本實用新型涉及一種安裝高爐進風件的裝置,尤其是安裝1000級高爐進風件的裝置,屬于冶金行業(yè)高爐安裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含行走支架(1)、行走扶手(2)、進風件支撐梁(3)、前托架(4)、后托架(5)和行走輪(6),行走支架(1)的下方設(shè)有行走輪(6),行走扶手(2)固定在行走支架(1)的一側(cè),進風件支撐梁(3)固定在行走支架(1)的另一側(cè),所述進風件支撐梁(3)的一端設(shè)有前托架(4),進風件支撐梁(3)的另一端設(shè)有后托架(5)。本實用新型的有益效果是:能夠方便、快捷的完成高爐進風件的安裝和拆卸,提高作業(yè)效率,降低工人勞動強度。
一種鋼渣連續(xù)冷卻及熱消解設(shè)備,它包括有裝配受料斗的帶式冷卻機,在帶式冷卻機的出料端裝配有內(nèi)設(shè)噴水裝置的下料溜槽,與下料溜槽相接有成圓環(huán)形排布的熱消解箱,該熱消解箱由箱體與鉸連接的箱蓋和箱底及分別裝配在箱蓋和箱底一端的滾輪組成,與上滾輪相配合有上環(huán)形軌道和裝料段上凸曲軌,與下滾輪相配合有下環(huán)形軌道和卸料段下凹曲軌,與成圓環(huán)形排布的熱消解箱相配置有熱消解箱運行驅(qū)動機構(gòu),在熱消解箱的下方設(shè)置有出料膠帶輸送機。本實用新型實現(xiàn)了冶金熔渣處理由粗放型向集約型生產(chǎn)的轉(zhuǎn)變,能實現(xiàn)資源回收利用,保護環(huán)境,有效改善生產(chǎn)環(huán)境,保障生產(chǎn)安全,降低生產(chǎn)消耗和成本,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種帶吸風接料裝置的卸車機,包括車身架、設(shè)置在車身架下的車輪、設(shè)置在車身架兩側(cè)的液壓支腿、后端鉸接在車身架上的載重平臺、設(shè)置在車身架上帶有引風罩的接料裝置以及設(shè)置在載重平臺上的阻擋汽車車輪的液壓擋輪器。本實用新型可以實現(xiàn)多點多地快速卸料,可移動式卸車方式解決了非固定式多點接料難題;全過程自動化操作,操作簡單,運行可靠,大大提高了工作效率;操作工不用上車箱卸料,杜絕了人工卸料帶來的粉塵傷害,并且接料裝置配置引風罩,卸料時的粉塵隨即被吸收,避免了大氣污染,保護了環(huán)境。本實用新型可用于電力、冶金、糧食、水泥、煤炭等行業(yè)散料快速卸車,實現(xiàn)卸車過程物料零損失,卸車環(huán)境零污染。
本實用新型涉及一種方坯切割根數(shù)耦合計數(shù)裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含可編程控制器PLC(1)、切割夾鉗限位開關(guān)(2)、預(yù)熱氧開關(guān)(3)、切割氧開關(guān)(4)、切割裝置橫移電機編碼器(5)和鑄坯輥道電機編碼器(6),切割夾鉗限位開關(guān)、預(yù)熱氧開關(guān)、切割氧開關(guān)、切割裝置橫移電機編碼器和鑄坯輥道電機編碼器分別與可編程控制器PLC連接;通過可編程控制器PLC實現(xiàn)與生產(chǎn)一級系統(tǒng)和現(xiàn)場信號之間的上下傳遞關(guān)系,并將其量化耦合,當其完全符合預(yù)定的條件時判斷其鑄坯的切割根數(shù),將結(jié)果發(fā)送至生產(chǎn)一級系統(tǒng)進行精確計數(shù),易于操作,便于維護,減少設(shè)備的維護與消耗,準確計數(shù),減少工作量,便于爐次劃分與生產(chǎn)結(jié)算。
本實用新型涉及一種櫥柜,特別是實驗室用通風櫥柜。櫥柜座上固定排風罩,排風罩上端有風口,風口處密封固定排風道,所述的排風罩兩側(cè)開有左、右操作口。它可以實現(xiàn)對冶金煉焦用煤的膠質(zhì)層測定儀器雙側(cè)同時操作、同時測定。
