多種礦物質(zhì)片及其制備方法 998     

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本發(fā)明公開了一種多種礦物質(zhì)片及其制備方法，一種多種礦物質(zhì)片，由以下組分制成：主料：碳酸鈣；氧化鎂；乳酸亞鐵；硫酸鋅；亞硒酸鈉；硫酸銅；輔料：乳糖；微晶纖維素；硬脂酸鎂；羧甲基纖維素鈉；包衣預(yù)混劑。一種多種礦物質(zhì)片的制備方法，包括以下步驟：稱取主料、輔料的各組分；粉碎，過篩網(wǎng)后混合，將羧甲基纖維素鈉溶于75％的乙醇溶液制成5％羧甲基纖維素鈉溶液；采用濕法制粒并干燥，制得干顆粒；采用壓片機(jī)進(jìn)行壓片得到原始片劑；將原始片劑包衣得到成品礦物質(zhì)片。本發(fā)明提供的礦物質(zhì)片的制備方法，工藝簡單，操作方便，易于進(jìn)行大工業(yè)生產(chǎn)，不僅降低了制備成本，而且提高了生產(chǎn)效率。

白鎢礦重介質(zhì)拋尾與浮選聯(lián)合分選系統(tǒng) 1090     

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本發(fā)明涉及白鎢礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種白鎢礦重介質(zhì)拋尾與浮選聯(lián)合分選系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括重介質(zhì)拋廢系統(tǒng)和浮選系統(tǒng)，所述的重介質(zhì)拋廢系統(tǒng)包括破碎機(jī)、分級(jí)篩、重介質(zhì)攪拌桶、重介質(zhì)配置桶、兩產(chǎn)品重介質(zhì)旋流器、第一弧形篩、第二弧形篩、第一直線振動(dòng)篩、第二直線振動(dòng)篩、第一磁選機(jī)、第二磁選機(jī)、第一稀介桶、第二稀介桶，分級(jí)篩將產(chǎn)品分為第一粒級(jí)、第二粒級(jí)和第三粒級(jí)的三個(gè)粒級(jí)產(chǎn)品，第二粒級(jí)和第三粒級(jí)產(chǎn)品分別經(jīng)過重介質(zhì)拋廢系統(tǒng)和浮選系統(tǒng)分選后，得到白鎢精礦、廢石和尾礦，具有次生礦泥少、提高白鎢浮選前入料品位、保證精礦指標(biāo)、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)。

銅錫礦分選系統(tǒng) 1096     

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本實(shí)用新型涉及銅錫礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種銅錫礦分選系統(tǒng)，其特征在于該系統(tǒng)包括重介分選單元、銅回收單元、錫回收單元和錫粗精礦脫硫單元，所述的重介分選單元包括破碎機(jī)、分級(jí)篩、重介旋流器，銅回收單元包括第一球磨機(jī)、第一攪拌桶、銅粗選浮選機(jī)、銅精選浮選機(jī)、銅掃選浮選機(jī)，銅精選浮選機(jī)的泡沫產(chǎn)品出口的產(chǎn)品為銅精礦，銅掃選浮選機(jī)的槽內(nèi)產(chǎn)品出口與錫回收單元相連通，錫回收單元包括第二球磨機(jī)和搖床，錫粗精礦脫硫單元包括第二攪拌桶、脫硫粗選浮選機(jī)，脫硫粗選浮選機(jī)的泡沫產(chǎn)品出口為硫精礦，脫硫粗選浮選機(jī)的槽內(nèi)產(chǎn)品出口為錫精礦，具有入選品位高、保證精礦指標(biāo)、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)。

適用于高中段的連續(xù)采礦法 969     

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本發(fā)明提出一種適用于高中段的連續(xù)采礦法，包括S1、采準(zhǔn)工程，包括S101、將高中段采場劃分成若干分層采場；S102、在礦體下盤沿走向掘進(jìn)脈外巷道，再掘進(jìn)分段平巷和采場聯(lián)巷，采場聯(lián)巷中心線與對(duì)應(yīng)的分層采場中心線垂直；S103、布置一條充填回風(fēng)人行天井，其與脈外巷道、分段平巷、采場聯(lián)巷貫通；再分別布置一條廢石溜井和礦石溜井；S104、高中段采場不留底柱，直接在底板上部掘進(jìn)拉底巷道，并以此為自由面擴(kuò)大至礦房邊界，形成拉底空間，再向上挑頂采礦，并將采下的礦石運(yùn)走；S2、回采工程：巖石條件相對(duì)穩(wěn)固的采場采用上向水平分層充填采礦法；礦巖條件相對(duì)破碎的采場采用上向水平進(jìn)路充填采礦法。上述方法能有效提高薄礦體的回采強(qiáng)度和出礦效率。

