富含鐵廢棄物改性提鐵后尾渣制備礦井充填料的方法 779     

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本發(fā)明提出一種富含鐵廢棄物改性提鐵后尾渣制備礦井充填料的方法，該方法包括以下步驟：不銹鋼渣預(yù)處理，氧化鐵皮預(yù)處理，強(qiáng)磁磁選，碳質(zhì)原料預(yù)處理，鈣質(zhì)原料預(yù)處理，硅鋁原料預(yù)處理，壓制成型，高溫煅燒，濕法選礦，粉料3預(yù)處理，復(fù)合石膏預(yù)處理，粉料5預(yù)處理，釩尾礦預(yù)處理，粉料7預(yù)處理，甘蔗渣預(yù)處理，豆腐廢水預(yù)處理，減水劑的制備，糯米混合漿的制備，礦井填充料的制備。該發(fā)明解決工業(yè)固廢、農(nóng)業(yè)固廢和建筑固廢無害化、減量化和資源化的難題，推進(jìn)多固廢協(xié)同利用和環(huán)境保護(hù)。

含鉛鋅的鐵礦石冶煉裝置及冶煉方法 766     

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本發(fā)明提供了一種含鉛鋅的鐵礦石冶煉裝置及冶煉方法，屬于鐵礦石冶煉技術(shù)領(lǐng)域，冶煉裝置包括冶煉爐、送料機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和排鉛機(jī)構(gòu)，冶煉爐呈長條形，平臥在開設(shè)于地面下的盲洞中，冶煉爐與水平面之間呈一夾角，冶煉爐用于冶煉含鉛鋅的鐵礦石并產(chǎn)出鉛水、鐵水和氧化鋅粗品，送料機(jī)構(gòu)用于向冶煉爐內(nèi)輸送含鉛鋅鐵礦石，出料機(jī)構(gòu)用于承接產(chǎn)出的物料，排鉛機(jī)構(gòu)排出冶煉爐內(nèi)產(chǎn)出的鉛水，通過該冶煉方法冶煉鐵礦石，相比于高爐冶煉，反應(yīng)速度快，溫度維持恒定，本發(fā)明提供的一種含鉛鋅的鐵礦石冶煉裝置及冶煉方法，具有采用長條形冶煉爐可用于冶煉鐵品位低、鉛鋅含量高的鐵礦石，冶煉過程中反應(yīng)穩(wěn)定的技術(shù)效果。

利用釩鈦鐵尾礦和水庫底泥制備高強(qiáng)燒結(jié)透水磚的方法 836     

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為了實(shí)現(xiàn)對釩鈦鐵尾礦、金尾礦和水庫底泥進(jìn)行有效利用，變廢為寶，本發(fā)明提出一種利用釩鈦鐵尾礦和水庫底泥制備高強(qiáng)燒結(jié)透水磚的方法，該方法包括以下步驟：S1、水庫底泥的預(yù)處理，S2、煤矸石預(yù)處理；S3、透水磚骨料的制備；S4、粘結(jié)劑制備；S5、陳腐；S6、壓制成型；S7、燒結(jié)成型。該發(fā)明既可以有效的利用釩鈦鐵尾礦、金尾礦、煤矸石和水庫底泥，實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的，同時也能變廢為寶，使固廢產(chǎn)生較高的經(jīng)濟(jì)價值。本發(fā)明制備的高強(qiáng)燒結(jié)透水磚，抗壓強(qiáng)度、透水系數(shù)為、保水性均遠(yuǎn)超《JCT945?2005?透水磚》、《GB/T25993?2010透水路面磚和透水路面板》所要求的最高指標(biāo)，具有高強(qiáng)度、高透水性的特點(diǎn)。

