分離式風(fēng)機登靠裝置 635     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機登靠裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種分離式風(fēng)機登靠裝置，包括位置補償結(jié)構(gòu)和載人登機結(jié)構(gòu)；位置補償結(jié)構(gòu)適于固定連接在船甲板上；載人登機結(jié)構(gòu)位于所述位置補償結(jié)構(gòu)的頂部，并適于與風(fēng)機爬梯連接；所述載人登機結(jié)構(gòu)具有與所述位置補償結(jié)構(gòu)連接的固定位置，以及在與所述風(fēng)機爬梯連接后與所述位置補償結(jié)構(gòu)分離的分離位置，本發(fā)明提供的一種分離式風(fēng)機登靠裝置增加了登靠裝置的穩(wěn)定性，且降低了風(fēng)機登靠裝置的能耗。

有刷直流風(fēng)機開路故障的檢測裝置及其檢測方法 230     

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本發(fā)明公開了一種有刷直流風(fēng)機開路故障的檢測裝置及其方法，其包括如下步驟：在風(fēng)機運行階段，實時檢測流過風(fēng)機的電流；如果電流大于零，則認(rèn)為風(fēng)機未發(fā)生開路故障；如果電流為零，進一步關(guān)閉驅(qū)動風(fēng)機的MOSFET，延時1毫秒后檢測風(fēng)機接插件正極的電壓，如果電壓值為零，則判定風(fēng)機發(fā)生開路故障。將電流檢測與電壓檢測相結(jié)合，能夠準(zhǔn)確無誤地檢測出風(fēng)機的開路故障。

基于直流母線電壓的風(fēng)機功率平滑方法 906     

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本申請涉及一種基于直流母線電壓的風(fēng)機功率平滑方法。該方法包括：獲取直流母線電壓的平滑變化范圍；基于所述直流母線電壓的平滑變化范圍，根據(jù)時間常數(shù)τ最大值計算公式進行分析，獲得時間常數(shù)τ允許的最大值；采用時間分段控制的方式，基于所述時間常數(shù)τ允許的最大值，根據(jù)直流母線電壓參考值計算公式進行分析，確定直流母線電壓參考值；根據(jù)所述直流母線電壓參考值控制所述直流母線電壓，實現(xiàn)平滑風(fēng)機系統(tǒng)的輸出功率，可以準(zhǔn)確跟蹤平滑量并且在風(fēng)機啟動時能較快響應(yīng)控制，能夠能有效平滑風(fēng)機輸出功率，并且提高了平滑功率的準(zhǔn)確性。

粉末涂料生產(chǎn)高效磨粉機 646     

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本實用新型提供了一種粉末涂料生產(chǎn)高效磨粉機，適應(yīng)于涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的生產(chǎn)與應(yīng)用，粉末涂料生產(chǎn)高效磨粉機包括，包括磨粉腔，磨粉腔包括下料腔和進料斗，下料腔以及進料斗分別固定于磨粉腔底部以及左側(cè)，且下料腔和進料斗均與磨粉腔相通；下料腔中安裝有氣缸，本實用新型的有益效果在于：通過設(shè)置板塊、主彈簧體以及短板，避免發(fā)生已磨碎的涂料與未磨碎的涂料摻雜在一起，而再次被研磨并降低研磨效率的問題，解決了現(xiàn)有的粉末涂料生產(chǎn)磨粉機，研磨效率低的問題；同時通過設(shè)置接觸板、固定板以及副彈簧體，能夠有效的將研磨完畢的涂料粉末篩出，且能源損耗小，使用成本較低，解決了現(xiàn)有的粉末涂料生產(chǎn)磨粉機，研磨效率低和使用成本高的問題。

