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> 無損檢測技術(shù)
本發(fā)明提供一種晶片位置的檢測方法、執(zhí)行該檢測方法的裝置和一種處理晶片的設(shè)備,其中晶片位置的檢測方法包括:步驟S1、利用探測器在所述凹槽上方對所述晶片進(jìn)行檢測,獲取所述探測器的檢測軌跡在所述晶片上和/或在所述凹槽上的各點(diǎn)的三維位置坐標(biāo);步驟S2、根據(jù)所述探測器的檢測軌跡上的各點(diǎn)的三維位置坐標(biāo)判定所述晶片的位置。本發(fā)明能夠判定基座上凹槽所承載的晶片的位置,當(dāng)晶片偏離于凹槽時,本發(fā)明還能夠獲取晶片中心的三維坐標(biāo),能夠便于機(jī)械手調(diào)整位置,從而準(zhǔn)確而無損地實(shí)現(xiàn)對晶片的抓取。
本發(fā)明涉及一種對預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)灌漿料飽滿度進(jìn)行檢測的裝置和方法,灌漿前在接頭內(nèi)或構(gòu)件底部填充灌漿料的空腔的檢測部位設(shè)置檢測線金屬測點(diǎn),在灌漿過程中以及灌漿后的一段時間內(nèi),使用專用檢測裝置分別向各條檢測線提供直流電,通過專用檢測裝置的指示燈點(diǎn)亮與不亮顯示的檢測線端電路導(dǎo)通與不通狀態(tài),判斷灌漿接頭或構(gòu)件底部灌漿腔內(nèi)測點(diǎn)位置處的灌漿料飽滿度質(zhì)量。本發(fā)明方法簡單、直觀、成本低、實(shí)用性強(qiáng)、快速可靠,可解決裝配式混凝土結(jié)構(gòu)豎向鋼筋灌漿接頭及構(gòu)件底部灌漿部位的灌漿料飽滿度的無損檢測難題。
本實(shí)用新型公開了一種農(nóng)藥殘留檢測設(shè)備,該農(nóng)藥殘留檢測設(shè)備包括光譜采集裝置以及與所述光譜采集裝置有線或無線相連的檢測裝置;所述光譜采集裝置用于對待檢測樣品進(jìn)行光照,以及在進(jìn)行所述光照時對所述待檢測樣品進(jìn)行光譜采集,并將所述采集的光譜信息發(fā)送所述檢測裝置;所述檢測裝置用于根據(jù)所述采集的光譜信息確定所述待檢測樣品的農(nóng)藥殘留信息。本實(shí)用新型提供的農(nóng)藥殘留檢測設(shè)備,通過光譜采集裝置對待檢測樣品進(jìn)行光照以及光譜采集,并將采集的光譜信息發(fā)送檢測裝置,檢測裝置根據(jù)該采集的光譜信息確定待檢測樣品的農(nóng)藥殘留信息,從而能夠?qū)崿F(xiàn)快速、準(zhǔn)確、無損檢測農(nóng)產(chǎn)品的農(nóng)藥殘留。
本發(fā)明涉及一種基于數(shù)字圖像相關(guān)的出水木質(zhì)文物含水率檢測系統(tǒng),包括基于數(shù)字圖像相關(guān)DIC技術(shù)的出水木質(zhì)文物含水率檢測設(shè)備和檢測軟件平臺。出水木質(zhì)文物含水率檢測設(shè)備用于采集出水木質(zhì)文物表面的變形圖像;檢測軟件平臺用于控制并接收出水木質(zhì)文物含水率檢測設(shè)備采集的表面變形圖像,記錄實(shí)時濕度數(shù)據(jù),計(jì)算出水木質(zhì)文物被測表面的應(yīng)變場;根據(jù)基于DIC的含水率檢測模型計(jì)算被測表面內(nèi)部的含水率和濕應(yīng)力場并評估其強(qiáng)度衰減規(guī)律。上述出水木質(zhì)文物含水率采用CCD工業(yè)相機(jī)和數(shù)字圖像相關(guān)DIC技術(shù),能夠?qū)崟r檢測出水木質(zhì)文物表面的全場變形,實(shí)現(xiàn)了出水木質(zhì)文物關(guān)鍵部位的含水率的實(shí)時快速、非接觸式無損檢測及其強(qiáng)度衰減規(guī)律的準(zhǔn)確預(yù)測。
