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發(fā)明公開了一種組裝型電解槽隔膜框,包括頂部開口的底槽,所述底槽頂部設(shè)有底板,所述底板上設(shè)有若干平行布置的插口,每個(gè)插口內(nèi)插入有隔膜架,隔膜架和底槽活動(dòng)連接且連接處密封,隔膜架包括方形內(nèi)芯框,方形內(nèi)芯框頂板和底板上均設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向布置的通孔,方形內(nèi)芯框外套設(shè)有頂部和底部均開口的隔膜布袋,方形內(nèi)芯框兩側(cè)面均設(shè)有用于卡緊隔膜布袋的方形外框,方形外框和方形內(nèi)芯框之間通過(guò)凹凸結(jié)構(gòu)卡接。本發(fā)明中通過(guò)隔膜框是多個(gè)隔膜架連接而成,方形外框和方形內(nèi)芯框之間固定好隔膜布袋,組成隔膜架,當(dāng)單個(gè)隔膜架出現(xiàn)變形或損壞時(shí),可以更換單個(gè)隔膜架,更換方便,維護(hù)成本低。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保高效塑料磨粉機(jī),包括上料口、破碎倉(cāng)、封塊和下料口,所述上料口的下側(cè)設(shè)置有第一旋轉(zhuǎn)盤,且第一旋轉(zhuǎn)盤與上料口的連接處安裝有連接槽,所述第一旋轉(zhuǎn)盤的外側(cè)安裝有第一傳動(dòng)環(huán),且第一傳動(dòng)環(huán)的中部安裝有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的上端連接有電機(jī)的輸出端,且傳動(dòng)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端上設(shè)置有第二傳動(dòng)環(huán),所述第一旋轉(zhuǎn)盤的內(nèi)側(cè)連接有連接桿,且連接桿另一端上安裝有固定盤,所述固定盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置有貼合槽,且貼合槽上安裝有貼合塊。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,通過(guò)將上料口與固定盤的內(nèi)側(cè)設(shè)置呈互相連通,能夠通過(guò)上料口將物料下轉(zhuǎn)到第一旋轉(zhuǎn)盤上,進(jìn)而能夠使得第一旋轉(zhuǎn)盤對(duì)物料進(jìn)行控制上料。
本發(fā)明提供了一種單電解質(zhì)鋁空氣電池單體結(jié)構(gòu),包括電池殼體、雙極板和電池上殼,所述電池上殼安裝在電池殼體上部;所述電池殼體包括單電解質(zhì)導(dǎo)流區(qū)、電化學(xué)反應(yīng)區(qū)、陽(yáng)極插槽、出液口和極板固定扣,所述單電解質(zhì)導(dǎo)流區(qū)位于所述電池殼體底部;所述單電解質(zhì)導(dǎo)流區(qū)包括進(jìn)液口、電解液引流通道、電解液導(dǎo)流格柵和空氣通道,所述電化學(xué)反應(yīng)區(qū)位于所述電池殼體中部,所述電化學(xué)反應(yīng)區(qū)包括鋁陽(yáng)極、支撐格柵、空氣極、U型空氣極槽和陰極極耳,所述電池殼體上方設(shè)有出液口;所述電池殼體上設(shè)有極板固定扣,所述雙極板通過(guò)極板固定扣定位安裝在電池殼體兩側(cè)。本發(fā)明提高了通過(guò)電解液散熱效率,避免了鋁陽(yáng)極因流速不均勻造成的腐蝕速率差異。
本實(shí)用新型公開了一種鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī),涉及鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括風(fēng)機(jī)本體和支架,所述風(fēng)機(jī)本體的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有除雜機(jī)構(gòu),所述除雜機(jī)構(gòu)包括安裝筒、進(jìn)風(fēng)孔、密封蓋、安裝桿、第一框架、防塵濾網(wǎng)、第二框架、脫水網(wǎng)、安裝板、送風(fēng)孔和安裝槽,所述支架的頂部設(shè)有減震機(jī)構(gòu)和轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型,通過(guò)除雜機(jī)構(gòu)的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)難以去除空氣中的雜質(zhì)的問(wèn)題,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的鈣鋅復