含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機 422     

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本實用新型公開了一種含碳耐火料用親水性石墨細(xì)粉球磨機，涉及球磨機技術(shù)領(lǐng)域，為解決現(xiàn)有的球磨機在進行工作時，其內(nèi)部的翻料機構(gòu)較為的單一，整個球磨機工作的效率有待提高的問題。所述粉碎殼體對稱兩端面上分別固定連接有兩個輥軸安裝板，且粉碎殼體同一側(cè)的兩個輥軸安裝板之間旋轉(zhuǎn)安裝有多根輥軸，所述輥軸的外部包裹有翻料帶，所述粉碎殼體的對稱兩側(cè)分別設(shè)置為開口狀，兩個所述翻料帶分別安裝在粉碎殼體的開口位置處，同一端面上的兩個所述輥軸安裝板上分別固定安裝有一個第一電機，且第一電機的轉(zhuǎn)軸與輥軸一端固定連接。

連續(xù)式自動篩分球磨機 817     

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本實用新型公開了一種連續(xù)式自動篩分球磨機，包括球磨機本體和卡接組件，所述球磨機本體的右側(cè)連接有支撐臺，且支撐臺的頂部右側(cè)安裝有動力電機，所述支撐臺的頂部左側(cè)設(shè)置有防護組件，且防護組件包括緊固連接板和防護殼，所述緊固連接板的頂部設(shè)置有防護殼，所述卡接組件設(shè)置于緊固連接板的底端。該連續(xù)式自動篩分球磨機，與現(xiàn)有的球磨機相比，通過設(shè)置卡接組件對防護組件的便捷拆裝，提高防護殼的清理效率，避免影響散熱，進而影響設(shè)備的正常使用，通過穩(wěn)定性調(diào)節(jié)組件的可調(diào)節(jié)支撐，可對不太平整的地面進行調(diào)節(jié)，提高設(shè)備的穩(wěn)定性，通過消音組件的設(shè)置，便于對設(shè)備的運行進行隔音，避免影響操作人員的工作環(huán)境。

自動篩分細(xì)料粗料的出料口及具有該出料口的磨粉機 225     

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本實用新型公開了一種自動篩分細(xì)料粗料的出料口及具有該出料口的磨粉機，包括磨粉機體，磨粉機體右側(cè)固定連接有出料口，出料口右側(cè)固定連接有分離機構(gòu)，分離機構(gòu)包括有分離室、出料管、動力室、轉(zhuǎn)桿、第一固定塊、連接桿、第一三角板、連接板、第一圓柱銷、第二圓柱銷、第一支撐塊、粗料篩板、第二支撐塊、第三圓柱銷、第二三角板、第四圓柱銷、細(xì)料導(dǎo)出斜板、第五圓柱銷、電機和第六圓柱銷，出料管固定連接分離室。該自動篩分細(xì)料粗料的出料口及具有該出料口的磨粉機，通過使用電機帶動轉(zhuǎn)桿，使第一三角板通過第一圓柱銷在固定板上進行左右反復(fù)運動，使粗料篩板進行上下移動，使細(xì)料與粗料分離，使該裝置具有分離功能。

快速確定陸上風(fēng)機吊裝工況的計算方法 461     

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本發(fā)明公開了一種快速確定陸上風(fēng)機吊裝工況的計算方法，根據(jù)所選風(fēng)機機型得到以下風(fēng)機及風(fēng)機塔筒附件相關(guān)尺寸重量信息；確定最大重量風(fēng)機部件和最長風(fēng)機部件起吊高度，計算履帶式起重機所需起吊最小高度；選用履帶吊起重機擁有的最長主臂長度，確定副臂長度及起重機吊裝工況，最后確定起重機吊裝工況。本方法可以幫助工程人員在建設(shè)單位選定了風(fēng)機型號的情況下，快速確定風(fēng)機的吊裝工況，省去大量及繁雜的吊裝穩(wěn)定驗算過程以及試算過程。

多級研磨磁粉球磨機 842     

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本實用新型屬于球磨機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多級研磨磁粉球磨機，針對現(xiàn)有技術(shù)中存在磁粉球磨機在使用時難以進行多級研磨，同時篩選收集的情況較差的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括外殼的頂部固定連接有進料口，且進料口的底部延伸至外殼內(nèi)，外殼的右側(cè)固定連接有控制箱，且外殼的左側(cè)固定連接有活動箱，所述控制箱的右側(cè)內(nèi)壁固定連接有電機，且電機輸出軸的一端固定連接有一號轉(zhuǎn)動柱，所述一號轉(zhuǎn)動柱的左端延伸至外殼內(nèi)并與外殼的左側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述外殼內(nèi)滑動連接有二號過濾網(wǎng)，外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有二號轉(zhuǎn)動柱，通過電機的輸出軸進行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對物料進行多級研磨的同時，方便對物料進行篩選收集。

