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本實(shí)用新型涉及一種固廢氣化處理熱電集成系統(tǒng),所述系統(tǒng)包含有熱解爐(1)、輻射管燃燒器(2)、除塵設(shè)備(3)、過濾器一(4)、高溫粗氣儲(chǔ)氣罐(5)、熱交換器(6)、過濾器二(7)、熱回收器一(8)、凈化氣體儲(chǔ)氣罐(9)、發(fā)電機(jī)(10)和鍋爐(11)。本實(shí)用新型固廢氣化處理熱電集成系統(tǒng),近零污染且能夠利用垃圾進(jìn)行發(fā)電。
本實(shí)用新型提供了用于有機(jī)固廢處理的回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐,包括圓筒狀的爐本體,爐本體一端設(shè)置有進(jìn)料口,另一端設(shè)有出料口,爐本體傾斜設(shè)置,所述爐本體的兩端部外圈均設(shè)有圓環(huán)狀凸塊,一條狀刮板設(shè)置于爐本體中且條狀刮板的兩端分別位于爐本體兩端部的圓環(huán)狀凸塊里,爐本體的外壁上沿圓周方向設(shè)置有一圈齒輪和一圈環(huán)形導(dǎo)軌,爐本體下方設(shè)置有一個(gè)和齒輪相配合的主動(dòng)齒輪,還設(shè)有一個(gè)和環(huán)形導(dǎo)軌相配合的支撐滾輪。本實(shí)用新型中條狀刮板一方面攪松里面的有機(jī)固廢,另一方面刮掉爐本體內(nèi)壁上的結(jié)焦或團(tuán)狀物質(zhì);主動(dòng)齒輪和爐本體上的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)相配合,主動(dòng)齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)爐本體轉(zhuǎn)動(dòng),能耗更??;且爐本體上的齒輪更換方便省力。
本實(shí)用新型公開了一種固廢垃圾磁選、破碎及拋料裝置,其包括機(jī)架以及設(shè)置于機(jī)架上的垃圾破碎組件和垃圾磁選組件,所述垃圾磁選組件設(shè)置于所述垃圾破碎組件的上方,所述垃圾磁選組件包括半磁滾筒和滾筒驅(qū)動(dòng)裝置,所述垃圾破碎組件包括兩個(gè)并列設(shè)置的破碎滾刀和破碎驅(qū)動(dòng)裝置,所述破碎滾刀的上方配合半磁滾筒設(shè)置有磁選落料斗,其中,所述機(jī)架上于所述破碎滾刀的下方設(shè)置有拋料組件,所述拋料組件包括下料圍板,所述下料圍板內(nèi)通過拋料軸設(shè)置有圓弧形的拋料板,所述拋料軸連接有拋料驅(qū)動(dòng)裝置。上述固廢垃圾磁選、破碎及拋料裝置不僅結(jié)構(gòu)緊湊、成本低;而且適用范圍廣,能夠適用于各種工作環(huán)境。
本發(fā)明提供一種熒光燈管含汞固廢無害化處理方法,屬于固廢處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明是將燈管碎片裝入密封罐中利用超聲波對(duì)含汞燈管碎片進(jìn)行預(yù)處理,再采用清洗液、含酸溶液和純水依次進(jìn)行洗滌,最后在密封罐外部連接等離子發(fā)生設(shè)備,利用等離子氣體對(duì)清洗后的燈管表面進(jìn)行后處理,不僅可以進(jìn)一步清除燈管碎片表面的殘余汞而且還可以對(duì)燈管碎片進(jìn)行烘干,將廢舊熒光燈管汞的浸出液含量控制在0.02mg/L以下。
