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.本實(shí)用新型涉及混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種置頂式混凝土攪拌站。背景技術(shù).混凝土,簡(jiǎn)稱為砼,本身為多種原料按照一定的配比混合攪拌制成,不同原料,不同配比都會(huì)對(duì)混凝土的性質(zhì)產(chǎn)生較大的影響?;炷翑嚢枵驹O(shè)備室友攪拌主機(jī)、物料稱量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料儲(chǔ)存系統(tǒng)以及控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設(shè)置組成的建筑材料制造設(shè)備,其中主要是以水泥為膠結(jié)材料制成混凝土。.隨著商業(yè)用地越來越少,商業(yè)用地的獲得越來越困難,土地的租用價(jià)格也越來越高,使得獲得土地的成本也隨之增高,目前,大多新建的混凝土攪拌站
本實(shí)用新型涉及一種多極擠壓輻射強(qiáng)磁滾帶式磁選機(jī),是以稀土釹鐵硼為永磁源,并以軸向斥擠串聯(lián),徑向?qū)С龃艌?chǎng)方式為結(jié)構(gòu)的磁輥,輸送帶為超薄型高強(qiáng)度輸送帶,且輸送帶為一個(gè)閉合整體,緊緊貼在磁輥上,并由同樣固裝于機(jī)架上的張緊輥張緊。
本實(shí)用新型提供一種進(jìn)料結(jié)構(gòu),用以向圓振篩中輸送礦料,并包括有下料斗、第一送料盤及第二送料盤,下料斗開設(shè)有出料口;第一送料盤安裝在下料斗的出料口處,并相對(duì)下料斗的底部?jī)A斜;第二送料盤安裝在下料斗的出料口處,并相對(duì)下料斗的底部?jī)A斜;第一送料盤的傾斜角度與第二送料盤的傾斜角度不相等,且第一送料盤與第二送料盤位于下料斗的同一側(cè);下料斗用以盛放礦料,并經(jīng)由出料口將礦料輸送至第一送料盤及第二送料盤;第一送料盤及第二送料盤用以將礦料輸送至圓振篩的不同位置。本實(shí)用新型進(jìn)一步提供具有進(jìn)料結(jié)構(gòu)的礦料處理機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型進(jìn)料結(jié)構(gòu)經(jīng)由第一送料盤及第二送料盤將礦料輸送至圓振篩不同位置,使圓振篩上的礦料均勻分布,提高效率。
本實(shí)用新型涉及一種稀土永磁高梯度強(qiáng)磁干式磁選機(jī)。本機(jī)的磁系是由提拉磁體18、固裝其上的聚磁軟鐵或鈷鋼19、集散磁體20分別與提拉磁體18和集散磁體20相連的磁軛22和23、及設(shè)置在各相鄰提拉磁體18及集散磁體20之間的阻斷磁體21,組成一個(gè)完整的閉合磁路,產(chǎn)生具有高梯度強(qiáng)磁場(chǎng)的磁選磁系,本機(jī)與電磁磁選機(jī)相比,體積減小一半,重量減輕60%以上,磁場(chǎng)強(qiáng)度提高10%左右,梯度增大近20%,節(jié)約能源80%以上,品位提高2~5%,且該機(jī)操作、安裝、維護(hù)更為簡(jiǎn)便。
本發(fā)明公開了一種鋁土礦洗礦泥改性制備聚烯烴復(fù)合材料的方法,包括如下步驟:將鋁土礦洗礦泥進(jìn)行預(yù)處理,得到鋁土礦洗礦泥粉體,然后加入偶聯(lián)劑、相容劑、潤(rùn)滑劑進(jìn)行改性處理,得到活性洗礦泥粉體,然后加入相當(dāng)于活性洗礦泥粉體質(zhì)量60?120%的聚烯烴原料,經(jīng)過擠出成型制成母粒,然后加入相當(dāng)于活性洗礦泥粉體質(zhì)量300?600%的聚烯烴原料,經(jīng)過成型工藝制得鋁土礦洗礦泥/聚烯烴復(fù)合材料。該方法操作簡(jiǎn)單,既可提高鋁土礦洗礦泥的資源化利用水平,又可改善聚烯烴材料的理化性能指標(biāo),具有良好的經(jīng)濟(jì)效益、環(huán)境效益和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種能夠使得燃煤在燃燒時(shí)減少污染排放并提高燃燒效率的添加劑,特別是高爐噴煤催化助燃劑,它由軟錳礦、螢石粉、碳酸鎂、稀土金屬氧化物組成,生產(chǎn)方法是將上述原料分別粉碎成80目以下的顆粒,混合均勻,按照0.2-5%的質(zhì)量比例,直接加入到燃煤中混和均勻,或者由螺旋給料機(jī)從輸送原煤皮帶上配入,噴吹入煉鐵高爐中,也可以作為粉煤鍋爐或沸騰爐的燃煤添加劑。
