利用廢棄油脂制備脂肪酸甲酯的方法 929     

 0

本發(fā)明公開了一種利用廢棄油脂制備脂肪酸甲酯的方法，它將餐廚廢棄油脂等廢棄油脂含有部分酸敗產(chǎn)生的脂肪酸，用甲醇在逆流萃取塔內(nèi)將脂肪酸萃取出來，塔頂輕液主要成分為甲醇，萃取的脂肪酸和少量油脂，經(jīng)輕液泵增壓，預熱熱器升溫后進入固定床酯化反應器，進行一次酯化反應。再進入鼓泡塔酯化反應器頂部，甲醇汽化后逆流穿過鼓泡塔反應器，進行二次酯化反應，生成的水被甲醇從塔頂帶出。鼓泡塔酯化反應器塔釜出料與逆流萃取塔塔釜出料酸值都低于0.5mgKOH/g，然后進入酯交換反應器，經(jīng)酯交換反應轉(zhuǎn)化為脂肪酸甲酯。本發(fā)明把脂肪酸從油脂中分離出來，單獨進行固體酸催化的酯化反應，減少了三廢排放，提高了反應器的利用效率。

氣化爐多物料危廢進料系統(tǒng)裝置 1124     

 0

一種氣化爐多物料危廢進料系統(tǒng)裝置，屬于危廢進料技術(shù)領(lǐng)域。它包括傳送帶、鏈條提升機，傳送帶、鏈條提升機用于連續(xù)傳輸固體廢料，鏈條提升機的一側(cè)設(shè)有破碎機，破碎機的上方設(shè)有進料斗，進料斗位于鏈條提升機出料口的下方，進料斗與破碎機之間設(shè)有密閉艙，破碎機的下部設(shè)有飛灰進料口，破碎機出料口的下方設(shè)有無軸螺旋輸送機，無軸螺旋輸送機的下方設(shè)有氣化爐，氣化爐進口處設(shè)有活塞伸縮裝置，活塞伸縮裝置與無軸螺旋輸送機出料口之間通過連通管相連接，氣化爐上部設(shè)有廢液噴口，廢液噴口的外端連接隔膜泵。本實用新型裝置具有高效率破碎物料，避免人員操作，避免氣化氣體由于投料漏出，能一體化處理多種物料，又能避免物料纏繞等特點。

利用米醋廢渣發(fā)酵生產(chǎn)紅曲粉的方法 911     

 0

本發(fā)明屬于廢棄資源再生利用的技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種利用米醋廢渣為主要原料發(fā)酵生產(chǎn)紅曲粉的新方法。通過將紅曲霉進行斜面種子培養(yǎng)，液體種子培養(yǎng)后，接種入米醋廢渣為主要原料的固體培養(yǎng)基發(fā)酵、發(fā)酵結(jié)束后物料烘干粉碎獲得紅曲粉。發(fā)酵周期6?7天，紅曲色素含量可達1000U/g干重以上。以米醋廢渣為原料不僅降低了紅曲粉生產(chǎn)成本，同時縮短了發(fā)酵周期。為米醋廢渣資源化再生利用開辟一條新的工藝路線。該方法獨特、工藝新穎及過程簡單，極有推廣應用價值。

循環(huán)式工業(yè)廢氣處理系統(tǒng) 910     

 0

本發(fā)明公開了一種循環(huán)式工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)，包括殼體，殼體左壁上固設(shè)有連接頭，連接頭右側(cè)連通設(shè)有一號進氣管，殼體內(nèi)放置有兩個左右排列的處理筒，處理筒包括進氣口、出氣口、吸附腔、轉(zhuǎn)動槽、連接槽、轉(zhuǎn)動機構(gòu)、定位機構(gòu)和隔離機構(gòu)；本發(fā)明利用活性炭吸收廢氣中的固體顆粒，并且能夠在吸附工作進行過程中更換進行吸附工作的活性炭，維持高效率的吸附工作進行，通過循環(huán)式的處理工作將工廠工作環(huán)境內(nèi)的固體顆粒濃度降低，同時增加空氣中的濕度，有效避免面粉廠中粉塵濃度過大發(fā)生爆炸的現(xiàn)象出現(xiàn)。