煤礦頂板鋁頁巖加工分選高嶺土的方法 780     

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本發(fā)明涉及礦山分選工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體地說是一種煤礦頂板鋁頁巖加工分選高嶺土的方法，包括將原料破碎至3cm以下后加入料倉，向料倉加水后進(jìn)行研磨，研磨好的料送入圓筒篩，篩分80目以上的物料并再次送入球磨機(jī)中研磨，80目以下的物料送入永磁半磁磁選機(jī)，設(shè)定5000-8000高斯，將有磁性的鐵選出來；然后將物料送入脈沖磁選機(jī)，設(shè)定磁力為10000-15000高斯，將三氧化二鐵選出來；再將物料送入脈沖高磁磁選機(jī)，設(shè)定磁力為15000-20000高斯，將云母選出；物料送入脫泥機(jī)，將懸浮的微粒鐵及云母、鈣、鎂、碳選出；所獲得的非雜質(zhì)料即為純凈的高嶺土；本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，能夠利用煤矸石分選獲得高品質(zhì)的高嶺土及可利用的副產(chǎn)物，具有工藝流程合理、生產(chǎn)效率高等顯著的優(yōu)點(diǎn)。

銅錫礦分選工藝 795     

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本發(fā)明涉及銅錫礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種銅錫礦分選工藝，其特征在于該分選工藝的分選步驟如下：（1）、重介分選：將銅錫礦的原礦破碎后，采用依次拋除礦石中比重低于銅礦物和錫礦物的輕比重礦物；（2）、銅回收：經(jīng)磨礦處理后的礦漿先進(jìn)行銅浮選，得到銅精礦和銅尾礦；（3）、錫回收：然后將所述銅尾礦經(jīng)再磨處理后，給入搖床，分離獲得錫粗精礦、錫中礦、尾礦；（4）、錫粗精礦脫硫：將所獲得的錫粗精礦進(jìn)行脫硫浮選，分離獲得錫精礦以及硫精礦，具有入選品位高、保證精礦指標(biāo)、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)。

金屬檢測裝置和礦石運(yùn)輸設(shè)備 801     

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本實(shí)用新型提供了一種金屬檢測裝置和礦石運(yùn)輸設(shè)備，屬于碎礦設(shè)備除鐵技術(shù)領(lǐng)域。其中，金屬檢測裝置包括用于安裝在運(yùn)輸帶下方的金屬檢測用感式接近開關(guān)，與該接近開關(guān)連接的控制元件，以及為該接近開關(guān)供電的直流電源。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的金屬檢測裝置和礦石運(yùn)輸設(shè)備，體積小，可以安裝在較狹窄的空間中；對(duì)工作場地電磁環(huán)境要求低，應(yīng)用前景廣泛；金屬檢測用電感式接近開關(guān)感應(yīng)金屬材質(zhì)的能力適中，對(duì)于一些小塊金屬或鐵絲等沒有必要清除金屬物質(zhì)，不會(huì)做出反應(yīng)，停機(jī)清理，縮短了除鐵處理時(shí)間，大大提高了碎礦設(shè)備的效率；而對(duì)于體積較大的弱鐵磁性金屬物質(zhì)，則可以感應(yīng)到并停止運(yùn)輸帶的運(yùn)行，使工作人員清理金屬物質(zhì)，減少漏揀現(xiàn)象。

多頭破碎錘 1086     

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本實(shí)用新型涉及一種多頭破碎錘,其設(shè)有錘體、錘頭,錘頭設(shè)于錘體上,錘頭為兩個(gè)以上,錘體上設(shè)有互通孔及錘頭定位孔,錘頭定位孔的數(shù)目與錘頭的數(shù)目相對(duì)應(yīng),本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,可大大提高工作效率,并可廣泛用于各種礦山機(jī)械上。

