壓濾機(jī)用輕型復(fù)合結(jié)構(gòu)濾板 1018     

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本實(shí)用新型公開了一種壓濾機(jī)上使用的用非金屬玻璃鋼制成的呈放射狀、正反面槽狀或用金屬作放射狀骨架外包覆玻璃鋼制成。廣泛的應(yīng)用在冶金、礦山、陶瓷、洗煤、制藥等領(lǐng)域中具有耐高溫、耐腐蝕、強(qiáng)度高、壽命長、重量輕、無污染、成本低的優(yōu)點(diǎn),具有很好推廣使用價值。

破碎機(jī)耐磨錘頭 831     

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本實(shí)用新型公開了一種破碎機(jī)耐磨錘頭,它是針對現(xiàn)有的破碎機(jī)錘頭易磨損,壽命短等缺陷而設(shè)計的。它采用錘頭錘柄一體結(jié)構(gòu),其特征是在錘頭的上、下、側(cè)工作面上設(shè)有耐磨條塊,其中設(shè)在上、下面的耐磨條塊垂直于錘頭錘柄的中心連線,其外露面與錘頭表面齊平;設(shè)在側(cè)面的耐磨條塊平行或傾斜于錘頭錘柄的中心連線,其外露面凸出于錘頭表面。由于耐磨條塊采用硬質(zhì)合金材料,并使錘頭增加了與物料的接觸面積,故具有強(qiáng)度高和良好的耐磨性能,因此延長了錘頭的使用壽命,實(shí)踐證明,本錘頭可連續(xù)使用180-210個小時,比現(xiàn)有錘頭提高壽命8-10倍。它適用于冶金、礦山、水泥等行業(yè)的臥式離心破碎機(jī)。

刮油刮渣機(jī) 771     

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本實(shí)用新型涉及一種刮油刮渣機(jī),適用于冶金、化工等行業(yè)處理廢水的平流沉淀池中泥渣和污油的刮除。特點(diǎn)是行走機(jī)構(gòu)中的行走梁與機(jī)架主梁剛性連接,無導(dǎo)軌行走輪安裝在行走梁上,與沉淀池壁水平面配合轉(zhuǎn)動,行走梁下端與池壁內(nèi)側(cè)垂直方向還裝有使行走輪定位并保持直線行走的側(cè)擋輪。由于采用了行走輪在沉淀池邊直接驅(qū)動平面行走,不但節(jié)省大量鋼材,而且整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、無噪音、性能良好;結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀,機(jī)架部分由原來的型鋼焊接改為由鋼板折彎制造,鋼材消耗降低近1/2。

波形螺紋車床 746     

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一種波形螺紋車床,與普通車床結(jié)構(gòu)大同小異,包括主軸箱、卡盤、托板、光杠、絲杠、刀架等部分,其特征在于:所說的光杠設(shè)在主軸箱的上部,其動力來自于設(shè)在主軸箱內(nèi)的光杠輸出軸,其上設(shè)有偏心套,偏心套通過連接件和軸銷與橫向滑動托板相連接;所說的絲杠通過連接螺母與縱向進(jìn)給托板相聯(lián)接,橫向滑動托板通過滑道連接座落在縱向進(jìn)給托板上,進(jìn)刀架和卡刀架通過螺栓連接座落在橫向滑動托板上。它也可以利用普通車床經(jīng)改造而成。它只需一把尖刀,一次裝卡工件和刀具,一次對刀,一經(jīng)開動機(jī)器便可一氣加工成型。不僅結(jié)構(gòu)簡單,操作容易,而且勞動強(qiáng)度小,工作效率高?？捎脕砑庸ひ苯?、礦山、機(jī)械等領(lǐng)域所需的各種內(nèi)、外波形螺紋及過渡弧形的工件。

