固體表面生物危害污染物消毒清洗裝置 756     

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本實(shí)用新型公開了固體表面生物危害污染物消毒清洗裝置，包括罐體，罐體內(nèi)設(shè)有將罐體分隔為廢液區(qū)、電路區(qū)和消毒液區(qū)的兩塊隔板，罐體連接有隔離筒，隔離筒自由端設(shè)有一圈密封圈，廢液區(qū)設(shè)有第一氣體單向閥，廢液區(qū)連通有吸液管，吸液管上設(shè)有僅供液體進(jìn)入廢液區(qū)的液體單向閥，廢液區(qū)設(shè)有排液管，排液管連接有水龍頭，電路區(qū)內(nèi)設(shè)有電池、與之連接的充電裝置和微型水泵，罐體上設(shè)有與充電裝置連接的充電接口，罐體上設(shè)有控制微型水泵的開關(guān)，消毒液區(qū)設(shè)有加液口和出液口，加液口連接有密封蓋，出液口連通有灑液管，出液口上設(shè)有閥門，結(jié)構(gòu)簡單可靠，使用方便、衛(wèi)生，能避免含氯消毒液揮發(fā)，利于長期儲(chǔ)備；消毒過程中會(huì)覆蓋隔絕有污染液體的區(qū)域，防止氣溶膠二次污染。

復(fù)合型固體酸催化合成乙酰檸檬酸三丁酯的工藝 930     

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一種復(fù)合型固體酸催化合成乙酰檸檬酸三丁酯的工藝，包括以下步驟：在反應(yīng)器中加入（無水）檸檬酸和正丁醇，并投加催化劑在120℃~160℃下反應(yīng)3~6小時(shí)，合成TBC，脫醇；在脫醇后的TBC中加入醋酐，在60℃~100℃下反應(yīng)1~2小時(shí)，反應(yīng)液冷卻后過濾出催化劑，濾液加水，水解醋酐，脫酸回收醋酸，經(jīng)后處理制得ATBC成品；克服了現(xiàn)有乙酰檸檬酸三丁酯的制備方法所存在的工藝復(fù)雜、生產(chǎn)周期長、產(chǎn)品損失大、“三廢”多、污染環(huán)境等缺點(diǎn)，催化劑制備簡單、易分離回收，不需要處理就可循環(huán)多次重復(fù)利用。

具有環(huán)境檢測且具有固體分離的環(huán)保裝置 951     

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本實(shí)用新型屬于環(huán)保裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種具有環(huán)境檢測且具有固體分離的環(huán)保裝置，包括主體和隔層，所述主體的右側(cè)設(shè)置有拉手，且拉手的下方連接有固體過濾層，所述固體過濾層的右側(cè)安裝有電解腔，且電解腔的右側(cè)連接有活性炭層，所述活性炭層的上方設(shè)置有環(huán)境檢測器，且環(huán)境檢測器的一側(cè)固定有藥劑層，所述藥劑層的下方連接有攪拌軸，所述攪拌軸的下方安裝有電機(jī)，且電機(jī)的右側(cè)安裝有出水口，所述隔層的下方設(shè)置有廢棄框，且隔層位于主體的下方，所述廢棄框的右側(cè)安裝有顯示屏，所述顯示屏的下方連接有限位銷。該具有環(huán)境檢測且具有固體分離的環(huán)保裝置其結(jié)構(gòu)安全穩(wěn)定通過萬向輪可進(jìn)行移動(dòng)通過限位銷可進(jìn)行固定。

二元氧化物復(fù)合型固體酸催化劑的制備及催化H2O2氧化處理難降解有機(jī)污染物 875     

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本發(fā)明涉及一種二元氧化物復(fù)合型固體酸催化劑的制備及催化H2O2氧化處理難降解有機(jī)污染物，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域的廢水處理及催化反應(yīng)等領(lǐng)域。合成時(shí)，將SnCl4.5H2O、硅藻土混合，加入一定量比的Fe2(SO4)3，濃氨水調(diào)節(jié)pH，形成溶膠。將產(chǎn)品陳化洗滌、離心沉降、烘干、研磨過篩，得前驅(qū)體。前驅(qū)體用不同濃度的硫酸浸漬，過濾、烘干、煅燒，得到以硫酸根為促進(jìn)劑的固體酸催化劑。此催化劑與雙氧水構(gòu)成非均相Fenton類體系，催化產(chǎn)生羥基自由基·OH對(duì)污染物進(jìn)行降解。該催化劑能快速有效降解亞甲基藍(lán)、甲基橙、間硝基苯模擬廢水及翠蘭、草甘膦、醫(yī)藥中間體實(shí)際廢水，無須調(diào)節(jié)廢水的pH值，試劑用量少，不產(chǎn)生鐵污泥，且具有極強(qiáng)的沉降性能，催化劑可回收重復(fù)使用。