微細(xì)粉碎機(jī) 1127     

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一種微細(xì)粉碎機(jī),屬機(jī)械領(lǐng)域的設(shè)備制造技術(shù)。該機(jī)由帶有切向進(jìn)出氣口的圓筒形粉碎室、安裝在粉碎室內(nèi)壁帶三角棱的反射板、安裝在機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)盤和均布轉(zhuǎn)盤圓周邊緣的多個(gè)錘片等零部件構(gòu)成;其進(jìn)料方式為小顆粒氣流攜帶切向進(jìn)料,充分利用了氣流賦予物料顆粒的動(dòng)能和錘片打擊傳遞的動(dòng)能,提高了粉碎能力和粉碎效率;適合于硅藻土、膨潤土、高嶺土、硅酸鹽、石灰等非金屬礦物及人工合成的硅鋁化合物的微細(xì)粉碎。

單齒輥破碎機(jī)錘頭 793     

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本實(shí)用新型涉及一種單齒輥破碎機(jī)錘頭，錘頭上固接有破碎凸塊，破碎凸塊外凸于錘頭前撞擊面，破碎凸塊以及錘頭前撞擊面設(shè)置有多個(gè)安裝凹槽，安裝凹槽底面開設(shè)有向下延伸的定位凹槽，多個(gè)安裝凹槽內(nèi)固裝有與安裝凹槽相適配的硬質(zhì)合金。本實(shí)用新型破碎凸塊直接撞擊鐵礦石的一面焊接或鑲嵌有硬質(zhì)合金，硬質(zhì)合金的兩端插裝在破碎凸塊的定位凹槽內(nèi)，相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，大大降低了硬質(zhì)合金脫落錘頭，導(dǎo)致錘頭加速損害的不利影響。

適用于盆緣地區(qū)金礦找礦方法 931     

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本發(fā)明涉及找礦領(lǐng)域，尤其涉及一種適用于盆緣地區(qū)金礦找礦方法。技術(shù)問題是：現(xiàn)有取樣裝置提取的樣品容易受到外界因素影響，影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。技術(shù)方案是：一種適用于盆緣地區(qū)金礦找礦取樣裝置，包括有工作臺(tái)和調(diào)節(jié)組件等；工作臺(tái)上側(cè)后部安裝有調(diào)節(jié)組件。使用時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)對(duì)巖心管中的柱狀巖石進(jìn)行取樣，同時(shí)將巖石樣品完全包覆保存，避免巖石樣品沾染雜質(zhì)，同時(shí)防止的巖心管中的碎石下滑出裝置的現(xiàn)象，并且避免了還沒復(fù)位的切刀阻擋第二個(gè)第一收集筒轉(zhuǎn)移運(yùn)動(dòng)的現(xiàn)象，同時(shí)自動(dòng)在巖石樣品深處提取粉料樣品，避免因巖石樣品表層沾染它深度巖層土而導(dǎo)致的粉料樣品中雜質(zhì)過多的問題，進(jìn)而避免影響實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

適用于斑巖型多金屬礦找礦方法 702     

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本發(fā)明公開了一種適用于斑巖型多金屬礦找礦方法，屬于金屬礦領(lǐng)域，一種適用于斑巖型多金屬礦找礦方法，包括無人機(jī)本體，無人機(jī)本體可搭載多枚標(biāo)記彈，標(biāo)記彈通過電磁發(fā)射模塊進(jìn)行發(fā)射，標(biāo)記彈撞擊在斑巖礦的表面礦石后，一方面可快速穩(wěn)定的附著在礦石表面，進(jìn)行標(biāo)記，另一方面標(biāo)記彈在撞擊斑巖礦后所產(chǎn)生的產(chǎn)物，可折射光線，使得標(biāo)記的區(qū)域更加的耀眼，便于實(shí)地勘察人員快速定位，標(biāo)記彈破碎的同時(shí)，其標(biāo)記彈內(nèi)部的醒目組件將快速延展，并漂浮與空中，進(jìn)一步便于實(shí)地勘察人員對(duì)標(biāo)記區(qū)域快速定位，可以實(shí)現(xiàn)，便于在斑巖礦表層礦石上進(jìn)行有效標(biāo)記，同時(shí)便于實(shí)地勘察人員進(jìn)行有礦區(qū)域的快速定位。