一種冶金礦山、建材行業(yè)的物料粉磨裝置,特別是一種外循環(huán)式立磨,主要由選粉和研磨兩部分組成,所述選粉部分的選粉機與磨輥呈上下立式結(jié)構(gòu)位于殼體內(nèi)組合成立磨,該立磨的進風口分上下兩部分,上進風口設(shè)置在選粉機側(cè)面,下進風口設(shè)置在立磨磨盤的下部。物料靠機械式外循環(huán),消除了傳統(tǒng)的輥式磨的缺陷,降低了氣力電耗,大幅度減小了靠氣力在磨內(nèi)提升的動力消耗,保證了磨機運行的穩(wěn)定性,節(jié)能效果顯著。
本實用新型涉及一種軋機乳化液磁棒過濾沖淋裝置,特別適用于冶金行業(yè)冷軋軋機磁棒過濾系統(tǒng)。技術(shù)方案是:包含磁棒(1)、沖淋梁(2)、沖淋噴嘴(3)、噴淋泵(4),若干根磁棒平行均勻布置,沖淋噴嘴一端連接沖淋梁,另一端靠近磁棒,沖淋噴嘴與磁棒一一對應(yīng),沖淋梁連接噴淋泵。在生產(chǎn)時,啟用磁棒過濾器的同時啟用噴淋泵,沖淋噴嘴對準磁棒噴射乳化液,沖淋掉磁棒上吸附的軋制油,回到乳化液槽內(nèi)。本實用新型的有益效果是:降低軋制油的消耗,減少浪費,降低生產(chǎn)成本,具有制作簡單、操作方便、易于維修等特點。
一種豎爐雙向交叉冷卻水梁,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用以克服現(xiàn)有水梁冷卻效果差、易變形、彎曲、磨穿漏水、使用壽命短等缺陷,其技術(shù)方案是:它由汽包、分水器、水梁組成,汽包與分水器之間有進水管連接,分水器與水梁的多根冷卻管相連接,冷卻管通過蒸汽管與汽包相連接,其改進之處是,分水器為兩個,分別與汽包和水梁的多根冷卻管的一端相連接,多根冷卻管的另一端分別有蒸汽管與汽包相連接。本實用新型的有益之處是:由于采用了兩個分水器和多根冷卻管從兩側(cè)交叉對水梁進行冷卻,有效地提高了冷卻效果,水梁的使用壽命有了顯著的提高。本實用新型的一個實施例的水梁的使用壽命比原來提高了6倍,可使用24個月以上。
本實用新型涉及鋼鐵冶金燒結(jié)行業(yè)中的分料設(shè)備,尤其是一種磁輥輸料布料器。包括電機、高速聯(lián)軸器、減速機、低速聯(lián)軸器、軸承座、圓輥,電機輸出軸通過高速聯(lián)軸器與減速機輸入軸連接,減速機輸出軸通過低速聯(lián)軸器與圓輥軸連接,圓輥輥體內(nèi)裝有環(huán)繞其內(nèi)壁布置的磁力線圈,軸承座上設(shè)置有與該磁力線圈連接的電滑環(huán)。本實用新型的輥體表面形成磁場,在輸送物料的過程中,物料同時受重力和磁力的雙重作用,自身重量大的大顆粒首先脫離圓輥進入臺車,重量小的小顆粒最后脫離圓輥,形成良好的偏析效果,物料的自身重量是決定物料脫離布料器的決定因素,因此其分級作用穩(wěn)定可靠;本實用新型的外形、安裝尺寸與現(xiàn)有圓輥布料器相同,能夠?qū)崿F(xiàn)互換。
一種結(jié)晶器放射源存取一體罐,屬于冶金放射源檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于存儲和安全取放結(jié)晶器放射源。其技術(shù)方案是:放射源放置在鉛罐體的罐體下部,把手焊接在頂桿的上端,頂桿穿過鉛罐體的頂部圓孔伸入到鉛罐體的罐體中,套筒套在頂桿上,夾桿焊接在頂桿的下端,彈簧套在套筒上方的頂桿上,夾桿為水平直桿,夾桿與放射源取放孔相匹配,底蓋的一側(cè)有可轉(zhuǎn)動的拉桿與鉛罐體相連接,底蓋的另一側(cè)有掛鉤與鉛罐體為可拆卸連接。本實用新型集存儲放射源裝置和取放放射源工具為一體,存取放射源的全程都可避免操作人員與放射源接觸,減少輻射危害,提升操作職業(yè)健康指數(shù),具有結(jié)構(gòu)簡單、使用安全可靠、效果良好的優(yōu)點,在本行業(yè)中有顯著的推廣使用價值。