(fù)合穩(wěn)定劑生產(chǎn)用離心通風(fēng)機(jī)難以快速更換朝向的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),用于調(diào)節(jié)磨粉機(jī)磨輥之間的軋距,其中,軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)絲桿、調(diào)節(jié)手輪和驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述調(diào)節(jié)手輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別地驅(qū)動(dòng)所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)集成有位置檢測(cè)單元,所述位置檢測(cè)單元配置為在所述調(diào)節(jié)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)所述調(diào)節(jié)絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)行程,進(jìn)而監(jiān)測(cè)磨輥之間的軋距變化值。本實(shí)用新型還提供了一種具有所述軋距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的磨粉機(jī)。
本發(fā)明涉及一種金相電解拋光腐蝕裝置。它由主體支架、鎖止軸套、旋轉(zhuǎn)軸和位移桿、滑軌、試樣架、電解槽及附屬電路等構(gòu)成,通過(guò)滑軌將單手旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為試樣架的上下及前后運(yùn)動(dòng),并通過(guò)鎖止軸套將試樣位置固定,定位方便準(zhǔn)確;電路系統(tǒng)整合于結(jié)構(gòu)中,避免了雜亂的導(dǎo)線連接;試樣架裝卸便捷,可替換,提高了實(shí)驗(yàn)效率又減少了人與電解液直接接觸,保證了人員的健康安全;并且通過(guò)統(tǒng)一化的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)裝置并聯(lián)工作,進(jìn)一步提高了工作效率。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙,簡(jiǎn)化實(shí)驗(yàn)操作,提高試驗(yàn)效率,降低試驗(yàn)過(guò)程的不確定性,保證了人員安全,減輕了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,特別適用于檢測(cè)機(jī)構(gòu)或高校企業(yè)的金相電解拋光/腐蝕,具有積極的推廣意義。
本發(fā)明提供一種移動(dòng)一體式制冷冷風(fēng)機(jī),涉及冷風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,包括:機(jī)箱,所述機(jī)箱呈矩形狀,機(jī)箱的左側(cè)壁頂部鉸接有翻蓋,翻蓋頂部端面中間處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有旋轉(zhuǎn)出風(fēng)口,旋轉(zhuǎn)出風(fēng)口底部通過(guò)傳動(dòng)齒輪與驅(qū)動(dòng)齒圈傳動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)齒圈右側(cè)與蝸桿嚙合連接,翻蓋底部端面中間處安裝有吹氣風(fēng)扇,機(jī)箱四面?zhèn)缺谥胁褰佑薪禍厮?,機(jī)箱前后側(cè)壁底部鉸接有支撐柱,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)雙向螺紋桿帶動(dòng)兩個(gè)鉸接塊進(jìn)行運(yùn)動(dòng),從而控制兩個(gè)鉸接塊相互靠近或者遠(yuǎn)離,以便鉸接塊通過(guò)支撐柱改變支撐臺(tái)與撐板之間的距離,使撐板底部能夠與地面接觸,從而能夠提高冷風(fēng)機(jī)放置在地面上時(shí)的穩(wěn)定性,減少冷風(fēng)機(jī)的晃動(dòng)和位移,解決了冷風(fēng)機(jī)移動(dòng)后不穩(wěn)定,無(wú)法加濕降溫以及吹風(fēng)范圍較小的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種用于冷風(fēng)機(jī)的按需融霜方法,為S1、安裝厚度傳感器、風(fēng)壓傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器;S2、設(shè)置霜層厚度閾值、風