冶金系統(tǒng)燒結(jié)礦破碎機(jī)篦板 1120     

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本實(shí)用新型提供一種冶金系統(tǒng)燒結(jié)礦破碎機(jī)篦板，包括基板以及耐磨合金層，所述基板上頂面焊接有兩排筋板，所述筋板之間形成網(wǎng)格式空間，在所述筋板形成的網(wǎng)格式空間內(nèi)設(shè)置一層由鎳基焊條鋪焊的過渡層焊劑，在網(wǎng)格式空間內(nèi)的過渡層焊劑上熔焊所述耐磨合金層。本篦板通過設(shè)置的網(wǎng)格式筋板結(jié)構(gòu)，配合過渡層焊劑，能夠使耐磨合金附著更牢固，在使用過程中不會(huì)剝落，能夠顯著提高篦板的耐磨效果。

礦石粉碎機(jī)用除塵裝置 1034     

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本實(shí)用新型公開了一種礦石粉碎機(jī)用除塵裝置，包括粉碎機(jī)本體，所述粉碎機(jī)本體的一側(cè)底部位置開設(shè)有灰塵排出口，所述粉碎機(jī)本體的一側(cè)位于灰塵排出口的位置設(shè)有除塵風(fēng)扇，所述除塵風(fēng)扇的上表面的一側(cè)位置和下表面的一側(cè)位置均固定連接有卡塊，所述粉碎機(jī)本體的一側(cè)外表面位于灰塵排出口的上方和下方均固定連接有卡架，所述除塵風(fēng)扇遠(yuǎn)離粉碎機(jī)本體的一側(cè)通過軟管與聚塵箱相連通，且軟管貫穿聚塵箱的一側(cè)中間位置，所述聚塵箱的下表面設(shè)有支撐架，所述聚塵箱的頂部內(nèi)壁固定安裝有連接管。本實(shí)用新型的礦石粉碎機(jī)用除塵裝置凈化了工作人員的工作環(huán)境，有利于工作人員的身體健康，提高了除塵裝置的除塵效率。

燒結(jié)機(jī)用燒結(jié)礦破碎篦板 772     

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本實(shí)用新型涉及燒結(jié)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種燒結(jié)機(jī)用燒結(jié)礦破碎篦板，包括燒結(jié)機(jī)本體，所述燒結(jié)機(jī)本體的底部固定連接有支撐腿，所述燒結(jié)機(jī)本體的底部固定連接有篦板箱，所述篦板箱的底部固定連接有排料管，所述篦板箱的內(nèi)頂壁固定連接有出料管，所述篦板箱的一側(cè)活動(dòng)連接有螺栓，所述螺母的一側(cè)活動(dòng)連接有安裝塊，所述安裝塊的一側(cè)開設(shè)有活動(dòng)槽。該燒結(jié)機(jī)用燒結(jié)礦破碎篦板，達(dá)到了該燒結(jié)礦破碎篦板便于拆卸組裝的目的，從而解決了一般燒結(jié)礦破碎篦板不便于拆卸組裝的問題，節(jié)省了許多需要拆卸組裝浪費(fèi)的時(shí)間，使得人們?cè)诓鹦督M裝時(shí)更加省事方便，提高了人們的工作效率，給人們的工作帶來了便利。

石英石礦石破碎處理系統(tǒng) 1002     

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本發(fā)明提供一種石英石礦石破碎處理系統(tǒng)，包括一級(jí)破碎系統(tǒng)、二級(jí)破碎系統(tǒng)，尾礦處理系統(tǒng)，一級(jí)破碎系統(tǒng)對(duì)礦石進(jìn)行初級(jí)破碎，二級(jí)破碎系統(tǒng)承接一級(jí)破碎系統(tǒng)處理過的礦石，進(jìn)行再處理，尾礦處理系統(tǒng)對(duì)一級(jí)破碎系統(tǒng)和二級(jí)破碎系統(tǒng)中噴淋裝置產(chǎn)生的多余用水進(jìn)行收集，本發(fā)明通過對(duì)石英石礦石破碎處理系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化，對(duì)整個(gè)處理系統(tǒng)進(jìn)行封閉操作，同時(shí)對(duì)粉塵進(jìn)行回收處理，最大限度減低粉塵污染。