本實用新型涉及一種冷軋平整機平整液噴射系統(tǒng),屬于冶金行業(yè)冷軋設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:平整液噴射梁(7)上設(shè)有若干個噴射頭,且通過主供液管路(3)和副供液管路(4)與供液泵(2)連接,供液泵連接平整液混合液箱(1),主供液管路上設(shè)有主供液管路控制電磁閥(5),主供液管路控制電磁閥與平整液供給按鈕(8)連通,副供液管路上設(shè)有副供液管路控制電磁閥(6),副供液管路控制電磁閥與平整液噴射切換按鈕(9)連通。本實用新型的有益效果是:可針對不同寬度的帶鋼來控制平整液的噴射寬度,有效的清理帶鋼表面的缺陷,滿足工藝潤滑的要求,同時降低了平整液的噸鋼消耗。
本新型公開的是冶金煉鋼連鑄中間包使用的一種滑動定徑水口和鍵盤滑道機構(gòu),該機構(gòu)的設(shè)計目的是降低現(xiàn)有滑動機構(gòu)對耐火材料尺寸精度要求過高的問題。其特征在于:采用拱腳形鍵盤滑道和半球形水口,它的優(yōu)點是板形耐火材料主要承擔拱形受力,與半球形水口組成自定心的結(jié)構(gòu)組合與現(xiàn)有滑道機構(gòu)相比尺寸公差形位公差精度都有大幅度的下降。
本實用新型涉及一種機電液一體化風琴式拉開卸餅壓濾機,屬于固液分離設(shè)備,該機主要由主梁、濾板、頂緊油缸等部件構(gòu)成,頂緊油缸的活塞桿頭與可動頂緊板相聯(lián),該板通過其兩側(cè)滑輪組架吊掛在兩主梁上;濾板等分成若干組并通過其兩側(cè)吊耳吊掛在兩主梁上,每一組中的濾板靠活動聯(lián)結(jié)板聯(lián)結(jié)為一組,最前的一組濾板的第一塊濾板與可動頂緊板相聯(lián),其余各濾板組的第一塊濾板分別與拉板油缸的活塞桿鉸接,該拉板油缸固定在主梁外側(cè)。本實用新型適用于冶金、建材、化工和礦山等行業(yè)固液分離作業(yè)。
本實用新型公開了一種電動反吸風袋式除塵器, 主要由支架、箱體、灰斗、電動閥、螺旋機、排風管, 反吸風管 組成, 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單, 體積小, 重量輕, 除塵效率高, 除塵效 率可達99.5%以上, 適用范圍廣不需壓縮空氣可廣泛用于粉塵濃度高達50g/m3的水泥、冶金、機械、電力、化工等行業(yè), 是理想的環(huán)保除塵設(shè)備。
本實用新型涉及應(yīng)用于礦山、建材、燃料、冶金、化工等領(lǐng)域中初級破碎的粉碎機械,特別是一種對齒破碎機。該機包括電機、液力耦合器、星行減速器、傳動軸、機架,該機架上部一側(cè)并列裝有由電機、液力耦合器、星行減速器、傳動軸構(gòu)成的雙套動力機構(gòu),機架上部另一側(cè)的機箱內(nèi)并列裝有與該雙套動力機構(gòu)傳動連接的一對齒輥,兩齒輥上的齒釘呈交錯狀排列。該對齒破碎機具有結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)量大、破碎比高、出料粒度均勻、密封性好等優(yōu)點,特別適宜大型礦山進行礦石破碎。
本實用新型涉及一種型鋼軋機導衛(wèi)拉桿式裝配結(jié)構(gòu),屬于冶金行業(yè)型鋼軋制設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:配重壓板(2)通過T型固定螺絲(7)固定在導衛(wèi)橫梁(4)上,導衛(wèi)拉桿(1)從配重壓板(2)上穿過,導衛(wèi)拉桿(1)的一端通過拉桿轉(zhuǎn)軸套(3)、轉(zhuǎn)軸(10)和導衛(wèi)轉(zhuǎn)軸套(9)與衛(wèi)板(5)相連接,導衛(wèi)拉桿(1)的另一端設(shè)有反旋螺母(12)和正旋螺母(13),反旋螺母(12)與配重壓板(2)之間的導衛(wèi)拉桿(1)上設(shè)有壓縮彈簧(8)。本實用新型的有益效果是:能夠有效保障型鋼復雜孔型軋輥導衛(wèi)裝配質(zhì)量與裝配精度,提升導衛(wèi)在軋制中的穩(wěn)定性,避免對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。