本發(fā)明涉及一種用于碳化硅纖維增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料制件的超聲檢測方法,屬于無損檢測技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明針對鈦合金與碳化硅纖維絲之間的金屬/纖維界面進(jìn)行水浸聚焦超聲C掃描檢測,采用界面信號檢測和底波監(jiān)控相結(jié)合的方式進(jìn)行缺陷類型的識別和結(jié)合質(zhì)量評價,避免了采用單一方法檢測無法識別缺陷類型可能帶來的誤判問題。從而有效的實(shí)現(xiàn)對碳化硅纖維增強(qiáng)鈦基復(fù)合材料制件界面結(jié)合質(zhì)量控制。本發(fā)明采用水浸聚焦超聲C掃描檢測技術(shù)進(jìn)行檢測,有效提高檢測靈敏度,并實(shí)現(xiàn)了檢測結(jié)果的自動成像,避免了傳統(tǒng)的手動接觸式檢測影響因素多、檢測精度不高、結(jié)果顯示不直觀等問題。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料膠接結(jié)構(gòu)多通道敲擊自動檢測系統(tǒng)及方法,屬于無損檢測應(yīng)用領(lǐng)域。該系統(tǒng)包括控制計(jì)算機(jī)、運(yùn)動控制單元、機(jī)械掃查機(jī)構(gòu)、多通道敲擊檢測裝置、信號采集卡。其中,控制計(jì)算機(jī)向運(yùn)動控制單元發(fā)送運(yùn)動控制指令,運(yùn)動控制單元驅(qū)動機(jī)械掃查機(jī)構(gòu)帶動多通道檢測裝置掃查待測樣品;多通道敲擊檢測裝置包括多個敲擊錘和驅(qū)動控制電路,在敲擊控制指令的控制下,多個敲擊頭同時敲擊待測樣品并采集敲擊信號輸入給控制計(jì)算機(jī);控制計(jì)算機(jī)根據(jù)敲擊電信號的寬度和位置信息得到敲擊檢測的C掃描圖像。本發(fā)明克服了大面積待檢件手動人工檢測漏檢難題,解決蜂窩膠接結(jié)構(gòu)自動化檢測的問題,實(shí)現(xiàn)多通道、高可靠性和可視化敲擊檢測。
本發(fā)明涉及基于虛擬相控的導(dǎo)波信號分析方法,屬于無損檢測信號分析領(lǐng)域。為了解決目前超聲導(dǎo)波檢測過程中,對于微小缺陷檢測回波幅度低,分辨能力低的現(xiàn)狀。通過結(jié)合相控聚焦思想與虛擬合成方法,在提高缺陷回波幅值,提高檢測能力的同時,不過多的提高方法對儀器設(shè)備的要求。以最低的成本實(shí)現(xiàn)高分辨率高效的檢測。本發(fā)明主要利用虛擬合成方法,在信號后處理過程中,對多通道信號分別引入適當(dāng)?shù)臅r間延遲,補(bǔ)償各個通道信號到達(dá)聚焦點(diǎn)時間,從而實(shí)現(xiàn)虛擬的相控聚焦。本發(fā)明僅需要1輪激勵-接收,便可以對整個檢測區(qū)域的任意一點(diǎn)進(jìn)行聚焦檢測,檢測效率高;對儀器設(shè)備要求低;能夠?qū)φ麄€檢測區(qū)域?qū)崿F(xiàn)成像,檢測結(jié)果直觀。
本發(fā)明提出一種燃機(jī)葉片缺陷檢測工藝,涉及燃機(jī)葉片檢測技術(shù)領(lǐng)域,其中,包括:步驟1,制作輔助試樣,所述輔助試樣上設(shè)有多組模擬缺陷;步驟2,利用陣列渦流檢測儀檢測所述輔助試樣,記錄檢測過程中獲得的檢測信號;步驟3,利用所述陣列渦流檢測儀檢測燃機(jī)葉片,記錄觀測檢測過程中獲得的檢測信號,將所述燃機(jī)葉片的檢測信號與所述輔助試樣的檢測信號進(jìn)行對比,分析所述燃機(jī)葉片上缺陷的位置及大小。本發(fā)明提出的燃機(jī)葉片缺陷檢測工藝不但可以實(shí)現(xiàn)對燃機(jī)葉片的無損檢測,還能夠明確缺陷位置、對于缺陷的大小進(jìn)行定量及實(shí)現(xiàn)缺陷定性。