本發(fā)明涉及再生水泥生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種建筑固廢再生水泥混合材處理裝置,包括底座,所述底座上表面的右側(cè)設(shè)置有安裝座,所述安裝座的上表面設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述底座上表面的左側(cè)設(shè)置有混合罐,所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端貫穿混合罐的右側(cè)壁并且延伸至混合罐的內(nèi)部設(shè)置有第一攪拌器,所述混合罐上表面的左側(cè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置有第一添加口,所述混合罐上表面的右側(cè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二添加口,所述混合罐的上表面且位于第一添加口和第二添加口之間設(shè)置有加水口,所述混合罐底部的中心處相對(duì)應(yīng)設(shè)置有出料口,所述出料口的外側(cè)相對(duì)應(yīng)設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī),本發(fā)明通過設(shè)計(jì)能夠提高建筑固廢再生水泥混合材處理裝置的整體便捷性、效率性以及實(shí)用性。
本發(fā)明涉及一種固廢焚燒爐的分散組件,所述分散組件由爐體外側(cè)的升降機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng);所述分散組件包括置于進(jìn)料口下方的轉(zhuǎn)盤、驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)盤且置于爐體上方的分散電機(jī),轉(zhuǎn)盤上設(shè)有導(dǎo)料孔,所述分散電機(jī)通過支架固定安裝于所述升降機(jī)構(gòu)上。所述升降機(jī)構(gòu)包括滑動(dòng)安裝于爐體外側(cè)壁的升降架,所述升降架的下端安裝有偏心輪,所述偏心輪由升降電機(jī)驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明采用升降式的轉(zhuǎn)盤分散結(jié)構(gòu),利于將固廢物分散開來,并分散落入爐體中,避免物料堆積,提高燃燒的充分率。
本發(fā)明涉及地聚物混凝土技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全固廢超高性能地聚合物混凝土及其制備方法。質(zhì)量份數(shù)計(jì),所述全固廢超高性能地聚合物混凝土原料包括骨料20~30份、膠凝材料70~80份、碳納米管、鋼纖維和堿激活劑;質(zhì)量百分比計(jì),所述膠凝材料包括:15~35%的粉煤灰、50~70%的礦渣、5~25%的硅灰;所述骨料為再生基質(zhì)砂。本發(fā)明地聚物混凝土無需使用減水劑,同時(shí)具有有效利用廢棄資源、造價(jià)低廉、制備簡(jiǎn)單和性能卓越的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明一種基于固廢處理的黑水虻綠色養(yǎng)殖工藝,所述工藝的步驟為:步驟1,上蟲料;步驟2、喂養(yǎng);步驟3、收蟲料;步驟4、分料:分離小部分蟲料進(jìn)入步驟5中進(jìn)行培育產(chǎn)卵;其余蟲料利用篩分機(jī)進(jìn)行蟲體和殘?jiān)姆蛛x,分離后的蟲體成品出貨;步驟5、培育產(chǎn)卵;步驟6、孵化:將步驟5中成蟲產(chǎn)下的卵鏟至孵化床上后,將孵化床安放于育蟲箱內(nèi),且育蟲箱的底部鋪設(shè)上食料,育蟲箱放置于保溫箱內(nèi),當(dāng)孵化床上的蟲卵孵化為幼蟲后,幼蟲將從孵化床上爬入育蟲箱內(nèi)自行覓食;待蟲卵全部孵化后,循環(huán)執(zhí)行步驟1。本發(fā)明一種基于固廢處理的黑水虻綠色養(yǎng)殖工藝,其能夠形成流水化的大規(guī)模養(yǎng)殖方式,從而提高產(chǎn)量和垃圾處理能力。
