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本發(fā)明公開了一種固態(tài)電解質(zhì)膜的制備加工方法,包括如下步驟:將固態(tài)電解質(zhì)材料破碎為粒徑D50小于10um的粉末,然后與可纖維化復(fù)合粘結(jié)劑均勻混合;在高速剪切機(jī)的作用下,復(fù)合粘結(jié)劑部分纖維化為直徑1?100nm,長度5?20um的纖維;最后再通過熱壓方式獲得厚度10um?80um的干法薄膜。本發(fā)明通過固態(tài)電解質(zhì)細(xì)小粉末與纖維化結(jié)構(gòu)支撐,使薄膜具有韌性,保證了薄膜電導(dǎo)率與所用固態(tài)電解質(zhì)一致;同時(shí)使用熱壓方式使復(fù)合粘結(jié)劑軟化與固態(tài)電解質(zhì)材料緊密接觸,形成了高電導(dǎo)率,韌性良好,致密度高的固態(tài)電解質(zhì)膜。
本發(fā)明涉及流量控制技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種風(fēng)機(jī)風(fēng)閥的流量控制裝置,包括鼓風(fēng)機(jī)和安裝在鼓風(fēng)機(jī)輸出端且用于調(diào)控鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)量的風(fēng)閥,其中鼓風(fēng)機(jī)主要由包括風(fēng)箱、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及螺旋風(fēng)扇組成,風(fēng)閥的頂部和排風(fēng)口內(nèi)安裝有限流機(jī)構(gòu),風(fēng)閥的頂面還安裝有蓋合在限流機(jī)構(gòu)頂部的保護(hù)罩,而保護(hù)罩的頂面和隔板的內(nèi)部安裝有調(diào)溫機(jī)構(gòu);本發(fā)明通過設(shè)有壓差監(jiān)測(cè)模塊和控制模塊及限流機(jī)構(gòu),有利于通過壓差檢測(cè)單元對(duì)隔板左右側(cè)的氣流壓強(qiáng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)并形成壓差值;通過控制模塊接收動(dòng)態(tài)的壓差值形成對(duì)限流機(jī)構(gòu)的控制,控制伺候電機(jī)驅(qū)動(dòng),以調(diào)節(jié)限流板與排風(fēng)口間的開度大小;實(shí)現(xiàn)根據(jù)鼓風(fēng)機(jī)的鼓風(fēng)強(qiáng)弱自動(dòng)調(diào)控風(fēng)閥的開度大小,維持恒定的排風(fēng)量。
本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)安裝支架和風(fēng)機(jī)組件,所述風(fēng)機(jī)安裝支架(1)包括:安裝底板(11)和側(cè)支撐組件(12)。其中,側(cè)支撐組件(12)包括沿所述安裝底板(11)的前后方向或左右側(cè)向間隔設(shè)置的兩個(gè)側(cè)支撐塊(121),所述側(cè)支撐塊(121)從所述安裝底板(11)向上伸出以支護(hù)安裝于所述側(cè)支撐塊(121)之間的風(fēng)機(jī)(2),所述側(cè)支撐塊(121)還設(shè)有用于對(duì)所述風(fēng)機(jī)(2)限位的前后限位結(jié)構(gòu)和左右限位結(jié)構(gòu)。相較于現(xiàn)有的前后推入或左右推入的風(fēng)機(jī)安裝方式,本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)新穎、簡單、便于風(fēng)機(jī)上下插接的新型風(fēng)機(jī)安裝支架,從而使得風(fēng)機(jī)的安裝操作更為方便。
本實(shí)用新型屬于電子元件技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種電子元件生產(chǎn)用球磨機(jī)的密封裝置,包括底座,所述底座的頂部固定連接有一號(hào)固定塊,兩個(gè)所述一號(hào)固定塊的一側(cè)固定連接有軸承,兩個(gè)所述軸承的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有球磨機(jī),所述軸承的一側(cè)活動(dòng)連接有密封管,所述密封管的一側(cè)連通并固定有進(jìn)料管,所述密封管的外表面滑動(dòng)連接有套環(huán),所述套環(huán)的表面開設(shè)有拉孔,所述密封管的一端固定連接有密封條。本實(shí)用新型通過密封條、卡箱、密封管、伸縮套桿和移動(dòng)條可以對(duì)球磨機(jī)與進(jìn)料口的結(jié)合面進(jìn)行密封處理,以往的裝置在密封的時(shí)候通常是用蓋板進(jìn)行遮擋,不能對(duì)其進(jìn)行有效密封會(huì)造成原料泄露,該裝置能夠有效的防止這一情況,節(jié)約了成本,大大提高了工作效率。