本發(fā)明涉及一種灌漿料飽滿度檢測方法和裝置以及灌漿套筒,尤其是一種預(yù)制混凝土構(gòu)件內(nèi)鋼筋套筒灌漿接頭灌漿料飽滿度的檢測方法和裝置及其灌漿套筒,使用電阻測量裝置,測量插入灌漿套筒內(nèi)壁的金屬檢測線和接頭灌漿孔道內(nèi)灌漿料之間的電阻值,測量結(jié)果在預(yù)定電阻值以下時,則認(rèn)為套筒內(nèi)壁金屬檢測線端頭處的灌漿料飽滿,如測量結(jié)果大于預(yù)定電阻值時,則判斷接頭內(nèi)檢測點(diǎn)處的灌漿料不不飽滿,即接頭的灌漿料飽滿度不符合質(zhì)量要求。對預(yù)制混凝土構(gòu)件任何部位沒有破壞,方法簡單、實(shí)用性強(qiáng)、快速可靠,可解決裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制柱、預(yù)制墻內(nèi)的豎向鋼筋套筒灌漿連接接頭灌漿料飽滿度的無損檢測判定難題。
本發(fā)明公開了屬于牛肉品質(zhì)快速無損檢測范圍的一種多通道近紅外光譜牛肉品質(zhì)多參數(shù)同時檢測方法。首先在可移動控制柜內(nèi)安裝由8路光纖復(fù)用器分別和兩個波長范圍的光譜儀及探頭裝置組成的光譜檢測系統(tǒng);并嵌入到生產(chǎn)線工藝?yán)镞M(jìn)行在線檢測:可同時滿足胴體和分割肉的質(zhì)量檢測,得出最佳的光譜數(shù)據(jù);建立定標(biāo)預(yù)測模型,和采用相對分析誤差來評價模型效果,模型分析大量樣品實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),分別建立嫩度、含水率的預(yù)測模型得到各指標(biāo)的預(yù)測值,再將所得的預(yù)測值代入基于所測指標(biāo)建立的牛肉多參數(shù)綜合品質(zhì)評價模型得到最后的肉品等級;本發(fā)明采集可見近紅外波段內(nèi)的光譜信息,信息豐富,檢測指標(biāo)具有可拓展性;能夠適應(yīng)生產(chǎn)線檢測需求。
本發(fā)明提供一種平行鋼絲拉吊索檢測裝置及方法;檢測裝置包括傳感器,傳感器安裝于拉吊索上,用于發(fā)射測試信號和接收測試反射信號;磁場設(shè)備,用于向傳感器增加補(bǔ)充磁場;放大濾波設(shè)備,放大濾波設(shè)備與傳感器通信連接,用于對發(fā)射的測試信號和接收的測試反射信號進(jìn)行信號能力放大以及濾除雜波;信號發(fā)送及接收器,信號發(fā)送及接收器與放大濾波設(shè)備通信連接,用于發(fā)射激勵信號和接收回波信號;計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)和信號發(fā)送及接收器通信連接,用于激發(fā)激勵信號指令和對接收的回波信號進(jìn)行分析和示波,從而獲取測試參數(shù);本發(fā)明提供的方案,能夠快速、無損對平行鋼絲拉吊索的內(nèi)部缺陷位置和缺陷程度進(jìn)行檢測,有效提高了檢測效率、降低檢測難度。