物料細(xì)碎機(jī)內(nèi)用篩分裝置 796     

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本實(shí)用新型涉及一種物料細(xì)碎機(jī)設(shè)備,特別是物料細(xì)碎機(jī)內(nèi)用篩分裝置。技術(shù)方案是:組成包括篩網(wǎng)(4),篩網(wǎng)設(shè)置在細(xì)碎機(jī)內(nèi)部,輥壓輥(5)的上方。在物料進(jìn)入輥壓輥前,通過篩分裝置將物料進(jìn)行篩分,符合要求的物料進(jìn)入篩下,無需進(jìn)行輥壓;篩上的物料進(jìn)入輥壓輥進(jìn)行輥壓細(xì)碎,可以節(jié)省能源,降低消耗,減輕了輥壓機(jī)的工作量和強(qiáng)度,故障率很低。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)合理、合理分流物料、節(jié)能降耗等特點(diǎn),特別適用于水泥、冶金、化工、建材等行業(yè)物料粉磨工藝前的磨前預(yù)破碎工序。

便于拆裝的渣?；D(zhuǎn)鼓框架 945     

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本實(shí)用新型涉及一種便于拆裝的渣粒化轉(zhuǎn)鼓框架，屬于冶金行業(yè)機(jī)械傳動領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含外篩板框架（1）、螺栓孔（2）、內(nèi)篩板框架（3），外篩板框架為長方形，內(nèi)篩板框架與渣?；D(zhuǎn)鼓相匹配，外篩板框架和內(nèi)篩板框架邊框上設(shè)有若干個螺栓孔（2），并通過螺栓固定在渣?；D(zhuǎn)鼓上。當(dāng)渣粒化轉(zhuǎn)鼓長期受水渣的沖刷腐蝕或篩板損壞時可以直接更換篩板框架，來實(shí)現(xiàn)修理修復(fù)轉(zhuǎn)鼓的目的。本實(shí)用新型的有益效果是：更換維護(hù)方便、耗時短，而且費(fèi)用低。具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便、安全之特點(diǎn)。

煤氣放散塔防泄漏控制裝置 897     

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本實(shí)用新型涉及一種煤氣放散塔防泄漏控制裝置，屬于冶金企業(yè)高爐煤氣設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含高爐煤氣主管網(wǎng)（1）、蝶閥（2）、盲板閥（3）、調(diào)節(jié)閥（4）、氣動蝶閥（5）和放散塔（6），蝶閥、盲板閥和調(diào)節(jié)閥依次與高爐煤氣主管網(wǎng)連接，氣動蝶閥連接在調(diào)節(jié)閥與放散塔之間，所述的氣動蝶閥是零泄漏氣動蝶閥。本實(shí)用新型積極效果是：背景技術(shù)存在約管道通流量5%的煤氣泄漏，本實(shí)用新型可以避免這部分煤氣泄漏造成浪費(fèi)，節(jié)約的煤氣用來發(fā)電或供軋鋼用戶使用，具有較大經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)境效益。

更換擠干輥吊具 700     

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本實(shí)用新型涉及一種更換擠干輥的吊裝工具，屬于冶金行業(yè)機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含主吊鉤（1）、副吊鉤（2）、擠干輥固定套管（4）、角支架（5），角支架的一個邊上固定主吊鉤和副吊鉤，另一邊固定擠干輥固定套管。用天車吊住主鉤吊和副鉤吊，到所需更換擠干輥部位，拆開擠干輥軸頭保護(hù)套，用擠干輥固定套管固定住擠干輥一端，拆卸完兩端軸承座，便操作天車將舊輥抽出放在指定位置，然后吊起新輥裝入槽內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是：大大節(jié)省更換擠干輥時間，降低維修工人的勞動強(qiáng)度。具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便之特點(diǎn)。

多功能堆料機(jī) 837     

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一種多功能堆料機(jī),涉及冶金混勻堆場中堆積設(shè)施,屬堆料機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,用于混勻堆場有效防塵的問題。構(gòu)成中有沿軌道行走的車體、車體上的立柱、立柱上的活動懸臂,懸臂上的皮帶輸送機(jī),改進(jìn)為,構(gòu)成中增設(shè)水箱、水泵、噴淋頭,噴淋頭安置于懸臂頂端,通過管路與水泵連通,水箱及水泵固定于車體上。本實(shí)用新型在堆料機(jī)中的懸臂頂端安置噴淋頭,通過車體上的水箱、水泵輸送壓力水,使噴淋水可由混勻料垛的頂部對其進(jìn)行全面、大范圍的噴灑,既消除了高壓噴頭噴淋不全面的使用缺陷,也無覆蓋料垛防塵措施的操作麻煩問題,以盡量少的投資、盡量簡便的改進(jìn)大大擴(kuò)展了堆料機(jī)的功能,使其兼具噴淋防塵之功效,適宜在鋼鐵企中的堆料機(jī)上推廣應(yīng)用。