本發(fā)明涉及電容加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種電解電容器加工撥正用輔助裝置,包括支撐架,所述檢測(cè)裝置的下部開設(shè)有氣孔,檢測(cè)裝置的內(nèi)部滑動(dòng)連接有磁桿,彈簧的下側(cè)設(shè)置有線圈,檢測(cè)裝置的內(nèi)部連接有電板,檢測(cè)裝置的內(nèi)部且在圓形槽的下側(cè)設(shè)置有與照明燈對(duì)應(yīng)的凸面鏡,凸面鏡的下側(cè)設(shè)置有光敏電阻。通過電容上的引腳在照明燈的作用下通過凸面鏡放大在光敏電阻上的投影,與光敏電阻的線圈通電產(chǎn)生的磁場減弱,在彈簧的作用下拉動(dòng)磁桿帶動(dòng)定位輪脫離電容的下部,從而保證撥正后的電容進(jìn)入下一道工序,綜合以上結(jié)構(gòu)之間的配合,本發(fā)明解決了現(xiàn)有電容引腳撥正裝置易使得電容磨損、自動(dòng)化程度低、工人工作強(qiáng)度大和引腳易彎折的問題。
本實(shí)用新型公開了一種離心式通風(fēng)機(jī)消聲隔音裝置,具體涉及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括離心式風(fēng)機(jī)本體,所述離心式風(fēng)機(jī)本體的頂端開設(shè)有出口,所述離心式風(fēng)機(jī)本體的底端固定連接有支撐桿,所述離心式風(fēng)機(jī)本體的左右兩側(cè)相貼合有第一支撐架和第二支撐架,所述第一支撐架的表面固定安裝有緊固螺栓,所述支撐桿的底端固定連接有活動(dòng)塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置伸縮彈簧和活動(dòng)塊,當(dāng)離心式風(fēng)機(jī)本體工作時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)時(shí),支撐桿會(huì)將震動(dòng)傳遞給活動(dòng)塊以及伸縮彈簧,緊接著伸縮彈簧會(huì)產(chǎn)生上下伸縮,從而帶動(dòng)活動(dòng)塊在槽口內(nèi)上下滑動(dòng),使得離心式風(fēng)機(jī)本體自身的震動(dòng)減小,從而起到了對(duì)離心式風(fēng)機(jī)本體的減震工作,大大增加了該裝置的使用效果。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)高壓電機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)箱。所述機(jī)箱的右側(cè)固定連接有合頁,所述合頁的外表面固定連接有擋板,所述擋板的內(nèi)壁設(shè)置有第一磁條。當(dāng)工作人員開始啟動(dòng)電機(jī)時(shí),電機(jī)開始控制連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中不斷的傳動(dòng)著通風(fēng)扇,實(shí)現(xiàn)對(duì)球磨機(jī)的通風(fēng)散熱過程,同時(shí)在冷凝板的搭配使用下,使球磨機(jī)進(jìn)行散熱的過程中更加快速,效果更佳,在一定的程度上保證球磨機(jī)的正常使用過程,避免因?yàn)闇囟冗^高的原因而發(fā)生故障,在一定的程度上提高工作人員生產(chǎn)效率,同時(shí)通過滑槽和支撐桿,可對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行限位作用,防止在進(jìn)行工作的過程中容易發(fā)生移動(dòng),同時(shí)保證本裝置在使用的過程中更加的穩(wěn)定順利。