高品位鐵礦石直接干法制備球團(tuán)礦的方法 795     

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一種高品位鐵礦石直接干法制備球團(tuán)礦的方法,原料為:礦石品位TFe>62%、粒度小于25mm的原礦、粉礦、進(jìn)口富礦粉和返礦,包括如下步驟:將上述粒度的礦粉烘干至吸附水分含量為1.0-2.5wt%,然后置于中速球磨機(jī)中進(jìn)行球磨,使粒度小于200目的礦粉比例大于或等于75wt%,得到超細(xì)成品鐵礦粉輸送至制粒裝置,添加0.3%-0.7%的膨潤土,并采用霧化加水均勻噴灑在礦粉的表面,并使?jié)袂蛭剿挚刂圃?-8%左右進(jìn)行制得濕球;將上述濕球輸送至爐窯中焙燒,在1150-1300℃焙燒0.5-3小時,即可焙燒成高爐冶煉用的酸性球團(tuán)礦。本發(fā)明克服了高品位低磁性不宜選礦和高品位低強(qiáng)度不宜入爐的礦石使用難題,合理配置礦產(chǎn)資源,大量消耗進(jìn)口礦粉,節(jié)省我國礦產(chǎn)資源,降低礦產(chǎn)品加工成本,同時減少選礦排放尾礦的污染環(huán)境因素和水資源的浪費(fèi)。

球磨機(jī)高效提升型磁性襯板 1095     

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球磨機(jī)高效提升型磁性襯板，包括由金屬殼體制成的具有多個腔室的襯板體，這些腔室內(nèi)由樹脂膠封裝有橫向磁體組，橫向磁體組為雙層或以上的永磁體交替排布；襯板體的上端設(shè)有內(nèi)部中空的提升條，提升條內(nèi)設(shè)置有縱向磁體組，襯板體上還分布有若干條與提升條朝向一致的限位凸臺。本實(shí)用新型通過對磁極的優(yōu)化排布，大大提高了磁場強(qiáng)度形成保護(hù)層以提高使用壽命；同時，通過設(shè)置提升條和限位凸臺，不僅能夠防止保護(hù)層物料與金屬殼體之間的滑動摩擦，從而增加襯板的使用壽命，而且還能有效提升物料盒鋼球，使得磨礦效率提高，且安裝方便，具有較廣泛的推廣價值。

用于磚生產(chǎn)的原料球磨機(jī) 995     

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本實(shí)用新型涉及磚生產(chǎn)加工附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于磚生產(chǎn)的原料球磨機(jī)，提高對礦料的研磨效果和研磨效率，提高實(shí)用性；并且可以對排料時的粉塵進(jìn)行處理，避免對工作環(huán)境造成污染，保護(hù)工人健康，提高使用可靠性；包括基座、筒體、電機(jī)、減速機(jī)、大齒環(huán)、小齒輪、出料空心軸、進(jìn)料空心軸、排料裝置、加料裝置、隔倉板、階梯狀襯板、多組第一擋板、第一研磨球、平面襯板、多組第二擋板、第二研磨球、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、降塵箱、噴淋泵、連通風(fēng)管、第一隔板、除塵布袋、多組噴淋管和排氣管，筒體的內(nèi)部設(shè)置有工作腔，隔倉板將工作腔隔成左腔室和右腔室，降塵箱的內(nèi)部設(shè)置有放置腔，第一隔板將放置腔隔成第一腔室和第二腔室。

移動式防噴孔過濾裝置 1057     

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本實(shí)用新型公開的一種移動式防噴孔過濾裝置，包括移動車體、計量器、濾網(wǎng)、煤水管、防噴腔和氣水分離裝置，計量器固定裝配在移動車體上，防噴腔固定裝配在計量器上側(cè)一端，防噴腔的上端連接有煤水管，防噴腔與計量器相通，計量器為上端開口中空腔體，計量器兩相對側(cè)壁開設(shè)安裝通孔，安裝通孔均勻間隔分布，濾網(wǎng)固定安裝在計量器的側(cè)壁通孔處。本實(shí)用新型屬于礦井施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種將鉆孔施工過程中形成的煤、氣進(jìn)行分離，一方面將孔口防噴裝置抽采瓦斯通過有限的空間內(nèi)進(jìn)行收集抽采，另一方面將水力增透期間所產(chǎn)生的水煤通過計量器四周篩網(wǎng)進(jìn)行過濾，并對水力增透期期間產(chǎn)生的煤量進(jìn)行計量統(tǒng)計的移動式防噴孔過濾裝置。