一種灌漿用膨脹劑,該灌漿用膨脹劑包含以下重量份數(shù)的原料:膨脹母料:60~90;活性礦物摻合料:10~40;朔性膨脹劑:0.5~2.5;聚羧酸鹽減水劑:2~8;膨脹母料包含以下重量份數(shù)的原料:石膏渣:35~55;硅酸鹽熟料:20~40;石灰廠廢料:10~40。本發(fā)明產(chǎn)品具有塑性膨脹與硬化期膨脹雙重效應(yīng),充分補(bǔ)償混凝土收縮,具有摻量低,且兼有膨脹、減水、抗裂等復(fù)合功能的混凝土外加劑。
為解決傳統(tǒng)的改性石灰石粉采用人工合成有機(jī)物改性,工藝復(fù)雜且對(duì)人體有害的技術(shù)問題,本發(fā)明實(shí)施例提供一種改性石灰石粉、膠凝材料及制備方法,改性石灰石粉包括如下質(zhì)量份數(shù)的原料:碳酸鈣含量75%以上的生產(chǎn)用石灰石礦80?90份、硅灰10?20份和可再分散乳膠2?3份;膠凝材料包括所述改性石灰石粉;所述改性石灰石粉占所述膠凝材料總重的20%?30%;改性石灰石粉的制備方法包括:將生產(chǎn)用石灰石礦破碎成礦物顆粒;將所述礦物顆粒與硅灰混勻后,得到混合料;將所述混合料與可再分散乳膠粉混合后粉磨,得到改性石灰石粉。本發(fā)明實(shí)施例減少了改性石灰石粉的組分?jǐn)?shù)量,簡(jiǎn)化了制備工藝,并通過采用可再分散乳膠避免了大量使用人工合成有機(jī)物對(duì)人體的傷害。
一種預(yù)應(yīng)力管道膨脹劑,該預(yù)應(yīng)力管道膨脹劑包含以下重量份數(shù)的原料:膨脹母料:60~90;活性礦物摻合料:10~40;朔性膨脹劑:0.5~2.5;木質(zhì)素系減水劑:2~8;膨脹母料包含以下重量份數(shù)的原料:石膏渣:35~55;硅酸鹽熟料:20~40;建筑垃圾:10~40。本發(fā)明產(chǎn)品具有塑性膨脹與硬化期膨脹雙重效應(yīng),充分補(bǔ)償混凝土收縮,具有摻量低,且兼有膨脹、減水、抗裂等復(fù)合功能的混凝土外加劑。
本發(fā)明公開了一種用黃金尾礦及鋁士尾礦制作耐火透氣磚的方法,是用黃金尾礦、鋁土尾礦、結(jié)合劑、耐火黏土、紅柱石粉和石膏作為原料混合成混合料制作耐火透氣磚。黃金尾礦粉碎至80-100目,鋁土尾粉碎至80-100目,作為粉料,以耐火黏土粉碎至15-10目,作為主料,紅柱石粉粉碎至100-150目,作為防縮劑,石膏粉碎至50-100目,結(jié)合劑顆粒為0.8-1.2μm。本發(fā)明適用于使用黃金尾礦及鋁土尾礦的應(yīng)用開創(chuàng)了新的途徑,為耐火磚提供了好的抗高溫蠕變磚,開發(fā)了新的產(chǎn)品,獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益及環(huán)保效益。
本發(fā)明公開了一種新型尾礦處理技術(shù),屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域,該處理方法具體步驟如下:(1)工作人員采集尾礦并對(duì)其進(jìn)行分離處理;(2)將分離完成的砂漿進(jìn)行分級(jí)處理;(3)將剩余礦砂進(jìn)行篩選處理并進(jìn)行分類標(biāo)記;(4)將經(jīng)過篩選的礦砂進(jìn)行分類處理;(5)將處理結(jié)果實(shí)時(shí)反饋給工作人員;本發(fā)明能夠?qū)ξ驳V處理方案進(jìn)行優(yōu)化,提高尾礦出處理速度,通過布溝與圓槽進(jìn)行二次回收,提高礦的品質(zhì),成本低廉且方法可靠,操作簡(jiǎn)單,能夠?qū)惓TO(shè)備及時(shí)反饋給工作人員,減少因未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)而產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失,保護(hù)企業(yè)利益,同時(shí)對(duì)尾礦廢水進(jìn)行回收利用,保護(hù)自然環(huán)境,節(jié)省資源。