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種減震降噪球磨機(jī)襯板,包括本體,還包括:所述本體一側(cè)固定設(shè)置有第一減震板,第一減震板板一側(cè)設(shè)置有第二減震板,所述第一減震板板和第二減震板之間設(shè)置有拉力組件;所述第二減震板上設(shè)置有支撐組件,所述支撐組件用于降低沖擊力并提供彈性力;所述第二減震板內(nèi)設(shè)置有防沖擊組件,用于初步吸收沖擊力,設(shè)置有用于和凹?jí)K配合的凸塊;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便。通過防沖擊組件初步吸收沖擊的力量,同時(shí)支撐組件和拉力組件提供雙向彈力,保證襯板在受到?jīng)_擊時(shí)不會(huì)出現(xiàn)破裂,保證球磨機(jī)的正常實(shí)用,同時(shí)支撐組件可以改變彈力支撐的方向,提高全方位防沖擊的效果。
本實(shí)用新型公開了一種磨粉機(jī)雙倉式振動(dòng)清理篩,包括雙倉箱體、清理組件和磨粉組件,雙倉箱體腔體的頂部設(shè)置有磨粉組件,雙倉箱體腔體的底部設(shè)有清理組件;清理組件包括振動(dòng)器、振動(dòng)塊、第一振動(dòng)清理篩和第二振動(dòng)清理篩,振動(dòng)器設(shè)置在雙倉箱體外表面一側(cè)的中部,雙倉箱體腔體的內(nèi)壁設(shè)有振動(dòng)塊,振動(dòng)塊位于振動(dòng)器的一側(cè),振動(dòng)塊的數(shù)量為四個(gè),四個(gè)振動(dòng)塊以兩個(gè)為一組分別設(shè)置在雙倉箱體的內(nèi)壁,通過在雙倉箱體的內(nèi)部設(shè)置清理組件,由工作人員將振動(dòng)器打開,使得振動(dòng)塊帶動(dòng)位于雙倉箱體內(nèi)部的第一振動(dòng)清理篩和第二振動(dòng)清理篩進(jìn)行同步振動(dòng),加工后的磨粉掉入第一振動(dòng)清理篩和第二振動(dòng)清理篩的頂部并進(jìn)行篩分,使得加工得出的磨粉更加的細(xì)膩。
本發(fā)明公開了一種通過建模風(fēng)電調(diào)頻參數(shù)概率分布實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)控制的方法,建模時(shí)充分考慮了風(fēng)電調(diào)頻控制中設(shè)備間信息交互時(shí)延,實(shí)現(xiàn)風(fēng)電調(diào)頻參數(shù)的自適應(yīng)調(diào)整,通過對(duì)風(fēng)電調(diào)頻控制參數(shù)概率分布精細(xì)化建模,反映和評(píng)估風(fēng)電響應(yīng)系統(tǒng)頻率變化能力,有利于提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種組合式的球磨機(jī)用襯板結(jié)構(gòu),包括板體和側(cè)組機(jī)構(gòu),所述板體的上下兩端均穿設(shè)有穿條,且板體的左端中部開設(shè)有側(cè)槽,所述側(cè)槽的內(nèi)側(cè)端安置有側(cè)組座,且側(cè)組座的內(nèi)側(cè)端開設(shè)有座槽以及槽塊,所述側(cè)組機(jī)構(gòu)安置于側(cè)組座的側(cè)端。本實(shí)用新型通過側(cè)板、橡膠墊之間粘接,可利用橡膠墊端部的橡膠材質(zhì),可方便來對(duì)其側(cè)端進(jìn)行緩沖保護(hù),便于其組接時(shí)更好的貼合減震,方便其對(duì)接使用,而兩個(gè)側(cè)板可分別來對(duì)本體側(cè)端的兩側(cè)方向上進(jìn)行定位,定位安裝時(shí)的方式更加的豐富,同時(shí)槽塊和座槽之間的配合活動(dòng),可調(diào)節(jié)槽塊的位置,同時(shí)使得側(cè)板隨之移動(dòng),方便其外移,此時(shí),可利用側(cè)板端壁的螺紋孔來穿接定位螺絲或定位螺栓等結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明公開了電解制氫用非均勻雙極式乳突板,包括:基板,基板的下邊沿上設(shè)有電解液進(jìn)口,基板的上邊沿右側(cè)正面上設(shè)有氫氣出口,基板的上邊沿左側(cè)反面上設(shè)有氧氣出口,基板上設(shè)有若干個(gè)乳突,乳突所在處的基板的一側(cè)表面突起、另一側(cè)表面凹陷,基板中部區(qū)域的乳突的密度大于基板左側(cè)區(qū)域的乳突的密度,基板中部區(qū)域的乳突的密度大于基板右側(cè)區(qū)域的乳突的密度,基板左側(cè)區(qū)域中設(shè)有若干個(gè)單向突點(diǎn),單向突點(diǎn)所在處的基板的正面凹陷、反面突起,單向突點(diǎn)的突起高度小于基板上的各個(gè)乳突的突起高度。所述的非均勻雙極式乳突板能使乳突板表面流場均勻分布。