小樣電解用鋼水取樣器 952     

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一種小樣電解用鋼水取樣器,尤其涉及一種煉鋼過程中精煉環(huán)節(jié)使用的鋼水取樣器,屬冶金行業(yè)專用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是,組成中包括取樣器主體、內(nèi)腔、上封蓋、內(nèi)部涂層和底座,其中,構(gòu)成取樣器主體的體壁與上封蓋及底座連接,形成內(nèi)腔;內(nèi)部涂層設(shè)在取樣器主體內(nèi)側(cè),其改進(jìn)之處是,所述底座為錐形。使用本實(shí)用新型取樣成功率高、同時可以有效防止裹渣,簡單可靠、操作方便。尤適于煉鋼精煉環(huán)節(jié)取樣使用。

連鑄中間包鋼水在線稱重裝置 1144     

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一種連鑄中間包鋼水在線稱重裝置，屬連鑄生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，用于在冶金煉鋼連鑄坯澆鑄生產(chǎn)中對連鑄中間包鋼水在線稱重，其技術(shù)方案是：它由承載底板、稱重箱體、稱重傳感器、承壓頭、接線盒組成，稱重箱體固定于承載底板上，稱重傳感器位于稱重箱體內(nèi)，稱重傳感器由螺栓固定在承載底板上，稱重傳感器的頂部固定安裝有承壓頭，承壓頭的頂面與連鑄中間包耳軸的形狀相匹配，稱重傳感器與接線盒之間有導(dǎo)線相連接。本實(shí)用新型采用稱重傳感器對連鑄中間包鋼水進(jìn)行在線稱重，具有稱重準(zhǔn)確、快速的優(yōu)點(diǎn)；承壓頭根據(jù)連鑄中間包耳軸外型制作，在稱重時承受載荷均勻、穩(wěn)定。本實(shí)用新型構(gòu)成簡便、零部件易于加工、投資小、工作可靠、安裝維護(hù)方便。

冷軋帶鋼鋼卷過跨運(yùn)輸裝置 708     

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本實(shí)用新型涉及一種冷軋帶鋼鋼卷過跨運(yùn)輸裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋帶鋼鋼卷過跨運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含卸卷小車（2）、運(yùn)卷小車（3）、卸卷車軌道（4）和運(yùn)卷車軌道（5），平整機(jī)組和拉矯機(jī)組分別設(shè)置在兩個跨內(nèi)，卸卷車軌道（4）設(shè)置在平整機(jī)組所在的跨內(nèi)，運(yùn)卷車軌道（5）橫跨于平整機(jī)組和拉矯機(jī)組兩跨，運(yùn)卷車軌道（5）位于卸卷車軌道（4）的正上方，卸卷小車（2）運(yùn)行在卸卷車軌道（4）上，運(yùn)卷小車（3）運(yùn)行在運(yùn)卷車軌道（5）上；運(yùn)卷小車鞍座（35）為C型結(jié)構(gòu)，C型結(jié)構(gòu)的開口大小與卸卷小車（2）中的升降體（23）外形大小相配合。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)崿F(xiàn)鋼卷的過跨運(yùn)輸，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

用于精煉爐的電極更換裝置 889     

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本實(shí)用新型涉及冶金生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于精煉爐的電極更換裝置，包括：電極夾持機(jī)構(gòu)套置在石墨電極一端定位，電極扳手機(jī)構(gòu)中的卡環(huán)內(nèi)表面抵貼石墨電極，卡環(huán)一端設(shè)置防滑塊，防滑塊外表面設(shè)置凸點(diǎn)；本實(shí)用新型方便石墨電極更換，防止電極松動、易斷、脫絲等問題，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本。