本發(fā)明公開了一種快速熱解處理有機(jī)污染固廢物系統(tǒng)及處理方法,包括物料預(yù)處理單元、快速熱解反應(yīng)單元、熱氧化單元和尾氣處理單元;所述物料預(yù)處理單元的出料端對(duì)應(yīng)于快速熱解反應(yīng)單元的入料端;所述快速熱解反應(yīng)單元由水平布置的熱解管組成,所述熱解管內(nèi)部設(shè)有絞龍,所述絞龍由發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述快速熱解反應(yīng)單元的出氣端連接于熱氧化單元的進(jìn)氣端,所述熱氧化單元的物料分離端連接于快速熱解反應(yīng)單元的出料端,所述熱氧化單元的出氣端連接于尾氣處理單元的進(jìn)氣端;設(shè)置烴濃度高于設(shè)定值時(shí),將純氧氧化器降低或停止外部燃料供應(yīng),使固廢物熱解氣體作為燃料源,減少了運(yùn)行費(fèi)用。
本發(fā)明提供一種零排放的固廢焚燒裝置水處理系統(tǒng),其可以降低設(shè)備損壞的概率,進(jìn)而降低裝置后期維護(hù)的費(fèi)用。其包括,洗滌水池、急冷水罐、混合水池,急冷塔;混合水池的入口連接冷卻用水管道、洗滌水管道、鍋爐廢水管道、車間沖洗廢水管道的排水口;混合水池的出口和急冷水罐之間通過回用水管道連接;回用水管道上設(shè)置回用水泵、回用水過濾器、回用水流量計(jì);混合水池中安裝混合水池鹽度計(jì);急冷水罐上安裝急冷水箱液位計(jì);急冷水罐通過藥劑管道連接耐高溫阻鹽分散劑供藥裝置;極冷水管道上安裝急冷水泵、急冷水流量計(jì)、急冷水調(diào)節(jié)閥;急冷塔上安裝出口煙氣溫度傳感器。本發(fā)明同時(shí)公開了基于零排放的固廢焚燒裝置水處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的控制方法。
本實(shí)用新型公開了一種固廢垃圾卸料倉(cāng)防滑裝置,包括防滑裝置本體、第二固定槽、伺服電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、螺紋桿、螺紋孔、支撐桿、底板、第三固定槽、固定板、連接板和按壓塊,該固廢垃圾卸料倉(cāng)防滑裝置,當(dāng)對(duì)垃圾卸料倉(cāng)進(jìn)行防滑時(shí),通過伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng),使支撐桿帶動(dòng)底板底部的橡膠墊與地面充分接觸,在橡膠墊的彈性下增大與地面的接觸面積從而進(jìn)行防滑,避免垃圾卸料倉(cāng)本體在卸料時(shí)打滑使垃圾掉落,將底板收起后,可以通過移動(dòng)滑塊使卡桿解除對(duì)按壓塊的固定,同時(shí)按壓按壓塊帶動(dòng)固定板完全進(jìn)入第三固定槽,方便防滑裝置本體從垃圾卸料倉(cāng)本體上拆卸下來,方便對(duì)防滑裝置本體整體的維修檢查,使工作簡(jiǎn)單化,提高工作效率。
本實(shí)用新型涉及一種整體固廢氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng),所述系統(tǒng)包含有熱解爐(1)、輻射管燃燒器(2)、除塵設(shè)備(3)、過濾器一(4)、高溫粗氣儲(chǔ)氣罐(5)、熱交換器(6)、過濾器二(7)、熱回收器一(8)、凈化氣體儲(chǔ)氣罐(9)、蒸汽發(fā)電機(jī)(10)、鍋爐(11)、燃?xì)獍l(fā)電機(jī)(12)和熱回收器二(13)。本實(shí)用新型整體固廢氣化聯(lián)合循環(huán)系統(tǒng),近零污染且能夠利用垃圾進(jìn)行發(fā)電。
本發(fā)明涉及一種多種類固廢的縮分制樣方法,所述縮分制樣方法包括如下步驟:對(duì)多種類固廢粉料進(jìn)行整料,得到型料;對(duì)得到型料進(jìn)行取樣,得到3?6個(gè)樣品;(3)將得到的所述3?6個(gè)樣品進(jìn)行混合,之后依次進(jìn)行一次縮分、一次破碎、二次縮分、二次破碎、三次縮分、三次破碎、四次縮分、四次破碎、五次縮分、五次破碎、六次破碎和六次縮分,得到縮分樣;所述3?6個(gè)樣品中包括上部樣品、中部樣品和下部樣品??