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本發(fā)明公開了一種冶金專用履帶式裝載機(jī)的整車控制系統(tǒng)及其控制方法,該系統(tǒng)包括液壓傳動(dòng)及控制系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng);液壓傳動(dòng)及控制系統(tǒng)包括液壓閉式行走驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和負(fù)載敏感式變量開式工作液壓系統(tǒng),其中,發(fā)動(dòng)機(jī)與分動(dòng)箱相連,比例變量泵安裝在分動(dòng)箱的PTO取力口上,液壓馬達(dá)與比例變量泵相連,終傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)鏈輪與液壓馬達(dá)相連;開式負(fù)載敏感變量泵安裝在分動(dòng)箱PTO取力口上,比例多路閥與開式負(fù)載敏感變量泵相連,動(dòng)臂油缸和鏟斗油缸分別與比例多路閥相連;電器控制系統(tǒng)包括:發(fā)動(dòng)機(jī)控制器和終端智能顯示器分別通過CAN總線與PLC控制器相連。本發(fā)明能夠大幅度優(yōu)化發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系之間的功率匹配,極大地提高工作效率且安全可靠。
本發(fā)明涉及設(shè)備監(jiān)控。一種冶金設(shè)備健康狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng),它包括RFID無線點(diǎn)檢儀;點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)庫,包含點(diǎn)檢操作所需各項(xiàng)信息:設(shè)備信息、周期信息、操作人員信息、路線信息和啟動(dòng)標(biāo)識(shí);點(diǎn)檢結(jié)果存儲(chǔ)器;包含點(diǎn)檢操作結(jié)果,完成情況標(biāo)識(shí),并通過唯一的標(biāo)識(shí)和點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)庫中各項(xiàng)信息相關(guān)聯(lián);設(shè)備健康監(jiān)控引擎,具有點(diǎn)檢執(zhí)行指令準(zhǔn)備、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)排程和結(jié)果發(fā)布三部分功能,分別為無線點(diǎn)檢儀生成需執(zhí)行的指令計(jì)劃、自動(dòng)排程以及發(fā)布點(diǎn)檢結(jié)果;點(diǎn)檢實(shí)施統(tǒng)計(jì)模塊,它包括狀態(tài)統(tǒng)計(jì)、人員工作情況統(tǒng)計(jì)、設(shè)備狀態(tài)趨勢(shì)統(tǒng)計(jì)三個(gè)模塊,從三個(gè)角度統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備健康狀態(tài)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行指令的統(tǒng)籌規(guī)劃,方便更改指令排程,保證點(diǎn)檢指令的高效執(zhí)行。
一種環(huán)保型無鉛易切削鋼,成分及重量百分含量為:C?0.04~0.15%、Mn0.95~1.40%、P?0.04~0.09%、S?0.25~0.45%、Si≤0.03%、Bi?0.025~0.25%、Ca0.10~0.35%、As≤0.03%、Cu≤0.03%、Cr≤0.03%、Ni≤0.03%、Mo≤0.03%、Al≤0.03%其余為Fe。上述環(huán)保型無鉛易切削鋼的冶金方法是,先用轉(zhuǎn)爐或電爐冶煉,再用精煉爐冶煉,然后連鑄或模鑄成坯,在精煉爐冶煉過程中加入相當(dāng)于鋼水總重量0.008~0.015%的納米化石墨,使得產(chǎn)品中含有0.008~0.015%的納米化固體C。