雙鑄輥超薄帶澆鑄不銹鋼用布流罐 1054     

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本實(shí)用新型涉及一種雙鑄輥超薄帶澆鑄不銹鋼用布流罐，屬于雙鑄輥超薄帶連鑄鋼鐵冶金技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：分為雙擋墻式布流罐和單擋墻式布流罐，罐體（10）從外往里依次為納米隔熱保溫層（1）、永久層（2）和工作層（3），罐底分為受鋼區(qū)（11）和出鋼區(qū)（12），罐底的受鋼區(qū)（11）設(shè)有沖擊板（7），布流器（4）設(shè)置在罐底的出鋼區(qū)（12），罐底的受鋼區(qū)（11）和出鋼區(qū)（12）之間設(shè)有堰墻（5），沖擊板（7）與堰墻（5）之間設(shè)有檔渣壩墻（6），檔渣壩墻（6）的下部設(shè)有過鋼孔（9）。本實(shí)用新型的有益效果是：有效的實(shí)現(xiàn)了不銹鋼鋼水從中包水口快速向澆鑄熔池穩(wěn)定布流的過渡作用，簡單可靠。

防護(hù)結(jié)構(gòu)及連續(xù)臥式退火機(jī)組 659     

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本實(shí)用新型涉及冶金行業(yè)安全防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防護(hù)結(jié)構(gòu)及連續(xù)臥式退火機(jī)組。該連續(xù)臥式退火機(jī)組包括防護(hù)結(jié)構(gòu)，防護(hù)結(jié)構(gòu)包括固定板、防護(hù)門、氣缸、電磁閥以及控制器，防護(hù)門設(shè)置在固定板的橫向一側(cè)，氣缸的缸體固定在固定板上，氣缸的伸縮桿伸縮端部固定在防護(hù)門上，電磁閥設(shè)置在固定板上，電磁閥通過兩條氣路與氣缸連通，其中一條氣路連接在氣缸的無桿腔一端，另一條氣路連接在氣缸的有桿腔一端，電磁閥與控制器電連接。本申請所述提供的一種防護(hù)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單且防護(hù)門可根據(jù)實(shí)際需求自由移動，防護(hù)門關(guān)閉時可實(shí)現(xiàn)工作人員與生產(chǎn)設(shè)備的有效隔離，當(dāng)防護(hù)門需開啟為生產(chǎn)設(shè)備讓出空間時，控制器發(fā)出開啟信號使防護(hù)門移動即可。

冷軋機(jī)組主機(jī)接軸承托裝置 798     

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本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)組主機(jī)接軸承托裝置，屬于冶金行業(yè)冷軋生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：下托板（9）固定在無縫鋼管（8）上，無縫鋼管（8）固定在平臺（7）上；槽鋼（13）位于下托板（9）的正上方，槽鋼（13）的兩端分別通過上托板（14）固定在活動立柱（11）上，每個活動立柱（11）分別插入到一個承插筒（10）內(nèi)，兩個承插筒（10）分別固定在平臺（7）上，上托板（14）上設(shè)有與槽鋼（13）相配合的限位擋板（12）；所述限位擋板（12）固定在上托板（14）上。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠防止軋機(jī)換輥時主機(jī)接軸工作輥插入端接頭翹起造成工作輥插入困難。節(jié)約了軋機(jī)換輥時間，延長了主機(jī)接軸使用壽命。

圓盤給料機(jī)組裝式圓盤襯板 760     

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一種圓盤給料機(jī)組裝式圓盤襯板，屬于冶金機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其包括襯底（6）、襯邊（5）和筋板（3），襯底（6）設(shè)在盤體（2）上，二者間相匹配；在襯底（6）的中心部和外部邊緣部位設(shè)有環(huán)形襯邊（5），襯底（6）和襯邊（5）構(gòu)成一個開口向上的敞開式腔室；筋板（3）固定設(shè)置在襯底（6）的上表面上，沿襯邊（5）與圓盤襯板中心之間徑向設(shè)置。裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，成本低。由于是物料之間自磨削，對襯板結(jié)構(gòu)損磨削傷小，延長了圓盤襯板的使用周期，降低了后期維修費(fèi)用。

