一種鐵礦石篩選設備。是一個方形料槽,料槽中央有一個橫向的磁滾軸,滾軸前方有一個橫向的傾斜刮板,傾斜刮板緊挨滾軸并與滾軸平行,傾斜刮板向前傾斜,傾斜刮板下方是向左的運輸皮帶,料槽前下方是一個長形進料口,進料口前方是一個進料皮帶,進料皮帶前下方是一個上料皮帶,上料皮帶前上方時個粉碎機,料槽后下方是下料口,下料口下方是向右運行的出料皮帶,出料皮帶的右下方是抖動的凹槽形小眼篩子,小眼篩子的右下方是抖動的凹槽形中眼篩子,中眼篩子的右下方是抖動的凹槽形大眼篩子,鐵礦石磁篩選設備工藝簡單,鐵礦石回收率高,磁篩選后的剩余碎石進行大小分選充分利用建筑。
一種鐵礦石濕法磁篩選設備。是將一排磁輪固定在一個軸上,磁輪的一半放入有鐵礦石粉末的泥水中,磁輪之間固定一個兩側有軟質(zhì)材料的長形刮板,鐵礦石濕法磁篩選設備工藝簡單,鐵礦石粉末回收率高,磁輪刮板磨損不嚴重。
本實用新型公開了一種含硫鎳礦尾料的篩分裝置,包括篩分滾筒,篩分滾筒內(nèi)設有滾筒軸,滾筒軸由電機驅(qū)動旋轉,篩分滾筒上靠近電機一端端部設有物料進口;所述篩分滾筒傾斜安裝,篩分滾筒內(nèi)沿物料進口方向分別設有一級篩板和二級篩板,一級篩板豎直高度高于二級篩板,且一級篩板孔徑大于二級篩板;所述篩分滾筒底部一級篩板與二級篩板之間設有一級物料下料口,篩分滾筒底部二級篩板與篩分滾筒內(nèi)壁之間設有二級物料下料口;所述篩分滾筒外周設有集塵罩,集塵罩連接收塵系統(tǒng);所述滾筒軸與物料進口的相接處設有軟性密封圈。該裝置可有效避免含硫鎳礦尾料在篩分過程中篩板篩孔易堵塞,以及粉塵逸散、燃爆風險,機械摩擦引起的火災風險。
本實用新型公開了一種鎳鐵礦分篩除塵裝置,篩選裝置中的多個篩網(wǎng)沿支撐桿軸向方向等間距設置,篩網(wǎng)呈上端直徑小下端直徑大的圓錐形結構,篩網(wǎng)上端與支撐桿固定,篩網(wǎng)上具有篩孔,多個篩網(wǎng)從上至下篩孔直徑逐漸減小,鎳鐵礦石料從最上層篩網(wǎng)至最下層篩網(wǎng)可以依次篩選出直徑逐漸增大的礦粒,實現(xiàn)不需要多次轉運進行篩分,圓錐形的篩網(wǎng)可以保證鎳鐵礦石料的流動性避免堆積,產(chǎn)生的粉塵也不易擴散,集塵筒上設置有出塵管,出塵管與旋風出塵器連接,風機設置在出塵管上,通過風機將集塵筒內(nèi)的粉塵引向旋風除塵器,將粉塵收集,可以降低粉塵污染。
本實用新型屬于選礦設備技術領域,具體公開了一種用于選礦物料濕篩分的震蕩裝置,包括篩分箱體和動力箱體,所述篩分箱體位于動力箱體上方,所述篩分箱體內(nèi)設有篩分水池,篩分水池內(nèi)設有置篩架,置篩架上安裝有標準篩,該設備適用于選礦物料的濕篩分,該裝置結構簡單、使用方便、自動化程度較高,大幅減少了選礦物料濕篩分時間,提高了篩分效率與質(zhì)量。
本發(fā)明公開了一種金屬礦篩分裝置,包括水箱,水箱頂面固定連接有第二桶體,第二桶體頂端固定連接有第三桶體,第三桶體中的旋轉軸帶動第一鉸輪旋轉運輸金屬礦,金屬礦在第三桶體內(nèi)進行初步篩分,水箱頂面固定連接有第四桶體,第三桶體底面固定連通有斜管,金屬礦經(jīng)由斜管流入第四桶體,水箱頂面固定連接有第五桶體,第五桶體將水箱中的水引入到第四桶體上部通過噴頭噴出對金屬礦進行沖洗。本裝置功能多樣,實用性強,能夠?qū)饘俚V進行初步篩分,能夠?qū)饘俚V進行清洗再次篩分,提高金屬礦的篩分精度,能夠?qū)崿F(xiàn)水循環(huán)使用的同時對金屬礦進行烘干處理,有效的防止金屬礦生銹,從而間接提高金屬礦的使用效率。