瓦斯抽采鉆井同徑套管固井封閉止水連接裝置 1020     

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本實(shí)用新型公開了一種瓦斯抽采鉆井同徑套管固井封閉止水連接裝置，包括豎直設(shè)置且為圓管的管體，管體由自上向下依次設(shè)置的上連接接口段、旋流段、填塞段和下連接接口段，上連接接口段用于連接與其同軸設(shè)置的實(shí)管段，旋流段外周上均布有多個貫穿其側(cè)壁的旋流孔，填塞段內(nèi)部密封裝填有水泥塞，其外周上設(shè)有用于遇水自膨脹后與井壁密封相抵并阻斷流體向下流動的支撐組件，下連接接口段用于連接與其同軸設(shè)置的篩管。優(yōu)點(diǎn)：能很好的確保套管下到指定位置，同徑套管固井封閉止水質(zhì)量有保證，進(jìn)一步增加了鉆井內(nèi)套管強(qiáng)度，鉆井或修井方便、快捷，能一次完成同徑套管下管固井封閉止水作業(yè)，使的礦井瓦斯抽采鉆井盡快完井投入使用。

自清理濕煤破碎機(jī) 1188     

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本實(shí)用新型屬于一種自清理濕煤破碎機(jī)，其特點(diǎn) 是：在變速箱輸出軸與主動破碎輥間有聯(lián)軸器，兩破碎輥表面 均布有齒，主動破碎輥通過軸端齒輪1、齒輪2、齒輪3帶動 從動破碎輪齒輪4，使主、從動破碎輥相對不同速比轉(zhuǎn)動。從 動碎破輥兩端軸承座活動固定在支架上，軸承座處有彈簧和彈 簧拉桿，內(nèi)有墊鐵片，支架固定在機(jī)座上，該機(jī)破碎輥可自清 理，可破碎干料或濕料，破碎粒度均勻，可省掉過篩工序，粒 度調(diào)整方便，是工礦企業(yè)較理想的破碎機(jī)。

隧道窯法生產(chǎn)球狀海綿鐵的新工藝 802     

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本發(fā)明屬于隧道窯法生產(chǎn)球狀海綿鐵的新工藝,其特點(diǎn)是:包括精礦粉,干燥、磁選、造球、篩分、還原劑制備、混配、裝反應(yīng)器,入窯、卸車、清理工序,反應(yīng)器采用方形帶圓弧角的反應(yīng)器,隧道窯采用寬體型DRI隧道窯,燒成溫度控制在1050—1230℃。該工藝濕球入窯,較回轉(zhuǎn)窯工藝簡單,投資少,成本低;采用了方形帶圓弧反應(yīng)器和寬體型隧道窯,可大規(guī)模生產(chǎn),機(jī)械化程度高,效率高,成本低,電爐使用方便。

砂漿用膠凝材料及其用途 899     

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本發(fā)明提供一種砂漿用膠凝材料及其用途，屬于固廢資源化利用和建筑材料領(lǐng)域，上述砂漿用膠凝材料的制備方法，包括：將鋼渣顆粒進(jìn)行摻雜預(yù)處理，上述顆粒細(xì)度為0.35mm篩余小于3％；使預(yù)處理后的鋼渣顆粒接受機(jī)械脈沖，制得鋼渣粉體，上述粉體的粒徑分布如下：≤15μm占比為5?35％，≤45μm占比為40?75％，≤60μm占比為92?97％；以及，將上述鋼渣粉體和高爐礦渣微粉、石膏混磨，即得膠凝材料。本發(fā)明制備的膠凝材料早期水化反應(yīng)快，強(qiáng)度高，自收縮率低，體積穩(wěn)定性強(qiáng)，表現(xiàn)出極好的防裂性能和抗凍融性能；能兼具高摻量、坍落度小、良好泵送性能和凈化能力；用于砂漿中替代硅酸鹽水泥以降低水泥使用量和生產(chǎn)成本。