本發(fā)明公開了一種石英砂生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法,包括洗礦分選系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)、制砂系統(tǒng)和水循環(huán)系統(tǒng);制砂系統(tǒng)包括精碎線、篩選機(jī)構(gòu)、二次處理線和烘干線,精碎線連接于洗礦分選系統(tǒng),篩選機(jī)構(gòu)設(shè)置有成品出料口和次品出料口,次品出料口連接于二次處理線的輸入端,二次處理線和成品出料口均與烘干線的輸入端連接;水循環(huán)系統(tǒng)包括供酸裝置、調(diào)節(jié)池和泥水處理單元,供酸裝置與洗礦分選系統(tǒng)連接;泥水處理單元的輸入端與調(diào)節(jié)池連接,泥水處理單元通過管路向酸洗線、沖洗分選線以及二次處理線供給凈化后的廢水;本石英砂生產(chǎn)線及生產(chǎn)方法能夠?qū)κ⑸吧a(chǎn)過程中的次品礦物以及廢水進(jìn)行二次利用,降低生產(chǎn)的成本。
一種回收電爐煉錳硅合金和錳鐵合金廢渣中錳的方法,將電爐煉錳硅合金和錳鐵合金的廢渣破碎至直徑為3MM以下的顆粒成為渣漿;用搖床將渣漿按不同比重分級(jí)出床,比重最大的廢渣顆粒為錳精渣,比重較錳精渣小的廢渣顆粒為中渣,中渣經(jīng)再破碎、重復(fù)洗選繼續(xù)選出錳精渣;比重最小的廢渣顆粒為尾渣,棄之。凡含錳量在10%以上的上述廢渣,均可用此法回收廢渣中的錳。
一種提高絮狀鐵精礦品位的浮選方法,包括以下步驟:經(jīng)磁選得到42~54%的絮狀鐵精礦粉,再經(jīng)調(diào)漿、濕磨,在堿性體系下進(jìn)行“一粗一精一掃”的反浮選工藝流程,得到55~64%的高品位鐵精礦,鐵精礦經(jīng)濃密機(jī)濃縮、壓濾后出售,壓濾水和上清液內(nèi)部循環(huán)調(diào)漿,尾礦送水泥廠。本發(fā)明適用于42~54%的鐵精礦粉,礦漿濃度為30~50%,具有工藝簡(jiǎn)單,操作環(huán)境友好,水循環(huán)利用,無廢水、廢氣排放,尾渣適用于水泥廠配料使用。
一種低品位高嶺土礦的加工方法,高嶺土原礦經(jīng)搗漿、洗砂后,細(xì)砂漿通過用水力旋流器I分級(jí),溢流為高嶺土產(chǎn)品,粗砂經(jīng)0.55mm振動(dòng)篩篩分,篩上物進(jìn)入棒磨,篩下物進(jìn)入沉降分級(jí),其溢流與水力旋流器I的底流一起進(jìn)入球磨機(jī),磨礦后通過水力旋流器II分級(jí),分離出溢流為云母粉,底流為尾礦;沉降分級(jí)的沉砂通過高梯度磁選機(jī)進(jìn)行磁選,獲得非磁性產(chǎn)物為精礦,磁性產(chǎn)物為尾礦;磁選后非磁性產(chǎn)物再經(jīng)過浮選后得到精礦石英砂。本發(fā)明的工藝設(shè)計(jì)合理,操作易于控制,生產(chǎn)工藝穩(wěn)定,低品位高嶺土礦可分離出高嶺土、云母和石英,同時(shí)提升了資源利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