燒結(jié)爐用通風(fēng)機 261     

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本實用新型公開了一種燒結(jié)爐用通風(fēng)機，涉及燒結(jié)爐通風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域，包括通風(fēng)機本體，所述通風(fēng)機本體內(nèi)腔設(shè)置有防堵塞過濾組件，防堵塞過濾組件包括設(shè)置在通風(fēng)機本體內(nèi)腔的防水電機，所述防水電機的左側(cè)與通風(fēng)機本體內(nèi)腔的左側(cè)固定連接，所述防水電機的上下兩側(cè)轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動桿，兩個所述驅(qū)動桿遠(yuǎn)離防水電機的一端焊接有主動齒輪，通風(fēng)機本體內(nèi)腔左側(cè)的上下兩端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿垂直于兩個驅(qū)動桿設(shè)置，兩個所述轉(zhuǎn)動桿的表面固定連接有從動齒輪，兩個所述從動齒輪的表面與兩個主動齒輪的表面相接觸。本實用新型所述的一種燒結(jié)爐用通風(fēng)機，能夠?qū)ε懦龅臍怏w進行處理。

新型球磨機的內(nèi)襯結(jié)構(gòu) 637     

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本實用新型屬于球磨機領(lǐng)域，尤其是一種新型球磨機的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，針對現(xiàn)有的球磨機襯板為一體化結(jié)構(gòu)，在長時間使用出現(xiàn)磨損后需要更換維護時，需要將其整體進行更換，使得維修成本高昂的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括球磨機滾筒，所述球磨機滾筒的內(nèi)壁上固定安裝有內(nèi)襯套，且內(nèi)襯套的內(nèi)壁對稱開設(shè)有安裝口，所述安裝口的數(shù)量為兩個，所述安裝口內(nèi)等間距卡裝多個安裝板，且安裝板的一側(cè)固定安裝有內(nèi)襯板，多個安裝板分別兩個卡合，且移動槽內(nèi)滑動連接有壓板，本實用新型將多個內(nèi)襯板設(shè)置獨立的個體，并且能夠方便的安裝在安裝口內(nèi)，以此能夠在對多個內(nèi)襯板更換維護時，能夠提供兩個方便性，同時能夠降低維修成本。

盛裝吸油煙機的多翼式離心葉輪的殼體、風(fēng)機及吸油煙機 212     

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本發(fā)明公開一種用于盛裝吸油煙機的多翼式離心葉輪的殼體、一種包括該殼體的風(fēng)機以及一種包括該風(fēng)機的吸油煙機。所述多翼式離心葉輪(2)的經(jīng)過其軸向的剖面的外輪廓包含有折線或曲線部分，所述殼體(4)具有根據(jù)容納其中的所述葉輪(2)的外輪廓而確定的形狀。本發(fā)明的技術(shù)方案使殼體盡量占據(jù)較小的空間，提高整個風(fēng)機空間的有效使用率。

動磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機 365     

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本發(fā)明屬于磨粉機技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種動磨盤上具有水冷結(jié)構(gòu)的磨粉機，包括磨粉機主體，所述磨粉機主體的內(nèi)側(cè)安裝有磨粉部件，所述磨粉機主體的左側(cè)固定安裝有水冷機構(gòu)與傳動機構(gòu)，所述水冷機構(gòu)的右側(cè)貫穿磨粉機主體并與磨粉部件連接，所述磨粉部件包含有動磨盤與定磨盤，所述動磨盤轉(zhuǎn)動連接于磨粉機主體的內(nèi)部，所述定磨盤固定安裝于磨粉機主體的內(nèi)部。本發(fā)明，適宜低溫能夠提高動磨盤與定磨盤的硬度，減少兩者之間磨損，避免直接向物料加水，不受物料研磨品種限制的同時，省去了后續(xù)濾水烘干的步驟，提高生產(chǎn)效率與生產(chǎn)質(zhì)量，滿足市場使用需求，更為節(jié)能環(huán)保，可控性強，適合推廣使用。

氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機 990     

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本實用新型公開了一種氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，包括安裝座、筒體、上蓋、下蓋、主軸、研磨球和電機，所述筒體、上蓋和下蓋密封連接構(gòu)成球磨室，所述球磨室固定安裝于安裝座，所述主軸通過軸承連接于上蓋和下蓋并延伸至下蓋外部，所述主軸底部通過皮帶連接電機，所述上蓋設(shè)有入料口，所述下蓋設(shè)有排料口，所述主軸套裝有撥料盤和噴頭，所述主軸頂部軸向中心設(shè)有盲孔，所述噴頭與盲孔連通，所述研磨球放置于撥料盤上。本實用新型所述的氧化鋯生產(chǎn)用高效率立式球磨機，結(jié)構(gòu)簡單，可自動清洗，對物料實現(xiàn)不同粒度的分層粉碎，提高工作效率，節(jié)約成本。

用于風(fēng)機葉片探傷的設(shè)備 795     

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本發(fā)明公開一種用于風(fēng)機葉片探傷的設(shè)備，包括：機體，飛行組件，設(shè)置于機體上，用于帶動機體飛至或飛離風(fēng)機葉片；移動組件，設(shè)置于機體上，用于帶動機體進行移動；吸附組件，設(shè)置于機體上，用于將機體吸附于風(fēng)機葉片；檢測組件，設(shè)置于機體上，用于對風(fēng)機葉片進行探傷檢測；控制組件，分別與飛行組件、移動組件、吸附組件、檢測組件電連接，用于控制各組件進行工作。本發(fā)明一種用于風(fēng)機葉片探傷的設(shè)備其結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷，采用智能化控制，實現(xiàn)了風(fēng)機葉片整個探傷過程的智能化，提高了工作效率，節(jié)約了成本。

純氣動引風(fēng)機燃煤機組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制方法及系統(tǒng) 572     

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本發(fā)明公開了一種純氣動引風(fēng)機燃煤機組制粉系統(tǒng)故障優(yōu)化控制方法，包括：增加負(fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)信號；判斷制粉系統(tǒng)是否運行，獲取運行的制粉系統(tǒng)數(shù)量；當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由4及以上到小于4時，觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出；當(dāng)?shù)拓?fù)荷燃油槍自投聯(lián)鎖投切開關(guān)投入，運行的制粉系統(tǒng)數(shù)量由3及以上到小于3時，觸發(fā)自投油槍指令輸出。通過熱工邏輯優(yōu)化，當(dāng)聯(lián)鎖投入，運行煤粉燃燒器層數(shù)由4及以上到小于4層時，觸發(fā)自投微油配風(fēng)準(zhǔn)備指令輸出；當(dāng)聯(lián)鎖投入，運行煤粉燃燒器層數(shù)由3及以上到小于3層時，觸發(fā)自投油槍指令輸出，實現(xiàn)DCS聯(lián)鎖投運燃油助燃，并起到穩(wěn)定負(fù)荷的作用。

改進型粉碎機 280     

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本實用新型公開了一種改進型粉碎機，應(yīng)用在粉碎機技術(shù)領(lǐng)域，本實用新型通過設(shè)置間歇進料組件，通過驅(qū)動電機控制間歇組件使進料錐體能夠自動的進行間歇進料工作，不僅能夠代替人工進行間歇進料工作，與驅(qū)動電機轉(zhuǎn)速可控，使得進料量可以進行調(diào)整，避免進料過多而導(dǎo)致粉碎機主體卡滯的情況，而且在間歇進料同時，還可對較大規(guī)格的物料進行預(yù)先粉碎處理，將其粉碎至較小規(guī)格，使得粉碎機主體再進行粉碎時不易導(dǎo)致物料卡住在粉碎腔內(nèi)的情況，保證了粉碎機主體的正常運行。