膨脹多孔玻璃顆粒的制造方法 967     

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本發(fā)明提出一種膨脹多孔玻璃顆粒的制造方法，包括步驟1、將玻璃原料、發(fā)泡劑和輔助材料在粉磨設(shè)備中共同或分別粉磨；步驟2、將步驟1所得的物質(zhì)混合均勻后，在成球設(shè)備中制備成顆粒；步驟3、在制備好的顆粒表面再包覆一層比顆粒熔點(diǎn)高的原材料或者可以與玻璃反應(yīng)生成比顆粒熔點(diǎn)高的物質(zhì)的原材料；也可以將制備好的顆粒與比顆粒熔點(diǎn)高的原材料混合或者可以與玻璃反應(yīng)生成比顆粒熔點(diǎn)高的物質(zhì)的原材料混合；步驟4、將步驟3所得物質(zhì)烘干后或者直接送入窯爐進(jìn)行煅燒，煅燒過程中顆粒內(nèi)部發(fā)泡，形成膨脹多孔玻璃顆粒。上述方法能使生產(chǎn)周期短，工藝簡便且連續(xù)，所得產(chǎn)品球形度良好，開孔率低，吸水率低；所制備的產(chǎn)品粒徑覆蓋面廣，產(chǎn)品用途廣。

建筑保溫墻體材料及其制備方法 874     

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本發(fā)明涉及一種利用工業(yè)廢渣赤泥、鐵尾礦、長石和黃沙，通過高溫發(fā)泡法制備建筑保溫墻體材料的方法。該建筑保溫墻體材料的原料主要由以下原料組成：赤泥20%～40%，鐵尾礦15%～30%，長石20%～30%，黃沙12%～20%，發(fā)泡劑2%～8%，均為質(zhì)量百分比。該建筑保溫墻體材料的制備方法包括混料、坯體制備、高溫發(fā)泡等步驟。本發(fā)明對(duì)于高效利用工業(yè)廢渣、減少工業(yè)廢渣對(duì)環(huán)境的污染、降低生產(chǎn)成本具有重要的意義；同時(shí)，生產(chǎn)的建筑保溫墻體材料輕質(zhì)、多孔、強(qiáng)度較高，具有較好的保溫、隔熱、隔音功能等。

刺參養(yǎng)殖池底質(zhì)改良劑的制備方法 835     

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本發(fā)明公開了一種刺參養(yǎng)殖池底質(zhì)改良劑的制備方法。其解決現(xiàn)有刺參養(yǎng)殖池底質(zhì)環(huán)境易惡化的問題。其經(jīng)過以下工藝步驟：（1）石榴石礦渣處理；（2）益生菌制劑制備，利用海帶接種益生菌發(fā)酵，多次冷凍，凍干獲得益生菌制劑；（3）濕材制備稱重石榴石礦渣粉末30?35份和益生菌制劑20?25份，加入過碳酸鈉8?12份、過硫酸氫鉀10?15份、四羥甲基硫酸磷5?8份，加入乙醇溶液，制得濕材；（4）造粒，即得刺參養(yǎng)殖池底質(zhì)改良劑。本發(fā)明的刺參養(yǎng)殖池底質(zhì)改良劑具有改良效果極佳、環(huán)保無害、成本低等特點(diǎn)，可用于刺參養(yǎng)殖場車間、育苗池車間及池塘的底質(zhì)改良。