本發(fā)明公開了屬于食品檢測技術(shù)領(lǐng)域的一種基于近紅外光譜的注水肉檢測方法。本發(fā)明的方法采集樣品的紅外光譜,通過測量和計(jì)算得到樣品的相對含水率;然后對光譜數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)處理,得到目標(biāo)矩陣并將其分為校正集和預(yù)測集。以兩個數(shù)據(jù)集中的樣品及其所對應(yīng)的光譜數(shù)據(jù)、計(jì)算得到的相對含水率為依據(jù),建立回歸預(yù)測模型并評價模型的預(yù)測精度,通過多次驗(yàn)證,最終確定最佳的預(yù)處理方法及最佳的預(yù)測模型。本發(fā)明的方法裝備的結(jié)構(gòu)簡單、檢測操作簡捷、檢測過程快速;無損、不需對被檢測樣品做特殊處理、操作者不需專業(yè)知識;近紅外及其配套裝備性價比很高、裝備尺寸較為適合于攜帶,適合于市場普及;既能夠面向肉類成品市場,也可面向工業(yè)生產(chǎn)線。
本發(fā)明屬于復(fù)合材料結(jié)構(gòu)無損檢測技術(shù),涉及一種用于檢測復(fù)合材料外凸R區(qū)的超聲換能器夾具。其特征在于,它由導(dǎo)向架[3]、換能器座[7]和鎖緊手柄[8]組成;導(dǎo)向架[3]由兩個結(jié)構(gòu)相同的導(dǎo)向板[4]、兩個連接銷[5]和四個螺釘[6]組成。本發(fā)明提出了一種用于檢測復(fù)合材料外凸R區(qū)的超聲換能器夾具,能保證換能器與被檢測復(fù)合材料外凸R區(qū)表面能夠在整個軸向和圓弧方向上形成穩(wěn)定的位置耦合,進(jìn)而保證形成穩(wěn)定的超聲檢測信號,提高了檢測效果,避免了漏檢或者誤判。
本發(fā)明公開了一種太赫茲光譜檢測用樣品池、評估抗體效價的方法及應(yīng)用。該樣品池是采用高太赫茲波透過及高可見光透過率材質(zhì)制造陣列通孔結(jié)構(gòu);該方法包括:S1、確定待檢測樣品;S2、配置待檢測樣品不同濃度溶液;S3、加樣;S4、對每個通孔內(nèi)待撿測樣品液滴進(jìn)行太赫茲近場光譜檢測,獲得所有待撿測樣品的太赫茲信號;S5、采集待撿測樣品的太赫茲信號并進(jìn)行處理;S6、分析混合前后不同溶液太赫茲光譜特征。本發(fā)明的樣品池樣品只需微量溶液且高通量,極大地降低了檢測成本,提高檢測效率及穩(wěn)定性;樣品溶液利用虹吸現(xiàn)象懸垂樣品池中,收集的光譜僅包含樣品,計(jì)算分析模型簡便可靠。本發(fā)明的方法,用量少、效率高;無標(biāo)記、無損耗,檢測準(zhǔn)確率更高。
本實(shí)用新型涉及一種磁記憶-巴克豪森(MMM-MBN)融合檢測應(yīng)力系統(tǒng),該系統(tǒng)由信號發(fā)生器、功率放大器、傳感器、主放大系統(tǒng)、檢波系統(tǒng)、A/D轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、存儲系統(tǒng)、ARM處理器、電源系統(tǒng)構(gòu)成。采用自動控制技術(shù)切換MMM與MBN工作,先使用MMM技術(shù)快速非接觸定位應(yīng)力集中區(qū),再用MMM-MBN方法融合定點(diǎn)檢測應(yīng)力;兩套檢測系統(tǒng)融合形成了MMM-MBN無損、快速檢測應(yīng)力,既提高了應(yīng)力的檢測速度,又提高了應(yīng)力檢測的精度。
本發(fā)明提供了一種利用太赫茲時域光譜技術(shù)檢測巖石孔隙中原油含量的方法,包括:制備若干個不同體積比的原油四氯化碳標(biāo)準(zhǔn)溶液;利用太赫茲時域光譜裝置對每一原油四氯化碳標(biāo)準(zhǔn)溶液進(jìn)行檢測,獲取對應(yīng)的太赫茲時域光譜峰值;采用最小二乘法擬合生成體積比-峰值標(biāo)準(zhǔn)曲線;將待測巖石樣品浸泡在一定體積的四氯化碳溶劑中,生成待測樣品溶液,應(yīng)用太赫茲時域光譜裝置對待測樣品溶液進(jìn)行檢測,得到待測巖石樣品的太赫茲時域光譜峰值;將待測巖石樣品的太赫茲時域光譜峰值與體積比-峰值標(biāo)準(zhǔn)曲線進(jìn)行比對,得到待測樣品溶液中的原油與四氯化碳的體積比;根據(jù)原油與四氯化碳的體積比,得到待測巖石樣品中的原油含量。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)對原油含量的無損檢測。
