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本實(shí)用新型公開一種硅錳礦熱爐尾氣多級(jí)除塵過濾裝置,包括過濾箱,所述過濾箱內(nèi)從下至上依次設(shè)置進(jìn)氣管、第一過濾區(qū)、第一過濾網(wǎng)、第二過濾網(wǎng)和吸附層,進(jìn)氣管豎直設(shè)于過濾箱的底板中部,進(jìn)氣管的出氣端上方設(shè)置傘狀擋板;第一過濾區(qū)設(shè)置曲折的過濾通道,過濾通道設(shè)置兩個(gè)進(jìn)氣口,兩個(gè)進(jìn)氣口分別設(shè)于傘狀擋板與過濾箱內(nèi)壁的間距上方,過濾通道的出氣口設(shè)于第一過濾區(qū)上端的中部。本實(shí)用新型能較好的對(duì)煙塵中的顆粒進(jìn)行初級(jí)過濾,避免過濾網(wǎng)負(fù)荷過大,容易形成堵塞、使用壽命短等情況的出現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)式破碎篩分一體機(jī),涉及建筑垃圾再生處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括車體、車體上設(shè)置有破碎機(jī)和篩分機(jī),車體上還設(shè)置有能夠?qū)⒔?jīng)過破碎機(jī)破碎之后的建筑垃圾里面鋼筋類雜物分離出來(lái)的磁選機(jī),磁選機(jī)分選之后的混泥、磚瓦垃圾在經(jīng)過篩分機(jī)進(jìn)行篩分,篩分機(jī)上還設(shè)置有能夠?qū)⒔ㄖ锩娴乃芰侠?、紙屑分離出的塑料垃圾分離裝置;本實(shí)用新型將破碎機(jī)和篩分機(jī)一體化設(shè)置,同時(shí)設(shè)置了能夠分選出建筑垃圾中的鋼材類雜料,提高分選精度,同時(shí)為下一步建筑料的回收和處理降低難度,降低建筑垃圾處理成本,而增加的塑料垃圾分離裝置增加了本設(shè)備的分選功能,將建筑垃圾里面的塑料紙屑垃圾分離出,便于垃圾分類管理。
本實(shí)用新型公開了一種履帶移動(dòng)反擊式破碎站,涉及移動(dòng)破碎站技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括骨架、安裝在骨架下方的行走履帶、安裝在骨架上方的進(jìn)料斗、安裝在骨架上方的反擊式破碎機(jī)以及安裝在骨架上的物料傳輸機(jī),所述進(jìn)料斗下端與骨架鉸接,進(jìn)料斗上固定設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),進(jìn)料斗上還設(shè)置有能夠調(diào)節(jié)進(jìn)料斗的傾斜度的傾斜度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),骨架的兩側(cè)還設(shè)置有人行站臺(tái),人行站臺(tái)下端與骨架鉸接;本實(shí)用新型通過傾斜度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)讓反擊式破碎機(jī)針對(duì)不同物料的破碎特性來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié),提高本破碎站的通用性。
本實(shí)用新型涉及一種履帶式移動(dòng)破碎篩分站,包括行走機(jī)構(gòu)、動(dòng)力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、車架、篩體、集料斗、上料輸送機(jī)構(gòu)和若干個(gè)出料輸送機(jī)構(gòu);所述的行走機(jī)構(gòu)和液壓系統(tǒng)由動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng);所述動(dòng)力系統(tǒng)包括底座、發(fā)動(dòng)機(jī)組、發(fā)電機(jī)組、液壓控制系統(tǒng)、液力耦合器和集成控制器;發(fā)動(dòng)機(jī)組固定在底座上,發(fā)動(dòng)機(jī)組一端通過皮帶輪與發(fā)電機(jī)組一端相連,發(fā)動(dòng)機(jī)組另一端與液力耦合器相連;液力耦合器通過皮帶輪帶動(dòng)主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng);所述發(fā)電機(jī)組另一端與液壓泵相連,電機(jī)的電能由發(fā)電機(jī)組提供;液壓控制系統(tǒng)的壓力油由液壓泵提供;所述發(fā)動(dòng)機(jī)組通過集成控制器控制液力耦合器。本實(shí)用新型對(duì)功率分配更加合理,能夠有效防止發(fā)動(dòng)機(jī)帶載啟動(dòng)、過載熄火。