氣瓶搬運(yùn)車 1022     

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本實(shí)用新型涉及一種氣瓶搬運(yùn)車，屬于冶金行業(yè)氣瓶搬運(yùn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含扶手（1）、車架（3）、活動支架（5）、擋板（6）、轉(zhuǎn)軸（7）、限位支架（8）和車輪（9），車架（3）的下方設(shè)有車輪（9），車架（3）的底面上設(shè)有與氣瓶相配合的限位支架（8），車架（1）的上方設(shè)有與氣瓶相配合的擋板（6），車架（3）的一側(cè)設(shè)有扶手（1），車架（3）的另一側(cè)通過轉(zhuǎn)軸（7）與活動支架（5）轉(zhuǎn)動連接，所述活動支架（5）為至少能夠容納一個氣瓶的框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，方便氣瓶的裝卸、搬運(yùn)和固定，降低工人勞動強(qiáng)度，提高工作效率。

大包開澆缸上件裝置 1011     

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本實(shí)用新型涉及一種大包開澆缸上件裝置，屬于冶金行業(yè)煉鋼連鑄設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含旋轉(zhuǎn)吊架轉(zhuǎn)軸（2）、旋轉(zhuǎn)吊架（3）、彈簧（4）和S形鉤（5），所述旋轉(zhuǎn)吊架（3）為直角三角形結(jié)構(gòu)，旋轉(zhuǎn)吊架（3）的豎直直角邊上設(shè)有與大包回轉(zhuǎn)臂（1）轉(zhuǎn)動連接的旋轉(zhuǎn)吊架轉(zhuǎn)軸（2），彈簧（4）的一端連接在旋轉(zhuǎn)吊架（3）的水平直角邊上，彈簧（4）的另一端設(shè)有與大包開澆缸（6）相配合的S形鉤（5）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠使大包開澆缸水平方向和豎直方向移動更加靈活、安全、省力。降低工人勞動強(qiáng)度，提高上件效率，減少開澆缸中途掉落、職工上件困難耗時長、開澆缸出現(xiàn)故障更換困難等問題。

帶式輸送機(jī)滾筒包膠裝置 835     

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本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)滾筒包膠裝置，屬于冶金行業(yè)帶式輸送機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包膠帶（1）包覆在滾筒滾皮（13）的外圓周面上，包膠帶（1）的兩端沿著滾筒（3）的軸向分別設(shè)置一塊相對布置的連接板（2），每個連接板（2）上均設(shè)置多個全螺紋絲桿（5）和螺紋連接在全螺紋絲桿（5）上的薄片螺母（6），所述薄片螺母（6）壓緊在包膠帶（1）上，薄片螺母（6）的外表面與包膠帶（1）的外表面平齊；條狀密封膠帶（12）密封在包膠帶（1）兩端相對布置的連接板（2）之間。本實(shí)用新型的有益效果是：包膠效果好，表面平整，無凸起，能夠避免輸送帶跑偏，而且采用現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)的尼龍輸送帶，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場就地取材，制作成本低。

準(zhǔn)確判斷軋機(jī)階梯墊動作異常的裝置 1119     

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本實(shí)用新型涉及一種準(zhǔn)確判斷軋機(jī)階梯墊動作異常的裝置，屬于冶金行業(yè)帶鋼軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：階梯墊框架（1）上設(shè)有滑道（5），階梯墊收集槽（2）設(shè)置在滑道（5）上，階梯墊（4）固定在階梯墊收集槽（2）上，液壓缸缸體（6）固定在階梯墊框架（1）上，液壓缸缸桿（7）與階梯墊收集槽（2）驅(qū)動連接，在液壓缸缸桿（7）上設(shè)置1#接近開關(guān)（11），在階梯墊收集槽（2）上設(shè)置1#信號塊（10）；在液壓缸缸體（6）上設(shè)置2#接近開關(guān)（13），在階梯墊框架（1）上設(shè)置2#信號塊（12）。本實(shí)用新型的有益效果是：解決了階梯墊動作異常造成的次生事故，避免造成精軋機(jī)工作輥輥面標(biāo)高過高，延長停機(jī)時間。