本發(fā)明通過添加比鉛熔點(diǎn)更低的鉍和潤(rùn)滑效果極好的炭精材料,使金屬材料機(jī)械加工過程中對(duì)刀具的潤(rùn)滑效果更好,又無毒無害。并且具有工藝簡(jiǎn)單、可操作性強(qiáng)、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種礦山冶金采樣檢測(cè)用輔助裝置,涉及礦山冶金技術(shù)領(lǐng)域。該一種礦山冶金采樣檢測(cè)用輔助裝置,包括工作箱,所述工作箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有兩組轉(zhuǎn)動(dòng)柱。能夠?qū)⑵扑槌潭炔贿_(dá)標(biāo)滯留在安裝塊和第一篩網(wǎng)上的礦石顆粒進(jìn)行重新下料,進(jìn)而進(jìn)行二次破碎,一方面有效的避免了檢測(cè)時(shí)出現(xiàn)礦石顆粒較大的情況,為檢測(cè)的精準(zhǔn)性做下了鋪墊,另一方面避免了礦石顆粒滯留在第二篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng)上產(chǎn)生難以清理的情況,且能夠和第二篩網(wǎng)和第一篩網(wǎng)可更換相配合,進(jìn)而能夠得到礦石檢測(cè)所需要的顆粒密度,進(jìn)一步的為檢測(cè)做下了準(zhǔn)備,通過滑動(dòng)板和收集盒的設(shè)置,能夠?qū)⒌V石顆粒進(jìn)行收集,方便下一步直接進(jìn)行檢測(cè)。
本實(shí)用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種粉末冶金整形裝置,包括上板,所述上板上方設(shè)有M6螺釘,所述M6螺釘穿過上板并螺紋連接有模芯組件,所述模芯組件連接有產(chǎn)品,所述模芯組件連接有導(dǎo)向拉桿組件,所述拉桿組件固定連接有固定板,所述固定板對(duì)稱固定連接有彈簧,本實(shí)用新型所提供的一種粉末冶金整形裝置,提高了產(chǎn)品整形的生產(chǎn)效率,減少人工成本,節(jié)省工作人員時(shí)間,平均單個(gè)產(chǎn)品提高1?1.5S,取件速度比原來提高4倍,提高了取件的效率。
本實(shí)用新型提供一種帶活動(dòng)翻鉤的冶金容器及傾翻機(jī)構(gòu),冶金容器包括容器主體、安裝在容器主體上的耳軸、及與容器主體鉸接的活動(dòng)翻鉤,所述活動(dòng)翻鉤的一端設(shè)有掛鉤部,所述活動(dòng)翻鉤的另一端通過第一銷軸與容器主體鉸接,且所述活動(dòng)翻鉤的另一端安裝有擋渣板,所述擋渣板通過連接板與活動(dòng)翻鉤的另一端固定連接,所述擋渣板與活動(dòng)翻鉤之間具有隔熱腔。本冶金容器的結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,節(jié)約了成本,且使用壽命更長(zhǎng)。
本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金多功能可互換整形裝置,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括下模件;上模件,安裝在所述下模件一側(cè)并與其相配合;可互換模芯,滑動(dòng)安裝在所述下模件上,所述可互換模芯上設(shè)置有多個(gè)模芯型腔。本實(shí)用新型可以提高整形效率,效率提高5倍;不同產(chǎn)品不需設(shè)計(jì)專用整形模,只需根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和尺寸設(shè)計(jì)可互換模芯,節(jié)省設(shè)計(jì)和制作成本;切換產(chǎn)品更加快捷,不需更換下固定板和重新定位,只需更換可互換模芯即可投入使用。
本實(shí)用新型公開了一種高密封性能的粉末冶金氣相防銹紙,包括氣相防銹紙本體,氣相防銹紙本體包裹在紙筒的外側(cè),氣相防銹紙本體的外表面設(shè)置有防水透氣膜,防水透氣膜的上方設(shè)置有第一防銹層,第一防銹層的上方有設(shè)置紙漿層,紙漿層的上方設(shè)置有第二防銹層,第二防銹層的上方設(shè)置有石墨紙,石墨紙包括石墨層、紙張和紙張糙面,紙張的上表面設(shè)置有紙張糙面,紙張糙面的上方設(shè)置有石墨層,石墨紙的上方設(shè)置有隔離膜,隔離膜的上方設(shè)置有不干膠層。本實(shí)用新型設(shè)置有防水透氣膜,它具有防水、防塵等特性能夠有效的隔絕外接觸的水漬和灰塵,設(shè)置的石墨紙具有很強(qiáng)的密封性,可以讓氣相防銹紙牢固的粘連在粉末冶金制品表面上。