本實用新型涉及一種成捆棒材V形輸送輥道,屬于冶金行業(yè)軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:減速電機底座(7)固定在輥道架(1)上,減速電機(5)固定在減速電機底座(7)上,減速電機(5)與驅(qū)動輥(9)驅(qū)動連接,驅(qū)動輥(9)安裝固定在輥道架(1)上,成捆棒材(19)設(shè)置在驅(qū)動輥(9)上;V形架(2)安裝固定在輥道架(1)上,立引板(3)固定在V形架(2)兩側(cè)壁上,平引板(4)固定在平引板連接底塊(13)上,平引板連接底塊(13)焊接在V形架(2)底部;自軸立輥(6)安裝在自由立輥架(14)上,自由立輥架(14)分別焊接在V形架(2)的兩側(cè)壁上。本實用新型的有益效果是:能夠減少鋼材在輸送過程中的滑傷和拖尾。
本實用新型涉及冶金機械技術(shù)領(lǐng)域,更具體的,是一種燒制陶粒用輕型帶式焙燒機。包括裝料臺車、鏈條、頭部鏈輪、尾部鏈輪、布料機;所述裝料臺車布置在所述鏈條上;所述鏈條設(shè)置在所述頭部鏈輪、所述尾部鏈輪之上,所述頭部鏈輪設(shè)置有驅(qū)動裝置;所述驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述頭部鏈輪,所述頭部鏈輪帶動所述鏈條進行環(huán)形轉(zhuǎn)動;所述鏈條帶動所述裝料臺車運動;所述尾部鏈輪處設(shè)置有所述布料機,所述布料機能夠均勻的布置在裝料臺車上。本申請制作簡單,安裝方便,且能夠大大的降低了帶式培燒機的制作成本,降低了設(shè)備的自身重量。
本實用新型公開了一種延長張緊裝置使用壽命的裝置,涉及冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該延長張緊裝置使用壽命的裝置,包括活動輥座,所述活動輥座的右側(cè)固定連接有卡接塊,所述活動輥座的右側(cè)設(shè)置有活動架座,所述活動架座的左側(cè)開設(shè)有卡接槽,所述卡接塊位于卡接槽的內(nèi)腔,所述卡接塊的頂部和底部均開設(shè)有第一凹槽,所述卡接槽內(nèi)壁的頂部和底部均開設(shè)有第二凹槽,所述第一凹槽的外側(cè)與第二凹槽的外側(cè)相連通。該延長張緊裝置使用壽命的裝置,通過卡接塊、卡接槽、第一凹槽、第二凹槽、固定塊、第一吸鐵石和第二吸鐵石的結(jié)構(gòu)設(shè)計,從而解決了長期使用導致活動裝配的輥子與旋轉(zhuǎn)輥裝配的輥子就不再平行的問題。
本實用新型涉及一種豎爐汽包排污裝置,屬于冶金行業(yè)豎爐汽包排污設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含液位計豎管(1)、浮子(2)、平墊(3)、支架(4)、排污管(5)和法蘭盤(6),液位計豎管(1)內(nèi)設(shè)有浮子(2),液位計豎管(1)與法蘭盤(6)連接成一體結(jié)構(gòu),平墊(3)固定在支架(4)上,支架(4)固定在法蘭盤(6)上,支架(4)設(shè)在液位計豎管(1)內(nèi),法蘭盤(6)上設(shè)有與液位計豎管(1)相連通的排污管(5)。本實用新型的有益效果是:能夠防止豎爐汽包水位計排污時堵塞,避免造成液位計顯示失真。同時也避免了堵塞后人工疏通帶來的噴傷和燙傷安全隱患。
本實用新型公開了一種釩鉻共提的反應(yīng)裝置,屬于濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有消泡技術(shù)對反應(yīng)存在負面影響等問題而設(shè)計。本實用新型釩鉻共提的反應(yīng)裝置包括反應(yīng)釜,在反應(yīng)釜的頂部設(shè)置有泡沫收集室、葉輪組件和排氣口,在泡沫收集室的頂部且位于葉輪組件的外側(cè)設(shè)置有導流內(nèi)管和導流外管,在導流內(nèi)管和導流外管中間形成捕集室,捕集室通過回流管連通至泡沫收集室;捕集室的頂部形成擴張室;在反應(yīng)釜內(nèi)設(shè)置有攪拌軸和篩板。本實用新型釩鉻共提的反應(yīng)裝置無需在反應(yīng)過程中添加消泡劑,避免對生產(chǎn)操作造成負面影響,篩板能將大氣泡剪切成小氣泡以增加與液體的接觸表面積,反應(yīng)更充分,提取率更高。