本實(shí)用新型公開了一種防爆效果好的軸流式通風(fēng)機(jī),涉及軸流式通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括裝置主體、通過支撐柱與裝置主體相連接的萬向輪、通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與裝置主體相連接的安裝塊、以及通過連接機(jī)構(gòu)與裝置主體相連接的限位環(huán),安裝塊的頂部開設(shè)有螺紋孔,螺紋孔的內(nèi)部螺紋連接有固定螺栓;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定連接在裝置主體底部的防護(hù)套筒以及電動(dòng)伸縮桿,安裝塊的頂部與電動(dòng)伸縮桿的輸出端固定連接,連接機(jī)構(gòu)包括鑲嵌于裝置主體內(nèi)底板的電磁鐵、固定連接在裝置主體底部的連接彈簧。本實(shí)用新型為一種防爆效果好的軸流式通風(fēng)機(jī),開設(shè)在限位環(huán)頂部的限位孔套接在固定螺栓的螺帽處,以此來將固定螺栓鎖死,防止其出現(xiàn)松動(dòng)的情況。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu),包括:進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的外端設(shè)置有第一連接管,所述第一連接管的內(nèi)部開設(shè)有定位槽,且定位槽的內(nèi)端連接有連接組合件;第一外壁,其設(shè)置在第一連接管的右端,且第一外壁的右端連接有球磨機(jī)本體,所述球磨機(jī)本體的右端安裝有第二外壁,且第二外壁的右端設(shè)置有第二連接管;銜接板,其設(shè)置在第二連接管的內(nèi)端,且銜接板的外端安裝有銜接栓,并且銜接栓的外單端設(shè)置有出料管,所述連接組合件由連接桿、定位球和連接栓構(gòu)成。該球磨機(jī)的滾筒結(jié)構(gòu),其便于實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)滾筒的組裝,以及便于提高連接的穩(wěn)定性,同時(shí),在原基礎(chǔ)上使得球磨機(jī)對(duì)材料的打磨更加充分。
本實(shí)用新型涉及上料裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種新型塑料磨粉機(jī)的上料機(jī)構(gòu),其通過設(shè)置震動(dòng)落料機(jī)構(gòu),便于對(duì)經(jīng)過破碎處理的塑料原料進(jìn)行篩選,避免大粒徑塑料顆粒進(jìn)入磨損設(shè)備中,保證磨損作業(yè)的正常進(jìn)行,提高使用實(shí)用性;包括輸送機(jī)構(gòu)和震動(dòng)落料機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu)支撐放置在地面上,以用于將塑料原料輸送至磨粉設(shè)備中,震動(dòng)落料機(jī)構(gòu)支撐放置在地面上,以用于對(duì)塑料原料進(jìn)行震動(dòng)篩分;震動(dòng)落料機(jī)構(gòu)包括支撐架、震動(dòng)支架、彈簧底板、震動(dòng)彈簧、震動(dòng)料斗、第一電機(jī)、傳動(dòng)輪、軸承座板、從動(dòng)輪、第一皮帶、篩分板和導(dǎo)引料斗,支撐架支撐放置在地面上,震動(dòng)支架固定安裝在支撐架上,震動(dòng)支架上固定安裝有彈簧底板,彈簧底板上固定安裝有震動(dòng)彈簧。