本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金產(chǎn)品輪廓度檢測(cè)治具,屬于冶金治具技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座上固定安裝有支撐座,所述支撐座前側(cè)安裝有氣缸,所述氣缸底部固定安裝有固定板,所述固定板底部固定安裝有檢測(cè)上模塊,所述檢測(cè)上模塊底部安裝有與其相配合的檢測(cè)下模塊,所述檢測(cè)下模塊固定安裝在底座上,所述檢測(cè)下模塊內(nèi)開設(shè)有與被檢產(chǎn)品相配合的檢測(cè)槽,所述底座上還固定安裝有用于控制氣缸的氣動(dòng)開關(guān);本實(shí)用新型檢測(cè)模塊按照產(chǎn)品輪廓公差設(shè)計(jì),通過指示燈判定產(chǎn)品輪廓度是否滿足設(shè)計(jì)要求,提升了產(chǎn)品檢驗(yàn)效率,有效降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金的模具,其結(jié)構(gòu)至少包括芯棒,其中芯棒前端為長(zhǎng)方體的成形段,其特征在于,所述成形段向外突出半球體的陽模。本實(shí)用新型的有益效果在于能一次成形制造側(cè)面有凹坑的粉末冶金零件,大大降低制造成本,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及模具注塑技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種冶金粉末、電木注塑專用模溫機(jī),包括保護(hù)殼,保護(hù)殼的正面頂端固定連接有顯示屏,保護(hù)殼的正面頂端位于顯示屏的下方活動(dòng)連接有開關(guān)按鈕,保護(hù)殼的正面頂端位于開關(guān)按鈕的一側(cè)固定連接有運(yùn)行燈,保護(hù)殼的正面頂端位于運(yùn)行燈的一側(cè)固定連接有加熱燈,保護(hù)殼的正面頂端位于加熱燈的一側(cè)固定連接有異常燈,保護(hù)殼的正面頂端位于加熱燈的下方活動(dòng)連接有溫度上限按鈕,保護(hù)殼的正面頂端位于溫度上限按鈕的下方活動(dòng)連接有溫度下限按鈕,保護(hù)殼的正面頂端位于溫度上限按鈕與溫度下限按鈕的一側(cè)活動(dòng)連接有數(shù)字按鈕,使降溫時(shí)間短,繼而使冶金粉末、電木注塑效率更高。
本實(shí)用新型公開了一種冶金鍋爐用除塵設(shè)備,包括除塵塔和鍋爐本體,所述鍋爐本體的表面設(shè)置有連接管,連接管遠(yuǎn)離鍋爐本體的一端延伸至除塵塔的內(nèi)部,除塵塔的表面分別設(shè)置有進(jìn)液管和水泵,水泵的輸出端設(shè)置有導(dǎo)管,導(dǎo)管的表面設(shè)置有噴頭,水泵的輸入端設(shè)置有連通管,連通管遠(yuǎn)離水泵的一端延伸至除塵塔的內(nèi)部并固定連接有防護(hù)罩,除塵塔的內(nèi)壁分別固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和溫差發(fā)電片,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸設(shè)置有攪拌桿,除塵塔的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽。該冶金鍋爐用除塵設(shè)備,通過設(shè)置連接管、除塵塔、水泵、導(dǎo)管、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和過濾板,通過對(duì)氣體中的灰塵進(jìn)行多重處理,從而可以提高裝置的除塵效果,能夠避免大量的灰塵排放到外部環(huán)境中。