四模式無刷雙風(fēng)機控制系統(tǒng) 925     

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本發(fā)明公開了一種四模式無刷雙風(fēng)機控制系統(tǒng)，包括有雙電源P1和P2，左控制器M1，右控制器M2,在雙電源和控制器之間并聯(lián)著整車?yán)^電器D1，D2，D3，還包括有開關(guān)電路和繼電器D4，D5，開關(guān)電路中包括多個控制開關(guān)，由控制器控制這些控制開關(guān)啟閉，繼電器D4，D5分別與整車及控制器相連，其能根據(jù)整車供電狀態(tài)決定控制器工作模式。

新能源水平定向鉆機 1218     

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本實用新型公開了一種新能源水平定向鉆機，涉及水平定向鉆機技術(shù)領(lǐng)域，包括動作單元，設(shè)置有若干個，每個動作單元用于實現(xiàn)鉆機運行過程中的某一動作，每個動作單元均包括液壓驅(qū)動裝置；驅(qū)動組件，包括驅(qū)動電機以及與驅(qū)動電機連接的液壓泵組，液壓泵組包括與動作單元數(shù)量一致的液壓泵，每個液壓泵均與對應(yīng)動作單元中的液壓驅(qū)動裝置連接。本實用新型本實用新型采用驅(qū)動電機作為動力源，驅(qū)動液壓泵工作，進而控制鉆機中各個液壓驅(qū)動裝置運行，實現(xiàn)鉆機的各個動作，不僅節(jié)約了柴油機的燃燒費用，使設(shè)備運行更為環(huán)保，而且降低了設(shè)備的維護成本，同時，大大降低了設(shè)備的噪聲污染。

水平定向鉆機用溫控系統(tǒng) 793     

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本實用新型涉及一種水平定向鉆機用溫控系統(tǒng)，包括油箱、液壓油泵、溫控閥組以及液壓馬達，所述液壓油泵與油箱連接，并且液壓油泵通過溫控閥組與液壓馬達連接，所述溫控閥組和液壓馬達均與油箱連接；所述溫控閥組包括順序閥、節(jié)流孔、換向閥、安全溢流閥以及比例溢流閥；所述換向閥分別與液壓油泵和液壓馬達連接；所述節(jié)流孔和比例溢流閥組成的串聯(lián)油路與順序閥相并聯(lián)，所述安全溢流閥與比例溢流閥相并聯(lián)，并且安全溢流閥的進油口與順序閥的彈簧泄油口連接；還包括溫度傳感器。本實用新型在滿足液壓系統(tǒng)溫控調(diào)節(jié)的前提下，對溫控閥組進行重新設(shè)計，通過使用種類和數(shù)量較少的閥，來簡化閥組的結(jié)構(gòu)，縮小閥組的尺寸，同時降低零件成本。

水平定向鉆機的錨固裝置 311     

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本申請涉及一種水平定向鉆機的錨固裝置，應(yīng)用在水平定向鉆機技術(shù)的領(lǐng)域，其包括地錨板和若干錨桿，地錨板上設(shè)有若干供錨桿配合穿過的錨固孔，還包括驅(qū)動機構(gòu)、用于升降驅(qū)動機構(gòu)的升降機構(gòu)和若干用于連接錨桿的連接機構(gòu)，所述連接機構(gòu)設(shè)于所述驅(qū)動機構(gòu)上，所述驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動所述連接機構(gòu)轉(zhuǎn)動，所述升降機構(gòu)設(shè)于所述地錨板上，所述錨桿遠(yuǎn)離所述連接機構(gòu)的一端正對于所述錨固孔。本申請具有提高對地錨板的錨固效率的效果。

大型履帶式一體水平定向鉆機 705     

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本實用新型的目的是提供一種大型履帶式一體水平定向鉆機，其包括主機部、動力部、行走部、第一連接架和第二連接架，其中第一連接架設(shè)置于履帶輪上方，第二連接架設(shè)置于履帶輪端部，發(fā)動機設(shè)置于第二連接架上，散熱水箱設(shè)置于第一連接架或者第二連接架上。本實用新型具有節(jié)省空間、便于運輸、減少污染、降低成本等優(yōu)點。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