梢詫?shí)現(xiàn)對(duì)入爐前(大型坑、塘)多種混合危廢的統(tǒng)一理化指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)一標(biāo)定,使多種混合危廢在爐前得到一個(gè)相對(duì)有效的、統(tǒng)一的、精確的實(shí)際理化數(shù)據(jù),具有物料適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種高陡邊坡、強(qiáng)風(fēng)化基巖固廢填埋場(chǎng)防滲結(jié)構(gòu)及處理方法,其特征是防滲布面層背面為由鉆孔注漿鋼筋砼錨桿附著加固的鋼筋網(wǎng)片細(xì)石混凝土找平層,以及找平層背面由碎石或卵石沿坡面嵌入豎向設(shè)置的相間排水石籠組成的保護(hù)底層。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)回填粘土找平,具有施工周期短,節(jié)省粘土,工程投資省,庫(kù)容大;相對(duì)于現(xiàn)有噴射砼加固高陡邊坡,同樣具有施工簡(jiǎn)單,投資省,排水效果好,噴錨層安全穩(wěn)定性好。經(jīng)濟(jì)、安全解決了高陡邊坡及強(qiáng)風(fēng)化基巖鋪設(shè)HDPE土工膜防滲層要求。
本發(fā)明提供一種固廢焚燒處理能量回收節(jié)能系統(tǒng),其可以極大的降低固廢處理流程中耗費(fèi)的能量,并且系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于推廣。本系統(tǒng)中設(shè)置了兩個(gè)換熱裝置:第一換熱裝置、第二換熱裝置,分別實(shí)現(xiàn)一個(gè)換熱工序,利用高溫的焚燒尾氣的熱量,不必設(shè)置特定的降溫工序,不但簡(jiǎn)化了工序,且避免降溫工序再次耗費(fèi)能用;基于第一換熱裝置以固廢的焚燒尾氣作為熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱,加熱后的空氣分為兩路,一路作為助燃風(fēng)輸入到焚燒室,降低了焚燒室對(duì)助燃風(fēng)加熱的能耗,另外一路加熱后的空氣作為第二換熱裝置的熱源,對(duì)凈化后煙氣進(jìn)行加熱,無需使用另外的熱源對(duì)煙氣加熱,極大的降低了尾氣處理工序的能耗。
本實(shí)用新型公開了一種固廢回收用廢料壓縮裝置,包括支腿和處理罐,處理罐內(nèi)部設(shè)置有壓倉(cāng),處理罐頂部設(shè)置有頂板,壓倉(cāng)內(nèi)部設(shè)置有壓板,壓板頂部中心固定連接有螺紋柱,螺紋柱螺紋連接于頂板頂部中心設(shè)置的螺紋軸套的內(nèi)部,處理罐底部設(shè)置有底座,底座底部固定連接有兩個(gè)液壓桿,兩個(gè)液壓桿均設(shè)置于底部設(shè)置的兩個(gè)液壓缸的內(nèi)部。本實(shí)用新型提供的一種固廢回收用廢料壓縮裝置將固廢垃圾傾倒入處理罐內(nèi)部的壓倉(cāng)內(nèi)部,啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)螺紋軸套轉(zhuǎn)動(dòng)將螺紋柱向下旋動(dòng),此時(shí)壓板將壓倉(cāng)內(nèi)部的廢料進(jìn)行壓縮,待壓縮完畢后啟動(dòng)固定槽內(nèi)部的兩個(gè)液壓缸將頂部的液壓桿收回進(jìn)而使底座下放,將內(nèi)部的壓縮好的固廢排出,更加便于后續(xù)的處理。
本實(shí)用新型公開了一種用于固廢燃燒處理中的二噁英采樣系統(tǒng),包括與固廢焚燒爐的煙道的管身連接的煙氣分流管線,所述煙氣分流管線上依次設(shè)置有對(duì)煙氣進(jìn)行冷卻的煙氣冷卻裝置以及對(duì)冷卻后的煙氣進(jìn)行存儲(chǔ)的煙氣樣品存儲(chǔ)裝置,且位于煙氣冷卻裝置前方的所述煙氣分流管線上安裝有防回流閥。本實(shí)用新型提供的一種用于固廢燃燒處理中的二噁英采樣系統(tǒng),通過對(duì)固廢燃燒處理產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行分流冷卻存儲(chǔ),更有利于對(duì)其進(jìn)行二噁英檢測(cè)。