本發(fā)明公開了一種減振降噪的中央空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管組件,具體涉及空調(diào)風(fēng)機(jī)盤管技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),另一側(cè)設(shè)置有出風(fēng)口,箱體的內(nèi)部安裝有換熱盤管組件,換熱盤管組件包括換熱管和多個(gè)固定翅片,換熱盤管組件至風(fēng)機(jī)之間的區(qū)域依次設(shè)置有第一導(dǎo)流板組、第二導(dǎo)流板組和第三導(dǎo)流板組,第一導(dǎo)流板組、第二導(dǎo)流板組和第三導(dǎo)流板組分別由多個(gè)豎板平行間隔設(shè)置而成。本發(fā)明通過對(duì)風(fēng)機(jī)吹出氣流進(jìn)行從寬到窄的逐漸引導(dǎo),使氣流平行進(jìn)入固定翅片中,不易產(chǎn)生湍流和渦旋,有效的減少了裝置運(yùn)行時(shí)的氣流噪音,同時(shí),通過對(duì)氣流的逐漸引導(dǎo),減少因氣流沖擊而使裝置產(chǎn)生的振動(dòng),在減小裝置噪音的同時(shí),也能夠?qū)ρb置進(jìn)行有效保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種耐高溫離心通風(fēng)機(jī),具體涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,底座上側(cè)面固定連接有機(jī)殼,機(jī)殼內(nèi)部設(shè)置有吸風(fēng)葉輪,吸風(fēng)葉輪套接在連接軸上,連接軸左側(cè)穿過機(jī)殼,并通過聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)右側(cè)的輸出軸相連接,機(jī)殼左側(cè)面固定連接有支撐框架,支撐框架內(nèi)部固定連接有格柵,格柵套接在連接軸上,支撐框架內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉輪,旋轉(zhuǎn)葉輪套接固定在連接軸上,機(jī)殼外側(cè)面固定連接有導(dǎo)熱板,導(dǎo)熱板外側(cè)面焊接固定有散熱翅片。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了同步帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)葉輪以及吸風(fēng)葉輪進(jìn)行運(yùn)行,提高了電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行效率,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的目的,而且便于對(duì)機(jī)殼以及電動(dòng)機(jī)進(jìn)行吹拂散熱以及降溫,提高了耐高溫性能。
本實(shí)用新型公開了一種便于檢修的離心通風(fēng)機(jī),包括支撐架、電機(jī)、聯(lián)軸器、清理蓋板、吊耳、出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、減震底座、轉(zhuǎn)軸、弧形板體、固定螺釘、橡膠墊和葉輪箱,本實(shí)用新型在離心通風(fēng)機(jī)的葉輪箱上安裝了清理蓋板,清理蓋板上端通過轉(zhuǎn)軸與葉輪箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,這樣在對(duì)葉輪箱進(jìn)行清理的時(shí)候,就可以通過轉(zhuǎn)軸把清理蓋板打開,這樣對(duì)葉輪箱內(nèi)部的清理會(huì)更加方便,而且當(dāng)葉輪箱內(nèi)部的葉輪出現(xiàn)故障的時(shí)候,也可以通過清理蓋板及時(shí)的進(jìn)行檢修,使得離心通風(fēng)機(jī)的檢修更加的便捷,更是在離心風(fēng)機(jī)的下端安裝了減震底座,減震底座上的減震彈簧可以很大程度的緩解離心風(fēng)機(jī)工作時(shí)的震動(dòng),從而使得離心風(fēng)機(jī)能夠更好的工作。
本發(fā)明屬于有機(jī)肥料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種有機(jī)肥料生產(chǎn)過程中粉碎機(jī)及應(yīng)用方法,包括機(jī)架,所述機(jī)架為中空的矩形箱體,機(jī)架的頂端固定有粉碎機(jī)圍殼,粉碎機(jī)圍殼為圓筒體結(jié)構(gòu),粉碎機(jī)圍殼內(nèi)腔的中部固定安裝有碎料盤,碎料盤上均布有錐形進(jìn)料孔,碎料盤的底端貼合連接有刮削刀盤,機(jī)架頂端的中部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有立軸,立軸貫穿粉碎機(jī)圍殼的底端,立軸的中部串接固定有碾盤。本發(fā)明將有機(jī)肥原料通過碎料盤和刮削刀盤剪切成碎片,然后落入碾盤并隨之轉(zhuǎn)動(dòng)碾壓為粉末狀,并擠壓為膠泥狀態(tài),膠泥狀態(tài)的有機(jī)肥從粉碎機(jī)圍殼內(nèi)腔底端的的顆粒出料網(wǎng)口被擠壓出來,在將其切斷之后變?yōu)轭w粒狀態(tài),便于對(duì)作物施肥,且顆粒狀的有機(jī)肥利用率高,效益好。