高含鹽廢水煙氣干燥處理裝置 1143     

 0

本實用新型涉及高含鹽廢水煙氣干燥處理裝置，包括高溫煙氣入口、煙氣分配器、干燥塔塔體、旋轉(zhuǎn)霧化器、聲波發(fā)生器、積灰斗、煙氣出口和高含鹽廢水箱；所述干燥塔塔體上部設(shè)有煙氣分配器，所述煙氣分配器一端連接高溫煙氣入口；所述煙氣分配器中心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)霧化器，所述旋轉(zhuǎn)霧化器與高含鹽廢水箱相連；所述干燥塔塔體中部位置設(shè)有聲波發(fā)生器，干燥塔塔體下部設(shè)有煙氣出口，干燥塔塔體底部設(shè)有積灰斗。本實用新型的有益效果是：本實用新型可干燥處理高含鹽量的廢水，同時強化了含鹽廢水干化后產(chǎn)生的鹽類等固體在干燥塔塔體內(nèi)的捕集；并充分利用煙氣中的熱量，實現(xiàn)了高鹽廢水的零排放。

不銹鋼酸洗廢水重金屬及氟化物回收方法 800     

 0

本發(fā)明公開了一種不銹鋼酸洗廢水重金屬及氟化物回收方法，本發(fā)明是通過先將不銹鋼酸洗廢水進行隔油預處理，然后通過一沉池沉降、再對沉降后的固體物料進行壓濾、中溫還原處理后可回收鐵粉；而對一沉池的清液則通過離子交換得NiCl2；對離子交換后的濃縮液則再進行二次沉降，同樣可以得到氟化鈣物料，以及可再利用的排放液。本發(fā)明的優(yōu)點是：通過本發(fā)明的方法可以使不銹鋼廢水實現(xiàn)零排放，而且處理成本較低，處理固定設(shè)備的投入較小，甚至可以在現(xiàn)有設(shè)備的基礎(chǔ)上來實現(xiàn)。本發(fā)明可廣泛應用于不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)。

畜禽養(yǎng)殖廢水過濾裝置 963     

 0

本實用新型公開了一種畜禽養(yǎng)殖廢水過濾裝置。裝置中外層濾網(wǎng)和內(nèi)層濾網(wǎng)均呈筒狀且緊密貼合嵌套形成雙層濾網(wǎng)。反沖洗裝置用于對雙層濾網(wǎng)頂部上粘附的濾渣進行沖洗；外層濾網(wǎng)和內(nèi)層濾網(wǎng)上均環(huán)繞有多圈濾孔，且當外層濾網(wǎng)相對于內(nèi)層濾網(wǎng)轉(zhuǎn)動時，兩層濾網(wǎng)上的濾孔重合面積發(fā)生規(guī)律性變化；內(nèi)層濾網(wǎng)內(nèi)部設(shè)有上集污槽，用于上方反沖洗裝置沖洗下來的濾渣；第一密封板上設(shè)有進水口和與集污槽相連的上排污口；集水槽設(shè)置于雙層濾網(wǎng)下方，用于收集過濾后的廢水。本實用新型利用呈筒狀且緊密貼合嵌套的雙層濾網(wǎng)對畜禽養(yǎng)殖廢水進行過濾處理，實現(xiàn)了調(diào)節(jié)可過濾的顆粒粒徑，適應畜禽養(yǎng)殖廢水中固體物粒徑的波動。