本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種改良的刮板輸送機(jī),包括滾筒、分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在滾筒兩端的兩塊側(cè)板、設(shè)置在兩塊側(cè)板之間并連接兩塊側(cè)板的底板、支撐在底板上的多塊刮板、分別連接刮板兩端的兩根鏈條、與滾筒電連接的電機(jī),兩根所述鏈條卷繞在滾筒上,所述電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)鏈條帶動(dòng)刮板前進(jìn),所述鏈條上罩設(shè)有固定連接在側(cè)板上的擋板;所述滾筒兩端均沿周向設(shè)有多個(gè)可與鏈條卡接的限位塊。本實(shí)用新型可以防止鏈條受物料影響而發(fā)生偏移。
本實(shí)用新型屬于輸送機(jī)脹管檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種管狀帶式輸送機(jī)滾輪式脹管檢測(cè)裝置,包括:連桿支架,在輸送皮帶上下兩端各設(shè)置1個(gè),并固定在管帶機(jī)桁架上;連桿支架靠近輸送皮帶的一側(cè)鉸接有連桿,連桿前端設(shè)有橡膠滾輪;橡膠滾輪與輸送皮帶直接留設(shè)有空隙;檢測(cè)開關(guān),設(shè)置在連桿支架遠(yuǎn)離輸送皮帶的一端,并連接連桿后端;當(dāng)橡膠滾輪與輸送皮帶接觸后,連桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)使其后端觸發(fā)檢測(cè)開關(guān)。本實(shí)用新型可以及時(shí)檢測(cè)出成管段因超出額定流量被大流量物料瞬間充滿出現(xiàn)脹管的情況,具有較好的市場(chǎng)應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)被動(dòng)輥清潔裝置,該帶式輸送機(jī)被動(dòng)輥清潔裝置包括:安裝座;刮板,可移動(dòng)設(shè)于所述安裝座,所述刮板設(shè)有開口;驅(qū)動(dòng)組件,設(shè)于所述安裝座,所述驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述刮板移動(dòng)靠近或遠(yuǎn)離被動(dòng)輥,以使得所述刮板能夠抵接于所述被動(dòng)輥的外周壁;收集盒,可拆卸地連接于所述刮板,所述收集盒設(shè)有向上連通所述開口的容腔,以使得所述刮板刮落的雜質(zhì)能夠落入所述收集盒。以上結(jié)構(gòu)的帶式輸送機(jī)被動(dòng)輥清潔裝置,能夠通過刮板對(duì)被動(dòng)輥上的雜質(zhì)進(jìn)行刮落,從而減少被動(dòng)輥銹蝕、環(huán)帶跑偏甚至環(huán)帶磨損加重等問題出現(xiàn),而且刮落的雜質(zhì)能掉落于收集盒以方便后續(xù)集中處理。
本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)主動(dòng)輥糾偏裝置,設(shè)置有包括有支架,所述支架包括有第一折彎邊、第二折彎邊、基板且依次呈Z字型連接;還包括有移動(dòng)板,所述移動(dòng)板包括主體板與調(diào)節(jié)彎邊,所述調(diào)節(jié)彎邊上設(shè)置有調(diào)節(jié)孔,移動(dòng)板的主體板與支架的基板相貼平,所述移動(dòng)板的調(diào)節(jié)彎邊與支架上的支撐塊之間連接有調(diào)節(jié)螺栓,通過調(diào)節(jié)螺栓可調(diào)節(jié)移動(dòng)板與支架之間沿長(zhǎng)腰孔長(zhǎng)度方向的相對(duì)位置,即通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓,即可方便的對(duì)主動(dòng)輥的相對(duì)位置做靈活的調(diào)整,可以快速調(diào)整帶式輸送機(jī)的主動(dòng)輥皮帶的跑偏,并且可較好的適用于帶式輸送機(jī)主動(dòng)輥無(wú)糾偏調(diào)整裝置的帶式輸送機(jī)上方便帶式輸送機(jī)的皮帶維護(hù)等操作。