本發(fā)明公開了一種鋁電解電容器芯包引線的刺孔方法,包括如下步驟:(1)將鋁電解電容器芯包上的正極引線全部焊接融合形成正極連接線;(2)將鋁電解電容器芯包上的負(fù)極引線全部焊接融合形成負(fù)極連接線;(3)將華司分別與正極連接線和負(fù)極連接線配合,分別從正極連接線和負(fù)極連接線向華司進(jìn)行刺孔。本發(fā)明的方法,在實(shí)際應(yīng)用中操作方便;采用本發(fā)明的引線刺孔方法刺孔時(shí),使得多對(duì)引線能夠共同形成一個(gè)大的翻花整體,可以有效防止引線刺孔時(shí)形成的翻花的掉落,從而避免因翻花掉落給電容器帶來的失效風(fēng)險(xiǎn);采用本發(fā)明的刺孔方法,可以有效減小電容使用中、后期引線?鉚釘鉚接接觸電阻的變化,適用于長壽命或大紋波應(yīng)用要求的鋁電解電容器。
本發(fā)明涉及一種用于風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能安全防護(hù)的視頻判斷系統(tǒng),包括:風(fēng)量檢測(cè)機(jī)構(gòu),用于檢測(cè)風(fēng)機(jī)的當(dāng)前風(fēng)量;曲線分析機(jī)構(gòu),用于基于風(fēng)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)分時(shí)檢測(cè)的各份當(dāng)前風(fēng)量獲取實(shí)地風(fēng)量曲線圖,以及從風(fēng)機(jī)的變頻節(jié)能機(jī)構(gòu)內(nèi)獲取預(yù)存的理想風(fēng)量曲線圖,對(duì)二種曲線圖的擬合效果進(jìn)行判斷以確定對(duì)應(yīng)的風(fēng)量調(diào)節(jié)性能等級(jí);覆蓋分析器件,用于基于各個(gè)油體像素點(diǎn)的參考景深值、各個(gè)油體像素點(diǎn)的總數(shù)以及成像焦距確定油體分布面積。本發(fā)明的用于風(fēng)機(jī)變頻節(jié)能安全防護(hù)的視頻判斷系統(tǒng)節(jié)能環(huán)保、運(yùn)行穩(wěn)定。由于能夠?qū)ψ冾l節(jié)能式風(fēng)機(jī)進(jìn)行變頻節(jié)能性能以及軸承機(jī)油滲出過量的針對(duì)性檢測(cè),從而提升了風(fēng)機(jī)管控的智能化水準(zhǔn),維護(hù)了風(fēng)機(jī)的變頻節(jié)能等級(jí)。
本發(fā)明涉及頭戴護(hù)具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種下風(fēng)道送風(fēng)機(jī)構(gòu)、頭戴護(hù)具及電動(dòng)防護(hù)設(shè)備,該下風(fēng)道送風(fēng)機(jī)構(gòu)包括進(jìn)風(fēng)面罩、送風(fēng)管和過濾網(wǎng);進(jìn)風(fēng)面罩的正面凸起呈弧形狀,進(jìn)風(fēng)面罩的背面與人臉面部貼合設(shè)置,進(jìn)風(fēng)面罩上具有連通正反面的第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)和第二通風(fēng)結(jié)構(gòu);送風(fēng)管固定在進(jìn)風(fēng)面罩一側(cè),且與第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)和第二通風(fēng)結(jié)構(gòu)連通,以將空氣送入至進(jìn)風(fēng)面罩的正面;過濾網(wǎng)固定覆蓋在第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)處,以過濾從進(jìn)風(fēng)面罩正面進(jìn)入至第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)內(nèi)的空氣;本發(fā)明通過進(jìn)風(fēng)面罩上第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)處通風(fēng)口以及固定在第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)處的過濾網(wǎng)的設(shè)置,使得從第一通風(fēng)結(jié)構(gòu)處進(jìn)入人口鼻處的風(fēng)經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后變的更加柔和細(xì)膩,從而提高了人體佩戴時(shí)的舒適度。