用于城市廢水處理和回收的設(shè)備 930     

 0

本發(fā)明公開了一種用于城市廢水處理和回收的設(shè)備，包括濾水池，所述濾水池內(nèi)設(shè)有濾水腔，所述濾水腔上側(cè)設(shè)有空腔一，所述空腔一下側(cè)設(shè)有能夠阻擋污水中的固體廢物向后流動的過濾網(wǎng)，所述空腔一內(nèi)左右位置對稱的設(shè)有能夠?qū)⒐腆w廢物排出的運輸裝置，本發(fā)明通過濾芯轉(zhuǎn)動吸附凝結(jié)劑與污水反應產(chǎn)生的凝結(jié)塊，從而達到過濾污水的目的，同時通過擺桿軸導軌槽內(nèi)運動實現(xiàn)閉氣板的左右間歇運動，從而使臭氧間歇性送入儲水腔內(nèi)對水進行消毒，節(jié)約了臭氧的成本，提高了消毒效率。

催化燃燒廢氣處理裝置 940     

 0

本實用新型提供了一種催化燃燒廢氣處理裝置，屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，該種催化燃燒廢氣處理裝置包括工作平臺、吸附組件和脫附組件。所述吸附組件包括噴淋塔、干式過濾器和吸附炭箱，所述脫附組件包括脫附塔、煙囪、主風機和回風機。當有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，廢氣在吸附炭箱內(nèi)的催化床內(nèi)自燃，采用噴淋塔和干式過濾器過濾有機廢氣中的臭氣分子和固體懸浮顆粒，減少對環(huán)境的污染，采用吸附炭箱自燃設(shè)計，吸附和催化燃燒同時進行，無需外加熱，即可滿足燃燒和脫附所需的熱能，達到節(jié)能的目的，采用脫附塔脫附多余的有機物，減少了裝置的過燃，方便了有機廢氣催化燃燒熱量的再次利用，催化燃燒廢氣處理裝置更環(huán)保更高效。

處理金屬-螯合劑配合物的電鍍廢水處理裝置 725     

 0

本實用新型提供一種處理金屬?螯合劑配合物的電鍍廢水處理裝置，包括與電鍍廢水出水管相連的電鍍廢水儲存池、芬頓氧化池、鐵氧體生成池、濃縮池、微生物培養(yǎng)反應池、堿性調(diào)節(jié)池、微生物上清液儲存池、生物浸出器和壓濾機。本實用新型提供的電鍍廢水處理裝置能夠有效解離金屬?螯合劑配合物電鍍廢水中的金屬?螯合劑配合物，并且生成良好的化學穩(wěn)定性、軟磁性和致密的結(jié)構(gòu)，可作為磁性材料、儲能器和微波裝置的制作原材料回收利用的，具有穩(wěn)定的具有尖晶石結(jié)構(gòu)的鐵氧體M_xFe_n(1?x)·nFe₂O₃，以及作為建筑材料的無毒固體殘渣，所產(chǎn)生的污泥具有較低的含水量、較快的沉降速度的電鍍廢水處理設(shè)備。

在超/亞臨界水中對制備聚氨酯合成革后的廢料精餾DMF后的釜殘的回收處理方法 1023     

 0

本發(fā)明公開了一種在超/亞臨界水中對制備聚氨酯合成革后的廢料精餾DMF后的釜殘的回收處理方法：將制備聚氨酯合成革后的廢料精餾DMF后的剩余的釜殘、水按照質(zhì)量比1：4～6加入高壓反應釜中，密閉加熱至300～420℃，進行液化反應，反應20～80min，冷卻降至室溫，打開氣體收集閥門，收集氣相產(chǎn)物，然后取出釜中液化產(chǎn)物，用二氯甲烷和水洗滌，過濾，濾液靜置分液，得油相和水相，油相蒸除溶劑后得油狀物，回收作為燃料使用。本發(fā)明對釜殘進行了資源化利用，約30%的釜殘被轉(zhuǎn)變成油狀物。實現(xiàn)了固體廢棄物的減量化、資源化和無害化。釜殘轉(zhuǎn)化率較高，產(chǎn)油率高。

