具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種園林固體廢棄物處理裝置,包括:殼體,為下部封閉、上部敞口的圓柱狀結(jié)構(gòu);環(huán)狀頂板,環(huán)形貼合于所述殼體的環(huán)狀敞口頂端;分隔板,上大下小、兩端敞口的圓臺狀結(jié)構(gòu),分隔板沿著所述殼體內(nèi)壁上下滑動;濾板,固定卡設于分隔板敞口的下端;柔性套筒,一端固定套設于分隔板下端,另一端固定于所述殼體底部,隨著所述濾板的上下運動而發(fā)生形變;所述柔性套筒包括若干彼此平行的環(huán)狀固定圈,以及將環(huán)狀固定圈套設在內(nèi)的防水布制成的圓筒狀結(jié)構(gòu);本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,可以對枯枝和其他廢棄物進行分類處理,后續(xù)可以將樹枝進行收集并回收利用,而經(jīng)過分離之后的其他廢棄物則直接統(tǒng)一排放。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物堆肥發(fā)酵用半滲透膜及制備方法,由作為中間層的乙烯類樹脂和作為內(nèi)外層的聚酯纖維材料組成,所述的乙烯類樹脂由聚苯乙烯、聚乙烯、聚氯乙烯中的一種或兩種混合而成;本發(fā)明在兩層聚酯纖維材料之間復合乙烯類樹脂,從內(nèi)層到外層空氣能夠穿透,作為廢棄物堆肥的覆蓋材料使用時,外層的聚酯纖維材料能將外來的雨水有效隔離,防水和防潮性能強,內(nèi)層的聚酯纖維材料將發(fā)酵產(chǎn)生的冷凝水隔離的同時能讓VOC、臭味、熱量、病原菌及灰塵滲透,又被中間的乙烯類樹脂層阻擋,達到半滲透覆蓋的功能,而乙烯類樹脂層具有較強的抗拉強度、延伸率、防風化和抗防紫外線性能,因此是一種具有良好選擇性滲透性功能的發(fā)酵用半滲透覆蓋材料。
本發(fā)明公開了一種有機固體廢棄物堆肥發(fā)酵滲濾液收集裝置,包括主管道以及與主管道連接的定時鼓風機和滲濾液收集槽,所述的主管道頂部軸向間隔開設有多個導排槽,導排槽上方設有頂封板,頂封板的寬度小于導排槽,頂封板上開設有孔眼,頂封板左右兩側(cè)均設有弧形的側(cè)封板,頂封板通過側(cè)封板與主管道連接;本發(fā)明的頂封板和側(cè)封板形成了一個向上延伸的空心山脊通道,鼓風機向主管道通氣時氣體可以匯集到通道內(nèi)并通過孔眼外泄,達到給有機固體廢棄物供氣的目的,為發(fā)酵過程中微生物活動提供氧氣,同時氣體將匯集在孔眼處的雜質(zhì)吹開,避免孔眼堵塞,影響滲濾液收集,是一種結(jié)構(gòu)簡單成本低的滲濾液收集裝置,具有維修方便、易于組裝、模塊化的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種工業(yè)固體廢料分離回收裝置,包括底板,所述底板上固定連接有兩組支桿,兩組所述支桿頂端固定連接有投料倉,所述投料倉連通有粉碎箱,所述粉碎箱內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有兩組轉(zhuǎn)軸,兩組所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有粉碎刀,所述粉碎箱一側(cè)固定安裝有兩組減速電機,所述粉碎箱底端連通有出料管,所述底板固定連接有四組支座,所述支座之間均連接有軸輥,所述軸輥一側(cè)安裝有伺服電機,所述軸輥之間通過第一輸送帶和第二輸送帶連接,所述第二輸送帶表面固定連接有磁鐵,所述第一輸送帶和第二輸送帶一端均通過輸料板連接集料箱,通過粉碎箱可以將固定廢料粉碎,通過磁鐵可以將金屬廢料進行分離。
本實用新型公開了一種便攜式固體廢物監(jiān)管移動手持終端,包括主體,所述主體表面設置有觸摸屏,所述主體頂部設置有掃描頭,所述觸摸屏上部位于主體上依次設置有電源指示燈、光感傳感器與接收器,所述觸摸屏下側(cè)位于主體上設置有功能按鈕,所述功能按鈕下側(cè)依次設置有預留鍵F1、掃描鍵,與預留鍵F2,所述主體右側(cè)設置有電源鍵與預留鍵,所述主體背部上端設置有攝像頭與RFID感應區(qū)。通過在主體頂部設置有掃描頭,可以方便手持終端的輸入速度,提高了固體廢物監(jiān)管的效率,同時在主體上設置多個不能功能的按鍵,可提高終端的使用效率與使用質(zhì)量,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,攜帶方便,適合我們的推廣與使用。
本發(fā)明屬于甲殼類固體廢棄物回收利用相關(guān)技術(shù)領域,其公開了一種用于甲殼類固體廢棄物回收利用的蛋白質(zhì)提取裝置及設備,該蛋白質(zhì)提取裝置包括第三中央控制單元、抽真空泵、過濾箱、濾液存儲箱、萃取組件、水浴水解組件及霧化結(jié)晶組件,該第三中央控制單元連接于所述抽真空泵,以對所述抽真空泵進行控制;所述抽真空泵連接于所述濾液存儲箱,以對所述濾液存儲箱進行抽氣以使所述濾液存儲箱內(nèi)部形成負壓,進而達到對所述過濾箱中的液體物質(zhì)進行抽濾濃縮;所述濾液存儲箱設置在所述過濾箱的底部;所述過濾箱連接于所述萃取組件,所述水浴水解組件連接所述萃取組件及所述霧化結(jié)晶組件。本發(fā)明提高了蛋白質(zhì)提取效率及質(zhì)量,集成度較高,適用性較強。
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