本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金鉸鏈氣動(dòng)組裝治具,它涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。治具底座上一側(cè)通過固定螺絲安裝有治具基座本體,治具基座本體中安裝有第一治具鑲件、第二治具鑲件,第一治具鑲件上設(shè)置有放置鉸鏈銷釘?shù)陌雸A弧槽,第二治具鑲件上設(shè)置有用于放置下鉸鏈、上鉸鏈的定位槽,所述的治具底座上另一側(cè)還安裝有氣缸,氣缸的伸出端與滑塊連接,滑塊的前端與滑塊鑲針相連接,滑塊上插接有滑塊銷子,滑塊與第一治具鑲件之間設(shè)置有彈簧。本實(shí)用新型兼顧生產(chǎn)效率和快速切換生產(chǎn)線,能夠高效、穩(wěn)定地生產(chǎn),快速切換不同型號(hào)產(chǎn)品的組裝生產(chǎn),生產(chǎn)靈活性高,且制造成本低,應(yīng)用前景廣闊。
本實(shí)用新型涉及一種粉末冶金產(chǎn)品貼背膠治具,屬于冶金技術(shù)領(lǐng)域,包括治具上蓋板和與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的治具下固定板,治具上蓋板內(nèi)開設(shè)有與粉末治具產(chǎn)品相配合的粉末治具產(chǎn)品定位槽,治具下固定板上安裝有彈簧柱塞螺絲,彈簧柱塞螺絲內(nèi)部安裝有多個(gè)與治具下固定板固定連接的支撐背膠鑲件,支撐背膠鑲件外部套設(shè)有與其滑動(dòng)連接的治具中定位板,治具中定位板上端安裝有背膠載料帶,背膠載料帶上設(shè)置有背膠;本實(shí)用新型可以提高貼背膠的生產(chǎn)效率,減少人工成本;可以增加產(chǎn)品良率,減少生產(chǎn)損耗。
本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金生坯產(chǎn)品去毛刺機(jī),它涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域。機(jī)臺(tái)機(jī)架的兩側(cè)分別安裝有入料輸送線、出料輸送線,入料輸送線的末端與出料輸送線進(jìn)端之間依次安裝有自動(dòng)升降正面刷毛刺機(jī)構(gòu)、皮帶輸送翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、自動(dòng)升降反面刷毛刺機(jī)構(gòu),自動(dòng)升降正面刷毛刺機(jī)構(gòu)上還安裝有毛刷旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),自動(dòng)升降反面刷毛刺機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有下吸塵夾爪機(jī)構(gòu),所述的自動(dòng)升降正面刷毛刺機(jī)構(gòu)、自動(dòng)升降反面刷毛刺機(jī)構(gòu)上分別設(shè)置有對(duì)生坯阻擋限位的第一阻擋機(jī)構(gòu)、第二阻擋機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型避免人工干預(yù),不易破壞夾傷生坯,有效提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)能,易于推廣使用。
一種粉末冶金制成的坯體,其由硬質(zhì)材料制成,整體呈螺旋狀,螺旋角度為5°~60°,螺旋的基準(zhǔn)徑為3mm~75mm。本實(shí)用新型的粉末冶金制成的坯體,不僅可以發(fā)揮金屬陶瓷作為切削刃的優(yōu)勢(shì),并固定于以鋼件或硬質(zhì)合金為基體制成刀具,從而彌補(bǔ)金屬陶瓷作為刀具刃部在剛性和韌性方面較弱的缺點(diǎn),也能大大減少金屬陶瓷刀具的加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及粉末冶金技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種導(dǎo)向板粉末冶金成型模具,用于成型導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板包括的上端面有內(nèi)凹圓弧和中間內(nèi)槽,所述內(nèi)槽內(nèi)設(shè)有異形齒,所述導(dǎo)向板的下端面為法蘭平面,中間為凸柱,所述成型模包括陰模,在所述陰模內(nèi)設(shè)置上模和下模,所述上模為一體化模具,所述上模的凸模與所述導(dǎo)向板的上端面形狀匹配。本實(shí)用新型的成型采用一體式上模,減少模具間隙累加,模具保證內(nèi)槽深度,以使內(nèi)槽和導(dǎo)向齒的形狀尺寸符合圖紙要求。成型外下模表面做出不同于產(chǎn)品最終形狀的圓弧落差,改善該處的密度分布。