(fēng)壓閾值、溫度閾值及壓力閾值;S3、檢測(cè)霜層實(shí)時(shí)厚度與霜層厚度閾值對(duì)比,檢測(cè)實(shí)時(shí)風(fēng)壓與風(fēng)壓閾值對(duì)比,檢測(cè)實(shí)時(shí)溫度與溫度閾值對(duì)比,檢測(cè)實(shí)時(shí)壓力與壓力閾值對(duì)比;S4、實(shí)時(shí)風(fēng)壓小于風(fēng)壓閾值,延時(shí)啟動(dòng);在延時(shí)中實(shí)時(shí)厚度大于或等于霜層厚度閾值、實(shí)時(shí)溫度大于或等于溫度閾值及實(shí)時(shí)壓力小于或等于壓力閾值中至少一個(gè)條件滿足,立即啟動(dòng);S5、實(shí)時(shí)溫度降至溫度閾值、實(shí)時(shí)厚度為0及實(shí)時(shí)壓力升至壓力閾值中的至少兩個(gè)條件滿足,則停止。有效控制制冷及化霜周期,節(jié)省運(yùn)行成本,提高冷風(fēng)機(jī)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。
本發(fā)明涉及一種火電機(jī)組風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)區(qū)降阻方法,其包括如下步驟:S1、建立遮雨棚至風(fēng)機(jī)入口段風(fēng)道的空間模型,風(fēng)機(jī)入口段風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口朝上,遮雨棚位于風(fēng)機(jī)入口段風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口上方,遮雨棚與風(fēng)機(jī)入口段風(fēng)道的進(jìn)風(fēng)口之間的間隙形成進(jìn)風(fēng)區(qū),在該空間模型中,在進(jìn)風(fēng)區(qū)位置設(shè)定空間計(jì)算域,以計(jì)算域邊界為入口;以風(fēng)機(jī)入口段風(fēng)道的出風(fēng)口為出口;S2、基于空間模型,設(shè)定多個(gè)不同的遮雨棚相對(duì)高度H,計(jì)算各個(gè)遮雨棚相對(duì)高度H下的進(jìn)風(fēng)區(qū)阻力值,得到風(fēng)機(jī)入口風(fēng)道進(jìn)風(fēng)區(qū)流場(chǎng)分布;S3、得到遮雨棚相對(duì)高度H的臨界值Hi,將遮雨棚安裝在該臨界值Hi處。本發(fā)明通過(guò)空間模型、CFD數(shù)值模擬,獲得遮雨棚相對(duì)高度的臨界值,有效減小進(jìn)風(fēng)區(qū)阻力。
本實(shí)用新型公開了一種便于高效研磨的球磨機(jī),具體涉及球磨機(jī)領(lǐng)域,包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部固定安裝有變速調(diào)節(jié)箱,所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端傳動(dòng)連接有位于變速調(diào)節(jié)箱內(nèi)部的轉(zhuǎn)動(dòng)主軸,所述轉(zhuǎn)動(dòng)主軸的外表面卡接有主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪,所述主動(dòng)齒輪位于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置變速調(diào)節(jié)箱,利用主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪和第一調(diào)節(jié)齒輪以及第二調(diào)節(jié)齒輪交替卡接,進(jìn)而改變外機(jī)筒和內(nèi)轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)速率,從而使得裝置占地面積更小,且避免轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,調(diào)節(jié)效果更好;通過(guò)設(shè)置震動(dòng)桿使得鋼球在內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能夠與震動(dòng)桿接觸后進(jìn)行二次彈起,使得鋼球與粉末接觸更加充分,研磨更加徹底,實(shí)用性更強(qiáng)。