本發(fā)明公開了一種用于鋰離子電池的鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料的制備方法。將鋅精礦粉碎至微納米粒度,與占其質(zhì)量比為0.5~5%的碳素材料球磨,再與有機(jī)化合物原位熱解碳復(fù)合,得鋰離子電池用鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料。將鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料與乙炔黑、PVDF按質(zhì)量比8︰1︰1配制制作電極,組裝半電池。電化學(xué)測(cè)試表明,鋅精礦/碳/熱解碳負(fù)極材料的電化學(xué)反應(yīng)可逆性較好,首次放電比容量達(dá)932.1mAh/g以上,第20次循環(huán)時(shí)放電比容量在713.5mAh/g以上。本發(fā)明采用球磨和原位熱解方法制備的鋅精礦/碳/熱解碳復(fù)合材料具有較好的電化學(xué)儲(chǔ)鋰性能,是很有發(fā)展前景的高性能鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明公開了一種改進(jìn)濕熱地區(qū)硅改瀝青路面性能的瀝青混合料的制備方法。(1)取AH-70號(hào)瀝青在沙浴中加熱至130℃~150℃;(2)將硅藻土倒入瀝青中,硅藻土用量為瀝青質(zhì)量的6-12%,攪拌,持續(xù)5~20分鐘,即得到硅改瀝青;(3)根據(jù)AC-20級(jí)配稱取相應(yīng)質(zhì)量的石灰?guī)r粗細(xì)集料,稱取55~57g石灰石礦粉分別置于烘箱中加熱至140℃~180℃,恒溫2~5小時(shí);(4)將硅改瀝青與粗細(xì)集料在升溫至160℃~200℃的瀝青混合料攪拌機(jī)中混合攪拌1~3分鐘,加入礦粉繼續(xù)攪拌1~3分鐘,其中油石比為4.7%。本發(fā)明通過硅藻土對(duì)瀝青進(jìn)行改性,制備出瀝青混合料,提高了瀝青路面的耐高溫和抗水害性能,還降低了生產(chǎn)成本,提高了使用壽命,特別適宜在濕熱地區(qū)瀝青路面中進(jìn)行推廣。
本發(fā)明屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種改性無機(jī)粉復(fù)合建筑裝飾面片材專用粘合劑,其主要由A組分和B組分按質(zhì)量比20:80混合攪拌制成;所述A組分為乳液,所述B組分包括以下重量份的原料組分:砂粉50?60份、無機(jī)粉20?25份、礦粉18?20份和助劑1?1.5份。本發(fā)明的粘合劑具有粘結(jié)效果好、基面適應(yīng)性廣的特點(diǎn),可有效提高改性無機(jī)粉復(fù)合建筑裝飾面片材的鋪貼效果與粘接強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種80目鉀長(zhǎng)石濕粉的制備方法,包括如下技術(shù)步驟:1)鉀長(zhǎng)石精礦粉的制備;2)第一次球磨處理;3)第一次篩分處理;4)磁選除雜;5)第二次球磨處理、分級(jí);6)第二次磁選除雜;7)分級(jí),過濾,處理后得到80目濕粉。本發(fā)明球磨處理時(shí)通過添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散劑,不光具有優(yōu)秀的分散作用,還可以提高鉀長(zhǎng)石粉的白度,得到的鉀長(zhǎng)石粉的白度(1200℃)在80?82。
本發(fā)明涉及一種或多種有色金屬礦的磨礦和磨選方法,其工藝是:原礦經(jīng)篩分成三個(gè)產(chǎn)品,大于4MM的物料進(jìn)入原礦磨磨至小于3MM粒級(jí),小于4MM大于2MM的物料進(jìn)入跳汰進(jìn)入富集,小于2MM的物料進(jìn)入園錐螺溜系統(tǒng)富集后再進(jìn)入臺(tái)浮系統(tǒng)選別,原礦磨開始第一分步,跳汰一室、二室、三室及尾礦分別進(jìn)入第二分步的三分支磨礦,磨碎后經(jīng)分級(jí),返砂返回臺(tái)浮系統(tǒng)與園錐螺溜系統(tǒng)的毛精礦合并選別,產(chǎn)出合格的精礦,形成磨選循環(huán)工藝,第三分步是所有尾礦集中磨礦,回收其中的目的金屬后形成最后尾礦排出。本方法從根本上解決了多年來一直無法解決的錫石過粉硫化礦欠磨的問題,在原礦品位不斷下降的情況下,錫、鋅回收率大大提高,經(jīng)濟(jì)效益大大提高。