開口機(jī)傳動鏈條自潤滑裝置 932     

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本實(shí)用新型涉及一種開口機(jī)傳動鏈條自潤滑裝置，屬于冶金行業(yè)爐前開口機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：儲油箱（11）內(nèi)設(shè)有自重壓板（12），油位標(biāo)尺（10）固定在自重壓板（12）上；鏈輪（4）與鏈條（2）傳動連接，連桿（5）的一端固定在鏈輪（4）上，連桿（5）的另一端與有孔閘板（16）連接，有孔閘板（16）設(shè)在閘板滑軌（15）上，有孔閘板（16）位于儲油箱（6）與鏈條（2）之間，有孔閘板（16）上設(shè)有與儲油箱（6）底部的加油孔相配合的出油孔，有孔閘板（16）上的出油孔位于鏈條（2）的正上方。本實(shí)用新型的有益效果是：鏈條傳動時能夠在線及時補(bǔ)充油脂，使用壽命至少能夠延長60天以上。

高線預(yù)精軋機(jī)輥箱水平吊裝裝置 1117     

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本實(shí)用新型涉及一種預(yù)精軋輥箱水平吊裝裝置，屬于冶金行業(yè)高線精軋機(jī)裝配設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：平衡塊（5）和固定塊（4）上下平行布置，平衡桿（3）為弧形，兩個平行布置的平衡桿（3）的一端分別固定在固定塊（4）上，兩個平行布置的平衡桿（3）的另一端分別固定在平衡塊（5）上，所述固定塊（4）上設(shè)有多個螺栓孔（2），平衡塊（5）的兩側(cè)分別設(shè)有一個吊耳（1），所述吊耳（1）為階梯圓柱形，直徑較小的一端固定在平衡塊（5）的側(cè)面，整體為對稱結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是：可在預(yù)精軋和立式傳動箱合箱的過程中，始終保持預(yù)精軋輥箱在起吊后處于一個穩(wěn)定的水平位置，提高生產(chǎn)效率，降低勞動強(qiáng)度。

鋼材洛氏硬度檢測試臺 786     

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本實(shí)用新型涉及一種鋼材洛氏硬度檢測試臺，屬于冶金行業(yè)鋼材物理性能檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：支撐板（1?1）固定在圓柱形底座（1?4）上，支撐板（1?1）上設(shè)有一個V型槽B（1?3），兩個側(cè)板（1?2）分別垂直固定在支撐板（1?1）上，兩個側(cè)板（1?2）之間設(shè)有兩個相對布置的夾塊（4），兩個夾塊（4）分別通過一個夾緊螺桿（2）螺紋連接在兩個側(cè)板（1?2）上，兩個夾塊（4）相對應(yīng)的面上分別設(shè)有V型槽Ａ（3），所述支撐板（1?1）上的V型槽B（1?3）和夾塊（4）上的V型槽A（3）平行布置。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠?qū)⒏鞣N規(guī)格或形狀的鋼材試樣固定平穩(wěn)，保證試樣洛氏硬度的檢測。

應(yīng)用在鋅鍋沉沒輥系中的滑動副 815     

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本實(shí)用新型屬于冶金生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種應(yīng)用在鋅鍋沉沒輥系中的滑動副。該滑動副包括軸套、軸頭和固定環(huán)，軸套具有開口端，軸頭的一端通過開口端插入到軸套中，固定環(huán)固定設(shè)置在軸頭上，以形成軸肩，固定環(huán)設(shè)置在軸套的開口端的外部，其特征在于，軸套的開口端的外壁設(shè)置有至少一個切口，固定環(huán)的內(nèi)壁上固定設(shè)置有至少一個卡塊，卡塊和切口一一對應(yīng)設(shè)置，卡塊嵌合在對應(yīng)的切口中，嵌合在切口中的卡塊和軸套的開口端形成一個圓環(huán)，圓環(huán)密封設(shè)置在固定環(huán)內(nèi)。本實(shí)用新型可以使軸套不會相對軸頭發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，即二者之間不會產(chǎn)生磨損，即可保證二者之間的密封，延長了軸套和軸頭的使用壽命，使設(shè)備得以正常使用，節(jié)約了維修和更換成本。