高爐灰高效分選提純系統(tǒng)及提純方法 821     

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本發(fā)明涉及高爐灰綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種高爐灰高效分選提純系統(tǒng)及提純方法，其特征在于該系統(tǒng)由造漿機(jī)構(gòu)、一級(jí)均漿輸送機(jī)構(gòu)、提鋅機(jī)構(gòu)、二級(jí)均漿輸送機(jī)構(gòu)、提鐵碳機(jī)構(gòu)和輸送管組成，所述的造漿機(jī)構(gòu)由球磨機(jī)或攪拌桶組成，所述的一級(jí)均漿輸送機(jī)構(gòu)由均漿箱和一級(jí)輸送泵組成，所述的提鋅機(jī)構(gòu)由水力旋流器和導(dǎo)鋅管組成，所述的水力旋流器上設(shè)有入料口、溢流口和底流口，所述的二級(jí)均漿輸送機(jī)構(gòu)由底流箱和二級(jí)輸送泵組成，所述的底流箱上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述的提鐵碳機(jī)構(gòu)由螺旋分選機(jī)、導(dǎo)鐵管和導(dǎo)碳管組成，所述的螺旋分選機(jī)上設(shè)有入料口、出鐵口和出碳口，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、無污染、成本低、分選提純效果好等優(yōu)點(diǎn)。

花崗巖不同物理形態(tài)在商品混凝土中的綜合利用方法 756     

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本發(fā)明涉及混凝土合成制備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種花崗巖不同物理形態(tài)在商品混凝土中的綜合利用方法，其特征在于該綜合利用方法步驟如下：步驟一：花崗巖不同物理形態(tài)的制備：取經(jīng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)和壓碎指標(biāo)試驗(yàn)后滿足國標(biāo)規(guī)范要求的花崗巖石材，采用破碎機(jī)制備成0.5?1cm粒徑、1?2cm粒徑、2?3粒徑的三種碎石，同時(shí)產(chǎn)生花崗巖石屑，再取粒徑為0.5?1cm粒徑的碎石和花崗巖石屑通過球磨機(jī)粉磨成45微米的細(xì)石粉；步驟二：制備混凝土：取水、水泥、花崗巖細(xì)石粉、花崗巖石屑、花崗巖0.5?1cm碎石、花崗巖1?2cm碎石、花崗巖2?3cm碎石、聚羧酸減水劑進(jìn)行混合，具有步驟簡單、產(chǎn)品可控性高、產(chǎn)品性能好等優(yōu)點(diǎn)。

三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)原位TiC非連續(xù)增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料及其制備方法 993     

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本發(fā)明提供了一種三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)原位TiC非連續(xù)增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料及其制備方法。本發(fā)明提供的制備方法包括：將粉料、分散劑、硝酸鹽溶液和粘結(jié)劑混合球磨，得到漿料；再進(jìn)行噴霧干燥，得到球形復(fù)合粉末；再在烴類氣體、氫氣和惰性氣體的混合氣體環(huán)境下，對(duì)所述球形復(fù)合粉末進(jìn)行化學(xué)氣相沉積處理，得到碳納米管包覆的球形復(fù)合粉末；最后對(duì)所述碳納米管包覆的球形復(fù)合粉末進(jìn)行燒結(jié)，得到三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)原位TiC非連續(xù)增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料；所述粉料包括以下組分：層狀硅酸鹽礦物粉末2％～5％；Co粉12％～25％；Ti粉余量；所述硝酸鹽溶液中的硝酸鹽為硝酸鐵、硝酸鎳和硝酸鎂。所得鈦基復(fù)合材料提升硬度和耐磨性的同時(shí)，保持良好塑性和韌性。

碳化鎢粉的制備系統(tǒng)及工藝 900     

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本發(fā)明公開了一種碳化鎢粉的制備系統(tǒng)，包括左右擺動(dòng)式球磨設(shè)備。制備工藝包括：通過進(jìn)料口向研磨筒體中投入鎢礦和炭黑；研磨筒體左右擺動(dòng)使內(nèi)筒體內(nèi)部的磨球晃動(dòng)劇烈，增強(qiáng)研磨效果，使混合均勻；研磨結(jié)束后，通過抽負(fù)壓裝置對(duì)內(nèi)筒體進(jìn)行抽負(fù)壓將研磨混合好的鎢粉和碳粉抽出，進(jìn)行后續(xù)的煅燒工藝；電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，則鵝嘴輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)使研磨筒體停止擺動(dòng)，此時(shí)處于待機(jī)狀態(tài)。本發(fā)明提供一種左右擺動(dòng)式球磨設(shè)備左右擺動(dòng)的運(yùn)動(dòng)方式會(huì)減小磨球及料粉受到離心力的影響，減少料粉積聚，增加磨球的運(yùn)動(dòng)軌跡，增加磨球?qū)α戏鄣慕佑|面積，從而增強(qiáng)研磨效果；對(duì)料粉也起到翻炒的作用，避免料粉積聚，增加了磨球與料粉的接觸面積。最終實(shí)現(xiàn)研磨效果的提升。