本發(fā)明公開了一種帶包覆層的地面鋼質(zhì)管道檢測掃描器,屬于管道無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,管道檢測掃描器包括殼體,殼體的中部安裝有用于裝載檢測探頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)體,通過調(diào)節(jié)內(nèi)部結(jié)構(gòu)體的上下高度,調(diào)節(jié)檢測探頭的提離距離;殼體的左右兩端均安裝有可左右俯仰調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)體,調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)體的俯仰角度,適應(yīng)不同管徑和不同厚度包覆層的待測管道;調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)體上安裝有可前后滑動的滑行結(jié)構(gòu)體,滑行結(jié)構(gòu)體緊貼待測管道,實(shí)現(xiàn)地面鋼質(zhì)管道檢測掃描器的滑動掃描。本發(fā)明無需人工手持檢測探頭進(jìn)行檢測,省力省時,提高管道檢測效率,避免抖動和人為誤差,同時,能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同管徑的待測管道,整個檢測過程穩(wěn)定、方便,便于實(shí)驗(yàn)探究和工程應(yīng)用。
本發(fā)明公開了一種基于壓電激勵?光纖光柵傳感的裂紋損傷定量檢測方法,包括:A、搭建壓電激勵?光纖光柵傳感系統(tǒng)的步驟;B、確定基于可調(diào)激光光源的光纖光柵解調(diào)方式以及選取光柵長度的步驟;C、在結(jié)構(gòu)裂紋損傷的監(jiān)測環(huán)境中布置壓電激勵傳感器與光纖接收傳感器以獲得裂紋長度的步驟;D、進(jìn)行試件疲勞試驗(yàn)的步驟;E、進(jìn)行信號處理的步驟,即對光纖光柵傳感器采集得到信號進(jìn)行濾波處理和選取時間窗,提取得到的特征值來進(jìn)行裂紋長度檢測。采用本發(fā)明的方法,以克服傳統(tǒng)無損檢測中壓電陶瓷易受電磁干擾、溫漂大、多點(diǎn)測量困難的缺點(diǎn),將其應(yīng)用于損傷檢測領(lǐng)域能夠?qū)崿F(xiàn)對裂紋損傷進(jìn)行定量檢測。
移動式轎車輻射成像檢測系統(tǒng),屬核技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。其特征在于含有:檢測裝置模塊、專用車及把兩者連成一體的連接機(jī)構(gòu)。該檢測裝置模塊含有:射線源、前、后準(zhǔn)直器和陣列探測器等檢測部件、平移拖動機(jī)構(gòu)和與將它們連成一體的機(jī)架,該平移拖動機(jī)構(gòu)位于射線源和陣列探測器之間,展開后與所述機(jī)架及在其上式布置的射線源和陣列探測器等檢測部件形成一條供被檢客體進(jìn)出并勻速通過完成掃描的檢測通道。檢測裝置模塊通過連接機(jī)構(gòu)與專用車連接以上路行駛或脫離至地面開始檢測工作。本發(fā)明用于獲取扁平形狀的被檢客體的垂直方向的透視輻射投影圖像,減輕了圖像重疊效應(yīng),適用于轎車、航空集裝箱或航空貨板等大型客體的無損檢測。