本發(fā)明公開了一種粉碎機(jī)錘片,包括錘片主體和小刀片,錘片主體與小刀片可拆卸連接,小刀片與錘片主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接,小刀片突出錘片主體的長(zhǎng)度較錘片主體與粉碎倉(cāng)內(nèi)壁的距離長(zhǎng)。在錘片主體轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中,小刀片由于慣性隨著錘片主體轉(zhuǎn)動(dòng),彌補(bǔ)了錘片前端磨損后破碎效率下降的缺陷,且小刀片與錘片主體可拆卸連接,方便維修更換,降低了維護(hù)成本。本發(fā)明還提供一種包含上述錘片的粉碎機(jī),與錘片相配合,提高粉碎機(jī)的工作效率。
本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)葉片曲線數(shù)據(jù)的確定方法、裝置以及電子設(shè)備,該方法包括:基于風(fēng)機(jī)葉片點(diǎn)云的投影骨架確定風(fēng)機(jī)輪轂中心點(diǎn)的位置;基于所述風(fēng)機(jī)輪轂中心點(diǎn)的位置以及投影骨架得到風(fēng)機(jī)每個(gè)葉片的旋轉(zhuǎn)角度;基于所述風(fēng)機(jī)每個(gè)葉片的旋轉(zhuǎn)角度將所述風(fēng)機(jī)葉片點(diǎn)云分離成每個(gè)葉片點(diǎn)云;將每個(gè)葉片點(diǎn)云在多個(gè)平面分別進(jìn)行投影,得到每個(gè)葉片骨架在多個(gè)平面的方程,其中,所述多個(gè)平面的方程用于聯(lián)合表征每個(gè)葉片骨架的空間曲線。解決了現(xiàn)有技術(shù)中往往通過(guò)點(diǎn)云模型直接提取骨架線段,無(wú)法準(zhǔn)確的確定葉片曲線數(shù)據(jù)的技術(shù)問(wèn)題。
本申請(qǐng)公開了一種制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)料結(jié)構(gòu)及制砂機(jī),涉及制砂機(jī)的領(lǐng)域。一種制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)料結(jié)構(gòu)包括內(nèi)部中空且上下兩端均呈開口狀的上蓋;所述上蓋的內(nèi)側(cè)壁固定設(shè)置有接料板,所述接料板沿上下方向貫穿設(shè)置有落料口;所述上蓋位于落料口的下端位置設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的下端用于插設(shè)至制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子的內(nèi)部;所述進(jìn)料管與上蓋的內(nèi)側(cè)壁之間連接有連接組件。一種制砂機(jī),包括底座,所述底座設(shè)置有破碎腔體,所述破碎腔體連接有制砂機(jī)的轉(zhuǎn)子進(jìn)料結(jié)構(gòu)。當(dāng)進(jìn)料管的下端磨損后,操作人員可將上蓋打開,然后操作人員可由上蓋的下端將進(jìn)料管拆卸并更換新的進(jìn)料管,操作人員無(wú)需進(jìn)入攀爬至上蓋內(nèi),操作人員更加方便、省力。
本發(fā)明涉及嵌入式設(shè)備控制領(lǐng)域,具體涉及一種風(fēng)機(jī)矩陣控制方法及相關(guān)設(shè)備。通過(guò)基于風(fēng)機(jī)矩陣中的風(fēng)機(jī)數(shù)量,確定延時(shí)控制器的延時(shí)周期;將風(fēng)機(jī)的預(yù)設(shè)行數(shù)量與列數(shù)量進(jìn)行比較,基于比較結(jié)果確定風(fēng)機(jī)矩陣的第一定位信號(hào)作用對(duì)象和第二定位信號(hào)作用對(duì)象;基于第一定位信號(hào)作用對(duì)象的數(shù)量及延時(shí)控制器的延時(shí)周期,確定第一定位信號(hào)的高電平輸出周期以及第二定位信號(hào)的高電平輸出周期;在延時(shí)控制器的延時(shí)周期內(nèi)通過(guò)第一定位信號(hào)控制線和第二定位信號(hào)控制線,控制目標(biāo)風(fēng)機(jī)的第一定位信號(hào)和第二定位信號(hào)輸出高電平,以控制目標(biāo)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了風(fēng)機(jī)矩陣的全柔性控制,大幅減少大型風(fēng)機(jī)矩陣對(duì)控制器數(shù)字輸出口的需求,降低溫控設(shè)備成本。
本實(shí)用新型公開了一種真空高能撥叉式球磨機(jī),涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括帶水套球磨桶,所述帶水套球磨桶的頂端設(shè)有真空料筒,所述真空料筒的底端連通有輸料管,所述輸料管的頂端固定連接有真空蝶閥,所述輸料管的底端與帶水套球磨桶連通并固定連接有篩網(wǎng),所述輸料管的中部一側(cè)固定連接有真空泵進(jìn)口電磁閥,所述輸料管的中部另一側(cè)固定連接有惰性氣體控制真空閥,所述帶水套球磨桶的中部設(shè)有攪動(dòng)軸,所述攪動(dòng)軸的外側(cè)套接有撥叉隔圈。本實(shí)用新型配置真空泵、防爆閥門及惰性氣體保護(hù)接口,可適合各種物料的處理,特別適合在空氣中易燃易爆炸、易氧化的產(chǎn)品的處理,適合高活性或高附加值產(chǎn)品的快速球磨,可明顯改善球磨效果,提高效率。