固體催化合成三-(2-氯異丙基)磷酸酯的方法 892     

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本發(fā)明提出了一種固體催化合成三?(2?氯異丙基)磷酸酯的方法，采用負(fù)載型固體催化劑用于三氯氧磷和無水環(huán)氧丙烷制備磷酸三(1?氯?2?丙基)酯的反應(yīng)。本發(fā)明采用的非均相工藝具有催化劑制備方法簡單、反應(yīng)后易分離、可再生以及可以循環(huán)利用的優(yōu)勢。相比目前采用的常規(guī)路易斯酸催化劑的制備工藝，本發(fā)明可以大幅減少堿洗、水洗水用量，并且徹底解決催化劑變成廢物帶來的廢棄物處理問題，進(jìn)而大幅降低廢水處理成本。

浸漬法制備新型介孔Fe2O3-SnO2-ZSM-5固體酸及催化降解有機(jī)污染的應(yīng)用研究 898     

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一種利用介孔分子篩作為固體酸催化劑的載體，采用浸漬法引入其它金屬氧化物，以三氧化二錫和三氧化二鐵作為促進(jìn)劑形成多組分的復(fù)合固體酸。合成時(shí)，先將SnCl4.5H2O水溶液和介孔分子篩攪拌混合，再加入一定的量比的Fe2(SO4)3，用濃氨水調(diào)節(jié)pH，形成沉淀。將產(chǎn)品浸漬陳、離心沉降、烘干、研磨過篩，得混合氧化物前驅(qū)體。將前驅(qū)體用不同濃度的硫酸浸漬，過濾、烘干，于馬弗爐中高溫煅燒，得到以硫酸根為促進(jìn)劑的錫鐵硅固體酸(簡稱SFZ1)。利用所得到的SFZ1催化劑與雙氧水構(gòu)成非均相Fenton類體系，催化雙氧水產(chǎn)生氧化能力極強(qiáng)的羥基自由基·OH對(duì)污染物進(jìn)行高效快速降解。該催化劑能快速有效降解亞甲基藍(lán)、甲基橙、間硝基苯模擬廢水及翠蘭、草甘膦、醫(yī)藥中間體實(shí)際廢水，無須調(diào)節(jié)廢水的pH值，試劑用量極少，不產(chǎn)生鐵污泥，且具有極強(qiáng)的沉降性能，催化劑可回收重復(fù)使用。

雙驅(qū)動(dòng)固體接觸沉淀池 751     

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本實(shí)用新型涉及沉淀池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙驅(qū)動(dòng)固體接觸沉淀池，解決了現(xiàn)有技術(shù)中沉淀池的沉淀處理效率和固體浮渣的去除效率有待提高的問題。一種雙驅(qū)動(dòng)固體接觸沉淀池，包括：沉淀桶體，所述沉淀桶體頂部設(shè)置有一級(jí)沉淀腔。本實(shí)用新型通過將污水從進(jìn)料管投放到一級(jí)沉淀腔內(nèi)，圓周轉(zhuǎn)動(dòng)的沉淀筒，結(jié)合震動(dòng)墊的設(shè)置，加快污水在沉淀網(wǎng)的作用下固液分離，下落在二級(jí)沉淀腔內(nèi)二次分離，上方的澄清水從排液管排出，底部的廢渣從第一排渣管自然排出；通過利用震動(dòng)驅(qū)動(dòng)盒圓周轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)，提高污水沉淀分離的效率，多級(jí)沉淀的效果，提高沉淀分離的質(zhì)量；通過利用螺旋輸送驅(qū)動(dòng)廢料排出，提高廢料回收的便捷性，實(shí)現(xiàn)了一種具有雙驅(qū)動(dòng)固體接觸沉淀池。