本實(shí)用新型提供一種輸送帶張緊裝置及帶式輸送機(jī),輸送帶張緊裝置的結(jié)構(gòu)包括輸送帶;主動(dòng)輥,設(shè)置在所述輸送帶的一端;從動(dòng)輥,設(shè)置在所述輸送帶的另一端;以及調(diào)整機(jī)構(gòu),與所述從動(dòng)輥相連接,從而能夠調(diào)整所述從動(dòng)輥與所述主動(dòng)輥之間的距離。該輸送帶張緊裝置能夠解決如何在檢測(cè)到打滑現(xiàn)象時(shí)及時(shí)的對(duì)輸送帶施加以合適的張緊力的問題。
本發(fā)明涉及一種履帶式輸送機(jī)液壓控制系統(tǒng),包括油箱,負(fù)載敏感變量泵的進(jìn)油口與油箱的出油口連接;多路比例換向閥的進(jìn)油口與負(fù)載敏感變量泵的出油口連接,其負(fù)載敏感控制口與負(fù)載敏感變量泵的負(fù)載敏感控制口連接;第一手動(dòng)多路閥的進(jìn)油口與多路比例換向閥的高壓油口連接,其第一負(fù)載敏感控制口與多路比例換向閥的負(fù)載敏感控制口連接;第二手動(dòng)多路閥的進(jìn)油口與第一手動(dòng)多路閥的高壓油口連接,其負(fù)載敏感控制口與第一手動(dòng)多路閥的第二負(fù)載敏感控制口連接;多路比例換向閥、第一手動(dòng)多路閥、第二手動(dòng)多路閥的回油口均與油箱的進(jìn)油口連接。本發(fā)明可適應(yīng)全天候、室內(nèi)外各種工況作業(yè),設(shè)備使用能耗相對(duì)較低,能有效控制設(shè)備的使用成本。
本實(shí)用新型公開了一種槽帶式輸送機(jī)自平衡糾偏裝置,包括固定支架、擺動(dòng)支架、側(cè)托輥,固定支架通過螺桿和螺帽安裝固定于槽帶式輸送機(jī)側(cè)板上,固定支架設(shè)有插槽;擺動(dòng)支架設(shè)有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸插入所述插槽內(nèi)與所述固定支架連接,擺動(dòng)支架能繞所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)擺動(dòng);側(cè)托輥放置于所述擺動(dòng)支架上,側(cè)托輥因皮帶跑偏所受摩擦力的變化會(huì)帶動(dòng)所述擺動(dòng)支架一起繞所述轉(zhuǎn)軸擺動(dòng),相對(duì)位置的變化和摩擦力的作用實(shí)現(xiàn)自動(dòng)糾偏。本實(shí)用新型的槽帶式輸送機(jī)自平衡糾偏裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,無(wú)額外輔助設(shè)施,對(duì)設(shè)備改動(dòng)小,并能夠根據(jù)皮帶跑偏情況自動(dòng)在一定范圍內(nèi)平穩(wěn)擺動(dòng),及時(shí)有效地糾偏,控制皮帶偏擺程度,避免皮帶偏擺嚴(yán)重造成的系列問題。
一種礦用帶式輸送機(jī)的皮帶快速更換機(jī)器人,包括輪式行走底盤、新皮帶卷支撐機(jī)構(gòu)、新皮帶夾緊機(jī)構(gòu)、舊皮帶夾緊機(jī)構(gòu)、液壓步進(jìn)拉帶機(jī)構(gòu)、舊皮帶收卷機(jī)構(gòu)及新皮帶支撐托輥;新皮帶卷支撐機(jī)構(gòu)位于輪式行走底盤后端;新皮帶夾緊機(jī)構(gòu)位于輪式行走底盤前端;舊皮帶夾緊機(jī)構(gòu)位于輪式行走底盤前端且位于新皮帶夾緊機(jī)構(gòu)上方;液壓步進(jìn)拉帶機(jī)構(gòu)位于輪式行走底盤前端且與舊皮帶夾緊機(jī)構(gòu)并列設(shè)置;舊皮帶收卷機(jī)構(gòu)位于新皮帶卷支撐機(jī)構(gòu)與新皮帶夾緊機(jī)構(gòu)之間的輪式行走底盤上;新皮帶支撐托輥位于舊皮帶收卷機(jī)構(gòu)下方的輪式行走底盤上。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作的特點(diǎn),皮帶更換的工作穩(wěn)定性和工作效率高,可較好適應(yīng)巷道空間狹小的工作環(huán)境,實(shí)現(xiàn)皮帶快速更換。