本實用新型公開了一種低鎳礦石中回收鎳的動篩跳汰機,包括箱體、篩板,所述箱體的上部側壁設有礦物出口、底部連接排料管,所述篩板水平設置在箱體的內(nèi)上部并且位于礦物出口的下面,所述篩板靠近箱體設有的礦物出口處開有分料口,在所述箱體設有的礦物出口處活動連接分料擋板,所述排料管的下端設有杠桿式密封閘閥。本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)篩上輕重礦石的有效分離。此外,將排料由球閥改為杠桿式密封閘板控制,解決了球閥容易堵塞,排料不暢的問題。
本實用新型公開了一種用于非金屬礦石分離的振動篩出裝置,包括箱體、所述箱體內(nèi)部設置有活動篩,活動篩底部開設有多個濾孔,從而達到過濾沙石的效果,所述箱體內(nèi)部開設有出料口,所述活動篩側壁固定連接有伸縮部件的一端,所述伸縮部件另一端滑動連接于箱體內(nèi)壁。該用于非金屬礦石分離的振動篩出裝置,通過將礦石放入到活動篩內(nèi)部,并且可以橫向撥動活動篩從而帶動活動桿能夠沿著固定筒內(nèi)壁滑動,并帶動伸縮彈簧受到擠壓壓縮,此時限位板能夠與限位環(huán)進行貼合,當松開活動篩后,能夠在伸縮彈簧的彈性作用下使活動篩進行橫向晃動,達到篩分效果,這種方式操作更為方便,提升了裝置的使用效果。
自動密封機壓注無澆冒口和有澆口球鐵球。因球墨鑄鐵凝固時體積膨脹,金屬模硬度高,能阻止膨脹,轉化為補縮,鑄出的鐵球無澆冒口,又無縮孔,并且組織致密。應用球墨鑄鐵自動密封真空加鎂加低稀土處理裝置,卸掉氣缸,改裝上壓力機,便可壓鑄球墨鑄鐵球。其壓力機基本原理和機械式的高速造型機的高壓部分相同。
本發(fā)明提供了一種硫酸制酸工藝中酸性廢水處理系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)進行的硫酸制酸工藝中酸性廢水的處理方法,所述系統(tǒng)包括依次連接的一級反應釜、二級反應釜、三級反應釜、渣罐及渣漿泵,所述一級反應釜、二級反應釜、三級反應釜內(nèi)均帶有攪拌槳;所述一級反應釜下部與二級反應釜下部之間、二級反應釜上部與三級反應釜上部之間、三級反應釜上部與渣罐之間分別通過第一連通管、第二連通管及溢流管相連接,所述第一連通管還連接有硫化鈉泵及硫化鈉儲罐,所述第二連通管上還連接有硫酸亞鐵泵及硫酸亞鐵儲罐。本發(fā)明能夠有效去除酸性廢水中的砷以及銅、鉛、鎘等重金屬離子。
本發(fā)明公開了一種用于尼爾森外排精礦的自動采樣裝置及方法,裝置包括礦漿吸入器,礦漿吸入器的一端設有進氣口,礦漿吸入器的另一端設有出樣口,礦漿吸入器的上端設有進樣口,礦漿吸入器進氣口通過第一管道與壓縮空氣氣源相接,礦漿吸入器進樣口連接采樣管道,礦漿吸入器出樣口通過第二管道通至樣品收集器,第一管道中安裝有電磁閥V1,采樣管道中安裝有電磁閥V2,第二管道中安裝有電磁閥V3,電磁閥V1、V2、V3分別與控制器連接。當有高速壓縮空氣從V1到V3流過時,在V2處形成負壓,吸進樣品礦漿采集樣品至樣品收集桶。本發(fā)明體積小、重量輕、低耗能,基于多時間段、定量、定比例采集,具有采樣均勻、采集樣品量少的特點。
本發(fā)明涉及一種用鎳、銅、鈷冶煉棄渣生產(chǎn)煉鐵用人造富鐵礦的方法,尤其是利用鎳、銅、鈷冶煉棄渣通過新燒結工藝生產(chǎn)人造富鐵礦的方法,其特點是,包括如下步驟:a、將溫度在1100-1300℃的鎳、銅、鈷冶煉棄渣倒入熱渣包中,經(jīng)過5-15分鐘的搖包振蕩后靜置10-20分鐘;b、將熱渣包中棄渣的其余部分轉移至另一個熱渣包中;c、在上述裝有大部分棄渣的熱渣包中加入含鐵原料,含鐵原料的用量為該熱渣包內(nèi)棄渣總重量的30-100%;d、再將加入含鐵原料的棄渣倒出后冷卻即可。本發(fā)明方法充分利用了鎳、銅、鈷冶煉棄渣排放時的顯熱,對棄渣凈化除雜,回收鐵金屬,節(jié)約熱能,從而得到了一種新型人造富鐵礦產(chǎn)品。