鋁-鐵系及鐵系固體凈水劑的生產(chǎn)方法 1094     

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本發(fā)明提供了一種鋁—鐵系及鐵系固體凈水劑的生產(chǎn)方法。即利用鐵系聚合凈水劑等鐵系水處理藥劑處理制革污水后的污泥,經(jīng)自然干燥或人工干燥后,在常溫常壓下先與氧化劑反應(yīng),制取鐵系固體凈水劑;或立即再與氫氧化鋁粉末反應(yīng),制取鋁—鐵系固體凈水劑。具有工藝簡單,操作方便,投資省,大量利用污泥廢渣,產(chǎn)品成本低,凝聚能力強(qiáng),運(yùn)輸、貯存、使用方便等優(yōu)點(diǎn)。開創(chuàng)了污泥廢渣再生利用的新途徑。

園林固廢用環(huán)保粘結(jié)劑及其制備方法 900     

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本發(fā)明公開了一種園林固廢用環(huán)保粘結(jié)劑，包括質(zhì)量比為1:0.8～5的A料和B料，A料包括水泥粘結(jié)料10?30份、氫氧化鈣2?10份、填料30?80份、憎水劑0.2?1份、保水劑0.01?0.5份、減水劑0.1?0.5份；B料包括：粘結(jié)樹脂20?50份、催化劑1?5份和消泡劑0.1?1份。配方中的硅酸鹽水泥具有初期遇水增加強(qiáng)度，后期遇水不損失強(qiáng)度；氫氧化鈣初期就能形成一定的強(qiáng)度，為后續(xù)的水泥養(yǎng)護(hù)提供一定的物理基礎(chǔ)；碳酸鈣熱解時(shí)釋放的二氧化碳能阻隔氧氣，能給予一定的防火性能。憎水劑能給予里外同樣的防水性能。三聚氰胺甲醛樹脂可保證強(qiáng)度。催化劑可顯著減少固化時(shí)間，尤其在強(qiáng)度上能予以提升。本發(fā)明的專用粘結(jié)劑的抗壓強(qiáng)度、粘結(jié)強(qiáng)度和防火等級(jí)都非常的優(yōu)異，具有很好的應(yīng)用前景。

余熱式固廢處理裝置 1119     

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本發(fā)明涉及一種余熱式固廢處理裝置，它依次包括回轉(zhuǎn)窯、二燃室、余熱鍋爐、急冷塔、干噴塔、布袋除塵器、噴淋塔和煙囪，它們通過管道連接，在所述余熱鍋爐旁設(shè)有分氣缸，在所述回轉(zhuǎn)窯上設(shè)有高溫空氣燃燒器Ⅰ，所述高溫空氣燃燒器Ⅰ通過管道與回轉(zhuǎn)窯補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)相連，在所述二燃室上設(shè)有高溫空氣燃燒器Ⅱ，所述高溫空氣燃燒器Ⅱ通過管道與二燃室補(bǔ)氧風(fēng)機(jī)相連，在所述布袋除塵器和一級(jí)噴淋塔之間設(shè)有引風(fēng)機(jī)，在所述引風(fēng)機(jī)和一級(jí)噴淋塔之間的管道上設(shè)有換熱器Ⅲ，在所述二級(jí)噴淋塔和煙囪之間設(shè)有煙氣再熱器，所述煙氣再熱器通過管道與分氣缸相連。本發(fā)明的余熱回用率高，窯頭和二燃室內(nèi)溫度場分布更加均勻，從而降低NOx生成量，整體處理效果好。

處理有機(jī)固廢的破碎機(jī) 668     

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本實(shí)用新型提供了一種處理有機(jī)固廢的破碎機(jī)，包括筒體，筒體上部為圓柱狀，下部為倒椎體狀，其特征在于，在所述筒體內(nèi)設(shè)有將筒體分隔為上、中、下三個(gè)空腔的上格柵板、下格柵板，上格柵板的孔徑大于下格柵板的孔徑，上空腔頂部設(shè)置有縱向布置的一號(hào)攪拌軸，一號(hào)攪拌軸上均勻設(shè)置有刀片，中空腔側(cè)壁上設(shè)有水平方向的二號(hào)攪拌軸，二號(hào)攪拌軸上均勻設(shè)置刀片；所述一號(hào)攪拌軸和二號(hào)攪拌軸為空心狀圓柱體，且一號(hào)攪拌軸和二號(hào)攪拌軸上均開設(shè)有若干通孔，一號(hào)攪拌軸和二號(hào)攪拌軸外部端口通過管道和清洗裝置連通。本實(shí)用新型切割均勻，清洗方便，噪音污染大大降低，檢修方便。