一種固廢處理用降塵裝置,包括升降支撐立柱、吸塵罩、降塵管道和管道支撐立柱,升降支撐立柱內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿,螺紋桿底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有扭動(dòng)盤,螺紋桿上螺紋連接有螺紋滑動(dòng)塊,螺紋滑動(dòng)塊一側(cè)焊接有銜接桿,銜接桿遠(yuǎn)離螺紋滑動(dòng)塊的一端貫穿連接有吸塵罩,吸塵罩底部開設(shè)有固定盤,吸塵罩頂部套接有軟管,軟管遠(yuǎn)離吸塵罩的一端套接有抽風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過升降支撐立柱調(diào)節(jié)吸塵罩的高低,使其適應(yīng)固廢處理設(shè)備的高度,利用抽風(fēng)機(jī)將固廢處理設(shè)備內(nèi)的灰塵空氣抽出,同時(shí)通過降塵管道內(nèi)開設(shè)有霧化降塵器進(jìn)行高速降塵,將降灰塵降至灰塵降集箱,實(shí)現(xiàn)固廢處理設(shè)備內(nèi)的灰塵擴(kuò)散至屋內(nèi)影響操作人員。
本申請(qǐng)涉及一種市政道路固廢破碎轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,涉及市政清潔設(shè)備領(lǐng)域,其包括輸送通道,輸送通道兩端分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口,輸送通道內(nèi)設(shè)有用于破碎固廢的破碎組件,破碎組件包括滑動(dòng)連接在輸送通道側(cè)壁上的滑桿和固定連接在滑桿上的擠壓塊,滑桿關(guān)于輸送通道寬度方向?qū)ΨQ設(shè)置有兩個(gè),兩個(gè)滑桿上的擠壓塊相對(duì)設(shè)置,破碎組件沿輸送通道長(zhǎng)度方向均勻設(shè)置有多個(gè)。本申請(qǐng)具有能夠合理回收利用固廢,節(jié)約材料資源,且在回收過程中節(jié)約人力資源的效果。
本實(shí)用新型公開了一種固廢焚燒爐用高抗氧化碳化硅鋯制磚裝置,涉及制磚裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括制磚機(jī),所述制磚機(jī)的底部固定安裝有支撐架,且制磚機(jī)的頂部設(shè)置有注料口,所述制磚機(jī)的右側(cè)固定安裝有固定臺(tái),所述固定臺(tái)的頂部固定安裝有固定架。該固廢焚燒爐用高抗氧化碳化硅鋯制磚裝置,通過冷風(fēng)機(jī)組和冷風(fēng)管道以及連通底座和冷風(fēng)噴頭的配合使用,使得該固廢焚燒爐用高抗氧化碳化硅鋯制磚裝置能夠?qū)⑼瓿杉庸さ拇u材通過傳送帶向外輸出,同時(shí)啟動(dòng)冷風(fēng)機(jī)組,冷風(fēng)機(jī)組能夠通過冷風(fēng)管道向連通底座的內(nèi)部注入冷風(fēng),冷風(fēng)通過冷風(fēng)噴頭對(duì)位于傳送帶上方的磚材進(jìn)行噴射,降低磚材外部的溫度,便于工作人員對(duì)完成加工后的磚材進(jìn)行收取。
本實(shí)用新型公開了一種用于高含鹽固廢焚燒處理出渣裝置,包括支架、焚燒室、頂蓋、點(diǎn)火器、吊筐、冷態(tài)錐套、導(dǎo)料環(huán)、直線導(dǎo)軌、承載板、驅(qū)動(dòng)電機(jī)和傳動(dòng)絲桿,所述焚燒室固定安裝在支架上。將待焚燒處理的高含鹽固廢裝填到吊筐內(nèi),通過起吊機(jī)吊住頂蓋上的吊環(huán),將點(diǎn)火器、吊筐以及高含鹽固廢置于焚燒室內(nèi),將頂蓋固定在焚燒室頂部,高含鹽固廢在焚燒過程中無機(jī)鹽加熱成為熔融狀態(tài)滴落在冷態(tài)錐套的外壁上冷卻為固態(tài)無機(jī)鹽,所述冷態(tài)錐套表面設(shè)置為鏡面結(jié)構(gòu),因此固態(tài)無機(jī)鹽易于從冷態(tài)錐套上滑落,由于冷態(tài)錐套的錐尖向上設(shè)置,因此即使在焚燒過程中產(chǎn)生大量固態(tài)無機(jī)鹽也不會(huì)造成堵塞現(xiàn)象。