本發(fā)明涉及一種用銅冶煉棄渣生產(chǎn)煉鐵用人造富鐵礦的方法,尤其是利用銅冶煉棄渣通過新燒結工藝生產(chǎn)人造富鐵礦的方法,其特點是,包括如下步驟:a、將溫度在1100-1300℃的銅冶煉棄渣倒入熱渣包中,經(jīng)過5-15分鐘的搖包振蕩后靜置10-20分鐘;b、將熱渣包中棄渣的其余部分轉移至另一個熱渣包中;c、在上述裝有大部分棄渣的熱渣包中加入含鐵原料,含鐵原料的用量為該熱渣包內(nèi)棄渣總重量的30-100%;d、再將加入含鐵原料的棄渣倒出后冷卻即可。本發(fā)明方法充分利用了銅冶煉棄渣排放時的顯熱,對棄渣凈化除雜,回收鐵金屬,節(jié)約熱能,從而得到了一種新型人造富鐵礦產(chǎn)品。
本發(fā)明公開了一種利用堿性廢液進行低濃度SO2煙氣脫硫的裝置及方法,該裝置主要包括SO2煙氣吸收塔、電除霧器、活性礦漿緩沖罐、活性礦漿吸收液緩沖罐、廢電解液緩沖罐、廢電解液循環(huán)槽和尾排煙囪,首先利用活性礦漿中的堿性成分兩次吸收冶煉煙氣中的酸性氣體SO2,然后利用廢電解液中的堿性成分進一步吸收冶煉煙氣中的酸性氣體SO2,同時除去冶煉煙氣中的礦塵,極大地利用了活性礦漿和廢電解液兩種廢堿液,工藝流程簡單、運行可靠,脫硫效果顯著且投資低,占地面積小,操作簡單,只需較少的成本即可完成對龐大氣量的低濃度SO2煙氣的脫硫,降低了脫硫過程的原料成本,且不會產(chǎn)生新的廢棄物,通過以廢治廢實現(xiàn)環(huán)保集氣SO2達標經(jīng)濟達標處理的目的。
本發(fā)明涉及一種用鎳冶煉棄渣生產(chǎn)煉鐵用人造富鐵礦的方法,尤其是利用鎳冶煉棄渣通過新燒結工藝生產(chǎn)人造富鐵礦的方法,其特點是,包括如下步驟:a、將溫度在1100-1300℃的鎳冶煉棄渣倒入熱渣包中,經(jīng)過5-15分鐘的搖包振蕩后靜置10-20分鐘;b、將熱渣包中棄渣的其余部分轉移至另一個熱渣包中;c、在上述裝有大部分棄渣的熱渣包中加入含鐵原料,含鐵原料的用量為該熱渣包內(nèi)棄渣總重量的30-100%;d、再將加入含鐵原料的棄渣倒出后冷卻即可。本發(fā)明方法充分利用了鎳冶煉棄渣排放時的顯熱,對棄渣凈化除雜,回收鐵金屬,節(jié)約熱能,從而得到了一種新型人造富鐵礦產(chǎn)品。
本發(fā)明提出一種銅鎳礦細粒級精礦礦漿脫水工藝,將精礦礦漿進行分級,分級后對精礦礦漿分級為相對粒度較粗的礦漿和細粒級礦漿,采用兩級濃縮+分級+濃縮+過濾+壓濾聯(lián)合工藝。本發(fā)明的有益效果:使精礦脫水效率大幅提高,清礦水份顯著降低,完全摒棄了傳統(tǒng)的火法冶煉前的干燥工藝,簡化了脫水流程,降低了選冶綜合生產(chǎn)成本。
本發(fā)明屬于氧化鈷礦的浸出方法,尤其是對鈷土礦的浸出方法?,F(xiàn)有處理氧化鈷礦的方法,主要是硫酸化焙燒法,鈷鐵合金浸出法和二氧化硫或鐵屑還原法。這些方法需要火法冶煉或者在高溫條件下浸出或者使用昂貴的二氧化硫浸出,生產(chǎn)成本高,作業(yè)環(huán)境惡劣。本發(fā)明利用鈷硫精礦或硫精礦作為鈷土礦的還原劑,在一定條件下,調(diào)整鈷土礦和還原劑的比例,使鈷錳的浸 出率較高而鐵的浸出率最低,達到改善生產(chǎn)環(huán)境,簡化流程和降低成本的目的。