甲殼素廢堿液再生處理方法 1039     

 0

本發(fā)明公開了一種甲殼素廢堿液再生處理方法，包括以下步驟：1)加雙氧水至甲殼素廢堿液中流加、鼓泡反應4小時，得反應液；2)將反應液中分別加入脫色劑脫色，得脫色液；3)將脫色液經(jīng)板框壓濾后，用固體氫氧化鈉調(diào)節(jié)氫氧化鈉濃度至10％，即可投入下批甲殼素廢堿液的再生處理。本發(fā)明能夠減少環(huán)境污染問題，降低生產(chǎn)企業(yè)處理廢堿液的成本。

利用喹吖啶酮副產(chǎn)廢磷酸制備磷酸二氫鉀的方法 957     

 0

本發(fā)明公開了一種利用喹吖啶酮副產(chǎn)廢磷酸制備磷酸二氫鉀的方法，本發(fā)明適用于生產(chǎn)顏料紫19、顏料紅122、顏料紅202、顏料紅209四支喹吖啶酮顏料，其采用的合成路線是PPA路線。PPA路線中，選擇多聚磷酸作為脫水劑，其產(chǎn)生的廢磷酸可以回收利用，合成一種重要肥料。廢酸的利用過程如下：先將廢磷酸凈化，脫除COD及顏色，然后再將其與氫氧化鉀固體反應，制備成肥料級別的磷酸二氫鉀。本發(fā)明聯(lián)產(chǎn)磷酸二氫鉀的生產(chǎn)方法，有效地解決了喹吖啶酮顏料生產(chǎn)過程中的廢酸問題，利用了寶貴的磷資源，節(jié)約了生產(chǎn)成本，具有一定的經(jīng)濟效益。

工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水綜合處理系統(tǒng) 949     

 0

本實用新型公開了一種工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水綜合處理系統(tǒng)。用于工廠化水產(chǎn)養(yǎng)殖的廢水處理。將工廠化養(yǎng)殖池底部富含糞便和氨等代謝產(chǎn)物以及剩余飼料的廢水輸送到斜板沉淀器,粒徑較大的糞便和剩余飼料沉淀在沉淀區(qū),接著由機械過濾器將粒徑較小的糞便和剩余飼料攔截在過濾前區(qū),廢水再進入以硝化細菌為介質(zhì)的生物濾器,利用硝化細菌將氨轉(zhuǎn)化為硝酸鹽,廢水再回流至養(yǎng)殖池循環(huán)利用,斜板沉淀器沉淀區(qū)和機械過濾器過濾前區(qū)積累的糞便和剩余飼料以及生物濾器底部積累的絮凝物和沉淀物定期輸送到以水培草類植物為介質(zhì)的植物濾器,循環(huán)灌溉水培草類植物以完成固體物的攔截和硝酸鹽、磷鹽等的吸收等深度處理,并定期回流對機械過濾器進行反沖洗。

PU合成革DMF廢液精餾回收的預處理方法及其裝置 1143     

 0

本發(fā)明提供了一種PU合成革DMF廢液精餾回收的預處理方法及其裝置，所述的預處理方法包括：初步過濾—絮凝反應—沉淀分離—深度分離；DMF廢液通過粗濾器去除粒徑≥300μm的懸浮物，再依次與混凝劑、助凝劑和微砂接觸混合，發(fā)生加載絮凝反應，去除DMF廢液中大部分的木粉、短纖維及低聚物；最后中空纖維超濾膜深度分離粒徑≥1μm固體懸浮物與低聚物；DMF廢液濁度、SS去除率達99.6％、97.5％以上，余濁與SS控制在1NTU與10mg/L以下；經(jīng)本發(fā)明方法預處理后的DMF廢液進入精餾系統(tǒng)，停產(chǎn)洗塔頻率由1～2次/月下降至2次/年，同時大幅度的減少二次污染物的產(chǎn)生，降低能耗，實現(xiàn)節(jié)能減排。