本發(fā)明涉及一種四樁風(fēng)機(jī)導(dǎo)管架基礎(chǔ)密封圈安裝工藝,具體步驟包括:具體步驟包括,S1、在導(dǎo)管架基礎(chǔ)的插腿上預(yù)先鉆好多個(gè)均勻分布的第一螺栓孔,并在插腿外表面的第一螺栓孔位置進(jìn)行打磨光滑;S2、預(yù)制密封圈及多個(gè)支撐臺(tái),密封圈包括圓環(huán)部以及置于圓環(huán)部上端的傾斜開口部;S3、在插腿上定位密封圈水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);S4、吊裝密封圈至多個(gè)支撐臺(tái)上,使密封圈套設(shè)在插腿上;S5、在密封圈的圓環(huán)部內(nèi)壁與插腿的外壁之間縱向插入多個(gè)等圓周設(shè)置的墊片;S7、通過切割方式拆除密封圈水平旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):保證插腿與密封圈的螺栓孔對(duì)齊精度,保證密封圈與插腿的連接牢固度。
本實(shí)用新型屬于除塵裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種礦山采礦除塵裝置,包括底座,所述底座的頂部對(duì)稱固定有兩個(gè)L型支撐板,兩個(gè)所述L型支撐板的頂端固定有殼體,所述殼體的內(nèi)部固定有過濾網(wǎng)板,所述殼體的一側(cè)壁固定有支撐座,所述支撐座的頂部固定有吸風(fēng)機(jī),所述吸風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)端安裝有吸塵管,所述吸塵管的一端安裝有吸塵罩,所述吸風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端固定有輸風(fēng)管。本實(shí)用新型通過設(shè)置豎桿、橫板、第一彈簧、連接塊、第二彈簧、振打塊、安裝座、電機(jī)和凸輪,當(dāng)過濾網(wǎng)板的網(wǎng)孔發(fā)生堵塞,影響通風(fēng)效果時(shí),可以對(duì)過濾網(wǎng)板進(jìn)行振打,從而可以較為方便快捷的將過濾網(wǎng)板的網(wǎng)孔疏通,通過設(shè)置T型擋板和氣缸,可以較為方便的將殼體內(nèi)積聚的粉塵排出。
本實(shí)用新型涉及一種球磨機(jī)內(nèi)襯板安裝結(jié)構(gòu),包括連接桿、連接孔和鎖緊螺母;連接桿為螺紋桿,連接桿的一端固定設(shè)置在球磨機(jī)筒體的內(nèi)壁;連接孔開設(shè)在內(nèi)襯板上且貫穿內(nèi)襯板,連接桿貫穿插入連接孔內(nèi);鎖緊螺母螺紋套設(shè)在連接桿上,鎖緊螺母將內(nèi)襯板壓緊固定在球磨機(jī)筒體的內(nèi)壁上;內(nèi)襯板遠(yuǎn)離球磨機(jī)筒體內(nèi)壁的一面開設(shè)有沉頭孔,沉頭孔與連接孔連通,鎖緊螺母位于沉頭孔內(nèi);連接桿上開設(shè)有環(huán)形的安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有密封圈,密封圈被安裝槽的內(nèi)壁與連接孔的內(nèi)壁共同擠壓。本實(shí)用新型具有能夠防止球磨機(jī)筒體內(nèi)的原料礦漿從球磨機(jī)筒體與內(nèi)襯板之間的安裝縫隙外漏的效果。
本申請(qǐng)公開了一種鋁板電解加工穩(wěn)固設(shè)備,包括支撐架和其上循環(huán)運(yùn)動(dòng)架,循環(huán)運(yùn)動(dòng)架上運(yùn)動(dòng)安裝有若干個(gè)均布的循環(huán)運(yùn)動(dòng)組件,兩個(gè)支撐架之間一體成型有第一安裝板,第一安裝板下面固定安裝有循環(huán)動(dòng)力傳遞組件;每個(gè)循環(huán)運(yùn)動(dòng)組件下面均通過螺栓固定安裝有循環(huán)移動(dòng)組件,兩兩循環(huán)移動(dòng)組件之間鉸接有用于連接二者的連桿;每個(gè)循環(huán)移動(dòng)組件均包括插齒,循環(huán)動(dòng)力傳遞組件包括蝸桿,插齒插入至蝸桿的兩紋路之間;每個(gè)循環(huán)移動(dòng)組件下面均通過螺栓固定有鋁板伸縮夾持組件;地面內(nèi)嵌入有電解槽,電解槽位于其中一個(gè)鋁板伸縮夾持組件正下方。本申請(qǐng)的優(yōu)點(diǎn):實(shí)現(xiàn)了鋁板電解的循環(huán)操作,提高了整體工作效率;整體自動(dòng)化程度較高;不會(huì)對(duì)鋁板造成任何損傷。