燃燒固廢物的循環(huán)流化床焚燒鍋爐 741     

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本發(fā)明涉及鍋爐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃燒固廢物的循環(huán)流化床焚燒鍋爐，其能夠有效降低腐蝕效果，不出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，燃燒連續(xù)穩(wěn)定，煙氣排放達(dá)標(biāo)，其包括順次布置的爐膛、分離器裝置、尾部煙道，分離器裝置與爐膛之間設(shè)置有返料裝置，爐膛側(cè)壁上設(shè)置有給料管和二次風(fēng)管，爐膛底部設(shè)置有流化床，流化床處設(shè)置有點(diǎn)火裝置和一次風(fēng)，其特征在于，爐膛由水冷壁構(gòu)成，爐膛的向火面敷設(shè)由耐火材料層，流化床的布風(fēng)板開孔率為2%?4%，布風(fēng)板上風(fēng)帽錯(cuò)列布置，布風(fēng)板連接出渣管，分離器裝置與尾部煙道之間設(shè)置有空冷煙道，返料裝置底部設(shè)置有放灰管，返料裝置內(nèi)安裝有高溫過熱器，尾部煙道包括前上升煙道和后下降煙道。

核電站固廢處理用循環(huán)除塵裝置 908     

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一種核電站固廢處理用循環(huán)除塵裝置，涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，包括深度除塵凈化裝置和水循環(huán)裝置，深度除塵凈化裝置主要由依次串聯(lián)的一級(jí)除塵塔、二級(jí)除塵塔和三級(jí)除塵塔組成；各級(jí)除塵塔上均安裝有進(jìn)水管，各級(jí)除塵塔的底部均安裝有出水管；水循環(huán)裝置包括循環(huán)水箱，循環(huán)水箱上部的側(cè)壁上安裝有供水管，頂部安裝有向下延伸至循環(huán)水箱下部的回流管；所述供水管連通各級(jí)除塵塔上的進(jìn)水管，回流管連通各級(jí)除塵塔的出水管，從而構(gòu)成一水循環(huán)通道。本實(shí)用新型采用循環(huán)用水設(shè)計(jì)，將含放射性的水循環(huán)利用，節(jié)約水資源，降低能耗的同時(shí)，不會(huì)引起二次污染。

固廢物焚燒處置系統(tǒng)及其工藝 903     

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本發(fā)明涉及一種固廢物焚燒處置系統(tǒng)，包括依次相連的廢棄物進(jìn)料裝置、干餾裝置、二燃式、余熱鍋爐、急冷塔、中和塔、布袋除塵裝置、洗滌塔及煙囪，所述干餾爐、余熱鍋爐均連接有軟水裝置，所述洗滌塔連接堿液池，所述中和塔與石灰漿池連接。本發(fā)明采用半干法脫酸和濕法脫酸相結(jié)合，一方面能保證尾氣處理后的氮磷零排放，另一方面避免急冷塔中鹽分的大量產(chǎn)生，延長其清理周期。

負(fù)壓干化系統(tǒng)用具有收折結(jié)構(gòu)的固廢排放裝置 832     

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本實(shí)用新型公開了一種負(fù)壓干化系統(tǒng)用具有收折結(jié)構(gòu)的固廢排放裝置，包括連接管，所述連接管的外側(cè)設(shè)有滑軌，所述滑軌的外側(cè)設(shè)有防護(hù)管，所述連接管的底部設(shè)有過濾倉，所述過濾倉的內(nèi)部設(shè)有濾網(wǎng)盒，所述濾網(wǎng)盒的端部設(shè)有密封板，所述密封板的頂端和底端均固定連接有安裝板，所述過濾倉的底部設(shè)有伸縮軟管，所述伸縮軟管的底部固定連接有連接盒，所述連接盒的外側(cè)設(shè)有螺紋塞，所述過濾倉的一側(cè)設(shè)有微型電機(jī)，所述微型電機(jī)的端部設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的底部設(shè)有電動(dòng)推桿。本實(shí)用新型通過啟動(dòng)微型電機(jī)能夠使得轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，配合電動(dòng)推桿和卡柱的使用，能夠使得連接盒微微轉(zhuǎn)動(dòng)，方便調(diào)節(jié)排放管的朝向，便于將廢氣向不同方向排放。