本實用新型公開了一種新型皮帶液壓傳動控制跑偏裝置,涉及選礦技術領域,解決皮帶在長期使用過程中存在中間部位跑偏無法調(diào)整的技術問題,包括開口向下的U形架,所述U形架底部下端設有兩個液壓缸,所述液壓缸輸出端豎直向下設置,所述液壓缸分別位于皮帶兩側邊緣上方;本實用新型能夠?qū)ζнM行校正。
本實用新型屬于選礦及冶金、建筑技術領域,公開了一種露天皮帶運輸機過橋梯安全防護裝置,以解決現(xiàn)有技術中露天皮帶運輸機過橋梯中存在的問題,該裝置包括設置在過橋梯走廊頂部四周的支撐立柱,支撐立柱之間固定有走廊護欄桿,所述橋梯走廊底部的過橋爬梯的外側設有橫向抓手防護裝置,且橫向抓手防護裝置與過橋爬梯之間留有行人間距。本實用新型保證了工作人員在在橋梯走廊上時更加安全,在橋梯走廊底部的過橋爬梯的外側設有橫向抓手防護裝置,且橫向抓手防護裝置與過橋爬梯之間留有行人間距,便于工作人員通過,且保證當工作人員發(fā)生意外滑脫爬梯時,可以迅速反手抓住橫向抓手防護裝置。保證了工作人員的人身安全。
本實用新型公開了一種旋塞型多通路礦漿分配裝置,屬于選礦設備技術領域。該礦漿分配裝置包括旋塞本體,該旋塞本體上端設有進礦口,內(nèi)部中心設有栓塞,下端通過可拆卸方式連接伸縮式多位氣缸,伸縮式多位氣缸推動栓塞按設定的角度旋轉;旋塞本體側面設有若干出礦口,作為不間斷自流礦漿的多通路分配裝置進行使用,礦漿上進側出,可實現(xiàn)礦漿多通路分配的自動控制,分配均勻且不易冒礦。本實用新型造價低廉、操作簡單,能夠同時適用于金屬和非金屬礦漿的分配。
本實用新型屬于冶金、化工、選礦、水處理、環(huán)保等技術領域,公開了一種預防濃密機錐底及管道堵塞的裝置,以解決現(xiàn)有技術中濃密機不連續(xù)出料時濃密機錐底及管道易結晶、堵塞,處理不便的問題,該裝置包括回流泵,回流泵的進口與設置在濃密機出口管路上的放料閥連接,回流泵的出口連接有回流管路,回流管路與設置在濃密機頂部的回流進口連接,回流泵的進口還連接有輸送泵,輸送泵連接有輸送管路。本實用新型可以實現(xiàn)錐底物料及出口管路物料的連續(xù)流動,形成下料通道,避免濃密機錐底及管道堵塞,回流設置結構簡單,操作簡單,可有效提高濃密機效率,保證放料的正常進行。
本實用新型涉及介質(zhì)液位測量儀器儀表的輔助設備技術領域,公開了一種浮選機液位測量消除泡沫裝置,它包括底端敞口的穩(wěn)流筒,液位計安裝在穩(wěn)流筒的頂部,液位計的雷達天線延伸至穩(wěn)流筒的內(nèi)腔中,穩(wěn)流筒的外壁周圍設有隔離筒,隔離筒的側壁上部設有注水孔,隔離筒的側壁底部設有排氣孔。本實用新型通過隔離筒、穩(wěn)流筒的使用,消除了金屬泡沫對測量數(shù)據(jù)的影響,可對浮選機內(nèi)介質(zhì)進行精準的測量;液位計的雷達天線安裝在穩(wěn)流筒、隔離筒內(nèi),避免了介質(zhì)對雷達天線的沖刷,延長了液位計的使用壽命,降低了測量成本。本實用新型結構簡單,制作成本低,可廣泛應用于選礦浮選機及含泡沫較多的槽罐中介質(zhì)的液位測量。
本實用新型屬于選礦設備技術領域,具體涉及一種潤滑用氣動壓油裝置,包括油桶本體、以及設在油桶本體上的增壓裝置和出油裝置,增壓裝置由進氣管、設在進氣管上的調(diào)壓閥、進氣球閥和三通接頭組成,三通接頭第一端與進氣管連接,第二端設有堵頭,第三端連接的管道延伸至油桶本體內(nèi)部;出油裝置為出油管,出油管一端延伸至油桶本體底部,另一端穿過油桶本體的端蓋后延伸至端蓋外部,出油管的端口處設有出油嘴,本實用新型是將傳統(tǒng)的搬運與傾倒方式,改進為半自動化化方式,解決了傳統(tǒng)去加油方式中耗時費力現(xiàn)象,同時避免設備潤滑過程中的浪費現(xiàn)象以及安全隱患。