用于點耳機的廢氣處理裝置 757     

 0

本申請涉及一種用于點耳機的廢氣處理裝置，涉及焊接廢氣處理的技術(shù)領(lǐng)域。在借助點耳機焊接金屬桶的桶耳時，焊接過程中會產(chǎn)生大量的有害氣體，如氮氧化合物、一氧化碳、氟化氫等，操作人員長期吸入容易引發(fā)各種焊接職業(yè)病，對人體健康存在極大傷害。本申請包括箱體、安裝于箱體內(nèi)部的空氣過濾機構(gòu)、廢氣凈化機構(gòu)、輸氣管路和安裝于輸氣管路上的風機，廢氣凈化機構(gòu)包括裝有活性炭的活性炭吸附件和裝有催化劑的催化氧化件。在風機的作用下，焊接廢氣沿著輸氣管路輸送，經(jīng)過空氣過濾機構(gòu)能夠減少廢氣中固體顆粒的含量，經(jīng)過廢氣過濾機構(gòu)能夠減少廢氣中有毒氣體的含量，從而減弱廢氣對人體健康的危害。

不銹鋼酸洗廢酸中鎳的回收處理方法 820     

 0

一種不銹鋼酸洗廢酸中鎳的回收處理方法，混合廢酸用石灰調(diào)節(jié)pH值為3.5～4.5，再投加雙氧水，反應0.5～1小時，然后再用石灰調(diào)節(jié)pH至4.0~4.5，然后加入絮凝劑；再進入沉淀池得到的清液進入第二反應池，得到的污泥經(jīng)過壓濾后用不銹鋼廠車間地面沖洗廢水對濾餅進行反沖洗，壓濾水也輸送入第二個反應池。然后往第二反應池中加石灰調(diào)節(jié)pH至9.0~10.0，加入絮凝劑，形成的固液混合物送入第二沉淀池進行固液分離;固體壓濾，得到鎳泥，壓濾液通過加入硫酸調(diào)節(jié)出水pH7.0~8.0，實現(xiàn)達標排放。該方法能對重金屬鎳進行有效回收、能減少二次污染、能提高污泥的品質(zhì)和達到廢酸處理排放要求。

印染廢水除銻加藥裝置 759     

 0

本實用新型提供了一種印染廢水除銻加藥裝置，包括殼體、控制器，所述殼體內(nèi)設(shè)置有若干酸堿液藥倉、芬頓藥倉、固體藥倉、芬頓混合室、固水混合室，所述芬頓藥倉包括亞鐵藥倉、雙氧水藥倉，所述亞鐵藥倉和所述雙氧水藥倉均通過液泵與所述芬頓混合室連通，所述固體藥倉的底部一側(cè)設(shè)有斜坡，所述斜坡下方開有凹槽，所述固體藥倉側(cè)面設(shè)有電機，所述電機輸出端帶有螺紋且位于所述凹槽內(nèi)，所述凹槽底部設(shè)有開口，所述開口連通所述固水混合室，本實用新型中操作控制器可以對流量閥、液泵、電機進行控制，進而可以方便的且精確的控制加藥，混合室的設(shè)計能夠使部分藥劑初步混合，在進入廢水處理裝置中時能夠更充分的發(fā)揮作用。

車床廢料清理機構(gòu) 998     

 0

本實用新型公開了一種車床廢料清理機構(gòu)，涉及廢料清理機構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域。在現(xiàn)有技術(shù)中，車床上進行切削等加工工序時會不可避免的產(chǎn)生一些固體廢料，并堆積于車床上，在車削加工完畢之后，收集盒內(nèi)混合有切削液和切削碎屑，需要操作人員手工用毛刷進行清理，耗費了大量的時間，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率。本方案包括設(shè)置于車削裝置下方的收集盒，所述收集盒底部的一側(cè)設(shè)置有向下延伸的條狀的收集腔，所述收集盒內(nèi)遠離收集腔的一側(cè)設(shè)置有清理件，所述清理件下側(cè)抵接于收集盒的底面，所述清理件的端部設(shè)置有驅(qū)動件，所述驅(qū)動件能夠驅(qū)動所述清理件沿著收集盒的底面移動至收集腔的上方。本方案具有方便對收集盒內(nèi)的廢料進行清理的功能。