本實用新型涉及一種可調(diào)節(jié)的連鑄扇形段噴淋裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄冷卻水控制技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:支架(20)上設(shè)有滑軌(21),多個結(jié)構(gòu)相同的噴淋機構(gòu)(30)分別設(shè)在滑軌(21)上,噴淋機構(gòu)(30)中的支撐板(32)滑動連接在滑軌(21)上,支撐板(32)上設(shè)有滑槽,調(diào)節(jié)盤固定板(33)固定在支撐板(32)的滑槽內(nèi),角度調(diào)節(jié)盤(34)轉(zhuǎn)動連接在調(diào)節(jié)盤固定板(33)上,噴頭固定板(35)固定在角度調(diào)節(jié)盤(34)上,噴頭(31)固定在噴頭固定板(35)上。本實用新型的有益效果是:能夠使得鑄坯橫向端面冷卻均勻,保證鑄坯橫斷面的溫度梯度相同,避免鑄坯表面或邊部產(chǎn)生橫裂紋。
本實用新型涉及一種連鑄結(jié)晶器液態(tài)渣取樣裝置,屬于冶金檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。裝置包括錐體(1)、錐頭(3)、錐蓋(8)、錐蓋鋼管(12)、手柄(17),所述錐頭(3)、錐蓋(8)位于錐體(1)上下兩端,構(gòu)成容納液態(tài)渣的腔體,錐蓋(8)與錐體(1)通過連接螺栓(9)連接,所述錐蓋鋼管(12)與錐蓋(8)連接,所述手柄(17)與錐蓋鋼管(12)連接。本實用新型的有益效果是,裝置具有破渣、定量存儲和取樣渣滿指示功能,所取得的渣樣僅包含液態(tài)渣,不包括粉渣燒結(jié)渣和鋼水,不會造成鋼水、液渣的波動,操作安全、方便,對連鑄生產(chǎn)影響小。
本實用新型涉及一種鋼渣提純機破碎輥,屬于冶金行業(yè)鋼渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含輥軸(2)、擊打錘(4)、連接盤(5)和隔套(6),輥軸(2)上設(shè)有多個連接盤(5),相鄰兩個連接盤(5)之間設(shè)有擊打錘(4)和隔套(6),所述隔套(6)固定在兩個連接盤之間的輥軸(2)上,所述擊打錘(4)包含擺臂(41)和錘頭(42),擺臂(41)的一端通過銷軸轉(zhuǎn)動連接在兩個相鄰的連接盤(5)上,擺臂(41)的另一端和錘頭(42)連接在一起成一體結(jié)構(gòu)。本實用新型的有益效果是:對鋼渣的錘擊效果好,能夠使渣鉄徹底分離,保證鐵品位達到95%以上,滿足鋼鐵企業(yè)冶煉的使用要求,而且避免了擊打錘擺臂發(fā)生斷裂現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種連鑄切割槍防凍裝置,屬于冶金行業(yè)連鑄輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:冷卻水進水管(6)、冷卻水出水管(7)和蒸汽氣管(8)分別連接在冷卻水管閥門A(3)和冷卻水管閥門B(4)之間的冷卻水管(1)上,冷卻水進水管(6)和冷卻水出水管(7)的另一端分別與切割槍(5)的槍體連通,冷卻水進水管(6)和冷卻水出水管(7)上分別設(shè)有進水管閥門(12)和出水管閥門(11),蒸汽氣管(8)上設(shè)有蒸汽閥門(9)。本實用新型的有益效果是:冬季在連鑄不生產(chǎn)時,將切割槍冷卻水關(guān)掉,并通入蒸汽,從而保證槍體避免凍壞損傷。待生產(chǎn)時,將蒸汽關(guān)掉,通入冷卻水,同時還可以利用蒸汽清理煤氣管道,避免煤氣管道阻塞。