本發(fā)明提供了配飾類可穿戴產(chǎn)品的安全檢測方法,包括:對配飾類可穿戴產(chǎn)品進(jìn)行材質(zhì)分析,確定所述配飾類可穿戴產(chǎn)品除包括配飾類材質(zhì)構(gòu)成的第一部件外,還包括非配飾類材質(zhì)構(gòu)成的第二部件;選取所述配飾類材質(zhì)的第一檢測標(biāo)準(zhǔn)對所述第一部件進(jìn)行安全檢測,得到第一檢測結(jié)果;根據(jù)非配飾類材質(zhì)選取與其匹配的第二檢測標(biāo)準(zhǔn),并使用第二檢測標(biāo)準(zhǔn)述第二部件進(jìn)行安全檢測,得到第二檢測結(jié)果;綜合第一檢測結(jié)果和第二檢測結(jié)果,確定所述配飾類可穿戴產(chǎn)品的安全性能。本發(fā)明方法可以同時對第一部件和第二部件進(jìn)行檢測,如此可以提高檢測效率。此外,在對配飾類可穿戴產(chǎn)品進(jìn)行安全檢測時是整機(jī)檢測,并不需要破壞產(chǎn)品來檢測部分零部件,實(shí)現(xiàn)了無損檢測。
本發(fā)明提供了可穿戴產(chǎn)品的安全檢測方法,包括:對可穿戴產(chǎn)品進(jìn)行材質(zhì)分析,確定所述可穿戴產(chǎn)品包括原始材質(zhì)構(gòu)成的第一部件,還包括非原始材質(zhì)構(gòu)成的第二部件;選取所述原始材質(zhì)的第一檢測標(biāo)準(zhǔn)對所述第一部件進(jìn)行安全檢測,得到第一檢測結(jié)果;根據(jù)所述非原始材質(zhì)選取與其匹配的第二檢測標(biāo)準(zhǔn),并使用所述第二檢測標(biāo)準(zhǔn)對所述第二部件進(jìn)行安全檢測,得到第二檢測結(jié)果;綜合所述第一檢測結(jié)果和所述第二檢測結(jié)果,確定所述可穿戴產(chǎn)品的安全性能。本發(fā)明方法可以同時對第一部件和第二部件進(jìn)行檢測,如此可以提高檢測效率。此外,在對可穿戴產(chǎn)品進(jìn)行安全檢測時是整機(jī)檢測,并不需要破壞產(chǎn)品來檢測部分零部件,實(shí)現(xiàn)了無損檢測。
本實(shí)用新型公開了一種畜肉品質(zhì)光譜檢測裝置,包括:可見/近紅外光譜儀、近紅外光譜儀、Y型光纖、檢測探頭和計(jì)算機(jī);其中,所述Y型光纖的第一端連接至所述檢測探頭,所述Y型光纖的第二端連接至所述可見/近紅外光譜儀,所述Y型光纖的第三端連接至所述近紅外光譜儀,所述可見/近紅外光譜儀和所述近紅外光譜儀都連接至所述計(jì)算機(jī)。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):1)本實(shí)用新型的目的面向畜產(chǎn)品屠宰加工企業(yè),提高企業(yè)的產(chǎn)品品質(zhì)檢測水平;2)采用的檢測方法實(shí)用性高,檢測系統(tǒng)成本低廉;3)可以實(shí)現(xiàn)對產(chǎn)品的在線、快速、無損、非接觸檢測;4)實(shí)用新型內(nèi)容的重要性,提高畜肉產(chǎn)品以品質(zhì)分級水平,增強(qiáng)我國的畜肉產(chǎn)品在國際市場上的競爭力。
基于光譜技術(shù)的煎炸油品質(zhì)快速檢測方法,其特征在于,包括采集訓(xùn)練集樣本和測量數(shù)據(jù)及建立校正模型、用測試集數(shù)據(jù)對校正模型進(jìn)行檢測、對某一煎炸油進(jìn)行檢測三部分內(nèi)容,具體步驟如下:采集訓(xùn)練集樣本和測量數(shù)據(jù)及建立校正模型:用測試集數(shù)據(jù)對校正模型進(jìn)行檢測:對某一煎炸油進(jìn)行檢測:本發(fā)明通過對未知組分的煎炸油樣本進(jìn)行光譜掃描,以實(shí)現(xiàn)煎炸油的品質(zhì)質(zhì)量檢測。本方法具有快速、無損、操作、無污染、便捷等優(yōu)點(diǎn),為實(shí)現(xiàn)市場煎炸油質(zhì)量檢測提供良好基礎(chǔ)。