本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)高強(qiáng)韌多晶硬質(zhì)合金的可傾斜式球磨機(jī),包括安裝座,所述安裝座上設(shè)有傾斜研磨結(jié)構(gòu);所述傾斜研磨結(jié)構(gòu)包括:四個(gè)第一鉸座、四個(gè)液壓推桿、四個(gè)第二鉸座,安裝板、驅(qū)動(dòng)組件、兩個(gè)安裝架、兩個(gè)軸承座、滾筒、膠圈以及收料組件,本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,本案的有益效果為:本案采用的傾斜研磨結(jié)構(gòu),通過(guò)內(nèi)置的驅(qū)動(dòng)組件帶動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)驅(qū)動(dòng)內(nèi)置的液壓推桿工作,使安裝板上端的滾筒在安裝座上傾斜,使?jié)L筒增加了沿軸線的縱向運(yùn)動(dòng),從而有效的增加了球磨機(jī)的工作效率,本案還具有,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,研磨效率高,使球磨機(jī)的研磨能力得到充分發(fā)揮。
本發(fā)明涉及數(shù)據(jù)處理領(lǐng)域,具體涉及基于人工智能的風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障預(yù)警方法及系統(tǒng),采集各監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)序列;獲取電壓關(guān)聯(lián)度和電流關(guān)聯(lián)度;根據(jù)電壓數(shù)據(jù)序列第一周期、第二周期的電壓差值序列及電壓數(shù)據(jù)序列得到電壓波動(dòng)趨增系數(shù);根據(jù)電壓數(shù)據(jù)序列第一周期、第二周期各電壓異常組得到第一周期、第二周期的電壓波變強(qiáng)度;根據(jù)電壓波動(dòng)趨增系數(shù)及第一周期、第二周期的電壓波變強(qiáng)度得到電壓異常波動(dòng)漸延度;獲取電流異常波動(dòng)漸延度;根據(jù)電壓、電流異常波動(dòng)漸延度及關(guān)聯(lián)度得到趨勢(shì)平滑參數(shù),下一時(shí)刻的風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速預(yù)測(cè)值,完成風(fēng)機(jī)運(yùn)行故障預(yù)警。使預(yù)測(cè)值更快適應(yīng)臨近時(shí)刻數(shù)據(jù)的變化,實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè),提高預(yù)警的準(zhǔn)確性和精度。
一種耐高溫使用壽命長(zhǎng)的鋁電解電容器電解液,其制備過(guò)程包括以下步驟:S01:備料,包括導(dǎo)電聚合物基本合成物、支鏈多元羧酸鹽和乙二醇體系溶劑。本發(fā)明通過(guò)本導(dǎo)電聚合物+支鏈多元羧酸鹽+乙二醇體系三者配合研制了一種電解液;其中支鏈多元羧酸鹽起到提供氧離子和修補(bǔ)陽(yáng)極氧化膜的作用,導(dǎo)電聚合物起到降低電解液阻抗、提高電解液電導(dǎo)率的作用;并通過(guò)對(duì)陽(yáng)極氧化膜的加強(qiáng)保護(hù),降低自身的阻抗提高自身的導(dǎo)電率,從而提高了鋁電解電容器的使用溫度和工作電壓,從而降低電解液因高溫發(fā)生的水合反應(yīng),降低氧化膜劣化,從而降低鋁腐蝕的可能性;實(shí)現(xiàn)了一種耐高溫的、使用壽命長(zhǎng)的鋁電解電容器電解液。
本實(shí)用新型公開了一種機(jī)邊粉碎機(jī),涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括粉碎箱,所述粉碎箱的左側(cè)面固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端貫穿粉碎箱并延伸至粉碎箱的內(nèi)部,所述粉碎箱的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一粉碎絞龍,所述第一粉碎絞龍遠(yuǎn)離粉碎箱的一端與電機(jī)的輸出端固定連接,所述第一粉碎絞龍的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二粉碎絞龍,所述粉碎箱內(nèi)壁的中部固定連接有調(diào)壓機(jī)構(gòu),所述粉碎箱左側(cè)面的下部固定連接有電動(dòng)伸縮桿,所述粉碎箱的內(nèi)部放置有兩個(gè)壓板機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,它能夠通過(guò)設(shè)置調(diào)壓機(jī)構(gòu),使得下壓板在氣壓的作用下向下移動(dòng),便于對(duì)廢料上部的壓縮,通過(guò)設(shè)置漏斗和導(dǎo)向板,對(duì)倒入粉碎箱內(nèi)部的機(jī)器邊角廢料起到導(dǎo)向作用。