本發(fā)明涉及一種基于VAD或OVD工藝固廢為原料的光纖預(yù)制棒的制造方法,屬于光纖預(yù)制棒制造方法技術(shù)領(lǐng)域。所述制造方法如下:從上至下同軸設(shè)置靶棒、芯棒和石英板且固定連接,并放入石英管中;將VAD或OVD工藝尾氣中收集的SiO2顆導(dǎo)入1PVA溶液中攪拌均勻,通過烘干放入石英坩堝中研磨成粉,將上述顆粒倒入石英管中,蓋上石英壓板,并施加壓力,干壓成型制得胚體,將胚體放入設(shè)置在燒結(jié)爐中的石英反應(yīng)管內(nèi),通過氧化、脫水和燒結(jié)的工藝制成滿足光纖預(yù)制棒標(biāo)準(zhǔn)要求。一種基于VAD或OVD工藝固廢為原料的光纖預(yù)制棒的制造方法,以VAD或OVD工藝尾氣中的SiO2顆粒為原料制造光纖預(yù)制棒,變廢為寶,制造設(shè)備投入費(fèi)用低,降低了光纖預(yù)制棒的制造成本,而且降低環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及固廢焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水冷固廢焚燒爐排的側(cè)擋板結(jié)構(gòu),其能夠讓側(cè)擋板始終頂緊爐排側(cè)面,不會(huì)出現(xiàn)竄風(fēng)及漏灰的問題,保證水冷固廢焚燒爐排穩(wěn)定運(yùn)行,其包括爐排和鋼架,所述鋼架的側(cè)梁上設(shè)置有位于所述爐排側(cè)面的側(cè)擋板,其特征在于,所述側(cè)梁包括內(nèi)側(cè)板和外側(cè)板,所述內(nèi)側(cè)板上開設(shè)有通孔且所述通孔內(nèi)設(shè)置有可軸向移動(dòng)的活動(dòng)彈簧座,所述外側(cè)板上固定有固定彈簧座,所述固定彈簧座的開口與所述活動(dòng)彈簧座的開口相向布置且所述固定彈簧座和所述活動(dòng)彈簧座之間設(shè)置有壓縮彈簧,所述側(cè)擋板與所述活動(dòng)彈簧座連接。
本發(fā)明涉及固廢資源化利用以及地聚物混凝土制備技術(shù)領(lǐng)域,特別是指一種全固廢高強(qiáng)透水地聚合物混凝土及其制備方法;質(zhì)量份數(shù)計(jì),原料包括再生粗骨料60~70份,膠凝材料30~40份,松香樹脂型發(fā)泡劑,納米碳化硅和堿激活劑;質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì),所述膠凝材料包括粉煤灰20~30%,礦渣60~70%,硅灰5~10%。本發(fā)明全固廢高強(qiáng)透水地聚合物混凝土在實(shí)現(xiàn)高透水率的同時(shí)能夠保持較高的強(qiáng)度,同時(shí)使用工業(yè)廢棄物和/或建筑廢棄物作為粗骨料,并用礦渣和粉煤灰作為膠凝材料來降低二氧化碳排放,在材料層面為海綿城市建設(shè)和建筑行業(yè)綠色可持續(xù)發(fā)展提供支持。
本實(shí)用新型涉及固廢焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水冷式固廢焚燒爐排,其能夠有效提升冷卻效果,保證爐排片的使用壽命,降低使用成本,提升固廢的處理效率和效果,其包括爐排鋼架和設(shè)置于爐排鋼架上的爐排組件,爐排組件下方為風(fēng)室,爐排組件包括活動(dòng)爐排和固定爐排,活動(dòng)爐排通過底部的活動(dòng)梁框架連接驅(qū)動(dòng)組件,活動(dòng)爐排和固定爐排上分別設(shè)置有冷卻水管,冷卻水管一端連接進(jìn)水母管、另一端連接出水母管,進(jìn)水母管和出水母管通過中間連接管連接外部的外側(cè)進(jìn)水管路和外側(cè)出水管路,固定爐排對(duì)應(yīng)的中間連接管固定于爐排鋼架上,活動(dòng)爐排對(duì)應(yīng)的中間連接管連接驅(qū)動(dòng)組件和活動(dòng)梁框架,中間連接管內(nèi)設(shè)置隔板分隔出進(jìn)水通道和出水通道。