本發(fā)明涉及一種檢測埋置于不同介質(zhì)中錨桿長度的方法,屬于無損檢測領(lǐng)域。首先選取與埋于介質(zhì)中錨桿直徑、材料、形狀相同的自由錨桿,對自由錨桿進(jìn)行頻率掃描檢測,并繪制自由錨桿檢測頻率與第一次端面回波峰峰值對應(yīng)曲線、自由錨桿檢測頻率與第一次端面回波速度對應(yīng)曲線;從自由錨桿檢測頻率與第一次端面回波峰峰值對應(yīng)曲線上任選一極大值所對應(yīng)的頻率作為實(shí)際檢測頻率;采用實(shí)際檢測頻率對埋于介質(zhì)中錨桿進(jìn)行檢測,將檢測所得的第一次端面回波峰峰值時間乘以自由錨桿在該頻率下所對應(yīng)的第一次端面回波速度值,并除以2,即得到埋于介質(zhì)中的錨桿的長度。本方法無需測定錨桿及周圍介質(zhì)力學(xué)參數(shù),無需計(jì)算頻散曲線,適用于各種工況,檢測速度快。
本發(fā)明公開了一種用于復(fù)合材料復(fù)雜型面粘接質(zhì)量的原位檢測方法,首先了解復(fù)合材料的粘接工藝,尋找可能導(dǎo)致缺陷產(chǎn)生的環(huán)節(jié);根據(jù)待檢測構(gòu)件結(jié)構(gòu)尺寸等制作對比試驗(yàn)件,通過對試驗(yàn)件的敲擊檢測確定設(shè)備對該種復(fù)合材料的分辨率;根據(jù)分辨率對待檢測設(shè)備進(jìn)行網(wǎng)格劃分,并進(jìn)行網(wǎng)格編號,將敲擊檢測數(shù)據(jù)輸入數(shù)據(jù)分析模型,對敲擊檢測的數(shù)據(jù)直接進(jìn)行判斷。本發(fā)明可以以較低的成本實(shí)現(xiàn)原位實(shí)時快速無損檢測,另一方面應(yīng)用范圍廣,能夠適用于各種復(fù)合材料的損傷檢測。同時,提高了復(fù)雜曲面構(gòu)件檢測的定位準(zhǔn)確性、檢測效率和檢測精度。本發(fā)明在檢測時,可以在實(shí)物現(xiàn)場進(jìn)行檢測,無需挪動工件。
本發(fā)明屬于增材制造金屬材料無損檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種增材制造點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)蒙皮與點(diǎn)陣端點(diǎn)未連接缺陷相控陣超聲檢測系統(tǒng)及方法。該檢測系統(tǒng)包括掃查模塊和圖像分析模塊;其中,掃查模塊用于對增材制造點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)蒙皮進(jìn)行掃查,獲取點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)蒙皮與點(diǎn)陣端點(diǎn)處超聲C掃描成像并發(fā)送至圖像分析模塊;圖像分析模塊用于對接收到的超聲C掃描成像進(jìn)行分析判斷。本發(fā)明能夠更直觀地檢測蒙皮與點(diǎn)陣端點(diǎn)未連接缺陷,防止工件在使用過程中發(fā)生破壞;不僅能夠準(zhǔn)確完成產(chǎn)品檢測,并且檢測效率及檢測靈活性大幅提高。