一種粉末冶金制成的坯體,其由硬質(zhì)材料制成,整體呈螺旋狀,螺旋角度為5°~60°,螺旋的基準(zhǔn)徑為3mm~75mm。本發(fā)明的粉末冶金制成的坯體,不僅可以發(fā)揮金屬陶瓷作為切削刃的優(yōu)勢(shì),并固定于以鋼件或硬質(zhì)合金為基體制成刀具,從而彌補(bǔ)金屬陶瓷作為刀具刃部在剛性和韌性方面較弱的缺點(diǎn),也能大大減少金屬陶瓷刀具的加工時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種不銹鋼產(chǎn)品粉末冶金廢料循環(huán)利用裝置,包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)有開口向上的入料腔,所述入料腔的下側(cè)連通設(shè)有篩選腔,所述入料腔和所述篩選腔內(nèi)設(shè)有能對(duì)粉碎后的廢料段進(jìn)行有序過篩處理的過篩機(jī)構(gòu),所述過篩機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)左右對(duì)稱且轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)在所述入料腔前后壁間的隔板,兩個(gè)所述隔板處于水狀態(tài)時(shí)能封閉所述入料腔,本發(fā)明僅采用一個(gè)電機(jī)來傳動(dòng)控制內(nèi)部多處運(yùn)行結(jié)構(gòu)整體聯(lián)動(dòng),傳動(dòng)設(shè)計(jì)巧妙,成本更低,通過過篩機(jī)構(gòu)來對(duì)粉碎后的粉末冶金廢料段進(jìn)行過篩處理,不僅能提高過篩的效率,還能防止篩板內(nèi)的篩孔堵塞,通過清潔機(jī)構(gòu)能夠有效清除碎料表面的油污。
本發(fā)明涉及一種鐵基粉末冶金材料配方及成型、燒結(jié)工藝,由霧化鐵粉、銅粉、石墨粉、硬脂酸鋅、聚乙烯超細(xì)微粉蠟均勻混合而成,其原料組成按重量份為計(jì)量單位包括銅粉0.02—3%;石墨粉0—0.9%;硬脂酸鋅0.3—1%;聚乙烯超細(xì)微粉蠟0—0.4%;其余為霧化純鐵粉。采用本發(fā)明的鐵基粉末冶金材料配方及其成型、燒結(jié)工藝,可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)高度大于20毫米,高密度>6.9g/cm3產(chǎn)品。其尺寸精度可以達(dá)到IT4---6級(jí)。
回轉(zhuǎn)窯冶金用白云石的鑒定方法,其包括如下步驟:1)原石化學(xué)全分析;2)白云石強(qiáng)度測(cè)試,研究礦物的轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度和耐磨指數(shù);3)檢查白云石的礦相組織;4)白云石實(shí)驗(yàn)室焙燒試驗(yàn);5)焙燒試驗(yàn)后產(chǎn)品檢測(cè)。本發(fā)明方法主要是模擬生產(chǎn)動(dòng)態(tài)過程,鑒定結(jié)果對(duì)生產(chǎn)工藝、熱工制度選擇有指導(dǎo)意義。本發(fā)明分析鑒定方法對(duì)輕燒白云石新廠建廠、白云石新礦選址、原料適用性價(jià)值判斷等,可提供科學(xué)依據(jù),有重要參考價(jià)值。對(duì)生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定起到了應(yīng)有的作用。