配煤倉小車裝煤報警裝置 956     

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本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種配煤倉小車裝煤報警裝置，包括：上位機(jī)、控制電路及報警器；其中：上位機(jī)通過控制電路與報警器連接；上位機(jī)設(shè)置有數(shù)據(jù)采集端口，數(shù)據(jù)采集端口用于獲取當(dāng)前裝煤小車倉號、入倉目標(biāo)倉號、小車實(shí)時稱重及重載啟動重量信息。本實(shí)用新型提供的配煤倉小車裝煤報警裝置，可實(shí)現(xiàn)裝煤小車的錯誤裝倉報警以及重載啟車報警，從而防止配煤倉入倉過程出現(xiàn)小車裝煤錯誤而造成混煤。

RH下部槽風(fēng)冷盤 1173     

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本實(shí)用新型公開了一種RH下部槽風(fēng)冷盤，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。所述RH下部槽風(fēng)冷盤包括：護(hù)板鋼模內(nèi)設(shè)置有一容置空間；至少三個支撐機(jī)構(gòu)固定設(shè)置在所述容置空間內(nèi)；澆注料設(shè)置在所述護(hù)板鋼模內(nèi)。本實(shí)用新型RH下部槽風(fēng)冷盤可以提高使用壽命，緩解下部槽鋼結(jié)構(gòu)的變形，避免事故的發(fā)生，避免影響生產(chǎn)節(jié)奏，不會制約高端產(chǎn)品的冶煉。

插板式結(jié)晶器接線盒 997     

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本實(shí)用新型涉及一種插板式結(jié)晶器接線盒，屬于冶金行業(yè)連鑄結(jié)晶器接線盒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是：包含盒蓋（1）和盒體（3），所述盒體（3）為一側(cè)開口的方形盒，盒體（3）開口一側(cè)設(shè)有向外側(cè)延伸的邊沿（4），盒體（3）上設(shè)有進(jìn)線孔（5），所述盒蓋（1）為與盒體（3）相配合方形，盒蓋（1）的三個邊上設(shè)有與盒體（3）開口一側(cè)向外延伸的邊沿（4）相配合的卡槽（2），盒蓋（1）通過卡槽（2）卡在盒體（3）開口一側(cè)向外延伸的邊沿（4）上。本實(shí)用新型的有益效果是：采用插板式盒蓋，可以直接將盒蓋插在盒體上，免去緊固螺絲的拆裝和盒體與盒蓋之間的密封膠圈，具有易于制作、操作簡單靈活、安全可靠、省工省料的特點(diǎn)。

冷軋機(jī)主萬向聯(lián)軸器和AGC缸雙重拆卸工裝 855     

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本實(shí)用新型涉及一種冷軋機(jī)主萬向聯(lián)軸器和AGC缸雙重拆卸工裝，屬于冶金行業(yè)冷軋機(jī)拆裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方是：包含行走小車（1）、配重（2）和升降機(jī)構(gòu)（5），升降機(jī)構(gòu)（5）設(shè)在行走小車（1）上，升降機(jī)構(gòu)（5）設(shè)有配重（2），所述升降機(jī)構(gòu)（5）包含液壓缸（6）、底座（7）、支撐架（8）、支承座（9）和吊鉤（10），多個液壓缸（6）與底座（7）驅(qū)動連接，支撐架（8）固定在底座（7）上，支撐架（8）上設(shè)有多個支承座（9）和一個吊鉤（10）。本實(shí)用新型的有益效果是：能夠簡便、快速的實(shí)現(xiàn)冷軋機(jī)主萬向聯(lián)軸器和AGC缸的拆裝，最大限度的節(jié)約人力、物力，減少停車時間，消除安全隱患。