本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)用錘頭及粉碎機(jī),該粉碎機(jī)包括粉碎腔以及轉(zhuǎn)盤,所述打擊塊設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤邊緣上,其包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤上的底座,以及卡設(shè)在所述底座上的U字形的打擊塊,所述打擊塊朝向所述粉碎腔內(nèi)壁一側(cè)設(shè)置有傾斜的斜打擊面,所述斜打擊面上垂直設(shè)置有若干個(gè)通槽。本實(shí)用新型的粉碎機(jī)設(shè)置朝向粉碎腔內(nèi)壁的傾斜的打擊面,從而制造出寬進(jìn)窄出的粉碎通道,使得進(jìn)入通道的物料必須經(jīng)過(guò)打擊塊和內(nèi)壁的夾擊后,才能離開,配合波浪形曲面的內(nèi)壁,產(chǎn)生亂流,增大了物料被打擊塊擊打的概率,從而大大提高了粉碎的效果。
本發(fā)明涉及一種混氣電解液軸向沖刷輔助管電極徑向沖液電解切割方法及裝置,在電解切割大厚度直紋面結(jié)構(gòu)過(guò)程中,電解液經(jīng)管電極側(cè)壁的多個(gè)射流孔徑向噴射到前端加工間隙內(nèi),對(duì)工件進(jìn)行切割加工。利用三通型噴嘴沿管電極軸向已加工出的切縫中噴射混氣電解液,消除由于狹長(zhǎng)切縫中上部電解液少、下部電解多而導(dǎo)致的切縫側(cè)壁上下部分表面質(zhì)量不一致問(wèn)題;混氣電解液將從前端加工間隙內(nèi)流到切縫中的廢舊電解液束縛成液束,縮小廢舊電解液對(duì)切縫側(cè)壁的二次電解腐蝕范圍;混氣電解液中含有大量的氣體,沖到切縫中形成大量的氣泡,降低電解液電導(dǎo)率,減少對(duì)切縫側(cè)壁的二次電解腐蝕程度。該方法實(shí)現(xiàn)了大厚度直紋面結(jié)構(gòu)的高質(zhì)量電解切割加工。
本發(fā)明提供了一種風(fēng)機(jī)水泵控制裝置,包括:控制模塊和操作顯示模塊;控制模塊用于接收外部輸入信號(hào),向外輸出控制信號(hào),通過(guò)通信端口與操作顯示模塊、外部設(shè)備連接;操作顯示模塊用于處理控制模塊發(fā)送過(guò)來(lái)的數(shù)據(jù),向外輸出報(bào)警控制信號(hào),對(duì)需要顯示的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示。本申請(qǐng)能夠快速檢測(cè)輸入信號(hào)、輸出控制信號(hào)、抗干擾能力強(qiáng)、體積小且操作便捷。
一種鋼球磨機(jī)用上料裝置,包括:支撐臺(tái),支撐臺(tái)下底面四角處固定連接有支撐腳,支撐臺(tái)上表面一端設(shè)有四個(gè)支撐柱,支撐柱下底面固定連接支撐臺(tái)上表面,支撐臺(tái)下底面位于支撐柱下方設(shè)有鋼球收集盒,支撐柱上頂面固定連接有進(jìn)料漏斗,進(jìn)料漏斗下底面位于四個(gè)支撐柱中間固定連接有導(dǎo)料管,進(jìn)料漏斗與導(dǎo)料管中間設(shè)有閥門,導(dǎo)料管出料口的下方設(shè)有一號(hào)齒輪,一號(hào)齒輪兩端設(shè)有一號(hào)固定柱,一號(hào)齒輪一端設(shè)有軸桿,一號(hào)齒輪遠(yuǎn)離軸桿一端設(shè)有電機(jī),本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):通過(guò)電動(dòng)伸縮桿、支撐板、滑槽、滑塊可以針對(duì)鋼球磨機(jī)的高度對(duì)上料高度進(jìn)行調(diào)整;通過(guò)鋼球收集盒可以對(duì)散落的鋼球進(jìn)行收集;通過(guò)緩沖彈簧、延伸槽、延伸桿可以對(duì)傳送裝置進(jìn)行緩沖。