垃圾焚燒爐用固廢處理裝置 787     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐用固廢處理裝置，包括底座、焚化爐本體和集灰箱，所述底座左端開設(shè)有貫穿上下兩面的矩形開口，所述底座頂面位于矩形開口處固定連接有焚化爐本體，所述底座底面位于矩形開口處固定連接有集灰箱，且所述焚化爐本體的內(nèi)腔和集灰箱的內(nèi)腔相互連通，所述矩形開口內(nèi)設(shè)有設(shè)有篩板，所述篩板通過偏轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)盤和立柱轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)第一連桿周期運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第二連桿和齒條左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過齒條和直齒輪的齒合作用帶動(dòng)直齒輪順逆往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸順逆往復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得篩板不斷發(fā)生偏轉(zhuǎn)，從而使得篩板上的垃圾不斷翻滾，提高焚燒效率，同時(shí)能夠加速篩板上的灰塵的快速下落。

燃燒固廢物的循環(huán)流化床焚燒鍋爐 1026     

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本實(shí)用新型涉及鍋爐結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃燒固廢物的循環(huán)流化床焚燒鍋爐，其能夠有效降低腐蝕效果，不出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，燃燒連續(xù)穩(wěn)定，煙氣排放達(dá)標(biāo)，其包括順次布置的爐膛、分離器裝置、尾部煙道，分離器裝置與爐膛之間設(shè)置有返料裝置，爐膛側(cè)壁上設(shè)置有給料管和二次風(fēng)管，爐膛底部設(shè)置有流化床，流化床處設(shè)置有點(diǎn)火裝置和一次風(fēng)，其特征在于，爐膛由水冷壁構(gòu)成，爐膛的向火面敷設(shè)由耐火材料層，流化床的布風(fēng)板開孔率為2%?4%，布風(fēng)板上風(fēng)帽錯(cuò)列布置，布風(fēng)板連接出渣管，分離器裝置與尾部煙道之間設(shè)置有空冷煙道，返料裝置底部設(shè)置有放灰管，返料裝置內(nèi)安裝有高溫過熱器，尾部煙道包括前上升煙道和后下降煙道。

固廢焚燒爐破碎送料系統(tǒng) 858     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢焚燒爐破碎送料系統(tǒng)，包括：循環(huán)風(fēng)機(jī)、破碎機(jī)、擴(kuò)散返料器、旋風(fēng)收集器、料倉、卸灰閥、送料管；循環(huán)風(fēng)機(jī)包括進(jìn)風(fēng)口、第一出風(fēng)口、第二出風(fēng)口；第一出風(fēng)口與破碎機(jī)底部相連；破碎機(jī)頂部出口與擴(kuò)散返料器相連；擴(kuò)散返料器出口與旋風(fēng)收集器連接；旋風(fēng)收集器出口連接有料倉；料倉底部連接有卸灰閥；第二出風(fēng)口與卸灰閥底部相連；卸灰閥上連接有送料管；循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與旋風(fēng)收集器相連；該送料系統(tǒng)通過循環(huán)風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)破碎顆粒的自動(dòng)分選，大顆粒廢料通過返料管自動(dòng)返回破碎系統(tǒng)，細(xì)小粉塵通過循環(huán)風(fēng)機(jī)直接送入焚燒系統(tǒng)，可不進(jìn)行二次收集，不產(chǎn)生二次粉塵污染，顆粒破碎均勻等優(yōu)點(diǎn)。