農(nóng)藥生產(chǎn)含磷廢料的處理方法及由該方法得到的產(chǎn)物 855     

 0

本發(fā)明涉及一種處理含磷農(nóng)藥生產(chǎn)廢液的方法，包括在250℃-1200℃的溫度下通過使所述農(nóng)藥生產(chǎn)含磷廢料與含氧氣體接觸而將農(nóng)藥生產(chǎn)含磷廢料高溫氧化，并回收所得固體產(chǎn)物。通過本發(fā)明的方法，可以避免了使用昂貴的藥劑，而且不會產(chǎn)生難以處理的二次廢物。含磷農(nóng)藥生產(chǎn)廢液可轉(zhuǎn)變?yōu)榻沽姿猁}、聚磷酸鹽、偏磷酸鹽以及正磷酸鹽等物質(zhì)。這些物質(zhì)可用于其他化工生產(chǎn)，以實現(xiàn)磷元素的回收利用。

危廢焚燒飛灰減容減重的裝置 775     

 0

本實用新型公開了一種危廢焚燒飛灰減容減重的裝置，包括常規(guī)的危廢焚燒爐；在焚燒爐爐膛出口750?850℃的煙道位置設(shè)置換熱管，換熱管中的空氣與煙道處的煙氣為逆流換熱，換熱管的入口安裝變頻鼓風機將常溫空氣鼓入換熱管中，換熱管的出口通過管路連接至飛灰灼燒爐中，高溫空氣的引入口與飛灰出料口設(shè)置在飛灰灼燒爐的下方；飛灰灼燒爐的上方設(shè)飛灰進料口和廢氣出口，飛灰進料口采用螺旋進料裝置，廢氣出口通過管路連接至旋風分離器；旋風分離器的底部設(shè)固體出口，旋風分離器氣體出口通過管路連接二燃室的爐膛。本實用新型對危險廢棄物焚燒爐產(chǎn)生的煙氣進行余熱利用；能高效地實現(xiàn)危險廢棄物焚燒飛灰的減重減容。

高含鹽廢水煙氣干燥處理裝置 798     

 0

本發(fā)明涉及高含鹽廢水煙氣干燥處理裝置，包括高溫煙氣入口、煙氣分配器、干燥塔塔體、旋轉(zhuǎn)霧化器、聲波發(fā)生器、積灰斗、煙氣出口和高含鹽廢水箱；所述干燥塔塔體上部設(shè)有煙氣分配器，所述煙氣分配器一端連接高溫煙氣入口；所述煙氣分配器中心處設(shè)有旋轉(zhuǎn)霧化器，所述旋轉(zhuǎn)霧化器與高含鹽廢水箱相連；所述干燥塔塔體中部位置設(shè)有聲波發(fā)生器，干燥塔塔體下部設(shè)有煙氣出口，干燥塔塔體底部設(shè)有積灰斗。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明可干燥處理高含鹽量的廢水，同時強化了含鹽廢水干化后產(chǎn)生的鹽類等固體在干燥塔塔體內(nèi)的捕集；并充分利用煙氣中的熱量，實現(xiàn)了高鹽廢水的零排放。

兩級廢氣凈化處理裝置 1029     

 0

本實用新型涉及一種廢氣凈化處理裝置，具體為一種兩級廢氣凈化處理裝置。其特征在于包括一級濕式噴淋凈化處理裝置和二級靜電處理裝置，在一級濕式噴淋凈化處理裝置和二級靜電處理裝置之間依次設(shè)置除霧器和防火閥。本實用新型的一級處理既能有效降低廢氣溫度又能有效過濾廢氣中的纖維和其他固體顆粒物，二級靜電處理能有效去除廢氣中的油霧、水霧及其他有機廢氣，廢油可以收集利用，裝置無火災之虞，可實現(xiàn)免維護。