本實(shí)用新型涉及固廢焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水冷固廢焚燒爐排的給水結(jié)構(gòu),其能夠滿足水冷固廢焚燒爐排的使用需求,其包括固定爐排和活動(dòng)爐排兩部分,其特征在于,所述活動(dòng)爐排和所述固定爐排上分別設(shè)置有冷卻水管,所述冷卻水管一端連接進(jìn)水母管、另一端連接出水母管,所述進(jìn)水母管和所述出水母管通過中間連接管連接外部的外側(cè)進(jìn)水管路和外側(cè)出水管路,所述中間連接管內(nèi)設(shè)置隔板分隔出進(jìn)水通道和出水通道。
本發(fā)明涉及一種固廢物防爆焚燒處置系統(tǒng),包括依次相連的固廢物粉碎裝置、廢棄物進(jìn)料裝置、干餾裝置、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、中和塔、布袋除塵裝置、洗滌塔及煙囪,所述干餾爐、余熱鍋爐均連接有軟水裝置,所述洗滌塔連接堿液池,所述中和塔與石灰漿池連接,所述煙囪的出煙端與混合裝置的一輸入端相連,混合裝置的另一輸入端連接儲(chǔ)氮罐,混合裝置的輸出端通過回?zé)煿艿琅c所述固廢物粉碎裝置相連。
本發(fā)明提供一種固廢焚燒處理能量回收節(jié)能工藝,其可以極大的降低固廢處理流程中耗費(fèi)的能量,并且流程簡(jiǎn)單,易于推廣。同時(shí)本發(fā)明也公開了實(shí)現(xiàn)固廢焚燒處理能量回收節(jié)能工藝的系統(tǒng)。本發(fā)明技術(shù)方案中,設(shè)置了兩道換熱工序,利用高溫的焚燒尾氣的熱量,不必設(shè)置特定的降溫工序,不但簡(jiǎn)化了工序,且避免降溫工序再次耗費(fèi)能用;在第一道換熱工序中,以固廢的焚燒尾氣作為熱源對(duì)空氣進(jìn)行加熱,加熱后的空氣分為兩路,一路作為助燃風(fēng)輸入到焚燒室,降低了焚燒室對(duì)助燃風(fēng)加熱的能耗,另外一路加熱后的空氣第二道換熱工序的熱源,對(duì)凈化后煙氣進(jìn)行加熱,無需使用另外的熱源對(duì)煙氣加熱,極大的降低了尾氣處理工序的能耗。
本發(fā)明涉及固廢焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水冷式固廢焚燒爐排,其能夠有效提升冷卻效果,保證爐排片的使用壽命,降低使用成本,提升固廢的處理效率和效果,其包括爐排鋼架和設(shè)置于爐排鋼架上的爐排組件,爐排組件下方為風(fēng)室,爐排組件包括活動(dòng)爐排和固定爐排,活動(dòng)爐排通過底部的活動(dòng)梁框架連接驅(qū)動(dòng)組件,活動(dòng)爐排和固定爐排上分別設(shè)置有冷卻水管,冷卻水管一端連接進(jìn)水母管、另一端連接出水母管,進(jìn)水母管和出水母管通過中間連接管連接外部的外側(cè)進(jìn)水管路和外側(cè)出水管路,固定爐排對(duì)應(yīng)的中間連接管固定于爐排鋼架上,活動(dòng)爐排對(duì)應(yīng)的中間連接管連接驅(qū)動(dòng)組件和活動(dòng)梁框架,中間連接管內(nèi)設(shè)置隔板分隔出進(jìn)水通道和出水通道。
本發(fā)明涉及一種固廢物防爆焚燒處置系統(tǒng),包括依次相連的固廢物粉碎裝置、廢棄物進(jìn)料裝置、干餾裝置、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、中和塔、布袋除塵裝置、洗滌塔及煙囪,所述干餾爐、余熱鍋爐均連接有軟水裝置,所述洗滌塔連接堿液池,所述中和塔與石灰漿池連接,所述煙囪的出煙端與混合裝置的一輸入端相連,混合裝置的另一輸入端連接儲(chǔ)氮罐,混合裝置的輸出端通過回?zé)煿艿琅c所述固廢物粉碎裝置相連。
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