本發(fā)明涉及一種鎳礦綜合處理回收有價(jià)物的方法,其特征在于包括以下步驟:1)含鎳礦石破碎、篩分;2)用質(zhì)量濃度為10~50wt%的硫酸溶液,按0.5~1.1:1的酸礦比進(jìn)行浸出;3)按雙氧水:浸出液=0.05~0.1:1的質(zhì)量比加入雙氧水,攪拌并升溫至50?80℃,再滴加氧化鎂含量為75~90%、活性50~90的輕燒鎂粉漿料作為純化劑,進(jìn)行純化除鐵;4)加入氧化鎂含量90~98%、活性100~180的活性氧化鎂進(jìn)行提鎳,得氫氧化鎳產(chǎn)品及濾液;5)將濾液經(jīng)蒸發(fā)濃縮后,再進(jìn)行噴霧干燥,得硫酸鎂產(chǎn)品,產(chǎn)生的水循環(huán)利用。工藝合理,流程簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本較低,綜合處理回收率高,零排放。
本發(fā)明公開了一種農(nóng)田土壤重金屬Pb來源的定量解析方法,屬于土壤重金屬污染來源解析領(lǐng)域。所述農(nóng)田土壤重金屬Pb來源的定量解析方法,包括如下步驟:步驟1:識(shí)別所有可能存在的污染源;步驟2:采集樣品;步驟3:測(cè)定Pb同位素比值;步驟4:輸入數(shù)據(jù);步驟5:計(jì)算。本發(fā)明的農(nóng)田土壤重金屬Pb來源的定量解析方法,利用IsoSource系統(tǒng)結(jié)合穩(wěn)定同位素分析,實(shí)現(xiàn)了對(duì)農(nóng)田土壤重金屬Pb多種污染源的識(shí)別和定量解析,能夠追溯可能造成潛在污染的污染源及其貢獻(xiàn)率,從而為農(nóng)田土壤重金屬Pb污染防治提供了理論依據(jù)。
本發(fā)明公開了一種硫化物型金精礦的預(yù)氧化方法,以Fe3+鹽為氧化劑對(duì)硫化物型金精礦進(jìn)行預(yù)氧化處理,并以亞硝酸鈉為催化劑,利用空氣或氧氣的氧化作用使氧化劑Fe3+鹽在工藝過程中循環(huán)再生并不斷增加,以此持續(xù)對(duì)硫化物型金精礦進(jìn)行周而復(fù)始的預(yù)氧化,最終將金精礦中被硫化物包裹的金解離出來而包裹金的硫化物預(yù)氧化掉。由于本發(fā)明利用空氣或氧氣使氧化劑循環(huán)再生,催化劑耗量少,因而生產(chǎn)成本極低,同時(shí)工藝簡(jiǎn)單、沒有污染、建設(shè)投資少。應(yīng)用本發(fā)明可充分利用大量被閑置的低品位原生金礦,為企業(yè)贏得更豐厚的利潤(rùn)。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池礦物負(fù)極材料的砂磨改性方法。將天然鋅精礦用行星球磨、砂磨兩級(jí)研磨,得到微納米鋅精礦負(fù)極材料。其粒徑小于100nm,并存在團(tuán)聚體,其BET比表面積大于27m2/g。以7︰2︰1質(zhì)量比與乙炔黑、PVDF制作電極,組裝鋰電池,電化學(xué)性能測(cè)試表明,微納米鋅精礦負(fù)極材料具有較好的電化學(xué)反應(yīng)可逆性,其反應(yīng)平衡電位約為1.2V(vs.Li/Li+),首次放電比容量在736mAh/g以上,第50次充放電循環(huán)的比容量在513mAh/g以上。本發(fā)明較容易地實(shí)現(xiàn)了鋅精礦的微納米粉碎,使得鋅精礦用作鋰離子電池負(fù)極材料的電化學(xué)性能得到顯著提高,有較好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種用礦物質(zhì)制備鋰離子電池負(fù)極活性材料的方法。將天然鋅精礦用行星球磨機(jī)在500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)速下研磨2~4小時(shí)得到鋅精礦負(fù)極材料,然后將其與乙炔黑、PVDF按7︰2︰1質(zhì)量比制作電極,組裝鋰電池。電化學(xué)測(cè)試結(jié)果表明,鋅精礦具有較好的電化學(xué)反應(yīng)可逆性,其反應(yīng)平衡電位約為1.2V(vs.Li/Li+),首次放電容量在800mAh/g以上,第50次充放電循環(huán)的比容量可達(dá)440mAh/g。鋅精礦用作鋰離子電池負(fù)極材料具有比容量高,反應(yīng)電位合適,可逆性較好等特性,且具有資源豐富、價(jià)格低廉、回收價(jià)值高、環(huán)境友好等優(yōu)點(diǎn),本發(fā)明有望將天然鋅精礦發(fā)展成為一種安全型高比容量鋰離子電池負(fù)極材料。