水平定向鉆機的動力裝置 634     

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本實用新型屬于動力裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種水平定向鉆機的動力裝置，針對現(xiàn)有的鉆孔電機不便于進行拆卸，在出現(xiàn)故障時，不便于進行檢修的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括箱體，箱體的一側(cè)鉸接有箱門，所述箱體的底部內(nèi)壁上固定安裝有固定座，固定座的頂部開設(shè)有一側(cè)設(shè)為開口的安裝槽，安裝槽內(nèi)卡裝有電機座，所述電機座的頂部固定安裝有鉆孔電機，所述安裝槽的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有固定桿的一端，電機座上開設(shè)有橫孔，固定桿的另一端貫穿橫孔，所述固定座的底部開設(shè)有與安裝槽相連通的凹槽，本實用新型便于對鉆孔電機進行拆卸，操作便捷，不需要借助任何工具，省時省力，極大的滿足了人們的使用需求。

水平定向鉆機泥漿截止裝置 713     

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本實用新型公開了一種水平定向鉆機泥漿截止裝置，包括動力頭，泥漿泵，以及泥漿軟管；所述泥漿泵通過泥漿軟管與動力頭連通；所述泥漿軟管上設(shè)有截留管內(nèi)泥漿流出的泥漿截止裝置。該裝置在泥漿泵關(guān)閉之后，泥漿截止裝置發(fā)揮作用，及時關(guān)閉泥漿向前的通道，從而泥漿泵出口處軟管總成到截止裝置后軟管總成的泥漿都保留在該軟管內(nèi)，不會向外流淌；只有動力頭短接頭和泥漿截止前端內(nèi)一點泥漿流出，達到節(jié)省泥漿用量，降低施工成本，同時保護了周邊施工環(huán)境。

雙機構(gòu)側(cè)推式水平定向鉆機 563     

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一種雙機構(gòu)側(cè)推式水平定向鉆機，包括底盤總成、導(dǎo)軌架、推拉平臺、動力頭、兩套推拉機構(gòu)及夾持器總成，所述導(dǎo)軌架設(shè)置于底盤總成上，所述導(dǎo)軌架包括兩根平行的導(dǎo)軌梁，所述推拉平臺的兩端分別與所述兩根導(dǎo)軌梁滑動連接，所述動力頭設(shè)置于所述推拉平臺的中心位置，所述兩套推拉機構(gòu)對稱設(shè)置在推拉平臺的兩端。本實用新型采用雙推拉機構(gòu)的設(shè)計，兩套推拉機構(gòu)的推拉力軸線與動力頭旋轉(zhuǎn)主軸的軸線處于同一平面上，且兩套推拉機構(gòu)對稱設(shè)置在動力頭兩側(cè)，這樣就能保證兩套推拉機構(gòu)推拉力的合力與與動力頭旋轉(zhuǎn)主軸的軸線重合能夠和施工過程中鉆桿傳遞給旋轉(zhuǎn)主軸的反力構(gòu)成一對平衡力，避免了推拉驅(qū)動力與鉆桿推拉反力不同軸心而產(chǎn)生的偏心力矩。

用于水平定向鉆機的夾持塊 572     

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本實用新型公開了一種用于水平定向鉆機的夾持塊，包括虎牙、保持塊和虎牙擋板，保持塊一面為圓弧面，在圓弧面?zhèn)仍O(shè)有兩個燕尾槽，虎牙部分嵌設(shè)于燕尾槽內(nèi)，虎牙上面設(shè)置一排規(guī)格相同的虎牙齒，虎牙齒均斜向一側(cè)?；⒀罁醢迮c保持塊螺栓連接，位于虎牙兩側(cè)，用于防止虎牙側(cè)向竄動。另外，虎牙可在燕尾槽內(nèi)沿圓弧方向移動。上述結(jié)構(gòu)可以使夾持塊對鉆桿形成更好的握緊力，且可防止虎牙齒過快損耗。