姬松茸種植并利用其種植菌渣同時生產(chǎn)有機(jī)肥的方法 995     

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本發(fā)明屬于有機(jī)肥技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種姬松茸種植并利用其菌渣同時生產(chǎn)有機(jī)肥的方法。本發(fā)明的工藝流程為：農(nóng)作物秸稈收集、集中粉碎、攪混、加水預(yù)濕、加牛糞建堆、3次測水翻堆加過磷酸鈣加礦物質(zhì)加生石灰、入棚上床面、二次發(fā)酵、床面整理、測水噴水、播種、覆土整理、二次覆土、噴水、出菇、撒蚯蚓種、蚯蚓養(yǎng)殖、蚯蚓篩除、得有機(jī)肥。本發(fā)明提供的適合北方種植姬松茸的方法，通過二次補(bǔ)土，能夠使姬松茸適合北方種植，且增加產(chǎn)量，菇的個頭均勻，菇質(zhì)地好。本發(fā)明所得有機(jī)肥不僅能夠防病抑菌，還能促進(jìn)植株生長。

野生酸棗晶的制備方法 791     

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本發(fā)明公開了一種野生酸棗晶的制備方法。屬于天然植物果汁固體飲料技術(shù)領(lǐng)域。野生酸棗晶組分：含野生酸棗可溶性固形物27%～30%，其余為甜味劑、黏合劑，原料選用市場采購野生酸棗濃縮原漿，制備包括干燥制粒、篩分、混合3個步驟。野生酸棗濃縮原漿含有31種礦物質(zhì)和微量元素、多種維生素。制備的野生酸棗晶呈棕黃色顆粒、味酸甜，為天然植物養(yǎng)生固體飲料，具有降血脂、抗心律失常及降壓、鎮(zhèn)靜、催眠、擴(kuò)張血管等作用，有益人體健康。

環(huán)保型煤 802     

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環(huán)保型煤是以無煙煤、煙煤、煤泥或尾礦、石灰等按要求標(biāo)準(zhǔn)篩選煤種,按比例配比、磨粉、攪拌混合、活化、成型、加工制備而成。其特點(diǎn)是能源潛能得到充分利用,最大限度降低污染物的排放,可大大減少燃燒原煤在爐中凈化的設(shè)備資金投入。原有的鍋爐和爐具不用改裝脫硫,脫煙塵等設(shè)備,燃燒本發(fā)明環(huán)保型煤即可達(dá)到環(huán)保效果,環(huán)保效益十分顯著。機(jī)械化生產(chǎn)、工藝簡單、節(jié)能、降耗、低成本、高回報、經(jīng)濟(jì)效益非?？捎^。

粉碎攪拌設(shè)備 817     

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本實(shí)用新型公開了一種粉碎攪拌設(shè)備，送料裝置、粉碎裝置和攪拌裝置，所述送料裝置包括支架、料斗、蓋板和料管；所述粉碎裝置包括破碎箱和粉碎箱，所述破碎箱包括第一進(jìn)料口、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、螺旋刀片、第一篩網(wǎng)和第一出料口；所述粉碎箱包括第二轉(zhuǎn)軸、碾壓琨、第一下料板、第二篩網(wǎng)、收集箱、第二下料板、第二出料口和輸送管，所述攪拌裝置通過所述輸送管與所述粉碎裝置相連通，所述攪拌裝置包括第二電機(jī)、第三轉(zhuǎn)軸和攪拌棍。該裝置簡單方便，減少了工作的復(fù)雜性，且節(jié)約了工作時間和勞動力成本，并提高了礦石的利用率，減少了資源的浪費(fèi)。

基于X射線探測識別選煤裝置 687     

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本發(fā)明公開了一種基于X射線探測識別選煤裝置，包括支撐座，所述支撐座的頂部通過支撐柱固定安裝有設(shè)備箱，所述設(shè)備箱內(nèi)腔底部的兩側(cè)均固定安裝有支撐架，兩個所述支撐架之間固定安裝有傳送機(jī)構(gòu)，所述設(shè)備箱的一側(cè)通過連接板固定安裝有導(dǎo)料板，本發(fā)明涉及煤礦篩選技術(shù)領(lǐng)域。該基于X射線探測識別選煤裝置，經(jīng)過圖像處理算法得到煤和矸石的厚度信息，綜合灰度值信息和厚度信息確定煤和矸石的分離閾值，然后利用氣動調(diào)節(jié)閥打擊矸石，最終實(shí)現(xiàn)煤和矸石的分離，能夠精準(zhǔn)而快速的對煤和矸石進(jìn)行篩分，很大程度上提高了工作效率，方便了操作者人員的使用。