本實(shí)用新型涉及冶金技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種冶金用礦石破碎篩選機(jī)。包括支撐柱,所述支撐柱頂部固定安裝有破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)頂部固定安裝有噴灑機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)包括有安裝箱、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第一撥片、第一連接桿、圓柱、破碎板、錐齒、扭簧、破碎箱,所述安裝箱固定安裝在支撐柱的頂部,所述第一電機(jī)固定安裝在安裝箱的內(nèi)壁,雙破碎箱提高破碎效率,在破碎板板面設(shè)置錐齒對(duì)大型礦石進(jìn)行單點(diǎn)破碎,進(jìn)一步提高破碎效率,篩選機(jī)構(gòu)將礦石分為兩種大小,噴灑機(jī)構(gòu)對(duì)破碎時(shí)飛揚(yáng)的灰塵起到防塵作用,減少空氣的污染,減少灰塵對(duì)工人身體的損害。
本實(shí)用新型一種冶金霧化器導(dǎo)液管,其中,包括:導(dǎo)液管,所述導(dǎo)液管的入液口高于所述導(dǎo)液管的出液口,所述入液口的外側(cè)設(shè)有固定板,所述導(dǎo)液管的軸線垂直于所述固定板;所述導(dǎo)液管的上部呈圓錐狀管體,所述導(dǎo)液管的下部呈球狀管體,所述球狀管體背離所述圓錐狀管體的一側(cè)設(shè)有直管;所述圓錐狀管體的小口徑一端與所述球狀管體連接。通過使用本實(shí)用新型一種冶金霧化器導(dǎo)液管,通過改善導(dǎo)液管的結(jié)構(gòu)使得導(dǎo)液管長(zhǎng)度在縮短的同時(shí)增加輸送率,防止導(dǎo)液管堵塞的情況發(fā)生,并且其導(dǎo)液管易于安裝,具有較強(qiáng)的牢固性,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、安裝。
一種粉末冶金成型燒結(jié)的全自動(dòng)化生產(chǎn)裝置包括:成型機(jī)臺(tái)、進(jìn)料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、燒結(jié)網(wǎng)帶、收料系統(tǒng)和墊圈循環(huán)系統(tǒng),成型機(jī)臺(tái)依次通過進(jìn)料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、燒結(jié)網(wǎng)帶和收料系統(tǒng)連接,墊圈循環(huán)系統(tǒng)與排料系統(tǒng)和收料系統(tǒng)連接。其中,所述墊圈循環(huán)系統(tǒng)包括:驅(qū)動(dòng)裝置、墊圈循環(huán)傳送裝置和陶瓷墊圈。本實(shí)用型將整個(gè)裝置分成各個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng),各系統(tǒng)協(xié)調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了粉末冶金兩大工序的完全自動(dòng)化,大大節(jié)約了人工成本,提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型涉及一種冶金電爐排煙除塵裝置,其特征在于:是由儲(chǔ)氣罐、管道、閥門、爐體、電極、密封環(huán)、測(cè)溫取樣槍、爐蓋、排煙管道、閥門、風(fēng)機(jī)和電除塵器組成;在儲(chǔ)氣罐的管道上設(shè)有閥門,在爐體的爐蓋上設(shè)有電極和測(cè)溫取樣槍,密封環(huán)設(shè)置在爐蓋上與電極和測(cè)溫取樣槍的連接處,爐體的一側(cè)通過排煙管道與風(fēng)機(jī)及電除塵器連接,在排煙管道上設(shè)有閥門。本實(shí)用新型冶金電爐排煙除塵裝置,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、排煙除塵效率高的特點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種利用視覺修正冶金接插裝配作業(yè)機(jī)器人誤差的方法及系統(tǒng),包括:步驟M1:利用視覺獲取并記錄期望檢測(cè)工作位機(jī)器人的圓柱桿末端中心點(diǎn)在圖像中的位置,示教獲取所有冶金技術(shù)探針?biāo)鶎?duì)應(yīng)的機(jī)器人接插工作位的操作空間位姿和/或機(jī)器人對(duì)應(yīng)的關(guān)節(jié)空間位姿并記錄;步驟M2:機(jī)器人接插工作位的操作空間位姿和/或機(jī)器人對(duì)應(yīng)的關(guān)節(jié)空間位置利用機(jī)器人檢測(cè)工作位與期望檢測(cè)工作位的平面坐標(biāo)偏差進(jìn)行修正;步驟M3:機(jī)器人偏差修正后,完成軸孔對(duì)齊和接插裝配工作。