本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用自動(dòng)分料角磨機(jī),涉及角磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括傳動(dòng)輪,所述傳動(dòng)輪的中部固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱的一端固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的底部固定連接有支架,所述傳動(dòng)輪的上表面中部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有傳送帶,所述傳送帶的表面頂部固定連接有定位板,所述定位板的前表面一端固定連接有固定板。該帶式輸送機(jī)用自動(dòng)分料角磨機(jī),通過設(shè)置彈簧與夾板,當(dāng)需要對(duì)物體進(jìn)行打磨時(shí),將物體放置在夾板的里側(cè),能夠使夾板對(duì)物體進(jìn)行夾持固定,通過設(shè)置氣缸,當(dāng)打開氣缸時(shí),能夠使伸縮柱帶動(dòng)壓塊向下壓,能夠使壓塊對(duì)物體表面進(jìn)行壓緊固定,防止物體進(jìn)行打磨時(shí)發(fā)生偏移,從而使物體造成損壞。
本實(shí)用新型公開一種皮帶輸送機(jī)回程托輥快速更換裝置,包括固定底座、支撐軸、鉸接框上,所述鉸接框的兩端之間鉸接一絞盤操作軸,所述絞盤操作軸的端部設(shè)有拉鏈絞盤,所述拉鏈絞盤上沿其弧線鋪設(shè)有一拉鏈,所述拉鏈的頂端與固定于絞盤操作軸上的拉鏈調(diào)節(jié)螺栓連接,所述拉鏈的底端設(shè)有一托輥吊鉤。本更換裝置設(shè)置可固定在皮帶輸送機(jī)機(jī)架上的固定底座,在固定底座上設(shè)有可將回程托輥卡嵌在其內(nèi)的托管吊鉤,通過調(diào)節(jié)拉鏈調(diào)節(jié)螺栓和操作絞盤操作軸,可以輕速實(shí)現(xiàn)回程托輥的快速更換,改變現(xiàn)有人工配合手拉葫蘆的更換方式,省時(shí)省力,大大提升工作效率,降低更換回程托輥對(duì)生產(chǎn)的影響。此外,本更換裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造,且操作容易,安全性能高。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)振打清料滾筒,包括:螺旋滾筒(1)、軸(2)、軸承座(3)和軸承(4);滾筒(1)兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有軸承座(3);軸(2)橫向貫穿與滾筒(1)內(nèi)部;軸(2)兩端均連接軸承(4);所述軸承(4)連接軸承座(3)。本實(shí)用新型通過在皮帶運(yùn)輸機(jī)回程皮帶下方安裝完成對(duì)皮帶表面的清料,無(wú)驅(qū)動(dòng),皮帶表面不產(chǎn)生滑動(dòng)摩擦、減小皮帶磨損,提高了皮帶的使用壽命,利用皮帶表面與滾筒的振打?qū)崿F(xiàn)皮帶表面的物料清理,工作效率高,不需要定期更換零部件,減少工作強(qiáng)度,不需要人工維護(hù)和操作,安裝簡(jiǎn)單快捷。