環(huán)冷機(jī)平料梁加固裝置 1026     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)冷機(jī)平料梁加固裝置，包括上部加固件、下部加固件、螺栓和螺母，所述上部加固件焊接于風(fēng)冷墻的外表面，所述下部加固件的右端焊接于平料梁的外表面。本實(shí)用新型通過將上部加固件焊接在風(fēng)冷墻上，達(dá)到增加風(fēng)冷墻的強(qiáng)度的效果，提高本裝置的穩(wěn)定性能，達(dá)到了強(qiáng)化風(fēng)冷墻的效果，解決了實(shí)際生產(chǎn)中的球團(tuán)礦在回轉(zhuǎn)窯焙燒中經(jīng)常會有大塊料出現(xiàn)，在窯頭罩處于正壓的情況下很難在落入環(huán)冷機(jī)前將大塊料篩出，大塊料進(jìn)入環(huán)冷機(jī)在平整熱球團(tuán)礦料時給平料梁帶來很大的沖擊，長久下去平料梁會出現(xiàn)彎曲、斷裂和脫落的故障，甚至造成風(fēng)冷墻的變形破損，嚴(yán)重縮短環(huán)冷機(jī)正常生產(chǎn)時間的問題。

自清理破碎機(jī) 1169     

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本實(shí)用新型屬于一種自清理破碎機(jī),其特點(diǎn)是:破碎輥表面均布有人字形齒或斜齒,其中一破碎輥兩端軸承固定在滑塊上,滑塊活動固定在支架上,在滑塊外側(cè)有彈簧,彈簧端有壓板和固定在支架上的彈簧拉桿,滑塊內(nèi)側(cè)有墊鐵片,支架固定在機(jī)座上,兩破碎輥以不同速比相對轉(zhuǎn)動,破碎輥可自清理,可破碎干料或濕料,破碎粒度均勻,可省掉過篩工序;破碎輥間距可調(diào),粒度調(diào)整方便,是工礦企業(yè)破碎焦炭、煤塊、礦石、石子的理想破碎機(jī)。

熱燜轉(zhuǎn)爐鋼渣為骨料的全固廢混凝土及其制備方法 1153     

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本發(fā)明提供一種熱燜轉(zhuǎn)爐鋼渣為骨料的全固廢混凝土及其制備方法，涉及固廢資源化利用技術(shù)領(lǐng)域?；炷恋哪z凝材料為78％?88％的S95礦渣粉和磨細(xì)脫硫石膏，骨料為100％熱燜轉(zhuǎn)爐鋼渣，以干基質(zhì)量計，鋼渣在混凝土的中占比70?85％。制備時，將熱燜轉(zhuǎn)爐鋼渣按照0?5、5?10和10?20mm篩分，大于20mm的經(jīng)破碎后篩分，然后將膠凝材料、骨料、水和混凝土外加劑按一定比例攪拌均勻制得全固廢混凝土。本發(fā)明制備出標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天抗壓強(qiáng)度30MPa?80MPa的全固廢混凝土，顯著提高了鋼渣在混凝土中的質(zhì)量占比，提升其利用效率的同時可顯著降低混凝土的制造成本，具有良好的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。