提取金、銀的方法 740     

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本發(fā)明涉及金、銀的提取方法,浮選精礦后用貧液進(jìn)行調(diào)漿,加入氰化鈉和石灰,然后進(jìn)入球磨機(jī)磨礦,球磨排礦通過旋流器分級(jí),分級(jí)沉砂返回球磨機(jī)再磨;分級(jí)溢流經(jīng)濃密機(jī)洗滌濃縮,底流進(jìn)入浸出作業(yè),繼續(xù)加氰化鈉和石灰浸出,氰渣洗滌,作為硫精礦外售;濃密機(jī)溢流水形成貴液,經(jīng)凈化、脫氧、鋅粉置換金銀后,成為貧液,貧液返回流程作為浮選精礦調(diào)漿水和洗水,其特征在于磨礦過程中,往球磨機(jī)中通入氧氣,隨著礦粒磨剝程度的加大(包裹薄膜的破壞)及金、銀粒的裸露,提高球磨中氧的濃度,強(qiáng)化磨剝過程中使氰根和氧的濃度比值接近最佳值,在邊磨邊浸中氧濃度保持在5mg/L以上,[CN]保持在2500-3500mg/L,[CN]與[O]濃度比值為500-700,本發(fā)明通過往球磨機(jī)中充純氧,實(shí)現(xiàn)富氧氰化浸出磨礦,提高金銀磨礦浸出率,從而提高金銀氰化回收率,降低氰渣品位,取得較好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。

由鈦鐵礦制備鋰離子電池正極材料硅酸亞鐵鋰的方法 795     

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本發(fā)明提出了一種由鈦鐵礦制備鋰離子電池正極材料硅酸亞鐵鋰的方法，其特點(diǎn)在于使用自然界中儲(chǔ)量豐富的鈦鐵礦首先經(jīng)過火法冶金方式進(jìn)行處理，去磁分離制備出鐵源前驅(qū)體；然后添加化學(xué)計(jì)量比硅源和鋰源，通過高溫固相反應(yīng)制備出新型鋰離子電池正極材料Li2FeSiO4，本發(fā)明中使用的鈦鐵礦在自然界中儲(chǔ)量豐富，通過處理后得到的鐵源，其中含有微量的Ti、Mn、C等元素，微量摻雜的鐵源是制備廉價(jià)且高性能的摻雜型Li2FeSiO4的理想鐵源，具有廣闊的應(yīng)用前景和較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

銅錫礦分選工藝 835     

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本發(fā)明涉及銅錫礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種銅錫礦分選工藝，其特征在于該分選工藝的分選步驟如下：（1）、重介分選：將銅錫礦的原礦破碎后，采用依次拋除礦石中比重低于銅礦物和錫礦物的輕比重礦物；（2）、銅回收：經(jīng)磨礦處理后的礦漿先進(jìn)行銅浮選，得到銅精礦和銅尾礦；（3）、錫回收：然后將所述銅尾礦經(jīng)再磨處理后，給入搖床，分離獲得錫粗精礦、錫中礦、尾礦；（4）、錫粗精礦脫硫：將所獲得的錫粗精礦進(jìn)行脫硫浮選，分離獲得錫精礦以及硫精礦，具有入選品位高、保證精礦指標(biāo)、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益等優(yōu)點(diǎn)。