實(shí)用新型公開了一種物料皮帶輸送機(jī),包括臺(tái)面,所述臺(tái)面的上端左側(cè)固定連接有第一固定塊,所述第一固定塊的右側(cè)固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端固定連接有第二主動(dòng)輪,所述臺(tái)面的上端左右兩側(cè)均固定連接有第二固定塊,所述第二固定塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿且第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端貫穿第二固定塊固定連接有第二從動(dòng)輪,所述第一主動(dòng)輪與第一從動(dòng)輪之間通過第一皮條連接。本實(shí)用新型中,通過電機(jī)帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn),第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)翻轉(zhuǎn)板旋轉(zhuǎn),翻轉(zhuǎn)板把傳送帶上的物料進(jìn)行均勻翻轉(zhuǎn)從而達(dá)到防止物料在傳送帶上堆積的目的,附著在傳送帶上的物料會(huì)在氣泵以及清洗滾輪的作用下進(jìn)行清洗,從而達(dá)到對(duì)傳送帶進(jìn)行清潔的目的,值得大力推廣。
本實(shí)用新型涉及一種滾筒烘干機(jī)進(jìn)料打散螺旋輸送機(jī),包括驅(qū)動(dòng)單元、驅(qū)動(dòng)底座、螺旋殼體、螺旋密封筒、主動(dòng)螺旋葉片軸、從動(dòng)螺旋葉片軸和烘干機(jī),在所述的驅(qū)動(dòng)底座上安裝有所述的驅(qū)動(dòng)單元,該螺旋殼體的一端安裝在所述的驅(qū)動(dòng)底座上,另一端依次穿過所述的螺旋密封筒和烘干機(jī),該螺旋密封筒與所述的烘干機(jī)之間安裝有浮動(dòng)式密封環(huán)組件。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:采用雙軸打散螺旋輸送機(jī),可保證滾筒烘干機(jī)的連續(xù)穩(wěn)定進(jìn)料,密封采用“浮動(dòng)補(bǔ)償式”密封環(huán)結(jié)構(gòu),保證進(jìn)料筒處密封嚴(yán)密不泄露,雙軸葉片采用交錯(cuò)式布置,保證物料進(jìn)入烘干機(jī)后,被攪拌均勻,避免烘干機(jī)進(jìn)料筒堵塞。
一種礦山螺旋輸送機(jī),包括底板,所述底板的頂部固定連接有外殼,所述底板的頂部一側(cè)與豎板的底部固定連接,所述豎板的后端上方通過銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有礦山螺旋輸送機(jī)殼體,所述底板的底部四角均固定連接有萬(wàn)向輪,所述底板的頂部一側(cè)固定連接有豎桿,所述外殼的一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),所述底板的一側(cè)設(shè)有穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。通過底板、方箱、外殼、豎板、電機(jī)二、礦山螺旋輸送機(jī)絞龍桿、礦山螺旋輸送機(jī)殼體、出料口、豎桿、萬(wàn)向輪和調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的配合,電機(jī)一帶動(dòng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)板帶動(dòng)斜桿移動(dòng),斜桿帶動(dòng)直板向上移動(dòng),直板帶動(dòng)豎筒向上移動(dòng),豎筒帶動(dòng)圓塊向上移動(dòng),圓塊帶動(dòng)環(huán)形板轉(zhuǎn)動(dòng),環(huán)形板帶動(dòng)礦山螺旋輸送機(jī)殼體轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而便于將礦石輸送到不同的高度,提高適用范圍,實(shí)用性高。
本實(shí)用新型公開了一種履帶式移動(dòng)破碎站動(dòng)力控制系統(tǒng),包括破碎控制系統(tǒng)和行走控制系統(tǒng),所述的破碎控制系統(tǒng)包括振動(dòng)電機(jī)、破碎電機(jī)、主輸送電機(jī)和副輸送電機(jī),所述的履帶式移動(dòng)破碎站動(dòng)力控制系統(tǒng)還包括主控制板,與破碎控制系統(tǒng)和行走控制系統(tǒng)連接;所述的破碎控制系統(tǒng)還包括第一變頻器和第二變頻器,第一變頻器和第二變頻器的輸入端與控制器連接,破碎電機(jī)與第一變頻器的輸出端連接,振動(dòng)電機(jī)與第二變頻器的輸出端連接,第一變頻器自帶的電流互感傳感器與主控制板連接。該履帶式移動(dòng)破碎站的破碎機(jī)的負(fù)載可控制在設(shè)定的預(yù)設(shè)值,不會(huì)產(chǎn)生破碎機(jī)超負(fù)荷而損壞電機(jī)或者低負(fù)荷影響電機(jī)效率的現(xiàn)象,降低能耗。