本發(fā)明公開一種基于TiAl單晶EBSD樣品的電解拋光液及其電解方法,屬于TiAl合金表面處理技術(shù)領(lǐng)域。該電解拋光液由如下體積比的組分組成,高氯酸:丙三醇:無水乙醇=(12~15):(8~11):(100~104),電解方法為:將經(jīng)過打磨處理的EBSD試樣粗拋、細(xì)拋,超聲清洗后作為陽極,不銹鋼片為陰極,電解拋光液為電解液,進(jìn)行電解。本發(fā)明的電解拋光方法,能有效去除TiAl單晶表面的應(yīng)力層及氧化層,電解拋光后TiAl單晶表面平整且光亮清潔、無連續(xù)腐蝕坑,該方法具有工藝步驟簡單易于操作,拋光液綠色環(huán)保,且效果穩(wěn)定、樣品標(biāo)定率高等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種可對(duì)打磨片拆卸更換的汽車氧傳感器生產(chǎn)用球磨機(jī),包括箱體和旋轉(zhuǎn)軸,所述箱體的上端頂部連接有電機(jī),所述箱體的外部一側(cè)連接有輔助立柱,且輔助立柱的上端頂部連接有軸承座,所述電機(jī)的外壁一側(cè)連接有旋轉(zhuǎn)軸,且旋轉(zhuǎn)軸的外壁一側(cè)連接有聯(lián)軸器,所述旋轉(zhuǎn)軸的外壁一側(cè)連接有小齒輪,且小齒輪的外壁一側(cè)連接有大齒輪。該可對(duì)打磨片拆卸更換的汽車氧傳感器生產(chǎn)用球磨機(jī)設(shè)置有凹型打磨塊,凹型打磨塊采用多個(gè)分布在球磨滾筒的內(nèi)壁,通過將凹型打磨塊的凹型狀固定在球磨滾筒內(nèi)部的凸?fàn)钸M(jìn)行卡緊,且多個(gè)凹型打磨塊之間組成完整的密封形圓,保證多個(gè)凹型打磨塊之間之間相互貼合,保證凹型打磨塊的穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型涉及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種自動(dòng)除塵式離心通風(fēng)機(jī),包括:支架,圓形機(jī)殼,固定安裝在支架的頂部,進(jìn)氣裝置,設(shè)置在圓形機(jī)殼的內(nèi)部,通過設(shè)置進(jìn)氣裝置,在伺服電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸使葉輪旋轉(zhuǎn)進(jìn)行運(yùn)作時(shí),同時(shí)通過轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)毛刷對(duì)防塵網(wǎng)表面的灰塵進(jìn)行掃除,同時(shí)帶動(dòng)圓柱形推桿旋轉(zhuǎn),通過接觸斜面推塊推動(dòng)滑塊帶動(dòng)敲擊塊敲擊防塵網(wǎng),使防塵網(wǎng)產(chǎn)生震動(dòng)使表面的松動(dòng)掉落,通過與毛刷配合,以提升除塵效果,以避免灰塵堆積影響散熱效果,通過在圓形機(jī)殼涂設(shè)隔音涂料,通過隔音涂料減少透射的聲波能量,從而起到吸音隔音的作用,以減少設(shè)備運(yùn)作時(shí)產(chǎn)生噪音。
本申請(qǐng)公開了一種礦用局部通風(fēng)機(jī)導(dǎo)向三通,包括主風(fēng)機(jī)接管、副風(fēng)機(jī)接管、切換箱、風(fēng)管、傳動(dòng)軸、L型閥板和軟擋板。本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)合理,能夠?qū)崿F(xiàn)主副風(fēng)機(jī)交替開啟使用的功能,便于在意外情況下切換使用,保證工作面正常用風(fēng),同時(shí)將L型閥板經(jīng)銜接導(dǎo)塊與圓弧導(dǎo)槽滑動(dòng)銜接,能夠形成穩(wěn)定可靠的風(fēng)流導(dǎo)向切換結(jié)構(gòu)。
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