石英脈型金礦尾砂加氣混凝土砌塊的制備方法 939     

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本發(fā)明公開了一種石英脈型金礦尾砂加氣混凝土砌塊的制備方法，特征是砌塊原料中各組成成份的重量比為：金礦尾砂70-75%，磷石膏3-5%，石灰10-15%，水泥10-15%，鋁粉膏0.06-0.09%，水料比為：水55-60%，料40-45%，工藝步驟為：（一）將金礦尾砂和磷石膏按比摻均勻，按配比加水球磨成料漿，（二）按配比稱石灰、水泥，將料漿、石灰、水泥卸到澆注攪拌機(jī)內(nèi)，在澆注前45秒鋁粉膏放入進(jìn)行澆注；（三）將模具送入預(yù)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)（四）坯體脫模后按設(shè)定的規(guī)格進(jìn)行切割；（五）將切割的坯體送至蒸壓釜內(nèi)進(jìn)行蒸養(yǎng)即可，本發(fā)明主要原材料中大量利用了金礦尾砂，解決了金礦尾砂因堆積而占用了大量耕地情況，減少金礦尾砂對(duì)周邊環(huán)境的污染，實(shí)現(xiàn)變廢為寶，使得礦產(chǎn)資源得到最大化利用，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和社會(huì)的雙重效益。

由鈦鐵礦制備硅酸亞鐵鋰正極材料的方法 831     

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本發(fā)明公開了一種由鈦鐵礦制備硅酸亞鐵鋰正極材料的方法，其特征在于：將鈦鐵礦球磨后，將其用揮發(fā)性酸常壓回流浸出，冷凍離心洗滌得富鈦渣和富鐵浸出液；在富鐵浸出液中加入還原劑并加熱，反應(yīng)結(jié)束后，冷卻過濾去除雜質(zhì)，再加入含草酸根沉淀劑，并用氨水控制反應(yīng)體系的pH=5±0.5，反應(yīng)后將所得沉淀洗滌、離心、烘干得草酸亞鐵前驅(qū)體；最后，以鈦鐵礦制備的草酸亞鐵前驅(qū)體為鐵源制備硅酸亞鐵鋰正極材料，本發(fā)明具有原料鈦鐵礦儲(chǔ)量豐富、工藝流程簡單、能耗小、成本低、環(huán)境友好等特點(diǎn)，同時(shí)富鈦渣中TiO2含量高，可作為鈦白粉的生產(chǎn)原料，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鈦鐵礦的綜合利用。

利用礦山尾礦和粉煤灰制造的墻體材料及其制造方法 1047     

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本發(fā)明涉及一種礦山尾礦和粉煤灰制造的墻體材料，采用尾礦、粉煤灰、生石灰、水泥、磷石膏、發(fā)泡劑、穩(wěn)定劑為原料制備而成，其技術(shù)特征是，原料組成（重量）為尾礦45-55%、粉煤灰10-40%、生石灰15-25%、水泥5-15%、磷石膏2-5%；水料比為60%-65%；發(fā)泡0.05%—0.07%和穩(wěn)定劑0.03—0.04%，本發(fā)明所生產(chǎn)的墻體材料成本低、強(qiáng)度高、保溫隔熱性能好、吸音效果好，同時(shí)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)礦山尾礦中石英含量要求較高、尾礦利用不充分的缺點(diǎn)，提出了一種能夠充分利用了礦山尾礦和粉煤灰資源，可節(jié)約大量的土地，同時(shí)可減輕環(huán)境污染的產(chǎn)品和工藝。

粗煤泥分選用三產(chǎn)品自生介質(zhì)旋流器 1020     

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本實(shí)用新型涉及一種粗煤泥的分選設(shè)備,具體公開了一種粗煤泥分選用三產(chǎn)品自生介質(zhì)旋流器,其特征在于第一段旋流器圓錐段長度為其圓筒段長度的2~4倍,圓錐段錐角θ1為5°~30°,安裝傾角為15°~90°,第二段旋流器的錐角θ2為60°~120°,安裝傾角為15°~90°,回收粗煤泥的工藝是:含1.0mm~0.2mm粗煤泥的礦漿有壓給入三產(chǎn)品水介質(zhì)旋流器,經(jīng)過分選后得到細(xì)煤泥、精煤泥和尾煤泥依次由三產(chǎn)品水自生介質(zhì)旋流器的一段溢流口、二段溢流口和二段底流口排出,一段排出的細(xì)煤泥進(jìn)入浮選或尾煤濃縮機(jī),二段排出的精煤泥經(jīng)過脫泥脫水篩后就可以得到最終的合格精煤泥,二段排出的尾煤泥進(jìn)入尾煤濃縮機(jī),本實(shí)用新型具有生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)成本低,適合于不同性質(zhì)的粗煤泥的分選回收,應(yīng)用前景十分廣闊。