本發(fā)明提供一種履帶式移動(dòng)篩分站,包括機(jī)架組件、動(dòng)力組件、篩分組件、下部傳送組件、粗料傳送組件、中料傳送組件、細(xì)料傳送組件與集料組件,機(jī)架組件設(shè)置包括有支承架,動(dòng)力組件固定安裝于所述支承架上端,篩分組件安裝于支承架上端,下部傳送組件安裝于篩分組件的下端,粗料傳送組件連接于支承架上,集料組件與支承架連接且位于動(dòng)力組件上端,粗料傳送組件與中料傳送組件、細(xì)料傳送組件、集料組件分別位于機(jī)架組件的四周,本發(fā)明一種履帶式移動(dòng)篩分站的垂直方向的尺寸從而防止由于在山路較差或是或隧道山洞等有高度要求的路段時(shí)不便,同時(shí)設(shè)置粗料傳送組件、中料傳送組件、細(xì)料傳送組件位于設(shè)備的不同方向從而方便于機(jī)器的高效作業(yè)。
本發(fā)明涉及移動(dòng)篩分機(jī)領(lǐng)域,具體公開了一種履帶式折疊移動(dòng)篩分站,包括:底盤,帶有第一液壓缸的機(jī)架,設(shè)有粗篩網(wǎng)和細(xì)篩網(wǎng)的振動(dòng)篩,可升降的給料機(jī),可伸縮的粗料帶,接料斗,漏料斗,通過第一關(guān)節(jié)臂組件安裝在機(jī)架上的中料帶,通過第二關(guān)節(jié)臂組件安裝在機(jī)架上的細(xì)料帶。本發(fā)明通過給料機(jī)的升降以及粗料帶的伸縮,降低了前后部折疊的高度,又通過三次折疊的關(guān)節(jié)臂組件使兩側(cè)的中料帶和細(xì)料帶能夠環(huán)繞在篩分機(jī)的上部進(jìn)行程度較大的折疊,減少了折疊后裝置的通過面積;通過第一液壓缸使機(jī)架的前端能夠自由抬升,使其具有較大的仰角以適應(yīng)在坡度較大的山路中行進(jìn);振動(dòng)篩具有雙層篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),一次篩分既可以篩分出粗中細(xì)三種物料,提高了篩分效率。
本實(shí)用新型公開了一種快速脫水篩,包括支架,所述支架的內(nèi)壁設(shè)有蒸干機(jī)構(gòu),所述支架的頂部固接有電機(jī),所述支架的底部固接有底板,所述底板的頂部固接有直桿,所述直桿的頂部固接有彈簧,所述彈簧的頂部固接有脫水篩,所述脫水篩的頂部固接有進(jìn)料口,所述脫水篩的頂部固接有震動(dòng)電機(jī),所述進(jìn)料口的外壁固接有殼體,所述殼體的內(nèi)壁設(shè)有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。該快速脫水篩,通過接通電機(jī)的外接電源,電機(jī)工作時(shí)帶動(dòng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng),接通電熱絲的外接電源,電熱絲工作時(shí)對(duì)周圍空氣加熱,風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將熱空氣吹出與物料接觸,熱空氣進(jìn)一步對(duì)物料中的水分進(jìn)行蒸干,物料內(nèi)部的水分去除快速、充分,從而降低了運(yùn)輸成本。
本實(shí)用新型公開了一種移動(dòng)破碎站液壓板式給料及滾軸篩組合喂料裝置,包括支架,所述支架的頂部固定安裝有斗體,所述斗體一側(cè)的支架內(nèi)側(cè)設(shè)置有板式喂料裝置,所述板式喂料裝置的一側(cè)固定安裝有過渡板,所述過渡板一側(cè)的下方設(shè)置有滾軸篩裝置,所述滾軸篩裝置一側(cè)的支架表面固定安裝有液壓傳動(dòng)馬達(dá)。該一種移動(dòng)破碎站液壓板式給料及滾軸篩組合喂料裝置,由設(shè)備主系統(tǒng)的液壓系統(tǒng)提供的動(dòng)力,一方面是動(dòng)力穩(wěn)定,傳遞均勻,克服了傳動(dòng)系統(tǒng)中采用電機(jī)群,每個(gè)傳動(dòng)軸分別由一個(gè)電動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力所帶來(lái)的體積大、重量重、成本高的問題,維修方便,降低維修成本和頻率,可以通過調(diào)節(jié)液壓馬達(dá)輸入流量大小來(lái)達(dá)到調(diào)速的目的。