農(nóng)業(yè)固廢立式焚燒爐 1145     

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本發(fā)明涉及一種農(nóng)業(yè)固廢立式焚燒爐，包括爐體，爐體焚燒區(qū)內(nèi)部爐壁的中間位置沿周向間隔布置有風(fēng)口方向斜向上的第一進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)口方向斜向下的第二進(jìn)風(fēng)口，第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口上下對(duì)應(yīng)設(shè)置，第一進(jìn)風(fēng)口和第二進(jìn)風(fēng)口分別與爐體外部的進(jìn)風(fēng)管連通，爐體的進(jìn)料區(qū)設(shè)有與爐腔連通的進(jìn)料管，進(jìn)料管的外端設(shè)有秸稈整包進(jìn)料機(jī)構(gòu)，秸稈整包進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括料倉、推送倉和推送器，推送倉的外側(cè)端與推送器連接且所述推送器的推料活塞能夠在推送倉內(nèi)部沿相對(duì)爐體的方向伸縮，推送倉的內(nèi)側(cè)端與進(jìn)料管連通，料倉設(shè)置在推送倉頂部且相互連通。本發(fā)明能夠有效緩解焚燒爐內(nèi)壁的結(jié)焦問題，實(shí)現(xiàn)秸稈的整包進(jìn)料。

城市工業(yè)固廢加工處理裝置 697     

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本實(shí)用新型公開了一種城市工業(yè)固廢加工處理裝置，屬于廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括處理機(jī)體，所述處理機(jī)體頂端固定安裝有導(dǎo)流防濺組件，所述導(dǎo)流防濺組件主要由具有對(duì)導(dǎo)流板角度進(jìn)行調(diào)整功能的電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和固定桿組合而成，所述處理機(jī)體一側(cè)底部固定安裝有定位支撐組件，所述定位支撐組件主要由具有對(duì)連接桿位置進(jìn)行移動(dòng)固定功能的滑桿、定位螺栓和滾輪組合而成，本實(shí)用新型通過導(dǎo)流防濺組件，便于工作人員對(duì)橡膠板位置進(jìn)行固定，降低了工作人員更換橡膠板難度，也便于工作人員根據(jù)需要對(duì)導(dǎo)流板角度進(jìn)行調(diào)整，從而能夠?qū)M(jìn)料管內(nèi)側(cè)進(jìn)行遮擋處理，避免材料沿著進(jìn)料管內(nèi)側(cè)飛出的現(xiàn)象。

燃燒固廢物的布風(fēng)排廢結(jié)構(gòu) 1108     

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本實(shí)用新型涉及循環(huán)流化床技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種燃燒固廢物的布風(fēng)排廢結(jié)構(gòu)，能夠讓鐵釘、鐵絲等異物順利排出，保證鍋爐流化效果，減少停爐次數(shù)，延長鍋爐連續(xù)運(yùn)行時(shí)間，其包括布風(fēng)板，所述布風(fēng)板上開設(shè)有排渣口并安裝有風(fēng)帽，其特征在于，所述風(fēng)帽的風(fēng)帽頭為圓頭結(jié)構(gòu)且所述風(fēng)帽頭上的出風(fēng)口高度為22?23mm、直徑為10?10.5mm，所述風(fēng)帽的高度為124?125mm，所述風(fēng)帽間的橫向節(jié)距為170?175mm，所述布風(fēng)板的深度與爐膛深度比值為35?40%。

低能耗固廢焚燒處理結(jié)構(gòu) 797     

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本實(shí)用新型公開了一種低能耗固廢焚燒處理結(jié)構(gòu)，包括焚燒裝置、固定裝置、點(diǎn)火裝置、冷凝裝置和排氣裝置，焚燒裝置側(cè)表面與點(diǎn)火裝置連接，點(diǎn)火裝置下表面與固定裝置連接，焚燒裝置上表面與冷凝裝置連接，焚燒裝置上表面與排氣裝置連接，排氣裝置側(cè)表面與冷凝裝置連接；焚燒裝置包括焚燒箱、進(jìn)料口、排渣口和把手，焚燒箱側(cè)表面與進(jìn)料口連接，焚燒箱側(cè)表面與排渣口連接，進(jìn)料口側(cè)表面與把手連接，所焚燒箱上表面與冷凝裝置連接，焚燒箱側(cè)表面與點(diǎn)火裝置連接。本實(shí)用新型中，通過鼓風(fēng)機(jī)使焚燒裝置內(nèi)部更加充分的燃燒，減少能源消耗，冷凝裝置通過水將煙氣進(jìn)行冷卻。