一種處理高鎳锍的緩冷裝置,涉及一種高鎳锍由轉爐倒出后,選礦之前進行緩慢冷卻的裝置。其特征在于其結構包括:地坑,砌于凹型地坑下底上的耐火磚層,覆于地坑內(nèi)側壁和耐火磚保溫層上的耐熱混凝土層,側壁是傾斜的、上大下小的由耐火磚砌筑、搗打料或用耐熱鑄鐵鑄成的澆鑄模,能將澆鑄模上開口覆蓋的上蓋。本實用新型的一種處理高鎳锍的緩冷裝置,位于埋于地表以下的部分散熱可控,可視為一個常數(shù),能將高鎳锍的冷卻至390℃以下過程,控制在50小時以上。工藝設備簡單、金屬回收率高、環(huán)境污染小、勞動條件好,能有效滿足處理高鎳锍的緩冷要求。
本實用新型公開了一種細粒級精礦輸送濃縮設備,屬于選礦技術領域,以解決高寒地區(qū)細粒級精礦長距離輸送故障頻發(fā)和濃縮作業(yè)中溢流水固含量偏高的問題。裝置包括依次連接的緩沖池、進料口、調(diào)節(jié)閥、渣漿泵、出料口、輸送管和溢流堰,還包括設置在輸送管上的至少兩個管道補償器,管道補償器通過法蘭與輸送管連接。本實用新型減小了磨損件損耗程度、降低了更換維修頻率;克服了溫差變化導致的管道形變;實現(xiàn)了快速高效濃縮細粒級精礦、有效降低溢流水中固含量、保證溢流水濁度滿足生產(chǎn)需求;有效壓縮輸送成本、降低故障率、實用有效、維護方便。
本實用新型涉及管道運輸裝置,特別是一種長距離輸送管道緊急調(diào)壓器。包括輸送管道、調(diào)壓活塞支座和調(diào)壓活塞,調(diào)壓活塞支座內(nèi)設有負壓限位擋板和正壓限位擋板,負壓限位擋板和正壓限位擋板限制調(diào)壓活塞移動范圍,負壓限位擋板和正壓限位擋板之間的調(diào)壓活塞支座側壁上分別開設泄壓口和增壓口,調(diào)壓活塞上開設有通道,通道將泄壓口或增壓口與輸送管道連通。本實用新型結構新穎,調(diào)壓范圍大、調(diào)壓精準,特別適合化工、選礦等的長距離管道輸送。
本實用新型屬于選礦、選煤等行業(yè)設備技術領域,具體公開了一種更換大型球磨機襯板用機械手底座,包括上支撐和下支撐,所述上支撐和下支撐的兩邊各開有相對應的通孔,所述上支撐和下支撐通過緊固螺桿和緊固螺桿兩端設置的螺母利用相對應的通孔連接,所述上支撐上方設置有重軌,所述重軌與機械手的夾緊裝置配合用于固定更換大型球磨機襯板用機械手;其通過在放置機械手的房間的支撐梁下方設置下支撐,再通過緊固螺桿和螺母配合將下支撐與其位于鋼格板上方的上支撐固定起來,再通過上支撐的上方設置重軌,將機械手的夾緊裝置與重軌配合固定,其方便了機械手的安裝。
本實用新型公開了一種磨機充填率檢測裝置,涉及選礦磨機充填率檢測技術領域,解決目前充填率檢測是人工操作,不安全且檢測精度不高的問題,包括磨機本體和控制器,所述磨機本體的出料口一側設置有支撐平臺,所述支撐平臺下部設置有升降驅(qū)動機構,所述支撐平臺的上部設置有固定機構,所述支撐平臺的上方設置有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿固定在所述固定機構上,所述電動伸縮桿的端部設置有雷達測距傳感器,所述雷達測距傳感器與所述控制器電連接;本實用新型雷達測距傳感器開始測量,并與控制器配合,計算磨機充填率,移動電動伸縮桿,進行多點檢測,獲得磨機充填率取平均值,整個過程控制器控制完成,不需要工人參與,自動化程度高。
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