本實(shí)用新型公開了一種新型的移動(dòng)篩分站,包括篩分底架、三層振動(dòng)篩、隔震彈簧、第一細(xì)料架、第一折疊組件、第二細(xì)料架、第二折疊組件和第三折疊組件,所述篩分底架的頂部一側(cè)設(shè)置有支撐臺(tái),且篩分底架的頂部另一側(cè)設(shè)置有動(dòng)力臺(tái),本實(shí)用新型,通過設(shè)置的隔震彈簧,對(duì)三層振動(dòng)篩工作時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)進(jìn)行緩沖,提高了設(shè)備的隔震能力,降低了設(shè)備運(yùn)行產(chǎn)生的噪音,從而減小了噪音對(duì)周圍人員身心健康的影響,提高了用戶的使用體驗(yàn),利用設(shè)置的第一折疊組件、第二折疊組件和第三折疊組件,便于對(duì)第二粗料架、第二細(xì)料架和第二中料架進(jìn)行自動(dòng)收納和展開,無(wú)需人工進(jìn)行拆分和裝配,從而減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了移動(dòng)篩分站的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種具有清料結(jié)構(gòu)的立式離心機(jī),其包括基座、設(shè)置在所述基座上的外桶組件、可旋轉(zhuǎn)安裝于所述外桶組件內(nèi)部的轉(zhuǎn)鼓、安裝在基座上并與所述轉(zhuǎn)鼓連接用于驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件、與所述驅(qū)動(dòng)組件連接的罩體組件以及與所述罩體組件連接的伸縮組件。使用時(shí),綠原酸提取液與原料廢渣的混合物只停留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),當(dāng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)時(shí),綠原酸提取液則穿過轉(zhuǎn)鼓上的過濾孔排出到轉(zhuǎn)鼓外,并從排液口進(jìn)行收集;離心后的原料廢渣則停留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi),并可方便的從下料口排出,這樣可以使綠原酸提取液與原料廢渣的混合物得到充分的分離。
本實(shí)用新型涉及垃圾焚燒發(fā)電廠爐渣處理的設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于爐渣的振動(dòng)給料脫水篩;大側(cè)板設(shè)在激振梁兩側(cè),并呈對(duì)稱放置,兩大側(cè)板之間前部上方放置有支撐梁A,中部上方放置有激振梁及支撐梁B,它們通過鉚釘與大側(cè)板固定連接;后側(cè)板位于大側(cè)板的尾部,前板位于大側(cè)板的前部,托管位于大側(cè)板的下部,它們通過焊接方式和大側(cè)板固定連接,通過這樣固定連接,形成了一個(gè)剛性好的整體;而激振梁由幾大零部件組成,它們之間通過焊接的方式固定連接在一起,形成了一個(gè)堅(jiān)固的整體;而加強(qiáng)襯板通過鉚釘與大側(cè)板緊密連接在一起,對(duì)大側(cè)板的剛性,起到了一個(gè)非常好的加強(qiáng)作用。
本申請(qǐng)公開了一種用于蒸壓加氣混凝土砌塊的立式輥磨機(jī),包括立式輥磨機(jī)、排出殼、底座、接料殼、接料抽屜、接收殼、過濾網(wǎng)、清理機(jī)構(gòu)以及振動(dòng)機(jī)構(gòu);其中所述立式輥磨機(jī)底側(cè)固定連接有底座,所述立式輥磨機(jī)輸出端固定連通有排出殼,所述底座頂側(cè)放置有接料殼,所述接料殼左端設(shè)置有接收殼,所述接料殼右端滑動(dòng)連接有接料抽屜,所述接料抽屜頂側(cè)設(shè)置有固定連接在接料殼內(nèi)壁的過濾網(wǎng),所述接料殼左側(cè)表面開設(shè)有排出口;所述清理機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿、連接框、連接軸以及滾筒刷,所述電動(dòng)推桿固定連接在接料殼右側(cè)表面,所述電動(dòng)推桿輸出端固定連接有連接框。該種用于蒸壓加氣混凝土砌塊的立式輥磨機(jī)設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