本發(fā)明公開了一種基于地質(zhì)體稀土配分快速圈定風(fēng)化殼型中重稀土找礦靶區(qū)的方法,屬于礦產(chǎn)資源勘探技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明通過收集、分析地質(zhì)體稀土元素含量、稀土元素的配分規(guī)律和主要的稀土載體副礦物特征,快速確定中重稀土找礦靶區(qū)。本發(fā)明所述方法僅需開展少量野外查證,便能快速評(píng)價(jià)風(fēng)化殼中稀土的賦存狀態(tài)和中重稀土的成礦潛力,較現(xiàn)有的中重稀土靶區(qū)圈定方法節(jié)省了大量的探礦成本和人力的投入,具有成本低、結(jié)果準(zhǔn)確且效率高等特點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種交聯(lián)滸苔黃原酸鹽高分子絮凝劑及其制備方法和應(yīng)用。該絮凝劑是通過對(duì)滸苔進(jìn)行酯化、交聯(lián)、接枝和磺化處理而得,所得絮凝劑的分子質(zhì)量足夠大。申請(qǐng)人的實(shí)驗(yàn)表明,該絮凝劑對(duì)重金屬離子能夠快速、高效地吸附,且絮凝劑的再生能力強(qiáng),能回收所吸附的重金屬離子,對(duì)有機(jī)污染物也具有良好的處理效果。
本發(fā)明公開了一種80目和200目鉀長(zhǎng)石干粉的制備方法,包括如下技術(shù)步驟:1)鉀長(zhǎng)石精礦粉的制備;2)第一次球磨處理;3)第一次篩分處理;4)磁選除雜;5)第二次球磨處理、分級(jí);6)第二次磁選除雜;7)分級(jí),過濾,處理后得到80目濕粉;8)烘干:將上步驟得到80目濕粉烘干后,得到80目干粉;9)第三次球磨處理、分級(jí):將上步驟得到的80目干粉通過第三球磨機(jī)將礦粉細(xì)磨至200目以上,送入第三篩分機(jī)中,篩選得到200目以下的礦粉送回上一步驟,第三篩分機(jī)篩選得到200目以上的礦粉,送入氣流分級(jí)機(jī),得到200目干粉。本發(fā)明球磨處理時(shí)通過添加含丙二醇藻蛋白酸酯的分散劑,不光具有優(yōu)秀的分散作用,還可以提高鉀長(zhǎng)石粉的白度,得到的鉀長(zhǎng)石粉的白度(1200℃)在80?82。
一種交通工程專用膨脹劑,該交通工程專用膨脹劑包含以下重量份數(shù)的原料:膨脹母料:60~90;活性礦物摻合料:10~40;朔性膨脹劑:0.5~2.5;防腐劑:1~3;木質(zhì)素系減水劑:2~8;膨脹母料包含以下重量份數(shù)的原料:石膏渣:35~55;鐵鋁酸鹽熟料:20~40;建筑垃圾:10~40。本發(fā)明產(chǎn)品具有塑性膨脹與硬化期膨脹雙重效應(yīng),充分補(bǔ)償混凝土收縮,具有摻量低,且兼有膨脹、減水、抗裂等復(fù)合功能的混凝土外加劑。
本發(fā)明涉及有色金屬鋅冶煉高酸含砷廢水的處理方法,包括預(yù)檢測(cè)、廢水氧化、中和攪拌和壓濾回收等工藝,采用本方法處理有色金屬鋅冶煉高酸含砷廢水,廢水中砷含量為0.0004g/L左右,砷的去除率高達(dá)99%,在廢水處理過程中產(chǎn)生的廢渣量少,僅為“石灰-鐵鹽-氧化”法所產(chǎn)渣量的20%左右,且可送選廠浮選分離回收鋅,余下含砷較高的砷酸鐵精礦作為回收砷的原料出售;廢水處理過程中可以穩(wěn)定控制溶液PH,抑制了鋅的沉淀,大部分鋅仍留在溶液中,鋅的損失率僅在10%左右,作為電解鋅車間電解液補(bǔ)充用水循環(huán)利用以進(jìn)一步回收其中的鋅。此外,該法充分利用廢水酸度高、含鐵量高的特點(diǎn),無須再添加酸性試劑及鐵鹽,減少了輔助材料的投入,降低廢水處理成本。
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