球團(tuán)表面脫落性的檢測裝置及方法 932     

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一種球團(tuán)表面脫落性的檢測裝置及方法，屬于高爐球團(tuán)檢測設(shè)備和方法技術(shù)領(lǐng)域，用于對預(yù)熱球團(tuán)表面脫落性進(jìn)行檢測，其技術(shù)方案是：它的檢測裝置包括豎式加熱爐、球團(tuán)預(yù)熱管、預(yù)熱管升降裝置、滾筒和滾筒驅(qū)動裝置。它的檢測方法是將生球放入豎式加熱爐內(nèi)進(jìn)行干燥預(yù)熱，然后將預(yù)熱球團(tuán)放入滾筒內(nèi)滾動，對滾筒內(nèi)的礦物進(jìn)行篩分、稱量，并計算球團(tuán)脫落性指數(shù)。本發(fā)明可以定量預(yù)測球團(tuán)表面脫落對回轉(zhuǎn)窯工況的影響程度，可提前采取措施改善球團(tuán)質(zhì)量，減小對后道工序的不利影響。本發(fā)明操作簡單、參數(shù)調(diào)節(jié)靈活、模擬性強(qiáng)，為實(shí)現(xiàn)資源的合理利用、提高球團(tuán)礦質(zhì)量提供了一種新的檢測裝置和方法，減小了鏈篦機(jī)-回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)過程中的盲區(qū)，具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。

低糖益生黑麥酸奶及其制備方法 725     

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本發(fā)明提供了一種低糖益生黑麥酸奶及其制備方法，包括如下重量配比的原料：雙歧桿菌0.2％，黑小麥粉1.5％，菊糖4.7％，蒸熟的黑麥仁7％，甜菊糖苷3.5％，余量為純牛奶。本專利所述的一種低糖益生黑麥酸奶及其制備方法，其制備方法如下：先將黑小麥粉過200目篩子篩選，然后將篩選后的黑小麥粉和雙歧桿菌、菊糖按比例倒入純牛奶中，用均質(zhì)機(jī)在25Mpa的條件下，均質(zhì)1?2次，待混合物冷卻后放入42℃恒溫箱中發(fā)酵6h，發(fā)酵之后加入蒸熟的黑麥仁，再放入2～4℃的冷藏柜中，后熟24h，然后再加入甜菊糖苷，既得成品。本專利所述的一種低糖益生黑麥酸奶及其制備方法，具有預(yù)防肥胖，促進(jìn)礦物質(zhì)吸收，降血壓和血糖，抗腫瘤，提高精力，營養(yǎng)豐富，工藝簡單易于制作等優(yōu)點(diǎn)。

煤炭企業(yè)成本預(yù)算編制方法和系統(tǒng) 1007     

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本發(fā)明實(shí)施例公開了一種煤炭企業(yè)成本預(yù)算編制方法和系統(tǒng),該方法包括:確定企業(yè)預(yù)算年度的成本基數(shù);確定煤炭生產(chǎn)過程中的各個成本項(xiàng)目;篩選出在煤炭生產(chǎn)過程中,對各個成本項(xiàng)目的成本影響大的生產(chǎn)過程指標(biāo);確定生產(chǎn)過程指標(biāo)對各個成本項(xiàng)目的成本的影響系數(shù),完成成本預(yù)算模型的創(chuàng)建;錄入各礦生產(chǎn)過程指標(biāo),計算出各礦預(yù)算年度的預(yù)算成本,完成成本預(yù)算編制過程。本實(shí)施例通過在生產(chǎn)過程指標(biāo)及其對相應(yīng)的成本項(xiàng)目的成本的影響系數(shù)間,建立合理的對應(yīng)函數(shù)關(guān)系,并根據(jù)預(yù)算年度企業(yè)的成本基數(shù),計算出各礦在預(yù)算年度的預(yù)算成本避免了人為因素的影響,采用計算機(jī)系統(tǒng)自動進(jìn)行計算,簡化了預(yù)算編制過程,使得預(yù)算結(jié)果更加客觀、合理。