本發(fā)明提供了一種高壓輥磨機(jī)的自動(dòng)化控制系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括:預(yù)設(shè)料位計(jì)單元,用于根據(jù)高壓輥磨機(jī)的歷史工況,得到高壓輥磨機(jī)最優(yōu)工況時(shí)料位計(jì)的上、下極限值;預(yù)設(shè)工作頻率單元,用于預(yù)設(shè)動(dòng)輥電機(jī)、靜輥電機(jī)的運(yùn)行工作頻率;工作頻率調(diào)整單元,用于根據(jù)料位計(jì)實(shí)時(shí)反饋值,按照預(yù)設(shè)規(guī)則同時(shí)啟動(dòng)快速調(diào)整、慢速調(diào)整兩個(gè)通道,更改動(dòng)輥電機(jī)、靜輥電機(jī)的當(dāng)前運(yùn)行工作頻率,同時(shí)更新動(dòng)輥電機(jī)、靜輥電機(jī)的設(shè)定工作頻率。本發(fā)明通過快慢調(diào)整相結(jié)合,既可快速自動(dòng)調(diào)整恢復(fù)正常工況,又可自動(dòng)微調(diào)逼近、到達(dá)最優(yōu)工況,能夠模擬經(jīng)驗(yàn)豐富的崗位工的操作行為,實(shí)現(xiàn)了高壓輥磨機(jī)控制的全自動(dòng)、長(zhǎng)期高效、無(wú)人值守的穩(wěn)定運(yùn)行。
本發(fā)明涉及機(jī)械磨粉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種磨粉壓力可調(diào)的雷蒙磨粉機(jī),包括殼體,殼體一側(cè)的中部固定安裝有進(jìn)料口,殼體上端的中部固定安裝有分析器。通過梅花架的設(shè)置,使得在雷蒙磨工作時(shí),電磁鐵通電,克服彈簧的拉力,將兩側(cè)永磁體向外側(cè)擠壓,通過電磁鐵和永磁體的排斥推力做破碎動(dòng)力,使得磨輥壓力不僅僅依賴于磨輥總成的離心力,并且能夠通過調(diào)節(jié)電磁鐵的電流,改變排斥力的大小,實(shí)現(xiàn)碾壓力的自動(dòng)調(diào)節(jié),同時(shí)彈簧能夠?yàn)槟ポ佭M(jìn)行減震,防止磨輥在機(jī)器啟動(dòng)時(shí)在離心力作用下與磨環(huán)發(fā)生劇烈撞擊,造成磨輥,磨環(huán)損傷,并且電磁鐵與永磁體能夠吸附工作時(shí)磨損產(chǎn)生的鐵屑,避免其由于磨損產(chǎn)生鐵屑進(jìn)入成品中,對(duì)成品質(zhì)量造成影響。
本實(shí)用新型公開一種基于變徑輸送的螺旋輸送機(jī),包括運(yùn)輸管、進(jìn)料口、出料口、旋轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述運(yùn)輸管包括進(jìn)料輸送管和螺旋輸送管,所述進(jìn)料輸送管和螺旋輸送管之間設(shè)有變徑輸送管,所述進(jìn)料輸送管和變徑輸送管內(nèi)設(shè)進(jìn)料螺旋葉片,所述螺旋輸送管內(nèi)設(shè)有螺旋輸送葉片,且所述螺旋輸送葉片上開設(shè)輸送缺口。本螺旋輸送機(jī)將輸送管變徑設(shè)置,一方面保證進(jìn)料輸送管內(nèi)滿載,方便鎖住進(jìn)料,可通過轉(zhuǎn)速方便精準(zhǔn)調(diào)節(jié)進(jìn)料大??;另一方面避免螺旋輸送管內(nèi)充滿物料而卡死螺旋;且螺旋輸送葉片上開設(shè)有輸送缺口,大大降低螺旋輸送葉片輸送阻力,同時(shí)部分大顆粒物料通過輸送缺口能將貼壁物料刮下,確保了螺旋輸送機(jī)正常運(yùn)行,也避免螺旋葉片磨損。
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