本發(fā)明公開了無縫線路長鋼軌鎖定軌溫的檢測方法,該方法的技術(shù)特征在于利用了金屬磁記憶?磁巴克豪森融合在線檢測方法。首先搭建系統(tǒng)平臺,其次,利用MMM檢測方法對長鋼軌進(jìn)行快速檢測,記錄鋼軌中溫度應(yīng)力分布圖譜,定位溫度應(yīng)力集中區(qū);然后利用MBN方法對應(yīng)力集中區(qū)的溫度應(yīng)力進(jìn)行逐點(diǎn)定量檢測,確定應(yīng)力變化大??;最后根據(jù)線路設(shè)計(jì)承受荷載的能力,確定無縫線路軌道的鎖定軌溫。這一方法實(shí)現(xiàn)了對無縫長鋼軌內(nèi)部溫度應(yīng)力的快速定量檢測。本發(fā)明根據(jù)軌道參數(shù)和現(xiàn)場軌溫,建立了無縫線路實(shí)際鎖定軌溫的計(jì)算公式,實(shí)現(xiàn)無縫線路“實(shí)際”鎖定軌溫的在線、無損、快速檢測。
本實(shí)用新型屬于醫(yī)療器械技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及透氣窗過濾器密封性檢測裝置。需解決的問題:能夠真實(shí)有效檢測出透氣窗過濾器透氣膜焊接的密封性,而不影響透氣窗過濾器繼續(xù)使用,安全的一種透氣窗過濾器密封性檢測裝置。方案:真空泵位于最末端,負(fù)壓罐位于真空泵與電磁閥中間,壓力表位于電磁閥與油水分離器中間,報警指示燈位于油水分離器與透氣窗過濾器放置裝置中間,透氣窗過濾器放置裝置正下方為檢測用水槽,透氣窗過濾器放置裝置位于報警指示燈與密封接頭機(jī)構(gòu)中間。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,檢測方便,效率高,被檢測件無損傷,檢測精確度更高,更具有安全性、有效性。
本發(fā)明涉及一種建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲相控陣檢測工藝,該工藝使用超聲相控陣檢測儀(1)和超聲相控陣探頭(2)對焊接件的焊縫(6)中的焊接缺陷(7)進(jìn)行檢測,包括以下步驟:步驟1、儀器設(shè)置;步驟2、儀器校準(zhǔn);步驟3、掃描檢測。其中,相控陣檢測儀器包括主機(jī)、探頭、軟件、掃查裝置和附件。本發(fā)明的有益效果是:本檢測工藝?yán)贸曄嗫仃囍恍鑼缚p進(jìn)行1至2次掃查就檢測完成,且對檢測的結(jié)果及圖像儲存,可以有效縮短檢測周期,能夠?yàn)楸WC建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全評估提供有利的參考依據(jù),減少安全事故的發(fā)生,并為設(shè)計(jì)提供參考,以減小保守設(shè)計(jì),豐富了建筑鋼結(jié)構(gòu)焊縫無損檢測方法,提高工作效率及質(zhì)量,為建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量保駕護(hù)航。
本發(fā)明實(shí)施例提供一種玉米籽粒中淀粉含量的檢測方法及系統(tǒng),該方法包括:對待檢測玉米樣品中每一玉米籽粒的非胚面拉曼高光譜圖像進(jìn)行預(yù)處理,獲取所述待檢測玉米樣品中每一玉米籽粒預(yù)處理后的拉曼高光譜圖像;對于任一玉米籽粒,獲取所述任一玉米籽粒在若干個特征波段處的單波段圖像;根據(jù)每一玉米籽粒每一特征波段對應(yīng)的胚乳區(qū)光譜值,獲取所述待檢測玉米樣品每一特征波段對應(yīng)的胚乳區(qū)平均光譜值;根據(jù)所述待檢測玉米樣品每一特征波段對應(yīng)的胚乳區(qū)平均光譜值和最優(yōu)定量模型,獲取所述待檢測玉米樣品中的淀粉含量。本發(fā)明實(shí)施例所建立的玉米籽淀粉最優(yōu)定量模型實(shí)現(xiàn)了淀粉含量的快速、無損檢測,對玉米品質(zhì)育種材料的篩選具有重要意義。
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