用于固體硫酸鋅生產(chǎn)用粉碎設(shè)備 878     

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本實(shí)用新型涉及硫酸鋅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種用于固體硫酸鋅生產(chǎn)用粉碎設(shè)備，包括底座，所述底座頂端面從左至右依次固定連接有放料箱、粉碎機(jī)和篩選箱，所述放料箱右端設(shè)有流道，且流道貫穿放料箱，所述流道通過連接塊與底座固定連接，所述流道與放料箱和粉碎機(jī)固定連接，所述流道內(nèi)側(cè)固定連接有輸送帶，所述流道頂端面固定連接有固定板，所述流道外側(cè)設(shè)有把手，本實(shí)用新型中，通過設(shè)置的擋板，這種設(shè)置配合擋板與固定板的轉(zhuǎn)動連接、擋板與轉(zhuǎn)動塊的轉(zhuǎn)動連接和螺紋軸與流道的螺旋連接，在輸送帶的輸送下不但實(shí)現(xiàn)了鋅礦石的自動輸送，減少了工作人員的勞動強(qiáng)度，還實(shí)現(xiàn)了對鋅礦石輸送量的調(diào)節(jié)，保證了鋅礦石破碎量與鋅礦石輸送量的平衡。

多孔粒狀銨油炸藥粘合劑 1109     

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本發(fā)明屬一種多孔粒狀銨油炸藥粘合劑,其特點(diǎn)是:由以下組分按重量百分比組成,聚丙烯酰胺1.5-4%、乙二醇0-20%、尿素10-20%、硝酸鈉40-70%、鋁粉0-20%和水10-30,經(jīng)過原料篩選、尿素和水溶解、聚丙烯酰胺和乙二醇分散、混配、攪拌加工而成。該粘合劑采用普通化學(xué)品為原料,在生產(chǎn)、使用過程中無粉塵、無毒、無三廢污染,具有工藝簡單,投資少,節(jié)省能源,生產(chǎn)成本低,無結(jié)塊,制成的多孔粒狀銨油炸藥,在井下機(jī)械風(fēng)壓裝藥時不堵管、不返藥、掉藥少,達(dá)到了現(xiàn)有技術(shù)炸藥使用標(biāo)準(zhǔn),儲存期長,在六個月以上,綠色環(huán)保的特點(diǎn),特別適于礦山現(xiàn)場混配現(xiàn)場使用的作業(yè)方式。

以棒磨鋼渣尾渣為主料的無水泥混凝土及其制備方法 961     

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本發(fā)明以棒磨鋼渣尾渣為主料的無水泥混凝土，組分重量份數(shù)：棒磨鋼渣尾渣180～240份、礦渣微粉20～40份、脫硫石膏4～9份、水10～25份和減水劑0.6～1.5份。生產(chǎn)方法包括a、鋼渣預(yù)處理：轉(zhuǎn)爐煉鋼產(chǎn)出的熱態(tài)鋼渣采用帶壓熱悶工藝進(jìn)行初步破碎；b、鋼渣集料制備：通過兩級棒磨將鋼渣破碎細(xì)化，使粒度≤10mm的顆粒占90%以上，產(chǎn)出的尾渣采用10mm孔篩進(jìn)行分級篩分，10mm以下尾渣送攪拌站作為原料；c、脫硫石膏制備：將壓塊脫硫石膏經(jīng)烘干后粉磨成粉料備用；d、制備無水泥混凝土：按比例稱量制好的鋼渣尾渣、礦渣微粉、脫硫石膏粉，配加減水劑和水混合，攪拌均勻，制得完全不摻加水泥和砂石料的鋼渣預(yù)拌混凝土。本發(fā)明完全不使用水泥、砂即可制成合格混凝土。

新型對輥磨機(jī) 1074     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦用的新型對輥磨機(jī),其結(jié)構(gòu)是在機(jī)架上裝有驅(qū)動機(jī)構(gòu)和篩選裝置,上料口設(shè)置在機(jī)架頂面,在所述機(jī)架中分上、中、下三層分別裝有兩個并排相對的研磨輥,研磨輥的軸端與所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)相接,所述篩選裝置設(shè)置在相鄰兩層的所述研磨輥之間,出料口設(shè)在下層所述研磨輥的下部。本實(shí)用新型依靠分層設(shè)置的三組對輥進(jìn)行原礦料的研磨和分級篩選,將原礦料研磨成達(dá)到要求粒度的礦漿后從出料口排出,進(jìn)入反直流磁選機(jī)進(jìn)行磁選。本裝置研磨粒度均勻,節(jié)電效果明顯,噪音低,生產(chǎn)效率高。