立式水平定向鉆機用送桿裝置 727     

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本申請涉及一種立式水平定向鉆機用送桿裝置，應(yīng)用在水平定向鉆機技術(shù)的領(lǐng)域，包括輸送斜臺和承托板，所述輸送斜臺的低端延伸至用于推動鉆桿的推進氣缸和用于鉆孔的鉆桿之間，且所述輸送斜臺的低端設(shè)有限位擋板，所述輸送斜臺的高端設(shè)有升降架；所述升降架上設(shè)有升降機構(gòu)，用于加設(shè)的鉆桿設(shè)于所述承托板上，所述升降機構(gòu)用于控制所述承托板升降；所述輸送斜臺上于所述升降架的一側(cè)設(shè)有翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)用于控制所述承托板翻轉(zhuǎn)。本申請具有使立式水平定向鉆機加設(shè)鉆桿時，操作更加便捷的效果。

水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu) 509     

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本實用新型公開了一種水平定向鉆機的鉆桿托架機構(gòu)，涉及鉆探設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；本實用新型包括支撐底座，支撐底座的頂端固定安裝有H型架，且H型架遠(yuǎn)離支撐底座的一端設(shè)有鉆桿連接機構(gòu)，支撐底座與H型架上設(shè)有與鉆桿連接機構(gòu)配合使用的限位機構(gòu)；鉆桿連接機構(gòu)包括U型板，U型板與H型架遠(yuǎn)離支撐底座的一端固定連接，且U型板呈對稱分布；通過鉆桿連接機構(gòu)的設(shè)置使用，為不同尺寸連接孔的調(diào)節(jié)與固定提供了便利，從而能夠使托架機構(gòu)適配不同型號的鉆桿，進而能夠避免頻繁更換托架機構(gòu)現(xiàn)象的出現(xiàn)，進而減少了施工所需時間，且該鉆桿連接機構(gòu)能夠確保不同型號的鉆桿在同一高度進行使用，從而能夠有效提高托架機構(gòu)的穩(wěn)定性。

水平定向鉆機的鉆頭定位機構(gòu) 1133     

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本實用新型涉及水平定向鉆機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種水平定向鉆機的鉆頭定位機構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中鉆頭定位方式非常繁瑣粗糙的問題。一種水平定向鉆機的鉆頭定位機構(gòu)，包括底座，底座上方設(shè)有鉆桿，其中一個支撐桿的內(nèi)部開設(shè)有伸縮腔，伸縮腔的內(nèi)部設(shè)有伸縮桿，螺塊的頂部設(shè)有X型升降架，X型升降架的頂部設(shè)有兩個活動塊，伸縮桿的底部固定有滑桿，兩個活動塊套于滑桿上，支撐桿和伸縮桿的頂部設(shè)有活動機構(gòu)，滑塊的頂部設(shè)有螺栓，螺栓貫穿滑塊，螺栓的螺紋部分套設(shè)有位于底座底部螺帽，螺帽的頂部與底座底部貼合。本實用新型使用一種定位機構(gòu)，通過調(diào)整鉆桿來調(diào)整鉆頭入土的角度和位置，能夠更加方便快捷并且精準(zhǔn)的將鉆頭定位。

水平定向鉆機液壓油溫控制系統(tǒng) 855     

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本實用新型涉及一種水平定向鉆機液壓油溫控制系統(tǒng)，包括油箱、齒輪泵、控制閥組、散熱器馬達以及控制器；所述箱、齒輪泵、控制閥組以及散熱器馬達通過油管依次連接；所述控制閥組包括升溫溢流閥、預(yù)熱切換電磁閥以及馬達比例溢流閥，所述升溫溢流閥與齒輪泵并聯(lián)，所述馬達比例溢流閥與齒輪泵并聯(lián)，所述齒輪泵通過預(yù)熱切換電磁閥與散熱器馬達串聯(lián)；所述油箱上設(shè)置有智能溫度開關(guān)；所述控制器分別與智能溫度開關(guān)、升溫溢流閥、預(yù)熱切換電磁閥以及馬達比例溢流閥電性連接。本實用新型利用水平定向鉆機的油箱，通過設(shè)置液壓系統(tǒng)來驅(qū)動散熱器馬達，實現(xiàn)液壓油的油溫自動控制，不再主要依附電力實現(xiàn)加熱和冷卻，降低電耗，節(jié)省成本。