高鹽廢水脫氮處理設(shè)備 845     

 0

本實用新型屬于高鹽廢水脫氮技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高鹽廢水脫氮處理設(shè)備，包括工作箱，所述工作箱上開設(shè)有第一箱門，所述工作箱內(nèi)連接有過濾板和隔板，所述過濾板和隔板將工作箱內(nèi)部從上往下依次分隔為過濾室、酸堿調(diào)節(jié)室、厭氧菌脫氮室和有氧菌凈化室，所述過濾室內(nèi)設(shè)有用于對廢水中固體雜質(zhì)進行聚集沉淀的沉降單元、用于對沉淀物進行收集清理的沉降物處理單元，所述工作箱的頂部設(shè)有蓋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過集聚單元能夠自動完成對沉淀物的收集工作，然后通過抬升單元將收集箱抬升至最高點，此時工作人員只需要打開第一箱門和第三箱門即可便捷的將清理箱中的沉淀物清理掉，有效的簡化了沉淀物清理工作，降低了工作人員的勞動強度。

燃煤電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)及方法 704     

 0

一種燃煤電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)及方法，所述的處理系統(tǒng)主要由石灰澄清池、碳酸鈉澄清池、電滲析系統(tǒng)、反滲透裝置及噴霧干燥塔組成，所述的石灰澄清池、碳酸鈉澄清池構(gòu)成的雙堿法軟化廢水預處理裝置后面經(jīng)過所述的電滲析系統(tǒng)，所述電滲析系統(tǒng)后面通過廢水泵連接噴霧干燥塔，所述噴霧干燥塔的上部出氣口連接煙氣余熱交換器，在經(jīng)過一除塵器后，經(jīng)引風機連接脫硫塔；所述的處理方法是：經(jīng)過石灰澄清池和碳酸鈉澄清池兩級澄清池深度預處理后，再電滲析系統(tǒng)濃縮后，廢水經(jīng)廢水泵進入噴霧干燥塔，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的霧化器霧化為細小液滴群后進入煙氣余熱換熱器與煙氣進行充分的熱交換，利用煙氣余熱瞬間干燥脫硫廢水,蒸發(fā)產(chǎn)生的大部分固體物質(zhì)等從噴霧干燥塔底部的排放口排出。

負載型鐵-氮-碳復合材料及其在處理染料廢水中的應用 702     

 0

本發(fā)明公開了一種負載型鐵?氮?碳復合材料，其制備方法包括以下步驟：(1)將埃洛石、葡萄糖、Fe(NO₃)₃·9H₂O、聚乙烯吡咯烷酮和尿素分散溶解，干燥后得到黑色固體；(2)將黑色固體與熔鹽體系研磨混合均勻，置于管式爐中煅燒，得到黑色粉體A；(3)將黑色粉體A研磨后加入鹽酸溶液中酸浸，過濾、洗滌、烘干后得到負載型鐵?氮?碳復合材料。本發(fā)明還公開了該負載型鐵?氮?碳復合材料在處理染料廢水中的應用，其催化降解染料的活性成分包括氮化鐵、碳化鐵，熔鹽體系在煅燒步驟的引入增加了催化活性位點，酸浸過程去除了一部分雜質(zhì)相，進而提高了該負載型鐵?氮?碳復合材料的催化降解能力，使得其染料降解率達到99％。

基于電磁感應加熱鐵基催化劑的廢棄物氣化氣提質(zhì)裝置及其方法 1048     

 0

本發(fā)明公開了一種基于電磁感應加熱鐵基催化劑的廢棄物氣化氣提質(zhì)裝置及其方法。裝置包括感應加熱爐和管式催化反應器, 反應器內(nèi)填充有鐵基催化劑，其中鐵基催化劑在電磁感應的作用下表面溫度升高。將原始含有焦油、固體顆粒物的氣化氣供給至管式催化反應器，焦油在高溫鐵基催化劑表面發(fā)生熱裂解和催化裂解，鐵基催化劑也可以過濾氣化氣中的固體顆粒物。焦油裂解產(chǎn)生的H2將鐵氧化物還原為鐵單質(zhì)，保證了鐵基催化劑較高的催化活性。鐵表面產(chǎn)生的積碳還可與CO2或者與水蒸氣發(fā)生反應，使鐵基催化劑不易失活。本發(fā)明充分利用高溫和鐵基催化劑對焦油的熱裂解和催化裂解作用。同時由于感應加熱技術(shù)使得金屬自身發(fā)熱，又可以減少能耗，提高能量使用效率。