高爐冶煉專用破碎裝置 1131     

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本申請公開了一種高爐冶煉專用破碎裝置，包括固定底座、支撐柱、固定臺、矩形滑軌殼、輔助上料結(jié)構(gòu)、破碎結(jié)構(gòu)和篩分結(jié)構(gòu)，所述固定底座的上表面兩側(cè)處均固定連接有矩形滑軌殼，所述固定臺的底面四角處均固定連接有支撐柱的一端，所述支撐柱的另一端延伸至固定底座的上表面處且與固定底座之間固定連接，所述固定底座的上表面處固定安裝有篩分結(jié)構(gòu)，所述矩形滑軌殼處安裝設(shè)置有輔助上上料結(jié)構(gòu)，所述固定臺上安裝設(shè)置有破碎結(jié)構(gòu)。本申請具有破碎結(jié)構(gòu)，通過破碎結(jié)構(gòu)可以較為方便的對體積較大的冶煉礦石進(jìn)行破碎，同時也便于將破碎后的礦石輸送至篩分結(jié)構(gòu)，本申請具有篩分結(jié)構(gòu)，通過篩分結(jié)構(gòu)可以對破碎后的礦石進(jìn)行篩分。

布袋除塵灰分選工藝 929     

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本發(fā)明涉及礦物加工技術(shù)領(lǐng)域，提出了鋼廠布袋除塵灰分選工藝，包括以下步驟，流體狀的物料進(jìn)入隔膜泵研磨，研磨后的灰漿由粉碎制漿機(jī)提升到高頻篩，高頻篩的篩下物料自流到淘洗機(jī)進(jìn)行分選，淘洗機(jī)出來的尾礦漿加入起泡劑和捕收劑，進(jìn)入礦化槽，礦化后進(jìn)入第一浮選機(jī)和第二浮選機(jī)，之后進(jìn)入第一流膜重選機(jī)，第一流膜重選機(jī)產(chǎn)生三個產(chǎn)物，分別是鐵粉、中礦和尾礦，進(jìn)一步分選碳粉、鐵粉、尾泥餅和鹽，通過上述技術(shù)方案，決了相關(guān)技術(shù)中的高爐布袋除塵灰回收利用不夠充分的問題。

煤矸石布序裝置及煤礦智能選矸系統(tǒng) 1002     

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本實(shí)用新型公開了一種煤矸石布序裝置，涉及煤矸石分選技術(shù)領(lǐng)域，其包括連接在振動篩出料端的皮帶機(jī)，所述皮帶機(jī)上設(shè)有若干條排序通道，每兩個相鄰所述排序通道的頭端之間均安裝有分流裝置，本實(shí)用新型的有益效果是：通過對排序通道數(shù)量的設(shè)置、以及增加的分流裝置和布料排序裝置，能保證物料高效、有序的進(jìn)入到排序通道內(nèi)，便于后期對煤矸石的高效分選。

礦渣研磨用水泥球磨機(jī) 1031     

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本實(shí)用新型公開了一種礦渣研磨用水泥球磨機(jī)，包括主體，主體外表面兩端轉(zhuǎn)動連接圓盤，主體內(nèi)固定安裝濾板，所述主體內(nèi)壁固定安裝第一空心盒，所述第一空心盒內(nèi)部一側(cè)固定安裝第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸固定安裝絲桿，所述絲桿表面套接套板，所述套板底面固定安裝豎桿，所述第一空心盒底面設(shè)有和豎桿適配的滑槽，所述豎桿一端固定安裝第二空心盒，所述第二空心盒內(nèi)部一側(cè)固定安裝第二電機(jī)，該種礦渣研磨用水泥球磨機(jī)，通過設(shè)置第一空心盒、第一電機(jī)、絲桿、套板、豎桿、滑槽、第二空心盒、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)動桿、豎板和鋼毛刷，可以完成對濾板的完全疏通清理，有效地防止其堵塞，保證能完成正常篩選工作。