本發(fā)明涉及工程仿真與數(shù)值模擬技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種基于氯離子侵蝕分析的近海風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)維護(hù)方法,首先收集目標(biāo)近海風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)資料數(shù)據(jù)和基礎(chǔ)周圍海域海水的資料及相似海域混凝土基礎(chǔ)被腐蝕的資料數(shù)據(jù),后基于收集的數(shù)據(jù)通過(guò)建立時(shí)間空間變階數(shù)分?jǐn)?shù)階對(duì)流擴(kuò)散模型,能精準(zhǔn)描述近海風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)中氯離子的復(fù)雜輸移過(guò)程,分析近海風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)受侵蝕程度的變化,根據(jù)分析近海風(fēng)機(jī)混凝土基礎(chǔ)的受侵蝕程度的變化結(jié)果,確定混凝土基礎(chǔ)受氯離子侵蝕影響最小的方案,在近海風(fēng)電場(chǎng)運(yùn)行階段,根據(jù)混凝土基礎(chǔ)中氯離子擴(kuò)散數(shù)值結(jié)果,在鋼筋銹蝕發(fā)展的第一階段預(yù)備期時(shí)對(duì)混凝土基礎(chǔ)采取維護(hù)措施,通過(guò)及時(shí)有效的維護(hù),以提高防波堤的使用壽命。
一種葉片角度可調(diào)式離心通風(fēng)機(jī)的葉輪,包括大葉輪盤、小葉輪盤、一組葉片和一組葉片角度調(diào)節(jié)裝置,所述葉片靠近大葉輪盤的邊緣和葉片角度調(diào)節(jié)裝置連接,所述大葉輪盤和小葉輪盤之間設(shè)有一組葉片轉(zhuǎn)軸,所所述葉片靠近小葉輪盤中心軸的一端和葉片轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型所述的葉片角度可調(diào)式離心通風(fēng)機(jī)的葉輪,將葉片設(shè)計(jì)為與大葉輪盤和小葉輪盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接的結(jié)構(gòu),并且在另一端在一定角度內(nèi)對(duì)葉片進(jìn)行限位,使得葉片圍繞轉(zhuǎn)軸能夠在一定夾角內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),即增加出風(fēng)的流動(dòng)方向,使葉輪周圍更快速的產(chǎn)生負(fù)壓,以獲得更大的風(fēng)壓與風(fēng)量;同時(shí)葉片根據(jù)風(fēng)壓的大小進(jìn)行葉片角度的適應(yīng)性調(diào)整,能夠降低風(fēng)壓作用在葉片上的壓力,降低了葉片損壞的幾率。
本實(shí)用新型公開了一種制砂機(jī)護(hù)板的保護(hù)裝置,包括外側(cè)周護(hù)板、外側(cè)防護(hù)板、內(nèi)側(cè)防護(hù)板和制砂區(qū),所述外側(cè)周護(hù)板的內(nèi)部安裝有制砂區(qū),所述制砂區(qū)的一端安裝有內(nèi)側(cè)防護(hù)板,所述內(nèi)側(cè)防護(hù)板的內(nèi)部均勻安裝有定位桿,所述內(nèi)側(cè)防護(hù)板的內(nèi)側(cè)安裝有破碎齒,所述內(nèi)側(cè)防護(hù)板的外側(cè)設(shè)置有耐磨結(jié)構(gòu),所述耐磨結(jié)構(gòu)包括有耐磨層、第一加強(qiáng)筋和第二加強(qiáng)筋,所述耐磨層安裝在內(nèi)側(cè)防護(hù)板的外側(cè),所述耐磨層的內(nèi)部均勻安裝有第一加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型通過(guò)在內(nèi)側(cè)防護(hù)板內(nèi)側(cè)安裝的破碎齒,破碎齒均勻安裝在內(nèi)側(cè)防護(hù)板的內(nèi)側(cè),在破碎齒的作用下,可在一定程度上提高原料撞擊效果,增強(qiáng)原料撞擊內(nèi)側(cè)防護(hù)板的撞擊效率,提高該制砂機(jī)的制砂效率。
本發(fā)明公開了一種用于儲(chǔ)能集裝箱排出可燃?xì)怏w的泄爆風(fēng)機(jī),涉及儲(chǔ)能集裝箱技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)殼,所述機(jī)殼上設(shè)置有閥門,所述機(jī)殼的外壁上設(shè)置有探測(cè)器,所述機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有控制模塊,所述機(jī)殼的內(nèi)壁上固定安裝有固定桿,所述固定桿的外壁上固定安裝有安裝桿。