本發(fā)明使用視覺修正機(jī)器人回轉(zhuǎn)附加軸所帶來的誤差,方法簡(jiǎn)單高效,顯著提高了裝配作業(yè)系統(tǒng)的可靠性和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種電子產(chǎn)品制造及冶金過程中含鉈廢水的深度處理方法。本發(fā)明方法用于處理初始含鉈量為1.6mg/L以下的廢水,具體步驟如下:1)、向電子產(chǎn)品制造及冶金過程產(chǎn)生的含鉈廢水中投加生物制劑,反應(yīng)15~30min后靜置;2)、投加化學(xué)混凝沉淀劑,過程中用堿調(diào)節(jié)pH10~12,反應(yīng)15~30min后過濾;3)、向步驟2)所得濾液中加入混凝吸附劑,攪拌反應(yīng)15~30min后過濾,即可得到達(dá)標(biāo)排放的含鉈廢水。本發(fā)明方法也可同步處理含鉈廢水中含有的其它重金屬離子。本發(fā)明可在現(xiàn)有設(shè)施上改造進(jìn)行,可節(jié)約大量投資成本,工藝簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,工業(yè)化應(yīng)用前景廣闊。
本發(fā)明公開的一種提高冶金硅純度的方法,包括a、對(duì)冶金硅進(jìn)行初步提純,得到純度為4-5N的多晶硅塊的步驟;b、對(duì)4-5N的多晶硅塊進(jìn)行進(jìn)一步純化,得到純度為6-7N的太陽能級(jí)多晶硅的步驟;其步驟b包括①、冷坩堝制備步驟;②、裝填料步驟;③、除硼步驟;④、除磷步驟;⑤、冷卻步驟;⑥、整理步驟。采用本發(fā)明的方法,能夠得到純度在6N以上,其中硼含量低于0.3ppm,磷含量低于0.1ppm,符合太陽能級(jí)多晶硅質(zhì)量要求的6-7N的太陽能級(jí)多晶硅。本發(fā)明還公開了實(shí)現(xiàn)該方法的裝置。
本發(fā)明提供了一種冶金工業(yè)廠房閉口施工方法,包括以下步驟:a、冶金工業(yè)廠房樁基礎(chǔ)施工;b、鋼結(jié)構(gòu)廠房鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工;c、在鋼筋混凝土基礎(chǔ)上進(jìn)行鋼柱以及鋼結(jié)構(gòu)屋架系統(tǒng)的施工;d、應(yīng)用小噸位吊車將屋面鋼結(jié)構(gòu)吊裝、安裝就位;e、在廠房?jī)?nèi)安裝吊車梁及吊車,并完成吊車的調(diào)試工作;f、以廠房?jī)?nèi)的吊車作為垂直和水平運(yùn)輸?shù)墓ぞ?,在廠房?jī)?nèi)進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備平臺(tái)的施工;g、最后利用廠房?jī)?nèi)的吊車將設(shè)備吊裝、安裝就位。本方法旨在解決屋面鋼結(jié)構(gòu)廠房跨外吊裝,大型吊裝設(shè)備用時(shí)長(zhǎng)、成本高、上下交叉作業(yè)多等問題。施工簡(jiǎn)便,快速而且易于實(shí)現(xiàn),具有較高的推廣價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種可更換槍頭的冶金噴槍,其包括:噴槍尾管、與噴槍尾管相連通的中心管以及間隔套設(shè)在所述中心管外的噴槍外管;所述噴槍外管由可拆卸連接的前管段和后管段構(gòu)成。本發(fā)明這種冶金噴槍在使用時(shí),噴槍外管的前管段插入鋼液內(nèi)部,而后管段處于鋼液外部,當(dāng)前管段因高溫?fù)p壞時(shí),將損壞的前管段拆下,換上備用前管段即可,無需整體更換整部噴槍,降低了生產(chǎn)成本。
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