煙氣余熱利用的智能化廢水零排放耦合脫氯系統(tǒng) 662     

 0

本實用新型涉及一種煙氣余熱利用的智能化廢水零排放耦合脫氯系統(tǒng)，與煙氣除塵脫硫系統(tǒng)配合使用，其包括廢水脫氯裝置、控制機構(gòu)和傳感機構(gòu)，所述的控制機構(gòu)和傳感機構(gòu)分別與廢水脫氯裝置連接，控制機構(gòu)與傳感機構(gòu)連接；所述的廢水脫氯裝置包括用于將脫硫廢水除去懸浮物并調(diào)節(jié)pH值的廢水預處理裝置、用于將脫硫廢水進行濃縮的濃縮減量裝置、以及用于將濃縮廢水蒸干并除去固體產(chǎn)物的蒸發(fā)脫氯除塵裝置。本實用新型由于采用濃縮減量裝置和蒸發(fā)脫氯除塵裝置，可以減少廢水蒸發(fā)時氯離子隨煙氣外排重新進入廢水濃縮系統(tǒng)和脫硫系統(tǒng)，實現(xiàn)廢水的源頭減排。

燃煤電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng) 691     

 0

一種燃煤電廠脫硫廢水零排放處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)主要由石灰澄清池、碳酸鈉澄清池、電滲析系統(tǒng)、反滲透裝置及噴霧干燥塔組成，石灰澄清池、碳酸鈉澄清池構(gòu)成的雙堿法軟化廢水預處理裝置后面經(jīng)過所述的電滲析系統(tǒng)，電滲析系統(tǒng)后面通過廢水泵連接噴霧干燥塔，噴霧干燥塔的上部出氣口連接煙氣余熱交換器，在經(jīng)過一除塵器后，經(jīng)引風機連接脫硫塔；其處理方法是：經(jīng)過石灰澄清池和碳酸鈉澄清池兩級澄清池深度預處理后，再電滲析系統(tǒng)濃縮后，廢水經(jīng)廢水泵進入噴霧干燥塔，經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的霧化器霧化為細小液滴群后進入煙氣余熱換熱器與煙氣進行充分的熱交換，利用煙氣余熱瞬間干燥脫硫廢水,蒸發(fā)產(chǎn)生的大部分固體物質(zhì)等從噴霧干燥塔底部的排放口排出。

實驗室綜合廢水收集凈化處理設(shè)備 995     

 0

本實用新型公開了一種實驗室綜合廢水收集凈化處理設(shè)備，包括底座，所述底座的頂部通過螺栓固定連接有凈化處理箱，且底座的底部通過螺栓固定連接有萬向自鎖輪，所述凈化處理箱的內(nèi)部底部焊接有排污座，所述排污座的頂部中央位置處嵌入有排污管，所述凈化處理箱的一側(cè)外壁上靠近排污管的一側(cè)位置處焊接有出污管。該實驗室綜合廢水收集凈化處理設(shè)備，通過提液管內(nèi)移動的活塞，可以使得活塞在移動過程中將凈化處理箱內(nèi)的廢液抽出，進而便于后續(xù)PH值的便捷檢測，從而便于后續(xù)的廢液中和沉淀，提高后續(xù)的處理效果，通過排污座和排污管可以將廢水中和產(chǎn)生的沉淀物排出，實現(xiàn)固體廢物的排出，實現(xiàn)固液分離后清理。