該用于儲(chǔ)能集裝箱排出可燃?xì)怏w的泄爆風(fēng)機(jī)通過(guò)探測(cè)器檢測(cè)到可燃?xì)怏w濃度時(shí),打開啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿端部固定連接有的排風(fēng)葉進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),將儲(chǔ)能箱中的可燃?xì)怏w進(jìn)行迅速排出防止發(fā)生火災(zāi),當(dāng)氣體濃度降到閾值以內(nèi),接收信號(hào)自動(dòng)關(guān)閉電機(jī)使排風(fēng)葉停止運(yùn)作,當(dāng)內(nèi)部起火通過(guò)噴管向儲(chǔ)能箱中噴灑滅火劑進(jìn)行滅火,能夠?qū)崟r(shí)對(duì)儲(chǔ)能箱中進(jìn)行防控預(yù)防發(fā)生火災(zāi)。
本實(shí)用新型公開了一種煤礦采礦用支撐機(jī)構(gòu),包括第一固定管基體,所述第一固定管基體頂端安裝有第二固定管,所述第二固定管基體頂端安裝有第一固定板,所述第二固定管外表面安裝有卡緊裝置,所述第一固定管基體外表面安裝有輔助支撐機(jī)構(gòu),所述輔助支撐機(jī)構(gòu)至少包齒輪、齒條板和夾持環(huán),所述第二固定管外表面設(shè)置有齒輪,所述齒輪一端設(shè)置有齒條板,所述齒條板頂端設(shè)置有夾持環(huán),所述第一固定板底端安裝有范圍調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型的有益效果,通過(guò)輔助支撐機(jī)構(gòu),能夠?qū)Φ谝还潭ò暹M(jìn)行支撐,降低了對(duì)第一固定板的支撐難度,提高了第一固定板的受力點(diǎn),從而增加了第一固定板的支撐強(qiáng)度,防止第一固定板因受力不均而導(dǎo)致變形的問(wèn)題出現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開了一種廢舊輪胎粉碎機(jī),包括箱體,所述箱體內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有定位箱,所述定位箱的內(nèi)部的兩側(cè)均設(shè)置有滾筒,所述對(duì)應(yīng)的滾筒之間外側(cè)外表面設(shè)置有傳送帶,所述傳送帶的外側(cè)外表面設(shè)置有多組齒條,所述對(duì)應(yīng)的定位箱之間且位于箱體的內(nèi)部設(shè)置有一號(hào)粉碎輪,所述一號(hào)粉碎輪的底部外表面且位于箱體的內(nèi)部設(shè)置有二號(hào)粉碎輪,所述一號(hào)粉碎輪的內(nèi)部設(shè)置有貫穿箱體外側(cè)的一號(hào)轉(zhuǎn)桿,所述一號(hào)轉(zhuǎn)桿的外側(cè)設(shè)置有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)的底部且位于箱體的外側(cè)設(shè)置有電機(jī)箱。本實(shí)用新型為一種廢舊輪胎粉碎機(jī),通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)一號(hào)粉碎輪轉(zhuǎn)動(dòng),與齒條組合使用,達(dá)到雙向粉碎的效果,提高設(shè)備的粉碎效果。
本實(shí)用新型涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種雙轉(zhuǎn)子制砂機(jī),包括制砂機(jī)主體,所述制砂機(jī)主體包括進(jìn)料口、破碎腔和下料斗,所述制砂機(jī)主體的上側(cè)設(shè)置有進(jìn)料口,所述制砂機(jī)主體的中間處設(shè)置有破碎腔,所述破碎腔的下側(cè)設(shè)置有下料斗,所述下料斗內(nèi)部的中間處設(shè)置有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件,驅(qū)動(dòng)組件包括電機(jī)、連接軸、主動(dòng)齒輪、轉(zhuǎn)軸和從動(dòng)齒輪,通過(guò)設(shè)置的電機(jī)、連接軸能夠帶動(dòng)主動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),再通過(guò)從動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)兩組甩輪同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)兩組甩輪相鄰處形成了速度疊加作用,而把承載板上的物料強(qiáng)力的甩到?jīng)_擊板進(jìn)行粉碎,增強(qiáng)了破碎效果,簡(jiǎn)化了工藝,減少了投資,降低了生產(chǎn)成本進(jìn)。
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