用于固廢或生物質(zhì)鍋爐的布風(fēng)排渣結(jié)構(gòu) 1046     

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本發(fā)明涉及循環(huán)流化床鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于固廢或生物質(zhì)鍋爐的布風(fēng)排渣結(jié)構(gòu)，其能夠有效將雜質(zhì)排出，保證鍋爐流化效果，其包括設(shè)置于爐膛底部的布風(fēng)板，所述布風(fēng)板上安裝有帶風(fēng)帽的接管，所述布風(fēng)板中心位置開設(shè)有落渣口，所述落渣口連接排渣管，其特征在于，所述風(fēng)帽包括蘑菇型風(fēng)帽和鴨嘴型風(fēng)帽，所述鴨嘴型風(fēng)帽布置于所述落渣口周圍區(qū)域，所述布風(fēng)板其余區(qū)域布置有所述蘑菇型風(fēng)帽，所述鴨嘴型風(fēng)帽的扁口式出風(fēng)口朝向所述落渣口；以所述落渣口為中心，外側(cè)的所述鴨嘴型風(fēng)帽高于內(nèi)側(cè)的所述鴨嘴型風(fēng)帽呈階梯狀布置。

級(jí)聯(lián)熱脫附處理有機(jī)污染固廢的裝置 848     

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本實(shí)用新型涉及一種級(jí)聯(lián)熱脫附處理有機(jī)污染固廢的裝置，所述裝置包括物料預(yù)熱解析單元和級(jí)聯(lián)解析單元；所述級(jí)聯(lián)解析單元包括多個(gè)反向解析管；所述反向解析管包括第二加熱外殼和套在所述第二加熱外殼內(nèi)的解析物料通道；所述解析物料通道內(nèi)安裝有物料推送絞龍；多個(gè)所述反向解析管的所述解析物料通道相互首尾串聯(lián)在一起；所述級(jí)聯(lián)解析單元的出料口安裝有主燃燒器；所述物料預(yù)熱解析單元的出料口與所述級(jí)聯(lián)解析單元的進(jìn)料口相連通。本實(shí)用新型大大節(jié)省了處理成本，且占用面積小，處理能力強(qiáng)，投資和運(yùn)營成本低。

快速降解藍(lán)藻藻泥等固廢有機(jī)物的高溫好氧發(fā)酵裝置 712     

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本實(shí)用新型涉及一種快速降解藍(lán)藻藻泥等固廢有機(jī)物的高溫好氧發(fā)酵裝置，包括發(fā)酵罐本體，發(fā)酵罐本體安裝在固定支座上，在發(fā)酵罐本體中央設(shè)置有內(nèi)部為空腔結(jié)構(gòu)的攪拌軸，該攪拌軸上設(shè)有多組與其內(nèi)部相連通的攪拌葉片組，在發(fā)酵罐本體頂部以及固定支座底部分別設(shè)有上部送風(fēng)機(jī)和下部送風(fēng)機(jī)，上部送風(fēng)機(jī)和下部送風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口均通過轉(zhuǎn)動(dòng)連接頭分別與攪拌軸頂端和底端連接，在攪拌軸底端外側(cè)套設(shè)有齒輪，該齒輪與安裝在固定支座下端的液壓箱中的液壓推桿上輸出齒輪嚙合連接，在發(fā)酵罐一側(cè)設(shè)有測量其內(nèi)部溫度的熱電偶組；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，自動(dòng)化程度高，省工省時(shí)，能夠大大縮短發(fā)酵周期。

固廢爐防止高溫腐蝕的返料結(jié)構(gòu) 857     

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本實(shí)用新型涉及鍋爐的機(jī)械機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種固廢爐防止高溫腐蝕的返料結(jié)構(gòu)，其能夠有效防止煙氣對(duì)受熱面造成高溫腐蝕，且不會(huì)出現(xiàn)煙氣反串，其包括返料裝置，所述返料裝置包括上級(jí)返料裝置和下級(jí)返料裝置，所述上級(jí)返料裝置包括上級(jí)返料箱，所述下級(jí)返料裝置包括下級(jí)返料箱，所述上級(jí)返料箱的進(jìn)口通過上級(jí)返料進(jìn)口立管連接分離器的出口，所述上級(jí)返料箱與所述下級(jí)返料箱內(nèi)均設(shè)置有布風(fēng)板和返料風(fēng)帽，所述上級(jí)返料箱的出口通過上級(jí)返料出口立管連接所述下級(jí)返料箱的進(jìn)口，所述下級(jí)返料箱內(nèi)安裝有埋設(shè)于返料灰的高溫過熱器，所述下級(jí)返料箱的出口通過下級(jí)返料箱出口立管和下級(jí)返料箱出口斜管連接爐膛。