本實用新型公開了一種在線提尺型雷達探尺,涉及冶金領(lǐng)域,包括導波管,導波管的頂端固定連接雷達主機,雷達主機固定連接電極,雷達主機固定連接第一進氣管,導波管的底端固定連接喇叭天線,導波管的外部套設(shè)并固定連接固定座,固定座內(nèi)設(shè)有氣體腔,固定座的底端固定連接第一外管,第一外管的下方設(shè)有第二外管,本實用新型通過設(shè)置導波管、雷達主機以及喇叭天線、固定座、第一球閥、第二球閥、第三球閥以及與高爐相通第一外管和第二外管,從而能夠使工作時喇叭天線探入高爐內(nèi),精準探測高爐料位,并且能夠在帶壓高溫煤氣的高爐生產(chǎn)環(huán)境下,整體將雷達主機取出,提到安全腔體內(nèi)部,隔絕內(nèi)外氣體,達到在線測量檢修的問題。
本實用新型涉及一種光電自控式熱鍍鋅板生產(chǎn)用氣刀擋板,屬于冶金行業(yè)熱鍍鋅板技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:橫梁長度與氣刀的大梁長度一致,共同置放于氣刀升降機上,橫梁位于兩支氣刀的大梁中間;橫梁上左右對稱分別安裝兩套相同的光電控制系統(tǒng)、移動滑臺系統(tǒng)、移動梁系統(tǒng)和防撞系統(tǒng)。本實用新型使氣刀擋板結(jié)構(gòu)合理,實現(xiàn)強敏感度控制式氣刀擋板,使鋅板邊部鋅面寬度更趨一致,鋅層厚度更趨均勻平整,提高鋅板邊部質(zhì)量,降低鋅耗、提高效益。
本實用新型涉及冶金行業(yè)深冷空氣分離技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種通過板翅式換熱器回收冷量的裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的設(shè)備換熱次數(shù)多,使得能量損失大,給整體的作業(yè)帶來很多不必要的能量損失的缺點,低溫液氬貯存于液氬貯槽內(nèi),為滿足后續(xù)工藝要求需經(jīng)過低溫液氬泵加壓至工藝所需壓力,低溫液氬加壓后通過真空保冷管道進入空分冷箱內(nèi)的板翅式換熱器,為了回收低溫液氬的冷量在板翅式換熱器的另一端引入一股正流空氣作為熱源進行逆流換熱,冷量通過熱交換與傳遞回收到正流空氣中,使之液化進入后續(xù)工藝流程中,達到冷量回收利用的目的。
本實用新型涉及一種防止鋼渣處理輸送機上刮板滾輪鏈條磨損的裝置,屬于冶金行業(yè)煉鋼鋼渣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:箱體(1)內(nèi)設(shè)有上下平行布置的上刮板(5)和下刮板(6),所述上刮板(5)的兩端分別與一個刮板滾輪(7)固定連接,所述刮板滾輪(7)設(shè)在滾輪導軌(3)上,刮板滾輪(7)通過滾輪鏈條(8)與驅(qū)動電機傳動連接,上刮板(5)的下方設(shè)有耐磨導軌(2),所述耐磨導軌(2)固定在支撐橫梁(4)上,支撐橫梁(4)的兩端固定在箱體(1)上。本實用新型的有益效果是:能夠減少滾輪鏈條磨損,防止發(fā)生斷裂事故,滾輪鏈條的使用壽命由背景技術(shù)中的六個月延長到兩年以上。
本實用新型涉及一種冷軋快速更換支承輥的支架裝置,屬于冶金行業(yè)冷軋機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是:包含支撐架(1)、千斤頂(2)、連桿(3)、滑輪(4)、輥接軸(5)和手柄(6),支撐架(1)的下方設(shè)有一個千斤頂(2)和兩個滑輪(4),千斤頂(2)位于兩個滑輪(4)之間,連桿(3)的一端分別與千斤頂(2)和滑輪(4)連接,連桿(3)的另一端與輥接軸(5)固定連接,輥接軸(5)上設(shè)有手柄(6),所述輥接軸(5)位于支撐架(1)的外側(cè)。本實用新型的有益效果是:與背景技術(shù)相比,支撐輥換輥小車由三進三出軋機機架變更為一進一出機架,減少了支承輥的換輥時間,提高了工作效率,降低了生產(chǎn)成本。
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