零排放的固廢焚燒裝置水處理系統(tǒng) 726     

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本實(shí)用新型提供一種零排放的固廢焚燒裝置水處理系統(tǒng)，其可以降低設(shè)備損壞的概率，進(jìn)而降低裝置后期維護(hù)的費(fèi)用。其包括，洗滌水池、急冷水罐、混合水池，急冷塔；混合水池的入口連接冷卻用水管道、洗滌水管道、鍋爐廢水管道、車間沖洗廢水管道的排水口；混合水池的出口和急冷水罐之間通過回用水管道連接；回用水管道上設(shè)置回用水泵、回用水過濾器、回用水流量計(jì)；混合水池中安裝混合水池鹽度計(jì)；急冷水罐上安裝急冷水箱液位計(jì)；急冷水罐通過藥劑管道連接耐高溫阻鹽分散劑供藥裝置；極冷水管道上安裝急冷水泵、急冷水流量計(jì)、急冷水調(diào)節(jié)閥；急冷塔上安裝出口煙氣溫度傳感器。

高陡邊坡、強(qiáng)風(fēng)化基巖固廢填埋場防滲結(jié)構(gòu) 1107     

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本實(shí)用新型涉及一種高陡邊坡、強(qiáng)風(fēng)化基巖固廢填埋場防滲結(jié)構(gòu),其特征是防滲布面層背面為由鉆孔注漿鋼筋砼錨桿附著加固的鋼筋網(wǎng)片細(xì)石混凝土找平層,以及找平層背面由碎石或卵石、外包濾層并沿坡面嵌入豎向設(shè)置的相間排水石籠組成的保護(hù)底層。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)回填粘土找平,具有施工周期短,節(jié)省粘土,工程投資省,庫容大;相對(duì)于現(xiàn)有噴射砼加固高陡邊坡,同樣具有施工簡單,投資省,排水效果好,噴錨層安全穩(wěn)定性好。經(jīng)濟(jì)、安全解決了高陡邊坡及強(qiáng)風(fēng)化基巖鋪設(shè)HDPE土工膜防滲層要求。

固廢物焚燒處置系統(tǒng) 1081     

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本發(fā)明涉及一種固廢物焚燒處置系統(tǒng)，包括依次相連的廢棄物進(jìn)料裝置、干餾裝置、二燃式、余熱鍋爐、急冷塔、中和塔、布袋除塵裝置、洗滌塔及煙囪，所述干餾爐、余熱鍋爐均連接有軟水裝置，所述洗滌塔連接堿液池，所述中和塔與石灰漿池連接。本發(fā)明采用半干法脫酸和濕法脫酸相結(jié)合，一方面能保證尾氣處理后的氮磷零排放，另一方面避免急冷塔中鹽分的大量產(chǎn)生，延長其清理周期。

固廢垃圾處理用剪切式破碎機(jī) 687     

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本實(shí)用新型公開了一種固廢垃圾處理用剪切式破碎機(jī)，包括底座、破碎機(jī)主體、進(jìn)料口、第一電機(jī)、第一傳動(dòng)桿、卡扣、剪切扇葉、螺紋塊、第一固定桿、刮板、轉(zhuǎn)軸、篩網(wǎng)、收集箱、第一固定塊、伸縮桿、減震彈簧、第二固定塊、第二電機(jī)、第二傳動(dòng)桿、轉(zhuǎn)盤、第一連動(dòng)桿、第二連動(dòng)桿、滑塊、第二固定桿、出料口和限位架，本實(shí)用新型，通過卡扣和螺紋塊的設(shè)置，方便了剪切扇葉的裝卸，便于扇葉損壞后進(jìn)行拆卸維修，通過轉(zhuǎn)軸、第一固定塊、伸縮桿、減震彈簧和第二固定塊的設(shè)置，便于物料降落到篩網(wǎng)上的時(shí)候?qū)Y網(wǎng)造成的震動(dòng)進(jìn)行減弱，同時(shí)給物料一個(gè)反彈的力，便于更好的進(jìn)行篩選。